2025《切割機安全操作規(guī)程》

——切割機安全操作規(guī)程一、開機前的準備（一）機械設備安全的檢查情況檢查切割機的電源線是否完好，無破損、裸露情況，確保電源插座接地良好。確認切割機的防護罩、防護欄等安全裝置完整無損，安裝牢固，能有效防止飛濺物傷人。檢查切割機的刀片或鋸片是否鋒利，無裂紋、缺口，固定螺絲是否擰緊，確保切割效果及安全。確認切割機的傳動系統(tǒng)，如皮帶、鏈條等，松緊適度，無磨損、斷裂情況。檢查切割機的緊急停止按鈕是否靈敏有效，能在緊急情況下迅速停機。（二）作業(yè)前現場環(huán)境的安全檢查情況確保作業(yè)現場整潔，無雜物、油污等，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。檢查作業(yè)現場的光線是否充足，無陰暗角落，確保操作人員能清晰看到切割過程。確認作業(yè)現場通風良好，無有害氣體積聚，防止操作人員中毒或窒息。檢查作業(yè)現場是否有易燃易爆物品，確保切割作業(yè)遠離火源，防止火災爆炸事故。配備必要的消防器材，如滅火器、消防栓等，并確保操作人員能熟練使用。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準備情況準備合適的切割工具，如切割刀片、鋸片等，確保與切割機匹配，提高切割效率。準備充足的原輔料，如待切割的金屬材料、非金屬材料等，確保切割作業(yè)順利進行。準備必要的測量工具，如卷尺、游標卡尺等，確保切割尺寸準確無誤。準備必要的輔助工具，如扳手、螺絲刀等，以便在切割過程中進行必要的調整。檢查所有工器具是否完好，無損壞、缺失情況，確保使用安全。（四）勞動防護用品的選用、檢查及穿戴要求情況根據切割作業(yè)的特點，選用合適的防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。選用合適的防護手套，防止手部受傷，同時確保手套不影響操作靈活性。穿戴合適的防護服，防止切割過程中產生的火花、碎屑等傷害皮膚。選用合適的防護鞋，防止腳部受傷，同時確保鞋子防滑、耐磨。檢查所有勞動防護用品是否完好，無破損、缺失情況，確保穿戴有效。二、作業(yè)中的步驟（一）設備開機、運行、停機全流程開機步驟：（1）確認切割機電源已接通，按下啟動按鈕，啟動切割機。（2）觀察切割機運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。（3）調整切割機的切割速度、切割角度等參數，確保符合切割要求。（4）確認切割機的刀片或鋸片已固定牢固，無松動情況。（5）打開切割機的冷卻系統(tǒng)，確保切割過程中刀片或鋸片不會過熱。運行步驟：（1）將待切割的原輔料放置在切割機的工作臺上，確保固定牢固。（2）啟動切割機的切割功能，開始切割作業(yè)。（3）在切割過程中，時刻觀察切割情況，及時調整切割參數，確保切割質量。（4）注意切割機的運行狀態(tài)，如有異常，立即停機檢查。（5）切割完成后，關閉切割機的切割功能，等待刀片或鋸片完全停止運轉。停機步驟：（1）關閉切割機的冷卻系統(tǒng)，等待刀片或鋸片冷卻后再進行后續(xù)操作。（2）斷開切割機的電源，確保切割機完全停止運轉。（3）清理切割機的工作臺和刀片或鋸片上的碎屑、油污等，保持切割機整潔。（4）檢查切割機的各個部件是否完好，無損壞、缺失情況。（5）將切割機放回指定位置，做好下次使用的準備。（二）操作過程中機器設備的狀態(tài)及操作規(guī)范機械設備所處狀態(tài)：（1）切割機的手柄、開關應處于正確的位置，確保切割機能夠正常啟動和運行。（2）切割機的傳動系統(tǒng)應運轉平穩(wěn)，無異常聲音或振動。（4）切割機的防護裝置應完整無損，安裝牢固，能有效防止飛濺物傷人。機械設備測試與調整：（1）在切割作業(yè)前，應對切割機進行空載測試，確保切割機運轉正常。（3）在切割過程中，應根據切割情況及時調整切割參數，確保切割質量。（4）定期清理切割機的刀片或鋸片上的碎屑、油污等，保持切割機清潔。操作人員位置與規(guī)范姿勢：（1）操作人員應站在切割機的側面或后面，避免直接面對切割機的刀片或鋸片。（2）操作人員應保持身體穩(wěn)定，雙腳分開與肩同寬，雙手握緊操作手柄。（3）在切割過程中，操作人員應時刻觀察切割情況，及時調整切割參數和切割位置。（4）切割完成后，操作人員應等待刀片或鋸片完全停止運轉后再進行后續(xù)操作。（5）操作人員應遵守安全操作規(guī)程，不得隨意更改切割機的設置或參數。三、操作過程中禁止的行為禁止在未佩戴勞動防護用品的情況下進行切割作業(yè)。禁止在切割機運轉時觸摸刀片或鋸片，防止手部受傷。禁止在切割過程中調整切割機的設置或參數，防止發(fā)生意外。禁止將易燃易爆物品放置在切割機附近，防止火災爆炸事故。禁止在切割作業(yè)過程中聊天、打鬧等分散注意力的行為。禁止穿戴過于寬松或帶有金屬飾品的衣物進行切割作業(yè)，防止衣物被卷入切割機或金屬飾品與切割機發(fā)生碰撞。四、關機操作步驟（一）正常停機操作步驟關閉切割機的切割功能，等待刀片或鋸片完全停止運轉。斷開切割機的電源，確保切割機完全停止運轉。清理切割機的工作臺和刀片或鋸片上的碎屑、油污等，保持切割機整潔。檢查切割機的各個部件是否完好，無損壞、缺失情況。（二）異常停機操作步驟如遇切割機突然停機或發(fā)生故障，應立即斷開電源，確保切割機停止運轉。檢查切割機的各個部件是否損壞，如有損壞，應立即更換或修復。如遇緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，使切割機迅速停機。清理切割機周圍的雜物，確保切割機周圍無安全隱患。五、異常情況的應急處置機械故障：如遇切割機運轉異常、噪音過大等情況，應立即停機檢查，排除故障后再進行切割作業(yè)。刀片或鋸片損壞：如遇刀片或鋸片斷裂、裂紋等情況，應立即更換新的刀片或鋸片，確保切割作業(yè)安全。觸電事故：如遇操作人員觸電，應立即切斷電源，使用絕緣工具將操作人員與電源分離，并進行急救處理?；馂谋ㄊ鹿剩喝缬鲆兹家妆锲菲鸹鸹虮?，應立即使用滅火器進行撲救，并疏散人員，報警處理。人員受傷：如遇操作人員受傷，應立即進行急救處理，并撥打急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院救治。物體打擊：如遇切割過程中產生的飛濺物傷人，應立即停機，檢查受傷情況，并進行急救處理。六、本崗位的特殊要求操作人員應熟悉切割機的性能、結構和使用方法，掌握安全操作規(guī)程。切割作業(yè)應在指定的作業(yè)區(qū)域內進行，不得隨意更改作業(yè)地點。切割作業(yè)過程中應保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。切割作業(yè)過程中應遵守防火、防爆等安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。七、操作規(guī)程的修訂要求