礦體可行性研究報(bào)告

（此文檔為word格式，下載后您可任意修改編輯） 1 1 6 6 8 8 9 礦山現(xiàn)開采礦段為老牛溝鐵礦區(qū)大西溝東山礦段，露天開采（現(xiàn)正采礦、選礦生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)改造和擴(kuò)建，使礦山生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量職能部門：黨群工作部、綜合辦公室、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)（2）通鋼集團(tuán)規(guī)劃發(fā)展部《關(guān)于****礦業(yè)公司新建50萬噸采選廠（4）一九九三年鞍山礦山設(shè)計(jì)研究院提交的老牛溝礦區(qū)選礦試驗(yàn)礦體42-4號礦體為閃石型，當(dāng)年選礦的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不過關(guān)，被降為表近年通鋼集團(tuán)的發(fā)展，對鐵礦資源的需求越來越迫切，加上鐵礦石****礦業(yè)公司根據(jù)集團(tuán)公司的要求，初步落實(shí)了一些外部建設(shè)條擬建****鐵礦，為老牛溝礦區(qū)的一個(gè)礦段—****礦段，位于老牛溝礦區(qū)北礦帶中部，東有大西溝東山、稻草溝、四道溝礦段；西有頭道河XY1234567本報(bào)告推薦該礦選廠建設(shè)規(guī)模為60×104t/a（****礦坑內(nèi)采礦50~采礦分為兩期，一期為460m以上，為平二期設(shè)計(jì)待進(jìn)一步探礦后予以考慮，所以本次設(shè)計(jì)范圍采礦為一期工磁滑輪干選拋尾，階段磨礦階段選別工藝流程，年產(chǎn)鐵精粉該礦用電，引自****礦業(yè)公司變電所，礦方增容后經(jīng)3km輸電線路一12245134561tt%a%%%%%KW2KW3KVA4五123六1七1234567%8a9%（1）地質(zhì)報(bào)告未經(jīng)套改和評審備案，礦方雖然要求，會對礦體空間位置和儲量計(jì)算結(jié)果的可靠程度造成影響，對未來常生產(chǎn)，采礦工作均衡下降，建議對勘探程度差的各礦體先期投入一定（4）生產(chǎn)用水水源應(yīng)做水文地質(zhì)工作；選廠、綜（5）可行性研究報(bào)告完成后，初步設(shè)計(jì)前，應(yīng)2005年，世界經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持回升態(tài)勢，我國國民經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持較快增長，固定資產(chǎn)投資進(jìn)入正常增長區(qū)，對外貿(mào)易保持適度快速增長，為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間，鋼鐵需求依然旺盛，但增長速右；生鐵產(chǎn)量將達(dá)2.75億噸，同比增長12%左右；2005年需要增加鐵礦從國內(nèi)礦源情況看，由于前些年國內(nèi)礦石市場走低，各鐵礦山的建設(shè)投入較少，導(dǎo)致產(chǎn)能下降。隨著國內(nèi)礦石價(jià)格上漲，近兩年各礦山建設(shè)投入增大，一些原來開采成本較高的礦山也將重新啟動起來，并且有2004年國內(nèi)生產(chǎn)鐵礦石3101.48104t，較上年增產(chǎn)5692.78104t，增由于我國可供新開發(fā)的礦山資源并不多，新礦山建設(shè)的同時(shí),部分老礦預(yù)計(jì)2005年國內(nèi)規(guī)模以上礦山可增加1500104t原礦，同比增長5%；地方小礦點(diǎn)可增加500104t，同比增長6.7%。兩項(xiàng)合計(jì)增加鐵礦石原礦到3.15億噸左右，地方小礦點(diǎn)的產(chǎn)量超過8000104t，今后國內(nèi)產(chǎn)量進(jìn)一續(xù)增加，今后幾年，巴西、澳大利亞、印度等大型鐵礦石開采生產(chǎn)商相石貿(mào)易量5000104t左右，貿(mào)易總量將達(dá)到6.4億噸，按80%的增量供應(yīng)我國，則2005年我國鐵礦石進(jìn)口量將達(dá)到2.4億噸左右，占世界貿(mào)易總量根據(jù)以上初步計(jì)算，預(yù)計(jì)2005年我國鐵礦石成品礦供應(yīng)總量應(yīng)在4.35億噸，基本可以滿足國內(nèi)高爐生產(chǎn)所需鐵礦石原料，但這種供需平衡較為脆弱，其原因：一是一些民間采礦量波動性大一些，在礦石市場價(jià)格高位時(shí)，實(shí)際產(chǎn)量可能增加的多一些，而一旦鋼鐵市場出現(xiàn)回落，則礦石價(jià)格也將大幅回落，民間采礦量可能會迅速萎縮。二是目前運(yùn)輸3.1億噸，超過國內(nèi)生鐵可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量和需求量，這有可能會造成部分企業(yè)之間抬價(jià)搶礦的情況出現(xiàn)，有的企業(yè)可能會減產(chǎn)或停產(chǎn)。另一方面雖有限，在我國進(jìn)口礦石需求逐年大幅增長的情況下，外商很容易利用這石價(jià)格受供應(yīng)商提價(jià)及海運(yùn)緊張因素影響，價(jià)格會出現(xiàn)一定上漲；國內(nèi)礦石高層資源雖不算充足，價(jià)格總體較為堅(jiān)挺，但由于受到國內(nèi)鋼鐵市大幅上漲的空間，進(jìn)口礦漲價(jià)的壓力將主要由流通環(huán)節(jié)消化。從長期發(fā)展形勢看，2006～2007年國內(nèi)礦石新增產(chǎn)能的投產(chǎn)和運(yùn)輸條件的改善，國際市場礦石供應(yīng)增量較大，可滿足我國需求，市場形勢將得到大的緩解。但如果我國鋼鐵市場增長需求進(jìn)一步減弱，則國內(nèi)生鐵產(chǎn)量增量會減少，礦石需求量也將減少，而國遠(yuǎn)，還是從規(guī)避市場風(fēng)險(xiǎn)來看，都應(yīng)當(dāng)把集團(tuán)公司作為目標(biāo)市場，即把通鋼集團(tuán)煉鐵廠，現(xiàn)有高爐6座，總?cè)莘e2478m3。年冶煉生鐵約320按現(xiàn)有生鐵規(guī)模320×104t/a計(jì)算，需鐵礦石（原礦）1202×104t。2010×104t/a，缺口更大。從而可以看出，加快****礦業(yè)公司新坑口建設(shè)，充分合理開發(fā)利用礦產(chǎn)資源，增加通鋼集團(tuán)鐵礦石供應(yīng)量，不但可本報(bào)告認(rèn)為，鐵礦石仍然處于一種波動狀態(tài)，有回落的可能，但不****礦段位于老牛溝礦區(qū)北帶中部，東聯(lián)大西溝東山礦段，西接頭層；礦內(nèi)分布的巖漿巖主要有前寒武紀(jì)、華力西晚期的巖漿巖及燕山期礦體規(guī)模大型者有5個(gè)，為41—2—2和由大西溝東山西延到本段的43、44號礦組分布于北部，礦體比較集中，多呈透鏡狀，少數(shù)似層礦體長度100—2507.80m，最長為42—1號礦體。厚度3—4m，最厚43、44號礦組的礦石為片麻狀中、粗粒陽起磁鐵石英巖，礦類型屬磁鐵陽起型表內(nèi)或表外貧礦石。42號礦組42—4號礦體礦石為片麻狀中粒磁鐵鎂鐵閃石巖，礦石工業(yè)類型為磁鐵鎂鐵閃石型貧礦石。其自然、工業(yè)類型與大西溝東山礦段之各礦體基本相同。唯30號礦組礦體的圍巖，賦存在上亞組一、二段的礦體，主要為黑云鈉質(zhì)條痕狀混合巖，次之黑云片巖。一段還有黑云片麻巖，二段尚見黑云鉀質(zhì)條平均厚1m，延深30m。走向322o,傾向北東，傾角63—84。呈扁豆?fàn)?，分布?9—40線。為大西溝東山礦段42—1號礦體延伸部分。礦體賦存在****組上亞組二段中部含鐵層中。礦體大部分出露地表。地表工程控制的間距為50—100m，39線地段覆250m，通過1：2000磁測成果證實(shí)礦體是連續(xù)的，沒有間斷。鉆探工程于38線為319.50m，最淺于35.5線為39.50m，平均深度187礦石品位最高TFe37.85%，最低23.86%。平均品位TFe31.礦體的東、西兩端礦石以片麻狀中細(xì)粒磁鐵石英巖為主，個(gè)別地段透閃磁鐵石英巖。礦石工業(yè)類型以磁鐵石英型表內(nèi)貧礦石為主，磁鐵閃石型表內(nèi)貧礦石很少。磁鐵石英型與磁鐵閃石型表外貧礦石，僅零星分狀混合巖、芝麻點(diǎn)狀斜長角閃巖，黑云變粒巖、片狀角閃巖。底板圍巖亦是以黑云鈉質(zhì)條痕狀混合巖為主，其次為片麻狀斜長角閃巖、變質(zhì)凝礦體呈似層狀，形態(tài)變化較大。在縱投影圖上向西沿走向延深逐漸礦體斷續(xù)長度為1714.88m，累計(jì)長度548.58m。最厚11.70m，最薄礦石品位最高TFe36.75%，最低21.92%。平均品位TFe31.85線以西以片麻狀細(xì)粒磁鐵石英巖為主，局部為塊狀細(xì)粒透閃磁鐵石英巖。礦石工業(yè)類型以磁鐵石英型表內(nèi)貧礦石為主，磁鐵閃石型表內(nèi)貧礦石很少。磁鐵石英型及閃石型表外貧礦石，分布零散，主要位于礦體上石巖、黑云變粒巖、細(xì)粒角閃巖。底板還有黑云鉀質(zhì)條痕混合巖、黑云分布于29—37線之間。屬大西溝東山礦段42—3號礦體西延部分。礦體長度484.75m，厚度2.01—4.45m，平均厚度2.88m，厚度變化礦體走向296，傾向北東，傾角55—70。沿走向在西部出現(xiàn)分枝現(xiàn)全鐵與可溶鐵之差1.09%。礦石組分變化均勻，組成礦石的類型復(fù)雜，主要為條痕狀中細(xì)粒陽起—透閃磁鐵石英均厚度13.42m，厚度變化比較穩(wěn)定，厚度變化系數(shù)59.61%。最大深度439.50m，最淺68.50m，平均礦體走向300—311o,向北東傾，傾角50—78。礦石品位最高TFe34.10%，最低26.06%。平均品位TFe30.50%，閃石磁鐵石英巖。礦石工業(yè)類型屬磁鐵鎂鐵閃石型。其它為片麻狀中粗礦體主要由磁鐵鎂鐵閃石型表內(nèi)貧礦石組成，而于頂部、底部或變礦體圍巖主要為黑云鈉質(zhì)條痕狀混合巖。頂板尚有石英巖、中細(xì)粒斜長角閃巖、黑云片巖、黑云變粒巖、陽起石巖。底板還見變粒巖、黑他形粒狀磁鐵礦與石英呈等粒、不等粒彼此鑲嵌，發(fā)育于磁鐵石英粒狀磁鐵礦、石英與閃石類礦物緊密共生。透閃石、陽起石呈纖狀細(xì)小的黃鐵礦、磁黃鐵礦或者是黃銅礦晶體被包裹在磁鐵礦晶體赤鐵礦交代磁鐵礦，被交代的殘余體仍能辨認(rèn)出磁鐵礦的晶體特（＞（＜石類礦物間。礦石有稠密浸染狀和稀疏浸染狀兩類。該類型礦石品位較磁鐵礦和閃石類礦物與石英或磁鐵礦與綠泥石互相平行排列構(gòu)成除上述，在構(gòu)造破碎帶附近的礦體，礦石多具角綜上所述，礦石主要為粒狀變晶結(jié)構(gòu)，粒狀纖狀變晶結(jié)構(gòu)、復(fù)合結(jié)構(gòu)。固溶體分解結(jié)構(gòu)、交代結(jié)構(gòu)等。礦體構(gòu)造為片麻狀構(gòu)造、條帶狀構(gòu)礦石的礦物成分比較復(fù)雜。金屬礦物除磁鐵礦之外，尚有少量鈦鐵礦、鈦鐵尖晶石、黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦、鈦磁鐵礦、板鈦礦、銳鈦礦、白鈦礦、金紅石、閃鋅礦和方鉛礦等。次生礦物有赤鐵礦、褐鐵透閃石、陽起石、角閃石，其次是黑云母、鐵鋁榴石、紫蘇輝石、綠泥3Ai2O3K2O老牛溝鐵礦區(qū)位于構(gòu)造剝蝕低山區(qū)，地形最高海拔800m，一般550—700m，****河谷為當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面，海拔400m，切割深度體位于河谷區(qū)河流之下。河谷區(qū)可見三級階地。本區(qū)自第四紀(jì)以來處于****河是礦區(qū)內(nèi)主干河流，支流數(shù)條，較大者有稻草溝河等，具有夏季流量較大，冬季封凍期長等特點(diǎn)。河水與孔隙潛水含水層水力聯(lián)系密切，河流是礦區(qū)地下水的排泄通道。礦區(qū)地下水交替強(qiáng)烈，排泄條件透系數(shù)2.8794—8.0234米/日，該含水層直接覆蓋于河谷區(qū)含礦層及部減少以致消失。富水性也相對由強(qiáng)變?nèi)?。風(fēng)化裂隙潛水是淺部礦坑的直接充水來源。礦區(qū)內(nèi)脈狀構(gòu)造裂隙含水帶的含水性弱，導(dǎo)水性差。脈狀裂隙水是礦坑內(nèi)的另一充水來源。當(dāng)?shù)V床采取防滲措施后，斷裂構(gòu)造帶礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造帶中裂隙發(fā)育，巖石破碎，穩(wěn)定性差，是影響礦床綜上所述，老牛溝鐵礦屬產(chǎn)于充水巖層以裂隙巖層為主的礦床，水據(jù)大西溝東山、****礦段的11個(gè)鉆孔巖心資料，強(qiáng)風(fēng)化帶深度原生帶各類巖石均較堅(jiān)硬，以原生裂隙為主，裂隙結(jié)構(gòu)面緊密，寬小于0.2mm，傾角57—83。局部伴隨后期構(gòu)造裂隙，部分被碳酸鹽脈充填，膠結(jié)不甚緊密，較為松散，由此形成的構(gòu)造裂隙部位工程地質(zhì)條件東西向兩組斷裂對礦體有所破壞，北東向斷裂形成最晚，其規(guī)模小，遠(yuǎn)礦體在開采時(shí)地表水與地下水發(fā)生水力聯(lián)系，對圍巖穩(wěn)定性有較大影3——82———72934站（通鋼所在地）379km。錦山村有長（春）—大（蒲柴河鎮(zhèn)）公路通礦區(qū)屬低山地形，處長白山脈與張廣才嶺交接地帶，區(qū)內(nèi)山脈走向北北東，綿延很長，山勢比較平緩，以侵蝕地貌為主。區(qū)內(nèi)海拔標(biāo)高500—700m左右，****礦段主峰高711.5m，一般標(biāo)高在200m～300m。山公里，上游二道河發(fā)源于長白山天池，河流蜿蜒曲折，河道狹窄，水流年平均氣溫4.2℃;月平均最高氣溫22.7℃。絕對最高氣溫達(dá)到36.3℃;月平均最低氣溫-17.7℃,絕對最低氣溫達(dá)到-40.3℃。本區(qū)蒸發(fā)量超過降水量，絕對值460.5mm。年蒸發(fā)量為1159.3mm，凍結(jié)期為6個(gè)月，最大凍土深度1.97m。年平均風(fēng)速礦區(qū)南70km有白山水電站一座，總裝機(jī)容量350萬kw。輸出電壓220kv，并入東北電網(wǎng)；礦區(qū)西25km處有紅石水電站一座，位于白山水該礦所產(chǎn)鐵精粉供通鋼使用。產(chǎn)品自選廠外運(yùn)至紅石火車站為公該礦區(qū)對外交通運(yùn)輸條件較好，不需新建對外運(yùn)輸公路?，F(xiàn)有道路——擴(kuò)建****礦業(yè)公司現(xiàn)有變電所，向****新建礦山供電。選定廠址處為一片次生林區(qū)。無居民，無特殊環(huán)保要求。新建廠不產(chǎn)生有毒有害氣體、污水。唯有采礦廢石、選礦尾礦破壞景觀。但可以按****市招商引資優(yōu)惠條件，同意新建企業(yè)征用土地、林地，并已源條件有限，不夠選廠利用。如從頭道河溝取水，需要鋪設(shè)水道輸送管線；同時(shí)尾礦庫也只能布置在頭道河溝西側(cè)附近的溝內(nèi)，礦石和尾礦輸方案二：選廠位于頭道河溝東側(cè)460米標(biāo)高處主坑口的西側(cè)，距主設(shè)備提升至選廠或汽車運(yùn)至選廠，增加了二次倒運(yùn)，且冬季生產(chǎn)可能凍12123經(jīng)營費(fèi)用經(jīng)營費(fèi)用勘探線，走向長約2000m。全礦段有五個(gè)礦組，19條工業(yè)礦體，主4213線線線線線648露地表斷續(xù)出露地表大部出露地表—26847680028555量824礦體頂?shù)装鍑鷰r的巖性變化較大，一般以條痕狀混合巖為主，斜長原生帶巖石均較堅(jiān)硬，據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供，巖心破碎程度一般15~30%；礦層直接頂板10m以內(nèi)，破碎狀巖占頂板總數(shù)25%，工程地質(zhì)條件ff和42號礦組的36號勘探線以西部分，采用電耙出礦分段采礦法（局部礦采用鏟運(yùn)機(jī)出礦分段采礦法，個(gè)別礦巖不穩(wěn)固地段可采用干式充填法底柱高度13m，頂柱高度5—6m，間柱寬度8道掘穿脈巷道，在脈內(nèi)上掘人行通風(fēng)天井，與上一階段運(yùn)輸巷聯(lián)通，天井規(guī)格22m2。在距中段運(yùn)輸巷底板6m處掘電耙道，與礦塊兩側(cè)人行通風(fēng)天井聯(lián)通。在電耙道內(nèi)每隔6m掘漏斗穿和漏斗頸，規(guī)格22m2。按分段高度11m掘分段鑿巖巷及鑿巖聯(lián)絡(luò)巷，規(guī)格2.在距運(yùn)輸巷底板高13m處沿礦體走向掘一條拉底巷道，規(guī)格①落礦:落礦設(shè)備采用YGZ-90型鑿巖機(jī)配TJ25臺架。鉆孔直徑62~切割拉底完成之后，按預(yù)先設(shè)計(jì)好的拉槽孔及回采扇形孔進(jìn)行鑿—1.5電動鏟運(yùn)機(jī)出礦（也6.1.2.3采準(zhǔn)、切割工程量計(jì)算及材料采準(zhǔn)、切割工程量計(jì)算見下表規(guī)格()總長度()67116112122113244700mt（t）采切比7m/kt，副產(chǎn)礦石率12.72%，采出礦石品位平均量量單位2.53耗kg/t個(gè)/tm/tkg/tg/tm3/tkg/t(m)8948523314555848282817331455584828281段****礦礦體長約2km，豎井開拓，根據(jù)類似礦山經(jīng)驗(yàn)，新水平準(zhǔn)備Q—中段平均設(shè)計(jì)取用礦量，213.49×104z約，按新水平準(zhǔn)備時(shí)間確定生產(chǎn)能力，最大為50×104t/a。但考慮該礦有一些平行脈未計(jì)算儲量，已計(jì)算資源儲量的333類礦量經(jīng)探礦升級一部分，加上深部開拓時(shí)技術(shù)進(jìn)步，采掘工作加快等因素，礦山生產(chǎn)能力此年產(chǎn)量中，石英型產(chǎn)量24×104t/a，閃石型36×104t/a，出礦品位平上Q上?η/A（1-ρ)=658.09×0.8/60上上盤60o,下盤65o,兩翼70o。上盤60o,下盤65o,兩翼70o。合計(jì)布于29勘探線至40勘探線之間，走向長約2000m；礦體厚度2—30m，傾角50o~75o。選礦廠位置選擇在礦段西端頭道河溝邊的山坡上，受礦標(biāo)高為II方案：為平硐汽車運(yùn)輸方案。公路上山到達(dá)各采礦雖然II方案基建工程量較少，生產(chǎn)較靈活，但要伐樹修路，460m主平硐向選廠供礦的西口，位置有兩個(gè)方案可供選擇：一方案籠井，用于提升460m平硐以上各生產(chǎn)中段所需材料井提升，以用做事后充填料。該罐籠井井口標(biāo)高610m，井底標(biāo)高460m，根據(jù)礦體及礦量分布情況，設(shè)4條溜礦井：在34.5號勘探線附近為42號礦組設(shè)1#和2#主溜井，用于下放東采區(qū)42號礦組采出的礦石；在在35.5號勘探線附近，42.5—43礦組之間設(shè)4#主溜井，用于下放北采區(qū)副井開拓，主井為箕斗井，副井為單罐籠井。在礦床兩翼設(shè)排風(fēng)進(jìn)行通12#溜井#溜井折帶沒有具體論證，因此豎井設(shè)計(jì)采用了圓形斷面。其優(yōu)點(diǎn)在于受力條件好，適合于比較復(fù)雜的地質(zhì)條件，通風(fēng)阻力小，以及方便施工掘砌。井筒的井壁支護(hù)方案，僅根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的巖性資料，采用了噴射混凝土支護(hù)。如遇破碎帶或斷層及圍巖不穩(wěn)定地段，必要時(shí)采用混凝土或鋼設(shè)計(jì)盲豎井井筒直徑3.8m，凈斷面11.34m2，掘進(jìn)斷面12.56m2。由通過560m中段和510m中段，各中段均為雙側(cè)馬頭門，鎖口段采用混凝土2JK2.5—1.2/20提升機(jī)。井筒裝備為鋼罐梁、復(fù)合罐道，鋼梯子及玻璃鋼隔網(wǎng)。井筒內(nèi)設(shè)提升間、梯子間、管子間和電纜間。罐道梁及梯子平臺的層間距均為4m。豎井掘進(jìn)工程量（包括鎖口、井筒、馬頭門、天輪硐室、卷揚(yáng)機(jī)硐室及繩道等）為5458m3，支護(hù)量為709m3，井筒裝備鋼材量為64000kg，動放礦機(jī)裝礦硐室一個(gè)，卸礦硐室兩個(gè)。4號溜井由610m中段經(jīng)560m中礦區(qū)井下在460m中段設(shè)置鏟運(yùn)機(jī)修理硐室一個(gè)，詳見基建工程量用水量按500m3/d考慮。詳見基建工程量表根據(jù)采礦50×104t/a生產(chǎn)能力要求，基建開拓工程主要包括610m、根據(jù)選用的礦山開拓系統(tǒng)、采礦方法和三級礦量保有量之規(guī)定，確表，故設(shè)計(jì)采用局扇通風(fēng)，新風(fēng)自平硐進(jìn)入坑內(nèi)，沖洗工作面后，經(jīng)回礦山安全技術(shù)應(yīng)根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》的要求和該為了保護(hù)職工身體健康，防止職業(yè)病的發(fā)生，除建立、健全必要的安全保健規(guī)章制度外，還要建立有關(guān)福利待遇及各項(xiàng)設(shè)施。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，井下鑿巖必須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼。爆破后除有足夠時(shí)間通風(fēng)外，還要采用噴霧灑水進(jìn)行防塵，裝卸礦點(diǎn)也要理，對礦柱回采要有統(tǒng)一規(guī)劃，對報(bào)廢的井巷要及時(shí)封閉。盡量避免廢地下涌水分別通過各自的水溝排至硐口集水坑，用泵揚(yáng)至610m中段水（1）對于設(shè)計(jì)所采用的采礦方法，建議礦山在生產(chǎn)中做好法試驗(yàn)研究工作，以改進(jìn)采礦方法技術(shù)參數(shù)，降低礦山開采的損失貧化（3）要加強(qiáng)采場地壓管理。由于本設(shè)計(jì)礦山為薄～中薦的采礦方法為淺孔留礦法和分段采礦法。設(shè)計(jì)要求對礦柱要及時(shí)回（5）該礦礦石為磁鐵礦，由于用電設(shè)備、易燃物等外因有成火災(zāi)，因此要在易于產(chǎn)生火災(zāi)的地點(diǎn)設(shè)置必要的防火設(shè)施，如井底車礦山規(guī)模：本次設(shè)計(jì)礦山規(guī)模為礦石60萬t/a，巖石工作制度：年工作日為330天，日工作3班，每班工作8小時(shí)。服務(wù)該礦山為地下開采，開拓方式為平硐溜井（加輔助豎井）開拓。主要中段有460、510、560和610m中段，其中510m、560m中段是主要生產(chǎn)各中段生產(chǎn)的巖石用于井下充填，運(yùn)至輔助豎井井口，提升或下放—6/250型，460m主運(yùn)平硐設(shè)4臺，510m中段設(shè)3臺，560m及610m中段各設(shè)1臺電車。溜井采用振動放礦機(jī)裝礦。在460m中段溜井底部各安裝1臺振動放提升容器采用2#雙層罐籠，每次可提升2輛巖石礦車。罐籠自重Qc=Qg+2Qk+1/2QxPs=------------------Qd—鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量gHo—鋼絲繩最大懸垂長度Ho=H+Hj=172m設(shè)計(jì)選取619-Φ31-170型鋼絲繩，鋼繩每Dt≥ds=8031=2480mm考慮后期，設(shè)計(jì)取B=1.2mα——速度乘數(shù)取α=1.25提升系統(tǒng)一次提升全時(shí)間T=147s，小時(shí)提升次數(shù)為24次/小時(shí)。提Qmax=1.05KGKLKXKTΣ1Kmniqi=200.6m/min坑內(nèi)各中段生產(chǎn)及消防用水，采用高位水池供水。主供水管采用白鈦礦、金紅石、閃鋅礦和方鉛礦等。次生礦物有磁鐵礦、褐鐵礦、鐵陽起石、角閃石，其次是黑云母、鐵釬榴石、紫蘇輝石、綠泥石、綠簾他形粒狀或粒狀集合體，粒徑85%左右，大于0.2mm。50%以上的礦物與石英自然接觸，近50%與鎂鐵閃石、陽起石等自然接觸。粒狀集合體及黃鐵礦分布比較普遍，含量少，他形粒狀或集合體出現(xiàn)，粒徑0.05—1.2mm，熱液作用形成的黃鐵礦，呈膠狀或浸染狀、多自些混濁，具有波狀消光，他形、粒狀集合體或被擠壓成拉長狀，顆粒大—50%，局部達(dá)75%，他形、半自形、纖維狀、柱狀集合體。多與磁鐵礦共生，有交代磁鐵礦石性質(zhì)基本相同。吉林省冶金設(shè)計(jì)研究所，原地質(zhì)部地質(zhì)科學(xué)研究院礦物原料研究所，鞍山黑色金屬礦山設(shè)計(jì)研究院等單位，先后對老牛溝鐵性。經(jīng)綜合比較，參照上個(gè)世紀(jì)九十年代的選礦試驗(yàn)有關(guān)數(shù)據(jù)，本次設(shè)計(jì)暫推薦選礦工藝流程如下：原礦經(jīng)三段一閉路破碎，經(jīng)磁滑輪干磁選拋尾后的精礦給入磨礦，采用階段磨礦階段選別的工藝流程。通過老牛鐵礦石可選性可能會有一定誤差。建議在下一設(shè)計(jì)階段進(jìn)行前，完善選根據(jù)原礦性質(zhì)，參考選礦試驗(yàn)數(shù)據(jù)，借鑒同類生產(chǎn)實(shí)踐，確定選礦破碎采用三段一閉路生產(chǎn)流程。第一段采用PE600900型顎式破碎第一段破碎后的礦石經(jīng)一臺Φ800950磁力滾筒干磁選拋尾，可拋出根據(jù)入選礦石性質(zhì)，采用階段磨礦階段選別工藝流程。采用Φ27003600格子型球磨機(jī)，與Φ2000高堰式雙螺旋分級機(jī)構(gòu)成一段閉路磨礦。采用Φ27003600溢流型球磨機(jī)并與細(xì)篩構(gòu)成第二段閉路磨礦，最選別設(shè)備選用Φ10502400半逆流式永磁筒式磁選機(jī)，進(jìn)行一、二次精礦脫水采用GYW—12永磁過濾機(jī)，濾餅卸入精礦庫儲存，待裝車尾礦有兩種：磁滑輪選出的干尾礦由專用車運(yùn)至廢石場；礦漿尾礦本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用、成熟可靠，滿足工藝前提為原則，確定選礦工藝主井下礦石由坑口用窄軌電機(jī)車送至選廠原礦倉，其供礦標(biāo)高為根據(jù)經(jīng)濟(jì)比較確定選廠位置方案，依據(jù)地形條件選廠順山坡：“Z”字形向下布置，充分利用山坡使礦漿自流。選廠±0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕度所限，本次設(shè)計(jì)暫按20a考慮。解決庫容量518×104m3。尾礦庫是選礦廠不可缺少的配套設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場踏查,結(jié)合礦方意見,設(shè)計(jì)將尾礦庫位置選擇在選廠西北直線距離約700m處溝內(nèi)。投產(chǎn)后該尾礦庫區(qū)匯水面積0.49km2,溝內(nèi)植被一般,有樹木。庫區(qū)利用長暫定464.0m，初期壩高24.0m，壩長197m。尾砂壩頂標(biāo)高526.0m，尾砂三洪水重現(xiàn)期()三四該尾礦庫庫容518×104m3,尾礦壩總高86.0m。根據(jù)規(guī)范規(guī)定,尾礦庫等級標(biāo)準(zhǔn)庫容為四級庫，壩高為三級，尾礦庫洪水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)按高線三選礦廠排放的尾礦漿尾漿屬工業(yè)廢水，無毒無味。礦漿中含水量尾礦壩下設(shè)回水池，回水管線全線自流至選礦廠重復(fù)利用，節(jié)省新水保本可研按萬分之一地形圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，精度有限，以上所及工程量待通鋼****礦業(yè)公司****鐵礦工程有以下單項(xiàng)工程：主廠房、破碎篩分廠房、高效濃密機(jī)廠房、水源泵站，以及生活福利設(shè)施（綜合樓、倒建設(shè)場地處于山區(qū)，可研階段未進(jìn)行地質(zhì)勘察，借鑒附近工程地質(zhì)本區(qū)居長白山區(qū)，處長白山脈與張廣才嶺交接處，為底山區(qū)。區(qū)內(nèi)東部較高，海拔600—900m；西部低，海拔主廠房長度42m，兩跨，跨度分別為18、15m。廠房高度：18m跨屋架下弦為19m，內(nèi)設(shè)一臺Q=30/5t橋式起重機(jī)，Lk=16.5m；15m跨為10m，主廠房為雙跨砼排架結(jié)構(gòu)，柱距6m，采用磚維護(hù)墻，墻厚370mm。屋面采用梯形鋼屋架，屋面鋪以彩色壓型鋼板。排架柱均采用鋼筋砼獨(dú)破碎篩分廠房為單跨砼排架結(jié)構(gòu)，柱距6m，采用磚維護(hù)墻，墻厚水源泵房：長：10m，寬：6m，高：5m。其中地上3m，地下2m。磚循環(huán)泵房：長：10m，寬：6m，高：5m。其中地上3m，地下2m。磚站房頂部，設(shè)備重10t。另設(shè)鋼煙囪一座，高：20m尾礦輸送泵站：主廠房內(nèi)：長：18m，寬：結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)；副廠房內(nèi)：長：12m，通鋼****礦業(yè)公司****鐵礦生產(chǎn)規(guī)模為60×104t/a。地下采礦生產(chǎn)礦山所需材料主要是鋼球、潤滑油、炸藥等，均由市場采購，汽車企業(yè)由采礦、廢石堆場、選礦廠、辦公、生活區(qū)、水源地等部分組成。根據(jù)礦山的開采規(guī)模，礦區(qū)的地形、地貌等條件，對平面布置分述選礦廠——位于460m主坑口西側(cè)，距主坑口約55m處。選礦廠受礦配電室——配電室布置在采礦區(qū)主坑口北側(cè)。選礦廠主廠房的東水源地——水泵房位于頭道河附近，在辦公區(qū)西側(cè)，距辦公區(qū)約根據(jù)業(yè)主要求火藥庫、選廠化檢驗(yàn)室、機(jī)修車間均利用樺礦原有的礦區(qū)占地22.4×104m2尾礦庫：19.4×104m2廢石：10.074×104t/a基建期廢石：10.8×104t運(yùn)出量：鐵精粉：17.808×104t/a《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50265-選廠總用水量為8182m3/d,循環(huán)水量為6054m3/d,新水補(bǔ)充量為礦區(qū)生產(chǎn)新水及消防用水水源需新建,水源建在尾礦庫下游頭道河取水型式為低壩攔水，由取水頭加輔射管聯(lián)合取水。取水經(jīng)管道自礦區(qū)生產(chǎn)新水及消防用水由選廠附近山頂800m3高位生產(chǎn)消防合用儲水池供給，供水管從水池鋪設(shè)至廠區(qū)后在廠區(qū)形成環(huán)狀管網(wǎng)，供生產(chǎn)火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，室內(nèi)消防用水量為10升/秒。消防供水由新建生活污水經(jīng)地埋式一體化設(shè)備處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后與不含有害成一1231234567計(jì)(kVAR)荷(kVA)路為LGJ型架空線，改建后的變電所有能力為擬建的10kV式，所內(nèi)設(shè)中置式真空開關(guān)柜，以放射式的方式分別為高壓電機(jī)和動力變壓器供電。在10kV及0.4kV側(cè)設(shè)無功補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后功率因數(shù)為所內(nèi)設(shè)中置式真空開關(guān)柜，以放射式的方式分別為高壓電機(jī)供電。在井采區(qū)及井下設(shè)漏電保護(hù)。所有設(shè)備的金屬外殼均做保護(hù)接地，建立主接地極應(yīng)設(shè)在井下水倉或積水坑中,且本工程的電信系統(tǒng)設(shè)置如下：30門調(diào)度電話總機(jī)一套和行政電話6本工程的調(diào)度總機(jī)中繼線和行政電話線路由樺礦電信站引來本工程選廠區(qū)主廠房及所有輔助設(shè)施均要求采暖，總耗熱量為氣,凈化后氣體排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。除塵系統(tǒng)主要設(shè)備選擇如選用G4—73型離心風(fēng)機(jī)為了滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對煙氣中粉塵和二氧化硫等有害氣體的排放要室外熱力管道敷設(shè)方式為直埋敷設(shè)，保溫材料為聚氨酯****鐵礦采用地下礦開采，磁鐵礦選礦工藝，采礦50×104t，選礦本工程除工藝設(shè)施外，還有空壓站、配電室、循環(huán)水泵站、鍋爐房在生產(chǎn)過程中的燃料消耗和動力消耗有，鍋爐房消耗動力煤，空壓機(jī)冷卻循環(huán)水補(bǔ)充部分新水，各類設(shè)備用電，此外生產(chǎn)用壓縮空氣等動（2）選礦廠利用硐口附近的山坡，自上而下進(jìn)行配置，運(yùn)輸方式—98采﹑選礦過程中產(chǎn)生的廢石和粉塵（1）采礦過程中產(chǎn)生的粉塵采用濕式鑿巖，裝卸及爆基礎(chǔ)上，于塵源處設(shè)置局部吸塵罩，由吸塵罩捕捉的含塵氣體經(jīng)布袋除采選產(chǎn)生的廢石，主要用于井下充填，井下未被風(fēng)化的較堅(jiān)硬的巖石可用于筑壩。初期堆放廢石的臨時(shí)堆放場地，先將表土鏟集起來，廢（3）廠區(qū)內(nèi)只有少量生活污水外排，生活污水經(jīng)生化一體式裝置處安裝銷聲器，機(jī)械設(shè)備采用減震器，設(shè)隔音操作室等，鑿巖爆破人員（5）尾砂存在尾礦壩內(nèi)保存，并在其上敷土植被，爐渣可廠區(qū)綠化不僅可以美化環(huán)境，還可以吸附粉塵，清潔空氣，減輕環(huán)境污染。設(shè)計(jì)采用點(diǎn)﹑線﹑面相結(jié)合原則，在道路兩側(cè)﹑廠區(qū)空地和廠礦山設(shè)兼職環(huán)保機(jī)構(gòu)（專職安全機(jī)構(gòu)兼）,分別由礦人員﹑安全人員與各二級部門主管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，責(zé)任落實(shí)到人，該機(jī)構(gòu)還GB8196-2003機(jī)械安全防護(hù)罩裝置固定式和活動式防護(hù)罩設(shè)計(jì)與制GB2893.1-2004圖形符號安全色和安全標(biāo)志第一部分：工作場所采礦鑿巖、爆破、裝巖、放礦和選礦廠礦石破碎等作業(yè)環(huán)節(jié)，能夠產(chǎn)生有害粉塵，作業(yè)人員長期吸入含有超規(guī)定濃度的粉塵，易患硅肺病1234本礦礦巖穩(wěn)固，但遇斷層或接近風(fēng)化帶，處理不當(dāng)會危及作業(yè)人員采空區(qū)不及時(shí)處理，有可能發(fā)生大面積冒頂或產(chǎn)生巖層錯(cuò)動，給坑溜井管理不善會造成人員設(shè)備墜井，溜井放空后，再放礦時(shí)損壞設(shè)本礦設(shè)計(jì)每天使用炸藥和相應(yīng)的起爆器材（雷管、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆管壩基處理不當(dāng)會導(dǎo)致壩體裂縫、沉陷；邊坡過陡會導(dǎo)致壩體失排水不及時(shí)會導(dǎo)致管涌、決口、壩體失穩(wěn)；尾礦壩泄漏會導(dǎo)致污染、泥該類事故多發(fā)生在豎井、天井、漏斗、溜井等高處作業(yè)場所。井下多數(shù)作業(yè)場所的高差在2m以上，與此相關(guān)，作業(yè)人員與作業(yè)場所內(nèi)的物當(dāng)上部物體具有的勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽軙r(shí)，可能擊中人體，發(fā)生物體打擊事該礦使用卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)車運(yùn)輸、空壓機(jī)、水泵等多種生產(chǎn)機(jī)械，其井下運(yùn)輸采用電機(jī)車牽引礦車，在運(yùn)輸巷道不規(guī)范的狹窄處（巷道等原因，可能發(fā)生運(yùn)行的車輛擠撞行人事故或機(jī)車掉道，砸傷人員和設(shè)（1）火藥庫屬于爆炸和危險(xiǎn)環(huán)境，電氣設(shè)備未滿絕緣、電氣隔離、安全電壓、防雷、電氣安全距離等不符合有關(guān)規(guī)程要（5）事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施豎井提升系統(tǒng)是井下生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，操作點(diǎn)多，運(yùn)輸?shù)念l繁程度在礦山井下生產(chǎn)中，出現(xiàn)事故的頻率一般較高，并且一旦發(fā)生事故，礦（2）人員、礦車墜井，各礦山均有類似事集中，在中段推車，人車一起墜入豎井。沒有罐籠門、井門，罐門、井門不符合規(guī)程要求、阻車器不靈活或者沒關(guān)豎井井門和車場擋車器等；因其人車一起墜入豎井，釀成重大的傷亡事故，造成人員死亡、車輛損毀。司機(jī)離開電機(jī)車后突然恢復(fù)送電，由于電機(jī)車沒有制動使電機(jī)車無（3）豎井鋼絲繩發(fā)生斷繩事故。在一般正常生產(chǎn)礦山較少發(fā)生此種事故。一旦發(fā)生斷繩，將會造成人員傷亡和礦山井下停產(chǎn)。其原因主（4）豎井蹲罐事故。卷揚(yáng)工操作失誤，操過卷裝置、安全卡失靈等，都會導(dǎo)致蹲罐事故。輕度蹲罐會使罐籠淹沒（5）人和物料混合乘罐，造成人員傷害。設(shè)計(jì)罐籠不員不遵守規(guī)定，或信號工玩忽職守，人和材料混裝，常見的是扛釬工把釬子與人混乘一罐，一旦罐籠運(yùn)行中釬子散花，必將對人員造成重大傷（6）豎井提升信號不準(zhǔn)或誤傳信號造成傷害。靠信號工與卷揚(yáng)工用信號包括聲響和燈光的聯(lián)絡(luò)進(jìn)行的，如果信號不準(zhǔn)、不清晰或者誤傳信號，造成不該運(yùn)動的時(shí)候罐籠運(yùn)動或運(yùn)動方向錯(cuò)誤都將造成重大的傷害。在各中段井底車場，推車工往罐籠推車時(shí)，礦車在罐籠內(nèi)掉道，由于恢復(fù)礦車上道的作業(yè)空間有限，危險(xiǎn)性是比較大主要為雷擊等。雷電可能造成很嚴(yán)重的后果。如果防雷設(shè)施設(shè)計(jì)不礦長必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和考核，具備安全專業(yè)知識，具有處理安全b、礦山設(shè)立專職安全機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人和專職安全員。這些人員必須經(jīng)過主管工業(yè)部門或相當(dāng)部級的總公司指定單位進(jìn)行不少于一個(gè)月的f、參加勞動、參觀、實(shí)習(xí)人員、下井前必須進(jìn)行a、****鐵礦地下采礦，一期460m以上四個(gè)中段均有兩個(gè)同地表的安全出口，間距大于30m，且均設(shè)有梯子間和照明；各平硐口均高于當(dāng)b、礦山的各種安全出口，能滿足工人在一定時(shí)間內(nèi)從任何工作地點(diǎn)撤出的可能性；坑內(nèi)設(shè)避難硐室內(nèi)，室內(nèi)引入壓風(fēng)管，以能供應(yīng)新鮮c、采空區(qū)可進(jìn)行事后充填，充填料不足時(shí)可封閉d、設(shè)計(jì)各中段均有兩個(gè)出口通地表，主要采用機(jī)據(jù)現(xiàn)有資料，該礦坑內(nèi)存放的易燃物（坑木，油料等）有造成坑內(nèi)b、在每個(gè)中段及主要硐室均配備滅火器、沙箱、鍬、斧等滅火工d、在坑口配備氧呼吸器，并定期檢查，以便在發(fā)生炮c、為保證爆破工作之安全，采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆，以杜d、嚴(yán)格按規(guī)定和使用量發(fā)放炸藥和起爆器材，多余時(shí)g、強(qiáng)風(fēng)化帶內(nèi)盡可能不布置工程，必須布置時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)a、施工前，必須組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)。施工中，必須應(yīng)不小于0.3m；人行道的安全距離應(yīng)大于800mm，車場1.5m的柵欄或金屬網(wǎng)，并必須設(shè)置阻車器，進(jìn)出口設(shè)柵欄門。井筒與水f、運(yùn)輸、提升系統(tǒng)應(yīng)按《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》g、必須建立頂班管理制度，對頂板不穩(wěn)定的井巷、加強(qiáng)支h、天井設(shè)蓋板，人行天井按規(guī)定設(shè)梯子間和照明，溜井上口設(shè)格b、溜井不得放空，不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩a、嚴(yán)格控制破碎、篩分工藝參數(shù)，提高篩分效率，c、原礦倉、粉礦倉，工作人員人工撥料時(shí)g、選礦廠的主廠房、破碎廠房等均應(yīng)設(shè)避雷裝置，其防雷k、選廠起重時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定操作，尤其是非標(biāo)起重設(shè)備，一a、明確規(guī)定每次爆破的地點(diǎn)和時(shí)間，爆破負(fù)責(zé)人，進(jìn)行統(tǒng)一指揮b、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，確認(rèn)炮c、爆破作業(yè)前檢查點(diǎn)火作業(yè)范圍內(nèi)是否淋水，設(shè)備和人員c、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定作業(yè)，避免出現(xiàn)裝藥過于集中a、礦山應(yīng)在規(guī)定管轄的范圍內(nèi)指定或設(shè)立相應(yīng)的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對尾礦庫安全管理，制定適合本單位實(shí)際情況的規(guī)章制度和責(zé)任制，配備與實(shí)際工作需要相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員或有實(shí)際工作能力的人員負(fù)責(zé)尾礦庫b、企業(yè)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，做好尾礦濃縮分級、放礦筑壩、回水排水、防汛度汛、抗震等安全檢查和監(jiān)測工c、未經(jīng)技術(shù)論證和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的批準(zhǔn)—1/3高度時(shí)，應(yīng)對尾礦堆積b、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長度和下游壩面坡c、每一期筑壩充填作業(yè)之前，必須進(jìn)行岸坡處理。岸坡處理應(yīng)作隱蔽工程記錄，如遇泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施進(jìn)行d、上游式尾礦筑壩法，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修子壩或粗顆粒尾礦沉積于壩前，細(xì)顆粒排至庫內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)