廠房工程施工組織設計

PAGE精選資料PAGE可修改編輯二期廠房工程施工組織設計江蘇宏馬建設有限公司JiangsuHongmaConstructionCo.,Ltd2010.09.20精選資料目錄TOC\o"1-2"一. 編制說明及編制依據(jù) 11. 編制依據(jù) 12. 工程范圍 13. 組織施工的原則及要求 14. 施工規(guī)范及規(guī)程 2二. 工程概況 51. 工程總體概況 52. 土建主要工程概況 53. 結(jié)構(gòu)工程概況 64. 自然條件簡介 7三. 施工部署 81. 工程目標 82. 主要施工工藝安排 83. 施工組織及機械設備配備 94. 施工準備 25四. 施工總進度計劃安排 271. 工期控制原則 272. 施工總進度控制計劃 27五. 施工現(xiàn)場總平面布置 281. 施工總平面圖布置原則 282. 臨時施工用房布置 283. 施工臨時道路修筑 284. 施工生產(chǎn)用地布置 285. 現(xiàn)場用電布置 286. 現(xiàn)場用水布置 297. 現(xiàn)場排水布置 298. 施工平面管理 299. 施工現(xiàn)場總平面布置 29六. 土建工程主要施工方法及技術措施 301. 施工測量及定位放線 302. 土方工程 333. 模板工程 364. 鋼筋工程 395. 混凝土工程 426. 地下水池結(jié)構(gòu)工程 467. 砌筑工程 538. 粉刷工程 549. 鋼筋混凝土樓地面工程 5510. 鋁合金窗的安裝 5811. 鋼板門的安裝 6312. 地磚鋪貼 6713. 欄桿扶手工程 6814. 腳手架工程 6815. 室外散水工程 69七. 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法及技術措施 701. 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 702. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 783. 彩鋼板的安裝 81八. 機電安裝工程主要施工方法及技術措施 831. 管道部分施工方案 832. 電氣部分施工方案 923. 通風空調(diào)施工方案 1034. 災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) 111九. 季節(jié)性施工措施 1141. 夏雨季施工措施 1142. 夜間施工技術措施 115十. 質(zhì)量管理體系與保證措施 1171. 質(zhì)量管理體系 1172. 質(zhì)量預控及檢測程序 1173. 質(zhì)量保證措施 1194. 竣工后的服務工作 124十一. 工期保證措施 1261. 從組織體系上保證工期的完成 1262. 從進度編制執(zhí)行上保證工期完成 1263. 例會制度保證協(xié)調(diào)工作到位 1264. 制定合理的施工方案保證工期完成 1265. 采用有效的技術措施保證工期完成 1276. 加強與業(yè)主的配合保證完成工期要求 1277. 其它保證工期的措施 127十二. 主要管理措施 1291. 技術管理 1292. 質(zhì)量管理 1293. 材料管理 1304. 工程資料檔案管理措施 1325. 降低成本措施 133十三. 安全管理體系與保證措施 1351. 安全管理體系 1352. 安全管理制度 1353. 安全保證措施 1364. 消防管理制度和措施 140十四. 文明施工管理及保證措施 1411. 文明施工目標 1412. 施工現(xiàn)場和環(huán)境管理所遵循的原則 1413. 文明施工保證措施 1414. 文明建設措施 1425. 強化工地衛(wèi)生建設 142十五. 總包協(xié)調(diào)管理措施 1431. 總體措施 1432. 總包管理措施 1433. 土建與鋼結(jié)構(gòu)╲安裝工程的配合協(xié)調(diào)措施 146十六. 施工現(xiàn)場總平面布置圖 147十七. 工程進度計劃表 148編制依據(jù)和工程范圍1,編制依據(jù)聚燦（蘇州）有限公司的招標書要求；全套施工圖及圖中套用的標準圖和相關規(guī)范；國家強制性標準和現(xiàn)行的有關法規(guī)、法律、驗收規(guī)范、施工規(guī)程、規(guī)定及標準；現(xiàn)場勘察；建筑業(yè)推廣應用的新技術、新工藝、新設備和新材料；2,工程范圍本次招標工程為施工圖紙內(nèi)的所有土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、水電和通風工程、裝修工程及其它配套工程，主要工程包括：MOCVD車間、芯片車間、多功能展廳、辦公樓、動力支持房、氫氣站、污水處理站、消防水池及泵站、門衛(wèi)室、圍墻、道路和其他配套工程。3,組織施工的原則及要求堅持按照招標文件、施工圖及相關程序辦事，堅決執(zhí)行基本建設程序和本公司《質(zhì)量手冊》要求，嚴格按照質(zhì)量管理條例和競標工期要求組織施工；加強施工總平面布局的管理，合理安排施工場地，組織好現(xiàn)場文明施工；加強施工中的計劃性，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料，降低成本，努力提高工程施工的經(jīng)濟效益。土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程和機電安裝工程各專業(yè)是整體工程不可缺少的一個組成部分，是建筑物使用功能的主要體現(xiàn)，各個工程必須與整體工程的施工融為一體，同時根據(jù)工程的專業(yè)特點，在施工組織設計中穿插編入進行。本工程的工作量大時間緊迫，要全面系統(tǒng)地進行施工組織及管理，實現(xiàn)工程建設計劃和設計要求，圍繞各階段的施工準備工作內(nèi)容，對人力、資金、材料、機械和施工方法等進行科學合理的安排。做好施工中各專業(yè)施工單位，各工種之間，資源與時間之間的協(xié)調(diào)與合理分配，在整個施工過程中按照客觀的施工程序及規(guī)律做出科學的合理的安排，使工程施工取得最佳效果。施工組織的總體構(gòu)想及實施是本工程能否保質(zhì)保量按期完成的關鍵。4,施工規(guī)范及規(guī)程施工中除嚴格按照施工圖紙及本組織設計中的規(guī)定和要求進行施工外，還應遵照執(zhí)行下列有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及驗收標準：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006年版）《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2002《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001（2008年版）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2003《門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》CECS102:2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》GB50018-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》JGJ281-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術規(guī)程》DG/TJ08-008-2000《工程測量規(guī)范》GB50026-93；《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程》JGJ81-91；《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GBJ17-87；《碳鋼焊條》GB5117-85；《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術條件》GB700-88；《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；《建筑機械使用安全操作規(guī)程》JGJ33-86；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91；《機械噴涂抹灰施工規(guī)程》JGJ╱105-96；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《保溫防腐工程》DB32╱TP(JG)023-92。江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《地基與基礎工程》DB32╱TP(JG)006-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《砌體結(jié)構(gòu)工程》DB32╱TP(JG)007-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工程》DB32╱TP(JG)008-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《地面與樓面工程》DB32╱TP(JG)011-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《門窗安裝工程》DB32╱TP(JG)012-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《裝飾工程》DB32╱TP(JG)013-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《防水工程》DB32╱TP(JG)014-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《腳手架工程》DB32╱TP(JG)015-92；江蘇省建筑安裝規(guī)程施工技術操作規(guī)程《焊接工程》DB32╱TP(JG)021-92；《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。工程概況1,工程總體概況擬建聚燦光電科技（蘇州）有限公司的一期廠房工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)金尚路和新慶路交界口的西北側(cè)，是一片空曠地塊。規(guī)劃廠區(qū)主出入口有兩個，一個位于金尚路，另一個位于新慶路。建(構(gòu))筑物主要參數(shù)序號建(構(gòu))筑名稱層數(shù)防火等級屋面防水等級抗震設防烈度設計使用年限占地面積(m2)建筑面積(m2)備注1綜合生產(chǎn)廠房1/4二級Ⅱ6度四級50年10276.3514278.61其中4層為辦公樓2氫氣站1二級Ⅱ6度四級50年412.09412.093污水處理站1二級Ⅱ6度四級50年127.9127.94消防水池及泵房1二級Ⅱ6度四級50年26.4111.65門衛(wèi)11二級Ⅱ6度四級50年15156門衛(wèi)21二級Ⅱ6度四級50年15157自行車棚1二級Ⅱ6度四級50年168.48168.248道路9圍墻10旗桿112,土建主要工程概況本工程室內(nèi)地坪標高±0.000相當于絕對標高3.500；各建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；地基基礎安全等級為二級；地基基礎設計等級均為丙級；建筑物抗震設防烈度為6度，建筑抗震設防類別為丙類，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震等級為四級。鋼材：HPB235鋼筋為一級鋼筋；HRB335鋼筋為二級鋼筋；HRB400鋼筋為三級鋼筋；鋼板和型鋼之間的焊接，Q235鋼的焊接采用E43××型焊條；Q345鋼的焊接采用E50××型焊條?；炷粒夯炷恋膹姸仍诘孛嬉陨系闹?、墻、板和基礎梁等采用C30；地下室和電梯井坑等在標高－0.500及以下的鋼筋混凝土板采用C30S8的抗?jié)B混凝土；其他構(gòu)造柱、過梁等采用C20混凝土。墻體：由多孔磚墻/加氣混凝土砌塊墻/輕鋼龍骨隔墻/裝配式彩鋼板隔墻/金屬壁板等不同的部位用不同的材料組合而構(gòu)成。其中，多孔磚是采用P型標號MU15燒結(jié)多空磚：240㎜×115㎜×90㎜，砌筑砂漿采用M5.0預拌（商品）砂漿，±0.000部分以下使用標準實心粘土磚，標號為MU15,標準規(guī)格為240㎜×115㎜×55㎜，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿；加氣混凝土（ALC）砌塊墻的規(guī)格為600㎜×250（200/150）㎜×300㎜；輕鋼龍骨隔墻主要選用C75系列輕鋼龍骨，主要龍骨壁厚1.0㎜；裝配式彩鋼板隔墻采用PU夾心彩鋼冷庫板，墻板厚一般為100㎜；金屬壁板采用50㎜厚潔凈室專用延綿芯金屬板。屋面：本工程屋面分混凝土屋面和金屬屋面，其中混凝土屋面的防水層主要采用APP聚酯毯胎Ⅱ型熱熔式改性瀝青防水卷材和熱熔性改性橡化瀝青防水涂料；而金屬屋面系統(tǒng)由0.53㎜表面鍍鋁鋅彩鋼屋面板；1.45g/㎡紡粘聚乙烯膜；75㎜厚玻璃棉，16g/㎡，帶鋁箔貼面；鋼梁、鍍鋅檁條；0.47㎜表面鍍鋁鋅彩鋼屋面板。3,結(jié)構(gòu)工程概況綜合生產(chǎn)廠房的結(jié)構(gòu)工程概況綜合生產(chǎn)廠房和辦公樓的主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土柱和框架體系，主車間的屋面為雙坡24米和25米跨度的連續(xù)鋼梁。車間縱向（1～15軸）長度為98米，基本柱距為24米和25米；橫向（E～R軸）跨度為64米。鋼筋混凝土柱距為81軸（15軸）檐口結(jié)構(gòu)標高為+6.450m4,現(xiàn)場自然條件我司根據(jù)招標文件說明和現(xiàn)場堪踏，擬建一期工程目前場地較為平坦、開闊，地勢基本與周邊道路持平，原來的麥田現(xiàn)推平為空地。目前一期地塊與金尚路和新慶路交接處無出入口，因此在工程建設初期必須開設道口。目前，場地內(nèi)水源和電源業(yè)主正在申請中。施工部署1,工程目標質(zhì)量目標：本工程確保質(zhì)量一次交驗合格率100％，工程質(zhì)量達到“合格”標準，并且滿足業(yè)主各項要求。安全目標：確立本工程“無重大傷亡事故、無重大設備安全事故、無重大火災事故、無重大多人急性中毒事故”的安全目標。工期目標：確立本工程施工工期“100日歷天”，全面完成合約條款內(nèi)的各項工作。2,主要施工工藝安排針對本工程的特點、設計情況、工程所處環(huán)境和業(yè)主的各項要求，擬在工程施工當中采用以下施工工藝，為工程質(zhì)量、進度、安全和文明施工打下基礎。土方工程：土方工程采用機械開挖人工修整的施工工藝，考慮到對工程樁的保護，故采用機械開挖至樁頂標高以上250mm處，剩余部份土方采用人工挖除和修整。所有開挖土方均進行統(tǒng)一堆放。場內(nèi)土方運輸采用自卸式運輸車進行運輸，推土機進行推平，根據(jù)現(xiàn)場條件和整個廠區(qū)規(guī)劃，開挖出土方堆放在場地的北側(cè)空地上。土方回填按照規(guī)范要求進行分層、分批回填，土方的含水率要控制好。因普遍使用的蛙式打夯機對于范圍較小的部位難以夯實，故為保證承臺部位基坑土方回填密實，打夯采用平板震動夯實機進行夯實，確保今后地坪不沉降。另外，在工期安排上盡早安排進行底層土方回填，保證回填土的固化期，以盡可能的使回填土密實。模板工程：所有混凝土結(jié)構(gòu)模板均采用木模，施工時采用18厚木膠板面板，50×100木方格柵，Ф48×3.5鋼管排架支撐的模板支撐施工工藝。對于柱模板均加工制作定型木模，本工程中邊長大于700mm的柱模除按照450mm間距設置柱箍外，另外按照900mm間距設置對拉螺栓，增加模板的強度和剛度。鋼筋工程：因本工程結(jié)構(gòu)體量較大，另外考慮到業(yè)主和監(jiān)理工作方便，故所有鋼筋均在現(xiàn)場進行制作。按照施工進度要求分批制作，交付現(xiàn)場進行綁扎。框架柱、框架梁通長縱向鋼筋、地下室底板/底板暗梁/地梁中的受力鋼筋接頭均采用機械連接；地下室墻板中的內(nèi)/外豎向鋼筋、樓面板中要求的通長鋼筋采用現(xiàn)場搭接焊單面10d。柱鋼筋基礎部位不設接頭，基礎內(nèi)柱筋整根伸出±0.000標高，自±0.000標高以上開始設置接頭?；炷凉こ蹋夯炷凉こ叹捎蒙唐坊炷?，利用混凝土泵車進行澆搗?？紤]到工程的計劃安排，以及確保各層柱混凝土澆搗時間的控制，本施工組織設計考慮進行單獨澆搗，這樣可以有效的控制因采用泵送混凝土澆搗時間過快的弊病。各層樓（屋）面混凝土振搗采用插入式振搗器振搗。平整度采用導軌加閃光式振動梁加以控制。其它工程：所有外露需進行粉刷的混凝土表面，均采用機械噴漿進行處理，以增強粉刷層與基層的粘結(jié)牢度，避免產(chǎn)生空鼓和裂縫。所有吊頂工程吊桿均采用全螺紋吊桿的施工工藝。3,施工組織及機械設備配備施工組織原則確立本工程為本公司重點工程，在人員、材料、資金、設備等方面均由公司統(tǒng)一進行安排，確保工程施工當中各項工作到位；對項目部進行獎罰制度，并且簽訂相應合同，努力提高項目部工作積極性；對于水電安裝配合委派專人負責協(xié)調(diào)，確保施工工作正常按計劃進行；加強與業(yè)主、監(jiān)理的配合，服從業(yè)主、監(jiān)理的管理；加強工完場清工作，保證資料收集及時、準確；確保文明施工和環(huán)境衛(wèi)生清潔。施工項目部組織結(jié)構(gòu)：根據(jù)本工程體量及設計特點，土建、鋼構(gòu)、機電安裝等均為影響整個工程的重要工種，因此，本工程的施工在質(zhì)量、進度、安全方面要得到可靠保證，則必須建立一個綜合的管理層來統(tǒng)一領導和協(xié)調(diào)、安排，為此為保證滿足業(yè)主的要求，保證本工程項目的正常施工和各項目標的實現(xiàn)。對于項目部中的各個職能組由各個工種委派相應人員組成，統(tǒng)一由項目經(jīng)理指揮協(xié)調(diào)。具體管理組織如下圖：

項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡圖項目總負責人公司各部門支持各專業(yè)項目經(jīng)理技術組質(zhì)量組施工組材料組設備組安全組核算組行政組保衛(wèi)組土建部鋼結(jié)構(gòu)及吊裝部水電部裝飾部市政部各專業(yè)工種負責人操作層項目經(jīng)理部崗位職責代表公司履行對顧客的承包合約，對履行合約負直接責任，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標；組織實施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項目組織機構(gòu)，做到人員職責明確，各負其職；貫徹實施項目施工組織設計，嚴格按標準/規(guī)范/圖紙施工；負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的安全文明現(xiàn)場控制。項目經(jīng)理:對本項目部的工程質(zhì)量負責，對履行合約負直接責任；執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，組織在項目部中貫徹和實施公司質(zhì)量體系文件的各項規(guī)定，分配質(zhì)量管理目標，對項目質(zhì)量指標的完成負責；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質(zhì)量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責任；負責公司和分公司制定的糾正和預防措施在本項目部的貫徹和落實；組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加工程回訪，負責工程維修工作；組織好本項目部職工的質(zhì)量教育工作，積極開展各種質(zhì)量活動。項目副經(jīng)理:全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、材料、機械設備、勞動力調(diào)配和安全生產(chǎn)工作；在上述諸方面向項目經(jīng)理負責。對各工種、各專業(yè)之間的生產(chǎn)矛盾進行協(xié)調(diào)；按月、周安排生產(chǎn)進度計劃和實施細則，并根據(jù)業(yè)主/監(jiān)理的要求調(diào)整工作計劃。技術負責人：全面負責項目技術質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施工技術管理工作；負責施工組織設計的編制和修訂；解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術問題；負責施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強施工過程監(jiān)控。質(zhì)量檢查員嚴格做好項目工程質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；參加檢查、復核新開工程的軸線定位、標高、尺寸；負責對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工的規(guī)定；對本項目工程質(zhì)量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查；協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標識；協(xié)助項目部對施工過程中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格及時處置，發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合格，必須及時向上級報告；對不合格的過程或物資，有權否決或下發(fā)《質(zhì)量整改通知書》；參加項目部召開的工程質(zhì)量會議，每天認真記好質(zhì)量檢查日記；參與工程質(zhì)量事故的分析和處理工作。施工員協(xié)助項目經(jīng)理履行對顧客的承包合約，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標；負責公司質(zhì)量體系文件在工程項目上的組織實施；參與編制施工組織設計，優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術節(jié)約措施，提供技術節(jié)約措施控制計劃；負責向?qū)I(yè)工長進行技術交底，并按交底要求組織施工；負責編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關人員審核圖紙，并提交書面審圖意見；負責本項目質(zhì)量記錄的匯總評定；編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃；參與對不合格品的報告、調(diào)查及處置工作。助理施工員（兼資料員）嚴格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定，對本部門所管轄的文件和資料進行控制，確保各相關場所使用的文件為有效版本；負責本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦理文件領發(fā)用手續(xù)，對受控文件及時標識并形成清單；負責對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，確保各相關工作場所不得使用作廢文件；監(jiān)督本部門文件持有人不得隨意將文件借用他人，不得隨意復印文件，定期檢查受控文件的在用情況；加強對歸檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理文件借閱手續(xù)；嚴格遵守保密制度，不得將文件未經(jīng)批準外借或轉(zhuǎn)讓他人；負責本項目質(zhì)量記錄的標識、收集、編目、保管工作，質(zhì)量記錄應及時、完整、準確、清晰；編寫針對工程的有關施工方案，以及技術、質(zhì)量、安全書面交底；組織、參加QC活動，并完成QC活動成果報告；在針對工程的施工過程中，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，混凝土、砂漿的配比、試塊、養(yǎng)護和試塊報告，工序交驗單，工程質(zhì)量通病預控單，分項工程檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工日志編寫；及時收集原材料、成品、半成品的合格證、質(zhì)保書和抽樣化驗單等。估價員正確掌握相關專業(yè)預算定額，認真執(zhí)行國家和省、市有關工程造價政策、法令；下發(fā)驗收施工任務單，根據(jù)隊組完成質(zhì)量情況核對簽發(fā)工作量，嚴格控制定額用工，提供人工分析表，核發(fā)工資、獎金，分包工程應付帳款并建立臺帳；負責編制項目月進度驗工月報、成本報表、臺帳，正確、及時核算項目實際成本，計算出成本超支額，調(diào)查引起超支的原因并提出應采取的糾正措施的建議和方法；對成本進行預測，按項目經(jīng)理要求，定期提出項目的成本預測報告，監(jiān)視項目成本變化情況并及時將影響成本的重大因素向項目經(jīng)理報告；收集、整理施工過程各階段經(jīng)濟資料，及時做好項目竣工決算。材料員根據(jù)合約、工程預算和施工進度，負責編制物資要料計劃；負責對進入現(xiàn)場的物資進行驗證、送檢，及時收集有關技術文件資料；負責現(xiàn)場物資堆放和標識管理工作；對驗證不合格的物資及時向主管部門領導匯報，待驗的物資須作出明顯標識以防混用，負責提出需緊急放行的材料的申請，并作出明顯標識和做好記錄；認真做好物資進耗明細帳及單位工程材料、構(gòu)件分月臺帳，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領用記錄，做到帳、卡、物相符，定期進行實物清查和盤點工作；妥善保管好各類物資的標識及有關記錄，及時填寫材質(zhì)跟蹤表，保持物資的可追溯性；按施工平面圖堆放物資，做到磚瓦成方、砂石成堆，督促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完料清，創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對有環(huán)境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止因貯存不當而造成損失；安檢員協(xié)助項目經(jīng)理負責管理本項目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，推動本施工項目安全管理目標的實現(xiàn)；深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位，了解本項目工程的安全生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，對生產(chǎn)中的不安全隱患提出整改意見，督促整改；負責及時糾正生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正確使用安全“三寶”，抓好“四口”、“五臨邊”的安全防護工作，督促現(xiàn)場施工用電、機具及各種安全防護設施完整有效、使用安全；參加安全檢查，對查出的隱患及時提出整改意見，并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改，發(fā)現(xiàn)重大險情時，應立即通知停工，并報告有關領導，協(xié)助領導組織人員采取排險措施；對工程項目施工組織設計中的安全技術措施積極提出合理建議，對安全技術措施的實施進行監(jiān)督；協(xié)助項目經(jīng)理做好新工人的安全教育，檢查督促班組長做好班前安全教育工作；做好日常項目施工安全檢查情況的記載，協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時；參與工傷事故的調(diào)查、分析與處理工作，協(xié)助項目部提出整改措施，并督促按期實施，當發(fā)生重大傷亡事故時，應及時向上級報告，組織人員保護好事故現(xiàn)場，配合上級進行事故調(diào)查；負責本項目的安全防護設施、機具設備（施工用電、腳手架、井架、機具）的驗收工作，參與公司組織的復驗工作，對各種安全防護設施的安全使用負責監(jiān)督、檢查。機電員參照施工組織設計（質(zhì)量計劃）及時編制填報設備使用進（退）場調(diào)撥單；滿足保證設備進（退）場時的安全條件，參加進場設備的安裝、調(diào)試、驗收工作；督促機操工遵守安全技術操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收集上報工作；督促機操工持證上崗和上崗前的技術業(yè)務培訓；負責現(xiàn)場機械設備的文明施工和日常保養(yǎng)、安全用電工作。后勤員負責組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后勤服務工作；負責協(xié)調(diào)好各公司之間、各配合工種之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項工作和相互關系；負責落實文明施工工作，做好施工現(xiàn)場、場容、場貌的長效管理工作；參與施工現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公室等規(guī)劃管理工作，負責建立、健全各類規(guī)章制度；做好創(chuàng)建、治安等各類臺帳統(tǒng)計上報工作；加強對施工現(xiàn)場住宿人員的教育，配合協(xié)助有關部門做好各項治安工作；負責做好高溫季節(jié)防暑降溫工作，檢查、落實防暑降溫工作的各項措施貫徹情況，為職工提供一個良好的休息場所；負責落實施工現(xiàn)場的茶水供應工作，并做好每天的茶水桶、蓋以及茶具的清洗和消毒工作。各工種工長加強班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”意識；負責班組質(zhì)量指標的分解、落實和完成；認真貫徹執(zhí)行圖紙會審、設計交底和施工方案中有關本工種內(nèi)容的要求，遵守各種操作規(guī)程，嚴格按圖施工；根據(jù)施工組織設計（質(zhì)量計劃）和平面布置圖，完成現(xiàn)場道路、排水、臨時設施布置、機具設備就位等施工準備工作；對操作工人進行分部、項工程技術交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴格掌握各分部、項的尺寸、位置，對建筑物的幾何尺寸負責；協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對進場物資、半成品進行驗證；組織班組工人嚴格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負責；按規(guī)定做好試塊的制作、養(yǎng)護工作；組織班組人員認真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。勞動力組織和現(xiàn)場人員配備:根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進度的關鍵之一。現(xiàn)場的管理班子、操作工人應根據(jù)需要配齊、配足，并做到相對固定，以不斷提高管理工作水平。在勞動力的安排上，根據(jù)本工程設計和施工內(nèi)容，機械投入情況以及以往類似工程的施工經(jīng)驗，在本工程施工時，各工種的勞動力人數(shù)根據(jù)不同時期不盡相同。各工種在不同時期勞動力人數(shù)安排如下表所示：土建工程勞動力配備計劃表序號工種2010年工期06月07月08月09月10月1木工1501502020102瓦工1001005040403鋼筋工10015010954架子工202020205電工553316焊工553317輔助工2020202020機電安裝工程勞動力配備計劃表序號工種2010年工期06月07月08月09月10月1電工10304010102管道工10404040103焊工101010554通風空調(diào)工10200201055輔助工10101055鋼結(jié)構(gòu)工程勞動力配備計劃表序號工序工種2010年鋼結(jié)構(gòu)制作工期06月07月08月09月10月1冷作工/////2電焊工/////3機操工/////4油漆工/////5輔助工/////6鋼結(jié)構(gòu)吊裝指揮24417機操工5101058吊裝工5303069電焊工102020510輔助工10101011彩板安裝鈑金工/1020/12安裝工/1020/13機電工/1010/14輔助工/57/根據(jù)以上勞動力的人數(shù)上的安排，本工程在施工時將針對每一個工種安排一支勞動力隊伍進場施工，這樣安排便于管理，而且有利于保證工程質(zhì)量。在具體安排時我們將挑選素質(zhì)較高，技術過硬，容易管理的勞動力隊伍進場施工。具體可根據(jù)勞動力動態(tài)表進行安排。施工組織過程施工組織過程圖業(yè)主↓設計單位→項目管理←監(jiān)理單位↓施工組織工期控制質(zhì)量控制安全控制費用控制合約管理↓合約造價合約工期規(guī)定質(zhì)量↓項目建成水平和垂直運輸體系根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，建筑物的平面形狀、尺寸、高度，結(jié)構(gòu)形式及工程施工特點，擬沿綜合廠房周邊設置井架承擔本工程的垂直運輸，結(jié)合外腳手架形成水平和垂直運輸系統(tǒng)，用于建筑物圍護墻砌筑及裝飾施工。對于水平和垂直運輸設備具體布置詳見施工總平面布置圖。主要施工機械設備的配備因本工程重點為綜合廠房的施工，而且綜合廠房體量較大，根據(jù)招標文件要求工期較為合理，故按照工期要求以及適用原則，結(jié)合本工程特點，配備如下表所列的機械設備，以滿足實際施工需要。土建工程主要施工機械設備配備土建工程主要施工機械設備配備計劃表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量使用說明用電量kW1井架╲卷揚機套1垂直運輸2.2×12WY-100反鏟挖掘機臺3土方工程及回填土工程╱3推土機臺1╱4壓路機臺1╱5自卸汽車輛8╱6振動式打夯機臺53.2×57DN100潛水泵臺10（2.2×10）8Z350強制式混凝土攪拌機臺1混凝土工程（6.0）9插入式振搗器臺61.1×610平板式震動器臺22.2×211鋼筋制作設備套1鋼筋工程10012鐓粗直螺紋鋼筋連接機套210.0×213交流電焊機臺228.0×2kVA14砂漿攪拌機臺2砌體粉刷（3.0×2）15閃電式振動梁套2樓地面工程16F36-4B內(nèi)燃汽油磨光機臺8╱17木工機械套1模板╲裝修工程9.018高壓水泵臺1施工用水╲清洗10.0∑Pi=164.1kW＋28.0×2kVA本表上述機械設備完好率為100％土建工程主要檢測計量設備配備土建工程主要檢測計量設備配備計劃表序號檢測計量設備名稱型號規(guī)格準確度配置數(shù)1全站儀南方ETD-212經(jīng)緯儀J2-1╲±2″33水準儀DSZ3╲±2.5mm╱km34臺秤1t±1.5‰25鋼卷尺50m±10.3mm86鋼卷尺2000mm±1.2mm307坍落度筒╱28楔形塞尺厚15mm一端呈12°尖角49托線板（靠尺）2m210多功能檢測尺JCC-332鋼結(jié)構(gòu)工程主要機械設備配備鋼結(jié)構(gòu)制作主要機械設備序號工序名稱設備名稱備注數(shù)量1下料多頭直條切割機用于翼緣板、腹板開料2臺2仿形切割機用于異形零件開料2臺3直線切割機用于鋼板開料4臺4弓型鋸床用于型鋼下料2臺5剪板機用于S＝12以下直線型零件剪切下料2臺6H型鋼成形組立機用于H型鋼組立成形2臺7H型鋼校正H型鋼翼緣校正機H型鋼翼緣校正2臺8焊接自動埋弧焊機用于翼腹板對接焊4臺9交流手工弧焊機用于構(gòu)件的手工焊接8臺10直流手工弧焊機用于構(gòu)件的手工焊接4臺11CO2氣體保護焊用于構(gòu)件的手工焊接8臺12焊條烘箱焊條烘焙2臺13碳弧氣刨ZX－500直流弧焊機空氣壓縮機用于對接縫焊縫清根2臺14鉆孔Z50搖臂鉆床用于連接板鉆孔等2臺2臺15立式鉆床16銑平銑床邊緣加工2臺17基準平臺5M*50M用于主構(gòu)件成形拼接2只18鋼材除銹噴砂機用于鋼材除銹2臺19拋丸機用于鋼材除銹2臺20涂裝空氣壓縮機用于油漆噴涂2只4把21油漆噴槍鋼結(jié)構(gòu)安裝主要施工機械及工具配備表序號施工機具規(guī)格數(shù)量用途說明1汽車吊QY50型2輛鋼結(jié)構(gòu)吊裝2汽車吊QY25型3輛鋼結(jié)構(gòu)吊裝3角磨機16把鋼構(gòu)件打磨4鋼絲繩Φ25×40m20根吊裝5卡環(huán)20套吊裝6麻繩4備用7測力扳手4套鋼構(gòu)件安裝8交流電焊機BX3－3006臺現(xiàn)場焊接工作9氣割4套現(xiàn)場焊接工作10配電箱6只工地臨時用電11軟電纜3×51000米工地臨時用電12墊木2立方米鋼構(gòu)件地面堆放填木13安全帶80付高空作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程主要檢測測量設備配備鋼結(jié)構(gòu)主要施工檢測工具配備表序號名稱型號精度要求數(shù)量1水準儀J2-1╲±2″32游標卡尺0－150mm±0.02mm33鋼卷尺0－5000mm±1.3m84鋼卷尺0－5±20.3mm45鋼直尺0－500mm46角尺0－500mm87水平尺48氧氣壓力表0－2.5MPa69氧氣壓力表0－4MPa410氧氣壓力表0－25MPa811乙炔壓力表0－2.5MPa812乙炔壓力表0－4MPa813超聲波探傷儀CTS－22A114塞尺0.02－1mm±0.02%115焊縫量規(guī)HJC60116干漆膜測厚儀HCC－181機電安裝工程主要施工機械設備配備水電安裝工程施工機械需用計劃表序號設備機具名稱單位數(shù)量型號備注1交流電焊機臺613*1—2.02套絲機臺31/23砂輪切割機臺640型4臺鉆臺4Ф16-205角向磨光機臺3Ф100-2006手槍鉆臺30Ф147電錘臺12Ф358電動打壓泵臺420Mpa9潛水泵臺410電動剪板機臺1車間配備11單平咬口機臺2車間配備12聯(lián)合角咬口機臺2車間配備13折方機臺1車間配備14彎頭咬口機臺2車間配備15導鏈個816液壓彎管機臺1Ф100以內(nèi)17電動開槽機臺4用于墻面配管18液壓開孔機臺119配電箱只4大號施工用電20配電箱只8小號移動施工用電21熱熔機臺4機電安裝工程主要檢測計量設備配備安裝工程主要檢測計量設備需用計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水平靠尺L=1把12吊線靠尺L=1把23楔型塞尺把14鋼板尺L=150\300把25水平尺L=300把26兆歐表500V只27低阻搖表只18萬用表只29鉗型電流表A500臺110標準壓力表0～1.6MPa只411數(shù)字式萬用表只212數(shù)字式溫度計只113風速儀臺114噪聲計臺14,施工準備合同簽訂：規(guī)范執(zhí)行合約程序，一待得標即積極配合業(yè)主簽訂工程合同。若我方中標，將嚴格按照招標文件規(guī)定日期開工。技術準備：圖紙自審、會審及設計交底在項目技術負責人的組織下熟悉圖紙，進行自審工作，做好審察記錄以及對設計圖紙的疑問和建議，在此基礎上會同業(yè)主和設計院進行圖紙會審，深入理解設計思路、意圖以及設計要求，從而指導施工；資料準備：積極準備有關的技術資料，按具體施工要求配備各類管理資料，技術資料，施工規(guī)范，驗評標準，并在項目工程師的組織下進行各有關施工技術交底工作；做好施工組織設計的補充調(diào)整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術要求的掌握、理解、核定，在項目工程師的組織下進行施工組織設計的補充、調(diào)整工作，使施工組織設計更切合實際地發(fā)揮指導作用；及時準確地編制好施工圖預算和施工預算，按照施工圖及補充圖紙及時編制出施工圖預算。在項目經(jīng)理組織下按施工要求及時編制出施工預算和工料分析，它是項目部編制各項成本支出、考核用工、簽發(fā)任務單、限額用料的依據(jù)；物資準備：在項目經(jīng)理的組織下，積極組織物資供應，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管工作，對鋼材庫、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管、守衛(wèi)及領用手續(xù)制度，物資準備工作程序如下頁圖所示：物資準備工作程序施工預算（工料分析）施工方法施工進度計劃施工材料╲施工機械設備計劃加工╲訂貨╲調(diào)度機械設備進場╲簽訂供貨合約確定進場計劃組織進場╲按平面圖堆放儲存保管使用要有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貨計劃，對一些特殊材料和裝飾材料，取樣后報業(yè)主審批，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。施工總進度計劃安排1,工期控制原則根據(jù)招標文件，要求工期為100日歷天。本著為招標單位盡早產(chǎn)生效益的原則，結(jié)合工程實際情況和本公司施工能力，確保在此限定的施工日歷天內(nèi)，全面完成合約條款內(nèi)的各項工作。2,施工總進度控制計劃本工程施工總進度控制計劃：(另見表）施工現(xiàn)場總平面布置1,施工總平面圖布置原則根據(jù)工程所處環(huán)境、工程設計情況、業(yè)主要求和本工程制定的各項目標，以提高工程質(zhì)量、保證施工工期、減輕勞動強度、確保安全和文明施工為原則進行現(xiàn)場施工總平面圖布置。總平面圖布置主要包括如下內(nèi)容：施工生產(chǎn)用地\道路布置、臨時施工用房布置、主要施工設備\機具布置、臨時水電線路布置、現(xiàn)場排水布置及其它輔助設施\標識布置等。2,臨時施工用房布置考慮到規(guī)劃發(fā)展用地，臨時設施搭建時盡量不占用1期廠房建設用地，因此將辦公用房和宿舍用房設置在1期廠房西側(cè)；位于待建廠房南側(cè)沿新慶路和東側(cè)沿金尚路搭建生產(chǎn)用房，包括材料庫房、鋼筋加工間、木工間、水電空調(diào)庫房等；其中，辦公用房和宿舍用房采用彩鋼板進行搭建，層數(shù)為2層，地坪采用混凝土地坪，其他生產(chǎn)區(qū)用房均考慮采用簡易房。3,施工臨時道路修筑根據(jù)本工程規(guī)劃地塊、廠房位置、出入口位置及施工方便考慮，進行施工道路布置，施工臨時道路，將原自然地坪進行夯實，上鋪300mm厚3:7灰土，壓路機碾壓密實，再鋪筑100mm厚碎石。對于施工用其它臨時道路則在原地坪夯實后直接鋪筑100mm厚碎石。4,施工生產(chǎn)用地布置根據(jù)本工程施工生產(chǎn)規(guī)劃和施工出入口位置所在，為施工生產(chǎn)的合理和方便考慮，施工生產(chǎn)用地設置在擬建廠房工程周邊的位置上。施工生產(chǎn)用地前期在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時主要堆放周轉(zhuǎn)材料，在工程后期階段主要堆放砂、磚等大堆材料。。施工生產(chǎn)場地均在原自然地坪標高處進行施做。硬地堆場填以150厚的道渣，用壓路機進行碾壓密實，再澆筑80厚C15混凝土，待工程后期室外工程土方回填時予以打碎，對于規(guī)劃是綠地或其它用地時，則予以鑿除后按圖施工。5,現(xiàn)場用電布置進場后將按照機械設備設置位置、生產(chǎn)用地設置位置和臨時用房設置位置進行臨時用電線路布置。具體可布置三條用電線路。一路為動力線，專供鋼筋制作設備等大型機械用電；第二路亦為動力線，擬沿綜合廠房周邊布置，中間每50m設置一個電箱，供施工現(xiàn)場機具用電；第三路為生活、照明線路，供辦公、生活用電。用電線路架設及有關規(guī)定施工現(xiàn)場的供電全部采用三相五線絕緣線架空，架空線離地面4m以上，機動車道處要6m以上，各使用點配備專用電箱，設置漏電保護器，動力和照明要分別設置，若是金屬外殼的電箱，應作接地或接零保護。各樓層操作面采用電纜直接供電，每層配備二只專用電箱，以滿足各樓層的施工用電。施工現(xiàn)場由專職電工負責現(xiàn)場施工用電的管理工作，嚴禁非電工擅自裝、安用電器具，拉設電線，6,現(xiàn)場用水布置本工程現(xiàn)場供水有施工用水和生活用水二部分，現(xiàn)場周邊主干道布置有水源點，故在工程先期，我司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按照施工總平面布置進行施工現(xiàn)場用水管線布置。7,現(xiàn)場排水布置因本工程占地面積較大，考慮到現(xiàn)場地表水和基底水排放，擬沿建筑物四周、生產(chǎn)用地周邊及施工主干道單側(cè)均設置400×600mm排水明溝排水，經(jīng)集水井沉淀后排入市政窨井或周邊河道。8,施工平面管理施工中將加強對施工平面圖的管理，在平常的施工中對原已安排確定的平面布置嚴格執(zhí)行，使得施工有條不紊，順利進行。另外對辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的分片管理也要落實到位，使得管理和生產(chǎn)有機的結(jié)合。9,施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場布置詳見施工總平面布置圖。土建工程主要施工方法及技術措施1,施工測量及定位放線施工測量項目組專門成立測量小組，所有測量、放線工作均由該小組負責實施，且應做好交底和指導工作。一般情況下測量流程如下：紅線樁復核平面控制定位放線垂直傳遞業(yè)主或監(jiān)理項目總工程師測量員國家水準點高程控制在施工過程中用鋼卷尺進行測量時，應使用經(jīng)檢定的鋼卷尺。當測量使用時溫度與鋼卷尺檢定時的標準溫度（20℃在長距離測量時，先用經(jīng)緯儀進行直線定向，清除視線上的障礙，然后按照視線方向按照整尺段設置傳距樁，所使用之鋼卷尺在開始測量前應打開，使之與空氣充分解除，經(jīng)10min后方可進行測量。高程測量應采用水準儀進行測量。挖土時對于基槽設置垂直標樁，將高程引測到標樁上，然后用標尺向下丈量垂直高度，將設計標高直接劃在標樁上，即方便施工，又易于檢查。當需要向建筑物上部傳遞高程時，可根據(jù)柱、墻下部已知的標高點沿柱或墻邊向上量取垂直高度，而將高程傳遞上去。定位放線及標樁設置根據(jù)一期工程“總平面布置圖”所示，本工程以擬建建筑物四角軸線交點城市坐標為定位依據(jù)，而且本工程場地較為平整，為有效的提高本工程定位測量的精度和操作方便，故采用全站儀“極坐標法”進行測量定位。具體定位則根據(jù)業(yè)主提供的宗地測量成果報告所指定的標準城市坐標點，用電腦CAD進行精確放樣后，采用全站儀進行精確定位、放樣，精度要求必須滿足規(guī)劃測量要求。除按照上述方法進行建筑物周邊軸線放樣后，其它軸線可采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺進行準確放樣、定位，作好定位放線成果記錄后，提交業(yè)主或監(jiān)理驗收確認，并辦妥定位放線驗收記錄。對于平面控制測量的結(jié)果，必須在地面上精確的固定下來，因而要埋設穩(wěn)定牢固的標樁來滿足此要求。另外應在周邊牢靠的部位設置控制軸線標志，供控制標樁復測使用。根據(jù)本工程的具體情況，外圍控制標樁可按照建筑物平面定位示意圖設置，周邊無可靠的建筑物或其它可供設置標樁的物體，因此，對于標樁的制作和設置按照下圖進行制作。平面控制標樁制作圖對于設置的標樁應進行定期復測，特別是在基坑開挖、回填土方等擾動較大的工序完成后，應立即檢查標樁是否穩(wěn)固，是否產(chǎn)生位移，若有疑問則應立即進行復測和重新設置。平面控制為滿足本工程平面軸線控制，聯(lián)合廠房選擇(1)軸線、(15)軸線、(B)軸線和(N)軸線作為平面主控軸線，建立平面控制網(wǎng)。在工程基礎施工時，將控制軸線引到基坑內(nèi)，設立臨時標樁，進行施工測量。建筑物主體施工階段，在建筑物的各陽角柱上的縱橫兩個方向，標柱紅漆標志，隨后再用鋼卷尺寸丈量，定出各層樓面的分軸線，并彈出墨線。軸線垂直傳遞在工程基礎施工時，由經(jīng)緯儀架設基坑周邊標樁上直接向下傳遞，待基礎結(jié)束后，將軸線傳遞至基礎柱頂部，上部樓層施工時，在標樁處架設經(jīng)緯儀直接將基礎柱頂?shù)妮S線向上傳遞，各層樓面的其他分軸線則采用鋼卷尺丈量。每次軸線向上引測后，均應采用鉛垂儀進行復測，確定正確無誤后方可進行下道工序施工。高程引測根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點，將本工程的±0.000相對標高進行移測，以便施工時隨時可以引用。設置的高程控制樁應定期進行復核，以確保該樁的準確性。高程控制樁的制作應挑選較為安全的地點進行設置，施工時可根據(jù)實際情況予以確定，而且控制樁應制作牢固，不得擾動，考慮到本工程現(xiàn)場實際情況，高程引測點的設置按照下圖進行設置，以保證高程引測點的絕對可靠。高程引測點制作示意圖土方工程施工期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設竹釬標志和在基坑內(nèi)釘設鋼筋釬標志的方法控制。上部主體結(jié)構(gòu)施工時，標高的垂直傳遞采用鋼尺丈量傳遞，水準儀操平復核的方法進行。每層都在周圍外角主控軸線處，首先用水準儀復核每層丈量后的標記是否水平，如復核無誤，才能再在其他軸線處或柱頭處加密水平標記，包括中間柱頭插筋處等，以便于各層標高的控制。主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設置一個高程引測點，各樓層中的每處使用標高的確定，均需統(tǒng)一在該引測點上引測。沉降觀測所有工程均應設置沉降觀測點，沉降觀測點設置位置按照設計院的圖紙設置。根據(jù)規(guī)范指定觀測次數(shù)和時間及現(xiàn)場實際情況進行觀測，且應繪制觀測線路圖，采用環(huán)行閉合或往返閉合的方法進行。本工程第一次測量在基礎施工完畢后進行，以后在鋼筋混凝土主體施工結(jié)束后觀測一次，鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后觀測一次，裝飾施工完成后觀測一次，竣工驗收前一次，竣工完后半年一次。工程竣工后應將所設沉降觀測點、水準點及測量成果匯總移交業(yè)主或監(jiān)理，交由業(yè)主或監(jiān)理繼續(xù)沉降觀測。本工程沉降觀測過程中報警值由設計院確定，如果沉降超過報警值應及時報告業(yè)主、監(jiān)理和設計院進行商討解決處理。基礎和主體結(jié)構(gòu)復核在基礎和上部主體結(jié)束后，應進行全面技術復核，會同業(yè)主或監(jiān)理工程師對每條軸線位置和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸、層高和標高等進行全面復核。并且繪制結(jié)構(gòu)平面尺寸和樓層標高單線圖。同時整理好有關資料，以便驗收。另外，應按照本公司ISO9002程序文件和本質(zhì)量計劃規(guī)定，對基礎或主體結(jié)構(gòu)施工階段施工進行驗證，確保按計劃實施。2,土方工程一般情況（綜合廠房）本工程基礎設計為柱下獨立承臺樁基礎。設計室內(nèi)首層標高；±0.000m(相當于黃海高程＋3.500m土方開挖前期準備土方開挖前應對場內(nèi)之障礙物予以清除，另外對場內(nèi)原有地下管線及隱蔽障礙物了解清除，以免土方開挖時遇到意外困難。若明確有地下管線的應事先采取必要的保護措施。施工機械配備土方開挖考慮安排二臺WY100-1.0反鏟挖掘機，配備十輛自卸汽車，進行場內(nèi)短駁，另配備一臺推土機進行場內(nèi)土方平整。施工方法土方工程考慮采用機械開挖，人工修整的方法施工。機械開挖至樁頂標高以上25cm處，剩余25cm土方采用人工邊開挖邊修整。水池部分采用機械開挖至板底標高以上25cm承臺部分土方均進行獨立開挖，采用反鏟挖寬溝的多次溝端開挖法作業(yè)，反鏟停于溝端，后退挖土，往溝的一側(cè)裝汽車運走?；庸ぷ髅婧团潘疁狭粼O本工程基礎為獨立承臺形式，基礎土方開挖時在基坑周邊留出400寬工作面，另外沿基坑周邊留設200mm寬排水溝位置和單獨設置集水井，可以解決基底模板操作和排水問題，留設方法詳見“獨立承臺基礎土方開挖圖”。獨立承臺基礎土方開挖圖挖方處理目前考慮整個場地開挖土方不予外運，暫時堆放在場地的北側(cè)空地上，如施工總平面布置圖所示，這樣考慮可以為今后室外工程施工和基坑土方回填節(jié)省費用。若業(yè)主對此有異議，則另外商定。土方開挖技術措施按照要求設置測量控制網(wǎng)，包括基線水平基準點，在基坑開挖施工前，應在基坑周邊設置水準標志。放線時應按要求放出邊坡寬度?；揖€、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行挖土施工。為防止超挖和保持邊坡坡度準確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留25cm為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應預留15－30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。雨天施工中，應采取積極、主動的質(zhì)量和安全技術措施，如采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的方法保證連續(xù)施工。土方回填土質(zhì)要求回填土方應采用粘土或亞粘土進行回填，并且回填土方不得含有有機物質(zhì)、木屑及其它雜物?；靥顣r土方含水率應適當控制，具體最佳含水率應根據(jù)土質(zhì)情況進行測定。土方回填方法土方回填應按照25cm為一皮進行回填，每層回填土應分層夯實，對于基坑底部范圍較小部分土方回填采用震動式打夯機進行夯實；對于地坪下土方可采用壓路機或蛙式打夯機進行碾壓夯實。在土方回填時必須四周均勻回填?；靥钪练浇?jīng)壓實后密實度應達到該土質(zhì)在最佳含水率時的93％。樁頭處理基坑開挖到設計標高后，宜先行墊層澆筑，然后對于標高有誤的管樁進行樁頭處理。樁頭鑿除前應在樁身上標注樁頭鑿除標高，以確定樁頭鑿除部位。因本工程設計基礎采用預應力管樁，故對于管樁的樁頭處理有專用切割設備，不得隨意使用大型機械設備進行鑿除，以免影響樁基質(zhì)量。樁頭鑿除時不得將伸出樁頭部分預應力筋來回彎折，樁頭鑿除到圖紙規(guī)定標高后，應將樁頂部分松動的石子及垃圾清除干凈，樁頂與承臺的連接應按照設計圖紙進行施工。3,模板工程模板體系選擇本工程根據(jù)施工工藝安排，所有模板均采用18厚木膠板面板，50×100木方格柵，φ48×3.5鋼管排架支撐的模板支撐施工工藝。本工程柱基本以600×600mm和500×500mm尺寸居多，部分700×具體柱模支撐可按照下圖進行施工：柱模板支撐示意圖梁╲板模板支撐本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓面，主次梁支?？砂闯Ｒ?guī)在梁底設雙立桿支撐，支撐立桿應選用長度適合的鋼管，若梁底雙立桿尺寸不符上述要求，可用短鋼管雙扣件搭接，接長到梁板底，作樓板支撐立桿。板選用18厚木膠板模板，底部設50×100木楞排列，間距原則上按照450設置在鋼管支撐架上。另外為保證整個梁柱系統(tǒng)達到混凝土的質(zhì)量目標，所有梁模板拐角處均加設5厚海綿，以防止漏漿。詳見下圖所示：梁角部防漏漿處理示意圖樓梯模板樓梯支模，關鍵在于各層面平臺、休息平臺和平臺的位置，尺寸、標高尤其重要，必須加以復核，然后安裝斜向底板。底模板上下兩端標高根據(jù)底板厚度、踏步尺寸要計算正確。每次只支兩－三個梯段，上一層平臺梁要預先同時架空于下一層平臺梁模板兩旁，方法可預制100×100同標號預制塊，高度同平臺混凝土后，墊在立桿之下。模板成型要求模板的尺寸、標高、垂直度等必須準確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu)件完美。所有預留孔、預埋件、柱墻拉結(jié)筋等，必須按圖設置，位置正確，標高無誤，尺寸準確。支模工作完成后，應將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈。對于木膠板模板間的縫隙，則加貼膠帶紙以防止漏漿。在混凝土澆筑過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時修復處理。拆模要求拆模須在確保結(jié)構(gòu)體之絕對安全情況下方可拆除，一般規(guī)定梁側(cè)板須七天后拆除，柱模及墻板十天后拆除，梁底及板底模板須按照下表執(zhí)行。拆模工作必須按照本公司質(zhì)量保證體系要求進行，根據(jù)施工圖要求以及現(xiàn)場的實際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆混凝土的齡期、強度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強度達到100％的條件等，下達拆模通知書后，方可進行，任何其他人員不得擅自拆模。原則上在上層樓（屋）面混凝土未澆灌前，下層樓面肋形梁板的模板支撐不得拆除。拆模應嚴格遵照執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，即混凝土構(gòu)件拆模必須符合下例條件：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（％）≤250板＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100模板工程質(zhì)量預控措施繪制關鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；繪制預留、預埋圖，在自檢基礎上進行抽查，看預留、預埋是否符合要求；重要模板要經(jīng)設計計算，保證有足夠的強度和剛度；回填土分層夯實，支撐下面應根據(jù)荷載大小進行地基驗算、加設墊塊；模板抽查偏差按規(guī)范要求檢查驗收。4,鋼筋工程原材料對每批進場的鋼筋，需根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標準實施把關，除必須附有鋼筋質(zhì)保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。鋼筋表面有銹蝕現(xiàn)象的應在征得現(xiàn)場監(jiān)工員的認可后降級使用，銹蝕嚴重或有爆皮現(xiàn)象的鋼筋嚴禁使用在該工程中。鋼筋翻樣鋼筋翻樣由我司專職工程師進行，依照施工圖、圖紙會審和國家規(guī)范進行，翻樣（宜在圖紙會審后進行）完畢后應送審業(yè)主或監(jiān)理進行審核，審核無誤后方可按此施工。鋼筋翻樣人員應詳細閱讀設計圖，融會設計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應該根據(jù)“有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50％”及其他規(guī)范中的要求，注明焊接接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。鋼筋翻樣應著重鋼筋接頭位置的設定，同時考慮到施工方便和節(jié)約鋼筋。鋼筋翻樣結(jié)束后應交給項目技術負責人一份，由項目技術負責人進行校對，對于現(xiàn)場出現(xiàn)變更或其它意料之外的困難時，應及時通知鋼筋翻樣工程師和現(xiàn)場鋼筋施工負責人進行會同處理。鋼筋翻樣應力求準確、合理和及時，鋼筋翻樣是工程施工中不可缺少的一項工作，同時經(jīng)審定的鋼筋翻樣也是經(jīng)濟核算的依據(jù)之一。我司目前均采用電算化進行鋼筋翻樣，能確保工程鋼筋翻樣的準確和清晰。鋼筋制作本工程考慮鋼筋在施工現(xiàn)場統(tǒng)一制作，制作好的鋼筋應按施工需要的先后予以編號，并分批交付安裝班組進行安裝，盡量減少現(xiàn)場鋼筋剩余堆放。鋼筋制作時，應嚴格按照鋼筋翻樣進行，若有異議應及時與現(xiàn)場技術負責人和鋼筋翻樣工程師聯(lián)系，提出解決方法。同時鋼筋制作前應充分熟悉圖紙，領會設計意圖和翻樣意圖。在鋼筋制作時，鋼筋的幾何形狀和尺寸要求嚴格按照設計、規(guī)范和翻樣進行制作，并符合抗震構(gòu)造要求。鋼筋制作人員必須嚴格按照翻樣圖生產(chǎn)，并正確掌握施工規(guī)范中的各項操作要求，對較短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對焊，該項工作必須先行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正常投入施工。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應該相互錯開，在受力鋼筋直徑36倍的區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過50％。鋼筋綁扎各層柱頭鋼筋綁扎前，要根據(jù)軸線垂直傳遞后的柱頭位置線，并要注意校正柱頭位置，確保每只柱頭軸線上下各層均在同一鉛垂線上。柱頭豎向主筋的接頭，按要求進行進行連接。根據(jù)規(guī)范要求，接頭位置要錯開，鋼筋焊接時，要注意箍筋加密范圍要求，特別要注意梁柱節(jié)點處以及柱內(nèi)加密部分的箍筋。伸出樓面柱筋必須復核鋼筋位置正確與否，校正后在樓面標高處加套一只箍筋，將該箍筋、柱筋和樓面鋼筋進行電焊固定，在混凝土澆搗時應盡量避免重物碰撞柱子鋼筋，確保在混凝土澆搗時柱鋼筋不移位。在混凝土澆搗前，在伸出樓面柱筋中部和頂部各應綁扎一只箍筋，而且綁扎要牢固，可靠。柱箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向箍筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應綁扎牢固，綁扎箍筋時綁扣相互之間應成“八”字形。柱鋼筋綁扎完畢后應及時安裝好混凝土墊塊，每側(cè)墊塊間距1000mm為宜。另外應及時將鋼筋柱底部清理干凈，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。鋼筋綁扎必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。鋼筋間的搭接除符合有關規(guī)范要求外，尚應符合業(yè)主發(fā)有關圖說之規(guī)定，若兩者間有不符之處，應同業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)工員協(xié)商解決。樓屋面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護層控制措施在泵送混凝土澆搗時，由于泵管鋪設及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板上下層間距位置發(fā)生變異，不能滿足設計要求，為此應采取下例措施：對于板均布設上下層鋼筋φ12鋼筋撐馬，并予以固定，必要時可采用電焊點焊，防止鋼筋撐馬位置發(fā)生變化，混凝土泵管鋪設及水暖電風等管線預埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設及水暖電風等管線預埋工作完畢后進行。搭設操作人員施工便道，嚴禁施工操作人員隨意行進踐踏鋼筋?；炷帘Ｗo層應按規(guī)定加密墊設。在混凝土澆搗時，應安排鋼筋工看護，一旦發(fā)生上下層鋼筋位置發(fā)生變化立即整修。鋼筋驗收鋼筋制作完畢經(jīng)自檢合格后，須提前24h通知有關方面人員進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背圖紙或施工規(guī)范的問題應該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。5,混凝土工程原材料的選用和要求水泥：選用水泥必須有質(zhì)量證明書，并應對其品種、散裝倉口、出廠日期等檢查驗明，對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，按其試驗結(jié)果選用。對指定的免檢產(chǎn)品，亦應有5－10％左右的抽樣化驗，與其出廠化驗單對照，并辦妥有關手續(xù)，記錄在案。黃沙：要求采用顆粒級配良好的天然中沙，其含泥量應不大于3％，其堅固性和有害物質(zhì)含量應符合規(guī)范要求。石子：要求采用石質(zhì)堅硬、顆粒級配良好的碎石，其最大粒徑應不大于40，石子中針、片狀顆粒的含量不得超過15％，含泥量應不大于1％，且所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包裹在石子表面。應采用連續(xù)級配的石子，如材料供應有困難，亦可采用摻加瓜子片改善級配的方法，瓜子片的摻量，由實驗室視所供石子級配情況而定?；炷恋闹谱鞅竟こ袒炷涟凑找笫褂蒙唐坊炷?。零星非結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場攪拌?；炷翝矒v前應有試驗室簽發(fā)的混凝土配合比，并在攪拌機旁掛牌公布配合比。試驗室簽發(fā)配合比，應根據(jù)現(xiàn)場準備的材料實樣和技術資料進行試配來確定。水泥、黃沙、石子等原材料必須先行取樣送試驗室，做好事先試塊，根據(jù)現(xiàn)場實際條件，確定合理可靠的最佳配合比，混凝土的坍落度宜為14－16cm混凝土制作必須按首先粗骨料，其次細骨料，隨后水泥，最后加水攪拌的順序，準確投料。各類原材料的投料重量必須根據(jù)配合比提供的數(shù)據(jù)，通過現(xiàn)場設置的磅秤，車車過磅，生料須經(jīng)混凝土攪拌機充分攪拌均勻（攪拌時間不少于3分鐘），方能落模澆筑?；炷翝补嗲埃袡C具設備必須齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確?；炷翝补噙^程中所用機械設備運轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。施工前應認真安排好勞動力，向有關施工人員作好全面的書面安全、技術、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術經(jīng)濟指標的全面完成。施工前的準備項目經(jīng)理部必須根據(jù)施工進度，制定詳細、準確的要料計劃。混凝土澆灌前，所有機具設備必須齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確?；炷翝补噙^程中所用機械設備運轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。嚴格按照混凝土輸送泵廠家提供的混凝土輸送泵產(chǎn)品說明書中的要求，布置好水平及垂直布料管。運送混凝土的道路應平坦，減少運輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離析、泌水現(xiàn)象。臨時搭設的運輸?shù)缿喂?、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。施工前應認真安排好勞動力，向有關施工人員作好全面的書面安全、技術、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術經(jīng)濟指標的全面完成。泵送混凝土澆灌時，混凝土供應保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時，要先用適量水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。由于采用泵送混凝土，混凝土的坍落度相對較大，故對構(gòu)件變截面處的澆搗密實尤顯重要，務必注意?；炷翝仓臋z查工作檢查模板的標高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設計要求。檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應嵌嚴。檢查鋼筋、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設計和施工規(guī)范的要求相符合。檢查水、電、暖等設備管道的位置、數(shù)量是否準確無誤。模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應清理干凈。混凝土澆筑混凝土的自由墜落高度不應超過2m，可采取在柱身兩側(cè)開設門子板送料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度，并注意由兩側(cè)門子板輪流灌注混凝土?；炷恋臐矒v應分層進行，每層厚度不應超過振搗器作用部分長度的1.25倍（約500mm）。柱頭先澆時，要求由幾只柱頭輪換澆灌，目的在于適當放慢混凝土的上升速度（同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間），以免柱模膨脹和便于軟管振搗。每層每次澆筑混凝土前，要進行一次全面的復核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預留孔洞和預埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術交底工作。樓（屋）面梁混凝土采用軟管振實，板采用平板振搗器進行振搗，采用磨光機進行整平壓實。樓（屋）面混凝土的澆灌沿次梁方向行進為宜，期間的間隙時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土連續(xù)澆筑，混凝土的最長間隙時間應符合規(guī)范要求。每層樓（屋）面混凝土澆灌時，按照后澆帶采用泵管一次性澆筑，但應控制澆筑速度。具體澆搗時可根據(jù)混凝土的實際初凝時間和氣溫情況，預先計算確定混凝土澆筑帶寬度，使混凝土往返澆筑間隙時間不超過混凝土初凝時間為原則，以免混凝土出現(xiàn)冷縫而影響混凝土質(zhì)量。每條軸線間均按此澆筑方法，逐段輪換連續(xù)，直至澆筑完畢，不宜留設施工縫。若由于泵車機械故障等意外因素，仍應按規(guī)定要求精心留設施工縫，以保混凝土澆筑質(zhì)量。屋面混凝土澆筑前，應做好機械、人員等諸方面的準備工作，以確保屋面結(jié)構(gòu)混凝土一次性連續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患?；炷翝矒v時應認真細致，保證振搗密實，澆筑后擬采用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護。澆筑時留設標準養(yǎng)護強度試塊和同養(yǎng)護試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設。施工縫留設施工縫的表面應與構(gòu)件的軸線垂直，不得留斜搓，并加以充分濕潤和沖洗干凈（但不得積水），才允許繼續(xù)澆筑施工，且應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。上部結(jié)構(gòu)工程中，如因出現(xiàn)各種意外情況，不得不中途停止混凝土澆筑時，應組織有關技術人員商量施工縫留設的位置，且應征得業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)工員的同意，滿足“宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位”的要求，在混凝土澆灌記錄中作出詳細準確的說明?；炷琉B(yǎng)護及混凝土試塊制作混凝土的養(yǎng)護工作不容忽視，應有專人負責實施，在混凝土構(gòu)件表面，采用塑料薄膜覆蓋或草袋覆蓋的方法，來加強混凝土的養(yǎng)護工作?；炷恋酿B(yǎng)護時間及有關要求等均按規(guī)范規(guī)定要求和業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)工員的指示執(zhí)行。在已澆灌的混凝土強度等級達到0.12kPa以后，始準在其上來往人員和安裝模板及支撐架子。在混凝土的澆灌過程中，應隨機做好具有代表性的混凝土試塊，每組試塊應在同盤混凝土中取樣，在澆灌地點按標準制作，混凝土試塊的制作養(yǎng)護等應有專人負責實施。其它注意事項混凝土在攪拌和澆筑過程中，每一工作班至少兩次檢查組成材料的質(zhì)量和用量，以及檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查、調(diào)整。上述各項檢查內(nèi)容，應在施工日志上充分反映，并做好“混凝土澆灌記錄”的資料。6,地下水池結(jié)構(gòu)工程水池工程施工順序定位放線——土方機械大開挖(附帶護坡)——混凝土墊層——底板及地下水池墻板鋼筋綁扎——外墻翻邊及底板外側(cè)模板——澆筑底板混凝土——地下水池墻及頂板支模——地下水池頂板鋼筋綁扎——地下水池墻及頂板混凝土澆筑——基槽回填土。土方邊坡考慮由于場地地處蘇州園區(qū)，組成基坑壁的地基土主要為雜填土。因此，施工前應摸清場地周圍上、下水管道分布及現(xiàn)狀。在施工過程中采取沿基坑壁在雜填土及淤泥中布置適當?shù)男顾祝瑢⒒颖谥袧B水導入基坑底部排水溝，用潛水泵將水抽出。土方開挖必須分層、分段進行。每層厚度不超過1.50m，寬度以10m左右為宜，坡面角度以設計要求為準，誤差≯1.在機械開挖后輔以人工修整坡面。坡面平整的允許偏差為±20mm，在坡面噴射混凝土支護前，松動部分必須予以清除或用鐵鍬擊打密實。細石混凝土配制：水灰比為：0.4-0.5；水泥采用425#普通硅酸鹽水泥；速凝劑為8604型。其配比采用體積比：水：水泥：砂：碎石：速凝劑0.5：1：2：2：0.05首次噴射細石混凝土：噴射作業(yè)應分段分片進行，分段內(nèi)噴射順序應自下而上，噴射厚度不小于40mm，但不得大于50mm。噴射混凝土終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為3-7天。鋼筋網(wǎng)片綁扎：鋼筋網(wǎng)片嚴格按φ8@200×200雙向用鐵絲梅花間隔綁牢嚴禁彎曲變形。鋼筋搭接長度為10d，同一截面搭接頭數(shù)量<50%，搭接頭必須錯開，錯開長度為30cm。鋼筋網(wǎng)片必須與錨桿和加強筋連接牢固，加強筋按規(guī)定進行搭接，其與錨桿連接必須牢固。水池工程基坑周邊施工監(jiān)測在基坑開挖過程中，必然會產(chǎn)生土體的變形包括坑內(nèi)土體隆起，支護結(jié)構(gòu)及周圍土體的側(cè)向變形和沉降及周邊建構(gòu)筑物的差異沉降，無論哪個變形超過設計和規(guī)范界定的范圍都將產(chǎn)生不良后果及影響，特別是變形過大將會影響到周邊工程樁的質(zhì)量，同時，基坑工程是臨時性工程，由于成本因素，安全等級往往較永久建筑低，所以基坑工程的信息化施工顯得尤為重要。結(jié)合本工程的實際情況，本公司將對地面沉降，坡頂側(cè)向變形和坑內(nèi)隆起進行嚴密監(jiān)控，利用監(jiān)測結(jié)果來預控指導施工。坡頂側(cè)向變形最能反映圍護體系的變化，故本次監(jiān)測作為重點監(jiān)測對象，對其控制原則有兩個：坡頂側(cè)向位移總量控制：位移總量控制標準為≤2cm。坡頂側(cè)向位移發(fā)展速率控制：V≤3mm/d時為安全；3mm/d<V<5mm/d時，需引起重視并加強監(jiān)測。V>5mm/d時，則需減慢挖土速度，分析問題，找出原因，采取補救措施，如增設錨桿，加強排水措施等，待相應穩(wěn)定以后，再正常施工?；又苓吇靥钜虮竟こ淘谒赝练介_挖后會影響到周邊建筑物工程樁，故對此部分土方回填將建議采用砂石回填，確保工程樁的質(zhì)量。地下水池鋼筋工程鋼筋綁扎前應按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、接頭型式與錯開位置以及彎鉤形式等。所用鋼筋應具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，對各種規(guī)格不同的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為滿足設計規(guī)定的保護層厚度要求，應按設計規(guī)定的厚度選用成品塑料專用墊塊，設置間距一般為每平方米1～2塊。本工程基礎梁下排鋼筋主筋保護層為40mm，基礎梁上排鋼筋主筋保護層為30mm，板筋面筋主筋保護層為20mm，柱子、梁主筋保護層為30mm，地下水池外墻板外側(cè)面主筋保護層為在底板混凝土墊層施工后，根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線，并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作，按常規(guī)組織施工。地下水池底板、底板暗梁、地梁中受力鋼筋以及直徑d＞Φ22的鋼筋均采用直螺紋機械連接接頭或套筒冷擠壓機械連接接頭，確保達到A級或A及以上接頭質(zhì)量要求，同一截面內(nèi)的接頭率小于50％，相鄰接頭間距不小于36倍鋼筋直徑，并應盡量避開受拉區(qū)，并驗收合格，混凝土墊層的強度能夠滿足承受鋼筋和上部施工荷載，軸線及柱、墻尺寸線復核無誤。地下水池底板上下層鋼筋之間應按常規(guī)采用Φ14鋼筋制作撐筋，撐筋的間距按每平方米不少于1～2只，梅花形交叉布置。待上述底板鋼筋綁扎完畢，再行綁扎柱、墻插筋，插筋按設計圖紙間距留設，并應保證接頭位置正確。內(nèi)外墻板鋼筋在施工縫以上一次性綁扎至頂板面。除按設計圖紙進行施工外，尚應按有關抗震圖集要求錯開接頭。墻豎向鋼筋，除底部應按墊層上彈出的尺寸線準準確放置并預以固定外，在底板頂面處應再次復核平面尺寸，并增加限位鋼筋，與底板頂面鋼筋網(wǎng)點焊牢固，防止移位。柱子箍筋應同時全部綁扎完，墻板的豎向鋼筋在底板上部應綁扎不少于三道水平筋，其上部適當綁扎幾道水平固定鋼筋，并用鋼管扣件支架相互拉結(jié)，支撐穩(wěn)固。墻板鋼筋在底板面層筋綁扎結(jié)束之后進行。豎鋼筋按預先測彈在墊層上的開線定位綁扎。墻水平筋和柱箍一次綁扎到位（利用外圈模板支撐架）。內(nèi)外二層之間設置S形拉筋，配置量為6＠600×600（雙向）梅花形布置。同時應在墻板雙層鋼筋與模板之間綁扎水泥砂漿帶鉛絲的混凝土保護層墊塊，墊塊厚度應與設計規(guī)定的相同。本工程地下水池外墻板中的內(nèi)、外豎向鋼筋（包括暗柱豎向鋼筋）考慮一次性到位。地下水池內(nèi)、外墻板中的水平鋼筋以及地下水池內(nèi)墻板中的豎向鋼筋（包括暗柱豎向鋼筋）均采用綁扎搭接。其中地下水池外墻板的外側(cè)水平鋼筋設計要求搭接在跨中，內(nèi)側(cè)水平鋼筋搭接在支座，同一截面內(nèi)搭接接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50％，地下水池內(nèi)墻板中水平鋼筋搭接位置不限。地下水池結(jié)構(gòu)頂板鋼筋綁扎按照常規(guī)樓面結(jié)構(gòu)綁扎要求進行綁扎。地下水池模板工程模板的選擇地下水池豎向墻板與柱模板均采用18厚木膠合板模板，鋼管扣件支撐體系；主、次梁側(cè)模均用18厚膠合板，樓板等水平結(jié)構(gòu)樓面模板體系采用12厚竹膠合板模板。模板的支撐系統(tǒng)考慮采用：拼擋和楞木采用50×100木方，柱箍采用槽鋼或雙根鋼管，梁、板、墻支撐體系采用ф48×3.5鋼管扣件排架支撐。木膠合板模板板肋間距及柱圍檁間距按照模板體系計算取值，木膠合板模板一般肋間距為300，柱箍間距不大于600，梁的排架立桿間距不大于1000。由于地下水池頂板混凝土局部厚度較大，鋼管扣件支撐體系的立桿間距不大于900。模板安裝及拆除