《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗指南 第2部分：自動扶梯與自動人行道》

ICSXXX

CCSCXX

團體標準

T/CASEIXXX—XXXX

電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗指南

第2部分：自動扶梯與自動人行道

GuideforliftsupervisoryinspectionandperiodicalInspection—

Part2：EscalatorsandMovingWalks

（征求意見稿）

本稿完成時間：2023年06月20日

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX–XX實施

中國特種設備檢驗協會發(fā)布

I

1范圍

1.1本部分用于指導電梯監(jiān)督檢驗、定期檢驗機構和檢驗人員開展自動扶梯與自動人行道的監(jiān)督檢

驗和定期檢驗。

注：自動扶梯與自動人行道的自行檢測可參照本文件。

1.2本部分適用于自動扶梯、自動人行道。

注：本標注附件A和附件B給出了自動扶梯與自動人行道監(jiān)督檢驗和定期檢驗的報告附頁格式。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本部分必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對應版本適用于本部分；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本部分。

GB16899自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范

TSGT7007—2022電梯型式試驗規(guī)則

TSGT7001—2023電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則

CASEI/TXX.1—2023電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗指南第1部分：乘客和載貨電梯

3術語和定義

GB16899、TSGT7007—2022和CASEI/TXX.1—2023界定的以及下列術語和定義適用于本部

分。

3.1

現場檢驗fieldinspection

實施TSGT7001-2023中A2.2（對應本標準5.2）和A2.3（對應本標準5.3）項檢驗活動的總稱。

4檢驗前的準備

4.1檢驗條件

進行實物檢查時，檢驗人員應當確認檢驗現場是否符合以下要求：

(1)進行整機檢驗時，應記錄供電電壓、溫度和濕度參數；如果供電電壓、溫度或濕度影響電梯

的正常運行，應按照4.3的要求中止。

(2)自動扶梯與自動人行道的基坑沒有與電梯運行無關的物品和設備，進行了必要的封閉和防護；

(3)自動扶梯與自動人行道出入口放置了表明正在進行檢驗的警示標識；

(4)實施自動扶梯與自動人行道安裝、改造、重大修理的施工單位或者維護保養(yǎng)單位安排了專業(yè)

人員，配合檢驗人員實施現場檢驗。

4.2儀器和器具

在實施現場檢驗之前，檢驗人員應確認檢驗儀器設備狀態(tài)良好，并在計量有效期內。自動扶梯

與自動人行道監(jiān)督檢驗的儀器設備應至少包括：

a）溫濕度計；

b）萬用表；

c）鋼卷尺；

d）鋼直尺；

e）塞尺；

f）轉速表或者速度檢測儀；

g）照度計；

h）秒表或計時器；

i）音像記錄儀。

自動扶梯與自動人行道定期檢驗的儀器設備應包括上述a）~e）。

4.3檢驗安全

1

檢驗人員在現場檢驗時應配備和穿戴必要的防護用品（例如：安全帽、安全鞋、防護手套等），

遵守使用單位明示的現場安全管理規(guī)定，并遵守檢驗機構制定的安全作業(yè)規(guī)定。

如果出現下列情形之一時，檢驗人員可以中止檢驗，并且向施工單位或者使用單位出具《電梯

檢驗意見通知書》，書面說明原因：

(1)現場檢驗條件不能持續(xù)滿足本部分4.1條的要求；

(2)實施檢驗可能造成危險；

(3)進行整機檢驗時，電梯不能正常運行。

4.4檢驗記錄

檢驗人員在實施檢驗的過程中，應及時將檢驗結果記錄在檢驗記錄上。對于資料審核項目和需

要使用載荷進行的試驗，如果不能與現場檢驗同時實施，檢驗機構應制定單獨的檢驗記錄對資料審

核過程和試驗過程進行記錄。自動扶梯與自動人行道安裝監(jiān)督檢驗資料審核記錄和試驗過程記錄見

附件C。

對于有音像記錄要求的檢驗項目，還應使用拍攝設備記錄試驗過程。檢驗記錄和音像記錄在完

成檢驗后應及時歸檔保存。

監(jiān)督檢驗時，檢驗人員應對制停距離試驗（見5.3.3）、附加制動器試驗（見5.3.4）的試驗過程

進行音像記錄。

5檢驗和檢測方法

5.1技術資料審查

5.1.1制造資料

接受安裝監(jiān)督檢驗申請時審查受檢設備配置說明、制造許可證明文件。在安裝過程中審查型式

試驗證書、玻璃護壁板的鋼化玻璃證明（若有）、扶手帶破斷強度試驗報告（適用于公共交通型）、

安裝使用維護保養(yǎng)說明書。安裝竣工后審查整機質量證明文件。

(1)自動扶梯與自動人行道配置說明

審查配置說明文件是否包括規(guī)定的信息，并且具有整機制造單位的公章或檢驗專用章。

(2)制造許可證明文件

對于境內制造的電梯，審查制造單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢設備。

對于境外制造的電梯，該項按照無此項處理。

(3)型式試驗證書

審查制造單位提供的整機型式試驗證書、主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書，核對受檢

電梯是否在整機型式試驗證書覆蓋范圍內。

(4)玻璃護壁板的鋼化玻璃證明

對于使用玻璃護壁板的受檢設備，審查其鋼化玻璃證明。

(5)扶手帶破斷強度試驗報告(適用于公共交通型)

對于公共交通型自動扶梯、公共交通型自動人行道，審查其扶手帶破斷強度試驗報告。

(6)安裝使用維護保養(yǎng)說明書

審查整機制造單位提供的安裝使用維護保養(yǎng)說明書，包括安裝、使用、維護保養(yǎng)說明(含工作制

動器、附加制動器、驅動系統(tǒng)、梯路傳動系統(tǒng)的檢查調整內容)和應急救援說明。

(7)整機質量證明文件

審查整機質量證明文件是否包括規(guī)定的信息，并且具有整機制造單位的公章或檢驗專用章以及

簽發(fā)日期。

5.1.2安裝資料

接受安裝監(jiān)督檢驗申請時審查安裝許可證明文件、安裝告知書、受檢設備相關建筑接口符合性

聲明。如果在安裝過程中發(fā)生設計變更，在變更前審查變更設計證明文件。

(1)安裝單位的《特種設備生產許可證》

審查安裝單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢設備。

(2)安裝告知證明材料

審查安裝單位提供的安裝告知證明材料，核對其安裝單位名稱、制造單位名稱和產品編號是否

與受檢設備信息一致。

2

(3)受檢設備相關建筑接口符合性聲明

審查安裝單位確認的建筑工程符合性聲明，是否具有自動扶梯與自動人行道土建交接檢驗的有

關記錄，包括驅動站、轉向站、分離機房、出入口暢通區(qū)域等的檢驗記錄，記錄具有安裝單位公章

或檢驗專用章。

(4)變更設計證明文件

審查經使用單位提出、整機制造單位同意的變更設計證明文件，核對變更后受檢設備是否在自

動扶梯與自動人行道整機型式試驗證書的覆蓋范圍內。

如果在安裝過程中未發(fā)生設計變更，該項按照無此項處理。

(5)安裝自檢報告

審查制造單位或者安裝單位出具的安裝自檢報告，應至少包括安裝監(jiān)督檢驗的所有項目。如果

安裝自檢報告由安裝單位出具，應由制造單位蓋章確認。

5.1.3改造或者重大修理資料

接受改造或重大修理監(jiān)督檢驗申請時審查擬改造或重大修理自動扶梯與自動人行道的使用登記

證、改造(修理)單位的許可證明文件、改造或重大修理告知書、改造或重大修理方案。檢驗時審查

型式試驗證書、安裝使用和維護保養(yǎng)說明（補充件）、改造或者重大修理自檢報告。改造或者重大

修理竣工后審查改造或重大修理質量證明文件。

(1)改造或者重大修理受檢設備的使用登記證

審查施工單位提供的改造或者重大修理受檢設備的使用登記證，核對其產品編號與受檢設備是

否一致。對于在改造或重大修理之前已經辦理使用登記注銷的受檢設備，審查其《特種設備停用報

廢注銷登記表》或其他注銷證明文件（例如公告注銷證明）。

(2)改造或者修理單位的《特種設備生產許可證》

審查施工單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢設備的施工。

(3)改造或者重大修理告知證明材料

審查施工單位提供的告知證明材料，核對其施工單位名稱、施工類別和產品編號是否與受檢設

備信息一致。

(4)改造或者重大修理方案

審查施工單位提供的改造或重大修理方案，是否明確改造或重大修理的部件和功能等，并經使

用單位同意。

(5)加裝或者更換的各主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書

審查安裝單位提供的擬加裝或者更換的各主要部件和安全保護裝置的型式試驗證書。根據后續(xù)

檢驗項目要求核對銘牌信息是否與型式試驗證書一致。

(6)安裝使用維護保養(yǎng)說明書(補充件)

審查改造或者重大修理單位提供的安裝使用維護保養(yǎng)說明書（補充件），包括改造或重大修理

涉及的安裝、使用、維護保養(yǎng)和應急救援說明。

(7)改造或者重大修理自檢報告

審查改造或者重大修理單位出具的自檢報告，至少包括改造或者重大修理所涉及的項目，以及

其他定期檢驗項目。

(8)改造或者重大修理質量證明文件

審查整機質量證明文件是否包括規(guī)定的信息，是否具有改造或者修理單位的公章或檢驗專用章

以及簽發(fā)日期。

5.1.4使用資料

定期檢驗時審查使用單位提供的使用登記證、日常維護保養(yǎng)合同、應急救援管理制度。

(1)使用登記證

審查使用單位提供的使用登記證，核對使用登記證上的產品編號、使用單位名稱和設備使用地

點與受檢設備信息是否一致。

(2)日常維護保養(yǎng)合同

審查日常維護保養(yǎng)合同，是否覆蓋受檢設備和檢驗實施的日期。

(3)應急救援管理制度

審查應急救援管理制度，應至少包含應急救援程序與人員責任等內容。

5.1.5技術資料與銘牌（可識別標志）的一致性

3

(1)銘牌（可識別標志）信息與配置說明的一致性

現場審查主要部件和安全保護裝置銘牌或者可識別標志上標注的內容或實物信息是否與配置說

明一致。

對于改造或重大修理的受檢設備，該項按照無此項處理。

(2)銘牌（可識別標志）信息與型式試驗證書的符合性

審查主要部件和安全保護裝置銘牌或者可識別標志上標注的內容是否與型式試驗證書內容相符。

對于改造或重大修理的自動扶梯與自動人行道，審查加裝或更換的主要部件、安全保護裝置銘

牌或者可識別標志上是否與型式試驗證書內容相符。

5.2實物檢查

5.2.1機房、驅動站和轉向站

5.2.1.1照明

檢查電氣照明裝置的有效性。

（1）對于有分離機房的自動扶梯、自動人行道，應有永久固定的電氣照明。

（2）在桁架內驅動站、轉向站以及機房中的電氣照明裝置應為常備的手提行燈。手提行燈可設

置在驅動站、轉向站或機房中的某一處。

（3）可移動照明應配合相應的電源插座使用，其電源線長度至少能夠保證照亮自動扶梯或自動

人行道梯路系統(tǒng)的任何部位。

5.2.1.2接地保護措施

（1）目測；必要時測量驗證。斷開主電源開關，在主電源輸入端斷開中性導線（N）的連接，

用萬用表的導通檔測量設備端中性導體與保護導體之間是否連通；

（2）目測檢查電氣設備及線管、線槽的外露可導電部分與保護導體的連接情況，必要時用萬用

表的導通擋測量；

（3）按制造單位提供的方法進行測試。一般情況下，在電梯正常運行過程中，由施工人員或者

維保單位的配合人員模擬電氣安全裝置接地故障（即人為使某個電氣安全裝置與地線連通），檢查

驅動主機是否立即停機。

注意：

用萬用表的電阻檔位測量前，應該先檢查所測對象未帶電；每一單獨設備的接地線必須直接接

至主地線上，不得互相串接后再接地。

注：必要時是指需要判定其不符合時，下同。

5.2.1.3主開關

（1）觀察主開關的設置情況以及當其處于斷開位置時，是否可以被鎖住或處于“隔離”位置，

并看其是否方便操縱；

（2）多臺設備的主開關設置在同一個機器空間內時，查看各主開關的操作機構是否易于識別；

（3）斷開主開關，查驗是否已經切斷電動機、工作制動器和控制電路電源；查驗照明裝置是否

有效，并用萬用表檢查電源插座是否有滿足要求的電壓。

5.2.1.4停止開關

目測停止開關的設置位置，并操作測試，判斷其是否符合要求。

5.2.1.5工作區(qū)域

目測；測量相關數據。

注：測量機房，尤其是桁架內部的驅動和轉向站內的站立面積前，應先將其中的可移動的設備

（如可移動式控制柜）移開?？梢苿拥脑O備應是很方便、不須借助任何工具即可拆卸的設備。梯級

或踏板的防護擋板不視為可移動設備。

5.2.1.6旋轉部件防護措施

目測；人員易于觸碰到的輪、鏈條以及驅動站和轉向站內梯級或踏板的轉向部位等應予于防護，

如軸上的鍵和螺栓、鏈條和傳動皮帶、傳動機構、齒輪和鏈輪、電動機主軸伸出部分、外露的限速

器、必須在內部進行維修工作的驅動站和(或)轉向站內的梯級和踏板轉向部分、手輪和制動盤(鼓)等。

5.2.1.7工作制動器狀態(tài)監(jiān)測功能

（1）由施工單位或者維護保養(yǎng)單位按制造單位提供的方法進行測試，檢驗人員現場觀察、確認。

正常運行啟動時，兩個制動臂向兩側張開，只要其中一個制動臂沒有張開到位，自動扶梯或自動人

行道應在幾秒內停止運行，且不能再次啟動；

4

（2）檢查故障鎖定功能是否有效。

注意：

故障鎖定的目的是要求修理維保人員徹底查明原因，在排除故障后，才能恢復運行。如采用安

全開關，該開關應是手動復位的；如采用安全電路或可編程電子安全系統(tǒng)，在切斷電源或恢復供電

后，應能存儲故障信息并保持鎖定（如軟件鎖定，儲存在EPROM中可失電保存），只有按規(guī)定的方

式手動復位后，才能解除故障鎖定。

5.2.1.8手動盤車裝置

（1）目測盤車手輪及相應電氣開關的設置情況；

（2）操作驗證功能是否符合要求。

5.2.1.9驅動鏈電氣安全裝置

（1）模擬驅動元件斷裂或者過分伸長的狀況，檢查動作裝置能否使安全裝置動作，并且使設備

停止運行；

（2）檢查該電氣安全裝置動作后是否能夠觸發(fā)附加制動器動作（設有附加制動器時）。

注意：檢驗時，除了檢查安全開關外，還應注意檢查安全開關與打板的相對位置及固定情況。

5.2.1.10檢修控制裝置

（1）目測是否有檢修控制裝置，目測在驅動站和轉向站是否設置檢修插座；目測檢修控制插座

的設置能否使檢修控制裝置到達自動扶梯或者自動人行道的任何位置；

（2）手動操作驗證停止開關功能是否有效；

（3）目測運行方向標識是否清晰，手動操作驗證運行方向是否正確；

（4）手動操作驗證。將設備處于檢修狀態(tài)，動作電氣安全裝置（梯級或踏板下陷保護、梯級或

踏板的缺失保護、扶手帶速度偏離保護、多臺連續(xù)且無中間出口的自動扶梯或自動人行道停止保護、

檢修蓋板和樓層板保護及制動器松閘故障保護除外），自動扶梯或自動人行道應立即停止或不能啟

動。

（5）連接多個檢修控制裝置時，手動操作驗證所有檢修控制裝置是否均不起作用。

5.2.2相鄰區(qū)域

5.2.2.1梳齒與踏面相交線處的照度

使用照度計測量梳齒與踏面相交線處的光照度，照度計應置于樓層板平面梳齒與踏面相交線處，

并朝向最強光源的方向，測得的光照度應至少為50lx。

允許照明裝置安裝在周邊空間和（或）自動扶梯與自動人行道上。

在樓層板平面的梳齒與踏面相交線位置處，使用照度計測量。

注：測量照度時，照度計需朝向最強光源。

5.2.2.2出入口區(qū)域

查看受檢設備的出入口區(qū)域是否充分暢通，必要時使用鋼卷尺測量出入口區(qū)域的相關距離。

出入口暢通區(qū)域內不應設置任何障礙物；暢通區(qū)域的地面應平整，不應設置臺階；相鄰受檢設

備的暢通區(qū)域不應重疊，但允許橫向偏移。

5.2.2.3出入口防護裝置

如果人員在出入口可能接觸到扶手帶的外緣并且引起危險，查看在出入口是否設置永久固定的

防護裝置阻止乘客進入該區(qū)域。檢查防護裝置的有效性，必要時使用鋼卷尺或者直尺測量相關數據。

對于未按照TSGT7001-2023對出入口防護裝置進行過監(jiān)督檢驗的，防護裝置允許只滿足：至少

高出扶手帶100mm，位于扶手帶外緣80mm～120mm處。

5.2.2.4垂直凈高度

查看梯級、踏板或者膠帶上方是否有足夠的垂直凈高度，必要時使用鋼卷尺或激光測距儀等儀

器測量該高度。

使用鋼卷尺測量時受檢設備應停止運行，在受檢設備的扶手轉向端端部以及中部目測最低高度

附近，分別測量梯級、踏板或者膠帶整個寬度上的垂直方向凈高度。使用激光測距儀時，可將儀器

垂直定位在自動扶梯梯級外沿全程檢修運行記錄最小數據，并測量至扶手轉向端端部的垂直凈高度。

對于建筑結構較復雜的場所，建議全程測量。

5.2.2.5防護擋板

如果建筑物的障礙物，特別是在與樓板交叉處以及各交叉設置的受檢設備之間可能引起人員傷

害時，查看是否采取了相應的防護措施（無銳利邊緣的垂直固定的封閉防護擋板）。檢查防護擋板

5

的有效性，必要時使用鋼卷尺或者直尺測量相關數據。

防護擋板應當剛性固定于建筑物上，安裝位置應當在交叉處附近以防止剪切、擠壓與墜落。如

果存在多處或連續(xù)的障礙物，每個可能引起人員傷害的交叉口附近都應設置防護擋板。

如果扶手帶外緣與任何障礙物之間的距離不小于400mm則可認為不會引起人員傷害，可以不設

置防護擋板，該項按照無此項處理。

5.2.2.6扶手帶距離

查看墻壁或障礙物與扶手帶外緣之間的水平距離以及與扶手帶下緣之間的垂直距離，必要時使

用鋼卷尺或者直尺測量相關數據；

查看鄰近布置的受檢設備扶手帶外緣之間的距離，必要時使用鋼卷尺或者直尺測量相關數據。

上述墻壁或障礙物與扶手帶外緣之間水平距離的要求應當延伸到梯級、踏板或膠帶上方2.1m的

高度范圍內；對于可移動或可拆除的障礙物，應當滿足該距離要求，該項不允許監(jiān)護使用。

5.2.2.7連續(xù)輸送保護

查看多臺連續(xù)并且無中間出口的受檢設備是否具有相同的輸送能力并且同方向運行，同時在梯

級、踏板或者膠帶到達梳齒與踏面相交線之前2.00m～3.00m處，設有乘客易于觸及的附加緊急停止

開關。見證配合人員模擬動作測試（例如：人為停止任意一臺受檢設備），查看其他繼續(xù)運行可能

造成人流擁堵的設備是否同時停止運行，或者按照制造單位提供的方法模擬動作測試。

如果關閉阻擋在受檢設備出口的閘門或防火門，受檢設備應當停止運行。

對于有中間出口且出口無障礙的受檢設備，該項按照無此項處理。

5.2.2.8檢修蓋板與樓層板

（1）查看可能因人員踩踏或者自重的作用而發(fā)生傾覆、翻轉的檢修蓋板與樓層板是否安裝和固

定可靠（例如：使用防傾覆裝置或者螺栓固定等）；

（2）查看受檢設備是否配備了檢修蓋板和樓層板打開的監(jiān)測裝置，見證配合人員模擬動作測試

（例如：打開或者移去任何一塊檢修蓋板或者樓層板），驗證其電氣安全裝置動作可靠，并且受檢

設備不能啟動或者立即停止運行。如果機械結構能夠保證只能先移除某一塊檢修蓋板或者樓層板，

在移除該塊檢修蓋板或者樓層板后，驗證電氣安全裝置動作是否動作可靠。

5.2.2.9梳齒與梳齒板

（1）查看梳齒板梳齒完好情況。

（2）查看梳齒板梳齒與踏面齒槽的嚙合深度、梳齒槽根部與踏面的間隙，必要時使用塞尺和鋼

直尺測量。

（3）查看梳齒板保護裝置設置，見證配合人員模擬動作測試，使受檢設備停止運行，拆下梳齒

板中間或兩側部位的梳齒，用工具使梳齒板向后或者向上移動（或者前后、上下），驗證其電氣安

全裝置動作可靠，并且受檢設備不能啟動。

5.2.2.10緊急停止開關

（1）查看在受檢設備出入口附近是否設有緊急停止開關，當自動扶梯的緊急停止開關之間的距

離超過30m時或者自動人行道中緊急停止開關之間的距離超過40m時，查看是否增設附加緊急停止

開關，必要時使用鋼卷尺或激光測距儀測量相關距離。

（2）查看緊急停止開關的標識是否清晰，當停止開關位于扶手裝置高度1/2以下，查看在扶手

裝置1/2高度以上的醒目位置是否設有直徑至少為80mm的紅底白字“急?！敝甘緲擞洠匾獣r使用

鋼卷尺或者直尺測量相關尺寸。

緊急停止開關應為紅色，并在該裝置上或緊鄰位置處標上“急?！弊謽?，字體應清晰。

（3）手動驗證緊急停止開關的功能。

5.2.2.11銘牌與標志

（1）查看受檢設備出入口的明顯位置是否設有銘牌，并具有規(guī)定信息。查看改造后的受檢設備

銘牌是否具有規(guī)定信息。

（2）查看受檢設備出入口附近是否設有安全標志，并具有規(guī)定內容。

如果受檢設備只按一個方向運行，其出口處可不設置安全標志，如果受檢設備可以雙向運行，

受檢設備出入口均應設置安全乘用圖形標志，至少包括“必須拉住小孩”“必須抱著寵物”“必須

握住扶手帶”和“禁止使用非專用手推車”等內容。

5.2.3扶手裝置和圍裙板

5.2.3.1扶手裝置

6

(1)查看扶手帶表面情況，必要時使用塞尺或者裂紋寬度比對卡測量扶手帶單一開裂處最大裂紋

寬度。

(2)查看扶手轉向端入口處的最低點與地板之間的垂直距離,見圖1中h，必要時使用鋼卷尺或

直尺測量該垂直距離。

3

圖1部分封閉井道的圍壁扶手轉向端入口處的最低點與地板之間的垂直距離

(3)查看朝向梯級、踏板或者膠帶一側扶手裝置的表面、裝設方向與運行方向不一致的壓條或者

鑲條凸出高度及其邊緣所形成的角（是否呈圓角或者倒角狀），沿運行方向的蓋板連接處的結構（是

否有勾絆風險），必要時使用專用工具測量壓條或者鑲條的凸出高度。

(4)查看扶手帶入口保護裝置的設置，見證配合人員模擬動作測試（例如：使用假手被拖入扶手

裝置內），驗證其電氣安全裝置動作可靠，并且驅動主機不能啟動或者立即停止。

5.2.3.2扶手帶速度監(jiān)測裝置

查看扶手帶速度監(jiān)測裝置的設置，見證配合人員按照制造單位提供的方法模擬動作測試。當該

裝置采用含有電子元件的安全電路或者可編程電子安全相關系統(tǒng)（PESSRAE）時，還應對照現場審查

相應的型式試驗證書。

5.2.3.3防爬裝置

如果存在人員能夠爬上外蓋板并且存在跌落的風險，應采取適當措施（防爬裝置）阻止人員爬

上扶手裝置外側。查看防爬裝置的設置，必要時使用鋼卷尺測量相關數據，如圖2中的l、h。當

不存在人員爬上扶手裝置外側導致跌落、剪切、或者擠壓風險（例如：扶手裝置外側不可接近、外

59

蓋板位置及結構不能使人輕易站立并向上攀爬、扶手裝置外側是開放式空間但不存在跌落或者擠壓

可能性），該項按照無此項處理。

圖2防爬裝置

5.2.3.4阻擋裝置

查看阻擋裝置的設置（特別是當扶手裝置的水平外蓋板位置較低，且水平外蓋板與墻邊之間或

者并列的扶手裝置水平外蓋板之間緊密相連且存在人員進入外蓋板區(qū)域時），必要時使用鋼卷尺、

直尺測量相關數據,如圖3中h。

對于與墻相鄰并且外蓋板的寬度不大于125mm（見圖3中b）的受檢設備、相鄰平行布置并且

10

共用外蓋板的寬度的不大于125mm（見圖3中b）的自動扶梯或者傾斜的自動人行道，或者水平式

13

自動人行道該項按照無此項處理。

14

7

圖3阻擋裝置

5.2.3.5防滑行裝置

查看防滑行裝置的設置，以及是否存在銳角或者銳邊，必要時使用鋼卷尺、直尺測量相關數據,

見圖4中的b、b、b、h。

對于非傾斜的自動人行道，或者受檢設備的扶手裝置對應的是外蓋板（除非該外蓋板與附近的

15161711

建筑、設施等構成滑行導致危險的可能），該項按照無此項處理。

圖4防滑行裝置

5.2.3.6護壁板間隙

查看護壁板之間的間隙及其邊緣所形成的角（是否呈圓角或者倒角狀），必要時使用塞尺、直

尺測量相關數據,如圖5中b。

18

圖5護壁板間隙

5.2.3.7圍裙板與梯級、踏板間隙

8

查看圍裙板與梯級、踏板間隙，必要時使用塞尺測量相關數據：

(1)如果自動扶梯或者自動人行道的圍裙板設置在梯級、踏板的兩側，查看梯級、踏板與圍裙

板在兩側對稱位置處的間隙（特別是過渡區(qū)段和水平區(qū)段之間梯級、踏板與圍裙板的間隙，見圖6

中的z），必要時使用塞尺測量相關數據；

4

圖6圍裙板設置在梯級、踏板的兩側

(2)如果自動人行道的圍裙板設置在踏板之上，查看踏板表面與圍裙板下端之間的垂直間隙以

及踏板側邊與圍裙板垂直投影間是否產生間隙，必要時使用塞尺測量相關數據,如圖7中h。

12

圖7圍裙板設置在踏板之上

對于圍裙板設置在梯級、踏板兩側的自動扶梯或者自動人行道，(2)項按照無此項處理；對于圍

裙板設置在踏板之上的自動人行道，(1)項按照無此項處理。

5.2.3.8圍裙板

查看圍裙板表面、板與板之間的接縫形式，不允許采用搭接等有凸起結構的接縫。

5.2.3.9圍裙板防夾裝置

查看自動扶梯圍裙板防夾裝置松動、缺損情況以及其端點至梳齒與踏面相交線(梯級側)的距離，

必要時使用直尺測量相關數據。

對于自動人行道，該項按照無此項處理。

5.2.3.10圍裙板防夾開關

查看圍裙板防夾開關的設置，見證配合人員模擬動作測試，驗證夾入梯級和圍裙板之間的異物

最遲到達圍裙板防夾開關處時，該開關動作可靠，并且使自動扶梯在該梯級到達梳齒板前自動停止

運行。

對于未按照《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》（TSGT7001-2023）進行過監(jiān)督檢驗的自動扶梯，

定期檢驗時可以不檢驗。

9

自動人行道按無此項處理。

5.2.4梯級、踏板（膠帶）及其驅動元件

5.2.4.1梯級、踏板（膠帶）

(1)查看梯級、踏板或者膠帶是否完好，有無破損，如斷齒或表面有裂紋、組裝式梯級或踏板不

銹鋼表面磨穿或翹起、組裝式梯級或踏板焊點脫焊導致踏面或踢面變形等。

(2)查看在工作區(qū)段內的任何位置，從踏面測得的兩個相鄰梯級或者踏板之間的間隙不大于6mm；

在自動人行道過渡曲線區(qū)段，如果踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合，其間隙允許增至8mm。至少

抽取20%的可見梯級或者踏板用鋼直尺、斜塞尺測量相應的間隙。具體見圖8、圖9、圖10。

圖8自動扶梯兩個相鄰梯級之間的間隙

圖9踏板前緣和后緣不嚙合的踏板式自動人行道踏板間隙

（工作區(qū)段）

10

圖10踏板前緣和后緣嚙合的踏板式自動人行道踏板間隙

（過渡曲線區(qū)段）

5.2.4.2梯級、踏板下陷保護

由配合人員卸除1～2個梯級或者踏板，將缺口檢修運行至電氣安全裝置處，檢驗人員檢查：電

氣安全裝置是否設置在每個轉向圓弧段之前；電氣安全裝置與梳齒相交線的距離是否大于工作制動

器的最大制停距離；梯級、踏板最低點與檢測桿之間的間隙不應大于梳齒板與梯級或者踏板的嚙合

尺寸；該裝置動作后，設備是否能夠使受檢設備停止運行；故障鎖定功能是否保持有效。

5.2.4.3梯級、踏板缺失保護

由配合人員卸除1個梯級或者踏板，將缺口檢修運行至返回分支內與回轉段下部相接的直線段

位置后，正常啟動設備上行和下行，檢驗人員檢查：缺口到達梳齒板位置之前，電氣安全裝置是否

能夠使受檢設備停止運行；故障鎖定功能是否保持有效。

5.2.4.4非操縱逆轉保護

由配合人員按照制造單位提供的方法進行測試，檢驗人員現場觀察、確認。

傾斜角小于6°的自動人行道，該項按照無此項處理。

5.2.4.5驅動元件保護

模擬直接驅動梯級、踏板或者膠帶的元件斷裂或者過分伸長的狀況，檢查動作裝置能否使安全

裝置動作，并且使受檢設備停止運行；檢查故障鎖定功能是否保持有效。

5.2.4.6距離伸縮保護

模擬驅動裝置與轉向裝置之間的距離發(fā)生過分伸長或者縮短的狀況，檢查動作裝置能否使安全

裝置動作，并且使受檢設備停止運行。

5.3試驗

監(jiān)督檢驗時，所有的試驗可以與電梯制造單位組織的安裝后檢查一并進行，監(jiān)督檢驗人員現場

見證試驗過程。定期檢驗時，所有的試驗可以與維護保養(yǎng)單位的定期測試一并進行，定期檢驗人員

現場見證試驗過程。

監(jiān)督檢驗時檢驗人員對5.3.3（制停距離試驗）、5.3.4（附加制動器試驗）進行音像記錄，音

像記錄中應當至少包括檢驗人員身份、受檢設備的唯一性標識以及受檢設備啟動、運行和制停等全

過程信息。

5.3.1運行試驗

(1)檢查在使用者到達梳齒與踏面相交線之前，受檢設備是否已經啟動和加速，其運行方向標識

是否正確并且清晰可見。

(2)模擬使用者從預定運行方向進入,觀察受檢設備是否按照預先確定的方向啟動，乘客通過觸

發(fā)位置到自動扶梯或自動人行道停止運行的時間和預期乘客輸送時間,時間差應大于10s。必要時使

用秒表測量。

11

模擬使用者從預定運行方向相反的方向進入，觀察受檢設備是否仍按照預先確定的方向啟動，

乘客通過出口位置觸發(fā)自動扶梯或自動人行道開始運行到停止運行的時間，時間應大于10s。必要

時使用秒表測量。

(3)查看自動扶梯或自動人行道分別以空載正常速度進行兩個方向整個循環(huán)周期連續(xù)運行中是

否有異常碰擦、干涉、松動、抖動和聲響。

5.3.2扶手帶運行速度偏差試驗

受檢設備空載運行工況下，使用同步率測儀或轉速表采集同一時刻左、右扶手帶以及梯級（踏

板或膠帶）的運行速度，速度偏差應按公式（1）中得出，其偏差范圍應在0～2%內。

V=····································································（1）

Sm

式中：V?V

pVm

V----扶手帶速度偏差；

V----扶手帶速度實測值

p

V----同一時刻梯級、踏板或者膠帶速度實測值

S

5.3.3制停距離試驗

m

5.3.3.1自動扶梯制停距離試驗

(1)確定制動載荷：

①每個梯級上的制動載荷：

名義寬度每個梯級上的制動載荷

mkg

1

≤0.60????60

0.60＜≤0.8090

????1

0.80＜≤1.10120

????1

②總制動載荷＝每個梯級上的制動載荷×提升高度/最大可見梯級踢板高度。

????1

(2)將總制動載荷均勻分布在上部2/3的可見梯級上(當自動扶梯長度較長時,可以將總制動載

荷放在自動扶梯上部比2/3多的梯級上；試驗時需留下足夠的制停距離)，向下啟動自動扶梯，一旦

進入正常運行立即按下急?；蛴|發(fā)串接在安全回路上的開關，檢查制停距離是否符合要求。

(3)制停距離從急?；虼釉诎踩芈飞系拈_關動作時開始測量。

(4)監(jiān)督檢驗時，應在空載制動試驗符合要求的情況下進行有載制動試驗。

(5)定期檢驗時，只進行兩個方向的空載制動試驗。

5.3.3.2自動人行道制停距離試驗

(1)制停距離從急?；虼釉诎踩芈飞系拈_關動作時開始測量。

(2)監(jiān)督檢驗和定期檢驗時只進行兩個方向的空載制動試驗。

5.3.4附加制動器試驗

(1)如果附加制動器動作監(jiān)測開關采用安全開關方式,則要驗證安全開關的動作能使觸點強制地

機械斷開﹐甚至兩觸點熔接在一起也能強制地機械斷開；當所有觸點斷開元件處于斷開位置時,且在

有效行程內動觸點和驅動機構之間無彈性元件(例如彈簧)施加作用力,則觸點獲得強制的機械斷開。

如果采用安全電路或者可編程電子安全相關系統(tǒng)(PESSRAE)方式,則要求制造單位應提供相應的含有

電子元件的安全電路、可編程電子安全相關系統(tǒng)(PESSRAE)型式試驗證書,型式試驗合格證書產品配

置表中的安全功能應包括附加制動器動作監(jiān)測功能,并應現場核查附加制動器動作檢測保護監(jiān)控傳

感裝置的主參數、系統(tǒng)組成、主要部件(品牌、型號及數量)是否與安全電路、可編程電子安全相關

系統(tǒng)(PESSRAE)型式試驗證書上的配置表內容完全一致,如果配置表中主要部件列出多個品牌及型號

的,實際使用時可以換用。

(2)①5.3.3.1和5.3.3.2規(guī)定的制停距離試驗合格后才能進行附加制動器試驗；

②試驗載荷參照制停距離試驗，將總制動載荷均勻分布在受檢設備上部2/3的可見梯級上；

③先人為使附加制動器動作,再人為使工作制動器打開,自動扶梯不應有溜車現象，如果有

溜車現象應立即使工作制動器制動；

④先人為使工作制動器打開,梯級向下溜車時觸發(fā)附加制動器,附加制動器應能制停受檢設

備；如果附加制動器不能制停受檢設備或者不能減低受檢設備的運行速度,應立即使工作制動器制動。

12

對于存在附加制動器與工作制動器同時動作的自動扶梯,還應檢驗附加制動器與工作制動器同

時動作時,制停距離試驗中制停距離的要求。

定期檢驗時，在空載工況下進行試驗。

13

附錄A（規(guī)范性附錄）

自動扶梯與自動人行道監(jiān)督檢驗報告附頁（規(guī)范性附錄）

表A-1自動扶梯監(jiān)督檢驗報告附頁

序檢驗項目檢驗序檢驗項目檢驗

號編號名稱結果號編號名稱結果

1A2.1.1制造資料24A2.2.2.10緊急停止開關

2A2.1.2安裝資料25A2.2.2.11銘牌與標志

3A2.1.3改造或者重大修理資料26A2.2.3.1扶手裝置

技術資料與銘牌（可識別標志）的一致

4A2.1.527A2.2.3.2扶手帶速度監(jiān)測裝置

性

5A2.2.1.1照明28A2.2.3.3防爬裝置

6A2.2.1.2接地保護措施29A2.2.3.4阻擋裝置

7A2.2.1.3主開關30A2.2.3.5防滑行裝置

8A2.2.1.4停止開關31A2.2.3.6護壁板間隙

9A2.2.1.5工作區(qū)域32A2.2.3.7圍裙板與梯級、踏板間隙

10A2.2.1.6旋轉部件防護措施33A2.2.3.8圍裙板

11A2.2.1.7工作制動器狀態(tài)監(jiān)測功能34A2.2.3.9圍裙板防夾裝置

12A2.2.1.8手動盤車裝置35A2.2.3.10圍裙板防夾開關

13A2.2.1.9驅動鏈電氣安全裝置36A2.2.4.1梯級、踏板（膠帶）

14A2.2.1.10檢修控制裝置37A2.2.4.2梯級、踏板下陷保護

15A2.2.2.1梳齒與踏面相交線處的照度38A2.2.4.3梯級、踏板缺失保護

16A2.2.2.2出入口區(qū)域39A2.2.4.4非操縱逆轉保護

17A2.2.2.3出入口防護裝置40A2.2.4.5驅動元件保護

18A2.2.2.4垂直凈高度41A2.2.4.6距離伸縮保護

19A2.2.2.5防護擋板42A2.3.1運行試驗

20A2.2.2.6扶手帶距離43A2.3.2扶手帶運行速度偏差試驗

21A2.2.2.7連續(xù)輸送保護44A2.3.3制停距離試驗

22A2.2.2.8檢修蓋板與樓層板45A2.3.4附加制動器試驗

23A2.2.2.9梳齒與梳齒板

表A-2自動人行道監(jiān)督檢驗報告附頁

序檢驗項目檢驗序檢驗項目檢驗

號編號名稱結果號編號名稱結果

1A2.1.1制造資料23A2.2.2.9梳齒與梳齒板

2A2.1.2安裝資料24A2.2.2.10緊急停止開關

3A2.1.3改造或者重大修理資料25A2.2.2.11銘牌與標志

技術資料與銘牌（可識別標志）的一致

4A2.1.526A2.2.3.1扶手裝置

性

5A2.2.1.1照明27A2.2.3.2扶手帶速度監(jiān)測裝置

6A2.2.1.2接地保護措施28A2.2.3.3防爬裝置

7A2.2.1.3主開關29A2.2.3.4阻擋裝置

8A2.2.1.4停止開關30A2.2.3.5防滑行裝置

9A2.2.1.5工作區(qū)域31A2.2.3.6護壁板間隙

10A2.2.1.6旋轉部件防護措施32A2.2.3.7圍裙板與梯級、踏板間隙

11A2.2.1.7工作制動器狀態(tài)監(jiān)測功能33A2.2.3.8圍裙板

12A2.2.1.8手動盤車裝置34A2.2.4.1梯級、踏板（膠帶）

14

序檢驗項目檢驗序檢驗項目檢驗

號編號名稱結果號編號名稱結果

13A2.2.1.9驅動鏈電氣安全裝置35A2.2.4.2梯級、踏板下陷保護

14A2.2.1.10檢修控制裝置36A2.2.4.3梯級、踏板缺失保護

15A2.2.2.1梳齒與踏面相交線處的光照度37A2.2.4.4非操縱逆轉保護

16A2.2.2.2出入口區(qū)域38A2.2.4.5驅動元件保護

17A2.2.2.3出入口防護裝置39A2.2.4.6距離伸縮保護

18A2.2.2.4垂直凈高度40A2.3.1運行試驗

19A2.2.2.5防護擋板41A2.3.2扶手帶運行速度偏差試驗

20A2.2.2.6扶手帶距離42A2.3.3制停距離試驗

21A2.2.2.7連續(xù)輸送保護43A2.3.4附加制動器試驗

22A2.2.2.8檢修蓋板與樓層板

15

附錄B（規(guī)范性附錄）

自動扶梯與自動人行道定期檢驗報告附頁（規(guī)范性附錄）

表B-1自動扶梯定期檢驗報告附頁

序檢驗項目檢驗序檢驗項目檢驗

號編號名稱結果號編號名稱結果

1A2.1.4使用資料17*A2.2.3.4阻擋裝置

2A2.2.1.2(3)接地故障保護措施18*A2.2.3.5防滑行裝置

3A2.2.1.6旋轉部件防護措施19*A2.2.3.7圍裙板與梯級、踏板間隙

4A2.2.1.7工作制動器狀態(tài)監(jiān)測功能20A2.2.3.9圍裙板防夾裝置

5A2.2.1.8手動盤車裝置21A2.2.3.10圍裙板防夾開關

6*A2.2.1.9驅動鏈電氣安全裝置22A2.2.4.1梯級、踏板（膠帶）

7*A2.2.2.3出入口防護裝置23*A2.2.4.2梯級、踏板下陷保護

8*A2.2.2.5防護擋板24*A2.2.4.3梯級、踏板缺失保護

9*A2.2.2.7連續(xù)輸送保護25*A2.2.4.4非操縱逆轉保護

10*A2.2.2.8檢修蓋板與樓層板26*A2.2.4.5驅動元件保護

11*A2.2.2.9梳齒與梳齒板27*A2.2.4.6距離伸縮保護

12*A2.2.2.10緊急停止開關28*A2.3.1運行試驗

13A2.2.2.11（2）安全標志29*A2.3.2扶手帶運行速度偏差試驗

14*A2.2.3.1扶手裝置30*A2.3.3制停距離試驗

15A2.2.3.2扶手帶速度監(jiān)測裝置31*A2.3.4附加制動器試驗

16*A2.2.3.3防爬裝置

注1：對于允許按照GB16899—1997《自動扶梯與自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范》及更早期標準生產的受檢設備，

如果第A2.2.1.7條、A2.2.1.8條第(2)項、A2.2.2.8條第(2)項、A2.2.3.2條、A2.2.4.3條和第A2.2.4.2條、A2.2.4.4

條、A2.2.4.5條中的故障鎖定功能未按照《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗