燦坤工業(yè)園A標段鋼結構施工組織設計方案

錄第一章工程概況4第二章工程準備9第三章工程投入的主要物資情況描述11第六章勞動力安排計劃17/.第七章施工總平面布置19第八章施工進度計劃209.1.1施工測量放樣定位20樁基施工方法239.1.5獨立基礎329.1.6承臺及地梁施工339.1.7鋼筋工程施工方法349.1.8模板工程施工方法35/.9.1.17天棚吊頂施工方法569.1.21外墻面磚施工方法67第十章確保工程質量的技術組織措施96/.第十四章確保工期的技術組織措施136筑特征、場地條件編寫的，一旦我司中標，我司項施工方法，使本施工組織設計真正指導施工全度重點項目來施工，將派分管生產經理來組織本所承諾的條件，按我司制定的質量體系、質量方/.粘土多孔磚，M5水泥砂漿砌筑。其它部位為黃色單層彩鋼板。B、內墻：涂紅墻體/.①地面：壓光水泥砂漿地面，注（廁所及?、蹆葔γ妫?、白色內墻涂料，用于除注明外所有內墻面。2、瓷磚墻裙高/.柱序號12/.（2）、自動或半自動焊接采用的焊絲，應符合國家現行《焊接用鋼絲》施工時所有裝修材料質量、顏色、式樣、規(guī)格/.與公司租賃分公司申請機械需要計劃，簽訂機械設備租/..水量為最大。施工機械用水量，無特殊機械可不考慮；施工現場最高人數為460置詳見“施工總平面布置圖”。相五線”制，線路做架空布設，支桿間距35m，共分三路/.工控制網圖。測量隊計劃組織有現場豐富施工經驗的人員進行實地操作，精確地在導線上埋設永久性控制點，確保在施工過程中各單體項目軸線準確放樣的精度以滿ttt123456789//.撐采用雙排碗扣式鋼管支撐，鋼管、扣件、安（1）在公司范圍抽調素質高、責任心強的施工管理人（2）認真編制各分部分項施工組織設計和建立技（3）提高工人素質，在全司范圍和勞務市場調入具有創(chuàng)優(yōu)經驗的技術素/.（5）開展全面質量管理活動，按我司制定的質量體系、質量方針、目標內容進行質量管理，確保工程質量達到投與工期方面，都是與土建工程的施工管理工作樣才能保證整個工程施工在合同工期內保質保安裝工程施工的節(jié)奏與土建施工合拍，如何控建工程中游刃有余地穿插施工是保證安裝工程程之中的，土建工程是安裝工程的基礎。土建裝工程施工創(chuàng)造良好的條件，特別是在涉及到/.程成本最有效辦法，由于本工程建設規(guī)模大，/.格格年份（KW）能力123456二123456二12三12345123456五1四/..2六12七1234八1234((人)號號/(機修工、焊工)/在施工現場東北面在施工現場東北面在施工現場東北面在施工現場東北面在施工現場東北面在施工現場的東面到工程竣工后到工程竣工后到工程竣工后到工程竣工后地面施工完后到工程竣工后主體驗收完后主體驗收完后到工程竣工后主體驗收完后/.劃組織有現場豐富施工經驗的人員進行實地操/.天頂，并固定后調焦，置望遠鏡十字絲與目標分劃板上的參考座標x、y軸相互格值重合，將儀器照準架旋轉90°,置橫絲與目標分劃板x軸平行，N2精密水準儀和鋼水準尺進行觀測，建筑物每做完一層后即進行觀測，主體完/.（2）沉降觀測工作的要求：沉降觀測是一項較長期的系統觀測工作，為劃，確定安置儀器的位置，選定若干較穩(wěn)定的），采用這種方法進行沉降測量，不僅可以避免尋度；而且由于路線固定，比任意選擇觀測路線各次觀測用以比較的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無會造成沉降工作中的矛盾現象，因此必須提高初測精度。如有條/.②測設：安置激光經緯儀于建筑物底層施工/.①采用閃光對焊和電弧焊時，不得超過50%。/.4/.（a）當樁的砼強度達到設計強度100%，砼的齡期不得少于28天（c）樁帽與樁周圍的間隙應為5-10mm，錘與樁帽和樁帽和樁之間設彈性襯（d）樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%。/.（a）打樁過程遇到異常情況（貫入度劇變、樁身傾斜、位移、樁頂、樁身裂（3）焊接接樁（3）夾具與樁身緊密貼合不打滑，由于夾具壓力不均（4）沉樁時樁架應保持平整，樁身應雙向垂直對準樁位，樁身和樁錘應在同一/.（1）施工部署/.②回填前應對基礎、保護層等進行檢查驗收④施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密/.量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可（4）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根③基坑（槽）回填應要在相對兩側或四周同相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應④回填房間及管溝時，為防止管道中心線位移或/.②施工時應有防雨措施，要防止地面水流入③回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實/.（4）回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應標高上20cm，其余20cm用人工挖出修平，挖出土方一部分外運，一部分留存/.4、在澆砼前，在墊層上彈線、支模、鋪設鋼筋網片，底部用振搗法，振搗棒與水平面傾角約成60。左右，棒頭朝前進方向，棒間距離以/.鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證鋼筋加工前應認真按設計要求編制鋼筋料單的鋼筋，鋼筋加工全部采用機械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現象，鋼筋綁扎采用20#區(qū)段范圍內，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼/.鋼筋工程按設計圖紙加工、綁扎，完成以后5在砼施工中，由于砼澆搗、預埋等操作工種多/.B、支設的柱模、其標高、方位要準確，柱身不扭曲，支設應牢固，均采D、每根柱模底部應設清渣口，作為澆筑砼之前清理模內雜物。柱模大梁截面設計驗算，其中，立桿鋼管支撐縱橫水平間距為設墊板→搭設鋼管→安裝交叉拉桿→安裝水平鋼管及立管上部頂托→調平找/.556825全高>5m輸過程中應不產生分層、離析現象，要具有所/.（4）振動器插點要均勻排列，可采用“并列”砼澆筑完畢應十二小時內加經覆蓋和澆水，炎養(yǎng)護日期不得少于七晝夜。澆水養(yǎng)護應保持砼88/..凝土時，控制好每點的振搗時間，尤其在鋼筋（3）混凝土澆筑施工縫的留置及處理要符合規(guī)在澆筑前，施工縫處先鋪一層與混凝土成分相（5）框架柱內應在混凝土澆筑前預先放置振器/.加工預埋層固定，鋼板與骨架用焊接方式固（2）模板澆水濕潤，模板內木屑、泥土等垃圾清理干（3）澆筑高度超過2米時應使用串筒、溜管或振動溜管，防止砼發(fā)生離析（5）澆筑砼時經常注意觀察模板、支架、螺/.（1）磚的品種，標號必須符合設計要求，規(guī)格一致；經抽樣復檢合格后方（2）砌筑砂漿提前試配，按設計圖紙要求，按砂漿攪拌時嚴格控制下料重量和砂漿稠度，下料設（1）砌筑前，先根據磚墻的位置彈出墻身軸線及邊線。開始（2）在砌墻前，先立好皮數桿，計算出磚灰縫厚度，灰縫的厚度控制在（4）砌體內外墻交接處、丁安處、轉角處有構造柱的地方，砌/.（5）門洞的兩側各預埋三塊木磚。木磚必須進行防腐處理，鋼管、扣件及腳手板的材質應符合規(guī)范規(guī)定/.A、豎立桿：先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立B、搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開始搭設立桿，搭第一步架的D、鋪腳手板：對頭鋪設的腳手板，其接頭下邊應設兩根?。?）立桿：里外兩排立桿桿距保證相等，桿/.（4）小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，小橫桿靠墻的一端，距離墻面保持搭在同一立桿的兩側。小橫桿應等距離布置。門（5）剪刀撐：剪刀撐設置在腳手架的外側，是與地面成45°~60°角的交叉（6）拋撐：拋撐與地面成45°~60°角。腳手架搭設到3步架高時，全/.⑤立桿、斜桿底部應有墊塊。填土要夯實，不/.（1）材料部門購進的腳手架規(guī)格和材質應符合規(guī)范規(guī)定，不得采購等外材（3）腳手架材料應按規(guī)格分別堆放，腳手板②腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口處必須設置③拆除的桿件應自上而下的傳遞或利用滑輪/./.施工前先對各間墻測量標高，進行吊線打點，/.A、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準A、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。/.②調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，酸（1）清理墻面，天棚面，首先將墻面，天（3）刮膩子：刮膩子遍靈敏右由墻面、天棚面平整，程度決定，一般情況橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留/.將活動的排筆毛理掉。水泥漆用前應攪拌均勻，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。由操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，/.③瓷磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘缺棱、掉角、裂縫等缺陷。磚面應平整，邊⑤施工中如發(fā)現有粘貼不密實的瓷磚，必須/.②彈豎線：對室內外粘貼瓷磚的每一個墻面③彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層B、表面平整線是在每面墻上兩側豎向定位瓷磚，粘貼時分層掛線(白線)，/.聚合物水泥砂漿粘貼，粘結層可減薄到2～3mm，其配合比應由試驗確定。⑨粘結層厚度在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚⑩就位與固定瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5~/.②面層與基層的結合(鑲貼)必須牢固，無歪斜、②面磚接縫填飽滿密實，寬窄均勻，顏色一③突出物周圍用整磚套割吻合，邊緣整齊，膠聚合物水泥砂漿粘結層時，可用手輕壓，并/.①結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混②當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時/.處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固（2）彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平③安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔②吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍/.③當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連①罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為②罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍/.③罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條應注意壓實找平，初凝后按沖筋條標高，用/.砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經分/.（7）養(yǎng)護：水泥砂漿施工時要清洗好樓地面基層后隨規(guī)面積設置分格縫，為防止面層鼓裂，特別注意抹壓時間和產品保護。地面壓④防滑地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉⑤防滑地磚等材質均有出廠證明；且表面要求/.②貼餅、標筋根據墻面水平基準線，彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽鹊孛鏄烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿，按大樣圖要或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度應不大于/.按縱向控制線從里往外退著鋪；其四，踢腳板梯應先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板，踏步板先先鋪貼鑲邊部分。無論采用那種鋪貼順序，均度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線/.使用前用水浸泡透使其充分熟化。熟化時間不少于7d。/.⑤預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾①基層處理：將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用/.體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。①表面光滑、潔凈、接槎平整、線角順直清晰(毛面紋路均勻一致)。④分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑、楞角整齊、橫平豎（1）門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前要粘貼保（2）翻拆架子時要小心仔細，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應（3）各抹灰層在凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動，（4）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，防止污染墻面，/.施工前的清理、澆水，做好基層處理；第二施（2）滴水槽不符合要求：不按圖紙要求抹前粘貼滴水槽，而是抹（3）分格條、滴水槽起條后不規(guī)整美觀：起條后應用素水泥膏勾故有的窗臺吃口，影響使用。要求結構施工時④面磚：面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色必須符合設計，表面/./.尺調平。外墻的腰線、窗臺、壓頂面磚應壓立（7）面磚勾縫與擦縫：鋪貼完畢后應檢查是否有空鼓、不平直等缺/.（1）材料④與結構固定的連接鐵件，連接鐵板，應按圖（3）作業(yè)條件②按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好地坪上+50mm水檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現有翹/.（1）工藝流程并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊（3）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證（4）防腐處理材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙稀樹脂保護/.（7）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，（8）鋁合金門框安裝在門框的兩側邊固定好連接鐵件（或木磚）。（9）地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔（10）鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與（11）安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝，門窗的五金（12）安裝鋁合金紗窗/.③鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位④鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間④彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±1.5°,關閉時間在6～10S范圍⑥鋁合金門窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表⑦鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷，沾污⑧鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平/.⑩若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將架子搭拆、室內內抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁（1）鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，拼縫應平整，拼樘框（3）地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸/.⑤半成品運至施工現場，必須按規(guī)格、型號碼⑥膠合板門：由木材加工廠供應膠合板門框接縫平整、幾何尺寸正確及門窗平整度等，木⑦其他材料：防腐劑，水泥，砂；木螺絲、/.②膠合板門框和扇在安裝前應檢查有無竄角③膠合板門框、扇進場后及時組織油工將框（2）做樣板安裝膠合板門扇及小五金等依照圖紙及規(guī)范要求進行施將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大部分刨出，若扇小應綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1~/.檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問/.③門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊④門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺（1）一般木門框安裝后應用鐵皮保護。其高度以手推車軸承中心為準，如門應妥善管理，有條件的應入庫，不論是入庫（3）應及時刷操油一道，木框靠墻一邊應刷木材防腐劑進行處理，鋼框應/.（1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要因為立口時沒掌握好抹灰層預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制過凝土上。為保證門窗框安裝牢固要求，木磚的（4）合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：時螺絲釘釘入太長，或傾斜擰入。因此合頁槽應斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)上鉆眼，重新/.②玻璃安裝前應對安裝的框、扇幾何尺寸、表（3）使用密封膠固定時，應先調整好玻璃/.在凹槽中間，應有充足地嵌入量。裝配后應保確，應不堵塞排水孔，然后將橡膠條拿出，②玻璃膠填嵌密實，八字割角整齊，表面整齊/./.達到預定的設計強度。在砼構件上應覆蓋保溫/.），作施工準備編制料具、設備計劃料、具進貨下料、矯正拼裝、焊接檢驗、驗收裝運、進現場鋼柱和橫梁柱間支撐學習圖紙編制作業(yè)計劃檢驗噴砂除銹、涂防銹漆檢驗補涂防銹漆定點堆放軸線、中心線、標高測設/驗.裝裝檁條骨屋面鋼板鋼管欄桿翻樣工作由技術部及設計院完成，由工程科如自攻螺栓、拉鉚釘、焊劑、氧氣、乙炔、二供應并按規(guī)定項目進行檢查。所有采購的原材劃，并應具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)/..按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢/.工計劃，交底的主要內容有：①工程概況及施熟悉圖紙、會審、計算工作量熟悉圖紙、會審、計算工作量工藝流程及作業(yè)指導書編制勞動力用量計劃編制施工工藝編制月、周施工進度計劃助材料用量計劃編制施工計劃施工平面布置經濟核算/..31m時39m時633/.規(guī)格/型號規(guī)格/型號只2334驗后，即可加固柱間支撐，接著對主梁、次、圍護結構在安裝到一定階段后立即跟上，實施各安裝隊進場準備就緒各安裝隊進場準備就緒前道工序施工質量復核材料、吊機、人員到位、各組職責明確鋼柱吊裝開始涂裝并安裝鋼梁工作平臺搭設檁條安裝余下的部分鋼結構吊裝屋面板安裝/清理滑移通道支座測量定位、材料提升定位、電焊固定檐口、屋脊等安裝支托整平、劃線劃線、定位撓度、尺寸控制校正、固定測量、定位.①、先檢查、復核基礎的軸線位置、高低偏差②、對鋼柱按編號進行適當擺放，同時檢查鋼柱/.鋼天溝安裝前，對支承面的高低不平應進行整且要求表面光滑，焊完后必須用水進行滲漏檢查。天溝板的不平度應不大于A、先根據排板圖在屋面上彈出安裝板的定位線，然后b、確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接/.A、外觀檢查A、本工程所有工地焊縫，均采用手工弧焊、焊機主要采用直流焊機和交流B、參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗發(fā)/.道焊縫完工后，必須將焊渣、濺物清除干凈，焊接安全設施的準備、檢查焊接安全設施的準備、檢查焊接設備、材料準備定位焊接襯墊坡口檢查氣象條件檢測坡口表面清理焊接施工記錄焊接焊接外觀及超聲波探傷檢查焊接結束坡口檢查記錄氣象條件記錄檢查、驗收記錄/.涂裝工應配備粘度測定器和溫濕度計和厚度測定儀，涂裝時的溫度應不低于5℃,濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度（每道25um）并使厚度均勻，不得（7）對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應做（8）裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，（9）要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，/./.檢查，確保質量精度，材料應符合規(guī)定要求），/.證。組織機構的建立是貫徹執(zhí)行質量管理方針（2）施工員：熟悉圖紙，作好自審工作，落實施工技術操作規(guī)程，作好技術交底和各項技術管理/.4、堅持組織協調工作。擬定每周五下午召開一次例會，協調各專/.個分項工程給予評定、簽署質量審核意見，/.砼派專人進行認真填補，補上的砼要比結構層低1～2公七天，低下的部位待砼達一定強度后用柔性防水材料(聚氨酯等防水材料)進行填補。這些工序要做在衛(wèi)生間面層施工之前，面分的反口(門口除外)避免衛(wèi)生間的水通過墻根滲/.d.試驗員和材料員負責材料檢驗和工程質檢員是工程質量的具體把關者，對工程質量b.認真按圖紙及施工操作規(guī)程精心施工，在每道工序操作之c.主體裝飾工種的定位、放樣、標高測/.d.嚴格按照國家規(guī)范操作，因此在質檢遠距離“十”字控制方式，投測上部各層軸以保證在軸線投測時隨時校對，防止個別控制投測軸線偏差。具體方法，在引測主要軸線時證主要軸線“十”字控制的精確度。確認精度制點位，埋設鋼筋做永久性控制點，控制點鋼線交叉點，以保證軸線的精確度，每次投測軸/./.（2）在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并/.基土應堅實，并有排水措施，支架底應鋪以長厚板（跳板）。/.6、水泥砂漿的砌體抗壓強度比用水泥混合砂漿砌體降低抗壓強度4～5%。規(guī)格、品種、色澤、色彩、花紋圖案、強度/.砂漿厚薄均勻一致，無明顯接槎，如有明顯凹安全防護，腳手架橫豎桿及拉桿距墻面150-200mm，作業(yè)高度、步距一般為/./.料，厚度不少于2毫米；隨即把粒徑為2.5～5毫米、經予熱至50°~60℃的綠粒掃去。對地漏或管道安裝處應及時做臨時綿將面層水泥漿均勻吸洗，然后灑水養(yǎng)護2-平層面層要做到毛面，以細毛面或粗偏細面為每遍的施工厚度，防止超高。地漏安裝標高/.施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，從左右刷。配料要合適，保證獨立面每遍用同/.木磚)均應進行防腐處理。裝完畢，構件的裁口應在同一平面上，鑲門心板的凹槽深度在板鑲入后應余2~鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠和起鼓）；深淺一致；邊緣方正整齊，木螺絲應擰、打各半避免內滲。所有木門窗框固定，必須把大釘頭先/.嚴密，不得有任何松動現象。外框與洞口應弱接埋入墻體。安裝過程嚴禁用金屬錘敲打鋁門門窗框、扇上安裝腳手架或懸掛重物，以免引牢靠十分重要，是關系到安全使用的大問題，證安裝質量。鋁門窗外框不應直接與混凝土或腐蝕；其四周縫隙，可用泡沫塑料條、礦棉氈再用密封膏密封。安裝好密封條在門窗中也是的氣密性、水密性、隔音等有力措施，必須確窗砌體的中線處左右安裝，同時應考慮到外窗鑲貼時，應留足模數的需要，避免非整磚出現/.②貫徹落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各③在組織項目工程業(yè)務承包，聘用業(yè)務人員④健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必/.⑦發(fā)生事故，要做好現場保護與搶救工作，③參加或組織編制施工組織設計，編制、審④主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案⑤項目工程應用新材料、新技術、新工藝，施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學⑦參加安全生產檢查，對施工中存在的不安括外包隊）進行書面安全技術交底，履行簽/.③經常檢查所轄班組（包括外包隊）作業(yè)環(huán)④定期不定期組織所轄班組（包括外包隊）⑤對分管工程項目應用的新材料、新工藝、/.潛水泵機專門箱，各用電設備均逐臺匹配相應燈，為避免鏑燈觸發(fā)器因突然送電而損壞，每重復接地點，待建筑物的避雷接地網形成后，在本工程使用的施工機械有液壓樁機、鋼筋機械。各種機械都必須制定有關規(guī)章制度，各種/.應能看到各工作部位情況，移動式的應在平），/.砸、防雨工作棚。使用前經常檢查剎車制動/.才能正式開始工作。鋼筋切斷時，必須將鋼筋/.桿、大橫桿接頭要錯開。腳手架兩端、轉角外以及每隔/./.各種開頭觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過密封件套接。給水引入管接至墻外1.5m。管道防腐采/.道。水平橫管用吊架固定。設有2個以上的衛(wèi)生器具排水管，其明裝水平管段靠連接。防雷接地與低壓接地合用一套接地裝置，接地電阻≤4Ω,利用金屬屋5、等電位聯結：在建筑物內應將下列導電體做總等電位聯結。①PE.PEN干/.2、施工前準備（2）編制工程項目質量計劃，以關鍵工序為主，制定詳細的施工方案，作（3）組織參加施工人員學習施工規(guī)范、驗評標準和（4）進行工料分析，做好施工預算，做好人、財、（6）做好各單項施工前的技術及安全交底工作。/.材料、設備進入現場，按設計要求，質量標準對型號、規(guī)格、質量進行/.認真核對、驗收。由材料員嚴格把好材料的質量關。本工程的主要材料：鋼閥門、水表組件等均應進行檢查；核對設備本體及附件的規(guī)格、型號、產品合格證件、技術文件資料、說明書應齊全，主要材料必須抽樣檢查；鍍鋅鋼管、UPVC管、鋼管的壁厚、外徑及外觀檢查，所有的電線電纜、燈具、（2）給水管道強度及嚴密性試驗：試驗時將壓力升到試驗壓力，觀測（3）排水、雨水管道灌水試驗：暗裝排水管全部施工完在隱蔽前進行灌水試驗。試驗前應將所有管口加蓋封閉，排水管口的灌水高度不低于對應層的地面高度。從灌水開始時，應設專人檢查臨視，發(fā)現堵塞，堵蓋不嚴或管道出現漏水時均應停止灌水，進行整修，待封閉嚴密才重新灌水。灌水高出地（4）絕緣電阻測試：照明線路導線相間、相零、相地、零地之間絕緣電阻/.開關控制是否靈活，插座接線左零右火上接地線是否正確。螺口燈頭檢查其（1）三檢制度即施工工序和分項工程施工完后，班組按規(guī)范標準規(guī)定進行自檢，對不合格處進行整改，直到達到要求后做好記錄，由專業(yè)施工員進行復檢，合格后，項目部負責人組有關人員對其工程質量進行檢驗評定并做好記錄。對分項工程質量做出評定并記錄歸檔根據本工程要求最后請監(jiān)理人員進行檢查驗收。驗收合格，班組進行交接檢時應好檢查記錄。不合格品的分類：分一般的不合格品、嚴重不合格品、質量事故三種。當一般不合格品發(fā)生時由現場質檢員做好記錄，記錄發(fā)生時間、部位以及操作者，當天上報公司，確定其處置方式，處置措施。整改完經檢驗合格后請（1）電氣工程固定，避免偏斜引起錯位，甩管出板面的根部在樓板砼搗完后用水泥砂漿堆/.積50mm高防護，防止被損壞。防治：施工前認真交底,施工員熟悉進出配電箱管子的數量和位置，配管時把管子按回路排到好，確保管子能順利到位，配電箱加工時不開口，施工前根據實際情況用開孔器鉆孔。配電箱進出線時先對作業(yè)人員進行培訓，施工標準箱，確定