給水排水管道工程施工及驗(yàn)收

給水排水管道工程施工及驗(yàn)收

3基本規(guī)定

3.1施工基本規(guī)定

3.1.1從事給排水管道工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，

施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。給排水管道工程施工和質(zhì)量管理應(yīng)具有

相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.2施工單位應(yīng)建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理

體系，制訂各項(xiàng)施工管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。

3.1.3施工單位應(yīng)按照合同文件、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要

求，根據(jù)建設(shè)單位提供的施工界域內(nèi)地下管線等構(gòu)（建）筑物資料、工

程水文地質(zhì)資料，組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員深入沿線調(diào)查，掌握現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況，做好施工準(zhǔn)備工作。

3.1.4施工單位應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖與要求實(shí)

行自審、會(huì)審（交底）和簽證制度；發(fā)現(xiàn)施工圖有疑問(wèn)、差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)及

時(shí)提出意見(jiàn)和建議；如需變更設(shè)計(jì)，應(yīng)按照相應(yīng)程序報(bào)審，經(jīng)相關(guān)單

位簽證認(rèn)定后實(shí)施。

3.1.5施工單位在開(kāi)工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵的分項(xiàng)、

分部工程應(yīng)分別編制專項(xiàng)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案必

須按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行，有變更時(shí)要辦理變更審批。

3.1.6施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理設(shè)置，并有總體布置方

案。對(duì)不宜間斷施工的項(xiàng)目，應(yīng)有備用動(dòng)力和設(shè)備。

3.1.7施工測(cè)量應(yīng)實(shí)行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測(cè)制，填寫

相關(guān)記錄，并符合下列規(guī)定:

1施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位對(duì)

所交樁進(jìn)行復(fù)核測(cè)量；原測(cè)樁有遺失或變位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正,

并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認(rèn)定；

2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)、不易被擾動(dòng)

且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施；開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),

每200m不宜少于1個(gè)；

3臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使

用，并應(yīng)經(jīng)常校核；

4不開(kāi)槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線

控制樁，應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行設(shè)置，并及時(shí)校核；

5對(duì)既有管道、構(gòu)(建)筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，

開(kāi)工前必須校測(cè)。

3.1.8施工測(cè)量的允許偏差，應(yīng)符合表3.1.8的規(guī)定，并應(yīng)滿足國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026和《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ8的

有關(guān)規(guī)定；對(duì)有特定要求的管道還應(yīng)遵守其特殊規(guī)定。

表3.1.8施工測(cè)量的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

平地土204JL(mm)

水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差

山地土6J〃(mm)

導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差407")

外槽施工管道1/1000

導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差

其他方法施工管道1/3000

直接丈量測(cè)距的兩次較差1/5000

注：1L0為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的尺度(km)；

2n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。

3.1.9工程所用的管材、管道附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每

批產(chǎn)品的訂購(gòu)合同、質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、進(jìn)

口產(chǎn)品的商檢報(bào)告及證件等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收

合格后方可使用。

3.1.10現(xiàn)場(chǎng)配制的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應(yīng)

經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

3.1.11所用管節(jié)、半成品、構(gòu)（配）件等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程

中，必須采取有效措施防止其損壞、銹蝕或變質(zhì)。

3.1.12施工單位必須遵守國(guó)家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、

法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪

聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。

3.1.13施工單位必須取得安全生產(chǎn)許可證，并應(yīng)遵守有關(guān)施工安

全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)，建立安全管理體系和安全

生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全施工。對(duì)不開(kāi)槽施工、過(guò)江河管道或深基槽等

特殊作業(yè)，應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案。

3.1.14在質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收中使用的計(jì)量器具和檢測(cè)設(shè)備，必須經(jīng)

計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格后方可使用。承擔(dān)材料和設(shè)備檢測(cè)的單位，應(yīng)具

備相應(yīng)的資質(zhì)。

3.1.15給排水管道工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項(xiàng)工程完

成后，必須進(jìn)行檢驗(yàn);

2相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工程

必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程。

3.1.16管道附屬設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留

孔的位置、高程、尺寸等進(jìn)行復(fù)核。

3.1.17施工單位應(yīng)按照相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行

全過(guò)程控制，建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等各方應(yīng)按

有關(guān)規(guī)定對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理。

3.1.18工程應(yīng)經(jīng)過(guò)竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

3.2質(zhì)量驗(yàn)收基本規(guī)定

3.2.1給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，

按驗(yàn)收批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程的順序

進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本方案和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；

2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求；

3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格；

4工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查，評(píng)定合格的基礎(chǔ)

上進(jìn)行；

5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，并

形成驗(yàn)收文件；

6涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)按

規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)；

7驗(yàn)收批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收；每個(gè)檢查項(xiàng)

目的檢查數(shù)量，除本方案有關(guān)條款有明確規(guī)定外，應(yīng)全數(shù)檢查；

8對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)或檢測(cè);

9承擔(dān)檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)；

10外觀質(zhì)量應(yīng)由質(zhì)量驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查共同確認(rèn)。

3.2.2單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批

的劃分可按本方案附錄A在工程施工前確定，質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按本

方案附錄B填寫。

3.2.3驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；

2一般項(xiàng)目中的實(shí)測(cè)（允許偏差）項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)的合格率應(yīng)達(dá)到

80%,且超差點(diǎn)的最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；

3主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)合格，試塊、試件檢驗(yàn)合格;

4主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)資料齊全、正

確；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。

3.2.4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分項(xiàng)工程所含的驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

2分項(xiàng)工程所含的驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)

量保證資料和試驗(yàn)檢測(cè)資料應(yīng)齊全、正確。

3.2.5分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

3分部（子分部）工程中，地基基礎(chǔ)處理、樁基礎(chǔ)檢測(cè)、混凝土強(qiáng)

度、混凝土抗?jié)B、管道接口連接、管道位置及高程、金屬管道防腐層、

水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、管道設(shè)備安裝調(diào)試、陰極保護(hù)安裝測(cè)試、回

填壓實(shí)等的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本方案的有關(guān)規(guī)定；

4外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

3.2.6單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

3單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程有關(guān)安全及使用功能

的檢測(cè)資料應(yīng)完整；

4涉及金屬管道的外防腐層、鋼管陰極保護(hù)系統(tǒng)、管道設(shè)備運(yùn)行、

管道位置及高程等的試驗(yàn)檢測(cè)、抽查結(jié)果以及管道使用功能試驗(yàn)應(yīng)符

合本方案規(guī)定；

5外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。

3.2.7給排水管道工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

1經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件、管道設(shè)備等的驗(yàn)收批，應(yīng)重新

進(jìn)行驗(yàn)收；

2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)收批,

應(yīng)予以驗(yàn)收；

3經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)

計(jì)單位驗(yàn)算認(rèn)可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的驗(yàn)收批，可予

以驗(yàn)收；

4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程，改變外形

尺寸但仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求，可按技術(shù)處理方案文件和

協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.8通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求

的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

3.2.9驗(yàn)收批及分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目的技

術(shù)負(fù)責(zé)人（專業(yè)質(zhì)量檢查員）等進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.10分部（子分部）工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目質(zhì)量

負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。

對(duì)于涉及重要部位的地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、非開(kāi)挖管道、橋管、

沉管等分部（子分部）工程，設(shè)計(jì)和勘察單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單

位技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加驗(yàn)收。

3.2.11單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位向建

設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。單位工程有分包單位施工時(shí)，分包單位對(duì)所承

包的工程應(yīng)按本方案的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)總承包單位應(yīng)派人參加;

分包工程完成后，應(yīng)及時(shí)地將有關(guān)資料移交總承包單位。

3.2.12對(duì)符合竣工驗(yàn)收條件的單位工程，應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組

織驗(yàn)收。施工、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位等有關(guān)負(fù)責(zé)人以及該工程的

管理或使用單位有關(guān)人員應(yīng)參加驗(yàn)收。

3.2.13參加驗(yàn)收各方對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收意見(jiàn)不一致時(shí)，可由工程所

在地建設(shè)行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)解決。

3.2.14單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)按規(guī)定將竣工驗(yàn)收

報(bào)告和有關(guān)文件，報(bào)工程所在地建設(shè)行政主管部門備案。

3.2.15工程竣工驗(yàn)收后,建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸檔。

4土石方與地基處理

4.1一般規(guī)定

4.1.1建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供施工影響范圍內(nèi)地下管線（構(gòu)筑

物）及其他公共設(shè)施資料，施工單位應(yīng)采取措施加以保護(hù)。

4.1.2給排水管道工程的土方施工，除應(yīng)符合本章規(guī)定外，涉及

圍堰、深基（槽）坑開(kāi)挖與圍護(hù)、地基處理等工程，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141及國(guó)家相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.3溝槽的開(kāi)挖、支護(hù)方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、施工方法、

周圍環(huán)境等要求進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確保施工安全和環(huán)境保護(hù)要求。

4.1.4溝槽斷面的選擇與確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1槽底寬、槽深、分層開(kāi)挖高度、各層邊坡及層間留臺(tái)寬度等,

應(yīng)方便管道結(jié)構(gòu)施工，確保施工質(zhì)量和安全，并盡可能減少挖方和占

地；

2做好土（石）方平衡調(diào)配，盡可能避免重復(fù)挖運(yùn)；大斷面深溝槽

開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案；

3溝槽外側(cè)應(yīng)設(shè)置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡溝槽。

4.1.5溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、施

工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)槽；發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報(bào)告不符或有其他異常

情況時(shí)，由建設(shè)單位會(huì)同上述單位研究處理措施。

4.1.6溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、溝槽斷面、荷載

條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)；施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。

4.1.7土石方爆破施工必須按國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)定，由有相應(yīng)資

質(zhì)的單位進(jìn)行施工。

4.1.8管道交叉處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)滿足管道間最小凈距的要求，且按有壓管道避讓無(wú)壓管道、

支管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理；

2新建給排水管道與其他管道交叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理；施工

過(guò)程中對(duì)既有管道進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)時(shí)，所采取的措施應(yīng)征求有關(guān)單位意

見(jiàn)；

3新建給排水管道與既有管道交叉部位的回填壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求，并應(yīng)使回填材料與被支承管道貼緊密實(shí)。

4.1.9給排水管道鋪設(shè)完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽。

回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制鋼筋混凝土管道的現(xiàn)澆筑基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、水泥砂漿接

口的水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5MPa；

2現(xiàn)澆鋼筋混凝上管渠的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

3混合結(jié)構(gòu)的矩形或拱形管渠，砌體的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)

要求；

4井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物的現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度或砌體水泥

砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

5回填時(shí)采取防止管道發(fā)生位移或損傷的措施；

6化學(xué)建材管道或管徑大于900mm的鋼管、球墨鑄鐵管等柔性

管道在溝槽回填前，應(yīng)采取措施控制管道的豎向變形；

7雨期應(yīng)采取措施防止管道漂浮。

4.2施工降排水

4.2.1對(duì)有地下水影響的土方施工，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、

水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求，制定施工降排水方案，方案應(yīng)包括以下

主要內(nèi)容：

1降排水量計(jì)算；

2降排水方法的選定；

3排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測(cè)系統(tǒng)的平面布置以及抽水機(jī)

械的選型和數(shù)量；

4降水井的構(gòu)造，井點(diǎn)系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放管渠的構(gòu)造、斷

面和坡度；

5電滲排水所采用的設(shè)施及電極；

6沿線地下和地上管線、周邊構(gòu)（建）筑物的保護(hù)和施工安全措施。

4.2.2設(shè)計(jì)降水深度在基坑（槽）范圍內(nèi)不應(yīng)小于基坑（槽）底面以下

0.5m。

4.2.3降水井的平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

I在溝槽兩側(cè)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定采用單排或雙排降水井，在溝槽端

部，降水井外延長(zhǎng)度應(yīng)為溝槽寬度的1?2倍；

2在地下水補(bǔ)給方向可加密，在地下水排泄方向可減少。

4.2.4降水深度必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)，以驗(yàn)證并完善降排

水方案。

4.2.5采取明溝排水施工時(shí)，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其

間距不宜大于150m。

4.2.6施工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點(diǎn)管所留的孔洞，

應(yīng)及時(shí)用砂石等填實(shí)；地下水靜水位以上部分，可采用黏土填實(shí)。

4.2.7施工單位應(yīng)采取有效措施控制施工降排水對(duì)周邊環(huán)境的影

響。

4.3溝槽開(kāi)挖與支護(hù)

4.3.1溝槽開(kāi)挖與支護(hù)的施工方案主要內(nèi)容應(yīng)包括：

1溝槽施工平面布置圖及開(kāi)挖斷面圖；

2溝槽形式、開(kāi)挖方法及堆土要求；

3無(wú)支護(hù)溝槽的邊坡要求；有支護(hù)溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆

方法及安全措施；

4施工設(shè)備機(jī)具的型號(hào)、數(shù)量及作業(yè)要求；

5不良土質(zhì)地段溝槽開(kāi)挖時(shí)采取的護(hù)坡和防止溝槽坍塌的安全技

術(shù)措施；

6施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)(建)筑物保護(hù)要求等。

4.3.2溝槽底部的開(kāi)挖寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，

可按下式計(jì)算確定；

B=D0+2(bl+b2+b3)(4.3.2)

式中B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)；

DO---管外徑(mm)；

bl——管道一側(cè)的工作面寬度(mm),可按表4.3.2選??；

b2——有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150?200mm；

b3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。

表4.3.2管道一側(cè)的工作面寬度

管道一側(cè)的工作面寬度加（mm）

管道的外徑Do

混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道

剛性接口400

DoW500300

柔性接口300

剛性接口500

500<DO^1000400

柔性接口400

剛性接口600

1000〈為W1500500

柔件接口500

剛性接口800-1000

I5OO<￡b^3OOO700

柔性接口600

注：1槽底需設(shè)排水溝時(shí)，bl應(yīng)適當(dāng)增力口;

2管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，bl宜取8（）（）mm；

3采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí)，bl需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。

表4.3.3深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度

邊坡坡度（高：寬）

土的類別

坡頂無(wú)荷載坡頂有靜我坡頂有動(dòng)載

中密的砂土1：1.001：1.251：1.50

中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25

硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00

中密的碎石類土（充填物為黏性土）1：0.501：0.671：0.75

硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1：0.331：0.501：0.67

老黃土1：0.101：0.251:0.33

軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.25——

4.3.3地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程,

且開(kāi)挖深度在5m以內(nèi)、溝槽不設(shè)支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合

表4.3.3的規(guī)定。

4.3.4溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

I不得影響建（構(gòu)）筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；

2不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下

管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用;

3堆土距溝槽邊緣不小于（）.8m,且高度不應(yīng)超過(guò)1.5m；溝槽邊

堆置土方不得超過(guò)設(shè)計(jì)堆置高度。

4.3.5溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)確定分層開(kāi)挖的深度，并符合下列規(guī)

定：

1人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，每層的深度不超

過(guò)2m；

2人工開(kāi)挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開(kāi)槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m,

直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m,安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m；

3采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定。

4.3.6采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1坡度板選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固；

2對(duì)于平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置的間距不宜大于15m；

對(duì)于曲線管道，坡度板間距應(yīng)加密；井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)

增設(shè)坡度板；

3坡度板距槽底的高度不宜大于3m。

4.3.7溝槽的開(kāi)挖應(yīng)符合下列規(guī)定：

1溝槽的開(kāi)挖斷面應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)（方案）的要求。槽底原狀

地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200?300mm土層由人工開(kāi)挖

至設(shè)計(jì)高程，整平；

2槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采

用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；

3槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)

行地基處理；

4槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；

5在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。

4.3.8采用撐板支撐應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定撐板構(gòu)件的規(guī)格尺寸，且應(yīng)符

合下列規(guī)定：

I木撐板構(gòu)件規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）撐板厚度不宜小于5（）mm,長(zhǎng)度不宜小于4m；

2）橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mmX150mm；

3）橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm；

2撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐；

2）橫撐的水平間距宜為1.5?2.0m；

3）橫撐的垂直間距不宜大于1.5m；

4）橫撐影響下管時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的替撐措施或采用其他有效的支撐

結(jié)構(gòu)；

3撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝；

4在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時(shí)，開(kāi)始支撐的

溝槽開(kāi)挖深度不得超過(guò)1.0m；開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深

度宜為0.4?0.8m,

5橫粱、縱梁和橫撐的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且與撐板密貼，連接牢固;

2）橫撐應(yīng)水平，與橫梁或縱梁垂直，且支緊、牢固；

3）采用橫排撐板支撐，遇有柔性管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面的撐

板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于

100mm；

4）承托翻土板的橫撐必須加固，翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，與橫撐的

連接應(yīng)牢固。

439采用鋼板樁支撐，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1構(gòu)件的規(guī)格尺寸經(jīng)計(jì)算確定；

2通過(guò)計(jì)算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；

3采用型鋼作橫梁時(shí)，橫梁與鋼板樁之間的縫應(yīng)采用木板墊實(shí),

橫梁、橫撐與鋼板樁連接牢固。

4.3.10溝槽支撐應(yīng)符合以下規(guī)定：

1支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等

跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查；

2拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全

檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的作業(yè)要求和安全措施；

3施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。

4.3.11拆除撐板應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后應(yīng)及

時(shí)回填；

2對(duì)于設(shè)置排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水線向兩端

延伸拆除;

3對(duì)于多層支撐溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的支

撐；

4拆除單層密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除

下層橫撐,待回填至半槽以上,再拆除上層橫撐;一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，

宜采取替換拆撐法拆除支撐。

4.3.12拆除鋼板樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

I在回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；

2鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔；

3回填樁孔時(shí)應(yīng)采取措施填實(shí)；采用砂灌回填時(shí)，非濕陷性黃土

地區(qū)可沖水助沉；有地面沉降控制要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿等措

施。

4.3.13鋪設(shè)柔性管道的溝槽，支撐的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

4.4地基處理

4.4.1管道地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道天然地基的強(qiáng)度不能滿足

設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固。

4.4.2槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)

度不應(yīng)低于原地基土的密實(shí)度；

2槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效

措施。

4.4.3排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，可按以下方法處理：

1擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；

2擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，

再用礫石填充空隙并找平表面。

4.4.4設(shè)計(jì)要求換填時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格；回填材

料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定。

4.4.5灰土地基、砂石地基和粉煤灰地基施工前必須按本方案第

4.4.1條規(guī)定驗(yàn)槽并處理。

4.4.6采用其他方法進(jìn)行管道地基處理時(shí)，應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)范

規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

4.4.7柔性管道處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。

4.5溝槽回填

4.5.1溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定：

1壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高

度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；

2無(wú)壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。

4.5.2管道溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

1溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈；

2溝槽內(nèi)不得有積水；

3保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。

4.5.3井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行

時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；

2井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；

3回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；

4路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，

其回填寬度不宜小于400mm；

5嚴(yán)禁在槽壁取土回填。

454除設(shè)計(jì)有要求外，回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

I采用土回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物、凍土以

及大于5()mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周

圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；

2)冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)

量不得超過(guò)填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm；

3)回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水

率±2%范圍內(nèi)；

2采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.5.5每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按表

4.5.5的規(guī)定選取。

4.5.6回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

表455每層回填土的虛鋪厚度

壓實(shí)機(jī)具木夯、鐵夯輕型壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)

虛鋪厚度(nun)W200200?250200?300W400

1根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響

壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；

2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩

側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻

運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入；

3需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)

拌合。

4.5.7回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、

虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

4.5.8采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管

道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的

規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過(guò)計(jì)算確定。

4.5.9軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區(qū)的溝槽回填，應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求和當(dāng)?shù)毓こ虡?biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4510剛性管道溝槽回填的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；

2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓

實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm；

3管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位;

壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；

4同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管

道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行;

5同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先

回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上一款規(guī)定

回填；

6分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯；

7采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重

疊寬度不得小于200mm；

8采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得

超過(guò)2km/h；

9接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽

同步回填。

4.5.11柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更

換；

2管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎

向支撐；

3管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸,

不得用土或其他材料填充；

4管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；

5管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回

填，同時(shí)夯實(shí)；

6溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必

須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)

同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm；

7管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以

及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底

腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm；

8回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m,因工

程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

4512柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12?24h內(nèi)測(cè)量并記錄

管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼管或球

墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過(guò)2%,化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過(guò)3%；

當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取下列處理措施：

1當(dāng)鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過(guò)2%,但不超過(guò)3%時(shí)二化

學(xué)建材管道變形率超過(guò)3%,但不超過(guò)5%時(shí)；應(yīng)采取下列處理措施；

1）挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避

免損傷管壁；

2）挖出管節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；

3）重新夯實(shí)管道底部的回填材料；

4）選用適合回填材料按本方案第4.5.11條的規(guī)定重新回填施工,

直至設(shè)計(jì)高程；

5）按本條規(guī)定重新檢測(cè)管道變形率。

2鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過(guò)3%時(shí)，化學(xué)建材管道變形

率超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)挖出管道并會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。

4.5.13管道埋設(shè)的管頂覆土最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且滿足當(dāng)

地凍土層厚度要求；管頂覆土回填壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)

協(xié)商進(jìn)行處理。

4.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.6.1溝槽開(kāi)挖與地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

主控項(xiàng)目

1原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍；

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

2地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告。

3進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；

檢查方法：按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)

告。

一般項(xiàng)目

4溝槽開(kāi)挖的允許偏差應(yīng)符合表4.6.1的規(guī)定。

表4.6.1溝槽開(kāi)挖的允許偏差

檢查數(shù)量

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

土方±20

1槽底高程兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量

石方+20、-200

2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

4.6.2溝槽支護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于撐板、鋼板樁支撐還應(yīng)符合

下列規(guī)定：

主控項(xiàng)目

1支撐方式、支撐材料符合設(shè)計(jì)要求;

檢查方法：觀察，檢查施工方案。

2支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求；

檢查方法：觀察，檢查施工方案、施工記錄。

一般項(xiàng)目

3橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；

檢查方法：觀察。

4支撐構(gòu)件安裝應(yīng)牢固、安全可靠，位置正確；

檢查方法：觀察。

5支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工方案設(shè)計(jì)要求;

檢查方法：觀察，用鋼尺量測(cè)。

6鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%；

檢查方法：觀察，用小線、垂球量測(cè)。

4.6.3溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

主控項(xiàng)目

I回填材料符合設(shè)計(jì)要求；

檢查方法：觀察；按國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查,

檢查檢測(cè)報(bào)告。

檢查數(shù)量:條件相同的回填材料,每鋪筑10000m2,應(yīng)取樣一次，

每次取樣至少應(yīng)做兩組測(cè)試；回填材料條件變化或來(lái)源變化時(shí)，應(yīng)分

別取樣檢測(cè)。

2溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí);

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

3柔性管道的變形率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求或本方案第4.5.12條的規(guī)

定，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；

檢查方法：觀察，方便時(shí)用鋼尺直接量測(cè)，不方便時(shí)用圓度測(cè)試

板或芯軸儀在管內(nèi)拖拉量測(cè)管道變形率；檢查記錄，檢查技術(shù)處理資

料；

檢查數(shù)量：試驗(yàn)段（或初始50m）不少于3處，每100m正常作業(yè)

段（取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處各一點(diǎn)），每處平行測(cè)量3個(gè)斷面，取

其平均值。

4回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表463-1、

表463-2的規(guī)定。柔性

表463-1剛性管道溝槽回填土壓實(shí)度

序最低壓實(shí)度（%）檢查數(shù)量

號(hào)項(xiàng)目檢查方法

重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)

1石灰土類墊層9395100m

溝槽胸腔管側(cè)8790

在路

部分管頂以上500mm87±2（輕型）

2基范

其余部分（輕型）或按設(shè)計(jì)要求

圍外390

農(nóng)田或綠地范圍衣層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面整平用環(huán)刀法

檢查或采

胸腔管側(cè)8790每層

用現(xiàn)行國(guó)

部分管頂以上250mm87±2（輕型）每側(cè)

兩井家標(biāo)準(zhǔn)《土

快速路及主干路9598一組

之間工試驗(yàn)方

溝槽W800次干路9395（每

或法標(biāo)準(zhǔn)》

在路支路9092組3

1000m2GB/T50123

基范點(diǎn)）

3>800快速路及主干路9395中其他方

圍內(nèi)次干路9092法

1500支路8790

國(guó)快速路及主干路8790

>

(mm)次干路8790

1500

支路8790

注：表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別

以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100%o

表4.6.3-2柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度

壓實(shí)度檢查數(shù)量

槽內(nèi)部位回填材料檢查方法

(%)范圍|點(diǎn)數(shù)

管道管底基礎(chǔ)290——

中、粗砂用環(huán)刀法檢查

基礎(chǔ)管道有效支撐角范圍295每lOOn或采用現(xiàn)行國(guó)

每層每

管道兩側(cè)295中、粗砂、碎石屑，最大粒家標(biāo)準(zhǔn)《土工試

兩井之閭側(cè)一組

管頂以上管道兩側(cè)290徑小于40mm的砂礫或符合驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

或每（每組3

500mm管道上部85±2要求的原土GB/T50123中其

lOOOnr點(diǎn)）

管頂500?1000mmN90原土回填他方法

注：回填土的壓實(shí)度，除設(shè)計(jì)要求用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外，其他皆以

輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得最大干密度為100%。

管道溝槽回填部位與壓實(shí)度見(jiàn)圖463。

一般項(xiàng)目

5回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整；

檢查方法：觀察，有疑問(wèn)處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

6回填時(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無(wú)損傷、沉降、位移；

檢查方法：觀察，有疑問(wèn)處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。

5開(kāi)槽施工管道主體結(jié)構(gòu)

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于預(yù)制成品管開(kāi)槽施工的給排水管道工程。管渠

施工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50141的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.1.2管道各部位結(jié)構(gòu)和構(gòu)造形式、所用管節(jié)、管件及主要工程

材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.1.3管節(jié)和管件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不

得相互撞擊，接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。

金屬管、化學(xué)建材管及管件吊裝時(shí)，應(yīng)采用柔韌的繩索、兜身吊

帶或?qū)Ｓ霉ぞ?；采用鋼絲繩或鐵鏈時(shí)不得直接接觸管節(jié)。

5.1.4管節(jié)堆放宜選用平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，防

止?jié)L動(dòng)，堆放層高可按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家的要求；如無(wú)其他

規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。

表5.1.4管節(jié)堆放層數(shù)與層高

管徑4(mm)

管材種類100?200?300?400~500~600?800?

21400

1502504005006007001200

自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層————————

預(yù)應(yīng)力混凝土管——————4層3層2層1層

鋼管、球墨鑄鐵管層高W3m

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管————————3層2層1層或立放

硬聚氯乙烯管、聚乙烯管8層5層4層4層3層3層——

玻璃鋼管—7k5層4層—3層2層1層

注：DO為管外徑。

5.1.5化學(xué)建材管節(jié)、管件貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防止變形措

施，并符合下列規(guī)定:

1長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，可采用套裝方式裝運(yùn)，套裝的管節(jié)間應(yīng)設(shè)有襯墊

材料，并應(yīng)相對(duì)固定，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生管與管之間、管與其他

物體之間的碰撞；

2管節(jié)、管件運(yùn)輸時(shí)，全部直管宜設(shè)有支架，散裝件運(yùn)輸應(yīng)采用

帶擋板的平臺(tái)和車輛均勻堆放，承插口管節(jié)及管件應(yīng)分插口、承口兩

端交替堆放整齊，兩側(cè)加支墊，保持平穩(wěn)；

3管節(jié)、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、拖管以及受劇

烈撞擊和被銳物劃傷；

4管節(jié)、管件應(yīng)堆放在溫度一般不超過(guò)40℃,并遠(yuǎn)離熱源及帶有

腐蝕性試劑或溶劑的地方；室外堆放不應(yīng)長(zhǎng)期露天曝曬。堆放高度不

應(yīng)超過(guò)2.0m,堆放附近應(yīng)有消防設(shè)施（備）。

5.1.6橡膠圈貯存、運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1貯存的溫度宜為-5?30℃,存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照

射，離熱源距離應(yīng)不小于1m；

2不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響

的物品放在一起；

3在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。

5.1.7管道安裝前，宜將管節(jié)、管件按施工方案的要求擺放，擺

放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。

5.1.8起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)

定；起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí)，與線路間的安全距離應(yīng)

符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

5.1.9管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝；安裝時(shí)宜

自下游開(kāi)始，承口應(yīng)朝向施工前進(jìn)的方向。

5.1.10接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合施

工方案的要求，并滿足下列規(guī)定：

1對(duì)于預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨鑄鐵管,

應(yīng)符合表5.1.10的規(guī)定；

表5.1.10接口工作坑開(kāi)挖尺寸

管外徑隊(duì)寬度長(zhǎng)度(mm)深度

管材種類

(mm)(mm)承口前承口后(mm)

預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混W500800200

承口長(zhǎng)

凝土管、滑入式柔600-1000承口外1000400

200度加

性接口球墨鑄鐵1100?1500徑加1600450

200

管

>16001800500

2對(duì)于鋼管焊接接口、球墨鑄鐵管機(jī)械式柔性接口及法蘭接口，

接口處開(kāi)挖尺寸應(yīng)滿足操作人員和連接工具的安裝作業(yè)空間要求，并

便于檢驗(yàn)人員的檢查。

5.1.11管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;

溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)原狀地基。

5.1.12合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與

鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。

5.1.13管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝

后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

5.1.14管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí)，

兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

5.1.15雨期施工應(yīng)采取以下措施：

1合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道及

與河道相連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵；已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填;

2制定槽邊雨水徑流疏導(dǎo)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施;

3剛性接口作業(yè)宜避開(kāi)雨天。

5.1.16冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。

5.1.17地面坡度大于18%,且采用機(jī)械法施工時(shí)，應(yīng)采取措施防

止施工設(shè)備傾翻。

5.L18安裝柔性接口的管道，其縱坡大于18%時(shí)；或安裝剛性接

口的管道，其縱坡大于36%時(shí)，應(yīng)采取防止管道下滑的措施。

5.1.19壓力管道上的閥門，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)。

5.1.20鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下

管前應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)的質(zhì)量應(yīng)符合本方案第5.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

5.1.21露天或埋設(shè)在對(duì)橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中的柔

性接口，應(yīng)采用對(duì)橡膠圈無(wú)不良影響的柔性密封材料，封堵外露橡膠

圈的接口縫隙。

5.1.22管道保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1在管道焊接、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；

2法蘭兩側(cè)應(yīng)留有間隙，每側(cè)間隙的寬度為螺栓長(zhǎng)加20?30mm；

3保溫層與滑動(dòng)支座、吊架、支架處應(yīng)留出空隙；

4硬質(zhì)保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)留伸縮縫；

5施工期間，不得使保溫材料受潮；

6保溫層伸縮縫寬度的允許偏差應(yīng)為±5mm；

7保溫層厚度允許偏差應(yīng)符合表5.1.22的規(guī)定。

表5.1.22保溫層厚度的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

瓦塊制品+5%

厚度(mm)

柔性材料+8%

5.1.23污水和雨、污水合流的金屬管道內(nèi)表面，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)

范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐層施工。

5.1.24管道與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接

接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。

5.1.25管道安裝完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求設(shè)置管道位置

標(biāo)識(shí)。

5.2管道基礎(chǔ)

5.2.1管道基礎(chǔ)采用原狀地基時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1原狀土地基局部超挖或擾動(dòng)時(shí)應(yīng)按本方案第4.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行處理；巖石地基局部超挖時(shí)，應(yīng)將基底碎渣全部清理，回填低強(qiáng)

度等級(jí)混凝土或粒徑10?15mm的砂石回填夯實(shí)；

2原狀地基為巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層。其厚

度應(yīng)符合表521的規(guī)定;

表5.2.1砂墊層厚度

墊層厚度(mm)

管道種類/管外徑

4W500500V1000Zt>1000

柔性管道210021502200

柔性接口的剛性管

150—200

道

3非永凍土地區(qū)，管道不得鋪設(shè)在凍結(jié)的地基上：管道安裝過(guò)程

中，應(yīng)防止地基凍脹。

5.1.2混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1平基與管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高

于混凝土的澆筑高度；

2平基、管座的混凝土設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于

C15的低坍落度混凝土；

3管座與平基分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基

與管體相接觸的腋角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填滿、搗實(shí)后，

再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密；

4管座與平基采用墊塊法一次澆筑時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土，

對(duì)側(cè)的混凝土高過(guò)管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑,

并保持兩側(cè)混凝土高度一致；

5管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留變形縫，變形縫的位置應(yīng)與柔性接口

相一致;

6管道平基與井室基礎(chǔ)宜同時(shí)澆筑；跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的

一段應(yīng)砌磚加固，并將平基混凝土澆至井基礎(chǔ)邊緣；

7混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于

1.2MPa時(shí)不得承受荷載。

5.2.3砂石基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)槽底進(jìn)行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計(jì)要求,

且不應(yīng)有積水和軟泥；

2柔性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜鋪設(shè)厚度不小于100mm

的中粗砂墊層;軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于150mm的砂礫或5~

40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于50mm的中、粗砂墊層；

3柔性接口的剛性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般土質(zhì)地段

可鋪設(shè)砂墊層，亦可鋪設(shè)25mm以下粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的

砂墊層(中、粗砂)，墊層總厚度應(yīng)符合表523的規(guī)定；

表5.2.3柔性接口剛性管道砂石墊層總厚度

管徑(mm)300-800900-12001350—1500

墊層總厚度(mm)150200250

4管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗密實(shí)，與管底緊

密接觸，不得用其他材料填充。

5.3鋼管安裝

5.3.1管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及

驗(yàn)收規(guī)范》GB50235.《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》GB50236等規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法或焊接工藝，施工單

位必須在施焊前按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn)，并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)

結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)；

2焊工必須按規(guī)定經(jīng)相關(guān)部門考試合格后持證上崗，并應(yīng)根據(jù)經(jīng)

過(guò)評(píng)定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施焊；

表5.3.2J焊縫的外觀質(zhì)量

項(xiàng)目技術(shù)要求

不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得

外觀有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩

過(guò)渡

寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2?3mm

表面余

應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm

高

深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%,

咬邊

且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm

錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.23且不應(yīng)大于2nlm

未焊滿不允許

注：t為壁厚(mm)。

3溝槽內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效技術(shù)措施保證管道底部的焊縫質(zhì)量。

5.3.2管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管節(jié)宜

工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1管節(jié)表面應(yīng)無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；

2焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5.3.24的規(guī)定，焊縫元損檢驗(yàn)合格;

3直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.2-2的規(guī)定;

表532-2直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

"<600±2.0

周長(zhǎng)

ft>600±0.00350

圓度管端0.005%其他部位0.01〃

端面垂直

0.001〃，且不大于1.5

度

用弧長(zhǎng)n。/6的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間

弧度

隙為0.K+2,且不大于4,距管端200mm縱縫處的間隙不大于2

注：Di為管內(nèi)徑(m),t為壁厚(mm)。

4同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向

焊縫的間距應(yīng)大于300mm；管徑小于600mm時(shí)，其間距應(yīng)大于

lOOmmo

5.3.3管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)。宜選用管徑相差最

小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。

534下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。

5.3.5管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、

壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。

5.3.6彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于

lOOmmo

5.3.7管節(jié)組對(duì)焊接時(shí)應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、

鈍邊、間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合表5.3.7的規(guī)定；

不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

表537電弧焊管端倒角各部尺寸

倒角形式坡口角度

間隙〃鈍邊〃

a

圖示壁厚t(mm)(mm)(mm)

(°)

、X<4

p

A4?91.5?3.01.0?1.560?70

10?262.0-4.01.0?2.060±5

5.3.8對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為壁厚的20%,

且不得大于2mm。

539對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45。左右處；

2縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管徑小于600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于

100mm；管徑大于或等于600mm時(shí)。錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于