拖拉法專項方案審核

目錄一、工程概況 2二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況 3（一）、工程地質(zhì)情況 3（二）、地下水情況 3三、施工總體布署 4（一）、施工平面布置圖 4（二）、施工流向 4（三）、施工進度計劃及勞動力組織表 4（四）、施工程序和施工次序 6（五）、管線穿路施工組織 6四、二程式拖拉管專題方案 7（一）、施工準備 7（二）、施工工藝流程 8（三）、施工機械安裝、調(diào)試 8（四）、定向拖拉施工 10五、管道閉水試驗 12六、建筑物及地下管線保護方法 12（一）工程施工中需采取保護方法 12（二）施工過程中地面變形量控制方法 12七、質(zhì)量標準與控制 13（一）質(zhì)量標準 13（二）牽引管施工質(zhì)量要求 13（三）質(zhì)量確保技術方法 14八、安全生產(chǎn)與文明施工確保方法 14（一）安全管理目標 14（二）現(xiàn)場安全管理方法 15（三）文明施工及治安消防 17九、雨天施工方法 19一、工程概況本項目主要為沙田鎮(zhèn)活力粵港段、東港城粵港花園段、匯景凱倫灣段、福祿沙安置區(qū)段，建設次支管網(wǎng)總長度約3040.66米，污水管道最大管徑為DN500。活力粵港段管徑DN400，管道全長1281m，采取拉森鋼板樁支護開挖鋪設，倒虹吸管采取鋼管頂管施工工藝；東港城粵港花園段管徑DN500，管道全長938m，采取拉森鋼板樁支護開挖鋪設及二程式拖拉管施工工藝，倒虹吸管采取鋼管頂管施工工藝；匯景凱倫灣段管徑DN500，管道全長236m，采取拉森鋼板樁支護開挖鋪設，倒虹吸管采取鋼管頂管施工工藝；福祿沙安置區(qū)段DN500，管道全長585.66m，采取拉森鋼板樁支護開挖鋪設及二程式拖拉管施工工藝，倒虹吸管采取鋼管頂管施工工藝。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況場地位于沙田鎮(zhèn)中心區(qū)，管道沿線所在地貌類型為海陸交相互沉積平原地貌，沿線有建筑物、市政道路、高壓電線、樹木等，地形起伏較小。周圍交通便利，居民生活區(qū)、貿(mào)易區(qū)較集中，施工環(huán)境復雜。（一）、工程地質(zhì)情況據(jù)野外鉆探揭露、野外地質(zhì)觀察、現(xiàn)場原位測試和室內(nèi)土工試驗結(jié)果分析，擬建截污次支管工程場地揭露巖土層按時代、成因和物質(zhì)組成可劃分為：由新至老為人工填土（Q4ml）、第四系海陸交互沉積層（Q4mc）、第四系沖積層（Q4al）、下伏基巖為第三系（N）。（二）、地下水情況據(jù)地域地下水賦存條件、含水層賦存介質(zhì)，主要為渙散層類孔隙水。渙散層類孔隙水分布上覆蓋第四系土層，含水層主要為第四系淤泥質(zhì)粉細砂層，夾較多淤泥質(zhì)，其透水性通常，水量稍豐富，局部地段上部填筑土為相對隔水層，地下水具微承壓性。地下水主要接收大氣降雨滲透、地表水體和外圍側(cè)向逕流補給，地下水水位改變不大，逕流較遲緩，補給區(qū)靠近排泄區(qū)，地下水通常以潛流形式向附近低洼河流地段排泄。勘察測得場地鉆孔地下綜合水位為2.20~2.60m，水位標高為0.44~1.22m。三、施工總體布署（一）、施工平面布置圖詳見附圖；（二）、施工流向總體施工流向：考慮到交通道路影響，并給合現(xiàn)場實際情況，詳細流向以下：第一段：安排一個工作井施工班組先施工施工匯景凱倫灣段井，待工作井達成強度要求后再實施拖拉管工程，此段拖拉管共46米；第二段：待第一段工作井施工完成后，安排工作井班組施工東港城粵港花園段工作井，待第一段管道安裝完成后施工該段管道，該段拖拉管共488米；第三段：施工福祿沙安置區(qū)段，一樣采取流水作業(yè)施工，該段拖拉管共60.66米。（三）、施工進度計劃及勞動力組織表施工進度計劃表：序號施工段工作內(nèi)容施工時間（）4月5月6月7月8月9月1匯景凱倫灣段工作井4.20～5.152拖拉管5.15～6.203東港城粵港花園段工作井5.20～7.204拖拉管7.1～8.205福祿沙安置區(qū)段工作井7.20～8.306拖拉管8.30～9.30勞動力組織表：序號人員數(shù)量職責分工1技術人員1施工技術管理，質(zhì)量管理，數(shù)據(jù)搜集與分析、測量，發(fā)覺并處理問題。2班長1在技術人員指導下指揮，高度勞力，計劃安排，質(zhì)量控制。3設備操作員1操作鉆機或拉力機給進鉆或拖泥、拉管，依照操控分析偏差趨勢，糾偏，匯報和統(tǒng)計鉆進及拖拉數(shù)據(jù)。4卷揚機、注水機操作員1操作卷揚機和注水機，確保鉆進正常進行，負責孔內(nèi)出土起吊轉(zhuǎn)運，安全監(jiān)督。5輔助工3倒運泥土，挖設工作坑或接收坑，接運管村。6電工1負責現(xiàn)場用電管理，操作及安裝，確保現(xiàn)場安全用電。（四）、施工程序和施工次序1、總體施工次序：施工準備→工作井施工→拖拉管施工→管道接駁。2、二程式拖拉管法施工次序：施工準備→鉆機就位→鉆導向孔→擴孔→回拖→環(huán)境保護→地貌恢復3、工作井施工次序為：基坑測量放樣→破除路面及結(jié)構(gòu)層→水泥攪拌樁基坑支護→基底處理→基坑開挖（施工降排水）→混凝土墊層→綁扎底板鋼筋、澆筑地板→立井壁內(nèi)模各支架→鋼筋綁扎→立外模及支架→澆搗混凝土→養(yǎng)護各拆模→沉降觀察→混凝土養(yǎng)護→井壁回填壓實。（五）、管線穿路施工組織1、施工標準①叉路口依照分段管線開工情況分期、分批集中施工。②橫穿6m以上交叉路口均采取半幅施工半幅通行標準進行，對于交叉路口寬度6m以下采取斷道施工方案。2、交通疏導方法①施工之前，先向交警部門申報交通管制方案。②施工工點四面均采取∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍蔽，并懸掛“禁止通行、施工地點非施工人員禁止入內(nèi)”等警示標牌，夜間掛紅色警示燈。③半幅通行主車道設彩色防護錐，分隔行車道，確保車輛雙向通行。半幅通行叉路口車道處除采取∠60X4角鋼做骨架鐵皮圍擋外，∠60X4角鋼做骨架鐵皮外側(cè)1m處設彩色防護錐防護。四、二程式拖拉管專題方案（一）、施工準備1、施工機械調(diào)試在施工任務單前，對施工機械檢驗和調(diào)試，確保機械正常運轉(zhuǎn)合格情況下方可進場，在施工前我們必須查閱和了解鉆機系統(tǒng)操作規(guī)程，應知道在緊急情況下該怎樣準備。2、進場復核在運輸設備到現(xiàn)場之前，應該對現(xiàn)場進行檢驗。檢驗項目通常為：路面坡度，高程改變（如河流）障礙（建筑物、道路交叉或水流），地下設施標識，到現(xiàn)場交通和道路情況、土層種類和條件，管線定位探測可能干擾源。施工隊進場后，不得馬上施工。必須對導向施工圖進行復核，對現(xiàn)有管網(wǎng)進行復查，復查結(jié)果是否與施工圖一致，如有差異，必須與技術人員協(xié)商處理，不得盲目施工。3、管材檢驗此次穿越污水管采取現(xiàn)場電熱熔連續(xù)和加固，在進行拉管時必須對管徑、長度、材質(zhì)、接頭強度進行檢驗，確認無誤后方可拉管。不符合要求時，禁止盲目拉管。要求管材提供商對管材質(zhì)量進行認證，確認合格后方可進行拉管。4、施工機具選擇依照工程所在各土層土質(zhì)密度和堅硬程度。選取公式:W=［2P(1+Ka)+Po］Fl,回拉力數(shù)值應等于管壁摩擦力、回擴頭正面阻力和管道自重分力之和。經(jīng)計算不超出20T，扭矩不超出6000N.M，鉆桿為Φ73、長度3米。（二）、施工工藝流程施工準備→設備安裝→導向鉆進一、二級擴孔→多級擴孔、回拖→拉管→驗收我企業(yè)將采取先進計算機對導向軌跡模擬全孔導向鉆進進行模擬演示，依照輸入鉆進操作參數(shù)和勘察到地質(zhì)勘探匯報參數(shù)，經(jīng)過對土質(zhì)力學分析，在進行按一套方案模擬演示后，才確定導向軌跡圖。（三）、施工機械安裝、調(diào)試1、定向鉆機安裝應符合以下要求：a、鉆機應安裝在管道中心線延伸起始位置；b、調(diào)整機架方位應符合設計鉆孔軸線；c、按鉆機傾角指示裝置調(diào)整機架，應符合軌跡設計要求入土角，施工前應用導向探測儀復查或采取測量計算方法復核；d、鉆機安裝后，施工前應用錨桿錨固。土層堅硬和干燥時，適用直錨桿；土層較軟時，宜采取螺旋錨桿、混凝土基礎或沉箱定位。要滿足鉆機回拉力支撐要求。2、導向探測儀配置應依照機型、穿越障礙類型、探測深度和現(xiàn)場測量條件及定向鉆機類型選取，使用前應符合以下要求：a、操作人員必須具備掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作方法知識和技能；b、導向探測儀在施工前應進行校準，合格后方可使用。導向鉆頭類型和尺寸應按巖土類型、土層造斜能力、造斜配套工具等要求進行確定，鉆頭類型和尺寸可參考下表選取。導向鉆頭類型選擇巖土類型鉆頭類型淤泥質(zhì)粘土較大掌面鏟形鉆頭軟粘土中等掌面鏟形鉆頭流砂土小錐形掌面鏟形鉆頭4、二程式拖拉法施工鉆機安裝，要求導軌面平整，方向與管道設計水力坡度一致。鉆機與井壁支撐穩(wěn)固，尤其是鉆機前后與井壁傳遞較大反力?？叵蚪?jīng)緯儀安裝調(diào)整須與鉆桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎與鉆機隔離，分別固定在底板上。5、鉆桿使用應符合以下要求：a、鉆桿機械性能主要是強度和扭矩，其規(guī)格、型號應符合擴孔扭矩和回拉力要求。b、鉆桿外徑宜大于73mm，鉆桿曲率半徑應大于鉆桿外徑1200倍；c、鉆桿螺紋應潔凈，旋扣前應涂上絲扣油；d、彎曲和有損傷鉆桿不得使用；e、鉆桿內(nèi)不得混進土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具噴嘴。（四）、定向拖拉施工1、導向施工在工作坑和接收坑制作后，按照設計次序安裝、調(diào)平導向鉆機，確保安裝牢靠，管路連接準備無誤，且保瞄準目標坑。導向施工前必須對管線經(jīng)過路線進行放線，要求用水平測量導向經(jīng)過路線高程，并有詳細統(tǒng)計。鉆機開動后，必須先進行試運轉(zhuǎn)，確定各部分運轉(zhuǎn)正常后方可鉆進；第一根鉆桿入土鉆進時，應采取輕壓慢轉(zhuǎn)方法，穩(wěn)定入土點位置，符合設計入土傾角后方可實施鉆進；、導向孔鉆進時，造斜段探測控制點設置頻率為每0.5-1.0m,直線段可按一根鉆桿長度設置,現(xiàn)場統(tǒng)計按要求填寫,并應繪制出鉆孔軌跡剖面圖；造斜段曲線鉆進時，應按地層條件調(diào)定推進力，禁止鉆桿發(fā)生過分彎曲；鉆孔軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應退回進行糾偏；二程式拖拉法導向孔按管道設計軸線及水力坡度控向鉆進，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩(wěn)定，控向經(jīng)緯儀安裝穩(wěn)固。鉆進過程中，控向經(jīng)緯儀軸線每鉆進20m，復核一次。鉆進過程中，參考導向設計表，應一直保持勻速鉆進，采取低泵壓鉆進。因穿越土層為亞砂層，此次穿越應采取復合泥漿施工，鑄鐵泥漿馬達泵送量450加侖/分鐘（40.2升/分鐘）。導向施工時，由儀器輸出信息數(shù)字上轉(zhuǎn)換成鉆具與鉆孔路徑，對應傾角和方位角。位置增量計算要求精度為傾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。此次采取儀器為月馳（美國DCI數(shù)字企業(yè)）能夠順利完成。導向計算時出土角應小于+12度。2、回擴施工擴孔采取逐層擴孔方式，擴孔階段要求泥漿具備很好護壁、潤滑效果，提升泥漿攜帶能力，在首道擴孔時必須做到高轉(zhuǎn)速、低拉力情況下進行?；財U結(jié)束時，采取沖洗方法，檢驗證實擴孔沒有跨塌現(xiàn)象，孔徑收斂小于2％，施工鉆進擴孔直徑應是設計管道直徑1.3-1.5倍。擴孔回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進液流量等技術參數(shù)應符合工藝標準要求。定向鉆進及擴孔應按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標調(diào)整應符合以下要求：1)粘度應能維護孔壁穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；2)泥漿失水量控制，通常地層30min內(nèi)泥漿失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和渙散地層失水量宜控制5ml以下；3)泥漿PH值應控制在8-10之間。鉆進泥漿應在專用攪拌器中配制，并具備足夠供給量，從鉆孔中返回泥漿應妥善處置。鉆進泥漿壓力應視不一樣擴孔階段分別選取泥漿壓力和流量。3、回拉管材以上程序全部結(jié)束后，采取專業(yè)企業(yè)專門設計加工拉管器拉管，將事先電熱熔連接并檢驗合格待鋪管道連接到鋼制連接頭上，連接頭接到分動器上。拉管時要求勻速向前，中間嚴格停頓，拉管依照施工圖要求，在不一樣地段敷設不一樣管徑成品管。一次能夠?qū)⒊善饭芊笤O完成，再取下拉管頭，將管頭堵牢，預防雜物進入管內(nèi)。回拖管材前應檢驗管道熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢驗合格方能進行拖管?；赝瞎懿氖┕ぶ?，機操手應親密注意鉆機回拖力、扭矩改變，采取方法盡可能降低管材與地面摩擦阻力。現(xiàn)場統(tǒng)計按市政省統(tǒng)表要求填寫。管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢驗井窨井。管道與檢驗井墻接頭處宜安放橡膠圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管頂以上0.5米，分層澆水密實。造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，須注漿充填密實。五、管道閉水試驗管道敷設完成后進行密封性檢驗，管道密封性采取閉水檢驗方法,以檢驗是否有管堵及管道、井身有沒有漏水和嚴重滲水現(xiàn)象。試驗分段進行，管道兩端采取磚砌封堵，在養(yǎng)護3～4天達成一定強度后，向閉水段檢驗井注水。閉水試驗水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如不足2m，注水應靠近上游井口高度。將水灌至要求水位，對滲水量測定,測定時間大于30分鐘，依照井內(nèi)水面下降值計算滲水量，滲水量不超出要求允許滲水量即為合格，然后方可進行檢驗井四面回填及井蓋安裝等施工。六、建筑物及地下管線保護方法（一）工程施工中需采取保護方法1、事先調(diào)查地下管線詳細位置、標高等，如有沖突及時與關于部門聯(lián)絡，確定補救方案。2、嚴格控制鉆機施工參數(shù)。3、嚴格控制鉆機在穿越過程中糾偏量，以減小糾偏對土體擾動。4、均衡連續(xù)施工，防止無須要停留。5、信息化動態(tài)施工管理，對施工地段主要構(gòu)筑物布置沉降測量。在施工過程中依照監(jiān)測情況及時糾正施工參數(shù)，做到信息及時反饋，指導施工。（二）施工過程中地面變形量控制方法依照監(jiān)測數(shù)據(jù)，隨時分析地面變形原因，合理調(diào)整鉆機減阻泥漿注漿量和鉆進速度等施工參數(shù)。以控制地面變形最優(yōu)效果，達成保護好沿線建筑物目標，確保工程順利進行。沿線管線保護方法，將視詳細情況，并與沿線管線單位協(xié)商，制訂詳細施工方案。七、質(zhì)量標準與控制（一）質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗標準按標書要求并參考關于工程施工及驗收關于要求進行施工及驗收，并應達成工程設計圖紙、技術文件、建設單位和監(jiān)理單位提出要求和質(zhì)量標準。（二）牽引管施工質(zhì)量要求序號項目允許偏差1管線軸線偏差L＜300m50㎜L≥300m100㎜2標高偏差L＜300m＋40～－50㎜L≥300m＋60～－80㎜3相鄰管節(jié)錯口≤10%4FPPE管偏角≤0.5°（三）質(zhì)量確保技術方法1、確保軸線偏移量在規(guī)范要求內(nèi)。2、確保管道在低壓力狀態(tài)下牽引出。3、確保原材料質(zhì)量合格。4、嚴格工序自檢報驗關。5、認真做好現(xiàn)場各種統(tǒng)計。八、安全生產(chǎn)與文明施工確保方法（一）安全管理目標1、本工程項目杜絕重大傷亡、設備、管線、消防事故。2、本工程項目創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明工地。3、嚴格恪守國家各項政策、法令，關于安全生產(chǎn)單項法規(guī)《中華人民共和國建筑法》，及國家標準《建筑安全施工檢驗標準》（JGJ59—）和施工地地方標準。本工程將建立完整安全組織機構(gòu)，確定分管安全生產(chǎn)項目責任人，要求職責和權(quán)限，對項目專職安全員及相關人員直至到班組和工人建立安全生產(chǎn)責任制，進行自下而上層層簽約，明確各自職責和權(quán)限。安全確保體系圖安全確保體系圖（二）現(xiàn)場安全管理方法1、重點部位風險控制本施工項目包括到FPPE管吊運、施工沿線各類管線保護、地下管線保護、基坑開挖、頂管進出洞。項目部在確定重點部位前提下，落實監(jiān)控人員，確定監(jiān)控方法方案和方式，實施重點監(jiān)控，必要時連續(xù)監(jiān)控。牽引管吊運必須落實吊運設備、確定吊運噸位匹配，對吊運索具進行配置。制訂對應分項安全技術方法和操作規(guī)程，在吊運過程中進行監(jiān)控。對起重設備操作人員和指揮人員進行交底。安全用電及高壓線保護：對施工沿線高壓線將采取嚴格安全方法，并經(jīng)管線單位認可，進行交底，項目部對施工作業(yè)班組進行安全技術方法交底，并落實到責任人。并訂立高壓線保護交底書，對高壓線保護制訂相關操作規(guī)程。禁止雨天、霧天在高壓線附近作業(yè)。如特殊情況要吊運，必須制訂相關技術方法，擴大吊運距離。2、井口臨邊防護方法井口臨邊防護欄桿將按照（JGJ59—99）嚴格執(zhí)行，其余工作結(jié)構(gòu)井臨邊防護欄桿凡包括到施工人員在結(jié)構(gòu)層施工作業(yè)都將制作標準型欄桿。3、工作井上下鋼梯工作井在制作時必須分段制作，人員上下鋼直梯必須制作外圈保護。工作井完成后制作人員上下標準鋼梯，標準鋼梯由施工技術進行設計、驗收投入使用。4、其余現(xiàn)場安全管理1)、施工現(xiàn)場布置應符合防火、防臺風、防觸電等安全要求及文明施工要求，施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按業(yè)主同意總平面布置圖進行統(tǒng)一布置2）、危險地點應懸掛按照GB2893—82《安全色》和GB4378—84《安全標志》要求標牌。施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳口號3）、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材專員管理得亂拿亂動，并組成義務消防隊，全部施工人員均熟悉并掌握消防設備性能和使用方法。4）、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門要求，室內(nèi)不得堆放易燃品；禁止在木工加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場易燃雜物，應隨時去除，禁止在有火種場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有預防回火安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。5）、施工現(xiàn)場暫時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ468—88關于要求執(zhí)行。暫時用電線路安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。電纜線路應采取“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設電力線路其懸掛高度及線距符合安全要求，并應架在專用電桿上。室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。各類電器開關和設備金屬外殼，均設接地或接零保護。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應設門加鎖。檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有些人操作、禁止合閘”警示牌或設專員看管?，F(xiàn)場架設電力線路，不得使用裸導線，暫時敷設電線路，不準掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設絕緣支承物。禁止用其余金屬絲代替熔斷絲。禁止亂接照明燈或其它用電器。6）、施工中如發(fā)覺危及到地下結(jié)構(gòu)物、地面結(jié)構(gòu)物或有危險品、文物時，應立刻停頓工，待處理完成后方可施工。7)、對作業(yè)班實施講評制度安全生產(chǎn)講評管理是本企業(yè)抓好班組基礎管理一項主要制度。也是進行施工技術交底、強化安全教育一項方法。每日班前，班組長針對施工安全重點部位、分項操作規(guī)程進行重點講評，宣傳三不傷害標準，強化自我保護意識，同時，強調(diào)文明施工各項方法，講評內(nèi)容嚴格按照本企業(yè)文件執(zhí)行。8）、施工現(xiàn)場安全設施驗收（1）對施工現(xiàn)場進場起重設備完好性進行驗收，對特種操作人員進行驗證。（2）對各類安全重點部位監(jiān)控計劃、方法和人員配置進行檢驗、監(jiān)控和驗收。（三）文明施工及治安消防1、施工現(xiàn)場掛牌在定向鉆施工范圍外50米道路旁設置警示牌、警示帶并有專員看管，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工標牌等擺放在顯眼位置2、施工現(xiàn)場道路及排水方法施工現(xiàn)場通道路面必須平整，無坑塘、無積水，保持道路清潔衛(wèi)生。嚴格按規(guī)范設置排水系統(tǒng)，有總管和支管或排水明溝，排水明溝應寬于30cm，深度大于40cm，明溝內(nèi)壁須用水泥光滑或用磚塊制作。排水明溝和市政管網(wǎng)接通處，須有窨井并有沉泥池。禁止將泥漿排放在排水系統(tǒng)內(nèi)。3、施工現(xiàn)場各類設施布置隔離及設置護欄施工現(xiàn)場各類設施將按施工組織設計平面圖布置，凡以上設置包括到大型設備、交通道路地段，必須設置隔離欄桿，以上設施與防護欄必須有2m以上安全通道。沉井和工作區(qū)域外沿1.0～1.5米四面封閉布置1.8米高鋼制護欄。4、施工現(xiàn)場材料堆放施工現(xiàn)場材料堆放要有明確位置，水泥、澎潤土必須進庫，有防水墊倉板，磚塊堆放要成垛，土方要有圍護方法。各類鋼筋、角鋼、進排泥管、腳手管堆放整齊，明碼標牌，并對每個堆