《工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基應(yīng)用技術(shù)指南》

ICS號(hào)

中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-XXXX

工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基應(yīng)用技術(shù)

指南

Technicalspecificationforapplicationofsolidwastefoamed

lightweightsoilsubgrade

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國公路學(xué)會(huì)發(fā)布

工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基應(yīng)用技術(shù)指南

1總則

1.0.1為指導(dǎo)公路工程工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)與施工，保證路基工程質(zhì)量，制定本

指南。

1.0.2本指南適用于各等級(jí)公路新建和改擴(kuò)建工程工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)與施工，

鐵路、市政等工程可參照?qǐng)?zhí)行。

1.0.3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)與施工，應(yīng)遵循安全可靠、因地制宜、節(jié)約資源、保

護(hù)環(huán)境的原則；應(yīng)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝。

1.0.4工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基應(yīng)用除應(yīng)符合本指南的要求外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語和符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1工業(yè)固廢微粉Industrialwastepowder

具有一定細(xì)度的工業(yè)固廢膠凝材料。本標(biāo)準(zhǔn)中工業(yè)固廢微粉為陶瓷拋光微粉、脫硫石膏、

燃煤爐渣、鋼渣、堿渣、赤泥、磷石膏中的一種或幾種的混合物。

2.1.2工業(yè)固廢膠凝料漿Industrialsolidwasteslurry

工業(yè)固廢微粉與水泥、水等按照一定的比例混合形成的漿體。

2.1.3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土Industrialsolidwastefoamedlightweightsoil

用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫與工業(yè)固廢膠凝料漿按照一定的比例混合攪拌

并經(jīng)物理化學(xué)作用硬化形成的一種輕質(zhì)材料。

2.1.4發(fā)泡劑foamingagent

配制工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土?xí)r，用于物理發(fā)泡產(chǎn)生泡沫的表面活性物質(zhì)。

2.1.5發(fā)泡液foamingliquid

發(fā)泡劑與水按一定比例混合均勻后形成的水溶液。

2.1.7發(fā)泡倍率multipleofperformedfoam

發(fā)泡劑水溶液制備出的泡沫體積相對(duì)發(fā)泡劑水溶液體積的倍率。

2.1.8泡沫密度foamdensity

泡沫的質(zhì)量與表觀體積之比。

2.1.9流值flowfactor

表示工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)性的量值，一般用圓筒法測(cè)量。

2.1.10濕密度wetdensity

工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土初凝前單位體積質(zhì)量。

2.1.11消泡率defoamingincreasesrate

在擾動(dòng)條件下，輕質(zhì)土中的氣泡群體積會(huì)一定程度上消泡降低，其降低值與初始值的比

值即為消泡率。

2.1.12標(biāo)準(zhǔn)沉陷距distanceofstandardsubsidence

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，拌和好的工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土在100mm×100mm×100mm的立方

體試模中硬化后，試塊表面的最大沉陷量。

2.1.13抗壓強(qiáng)度compressivestrength

工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土100mm×100mm×100mm的立方體試塊，在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行單

軸無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其極限破壞荷載與破壞面積的比值，單位為MPa。

2.2符號(hào)

3

γw——濕容重（kN/m）；

3

ρw——濕密度（kg/m）；

δ——濕密度增加率（%）；

3

ρi——標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度（kg/m）；

qu——泡沫輕質(zhì)土的抗壓強(qiáng)度（MPa）；

Ec——泡沫輕質(zhì)土的彈性模量（MPa）。

3原材料

3.1一般規(guī)定

3.1.1工業(yè)固廢微粉用于泡沫輕質(zhì)土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、礦物成分及必要的放射性試

驗(yàn)，確定其可用性。

3.1.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土應(yīng)對(duì)其浸出液內(nèi)有害物質(zhì)腐蝕性、有毒性進(jìn)行測(cè)定，評(píng)價(jià)其

對(duì)水體、土壤等的影響程度。

3.2工業(yè)固廢微粉

3.2.1陶瓷拋光微粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的陶瓷磚拋光微粉》JC/T2473的要求。

3.2.2堿渣應(yīng)為氨堿法生產(chǎn)純堿產(chǎn)生的堿性廢渣，使用前含水率不應(yīng)大于10%。

3.2.3脫硫石膏應(yīng)符合《煙氣脫硫石膏》GB/T37785的要求。

3.2.4燃煤爐渣應(yīng)滿足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅲ級(jí)灰的要求。

3.2.5鋼渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的要求。

3.2.6赤泥應(yīng)滿足下列要求：

1赤泥應(yīng)符合《赤泥資源化利用通用要求》（T/CISA183-2021）的要求。

2赤泥使用前含水率不應(yīng)大于10%。

3.2.7磷石膏應(yīng)滿足下列要求：

1磷石膏應(yīng)不低于《磷石膏》GB/T23456-2018的三級(jí)指標(biāo)要求。

2磷石膏水溶性五氧化二磷含量應(yīng)小于0.5%，水溶性五氧化二磷測(cè)試方法參照《石膏

化學(xué)分析方法》GB/T5484。

3.2.8工業(yè)固廢用于泡沫輕質(zhì)土?xí)r應(yīng)進(jìn)行磨細(xì)，其比表面積應(yīng)大于300m2/kg。

條文說明：固廢微粉在本項(xiàng)技術(shù)中是作為膠凝材料使用的，因此，需將其磨細(xì)，才能使其膠凝性發(fā)揮

作用。大量室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明，固廢微粉磨細(xì)至表面積大于300m2/kg，其膠凝效果較優(yōu)。

3.3發(fā)泡劑及其他材料

3.3.1發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標(biāo)滿足《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T2199的要求。

3.3.2外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。

3.3.3拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

4工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土

4.1一般規(guī)定

4.1.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按100mm×100mm×100mm立方體28d齡期無側(cè)

限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分，抗壓強(qiáng)度等級(jí)采用符號(hào)CF表示，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合表4.1.1

的規(guī)定。

表4.1.1強(qiáng)度等級(jí)

立方體抗壓強(qiáng)度(MPa)

泡沫輕質(zhì)土強(qiáng)度等級(jí)

每組平均值單組最小值

CF0.60.60.5

CF0.80.80.6

CF1.01.00.8

CF1.21.21.0

CF1.51.51.2

CF2.52.52.0

CF3.53.52.8

CF5.05.04.0

CF7.57.56.0

4.1.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土容重等級(jí)應(yīng)按濕容重作為劃分指標(biāo)，各等級(jí)的濕容重標(biāo)準(zhǔn)值及

允許偏差應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。

表4.1.2容重等級(jí)

3

濕容重γw（kN/m）

容重等級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)值允許偏差范圍

D55.04.5＜γw≤5.5

D66.05.5＜γw≤6.5

D77.06.5＜γw≤7.5

D88.07.5＜γw≤8.5

D99.08.5＜γw≤9.5

D1010.09.5＜γw≤10.5

D1111.010.5＜γw≤11.5

D1212.011.5＜γw≤12.5

4.1.3流值應(yīng)符合下列要求：

1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土的流值宜根據(jù)容重等級(jí)，按表4.1.3確定流值控制標(biāo)準(zhǔn)。

表4.1.3流值標(biāo)準(zhǔn)

3

γw的取值范圍（kN/m）流值控制標(biāo)準(zhǔn)(mm)

4.0＜γw≤6.0160±20

6.0＜γw≤8.0180±20

8.0＜γw≤12.0200±20

2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土的流值測(cè)量方法見附錄B。

4.2技術(shù)要求

4.2.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土應(yīng)根據(jù)消泡率、標(biāo)準(zhǔn)沉陷距、試塊硬化后裂縫情況，進(jìn)行體積

穩(wěn)定性評(píng)價(jià)，并應(yīng)符合下列要求：

1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土消泡率不大于5%，消泡率試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C執(zhí)行。

2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不大于3%，標(biāo)準(zhǔn)沉陷距試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D執(zhí)

行。

3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土試塊硬化后不允許出現(xiàn)裂縫。

4.2.2當(dāng)工程需要或因環(huán)境條件的制約，設(shè)計(jì)要求明確工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土的耐久性時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行耐久性測(cè)試評(píng)價(jià)，并應(yīng)符合下列要求：

1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土的抗凍性應(yīng)滿足凍融循環(huán)質(zhì)量損失率不大于5%、強(qiáng)度損失率不

大于20%的要求，抗凍性試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F執(zhí)行。

2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土干濕循環(huán)強(qiáng)度系數(shù)不低于0.7，干濕循環(huán)試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄

G執(zhí)行。

4.2.3工業(yè)固廢輕質(zhì)土浸出液的腐蝕性和毒性應(yīng)分別滿足現(xiàn)行《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)腐蝕

性鑒別》（GB5085.1）和《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》（GB5085.3）的有關(guān)要求。

4.3配合比

4.3.1應(yīng)根據(jù)工業(yè)固廢的礦物成分、化學(xué)成分等選擇合適的水泥品種和外加劑，工業(yè)固

廢應(yīng)滿足第3.2節(jié)相關(guān)技術(shù)要求時(shí)方可使用。

4.3.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗壓強(qiáng)度、濕容重、流值、體積穩(wěn)定性的

要求，必要時(shí)還應(yīng)考慮耐久性等特殊性能要求。工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土試配強(qiáng)度應(yīng)滿足式（4.2.2）

要求。

（4.2.2）

uc

式中：qu——工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土試配抗壓強(qiáng)度q≥1.05q(MPa)；

qc——工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度(MPa)。

4.3.3配合比試配應(yīng)符合下列要求：

1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土試配試驗(yàn)拌和料的制備應(yīng)符合附錄A的要求。

2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土的設(shè)計(jì)濕密度與各組分的關(guān)系應(yīng)按下列公式確定：

RcRsRwRxRf

RRRR

R1cswx

ff

cswx（4.2.3）

式中：ρ——工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土設(shè)計(jì)濕密度（kg/m3）；

3

Rc——每立方工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土中水泥的質(zhì)量（kg/m）；

3

Rs——每立方泡沫輕質(zhì)土中固廢微粉的質(zhì)量（kg/m）；

3

Rw——每立方工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土中水的質(zhì)量（kg/m）；

3

Rx——每立方工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土中外加劑的質(zhì)量（kg/m）；

3

Rf——每立方工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土中泡沫的質(zhì)量（kg/m）；

3

ρf——標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度（kg/m）。

3

ρc——水泥密度（kg/m）;

3

ρs——固廢微粉密度（kg/m）；

3

ρx——外加劑密度（kg/m）；

3試配試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行濕容重、流值、消泡試驗(yàn)，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求時(shí)，可制取試件

并進(jìn)行養(yǎng)生，否則應(yīng)調(diào)整材料配合比，必要時(shí)調(diào)整材料種類重新進(jìn)行試配試驗(yàn)。

4當(dāng)消泡試驗(yàn)確定的消泡率無法滿足要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整發(fā)泡劑的稀釋倍率或種類，或調(diào)整

配合比組成材料的種類和用量，重新進(jìn)行試配試驗(yàn)。當(dāng)試件強(qiáng)度或標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不滿足要求，

或試件在養(yǎng)生期內(nèi)出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)調(diào)整材料配比重新進(jìn)行試配試驗(yàn)，直至各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。

5路基設(shè)計(jì)

5.1一般規(guī)定

5.1.1公路新建路基設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)收集公路沿線氣候、水文、地形地貌、地質(zhì)、地震、筑路

材料等資料，做好沿線地質(zhì)、路基填料勘察試驗(yàn)工作，查明地層巖土性質(zhì)、厚度、空間分布

特征及有關(guān)物理力學(xué)參數(shù)。

5.1.2公路路基拓寬改建設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)既有路基和拓寬場地進(jìn)行調(diào)查、勘探和測(cè)試，查明

既有路基的填料性質(zhì)、含水率、密度、壓實(shí)度、強(qiáng)度，以及路基的穩(wěn)定情況，分析評(píng)價(jià)新拼

接路基或增建路基對(duì)既有路基沉降變形和邊坡穩(wěn)定的影響程度。

5.1.3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土不

得直接裸露。

5.1.4車輛等動(dòng)荷載不應(yīng)直接作用在工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土填筑體表面，填筑體頂面距道路

頂面埋深不應(yīng)低于0.6m。

5.1.5工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土設(shè)計(jì)宜包括材料性能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)和附屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)

計(jì)內(nèi)容應(yīng)根據(jù)使用目的確定，可按表5.1.5執(zhí)行。

表5.1.5設(shè)計(jì)內(nèi)容

使用目的設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容

材料性能明確物理力學(xué)性能指標(biāo)

減輕荷載或土壓

結(jié)構(gòu)形式確定填筑形狀、空間范圍和構(gòu)造細(xì)節(jié)

（替代填土）

附屬結(jié)構(gòu)保護(hù)壁、防排水、抗滑錨固及內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計(jì)

材料性能明確物理力學(xué)性能指標(biāo)

溶洞、采空區(qū)或廢棄防

空洞填充結(jié)構(gòu)形式以充填飽滿為原則

5.1.6當(dāng)水或土體對(duì)工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土有腐蝕作用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)研究和專項(xiàng)設(shè)

計(jì)。

5.1.7工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土性能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土用于路堤填筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)公路等級(jí)、荷載條件、填筑部位按表

5.1.7確定抗壓強(qiáng)度。因工程需要或環(huán)境條件制約，需明確工業(yè)固廢輕質(zhì)路基的抗凍性指標(biāo)

時(shí)，可通過試驗(yàn)確定。

表5.1.7公路路基工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度及濕密度要求

無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（）

28dMPa濕容重要求

路基部位高速公路、一

二級(jí)及二級(jí)以下公路（kN/m3）

級(jí)公路

路特重、極重交通≥1.5

≥0.8≥8.0

床輕、中等及重交通≥1.0

路堤≥0.8≥0.6≥6.0

原地面以下?lián)Q填≥0.5—

2溶洞及狹小空間填充，應(yīng)明確抗壓強(qiáng)度，當(dāng)無減輕荷載或土壓力的要求時(shí)，濕密度宜

按經(jīng)濟(jì)合理并便于施工的原則設(shè)計(jì)。

3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土施工最小濕重度不應(yīng)小于5.0kN/m3，施工最大濕重度不宜大于

13.0kN/m3，流值宜為180±20mm。

5.1.8工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土填筑體底寬不宜小于2m，厚度不宜小于1.5m；頂面有坡度要

求時(shí)宜設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階高度不宜超過20cm。

5.1.9軟土地區(qū)工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)路基設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性與地基沉降計(jì)算。

1新建路基工后沉降量應(yīng)符合《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30第7.7節(jié)有關(guān)規(guī)定；改擴(kuò)建

路基應(yīng)符合《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30第6.4節(jié)規(guī)定。

2地基沉降計(jì)算時(shí)，總沉降修正系數(shù)宜取1.0～1.1，當(dāng)?shù)鼗脸休d力大于兩倍的路堤荷載

時(shí)取小值；為避免輕質(zhì)土路堤開裂，建議輕質(zhì)土路堤工后沉降不宜大于10cm。

3路堤穩(wěn)定性應(yīng)符合《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30第3.6節(jié)、第7.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

5.1.10工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)路基除應(yīng)進(jìn)行路堤整體穩(wěn)定性計(jì)算之外，當(dāng)路堤底面存在斜面或

工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)路基土填筑區(qū)高寬比大于1且高度大于3m時(shí)，還應(yīng)按《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)

范》JTGD30第5.4.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗滑動(dòng)、抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算。

5.1.11用于地下結(jié)構(gòu)或管線頂部減載換填時(shí)，工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)路基自重和其他荷載的總

和應(yīng)小于地下結(jié)構(gòu)或管線所能承受最大荷載的0.9倍。

5.1.12輕質(zhì)材料填筑區(qū)位于地下水位以下，或受到洪水淹沒時(shí)，應(yīng)按式（5.1.15）進(jìn)行抗

浮穩(wěn)定性驗(yàn)算，當(dāng)抗浮穩(wěn)定系數(shù)小于抗浮安全系數(shù)時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土填筑區(qū)厚

度、增加填土荷重或降低地下水位等措施?，F(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路堤抗浮安全系數(shù)宜取1.05～

1.15，最高地下水位或洪水位達(dá)到現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土填筑區(qū)的發(fā)生概率較低時(shí)，取小值。

h

i（）

Ff5.1.15

whjw

式中：Ff——抗浮穩(wěn)定系數(shù)；

3

γi——各層材料的重度（kN/m）；

hi——各層材料的厚度（m）；

3

γw——水的重度（kN/m）；

hjw——路堤浸水的深度（m）。

5.1.13輕質(zhì)土位于斜坡上或與斜坡相鄰時(shí)，宜按下式計(jì)算的水平滑動(dòng)穩(wěn)定安全系數(shù)應(yīng)大

于1.3，否則應(yīng)設(shè)置抗滑措施。

2

f1W1cosf2W2

Fs（5.1.16）

0.5W1sin2

式中：

Fs——穩(wěn)定安全系數(shù)；

f1——邊坡上輕質(zhì)土與邊坡土的摩擦系數(shù)。無實(shí)測(cè)資料時(shí)可取0.5。邊坡設(shè)置臺(tái)階時(shí)，

可取土的綜合內(nèi)摩擦角正切值；

W1——邊坡上輕質(zhì)土重量、路面重量和汽車荷載之和（kN）；

——邊坡傾角（弧度）；

f2——輕質(zhì)土與底面土的摩擦系數(shù)。無實(shí)測(cè)資料時(shí)可取0.5；

W2——底面上輕質(zhì)土重量、路面重量和附屬設(shè)施重量之和（kN）。

W2W1

普通土

輕質(zhì)土α

圖5.1.16輕質(zhì)土水平滑動(dòng)分析分區(qū)

5.1.14與輕質(zhì)土相鄰的斜坡穩(wěn)定安全系數(shù)不滿足規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)先加固斜坡使其滿足

規(guī)范要求。

5.2橋臺(tái)背回填

5.2.1當(dāng)用于橋臺(tái)背時(shí)，橋頭回填底面縱向長度不宜小于5m，工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基與

土路基銜接面的坡度不宜陡于1:1。

圖5.2.1橋臺(tái)臺(tái)背填筑縱斷面圖

5.2.2當(dāng)直接用于軟基路段的橋臺(tái)背填筑，以控制路橋過渡段的工后沉降時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)算

工后沉降，并按緊鄰橋臺(tái)位置工后沉降不應(yīng)大于10cm進(jìn)行填筑厚度的設(shè)計(jì)；輕質(zhì)土頂面長

度不宜小于30m，在工后沉降滿足要求時(shí)，填筑厚度沿橋臺(tái)至臺(tái)背方向宜分2~3級(jí)過渡。

圖5.2.2軟基橋臺(tái)臺(tái)背填筑縱斷面圖

5.3陡坡路基

5.3.1用于陡坡路基填筑時(shí)，工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基與原地面銜接面的坡度不宜陡于1:1。

5.3.2當(dāng)填筑高度超過3m時(shí)，工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基與原地面銜接面過渡臺(tái)階寬度不

宜小于1.5m，臺(tái)階坡度應(yīng)內(nèi)傾2%~4%。位于軟弱地基時(shí)，可適當(dāng)加大臺(tái)階寬度如圖5.4.2。

圖5.3.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土陡坡路基填筑示意圖

5.3.3當(dāng)陡坡有地下水滲出時(shí)，應(yīng)將其引出輕質(zhì)土路堤。

5.4路基加寬

5.4.1用于加寬路基填筑，輕質(zhì)土高度時(shí)小于2m時(shí)，與舊路基銜接面的坡度不宜陡于

1:0.75；輕質(zhì)土高度大于2m時(shí)，與舊路基銜接面的坡度不宜陡于1:1），加寬路基底寬不宜

小于2m，如圖5.4.1所示。

圖5.4.1路基加寬斷面圖

5.4.2原路基有地下水滲出時(shí)，應(yīng)將其引出輕質(zhì)土路堤。多雨地區(qū)，軟基路段應(yīng)在輕質(zhì)土

路堤與既有路堤之間設(shè)置排水設(shè)施。

5.5直立式組合填料路基

5.5.1當(dāng)應(yīng)用條件適宜，或其他筑路材料匱乏，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性和適用性的原則，可采用泡沫

輕質(zhì)土與其它填料組合填筑。如圖5.5.1所示：

圖5.5.1直立式組合填料路基填筑斷面圖

5.6附屬結(jié)構(gòu)

5.6.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土填筑體的護(hù)壁設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1護(hù)壁應(yīng)滿足耐久性、強(qiáng)度和外觀要求。直立護(hù)壁宜由混凝土類或石材類砌塊砌筑或采

用薄壁擋墻。需要綠化且具備放坡條件的工程可采用填土護(hù)壁；

2砌塊類壁材，單塊平面面積不宜超過0.3m2；薄壁式混凝土擋墻沿長度方向應(yīng)設(shè)置必

要的沉降縫，縫的間距宜為10m；直立護(hù)壁的最大厚度不宜超過50cm，且在軟土地基上，

壁材的最大厚度不應(yīng)超過20cm；

3直立護(hù)壁的基礎(chǔ)宜采用混凝土基礎(chǔ)，其標(biāo)號(hào)不宜低于C25。

圖5.6.1保護(hù)壁設(shè)計(jì)示意圖

4路基外側(cè)用地條件比較寬裕，能按正常坡率進(jìn)行放坡的情況下可采用填土護(hù)壁。填土

護(hù)壁宜采用黏性土，最小厚度宜大于0.3m；

5工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土對(duì)護(hù)壁的水平力可只計(jì)算未硬化輕質(zhì)土的水平土壓力，水平土壓

力系數(shù)宜取1.0。

5.6.2泡沫輕質(zhì)土填筑體防排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泡沫輕質(zhì)土填筑體頂面、臨土側(cè)面、底面宜鋪設(shè)防水土工膜；

2防滲土工膜宜選用聚乙烯或聚氯乙烯復(fù)合土工膜，其技術(shù)性能應(yīng)滿足下表并符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643和《土工合成材料聚氯乙烯土工膜》

GB/T17688的規(guī)定；

表5.6.2防水土工膜技術(shù)性能

技術(shù)性能規(guī)定值

滲透系數(shù)（cm/s）≤10-11

斷裂強(qiáng)度（kN/m）≥20

CBR頂破強(qiáng)度（kN）≥2.5

膜厚（mm）≥0.3

3排水可在泡沫輕質(zhì)土填筑體的基礎(chǔ)底部設(shè)置滲水盲溝或有孔排水管或?yàn)V水層等排水

措施；

4滲水盲溝宜采用碎石盲溝，有孔排水管宜采用PVC管，濾水層宜采用碎石。

5.6.3界面抗滑穩(wěn)定性不滿足要求的輕質(zhì)土填筑體應(yīng)進(jìn)行抗滑錨固設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1抗滑錨固件宜采用鋼管，鋼管直徑不宜小于DN20，長度不宜小于1m；

2錨固件可按1根/2m2～1根/4m2的密度布置，布置形式可為梅花形或矩形；

3錨固件進(jìn)入基床斜面的垂直深度不應(yīng)小于0.5m。

5.6.4路基泡沫輕質(zhì)土應(yīng)進(jìn)行抗裂設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泡沫輕質(zhì)土填筑體距頂部0.5m～1.0m的位置宜設(shè)置1～2層土工格柵或金屬網(wǎng)；

2在泡沫輕質(zhì)土填筑體厚度變化處附近，宜靠近底部設(shè)置1～2層土工格柵或金屬網(wǎng)；

3當(dāng)泡沫輕質(zhì)土填筑體總體成板狀形態(tài)時(shí)（厚度小于1.5m、平面面積超過100m2），

應(yīng)在內(nèi)部設(shè)置不少于兩層土工格柵或金屬網(wǎng)。

4土工格柵宜選用雙向土工格柵，格柵延伸率不宜大于3%，斷裂拉力不應(yīng)小于60kN/m。

5金屬網(wǎng)宜采用鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲，絲徑宜為2.5mm～3.2mm，網(wǎng)格間距宜為100mm，

鋼絲網(wǎng)施工前不應(yīng)有銹蝕。

6當(dāng)泡沫輕質(zhì)土填筑體長度較大或厚度突變時(shí)，宜設(shè)置沉降縫。沉降縫間距宜為10～

20m。沉降縫可采用普通的木板、夾板或常規(guī)泡沫板，其厚度不宜超過2cm。

5.6.5泡沫輕質(zhì)土頂面設(shè)置防撞護(hù)欄時(shí)，防撞護(hù)欄應(yīng)做專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列要求：

1護(hù)欄基礎(chǔ)外應(yīng)設(shè)置安全襟邊，襟邊寬度不小于50cm；

2防撞護(hù)欄底部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土底座，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜不小于C30，底座尺寸設(shè)計(jì)

應(yīng)兼顧安全性和經(jīng)濟(jì)性；

3泡沫輕質(zhì)土頂層宜在護(hù)欄基礎(chǔ)底座下方設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)；

4護(hù)欄沉降縫與泡沫輕質(zhì)土的沉降縫位置應(yīng)對(duì)應(yīng)一致。

6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1施工前應(yīng)在全面理解設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查校對(duì)，根據(jù)設(shè)計(jì)

要求、合同條件及現(xiàn)場情況編制施工組織設(shè)計(jì)。

6.1.2施工前應(yīng)做好施工期臨時(shí)排水總體規(guī)劃和落實(shí)，臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)與永久性排水設(shè)施

綜合考慮，并與工程影響范圍內(nèi)的自然排水系統(tǒng)相銜接；

6.1.3施工前應(yīng)建立健全質(zhì)量、環(huán)保、安全管理體系和質(zhì)量檢測(cè)體系，并進(jìn)行培訓(xùn)和交底。

6.1.4材料的儲(chǔ)運(yùn)、堆存應(yīng)符合下列要求：

1固廢微粉運(yùn)輸應(yīng)采用封閉式運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)采取有效措施防止揚(yáng)塵、流失、污染環(huán)境。

2承擔(dān)固廢微粉運(yùn)輸?shù)能囕v必須經(jīng)過主管單位檢查，并持有運(yùn)輸許可證；車身涂有明顯

的標(biāo)志或適當(dāng)?shù)姆?hào)。

3組織固廢微粉運(yùn)輸?shù)膯挝?，?yīng)事先制定出詳盡的運(yùn)輸計(jì)劃，保證有固廢微粉泄漏時(shí)及

時(shí)采取有效應(yīng)急措施。

6.2施工準(zhǔn)備

6.2.1施工前應(yīng)確認(rèn)施工電源、施工用水、施工便道、施工設(shè)備及主要材料的準(zhǔn)備工作是

否就位。

6.2.2施工前應(yīng)結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力、工期要求等對(duì)設(shè)計(jì)的澆筑體進(jìn)行澆筑區(qū)和澆筑層的劃

分，為澆筑施工做好相關(guān)規(guī)劃。

6.2.3施工前應(yīng)清除澆筑區(qū)基底雜物，尤其應(yīng)排清基底的積水；當(dāng)在地下水位以下澆筑時(shí)，

應(yīng)有降水措施，嚴(yán)禁在基底有水的狀態(tài)下澆筑施工。

6.2.4施工前應(yīng)做好施工廢水、工程廢料的清運(yùn)措施，確保整個(gè)施工期滿足環(huán)保要求。

6.2.5工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基應(yīng)選擇地質(zhì)條件、路基斷面型式等具有代表性的地段開展

實(shí)驗(yàn)路段施工，試驗(yàn)路段澆筑面積不少于400m2，澆筑厚度不低于50cm。

6.3拌合

6.3.1發(fā)泡裝置應(yīng)滿足下列要求：

1泡沫宜采用壓縮空氣與發(fā)泡劑混合的方式生成泡沫，嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生成泡沫；

2發(fā)泡裝置應(yīng)能設(shè)置穩(wěn)定的發(fā)泡倍率，穩(wěn)定的生成標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度的泡沫。

6.3.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)具有原材料自動(dòng)化計(jì)量功能，在拌和制作工業(yè)固廢

泡沫輕質(zhì)土?xí)r，應(yīng)能調(diào)節(jié)工業(yè)固廢混合料漿和泡沫流量，設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和匯

總功能。

6.3.3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土在拌合制作過程中，材料的計(jì)量精度應(yīng)滿足表6.3.3的要求：

表6.3.3材料的計(jì)量精度

材料計(jì)量精度

固廢微粉±2%

水泥、外加劑±2%

水±2%

發(fā)泡劑±5%

6.3.4工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土攪拌時(shí)間應(yīng)確保各組分混合均勻。

6.3.5工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土在儲(chǔ)料裝置中的停滯時(shí)間不宜超過2h。

6.3.6為保證連續(xù)澆筑的穩(wěn)定性，單套工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土澆筑設(shè)備的選型與功能宜滿足

如下要求：

表6.3.6設(shè)備選型要求

工程量m設(shè)備產(chǎn)能W（單臺(tái)設(shè)備）

m＜100m310m3/h≤W＜30m3/h

100m3≤m＜1000m330m3/h≤W＜50m3/h

1000m3≤m＜10000m350m3/h≤W＜80m3/h

m≥10000m3W≥80m3/h

6.4輸送與澆筑

6.4.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土澆筑施工宜采用直接泵送或配管泵送方式；泵送前，應(yīng)檢查管

接頭是否緊固，確保接頭密封牢固不泄露。泵送過程中，澆筑管的壓力應(yīng)滿足揚(yáng)程及輸送距

離要求；當(dāng)澆筑方量較小時(shí)也可采用車輛運(yùn)送或其它工具運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。

6.4.2在地下水位以下施工時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)降水措施確?；谉o積水的情況下澆筑，臨時(shí)

降水措施應(yīng)在工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土養(yǎng)生齡期不少于3天且施工滿足抗浮要求的條件下方能

撤除。

6.4.3地形復(fù)雜區(qū)域應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況合理配置機(jī)械設(shè)備，可采用中繼泵進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，

或采用分級(jí)輸送方式進(jìn)行高揚(yáng)程輸送，混泡應(yīng)在最后一級(jí)進(jìn)行。

6.4.4單個(gè)澆筑區(qū)長軸長度不應(yīng)超過30m，單個(gè)澆注區(qū)頂面最大面積不應(yīng)超過400m2。

6.4.5單層澆筑厚度應(yīng)為0.3m～0.8m，有特殊要求時(shí)，最大厚度不應(yīng)超過1.0m。

6.4.6出料口離澆筑點(diǎn)的高差宜控制在1m以內(nèi)（溶洞填充類工程除外）。

6.4.7單個(gè)澆筑區(qū)內(nèi)澆筑層的施工時(shí)間宜控制在工業(yè)固廢混合料漿初凝時(shí)間內(nèi)，6-12小時(shí)

后方可進(jìn)行上層澆筑施工。

6.5特殊氣候施工

6.5.1施工前應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)特點(diǎn)制訂相應(yīng)的施工技術(shù)方案，并應(yīng)采取有針對(duì)性的措

施，保證工程質(zhì)量和施工安全；

6.5.2施工前應(yīng)及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴、汛情等預(yù)報(bào)，制訂應(yīng)急預(yù)案，做好安全防

范工作，避免發(fā)生事故。施工操作人員應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施；

6.5.3當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5d低于5℃或環(huán)境溫度超過38℃、以及下雨時(shí)，不得進(jìn)行工

業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土施工；特殊情況需要施工時(shí)，應(yīng)采取特殊措施并進(jìn)行專項(xiàng)報(bào)批，確保工程

質(zhì)量和施工安全；

6.5.4工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土在雨期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1雨期施工應(yīng)綜合規(guī)劃、合理設(shè)置現(xiàn)場防排水系統(tǒng)，及時(shí)引排雨水。

2當(dāng)遇大雨、暴雨或持續(xù)時(shí)間較長的小雨天氣，未硬化的工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采

取遮雨措施；

3填筑體表面應(yīng)做好排水措施，護(hù)臂結(jié)構(gòu)每隔一定距離設(shè)置排水管、出水口等措施，使

水排放暢通。

6.5.5工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土在冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)室外日均氣溫低于5℃且連續(xù)5d以上，應(yīng)按冬期施工辦理。

2冬期施工，每班完工后應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備及澆筑管路中的殘留漿體，并對(duì)澆筑管路、施

工設(shè)備、發(fā)泡劑等采取保溫措施。

3冬期中途停止?jié)仓r(shí)，應(yīng)對(duì)已完成澆筑的輕質(zhì)土及時(shí)做好防凍保溫措施。

6.5.6工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土在高溫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃且連續(xù)5d以上，應(yīng)按高溫施工辦理。

2應(yīng)考慮原材料溫度、環(huán)境溫度、泵送澆筑時(shí)間對(duì)工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土初凝時(shí)間、流動(dòng)

度損失等性能指標(biāo)的影響，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件、原材料和施工工藝，調(diào)整并確定適合高溫天

氣條件下施工的工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土配合比。

3澆筑施工宜在早間或晚間進(jìn)行，且宜連續(xù)澆筑。應(yīng)對(duì)已澆筑完成的輕質(zhì)土及時(shí)進(jìn)行保

濕養(yǎng)護(hù)，避免水分蒸發(fā)過快。

4每班完工后應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備及澆筑管路中的殘留漿體，避免因漿體凝固損壞設(shè)備。

6.5.7特殊氣候澆筑施工過程中，應(yīng)真實(shí)填寫施工記錄。

6.6附屬結(jié)構(gòu)

6.6.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土填筑體護(hù)壁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋混凝土擋墻類保護(hù)壁，可在工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土施工前一次性施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高，

其施工質(zhì)量控制按普通混凝土工程控制。

2砌塊類保護(hù)壁，砌筑砂漿應(yīng)滿足M7.5號(hào)砂漿的質(zhì)量要求，砌縫宜采用勾縫，縫寬不

應(yīng)超過1cm；施工過程中，砌筑高度應(yīng)超過當(dāng)前工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土澆筑面3層砌塊高度，

按照隨澆隨砌的原則施工。

6.6.2防滲土工膜鋪設(shè)時(shí)搭接應(yīng)采用熱焊的方式，搭接寬度5cm。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)展平拉緊并

采用U型釘進(jìn)行錨固，避免局部卷起。

6.6.3土工格柵鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用U形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m。

土工格柵平面位置應(yīng)重疊搭接，縱向搭接寬度應(yīng)不小于15cm，橫向搭接寬度應(yīng)不小于30cm，

搭接處用塑料扎扣綁扎并用U型釘錨固。不同層面的搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

6.6.4鋼絲網(wǎng)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)前，應(yīng)檢查其外觀，不得采用有銹跡的鋼絲網(wǎng)；

2相鄰幅的鋼絲網(wǎng)，應(yīng)重疊鋪設(shè)50mm～100mm，重疊部位宜用鐵絲綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)

間距不應(yīng)超過10倍網(wǎng)眼邊長；

3在變形縫位置，鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開鋪設(shè)；

4鋼絲網(wǎng)在工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土表面處不得出露；

5鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪至護(hù)壁處。

6.7養(yǎng)生

6.7.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基頂面澆注至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)防滲土工膜，如不能

及時(shí)鋪設(shè)防滲土工膜，則應(yīng)采用塑料薄膜或針刺土工布進(jìn)行表面覆蓋，以對(duì)工業(yè)固廢泡沫輕

質(zhì)土路基進(jìn)行保濕養(yǎng)生（溶洞填充類工程除外）。

6.7.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基頂部路面結(jié)構(gòu)層如不能及時(shí)施工，應(yīng)進(jìn)行必要的維護(hù)處理：

1在養(yǎng)生期內(nèi)，嚴(yán)禁在工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基頂部直接行駛工程機(jī)械或車輛；如出現(xiàn)

工程車輛或機(jī)械意外在輕質(zhì)土路基頂部直接行駛的狀況，應(yīng)對(duì)行駛輪跡附近遭受粉碎破壞的

工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行清除處理，清除導(dǎo)致的高程減低部位由路面底基層料填補(bǔ)。

2養(yǎng)生期過后，如施工需要在工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基頂部行駛車輛或工程機(jī)械，應(yīng)在

工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基頂部至少先行鋪筑路面基層和底基層，厚度不宜小于200mm。

7質(zhì)量檢測(cè)與控制

7.1一般規(guī)定

7.1.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土作為一個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，以連續(xù)分布的成型澆筑

體為構(gòu)造單元，并按單個(gè)或若干個(gè)構(gòu)造單元?jiǎng)澐謾z驗(yàn)批次。

7.1.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)、硬

化后成品的質(zhì)量檢驗(yàn)依序進(jìn)行。

7.2施工質(zhì)量檢驗(yàn)

7.2.1施工前質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括對(duì)工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土所采用原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。材料檢

驗(yàn)的主控項(xiàng)目應(yīng)為固廢微粉、水泥、發(fā)泡劑；一般項(xiàng)目為外加劑、輕質(zhì)土拌制與養(yǎng)生用水。

7.2.2固廢微粉、水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、檢驗(yàn)報(bào)告、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期

等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1檢驗(yàn)數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的膠凝材料，

散裝水泥不超過500t為一個(gè)檢驗(yàn)批；袋裝水泥不超過200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；赤泥、磷石膏、

脫硫石膏、堿渣、陶瓷拋光微粉、燃煤爐渣、鋼渣等固廢微粉不超過200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；

外加劑不超過50t為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.2.3在每一工程項(xiàng)目開工前，應(yīng)對(duì)發(fā)泡劑所產(chǎn)生的泡沫與工業(yè)固廢混合料漿的適應(yīng)性進(jìn)

行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法為消泡試驗(yàn)（按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C執(zhí)行）；檢驗(yàn)數(shù)量：發(fā)泡劑應(yīng)按每10t為一

個(gè)檢驗(yàn)批；檢驗(yàn)方法：按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定執(zhí)行；檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：消泡率不超過5%、標(biāo)

準(zhǔn)沉陷距不超過3%。

7.3施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)

7.3.1施工過程質(zhì)量控制的主控項(xiàng)目為流值、濕容重及裂縫檢驗(yàn)。具體規(guī)定見表7.3.1。

表7.3.1施工過程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率

按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B每連續(xù)填筑200m3檢驗(yàn)1次，單次連

流值（mm）180±20mm

的規(guī)定執(zhí)行續(xù)填筑不足200m3時(shí)檢驗(yàn)1次

按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B每連續(xù)填筑100m3檢驗(yàn)1次，單次連

濕容重（kN/m3）設(shè)計(jì)值±0.5

的規(guī)定執(zhí)行續(xù)填筑不足100m3時(shí)檢驗(yàn)1次

7.3.2施工過程質(zhì)量控制的一般項(xiàng)目為泡沫密度、消泡率。

7.3.3一般檢測(cè)項(xiàng)目不包括干濕循環(huán)、凍融循環(huán)等耐久性指標(biāo)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，需列入

檢測(cè)項(xiàng)目，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，無需檢測(cè)。

7.3.4檢驗(yàn)數(shù)量：大致均勻選點(diǎn)取樣，數(shù)量見表7.3.4。

表7.3.4施工過程質(zhì)量控制一般項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許范圍檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)《氣泡混合輕質(zhì)土填筑當(dāng)采用物理發(fā)泡方式時(shí)，每班

泡沫密度試配密度±5kg/m3

工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T17的有關(guān)規(guī)定開工前檢驗(yàn)1次

在出料口采取試驗(yàn)用料，在試驗(yàn)室再次每連續(xù)填筑200m3檢驗(yàn)1次，

消泡率≤5%拌和1min，按本規(guī)范附錄A的規(guī)定執(zhí)單次連續(xù)填筑不足200m3時(shí)檢

行驗(yàn)1次

7.4養(yǎng)生硬化后質(zhì)量檢驗(yàn)

1養(yǎng)生硬化后實(shí)體工程質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目為28天齡期的抗壓強(qiáng)度和表面裂縫。

表7.4.1實(shí)體工程質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許范圍檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率

每400m3制取1組，每1組3

28d無側(cè)限抗壓

≥設(shè)計(jì)值按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定執(zhí)行。塊；當(dāng)不夠400m3時(shí)，應(yīng)按

強(qiáng)度

400m3考慮；

每連續(xù)填筑100m3檢驗(yàn)1次，

臨空面以上不超過觀察工業(yè)固廢輕質(zhì)土路基表面是否有

裂縫單次連續(xù)填筑不足100m3時(shí)檢

2mm裂縫出現(xiàn)

驗(yàn)1次

2抗壓強(qiáng)度的試件制取及養(yǎng)生應(yīng)滿足以下要求：

應(yīng)在出料口取樣制作。

試件脫模后，應(yīng)置于密封塑料袋中進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生環(huán)境溫度為20~25℃。

3單組抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下式要求：

qun≥qc（7.4.1）

式中：qun——單組試件3個(gè)試塊抗壓強(qiáng)度平均值或代表值(MPa)；

qc——抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa)。

4當(dāng)工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基臨空面以下出現(xiàn)裂縫可不做處理，臨空面以上裂縫超過

2mm加鋪土工格柵或金屬網(wǎng)。

條文說明：路基臨空面是指輕質(zhì)土澆筑施工完成后且尚未施工下一層前，路基與空氣接觸的表面。工

業(yè)固廢輕質(zhì)土路基表面裂縫產(chǎn)生的原因與材料水化收縮、高溫干燥失水和冬期溫度收縮有關(guān)，因此做好輕

質(zhì)土澆筑施工完成后的養(yǎng)生工作非常關(guān)鍵。輕質(zhì)土表面裂縫較小時(shí)（≤2mm），裂縫的存在影響表觀質(zhì)量，

但不影響路基使用性能；當(dāng)輕質(zhì)土表面裂縫較大時(shí)（＞2mm）或存在貫通裂縫時(shí)，其對(duì)路基的使用影響有

較大影響，需采取必要的加固措施并進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。

5實(shí)體工程質(zhì)量檢驗(yàn)的一般項(xiàng)目為頂面高程、填筑厚度、平面位置及平面尺寸（空洞及

狹小空間充填類工程除外）。

表7.4.2實(shí)體工程質(zhì)量檢驗(yàn)一般項(xiàng)目

項(xiàng)目允許范圍檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法

頂面高程設(shè)計(jì)高程±5cm每10m檢查1處用水準(zhǔn)儀測(cè)量

用鋼卷尺量，隱蔽處抽芯

厚度設(shè)計(jì)厚度每檢查處

±5cm20m1測(cè)量

平面位置長軸中線±5cm每10m檢查1處用經(jīng)緯儀、鋼卷尺量取

平面尺寸≥設(shè)計(jì)寬度和長度每20m檢查1處用鋼卷尺量

7.5質(zhì)量控制

7.5.1當(dāng)工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基工程量小于等于1萬m3時(shí)按工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，

當(dāng)工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基工程量大于1萬m3時(shí)按分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

7.5.2工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分合格與不合格，驗(yàn)收應(yīng)在質(zhì)量評(píng)定合

格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

7.5.3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土路基按工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)，在下道工序開工前，對(duì)所

有前道工序所完成的施工結(jié)果進(jìn)行的質(zhì)量評(píng)定，評(píng)定合格方可進(jìn)入下道工序施工，所有工序

符合合格質(zhì)量規(guī)定則視為驗(yàn)收合格。

7.5.4分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度的質(zhì)量評(píng)定應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)評(píng)定，標(biāo)準(zhǔn)值為取樣試件按標(biāo)準(zhǔn)試

驗(yàn)方法經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分布規(guī)定的基本代表值（均值），具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可參考《公路工程質(zhì)量檢

驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80中附錄G，取樣試件的平均強(qiáng)度檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下式要求：

(1-ZaCv)RRd（7.4.6）

式中：R—試件的平均強(qiáng)度≥

Rd—設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度

Cv—試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（樣本標(biāo)準(zhǔn)差/平均值）

Za—正態(tài)分布表中隨保證率而變的系數(shù)

高速、一級(jí)公路：保證率95%，Za=1.645

其他公路：保證率90%，Za=1.282

2一般項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，一般

項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不合格點(diǎn)的最大偏差值不得大于規(guī)定允許偏差值的

1.5倍；

3具有完整的施工原始資料和質(zhì)量檢查記錄。

7.5.5分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定的主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定；

2分項(xiàng)工程所有驗(yàn)收項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整；

3工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土外觀要求：填筑體表面平整、邊界線形平順；護(hù)壁外觀色澤均一、

砌筑整齊平順。

7.5.6質(zhì)量保證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1設(shè)計(jì)文件；

2相關(guān)材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

3性能試驗(yàn)報(bào)告；

4施工記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；

5其他必要的文件和記錄。

7.5.7工程質(zhì)量不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的返工、加固或其他方式的工程維修，并重新進(jìn)行質(zhì)

量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

附錄A拌合物取樣及試樣制備

A.0.1工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土試驗(yàn)用料可從施工現(xiàn)場出料口采取，亦可在試驗(yàn)室直接拌和制備。

A.0.2現(xiàn)場取樣

1現(xiàn)場取樣時(shí)，試驗(yàn)用拌和料采取量應(yīng)滿足下式要求：

Vo≥1.5Vs（A.2.1）

式中：Vo——工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土試驗(yàn)用料體積；

Vs——全部成型試樣標(biāo)準(zhǔn)體積總和。

2現(xiàn)場采取的試驗(yàn)用料，在試驗(yàn)室應(yīng)再次拌和1min，以確保質(zhì)量均勻。

A.0.3室內(nèi)試樣制備

1試驗(yàn)室拌制工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土?xí)r，拌和用的材料應(yīng)提前運(yùn)至室內(nèi)，拌和時(shí)試驗(yàn)室的

溫度要求為20℃~25℃。

2試驗(yàn)用水泥、固廢微粉、發(fā)泡劑等原材料必需和施工現(xiàn)場使用的材料一致。

3試驗(yàn)室拌制工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土前，應(yīng)先將適量的發(fā)泡劑按稀釋倍率稀釋好并置于發(fā)

泡裝置內(nèi)；并事先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度調(diào)整好發(fā)泡液的發(fā)泡倍率，以備隨時(shí)發(fā)泡。

4泡沫的用量應(yīng)采用量杯計(jì)量，其他材料應(yīng)稱重計(jì)量，計(jì)量精度應(yīng)滿足：水泥及外加劑

±2%，固廢微粉±2%，泡沫體積±0.5%。

5試驗(yàn)室制備工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土，應(yīng)采用攪拌機(jī)拌和，且應(yīng)先將水泥、固廢微粉、外

加劑和水按設(shè)計(jì)配合比拌和，拌和時(shí)間不少于2min，然后立即制備泡沫加入其中再次拌和，

再次拌和時(shí)間不少于2min；拌和料總量應(yīng)不少于攪拌機(jī)容量的20%。

6試驗(yàn)用攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速宜為50r/min。

7試驗(yàn)制備完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。

附錄B濕容重及流值試驗(yàn)

B.0.1試驗(yàn)儀器

1容量筒，金屬制成，內(nèi)徑108mm，凈高109mm，筒壁厚2mm，容積為1L；

2圓筒，金屬或硬質(zhì)塑料制成，內(nèi)徑80mm，凈高80mm，筒壁厚2mm；

3電子秤，量程3000g，精度0.1g；

4平板，塑料板或光面瓷磚，厚度1cm，邊長30cm；

5游標(biāo)卡尺，量程不小于300mm，精度0.1mm；

6秒表。

B.0.2濕密度應(yīng)按下列步驟測(cè)定：

1將容量筒內(nèi)外壁用抹布擦拭干凈，并稱其重量，精確至0.1g；

2向容量筒內(nèi)輕輕倒入事先制備好的工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土（符合附錄A要求），至工

業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土略高出筒口；

3刮平容量筒筒口，使工業(yè)固廢泡沫輕質(zhì)土料與筒口平齊，擦拭干凈筒外壁，稱其重量，

精確至0.1g；

4濕容重應(yīng)以3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值確定，并應(yīng)精確至0.1kg。濕容重按下式計(jì)算：

mm

g21g(B.2.1)

wwV

3

式中：ρw——濕密度（kg/m）；

3

γw——濕容重（kN/m）；

g——重力加速度，一般取為9.8m/s2；

m1——容