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文檔簡介
——拋丸機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備(一)機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.設(shè)備完整性檢查:確保拋丸機(jī)各部件無損壞、無松動,特別是拋丸室、拋丸器、分離器等關(guān)鍵部件。2.電氣系統(tǒng)檢查:檢查電源接線是否牢固,開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠,電氣箱門是否關(guān)閉嚴(yán)密。3.液壓系統(tǒng)檢查:確認(rèn)液壓油位正常,無泄漏,液壓管路連接牢固。4.安全防護(hù)裝置檢查:確保安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕、安全柵欄等裝置安裝到位,功能正常。5.潤滑系統(tǒng)檢查:檢查潤滑系統(tǒng)油路是否暢通,潤滑點是否已加注潤滑油。(二)作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況1.作業(yè)區(qū)域清潔:確保作業(yè)區(qū)域無雜物堆放,地面平整無油污、水漬。2.通風(fēng)情況檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,無有害氣體積聚。3.照明檢查:確保作業(yè)區(qū)域照明充足,無死角。4.消防設(shè)施檢查:檢查消防設(shè)施是否齊全、有效,滅火器在有效期內(nèi)。5.警示標(biāo)識檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域警示標(biāo)識清晰、完整。(三)作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.工器具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所需的工器具,如扳手、螺絲刀、防護(hù)罩等,確保工具完好。2.原輔料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好拋丸所需的丸料,檢查丸料無雜質(zhì)、無潮濕。3.輔助材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好清潔工具、潤滑油脂等輔助材料。4.記錄表格準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好作業(yè)記錄表格,以便記錄作業(yè)情況。5.備用部件準(zhǔn)備:準(zhǔn)備必要的備用部件,如密封件、螺栓等。(四)勞動防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.防護(hù)用品選用:根據(jù)作業(yè)環(huán)境,選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)服、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。2.防護(hù)用品檢查:檢查防護(hù)用品是否完好,無破損、無老化。3.防護(hù)服穿戴:穿戴防護(hù)服時,確保拉鏈拉好,衣袖、褲腳扎緊。4.防護(hù)帽佩戴:佩戴防護(hù)帽時,確保帽帶系緊,帽子覆蓋整個頭部。5.防護(hù)眼鏡佩戴:佩戴防護(hù)眼鏡時,確保眼鏡貼合面部,無松動。6.防護(hù)手套佩戴:佩戴防護(hù)手套時,確保手套貼合手部,無破損。二、作業(yè)中的步驟(一)設(shè)備開機(jī)、運行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟(1)確認(rèn)設(shè)備電源已接通,按下啟動按鈕。(2)啟動通風(fēng)設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。(3)啟動拋丸機(jī),觀察設(shè)備運行是否正常。(4)逐步增加拋丸量,直至達(dá)到作業(yè)要求。(5)記錄開機(jī)時間及設(shè)備運行狀態(tài)。2.運行步驟(1)保持設(shè)備穩(wěn)定運行,注意觀察設(shè)備狀態(tài)。(2)定期檢查拋丸效果,調(diào)整拋丸量及拋丸角度。(3)保持作業(yè)區(qū)域清潔,及時清理廢棄物。(4)記錄作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)及異常情況。(5)保持與同事的溝通,確保作業(yè)安全。3.停機(jī)步驟(1)逐步減少拋丸量,直至設(shè)備停止拋丸。(2)關(guān)閉拋丸機(jī)電源,切斷電源開關(guān)。(3)關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域無有害氣體積聚。(4)清理作業(yè)區(qū)域,確保無雜物。(5)記錄停機(jī)時間及設(shè)備狀態(tài)。(二)操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)(1)手柄位置:確保手柄處于正確位置,無誤操作。(2)開關(guān)狀態(tài):確認(rèn)開關(guān)處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),無中間狀態(tài)。(4)設(shè)備運行聲音:注意設(shè)備運行聲音,異常聲音立即停機(jī)檢查。2.機(jī)械設(shè)備測試與調(diào)整(1)測試設(shè)備運行速度,確保在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)調(diào)整拋丸量及拋丸角度,確保拋丸效果。(3)檢查設(shè)備溫度,防止過熱。(4)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備正常運行。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(1)操作人員應(yīng)站在設(shè)備操作面板前,便于觀察和操作。(2)操作時保持身體平衡,避免摔倒。(3)操作時雙手握住手柄,保持穩(wěn)定操作。(4)避免身體任何部位接觸運動部件。(5)保持注意力集中,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。三、操作過程中禁止的行為1.禁止未經(jīng)許可操作:未經(jīng)許可,不得擅自操作拋丸機(jī)。2.禁止超負(fù)荷使用:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免設(shè)備損壞。3.禁止帶病作業(yè):設(shè)備出現(xiàn)故障時,不得帶病作業(yè)。4.禁止用手直接接觸運動部件:不得用手直接接觸拋丸機(jī)的運動部件。6.禁止穿戴不符合要求的勞動防護(hù)用品:不得穿戴不符合要求的勞動防護(hù)用品。四、關(guān)機(jī)操作步驟(一)正常停機(jī)操作步驟1.逐步減少拋丸量:逐步減少拋丸量,直至設(shè)備停止拋丸。2.關(guān)閉設(shè)備電源:關(guān)閉拋丸機(jī)電源,切斷電源開關(guān)。3.關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備:關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,確保作業(yè)區(qū)域無有害氣體積聚。4.清理作業(yè)區(qū)域:清理作業(yè)區(qū)域,確保無雜物。(二)異常停機(jī)操作步驟1.立即按下緊急停止按鈕:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕。2.切斷電源:迅速切斷設(shè)備電源,防止事故擴(kuò)大。3.疏散作業(yè)人員:疏散作業(yè)人員,確保人員安全。4.檢查并排除故障:檢查設(shè)備異常原因,排除故障后重新檢查設(shè)備。五、異常情況的應(yīng)急處置1.設(shè)備突發(fā)故障-立即停機(jī),切斷電源。-通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。-疏散作業(yè)人員,確保安全。-記錄故障情況,分析原因,防止再次發(fā)生。2.火災(zāi)事故-立即使用滅火器進(jìn)行滅火。-撥打火警電話,通知消防部門。-疏散作業(yè)人員,確保人員安全。-分析火災(zāi)原因,采取預(yù)防措施。3.人員受傷-立即停止作業(yè),救助受傷人員。-撥打急救電話,通知醫(yī)療部門。-記錄事故情況,分析原因,防止再次發(fā)生。-對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識。六、本崗位的特殊要求1.定期進(jìn)行安全培訓(xùn):定期對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識。2.定期檢查設(shè)備:定期對拋丸機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備正常運行。4.保持作業(yè)區(qū)域清潔:保持作業(yè)區(qū)域清潔,避免事故發(fā)生。5.記錄作業(yè)情況:詳細(xì)記錄作業(yè)情況,便于分析和改進(jìn)。七、操作規(guī)程的修訂要求1.定期修訂:操作規(guī)程每三年進(jìn)行一次定期
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