電力公司檢修周期及項目規(guī)定

電力設(shè)備檢修周期及項目規(guī)定

1適用范圍

本規(guī)定適用于XX所屬各類電力設(shè)備的檢修周期及項目。

2規(guī)范性引用文件

引用的主要期程、標準和參考咨料有:

1)GB/T7261-2000繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法

2)GB/T8905-1996六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢修導(dǎo)則

3)DL/T448-2000電能計量裝置技術(shù)管理規(guī)程

4)DL516-93電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程

5)DL544-94電力系統(tǒng)通信管理規(guī)程

6)DL545-94電力系統(tǒng)微波通信運行管理規(guī)程

7)DL546-94電力系統(tǒng)電力載波通信運行管理規(guī)程

8)DL547-94電力系統(tǒng)光纖通信運行管理規(guī)程

9)DL548-94電力系統(tǒng)通信站防雷運行管理規(guī)程

10)DL/T572-95電力變壓器運行規(guī)程

11)DL/T573-95電力變壓器檢修導(dǎo)則

⑵DL/T574-95有載分接開關(guān)運行維護導(dǎo)則

13)DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

14)DL/T603-1996氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程

15)DL/T630-1997交流采樣遠動終端技術(shù)條伶

16)DL/T664-1999帶電設(shè)備紅外線診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則

17)DL/T727-2000互感器運行檢修導(dǎo)則

18)DL/T741-2001架空送電線路運行規(guī)程

19)國家電網(wǎng)公司國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）

20)國家電網(wǎng)公司國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（試行）

21)國家電網(wǎng)公司國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范（試行）

22)國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備檢修規(guī)范

23)國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備運行規(guī)范

24)國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定

25)水電部繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例

26)Q/JDL-232-2000交流采樣遠動終端測量單元檢險規(guī)程（試行）

27）xx河北省南部電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置運行管理規(guī)程

28）xx河北省南部電力系統(tǒng)通信管理規(guī)程（1997年）

29）各類電力設(shè)備檢修工藝及說明書

3總則

3.1為規(guī)范xx直屬各供電公司和超高壓分公司電力設(shè)備檢修周期及項目的管理工作，

確保電網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本規(guī)定。

3.2本規(guī)定依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定和反事故措施，結(jié)合xx設(shè)備

運行狀況及設(shè)備運行維護經(jīng)驗制定。

3.3本規(guī)定適用于xx各供電公司和超高壓分公司電力設(shè)備的檢修管理工作，河北省南

部電網(wǎng)各并網(wǎng)電廠和各有關(guān)縣局可參照執(zhí)行。

3.4本規(guī)定中的電力設(shè)備主要包括主變壓器、斷路器、組合電器、隔離開關(guān)、互感轉(zhuǎn)、

耦合電容器、無功設(shè)備、避雷器、電力電纜、輸電線路、配網(wǎng)設(shè)備、繼電保護設(shè)備、自動

化設(shè)備、通信設(shè)備、直流設(shè)備、儀表等。

3.5本規(guī)定中的檢修是指電力設(shè)備停電或退出運行后的維修工作，包括大修和小修（對

于繼電保護、自動化、通信是指全部檢驗和部分檢驗工作），大修和小修是指按檢修周期要

求所進行的檢修，而不包含臨時性消缺等工作。本規(guī)定中“必要時”進行的檢修項目要根

據(jù)設(shè)備狀態(tài)綜合分析確定，

3.6檢修應(yīng)遵循“應(yīng)修必修，修必修好”的原則；，皿格遵守有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范、

規(guī)定、現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書、檢修工藝；嚴把檢修質(zhì)量關(guān)和驗收關(guān)。

3.7輸變電設(shè)備的小修原則上按《xx電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》周期同步進行，500kV

電壓等級的設(shè)備的小修周期1年一次；6kV-220kV設(shè)備3年一次（本規(guī)定中有特殊要求除

外）；當帶電測試或在線監(jiān)測取代停電預(yù)試時，小修周期按本規(guī)定的周期進行。新投運的設(shè)

備，在投運一年之內(nèi)應(yīng)進行一次小修，持續(xù)兩年；運行25年以上設(shè)備，小修周期應(yīng)按設(shè)備

的狀態(tài)分析確定；停電超過半年以上的設(shè)備，運行前應(yīng)按小修項目進行檢修。

3.8繼電保護裝置的部分檢驗和全部檢驗一般應(yīng)與一次設(shè)備的停電檢修同步進行，線路

縱聯(lián)保護的檢驗應(yīng)兩側(cè)同時進行。新安裝裝置投運后1年內(nèi)應(yīng)進行一次全部檢臉。對運行年

限超過10年的繼電保護裝置，可視其運行狀況適當增加檢驗項目。利用繼電保護裝置進行

的斷路器跳、合閘試驗，一般應(yīng)隨斷路器的檢修周期進行。必要時，可進行補充檢驗。非微

機型繼電保護裝置按照原規(guī)定項目進行檢驗。電網(wǎng)安全自動裝置的定期檢瞼參照繼電保護裝

置的檢驗周期進行。錄波器和繼電保護信息子站的檢查隨相應(yīng)間隔一、二次設(shè)備的檢修進行。

新投及電流、電壓回路有變更時、應(yīng)進行相量檢查。

3.9自動化設(shè)備定期檢驗應(yīng)配合一次設(shè)備停電檢修進行。自動化設(shè)備投運后一年內(nèi)必

須進行一次全部檢驗。當發(fā)現(xiàn)自動化裝置出現(xiàn)以下情況之一時，可考慮適當縮短全部檢驗

和部分檢驗周期，并有目的、有重點地選擇檢驗項目。

1）自動化裝置運行工況較差，異常情況增加；

2）新型設(shè)備未獲得足夠的運行經(jīng)臉以前；

3）超期服役的自動化設(shè)備。

3.10結(jié)合一次設(shè)備的大、小修工作，應(yīng)對設(shè)備表面噴涂的RTV涂料進行憎水性檢測，

并修復(fù)損壞的RTV涂料層和增爬裙。

3.11本規(guī)定只規(guī)范了電力設(shè)備檢修的周期和項目，檢修中所涉及到的具體工藝要求和

工作流程參見相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。

3.12依據(jù)《xx基于目力設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)導(dǎo)則》確認設(shè)備狀態(tài)異常，或設(shè)備狀態(tài)分析

表明設(shè)備存在家族性缺陷時，須適當縮短檢修周期和增加檢修項目。

3.13本規(guī)定中的檢修周期為上限，遇到特殊情況需要調(diào)整設(shè)備的檢修周期時，應(yīng)報省

公司生產(chǎn)部批準。

3.14省公司直屬各有關(guān)單位應(yīng)熟悉、掌握本規(guī)定，并認真執(zhí)行，各單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)定

制定相應(yīng)的實施細則。在執(zhí)行中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時反饋省公司生產(chǎn)部。

3.15本規(guī)定解釋權(quán)屬省公司生產(chǎn)部。

4主變壓器

4.1主變壓器小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1放出儲油柜集污器中的污油l）500kV變壓器檢查有無積水

小修周期1年

2油位計及套管泄位檢查，油面調(diào)整

2）220kV及以下

3冷卻裝置檢修主變壓器小修周期包括油泵、風扇、

3年油流繼電器等

4安全保護裝置檢修包括儲汩柜（含

膠囊）、壓力釋放閥

（或安全氣道）、氣

體繼電器、速動油壓

繼電器、集氣盒等

5油保護裝置檢修熱虹吸等

6測溫裝置檢修

7風控箱及其元氣件、接點清掃檢查

8閥門和塞子檢修，密封狀態(tài)檢查

9清掃油箱和附件，必要時進行防腐處理

10套管式電流互感器二次引線端子的防轉(zhuǎn)

動措施檢查

11導(dǎo)電接頭檢查

12無勵磁調(diào)壓開關(guān)和有載開關(guān)的檢查

13變壓器套管防污效果檢查，硅橡膠套管和

瓷套傘裙表面檢查,并做必要處理

14防雨閃措施檢查，對垂直高差大的長引線防止套管瓷裙表

采取分水措施面形成水柱，導(dǎo)致雨

20對油箱和附件進行防腐處理包括風控箱和二次

端子箱

21大修前、大修中及大修后試驗原則上按《電力變

壓器檢修導(dǎo)則》執(zhí)行，

對于220kV及以上變

壓器進行涉及變壓器

絕緣部件或線圈的大

修，修后應(yīng)進行現(xiàn)場局

部放電試驗。

5斷路器

5.1斷路器本體小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目l)500kV1年

2)220kV及以

1)導(dǎo)電回路檢查

下3年

2)斷路器機械操作次數(shù)檢查

3)主軸、傳動裝置及分合閘緩沖器檢查

4)傳動桿件、各軸銷檢查

5)斷口并聯(lián)電容檢查

6)瓷套外表面檢查

7)外絕緣檢查

8)法蘭盤連接螺栓、地腳螺栓、接地引下線

檢查

7)知理已發(fā)現(xiàn)的缺陷

8)電氣及機械特性試驗

2SF6斷路器

1)瓷套、法蘭、SF6氣體管路、閥門定性檢

漏

3真空斷路器

1)檢查真空滅弧室電壽命標志點是否到達

2)絕緣拉桿檢查

3)觸頭開距和超行程檢查

4少油斷路器

1)各部位滲漏檢查

2)油位及油位指示器檢查

5多油斷路器

1)套管表面、末屏引線檢查

2)各部位滲漏檢查

3)油位及油位指示器檢查

6開關(guān)柜

1)開關(guān)柜內(nèi)各接頭部位檢查

2)絕緣件檢查

3)檢查開關(guān)柜內(nèi)母線及各分支引線絕緣材

料包封情況

4)柜內(nèi)互感器、避雷器檢查

5)二次線檢查

6)檢查開關(guān)柜內(nèi)封堵隔離措施

7)各部位清掃

8)五防性能檢查

5.2斷路器本體大修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目

1)包括全部小修項目

2)修前修后試驗

3)整體清掃、除銹、防腐、刷漆

2SF6斷路器必要時“必要時”是指發(fā)生

下列情況時：

1)導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧室分解檢修

1）額定開斷電流開

斷次數(shù)達到制造廠家

2)絕緣拉桿檢修

規(guī)定值時

3)合閘電阻、內(nèi)附電流互感器檢查2）根據(jù)設(shè)備本身運

行狀況，綜合分析

4)更換全部密封墊

5)SF6氣體閥門、氣管檢查

3真空斷路器

1)真空斷路器本體主要為真空滅弧空，一般

不需要檢修，但在其電氣或機械壽命接近終

了前必須更換。

4少油斷路器8-10年

1)導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧室分解檢修

2)中間機構(gòu)箱分解檢修

3)支持瓷套及絕緣拉桿檢修

4)分閘緩沖器分解檢修

5)各部放油閥、排氣裝置及油位指示器分解

檢查

6)過濾或更換絕緣油

7)更換全部密封墊

5多油斷路器6年

1)導(dǎo)電系統(tǒng)及滅翎室分解檢修

2)提升桿、導(dǎo)向管、緩沖器及橫梁檢修

3)套管檢查

4)內(nèi)附電流互感器和二次線檢查

5)絕緣油過濾或更換

6)更換全部密封墊

5.3斷路器操作機構(gòu)小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目l)500kV1年

2)220kV及以

1)機構(gòu)各部分連接檢查緊固

下3年

2)各轉(zhuǎn)動部分潤滑情況檢查

3)分合閘電磁鐵檢查

4)分合閘指示器檢查

5)操作計數(shù)器檢查

6)信號回路檢查

7)機構(gòu)箱密封檢查、除銹、清掃、刷漆

8)加熱器、加熱帶、溫濕度控制器、輔助開

關(guān)、微動開關(guān)、交直流接觸器、中間繼電器

等二次回路檢查

2液壓機構(gòu)

1)閥系統(tǒng)檢查

2)工作缸、信號缸檢查

3)儲壓簡、油泵檢查

4)壓力控制回路檢查

5)液壓管路、管接頭檢查

6)壓力表校驗、操作壓力整定值校驗

7)預(yù)壓力值檢查

8)分合閘及重合間下的操作壓力下降值檢

序號項目周期說明

9)油泵補壓及零起打壓的時間檢查

10)機構(gòu)滲漏試驗

11)防慢分試驗

12)液壓油過濾，清理油箱

13)電機檢查

3氣動機構(gòu)

1)控制閥、安全戰(zhàn)、壓力控制器檢查。

2)空氣壓縮機檢查，更換潤滑油

3)空氣濾清器、氣水分離裝置、儲氣罐、放

水閥檢查

4)合閘彈簧、分閘緩沖器及主拉桿備母檢查

5)壓力表校驗、操作壓力整定值校驗

6)分合閘及重合間下的操作壓力下降值檢

7)機構(gòu)滲漏試驗

8)氣泵補壓及零起打壓的時間檢查

9)防慢分試驗

4彈簧機構(gòu)

1)儲能回路檢查

2)儲能時間檢查

3)機構(gòu)聯(lián)板、傳動桿件、分合閘緩沖器、拐

臂及各軸銷檢查

4)合分閘犁子動作間隙、驅(qū)動凸輪與合閘拐

臂滾子之間的間隙檢查

5電磁機構(gòu)

1)傳動及提升機構(gòu)檢查

2)機構(gòu)連板及杠桿、托架、各軸銷檢查

3)過死點間隙、合閘頂桿過沖間隙、分閘犁

子扣接量檢查調(diào)整

5.4斷路器操作機構(gòu)大修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目根據(jù)設(shè)備生

1)在機構(gòu)大修后，應(yīng)按規(guī)程進行相關(guān)試驗產(chǎn)廠家的規(guī)定

序號項目周期說明

2)包括全部小修項目周期

2液壓機構(gòu)

1)控制閥分解檢修

2)放油閥、安全假分解檢修

3)儲壓筒、充氣裝置分解檢修

4)油泵分解檢修

5)工作缸分解檢修

6)供排油閥分解檢修

7)壓力控制裝置分解檢修

8)信號缸解體檢修

3氣動機構(gòu)

1)控制閥、安全質(zhì)分解檢修

2)空氣壓縮機分解檢修

3)空氣濾清器檢修

4)壓縮空氣管路檢修

5)工作缸分解檢修

6)氣水分離器及自動排污閥檢修

7)壓力控制裝置分解檢修

8)緩沖器和傳動部分檢修

4彈簧機構(gòu)

1)通過檢查試臉，查找并更換不合格部件

5電磁機構(gòu)

1)傳動及提升機構(gòu)分解檢修

2)合分閘電磁鐵分解檢修

3)機構(gòu)連板及杠桿分解檢修

6組合電器

6.1組合電器本體小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目3年

1)外觀檢查

2)各室金屬外殼的接地檢查

3)殼體及室內(nèi)清掃

4)殼體防腐處理

5)各氣室壓力檢查

6)密度繼電器的校驗

7)各部位SF6氣體檢漏

序號項目周期說明

8)分合閘指示裝置檢查

9)斷路器與隔離于關(guān)間的聯(lián)鎖檢查

10)斷路器與接地于關(guān)間的聯(lián)鎖檢查

11)隔離開關(guān)與接地開關(guān)間的聯(lián)鎖檢查

12)運行中發(fā)現(xiàn)缺陷的處理

13)整體傳動

2斷路器

1)本體及匯控箱外觀檢查

2)傳動機構(gòu)檢查

3隔離開關(guān)

1)本體外觀檢查

2)傳動機構(gòu)檢查

3)接地開關(guān)動作檢查

4互感器、避雷器、母線

1)本體外觀檢查

5套管、電纜頭

1)外觀檢查

2)連接部位檢查

6.2組合電器本體大修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目1）進口產(chǎn)品

1)包括全部小修項目24年

2)對斷路器進行修前修后試驗2）合資和國

3)整體刷漆產(chǎn)產(chǎn)品15年或

按制造廠規(guī)定

2斷路器

1)滅弧室分解檢修

2)導(dǎo)電部分檢修

3)傳動部分檢修

4)更換全部密封墊

5)合閘電阻檢修

6)SF6氣體閥門、氣管檢查

7)盆式絕緣子檢修

3隔離開關(guān)

1)氣室分解檢修

2)導(dǎo)電部分檢修

3)傳動部分檢修

4)更換全部密封墊

5)SF6氣體閥門、氣管檢查

6)盆式絕緣子檢修

4互感器、避雷器、母線

1)氣室分解檢修

2)導(dǎo)電部分檢修

3)更換全部密封墊

4)SF6氣體閥門、氣管檢查

5)盆式絕緣子檢修

5套管、電纜頭

1)氣室分解檢修

2)導(dǎo)電部分檢修

3)更換全部密封墊

4)SF6氣體閥門、氣管檢查

5)盆式絕緣子檢修

6.3組合電器操作機構(gòu)小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目3年

1)檢查機構(gòu)各部分連接緊固情況

2)各轉(zhuǎn)動部分潤滑情況檢查

3)動作電壓試驗

4)檢查分合閘指示器

5)電機檢查

6)檢查操作計數(shù)器

7)機構(gòu)箱密封檢查、除銹、清掃、刷漆

8)檢查分合閘電磁鐵

9)加熱器、溫濕度控制器、輔助開關(guān)、微動

開關(guān)、交直流接觸器、中間繼電器等二次回

路檢查

2液壓機構(gòu)、液壓彈簧機構(gòu)

1)閥系統(tǒng)檢查

2)工作缸、信號缸檢查

3)儲壓筒、油泵檢查

4)壓力控制回路檢查

5)液壓管路、管接頭檢查

6)壓力表校驗、操作壓力整定值校驗

7)預(yù)壓力值檢查

8)彈簧檢查

9)分合閘及重合閘下的操作壓力下降值檢

查

10)油泵補壓及零起打壓的時間檢查

11)機構(gòu)滲漏試驗

序號項目周期說明

12)防慢分試臉

13)液壓油過濾，清理油箱

3彈簧機構(gòu)

1)儲能回路檢查

2)儲能時間檢查

3)機構(gòu)聯(lián)板、傳動桿件、分合閘緩沖器、拐

臂及各軸銷檢查

4)合分閘掣子動作間隙、驅(qū)動凸輪與合閘拐

臂滾子之間的間隙檢查

5)彈簧檢查

4電動機構(gòu)

1)防護罩的檢查

2)機構(gòu)內(nèi)的附件檢查

3)各轉(zhuǎn)動部位潤滑情況檢查

6.4組合電器操作機構(gòu)大修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目1）進口產(chǎn)品

24年

1)包括全部小修項目

2）合資和國

2)在機構(gòu)大修后，應(yīng)按規(guī)程進行相關(guān)試驗

產(chǎn)產(chǎn)品15年或

3)信號回路檢修按制造廠規(guī)定

2液壓機構(gòu)

1)控制閥分解檢修

2)放油閥、安全戰(zhàn)分解檢修

3)儲壓筒、充氣裝置分解檢修

4)油泵分解檢修

5)工作缸、信號缸分解檢修

6)供排油閥分解檢修

7)壓力控制裝置分解檢修

3彈簧機構(gòu)

1)通過檢查試驗，發(fā)現(xiàn)并更換不合格部件

4電動機構(gòu)

1)通過檢查試驗，發(fā)現(xiàn)并更換不合格部件

7隔離開關(guān)

7.1隔離開關(guān)小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

序號項目周期說明

1通用項目3年

1)主刀與地刀的電氣聯(lián)鎖、機械聯(lián)鎖檢查

2)檢查機構(gòu)與五防鎖的配合情況

3)瓷件與法蘭膠裝部位防水密封情況檢查

4)對瓷瓶進行超聲波探傷檢查

5)檢查防鳥罩是否完好

2隔離開關(guān)導(dǎo)電部分

1)檢查導(dǎo)電部分的氧化、燒損情況，檢查鍍

銀層的質(zhì)量

2)檢查各部位連接螺栓是否緊固

3)檢查觸指彈簧的銹蝕情況，有無變形

4)檢查導(dǎo)流軟銅帶是否有損傷、斷股現(xiàn)象

5)檢查均壓環(huán)是否光滑、端正、緊固

6)檢查導(dǎo)電桿的密封情況

7)導(dǎo)電回路直阻測試

3隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部分

1)檢查各部位銹性、彎曲變形、裂紋等情況

2)檢查剪刀型隔離開關(guān)操動機構(gòu)蝸輪、蝸桿

的嚙合情況，并檢查主拐臂過死點情況

4隔離開關(guān)操動機構(gòu)部分

1)檢查機構(gòu)箱殼是否銹他，密封情況

2)檢查機構(gòu)內(nèi)的附件是否齊全完整，是否清

潔。各部位有無異常

3)檢查電動機構(gòu)轉(zhuǎn)動部位潤滑情況

4)檢查二次回路

5)檢查分合限位開關(guān)的動作情況

6)檢查驅(qū)潮器的工作情況

5隔離開關(guān)整體性能

1)手動操作檢查是否操作靈活

2)手動操作檢查三相同期情況，分合閘位置

檢查

3)檢查觸頭插入深度是否合適，觸指是否偏

斜

4)檢查分、合閘限位尺寸

5)電動操作檢查

序號項目周期說明

隔離開關(guān)接地刀

6

1)檢查接地刀的動作情況，分合閘位置是否

正常

2)檢查接地刀的同期、插入深度

3)檢查各部位拉桿銹蝕、變形情況

4)檢查接地銅辯子是否有損傷、斷股現(xiàn)象

7.2隔離開關(guān)大修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目1）進口產(chǎn)品1）對于未達行完善

15年化改造的設(shè)備，大修時

1)包括小修所有項目

2）合資產(chǎn)品應(yīng)考慮進行完善化改

2)對所有連桿轉(zhuǎn)動部分、轉(zhuǎn)軸、軸承進行解9T5年造。

體檢修、打磨清洗潤滑3）國內(nèi)產(chǎn)品92）對于重要變電站、

3)解體檢查引線的松緊程度，檢查接線央與年重要回路，運行20年

導(dǎo)電桿的連接情況及以上的刀閘設(shè)備，大

4)調(diào)整完后，檢查各部位螺栓固定情況修時應(yīng)考慮進行根本

性治理改造

5)相關(guān)電氣試驗

2雙柱單斷口式

1)對于圓錐觸頭接線座結(jié)構(gòu)，解體檢查觸頭

座裝配轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查滾動觸頭的磨

損、燒損情況。解體檢查銅導(dǎo)電杠與底座間

的氧化銹飩情也

2)對于銅導(dǎo)電帶接線座結(jié)構(gòu)，解體檢查銅導(dǎo)

電帶是否有損傷、斷股現(xiàn)象。檢查連接板是

否有斷裂現(xiàn)象

3)對操作瓷瓶下部的雙列圓錐軸承或傘形

軸承進行解體檢查、清洗、加防凍潤滑脂處

理

3剪刀式

1)檢查合閘位置瓷瓶上方的拉桿是否過死

點

2)檢查小拉桿的沒入尺寸應(yīng)符合要求

3)檢查各部位連接塊是否有裂紋

4)檢查平衡彈簧謠節(jié)是否合適

4三柱雙斷口式

1)檢查靜觸頭在分閘位置是否能到位

2)檢查合閘位置或、靜觸頭的相對高度是否

合適，檢查三個支柱是否在同一直線上

序號項目周期說明

3)檢查導(dǎo)電杠的夾板是否有裂紋現(xiàn)象

6水平或垂直折臂式

1)解體檢查合閘滾子是否有變形現(xiàn)象，合閘

滾子是否有動作過大現(xiàn)象

2)檢查上下導(dǎo)電管在合閘位置是否成一直

線，是否垂直

3)對上節(jié)頭與連接倉進行中的軸承連接部

位進行打磨處理。對扇形板與操作瓷瓶連接

軸部位涂防凍潤滑脂

4)檢查剪式刀閘轉(zhuǎn)動瓷瓶的上下端面的平

行度。檢查轉(zhuǎn)動瓷瓶的平衡螺栓是否調(diào)整到

位

5)檢查齒輪、齒條連接部位及傘齒輪部位的

潤滑情況

6)檢查平衡彈簧請節(jié)是否合適

8互感器

8.1互感器小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目

l)500kV1年

1)外部檢查及清掃2)220kV及以

下3年

2)檢查防污閃措施的完好性，必要時處理

3)檢查一次和二次引線連接線

4)處理已發(fā)現(xiàn)缺陷

5)必要時防腐處理

6)電氣試臉

2油浸式互感器

1)檢查油位是否正常，檢查接線盒密封是否對于滲漏過的互感

良好，處理滲漏。器，必要時進行油樣分

析

2)檢查套管式電流互感器二次引線端子防

轉(zhuǎn)動措施，并做必要處理

3)檢查電容型電流互感器末屏接地點，電壓

互感器N(X)端接地點是否可靠

2干式互感器

1)檢查硅橡膠傘裙有無破損及放電現(xiàn)象

2)檢查電容型電流互感器末屏接地點，電壓

互感器N(X)端接地點是否可靠

3SF6氣體絕緣互感器(獨立式)一般應(yīng)停電補氣，個

序號項目周期說明

1

通用項目l)500kV1年

1)外部檢查及清掃2)220kV及以

下3年

2)檢查防污閃措施的完好性，必要時處理

3)檢查一次和二次引線連接線

4)處理已發(fā)現(xiàn)缺陷

5)必要時防腐處理

6)電氣試驗

1)檢查氣體壓力表、閥門及密度繼電器別情況需帶電補氣時，

應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進行。

補氣較多時（表壓小于

0.2Mpa）,應(yīng)進行工頻

耐壓試臉（試驗電壓為

出廠試驗值的85%）o

補氣時要采取防中毒

措施

4電容式電壓互感器

1)外部檢查及清后

2)檢查防污閃措施的完好性，必要時補充

3)檢查緊固一次和二次引線連接線

4)電磁單元滲漏處理，必要時補油

5)必要時防腐處理

6)電氣試驗

8.2互感器大修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1通用項目

1)包含所有小修項目

2)外部檢查及修前試驗

3)必要時防腐處理

4)修后試驗

2油浸式互感騫必要時

檢查金屬膨脹器，對老型帶隔膜式及氣墊現(xiàn)場密封改造應(yīng)在

1)

式儲油柜的互感器，應(yīng)加裝金屬膨脹器進行晴好天氣進行

密封改造

2)一、二次引線接線柱瓷套分解檢修

3)檢查瓷套及器身

4)更換全部密封膠墊

5)油箱清掃、除銹

序號項目周期說明

1通用項目

1)包含所有小修項目

2)外部檢查及修前試驗

3)必要時防腐處理

4)修后試驗

6)壓力釋放裝置檢修與試驗

7)絕緣油處理與更換

8)呼吸器檢修，更換干燥劑

9)進行器身干燥處理

10)密封試驗

絕緣油試驗、保護校驗

11)

2SF6氣體絕緣互感器（獨立式）

一、二次引線連接緊固檢查

1)

2)回收并處理SF6氣體

3)必要時更換防爆片及其密封圈

4)必要時更換二次端子板及密封圈

5)更換吸附劑

6)檢查壓力表、閥門或密度繼電器，必要時

更換

3電容式電壓互感器

1)檢查電容器單元

2)檢查電磁單元

3)電磁單元絕緣干燥

4)電磁單元絕緣過處理

5)更換密封膠墊

9耦合電容器

9.1耦合電容器小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1外部檢查及清掃l)500kV1年

2檢查一次與二次引線及電容器連接件2)220kV及以

3處理已發(fā)現(xiàn)缺陷下3年

4必要時防腐處理

5電氣試驗

9.2耦合電容器大修周期及其項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1包含所有小修項目必要時返廠進行

2外部檢查及修前試驗

3檢查電容器套管，測量電容值及介質(zhì)損耗

因數(shù)

4更換密封膠墊

5器身烘干

6必要時防腐處理

7修后試驗

10無功設(shè)備

10.1無功設(shè)備小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1無功設(shè)備清掃及滲漏油檢查3年

2檢查電容器外殼有無膨脹變形

3檢查套管有無閃絡(luò)

檢查電容器外熔絲有無熔斷

4

檢查彈簧有無銹蝕及彈力不足現(xiàn)象

5

檢查電容器及其回路設(shè)備的引出線端子

6

的螺帽和墊圈是否齊全，有無松動現(xiàn)象

7隔膜式放電線圈積水清理，調(diào)整油位至環(huán)

境溫度刻度線

8電氣試臉

9.2并聯(lián)電容器大修項目及周期規(guī)定見下表

序號項目周期說明

密集型電容器進行解體檢修

1必要時電容器解體檢修宜

電抗器、放電線圈吊芯（解體）檢修

2返廠進行

更換無功設(shè)備的損壞電容器及附件

3

4電氣試驗

11避雷器

避雷器檢修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

清掃、檢查避雷器絕緣表面是否有放電、）年

11500kVI

老化開裂現(xiàn)象，噴涂的RTV涂料是否有效2）小修隨停

檢查法蘭有無銹蝕、開裂，連接螺栓有無電檢修預(yù)試周

2

松動期進行

3檢查各密封點是否有水跡，密封是否可靠

檢查接地引線是否銹蝕斷股，連接是否可

4

靠

5檢查底座絕豫是否良好

檢查監(jiān)測表（記錄器）動作和指示是否正

6

確

7電氣試驗

12電力電纜

12.1電力電纜小修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1檢查電纜支持立瓶、電纜支架、電纜護管、1）3個月

電纜地線、電纜井蓋以及電纜標識的完好狀2）電纜豎井

況，電纜線路有無外力破壞，電纜溝或電纜內(nèi)的電纜6個月

隧道有無積水

2電纜停電檢修清掃3年污穢地區(qū)的電纜終

端頭的巡視與清掃的

期限，可根據(jù)當?shù)氐奈?/p>

穢程度予以決定

3檢查保護器閥片或間隙有無擊穿或燒熔1年

現(xiàn)象

4檢測110-220kV電纜外護套對地電壓和接1年

地電流

5電纜溝或電纜隧道排水必要時

6電氣試瞼3年

12.2電力電纜大修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1電纜中間、終端頭的重做、電纜部分或全必要時根據(jù)巡視檢杳、高壓

部更換、電纜搬遷、電纜的開挖檢查、拆除試驗、紅外測溫、運行

和加裝電纜護管等工作、35kV及以上電纜出情況綜合分析而定

口避雷器、接地箱檢查

2在電纜整體絕緣強度嚴重下降、老化嚴重必要時綜合分析而定

或保護層嚴重受損時應(yīng)對電纜進行更換

13輸電線路

輸電線路檢修周期及項目見下表

序號項目周期說明

合成絕緣子傘裙、護套老化、破損、裂紋、

13年

金具及附件銹蝕檢查

2RTV復(fù)涂6至8年針對不同廠家、不同

序號項目周期說明

批次酌情處理

3引流金具檢查3年

根據(jù)實際情況進行

4打開線夾檢查導(dǎo)地線斷股銹蝕3年

抽查，污閃、窗害、舞

動過后立即檢查

對于特殊區(qū)段應(yīng)打

5金具銹蝕、磨損、裂紋、變形檢查3?5年

開螺栓檢查

6線路避雷器檢測3年

未噴涂涂料的費與玻璃絕緣子檢查

7RTV1年停電清掃檢查

8已噴涂RTV涂料的瓷與玻璃絕緣子檢查3年

9瓷絕緣子的絕緣測試2?4年

在運行年后進行，

10復(fù)合絕緣子抽檢試驗3?5年6

對灰密較大區(qū)段應(yīng)適

當縮短檢測周期

根據(jù)巡視發(fā)現(xiàn)情況

11導(dǎo)線、地線、絕緣子附件檢查必要時

處理

12間隔棒檢查

13混凝土構(gòu)件缺陷檢查（桿身、叉梁）

新立塔運行年后

14鐵塔螺絲檢查緊固5年1

對螺絲檢查1次，特殊

區(qū)段可縮短周期

15登桿塔檢查桿塔鐵件銹蝕情況3?5年

16桿塔地下金屬構(gòu)件銹蝕檢查（金屬基礎(chǔ)、5年抽查包括挖開地面

拉線裝置、接地裝置）檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處

理

17清除線下樹障及其它障礙物隨時

18清除塔腳積土必要時

19檢查基礎(chǔ)及護坡、排水溝1年汛期來臨之前

20鹽、堿、低洼地水泥桿根部開挖檢查5年抽查

21桿塔傾斜、撓度及基礎(chǔ)沉降測量必要時根據(jù)實際情況選點

測量

22劣質(zhì)絕緣子（包括爆裂）更換隨時

應(yīng)在線路負荷較大

23導(dǎo)線耐張接續(xù)金具（測試）抽查1年

時抽測

應(yīng)在線路大負荷時

24導(dǎo)線非耐張接續(xù)金具（測試）抽查4年

抽測

25清除導(dǎo)線異物隨時

26對地距離、交叉跨越點瓠垂檢測新線路投運1年后

應(yīng)在夏季高溫天氣進

行復(fù)測；有新交叉跨越

點出現(xiàn)應(yīng)立即檢測

27老舊線路對地距離、交叉跨越點弧垂檢測必要時高溫大負荷期間

序號項目周期說明

發(fā)電廠變電所進出

28桿塔接地電阻測量5年

線段1?2km及特殊地

點每年安排1次

29清除鳥窩必要時對于帶電無法清除

的進行停電處浬

30鹽密測量3?5年飽和鹽密

31塌陷區(qū)基礎(chǔ)檢查隨時大雨后

32模糊或損壞標識更新必要時根據(jù)巡視檢查結(jié)果

14配網(wǎng)設(shè)備

14.1配電線路檢修周期及項目規(guī)定見下表

序號項目周期說明

1登桿塔檢查必要時

2絕緣子清掃、更換僅對污染影響運行

的洗瓶和套管進行

3鹽、堿、低洼地區(qū)混凝土桿根部檢查

4導(dǎo)線連接線夾（包括壓接管、銅鋁線夾、根據(jù)巡視測溫結(jié)果，

并溝線夾及跳線用綁線連接的接頭）檢查結(jié)合登桿檢查

5拉線、拉線棒檢查