倉儲精細化管理方案范文（6篇）

倉儲精細化管理方案范文（通用6篇）為了確保事情或工作扎實開展，常常需要預先準備方案，方案是計劃中內(nèi)容最為復雜的一種。方案應該怎么制定才好呢？下面是小編為大家收集的倉儲精細化管理方案范文（通用6篇），歡迎閱讀與收藏。倉儲精細化管理方案1為加強糧油倉儲企業(yè)的倉儲管理，治理倉儲管理中的不規(guī)范管理水平，保障糧食安全，國家糧食局決定在全國范圍內(nèi)開展糧油倉儲企業(yè)規(guī)范化管理活動。根據(jù)國家和省糧食局關于開展糧油倉儲企業(yè)規(guī)范化管理活動的通知精神，結(jié)合我市糧油倉儲管理實際，制訂本方案。一、當前糧油倉儲企業(yè)管理方面存在的主要問題（一）庫存糧食管理方面。主要問題是：糧食入倉前未按規(guī)定對倉房進行清掃消毒；不同性質(zhì)、不同品種、不同生產(chǎn)年份的糧食混存；入倉糧食的水分、雜質(zhì)超標；庫存糧食有霉變結(jié)塊情況；糧情監(jiān)測及記錄不規(guī)范；糧食損耗處置不及時；糧堆形狀不規(guī)整；露天存放的糧堆缺乏測溫通風系統(tǒng)等。（二）設施設備管理方面。主要問題是：儲備糧倉間未實現(xiàn)機械通風、環(huán)流熏蒸、計算機糧情測控；倉房密閉隔熱措施不到位，缺少防蟲、防鼠、防雀措施；門窗破損未及時維修、關閉不嚴；爬梯、配電箱未及時做防銹處理；通風口密閉措施不到位；墻體抹面、落水管脫落未維修；圍墻坍塌未維修；庫區(qū)內(nèi)散養(yǎng)家禽，倉邊種菜，雜草叢生，垃圾亂扔，衛(wèi)生差；排水設施不完善；設備器材亂堆亂放，設備使用后未及時養(yǎng)護，設備檔案不完整，測溫系統(tǒng)出現(xiàn)故障未及時排除等。（三）安全生產(chǎn)管理方面。主要問題是：熏蒸作業(yè)現(xiàn)場管理混亂，環(huán)流熏蒸設備不符合安全規(guī)定；在未進行有效密閉的情況下實施露天熏蒸作業(yè)；藥品庫管理未執(zhí)行“雙人雙鎖制度”，無藥品包裝回收記錄，藥品庫沒有警告標志；超倉房設計容量裝糧，包打圍的圍包碼放不規(guī)范，已經(jīng)出現(xiàn)圍包變形面臨坍塌的危險；庫區(qū)火源管理不嚴格，庫區(qū)內(nèi)有吸煙痕跡，個別企業(yè)消防設施不齊全或已經(jīng)失效等。（四）賬務管理方面。主要問題是：未執(zhí)行統(tǒng)計制度，臺賬填寫不規(guī)范，統(tǒng)計資料不完整，統(tǒng)計數(shù)據(jù)有未報、漏報、錯報的情況；原始憑證存在隨意涂改、缺項、漏項等情況；庫存糧油貨位卡片制作及使用不規(guī)范，內(nèi)容與實際不符；保管賬統(tǒng)計賬填寫不規(guī)范，存在以表代賬的情況；有出庫不核銷、入庫不記賬或未分批次記賬情況等。（五）行政管理方面。主要問題是：企業(yè)倉儲管理制度不健全；糧食出入庫、糧情檢查、安全生產(chǎn)等制度執(zhí)行不到位；管理機構不健全，專業(yè)人員未執(zhí)行持證上崗制度；企業(yè)名稱使用不規(guī)范，一筆業(yè)務中使用多個名稱或簡稱；代儲、購銷等合同格式不規(guī)范、內(nèi)容不全面，相關權責不明確；存在倉儲管理檔案不完整，管理不規(guī)范情況等。二、規(guī)范化管理活動的主要目的（一）提高從業(yè)人員素質(zhì)。通過活動，使倉儲企業(yè)從業(yè)人員特別是主要管理干部了解糧食流通政策，熟悉糧食流通管理法規(guī)制度，掌握并熟練應用糧食儲藏技術。（二）提高企業(yè)管理水平。通過活動，治理企業(yè)倉儲管理上的不規(guī)范行為，完善企業(yè)管理制度，優(yōu)化企業(yè)倉儲管理流程，規(guī)范企業(yè)倉儲管理行為，提高企業(yè)管理效率和效果。（三）保證庫存糧食安全。通過規(guī)范企業(yè)庫存管理，做到賬實相符、賬賬相符；通過加強倉儲管理措施，防止儲糧安全事故發(fā)生和庫存糧食品質(zhì)劣變，確保庫存糧食安全。（四）促進倉儲行業(yè)發(fā)展。通過活動，改善企業(yè)倉儲條件，提高企業(yè)管理效率，增強企業(yè)盈利能力，促進整個行業(yè)科學發(fā)展。三、規(guī)范化管理活動的主要內(nèi)容（一）總結(jié)既有經(jīng)驗，查找存在不足，深入開展規(guī)范化管理活動。認真總結(jié)近年來，特別是我市去年開展的“糧食倉儲管理年活動”以來取得的經(jīng)驗，結(jié)合近幾年糧食流通體制改革新形勢、規(guī)范化管理的新標準、新規(guī)范及新倉儲管理制度的實施和倉儲工作發(fā)展中出現(xiàn)的新情況、新問題等，認真分析查找本單位在倉儲規(guī)范化管理上存在的不足，按照逐步深化向精細化管理推進的總體要求，進一步完善設施，修訂完善全市和各單位倉儲管理制度，嚴格程序，強化管理。（二）宣傳貫徹新頒標準和管理制度。圍繞近年來國家和地方出臺的糧食法規(guī)、糧改政策文件、管理制度，技術標準、操作規(guī)程，廣泛開展宣傳、培訓、教育活動，使各級糧油倉儲管理人員了解政策要求、熟悉制度規(guī)定、掌握并正確理解各類糧油儲藏技術和設備操作規(guī)程。通過多種形式廣泛開展新標準新制度宣傳貫徹活動。各級糧食行政管理部門、相關單位和糧油倉儲企業(yè)要加強對糧油倉儲企業(yè)負責人、糧油保管員、糧油質(zhì)量檢驗員等專業(yè)人員的在職教育，提高企業(yè)從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)知識。（三）建立完善糧油倉儲管理規(guī)章。各區(qū)縣各單位要按照近年來已經(jīng)出臺的糧食管理法規(guī)、部門規(guī)章、規(guī)范性文件以及技術標準的要求，結(jié)合本區(qū)縣、本企業(yè)實際情況，抓緊對有關倉儲管理制度進行修改完善。建立健全系統(tǒng)性強、針對性強、有關要求明確、符合企業(yè)規(guī)范管理要求的新型倉儲管理制度體系。各糧油倉儲企業(yè)在完善制度的同時，要適當調(diào)整企業(yè)倉儲管理組織結(jié)構，規(guī)范倉儲業(yè)務管理流程，細化各倉儲管理崗位職責，完善以提高效率和確保儲糧安全為核心的績效評價體系，并建立與新制度體系相適應的工作機制。（四）改善糧油倉儲保管條件。糧油倉儲企業(yè)要加強對糧油倉儲設施的管理。首先要加強現(xiàn)有倉儲設施設備的管理，通過科學規(guī)劃、合理調(diào)度，進一步挖掘現(xiàn)有設施設備的能力，提高設施設備的使用效率；其次要建立科學的設施設備維護保養(yǎng)工作機制，加強對設施設備的維護保養(yǎng)，延長設施設備的使用年限；第三，要多方籌集資金，逐步改善糧油倉儲設施設備條件。各區(qū)縣各單位要加強對倉房維修改造工作的指導，有條件的地方要出臺倉房維修改造技術標準；要加強對基層糧油收儲網(wǎng)點設置和撤消的指導，防止出現(xiàn)因沒有收購網(wǎng)點不利于農(nóng)民售糧的情況發(fā)生，也要防止收購網(wǎng)點的重復建設，浪費社會資源。（五）治理不規(guī)范管理行為。糧油倉儲企業(yè)要針對本次清倉查庫發(fā)現(xiàn)的倉儲管理問題，集中開展一次不規(guī)范行為治理行動。要杜絕糧食混存、倉房鼠害、違規(guī)熏蒸、藥品庫管理不規(guī)范等影響企業(yè)儲糧安全和安全生產(chǎn)等不規(guī)范行為；要逐步解決政策執(zhí)行、賬務管理、糧食管理、設備設施管理、人員管理以及制度不完善等不規(guī)范行為，提高企業(yè)管理水平。為保證治理行動的效果，區(qū)縣糧食行政管理部門和相關單位可根據(jù)本地區(qū)本單位實際情況，制訂治理工作方案，確定治理工作重點，落實治理工作責任，加強對治理過程的檢查、指導、總結(jié)、交流和評估。（六）創(chuàng)建規(guī)范化管理企業(yè)。各區(qū)縣各單位要在現(xiàn)有工作基礎上，開展適合本地本單位企業(yè)管理實際的規(guī)范化管理企業(yè)創(chuàng)建行動。規(guī)范化管理創(chuàng)建行動的目標是：杜絕糧油倉儲企業(yè)的不規(guī)范管理行為，嚴格糧油倉儲企業(yè)庫存管理，提高企業(yè)管理水平。各區(qū)縣各單位可以根據(jù)以上內(nèi)容，結(jié)合工作實際，細化活動方案，開展多種形式富有地方特色的配套活動。四、開展規(guī)范化管理活動的基本要求（一）規(guī)范化管理活動的范圍。全市各類所有制性質(zhì)的糧油倉儲企業(yè)均應參加本次規(guī)范化管理活動。存儲地方儲備糧油的企業(yè)是活動的重點。（二）規(guī)范化管理活動的時間安排。分為三個階段：1、宣傳發(fā)動和企業(yè)實施階段：20xx年8月1日—11月30日。期間，市、區(qū)縣糧食局要深入企業(yè)進行指導督促。2、驗收推薦階段：20xx年12月1日—12月30日，由市糧食局組織對企業(yè)進行驗收，并向省糧食局推薦規(guī)范化示范企業(yè)。3、總結(jié)交流階段：20xx年1月以后。按照省糧食局安排進入全省總結(jié)、交流階段。五、開展規(guī)范化管理活動的基本要求（一）高度重視，加強領導。國家糧食局組織開展的這次規(guī)范化管理活動，是在全國范圍內(nèi)一次整體提升糧油倉儲企業(yè)管理水平的重大行動，事關糧油倉儲行業(yè)的科學發(fā)展，事關庫存糧油的數(shù)量真實、質(zhì)量良好和儲存安全，事關國家各項糧食流通政策的貫徹落實和國家糧食安全，各區(qū)縣各單位要高度重視，加強對規(guī)范化管理活動的指導，保證活動的順利進行。為確保活動順利開展并取得實效，市糧食局成立以局長陳景強為組長，副局長杜亞非、毛世平、紀檢組長陳瑤為副組長的的糧油倉儲規(guī)范化管理活動領導小組，倉儲科、調(diào)控科、財務科、監(jiān)督檢查科為成員單位，領導小組辦公室設在倉儲科。同時，將活動開展作為專項加分內(nèi)容，納入20xx年倉儲工作目標考核。（二）科學規(guī)劃，突出重點。各區(qū)縣各單位以及各個企業(yè)要按照規(guī)范化活動的內(nèi)容和要求，結(jié)合自身實際，從企業(yè)規(guī)范化管理需要出發(fā)，科學合理的規(guī)劃制定活動方案。活動的開展要以存儲地方儲備糧油的企業(yè)為重點，要特別突出解決企業(yè)存在的主要問題，切實提高企業(yè)規(guī)范化管理水平；要對照當前糧油倉儲企業(yè)管理方面存在的5個主要問題，認真開展自查工作，落實整改措施，完善管理制度，杜絕各類不規(guī)范行為，有效提高企業(yè)規(guī)范化管理水平。（三）充分發(fā)動，整體實施。各區(qū)縣要充分發(fā)動糧油倉儲企業(yè)積極參與規(guī)范化管理活動，確保參與率要達到100％。要按照整體推進的原則，全面組織所有企業(yè)開展規(guī)范化管理活動，確保行動率達到100％。（四）加強督促，力求實效。各區(qū)縣各單位要按照注重實效的原則，切實加強活動開展期間的檢查督促和指導，防止圖形式、走過場現(xiàn)象的發(fā)生。要嚴格按照黨風廉政責任制的要求和規(guī)定，強化廉潔監(jiān)督，杜絕違規(guī)違紀行為發(fā)生。要認真總結(jié)活動期間好的做法，及時上報工作進展、重要活動、典型經(jīng)驗，加強信息溝通和交流，努力推進全市糧油倉儲企業(yè)規(guī)范化活動的開展。倉儲精細化管理方案21、方案背景：用友ERP應用模塊產(chǎn)品：ERP-U8語言：簡體中文模塊：財務，供應鏈2、需求分析為了構筑企業(yè)現(xiàn)代化倉庫管理目標，引入倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、自動化、無紙化管理，并實現(xiàn)與用友軟件系統(tǒng)進行無縫對接，該提案假定倉庫作業(yè)條碼化并且與用友軟件系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接，實現(xiàn)：入庫、出庫、調(diào)撥、盤點整個過程條碼化管理。從而達到提高倉庫作業(yè)效率、降低出錯機率、庫存實時反饋至ERP、先進先出管理，同時利用條碼實現(xiàn)對的產(chǎn)品的銷售防竄貨管理及倉庫管理目標。3、用戶分析本次條碼系統(tǒng)用戶，主要以倉庫作業(yè)人員為主，部分項目用戶為U8系統(tǒng)的相關操作人員或公司管理人員查詢使用，要求相關人員具備一定的電腦使用基礎，同時熟悉Windows操作系統(tǒng)和Office應用軟件操作。4、項目目標(倉庫作業(yè)條碼化)利用倉儲管理系統(tǒng)完成倉庫的相關作業(yè)：1)采購入庫(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的采購核對入庫動作);2)采購退貨(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的退貨出庫動作);3)其它入庫(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的其它入庫動作);4)銷售出庫(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的銷售核對出庫動作);5)銷售退貨(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的銷售退貨入庫動作);6)其它出庫(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的其它出庫動作);7)庫存調(diào)撥(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的庫存調(diào)撥);8)庫存盤點(通過掃描產(chǎn)品條碼，完成產(chǎn)品的盤點動作);9)庫位管理(利用條碼，完善倉庫的分區(qū)管理，庫位管理);10)先進先出管理(利用條碼，完善產(chǎn)品的先進先出管理)。5、系統(tǒng)功能模塊5.1條碼基礎設置5.1.1需求描述由于PDA界面比較小，且要求快速方便處理數(shù)據(jù)，所以無法像U8ERP(電腦上操作)界面顯示表頭、表體所有信息供用戶編輯，所以需要開發(fā)基礎設置界面，將一些常用的無需變化的參數(shù)進行預先設置。5.1.2解決方案開發(fā)基礎設置界面，其功能對PDA在進行相關模塊操作時預定義一些常用的無需變化的參數(shù)，當PDA掃描成功上傳后，上傳PDA掃描數(shù)據(jù)同時也讀取預制參數(shù)，達到與U8ERP系統(tǒng)無縫結(jié)合。預制參數(shù)如：1)采購入庫：入庫部門，入庫類別，業(yè)務類型等;2)條碼倉庫：確定條碼使用的倉庫用于區(qū)分調(diào)撥入與調(diào)撥出界面數(shù)據(jù)加載(本次開發(fā)只針對一個倉庫);3)條碼特殊流程密碼：用于在PDA無法效驗時通過密碼跳過PDA效驗步驟;4)PDA版本，用于后續(xù)更新;5)設置內(nèi)容無法一一列出，在后續(xù)方案開發(fā)中逐一羅列。5.2條碼打印5.2.1解決方案方案一：建立條碼對照表以U8物料編碼為基礎，針對不同供應商不同的產(chǎn)品，建立一一對應的條碼對照表。倉庫作業(yè)人員在進行掃描作業(yè)時，條碼系統(tǒng)根據(jù)條碼對照表，自動解析相關的數(shù)據(jù)，把不同供應商的不同的產(chǎn)品與ERP的產(chǎn)品物料編碼進行關聯(lián)，以達到掃描完成倉庫相關作業(yè)的目標。方案優(yōu)勢：無需針對產(chǎn)品重新打印條碼，可以節(jié)省倉庫作業(yè)人員的工作量。但需要確保以下兩點：1、各供應商的產(chǎn)品編碼，必須是唯一的。2、各供應商內(nèi)部有系統(tǒng)可以查詢到托盤與單品的對應。方案二：重新針對產(chǎn)品發(fā)行條碼以U8物料編碼為基礎，針對不同供應商不同的產(chǎn)品，重新發(fā)行產(chǎn)品的包裝條碼、單品條碼，包裝條碼，單品條碼均以唯一碼標識為準。方案優(yōu)勢：可以利用條碼嚴控產(chǎn)品的先進先出管理、產(chǎn)品的銷售竄貨管理。方案劣勢：由于供應商送貨以托盤為單位，如果重新對產(chǎn)品進行標識，會大大增加倉庫相關作業(yè)人員的工作量。5.3PDA采購入庫數(shù)據(jù)采集5.3.1需求描述倉庫作業(yè)人員利用PDA根據(jù)采購訂單或到貨單掃描到貨數(shù)據(jù)，核對無誤后，產(chǎn)品進行入庫上架，并且同時在U8ERP自動生成采購入庫單(保存狀態(tài))。5.3.2解決方案開發(fā)PDA采購到貨數(shù)據(jù)采集：用戶根據(jù)業(yè)務需求生成到貨單(手動生成或者通過訂單生成)。PDA直接獲取未完成入庫的到貨單數(shù)據(jù)，然后根據(jù)實際情況進行貨物掃描入庫，在掃描時，核對產(chǎn)品是否為對應的到貨單、是否為對應的產(chǎn)品，數(shù)量是否對應。入庫后，記錄產(chǎn)品的存放位置(以便先進先出管理、盤點管理)。不允許超到貨單入庫，允許多次到貨單入庫。PDA掃描完成上傳掃描數(shù)據(jù)，自動生成U8采購入庫單，并且回寫到貨單已入庫數(shù)量。5.4PDA退貨單數(shù)據(jù)采集5.4.1需求描述PDA根據(jù)退貨單掃描退單數(shù)據(jù)并且生成紅字采購入庫單(保存狀態(tài))。5.4.2解決方案開發(fā)PDA退貨單數(shù)據(jù)采集：用戶根據(jù)業(yè)務需求生成退貨單(手動生成，通過訂單生成或者到貨單生成)。PDA獲取未完成退貨的退貨數(shù)據(jù)，然后根據(jù)實際情況進行貨物掃描出庫。不允許超退貨單出庫，允許多次到退貨出庫。PDA掃描完成上傳掃描數(shù)據(jù)，自動生成U8紅字采購入庫單，并且回寫退貨單已出庫數(shù)量。5.5PDA銷售出庫數(shù)據(jù)采集5.5.1需求描述倉庫作業(yè)人員利用PDA根據(jù)銷售訂單或發(fā)貨通知單進行揀貨發(fā)貨作業(yè)，核對無誤后，產(chǎn)品進行下架出庫，并且同時在U8ERP自動生成銷售出庫單(保存狀態(tài))。5.5.2解決方案開發(fā)PDA銷售出貨數(shù)據(jù)采集：用戶根據(jù)業(yè)務需求生成發(fā)貨通知單(手動生成或者通過銷售訂單生成)。PDA直接獲取未完成出庫的發(fā)貨單數(shù)據(jù)，然后根據(jù)實際情況進行貨物掃描出庫，在掃描時，核對產(chǎn)品是否為對應的發(fā)貨單、是否為對應的產(chǎn)品，數(shù)量是否對應。出庫時，接拆包優(yōu)先揀貨處理、按產(chǎn)品的先進先出管理。不允許超發(fā)貨單出庫，允許一單多次發(fā)貨出庫。PDA掃描完成上傳掃描數(shù)據(jù)，自動生成U8銷售出庫單，并且回寫到發(fā)貨單已出庫數(shù)量。5.6PDA銷售退庫數(shù)據(jù)采集5.6.1需求描述PDA根據(jù)銷售退貨單掃描退單數(shù)據(jù)并且生成紅字銷售出庫單(保存狀態(tài))。5.6.2解決方案開發(fā)PDA銷售退貨單數(shù)據(jù)采集：用戶根據(jù)業(yè)務需求生成退貨單(手動生成，通過銷售訂單生成)。PDA獲取未完成退貨的退貨數(shù)據(jù)，然后根據(jù)實際情況進行貨物掃描入庫。不允許超退貨單入庫，允許多次退貨入庫。PDA掃描完成上傳掃描數(shù)據(jù)，自動生成U8紅字銷售出庫單，并且回寫退貨單已入庫數(shù)量。5.7調(diào)撥單調(diào)出5.7.1需求描述調(diào)撥單生成后需要通過PDA掃描出庫。5.7.2解決方案開發(fā)PDA調(diào)出數(shù)據(jù)效驗。PDA獲取已保存完畢的調(diào)撥單(調(diào)出)，加載調(diào)撥數(shù)據(jù)。PDA用戶根據(jù)調(diào)撥數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)效驗出庫。調(diào)撥單數(shù)據(jù)必須完全匹配后才能上傳，上傳后本張調(diào)撥單(調(diào)出)可以審核。PDA上傳后更新調(diào)撥單掃描狀態(tài)(更新狀態(tài)后允許審核，如果PDA無法使用這時可以使用倉庫特殊密碼進行審核見4.1條碼基礎設置)。5.8調(diào)撥單調(diào)入5.8.1需求描述調(diào)撥單生成后需要通過PDA掃描入庫。5.8.2解決方案開發(fā)PDA調(diào)入數(shù)據(jù)效驗。PDA獲取已保存完畢的調(diào)撥單(調(diào)入)，加載調(diào)撥數(shù)據(jù)。PDA用戶根據(jù)調(diào)撥數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)效驗入庫。調(diào)撥單數(shù)據(jù)必須完全匹配后才能上傳，上傳后本張調(diào)撥單(調(diào)入)可以審核。PDA上傳后更新調(diào)撥單掃描狀態(tài)(更新狀態(tài)后允許審核，如果PDA無法使用這時可以使用倉庫特殊密碼進行審核見4.1條碼基礎設置)。5.9其它入庫5.9.1需求描述通過PDA掃描完成其它入庫操作。5.9.2解決方案開發(fā)PDA其它入庫數(shù)據(jù)采集：用戶根據(jù)實際需求開出其它入庫單。PDA掃描完成其它入庫。PDA掃描完成上傳掃描數(shù)據(jù)，自動生成U8其它入庫單。5.10其它出庫5.10.1需求描述通過PDA掃描完成其它出庫操作。5.10.2解決方案開發(fā)PDA其它出庫數(shù)據(jù)采集：用戶根據(jù)實際需求開出其它出庫單。PDA掃描完成其它出庫。PDA掃描完成上傳掃描數(shù)據(jù)，自動生成U8其它出庫單。5.11倉庫盤點5.11.1需求描述倉庫進行盤點需要利用PDA掃描完成盤點。5.11.2解決方案開發(fā)PDA盤點數(shù)據(jù)采集：用戶根據(jù)實際需求生產(chǎn)倉庫盤點單。PDA獲取盤點單數(shù)據(jù)(保存狀態(tài))。PDA掃描盤點時，需要提示產(chǎn)品的包裝數(shù)量以及在倉庫的存放位置。PDA根據(jù)下載數(shù)據(jù)進行盤點掃描，掃描完成上傳。PDA數(shù)據(jù)上傳后回寫盤點單[盈虧數(shù)量]。倉儲精細化管理方案3全國許多大型物流公司要想在激烈競爭市場中獲得競爭的優(yōu)勢，就需要一個倉儲管理系統(tǒng)對資源、信息、運作進行完美的管理，這也是在物流產(chǎn)業(yè)中最核心的問題。在企業(yè)中形成以計算機為核心的管理系統(tǒng)，使企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、銷全面受控，實時反饋，動態(tài)管理，最大限度的提高工作效率，降低成本。借助微型計算機控制，利用相關的機械傳動、電氣控制的原理來實現(xiàn)有效工作。另外，為了使得倉儲設備的密封性進一步提高和拓展新的功能，還應用相關的傳感器和報警系統(tǒng)以及采用密閉的外殼，在實現(xiàn)自動存取物品的功能的基礎上，還能夠?qū)μ厥獾奈锲愤M行除塵、恒溫、恒濕、充氮等條件下進行保存。當前，智能倉儲管理系統(tǒng)在現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)中具有戰(zhàn)略意義。是整個企業(yè)的物料和產(chǎn)品的管理、調(diào)度和協(xié)調(diào)的指揮中心。許多企業(yè)已經(jīng)認識到企業(yè)的管理信息對企業(yè)發(fā)展的重要意義，使用智能倉儲系統(tǒng)后，以智能倉儲為中心的物流管理，實現(xiàn)了物料的自動化管理、提高了勞動生產(chǎn)率、降低了勞動強度、加快了資金的周轉(zhuǎn)、有效的提高了廠房和庫房空間利用率，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。本文著重介紹運用智能倉儲系統(tǒng)的貨柜在現(xiàn)代化企業(yè)中的應用，及其傳動設計方案。1智能倉儲系統(tǒng)概述智能倉儲系統(tǒng)是一個實時的計算機軟件系統(tǒng)。就是通過計算機進行對倉庫物品的信息、存貨、供給、產(chǎn)出進行更完美地管理，實現(xiàn)準確、迅速、有序的現(xiàn)代化倉庫管理要求。智能倉儲系統(tǒng)是自動化的物料存儲系統(tǒng)，不僅能使貨物按需自動存取，而且還能與企業(yè)的ERP管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)的信息集成與資源共享。自動化立體倉庫，可以完成自動化倉庫的貨位管理、查詢報表、出入庫的庫存管理分析、故障分析、系統(tǒng)維護等工作。1.1立體倉庫系統(tǒng)功能。首先，計算機上可以顯示貨物的種類、數(shù)量、所占的空間。然后，把接收到作業(yè)指令，相應貨柜的出入庫作業(yè)指令即可向傳送機構發(fā)送，進行存取操作。同時結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)中的突發(fā)情況，系統(tǒng)將停止運行。最后，當設備發(fā)生故障或設備損壞時，通過屏幕和喇叭發(fā)出聲光警報。一旦故障發(fā)生后，故障設備將立即自動停用，維修人員可通過維修通道，盡可能的避免安全事故的發(fā)生。1.2界面及功能模塊依據(jù)網(wǎng)絡上監(jiān)控設備的物料信息，能及時提醒物品數(shù)量的上限和下限，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的需要，對物品進行采購計劃。依據(jù)車間生產(chǎn)計劃，可以提前列出生產(chǎn)需要的物品清單。根據(jù)生產(chǎn)計劃、執(zhí)行情況以及完成情況、新需求再訂生產(chǎn)計劃，不斷進行物料采購計劃的生產(chǎn)管理過程。進入系統(tǒng)前，要確認操作人員的工號及口令，確保庫房的安全。檢測各種貨物庫存的存取高度，以方便工作人員的供貨調(diào)度。在人機互動界面填寫出/入庫作業(yè)單，將相關數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫進行日常備份以及過期和無效記錄的不定期清理，自動修正各關聯(lián)數(shù)據(jù)庫表的物料信息，以保證數(shù)據(jù)庫與實物的一致性。2智能倉儲系統(tǒng)裝置的設計概述智能倉儲系統(tǒng)的組成部分，一般分為三大部分：貨物存取軟件、網(wǎng)絡控制部分和自動控制執(zhí)行傳送機構。由減速電機驅(qū)動的傳動機構可以經(jīng)過選擇合理的選項而實現(xiàn)有效的控制運行，使被選擇的貨柜能夠準確地停放。根據(jù)具體的現(xiàn)場要求，操作者能夠?qū)崿F(xiàn)在立體倉庫中存取物品的功能，同時，還能夠修改相關的物品記錄，完成物品記錄窗口的修改填寫工作，方便以后的物品信息管理和查詢。設計智能倉儲系統(tǒng)，主要體現(xiàn)的設計思想包括以下幾個方面：(1)實現(xiàn)自動化的智能存儲，充分利用空間;降低對人工的依賴，能適應黑暗、低溫、有毒的場合;(2)具有比較高的安全防范性能，每個貨柜都裝有質(zhì)量傳感器，當存儲貨物超重時自動發(fā)出警報，當設備異?；颥F(xiàn)場發(fā)生故障時，智能倉儲系統(tǒng)能夠進行快速的報警;(3)能夠進行智能倉儲系統(tǒng)的嵌入設計，不單獨占用空間，極大地節(jié)省空間。針對不同的貨品和存儲要求，能夠按照貨物的高度靈活的存放貨物，使得智能倉儲系統(tǒng)的設計更富人性化。3智能倉儲系統(tǒng)貨柜與傳動設計方案3.1智能倉儲貨柜的種類在市場上運用智能倉儲系統(tǒng)的貨柜主要有以下七種：垂直循環(huán)貨柜，垂直升降貨柜，智能組合式升降貨柜，全自動聯(lián)體升降貨柜，全自動板材庫，全自動棒材庫，全自動電纜庫。全自動電纜庫具有如下優(yōu)點：以堆垛機為存取機構降低了生產(chǎn)成本;充分利用倉庫的空間，智能存儲貨物同時能優(yōu)化存取空間，提高了空間利用率;節(jié)省了人力;采用兩個以上的多個存取口，滿足客戶對入庫口和出庫口需要分別設置的需求。技術先進，可靠性高，全自動電纜庫主要用于電纜、模具、刀具、工具、量具、各種大、中型機械零件。3.2全自動電纜庫的簡介3.2.1設備主要結(jié)構全自動電纜庫，主要由貨架組件、堆垛機組件、出口輸送機組件和電氣控制四大部分組成。其中，貨架組件包括底座、主支撐、天軌、地軌等;堆垛機組件主要由減速電機、行走機構、提升機構、載貨平臺、貨叉機構等組成;安全防護外殼包括前板、側(cè)板、后板以及四周防護網(wǎng);出口輸送機主要由減速電機、輸送鏈、輸送機架等組成。電氣部分主要由工控機、變頻器、PLC、傳感器、測高光幕、安全光幕和一些輔助器件組成，實現(xiàn)設備的運行控制和安全保護。3.2.2基本工作原理全自動電纜庫是由多列貨架構成貨位，用幾臺堆垛機將貨物在垂直升降、水平橫移、水平縱移三個方向上移動，對貨物自動測高，合理地存取貨物。它以托盤為存儲單元，配以巷道式堆垛機及其他儲運機械進行作業(yè)，用戶直接輸入物料名稱、編碼或輸入物料所在的托盤號，各個堆垛機按用戶指令在幾列貨架單元間運動，把所需的托盤運至存儲位或取料口。具體執(zhí)行過程如下：(1)堆垛機提升機構。堆垛機提升機構采用電機驅(qū)動提升鏈條，從而帶動載貨平臺升降，實現(xiàn)了托盤的垂直升降。為了保證貨物平穩(wěn)運動，裝有導向輪和頂輪。(2)行走機構水平移動。采用減速電機驅(qū)動主行走輪在地軌上以一定速度行走，通過傳感器定位，從而到達指定位置。(3)貨叉縱移。載貨平臺上安裝有貨叉，由鏈條傳動，直線導軌導向。貨叉沿直線導軌滑動，實現(xiàn)托盤在前后貨架之間的位移。(4)出口輸送機構通過堆垛機把托盤運送到輸送機上，出口輸送機構通過減速電機驅(qū)動傳動軸，帶動輸送鏈，把托盤運輸?shù)饺×峡?。還可以通過一些外部設備進行再次揀選。3.2.3全自動電纜庫的可靠性設計可靠性設計就是挖掘產(chǎn)品設計中存在的隱患和薄弱環(huán)節(jié)。隨著生產(chǎn)技術和科學技術的高速發(fā)展，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，更新?lián)Q代的速度越來越快;產(chǎn)品性能也向著高速、高效、精密的方向發(fā)展;產(chǎn)品的功能也越來越多，越來越全面。全自動電纜庫為了能夠在日益激烈的市場競爭中獲勝，就必須提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、降低成本;同時提高全自動電纜庫的工作效率，提高使用單位的工作效率，降低生產(chǎn)成本，降低全自動電纜庫在工作情況下故障率，確保操作者的人身安全。為此，展開產(chǎn)品的機械可靠性設計，在產(chǎn)品設計中，結(jié)合安全設計、動態(tài)分析與設計、防斷裂校核設計、防疲勞校核設計、減磨和耐磨設計等，定會提高產(chǎn)品的可靠性設計水平。這就會設計出滿足質(zhì)量、性能、成本等綜合效益優(yōu)的產(chǎn)品。可靠性是產(chǎn)品的一個主要屬性，是產(chǎn)品質(zhì)量和技術最重要的要點，是衡量產(chǎn)品性能的一個重要指標。越來越多的設計師們把可靠性設計放在產(chǎn)品設計中的首要位置。機械產(chǎn)品的可靠性設計是在常規(guī)設計方法基礎上的不斷發(fā)展和深化，充分挖掘設計缺陷，不斷完善產(chǎn)品。機械產(chǎn)品的可靠性技術，因為需要長時間的負載運行、設計安全系數(shù)較大而不容易發(fā)現(xiàn)問題;因此只有通過不斷的發(fā)現(xiàn)問題、不斷的做實驗和產(chǎn)品設計的不斷改進，才能達到設備的高可靠性。在實際的全自動電纜庫可靠性設計中，主要還是依靠經(jīng)驗的積累和不斷的探索，通過機械、電氣的雙重保護來保證設備的安全運行。例如，貨柜的前后設有安全光幕，一遇障礙物整個貨柜立即停止;每個貨柜下都裝有質(zhì)量傳感器，以防貨物超重造成設備損毀或安全事故;針對于重型貨柜，還需設計隨行防墜落機構，提高貨柜的安全可靠性;在設置行程開關時，都要設置極限開關，以防行程開關損壞造成設備事故，等等。在提高產(chǎn)品可靠性方面的設計工作，再多都不為多。產(chǎn)品的可靠性越高，可使產(chǎn)品的用壽命延長，更環(huán)保，更能滿足市場的競爭力要求。以掛取過程中，掛耳為例。改進前掛耳鏈接片由材料為45的2mm的鋼板沖壓而成。掛耳有連接片、連接軸、滑塊等鉚接而成。在掛取過程中，由于長時間的受力，連接片容易出現(xiàn)裂紋，從而導致掛耳斷裂。改進后掛耳由線切割一次切割出來，受力好，不會斷裂。一個自動偏心防墜落機構，升降機槽鋼導軌的腰板側(cè)卡在擋圈型槽鋼導軌滑輪的擋圈上，導向槽型槽鋼導軌滑輪設置在升降機槽鋼導軌腿側(cè)，升降機槽鋼導軌的腿側(cè)卡在導向槽型槽鋼導軌滑輪的導向槽內(nèi)。擋圈型槽鋼導軌滑輪與導向槽型槽鋼導軌滑輪相互配合，牢靠地卡住升降機槽鋼導軌兩側(cè)，使升降機槽鋼導軌不易出軌，保證防墜器在槽鋼導軌上運行平穩(wěn)，確保防墜器可靠作用于槽鋼導軌上。觸發(fā)機構包括固定在座板后側(cè)的調(diào)整座，調(diào)整座內(nèi)的調(diào)整螺母、彈簧壓塊，與調(diào)整螺母相配合的調(diào)整螺栓，設置在支撐軸上的彈簧座，設置在彈簧壓塊與彈簧座之間的觸發(fā)彈簧。通過支撐座和底座固定支撐在升降機吊籠上，當?shù)趸\正常運行時，自動偏心防墜落機構通過自重使偏心制動牙輪張開，不與升降機槽鋼導軌接觸，當鋼絲繩或吊籠懸掛裝置斷裂時，吊籠做自由落體運動，偏心輪型瞬時式升降設施防墜安全器失去了支撐力，觸發(fā)機構帶動鎖緊機構，鎖緊機構帶動偏心制動牙輪張相向動作，使兩偏心制動牙輪間間距減小，致使偏偏心制動牙輪鎖住導軌，兩偏心輪間間距越小，鎖緊力便越大，使吊籠牢靠地制停在升降機槽鋼導軌上。3.2.4全自動電纜庫的傳動設計全自動電纜庫的機械傳動機構主要采用齒輪鏈條式的傳動結(jié)構，而不是采用皮帶傳動，這主要是因為系統(tǒng)需要精確的傳動比。運行時，行走輪由減速電機驅(qū)動實現(xiàn)堆垛機的左右行走;提升鏈輪由減速電機帶動運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)載貨平臺的上下垂直運動，然后，在貨叉機構的操作運轉(zhuǎn)下實現(xiàn)托盤水平前后位移;在電氣控制下及各個傳感器的配合下，托盤會在行走機構、提取機構、貨叉機構的協(xié)同配合運轉(zhuǎn)下，運送到指定的位置。全自動電纜庫的傳動機構，其動力源選用減速電機、伺服電機等多臺電機，這種選取主要是考慮應該滿足貨柜的傳動的復雜性、載重的大小、運行速度的快慢和運行過程中精確定位等要求，而且伺服電機性能更穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速的調(diào)整可以通過變速齒輪箱換擋調(diào)整，也可以通過伺服電機改變輸出轉(zhuǎn)速來調(diào)整。4關于智能倉儲系統(tǒng)的應用的幾點思考智能倉儲系統(tǒng)的功能，主要包括立體庫的操作界面，貨物的存取功能、停止、開光燈等按鈕;管理倉庫的物料信息管理、物料查詢功能;設備運行調(diào)試、調(diào)節(jié)功能;和企業(yè)ERP系統(tǒng)整合，運行中錯誤報警功能。自動報警中，針對運行過程中出現(xiàn)的超重、超高、熱繼等報警，提醒工作人員進行分析，正確判斷問題出現(xiàn)在哪里，出現(xiàn)的原因，正確、快速的解決問題。隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的飛速增長，對貨物的供給要求越來越高，智能倉庫能夠起到作用越來越大，智能倉儲系統(tǒng)的功能越來越完善，滿足客戶越來越多的要求。隨著技術的不斷完善，智能倉儲系統(tǒng)會帶給我們在物流方面更多的便利。5結(jié)束語目前，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)儲物裝置已無法滿足市場要求，只有充分利用智能倉儲系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化存取物品，提高存取物品效率，加快物品流通速度及效率，合理的庫存管理，才能更好地適應市場需求。隨著機械結(jié)構和電氣控制技術的完美結(jié)合，智能倉儲系統(tǒng)的安全性和可靠性都大大提高，存儲更加靈活多樣，操作更加智能和人性化，在物流上將會扮演更加重要的角色。倉儲精細化管理方案4RFID技術RFID的中文是射頻識別技術，也叫做“電子標簽”。人們通過該技術能夠識別特點的信息，同時讀取相關的數(shù)據(jù)并進行相應處理。作為一種新興的技術，該技術具有許多優(yōu)點：具有很強的穿透性、很大的存儲空間、更快的讀取速度以及更高的安全性能。RFID一般由以下幾個部分組成：天線、標簽、讀寫器以及中間件等等。圖1所示是RFID系統(tǒng)的結(jié)構圖?；赗FID的智能倉儲管理方案本論文設計的智能倉儲系統(tǒng)，主要業(yè)務是對卷煙的出入庫管理。采用RFID技術，可以使得每個環(huán)節(jié)的信息更加透明，使得管理者和操作人員能夠更方便及時地了解智能的數(shù)量、位置等狀態(tài)，從而實現(xiàn)了信息流和物流的.融合。系統(tǒng)整體架構基于RFID的智能倉儲管理系統(tǒng)的主要工作原理是：所有的卷煙都存放在托盤上，每個托盤都貼有相應的電子標簽。數(shù)據(jù)庫通過相應處理，將每個托盤上電子標簽的信息整合在一起，同時一一對應。采集到相應的電子標簽的信息，就可以獲得相應的各種條碼信息。系統(tǒng)流程設計整體的系統(tǒng)流程如下：（1）處理件煙的信息：通過掃描托盤上安裝的RFID電子標簽來讀取相應的信息（生產(chǎn)日期、數(shù)量等等）。倉儲管理系統(tǒng)在物流的過程中及時更新信息，使得供貨商可以確定合適的入庫方案。（2）對于智能入庫的管理：智能在入庫的過程中，在通道口的RFID讀寫器對件煙信息進行讀取，同時對電子標簽進行信息寫入，主要是入庫時間和地點等信息。同時這些信息應該及時更新到倉儲的管理系統(tǒng)中。系統(tǒng)自動識別，如果這批貨物是所訂的智能，就發(fā)送信息使搬運車對其進行搬運，將貨物存儲；如果不是所訂的智能，系統(tǒng)會提示工作人員進行相應處理。貨物全部入庫后，及時更新數(shù)據(jù)庫信息，打印入庫清單。（3）對于智能庫存的管理：工作人員通過RFID讀寫器可以實時掌握智能的各種基本信息。工作人員可以通過其實時了解困村信息，在庫存量減少時可以及時補貨；在智能貨物移動位置時，RFID會自動讀取貨物的位置信息，并傳送到管理系統(tǒng)中，實現(xiàn)庫存的精確控制。系統(tǒng)性能分析其在智能的物流管理中所采取的傳統(tǒng)做法是：條碼技術。這種技術的使用可以使得生產(chǎn)效率大大提高，同時也存在著許多缺點：容易損壞、需要逐個掃描、在出庫入庫時需要大量掃描時間以及有較高的誤碼等等。企業(yè)采用這種方式還需要許多人工錄入信息，效率并沒有顯著提高。我們可以看出，基于RFID的智能倉儲管理方案有如下特點：（1）整個管理過程都采用了先進的RFID射頻識別技術，倉儲管理的各個環(huán)節(jié)都得到有效覆蓋。這樣做可以提高管理效率，使得管理過程更加人性化，同時縮短了出入庫的時間。（2）以外的成品卷煙識別率都不高，采用RFID技術后可以大大提高其出入庫的識別率。這樣不僅使得時間大大縮短，同時節(jié)約了大量的人力勞動。RFID可以在同一時刻識別很多標簽信息，這就使得智能在出入庫過程的效率成倍增加了。倉儲精細化管理方案5一、基礎數(shù)據(jù)倉庫設計所有的的應用都是基于數(shù)據(jù)的，沒有數(shù)據(jù)是無從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，造成重大的經(jīng)濟損失。因此，在做整體倉儲設計時，首要任務就是要拿到供倉庫設計的基礎數(shù)據(jù)。一般情況下，進行倉庫設計，需要掌握以下基礎數(shù)據(jù)：1、產(chǎn)品明細：產(chǎn)品SKU物料號、長寬高、重量、堆碼標準、儲存要求2、產(chǎn)品出庫數(shù)據(jù)：入庫明細、出庫明細3、歷史庫存數(shù)據(jù)：建議拿1年的歷史庫存數(shù)據(jù)4、倉庫硬件設計圖紙：庫內(nèi)平面圖、作業(yè)門/柱子/作業(yè)碼頭分布圖、消防設備/照明設備分布圖、倉庫硬件參數(shù)：承重、地面類型等。5、未來倉庫業(yè)務變化趨勢：可以根據(jù)行業(yè)看1-3年或1-5年變化趨勢。二、產(chǎn)品分析倉庫最基本的功能就是進行產(chǎn)品的儲存和出入的作業(yè)。進行倉庫設計時，首先是要對產(chǎn)品進行分析，不同的產(chǎn)品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統(tǒng)都會有不同的要求。在產(chǎn)品分析中，需要明確：1、儲存產(chǎn)品SKU數(shù)量；2、產(chǎn)品包裝規(guī)格：長x寬x高；3、產(chǎn)品重量；4、每種SKU產(chǎn)品的儲存特性和要求；5、每個SKU的堆碼標準。三、數(shù)據(jù)分析坦率講，數(shù)據(jù)分析目前在物流設計行業(yè)做得不太好，基本處在統(tǒng)計層面而非分析層面。目前行業(yè)中，各個各的做法，有的用EXCEL人工處理，專業(yè)一些的也有在用專業(yè)軟件的了。從專業(yè)角度出發(fā)，我們建議大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”這三個物流關鍵要素，來研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規(guī)劃依據(jù)。該理論由日本鈴木震先生提出并積極推廣。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是從客戶訂單的品項，數(shù)量，訂貨次數(shù)等方面出發(fā)，進行配送特性和出貨特性的分析。I：是指產(chǎn)品的種類；Q是指產(chǎn)品的出入作業(yè)量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統(tǒng)，進行物流系統(tǒng)的系統(tǒng)規(guī)劃，從客戶定單的品類、數(shù)量與訂購次數(shù)等觀點出發(fā)，進行出貨特征的分析。E（訂貨件數(shù)orderentry）、I（貨品種類item）、Q（數(shù)量quantity），是物流特性的關鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關鍵因素，來研究物流系統(tǒng)的特征，以進行基本的規(guī)劃。在數(shù)據(jù)分析層面，基本需要進行EQ、IQ、EN分析，再對產(chǎn)品進行ABC分析。通過這些分析，我們可以明確產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率、sku流量和儲存量。在倉儲設計中，數(shù)據(jù)的處理和分析是最基本但卻最重要的一環(huán)，網(wǎng)上有很多關于EIQ分析法的教程，大家可以深入研究學習。另外，數(shù)據(jù)處理和分析，如有條件建議采用軟件，目前市面上也有很多專業(yè)數(shù)據(jù)處理軟件。（注：針對倉庫設計方面的軟件，筆者也在后續(xù)倉儲設計系統(tǒng)的文章中會向大家推薦，也請關注）四、倉庫作業(yè)流程設計在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，每個環(huán)節(jié)每個步驟都是嚴格遵循生產(chǎn)作業(yè)流程的。倉儲作業(yè)也是如此，按照工業(yè)產(chǎn)生理論，從貨物入庫，到庫內(nèi)處理，再到產(chǎn)品出庫，也是一次嚴格的生產(chǎn)作業(yè)過程。因此，在倉庫設計過程中，需要進行倉庫作業(yè)流程的設計。庫內(nèi)作業(yè)流程包括：1、入庫流程設計：入庫卸貨如何作業(yè)，如何上架2、盤點流程設計：日盤、周盤、月盤、盤點方式3、出庫流程設計：補貨流程、揀貨流程、裝車流程4、單據(jù)傳遞流程設計：入庫單據(jù)、揀貨單據(jù)、出庫單據(jù)、提貨單據(jù)如何傳遞五、庫內(nèi)功能區(qū)域規(guī)劃不同行業(yè)對功能區(qū)域設計要求不同，例如快消品行業(yè)對于電商倉會有不同的功能區(qū)域要求。同時，相同行業(yè)不同的倉庫類型區(qū)域功能又會不同，例如中央分銷中心（CDC）和區(qū)域分銷中心（