B區(qū)模板工程施工方案

蜀山區(qū)五里洼、孫崗頭城中村安置點項目B區(qū)模板工程施工方案PAGEII目錄PAGEI目錄277351編制依據(jù) 179162工程概況 1280672.1項目簡介 170552.2設(shè)計概況 269793施工安排 6145083.1技術(shù)準備 682133.2材料準備 6110993.2.1主要材料 69533.2.2材料進場復(fù)試要求 740943.3施工機具準備 8243874模板工程設(shè)計 9145094.1模板及支架的制作設(shè)計原則 9113784.2模板支架選型 941044.3地下車庫模板設(shè)計 9112004.3.1地下車庫板模板設(shè)計 9152564.3.2地下車庫梁模板設(shè)計 10327074.3.3地下車庫柱模板設(shè)計 11169244.3.2地下車庫墻模板設(shè)計 13206584.4地上結(jié)構(gòu)模板設(shè)計 13239354.4.1住宅樓地上結(jié)構(gòu)模板設(shè)計 1384694.4.2住宅墻模板設(shè)計 1575034.5模板設(shè)計其他要求 1612495施工工藝及操作要求 18260735.1梁模板施工 18139735.2板模板施工 18310795.3墻板模板施工 1987185.4柱模板施工方法 19256506模板的拆除 20315337質(zhì)量保證措施 21104917.1進場模板質(zhì)量標準 21262467.2其他注意事項 24152187.3脫模劑及模板堆放、維修 24114428安全管理措施 25324698.1施工安全保證體系 25299438.2施工安全保證措施 25292828.3施工用電安全措施 26108478.4高空作業(yè)安全措施 27170518.5惡劣天氣下的安全措施 2716659文明施工及環(huán)保措施 282801210應(yīng)急預(yù)案 282240211模板支架計算書 30蜀山區(qū)五里洼、孫崗頭城中村安置點項目模板工程施工方案1編制依據(jù)（1）《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建辦質(zhì)[2009]87號；（2）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號；（3）工程項目施工圖；（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；（5）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；（6）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；（7）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010；（8）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；（9）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；（10）參考資料：如《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011中國建筑工業(yè)出版社等。2工程概況2.1項目簡介表2.1工程概況一覽表名稱內(nèi)容項目名稱蜀山區(qū)五里洼、孫崗頭城中村改造安置點項目建設(shè)單位合肥市蜀山區(qū)稻香村街道辦事處合肥市蜀山區(qū)西園街道辦事處合肥市蜀山區(qū)教育體育局監(jiān)理單位合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責任公司總承包單位中國二十冶集團有限公司設(shè)計單位中鐵合肥建筑市政工程設(shè)計研究院勘察單位合肥市勘察院有限責任公司建筑規(guī)模項目總建筑面積約43.3萬m2，共43個單體。主要分為三個區(qū)，分別為：A區(qū)：A1-A6號住宅樓，ap1-ap3號商業(yè)，派出所，幼兒園，地下車庫及室外等單位工程。B區(qū)：B1-B16號住宅樓，bp1-bp7號商業(yè)及配套用房，地下車庫及室外等單位工程。肥西路小學(xué)：包括綜合樓，風雨操場，行政樓及教學(xué)樓，地下車庫及室外等單位工程項目地點本項目位于合肥市蜀山區(qū)肥西路與太湖路交口西南角。北側(cè)、東側(cè)為現(xiàn)狀道路，地塊中間的道路正在修建，南側(cè)道路未修，西側(cè)臨近已建小區(qū)，西北角為空地。2.2設(shè)計概況一、A區(qū)設(shè)計概況（1）地下室A區(qū)地下室為地下兩層車庫，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。建筑面積19859.91m2，其中人防面積4775.37m2，人防區(qū)位于負二層，平戰(zhàn)結(jié)合，平時為車庫，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部。結(jié)構(gòu)層高3.9m，地下車庫結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。地下車庫采用柱下加柱墩的平板式筏形基礎(chǔ)。表2.2地下車庫板概況序號層高（m）板厚（mm）凈高（m）板跨度范圍13.92003.77.8m×7.8m地下車庫-2層頂板23.92003.77.8m×8.1m地下車庫-2層頂板33.92503.657.9m×6.4m地下車庫-2層頂板43.93003.67.7m×7.7m地下車庫-2層頂板表2.3地下車庫梁概況序號層高（m）梁寬（mm）梁高（mm）梁凈跨（m）范圍13.94009007.2地下車庫23.9350800633.950010007.243.93007007.553.940011006.063.940010007.2地下車庫層高3.9m，其最大截面柱為600mm×1000mm，截面較大的柱截面尺寸為600×1000、600×900、650×800、600×950、650×900；其余為600x600、700x700、600×800及600×750的柱。地下車庫最大外墻墻厚為300mm，層高3.9m。（2）住宅樓表2.2住宅樓結(jié)構(gòu)樓板概況序號層高（m）板厚（mm）凈高（m）板跨度范圍13.41603.244.3mX3.8mA1#樓22.91202.783.3mX6.7mA1#樓34.71804.523.35mX6.1mA2#樓44.632504.383.35mx9.4mA4#樓表2.3住宅樓結(jié)構(gòu)梁概況序號層高（m）梁寬（mm）梁高（mm）梁凈跨（m）13.252007007.622.9200600233.725012002.3442008007.152.93008502.862.93008003住宅最大截面柱為400mm×400mm，層高4.0m；墻最大墻厚為300，層高4.7m二、B區(qū)設(shè)計概況（1）地下室B區(qū)地下室為地下兩層車庫,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。建筑面積67518m2，其中人防面積8232.38m2，人防區(qū)位于負二層,平戰(zhàn)結(jié)合,平時為車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部。結(jié)構(gòu)層高4m，地下車庫結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。地下車庫采用柱下加柱墩的平板式筏形基礎(chǔ)。表2.2地下車庫板概況序號層高（m）板厚（mm）凈高（m）板跨度范圍142003.88.4m×6.6m地下車庫-2層頂板242003.88.6m×7.6m地下車庫-2層頂板342503.758.0m×6.6m地下車庫-2層頂板443503.658.4m×6.6m地下車庫-1層頂板543003.78.6m×7.6m地下車庫-1層頂板表2.3地下車庫梁概況序號層高（m）梁寬（mm）梁高（mm）梁凈跨（m）范圍143009008地下車庫24400120083450012008443007008.45450013008.06430015008.1地下車庫最大截面柱為600mm×1050mm，層高4.0m；其余均為600x600與700x700柱。地下車庫最大外墻墻厚為350mm，層高4.0m。（2）住宅樓表2.2住宅樓結(jié)構(gòu)樓板概況序號層高（m）板厚（mm）凈高（m）板跨度范圍13.251803.073.3mX7.4mB1#樓22.91302.773.3mX7.4mB1#樓33.372503.126.85mX3.1mB2#樓42.91202.783.4mx6mB8#樓54.71604.543.5mx5.2mB13#樓表2.3住宅樓結(jié)構(gòu)梁概況序號層高（m）梁寬（mm）梁高（mm）梁凈跨（m）范圍13.252007007.6B1#樓23.253006003.432.9300600243.725015502.3B2#樓542507007.1B8#樓62.93007002.8B9#樓74.725012000.55B10#樓82.93008001B14#樓92.93008003B15#樓住宅最大截面柱為400mm×400mm，層高4.0m；墻最大墻厚為300，層高4.7m（3）商業(yè)及養(yǎng)老院同肥西路小學(xué)的行政樓及教學(xué)樓。

3施工安排3.1技術(shù)準備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認真學(xué)習技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（2）按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準及文件要求，認真編制安全專項方案，并嚴格執(zhí)行安全專項方案審批流程。（3）安全專項方案經(jīng)審批完成后，應(yīng)及時就方案對項目及分包單位主要管理人員進行交底。（4）安全專項施工方案實施前，編制人員應(yīng)向現(xiàn)場管理人員和施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。3.2材料準備3.2.1主要材料（1）鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2008）中的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中Q235級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用Φ48×3.0mm鋼管。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管上嚴禁打孔；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管進場后應(yīng)進行檢查并符合下列規(guī)定：①對于新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②對于新鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定。（2）扣件鋼管連接必須采用合格的扣件，應(yīng)使用與鋼管管徑相匹配、符合國家現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件?？奂c鋼管的貼合面必須整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。（3）可調(diào)式U型托可調(diào)托絲桿外徑不得小于36mm，螺桿外徑與立桿內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，其螺桿伸出鋼管頂部不得超過200mm?？烧{(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（4）木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求且要平直，抗彎強度等數(shù)值達到施工及規(guī)范要求。（5）模板模板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不得有腐朽、霉斑、鼓泡，不得有板邊缺損、起毛，抗彎強度等數(shù)值達到施工及規(guī)范要求。3.2.2材料進場復(fù)試要求進入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按要求進行現(xiàn)場抽樣檢測，只有進行抽驗檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。排架體系所用的鋼管、扣件等均由租賃公司提供。對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。具體檢查項目見下表：構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標準鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取１根《低壓流體輸送用焊接鋼管》扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度；旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能；對接扣件：抗拉性能。281～500件：8件501～1200：13件1201～10000件：20件《鋼管腳手架扣件》構(gòu)配件進場檢查與驗收按下表要求進行：項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于等于3mm。3％游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理。全數(shù)目測可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。３％鋼板尺測量構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。3.3施工機具準備根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。本工程模板工程擬使用的施工機具如下：表3.3-1施工機具表序號工具名稱單位數(shù)量1木工圓鋸把52手鋸把103打眼電鉆把34線墜個35靠尺板把26方尺把27鐵水平把28撬棍把5支模架鋼管采用直徑48壁厚3.0鋼管進行施工，木方采用45×90mm，模板采用15×915×1830木質(zhì)模板。穿墻螺桿采用M12止水螺桿、柱模板采用M12普通螺桿。

4模板工程設(shè)計4.1模板及支架的制作設(shè)計原則（1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。（2）使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載；能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性，結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。（3）力求結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆注時不漏漿。（4）支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩(wěn)定性。（5）后澆帶模板支設(shè)必須采用獨立支撐系統(tǒng)，且上下層立桿放置同軸心，后澆帶混凝土未澆筑不得拆除。4.2模板支架選型綜合模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況、以往的施工經(jīng)驗。本工程模板支架擬采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。4.3地下車庫模板設(shè)計4.3.1地下車庫板模板設(shè)計（1）地下車庫部分板板厚350mm，模板支架高度為3.65m，按板跨8.6m×7.6m進行設(shè)計，搭設(shè)要求如下：表4.3-1板厚350mm模板支架搭設(shè)信息構(gòu)造材料搭設(shè)要求立桿Φ48×3鋼管立桿搭設(shè)間距800mm，桿搭設(shè)步距1.8m。掃地桿Φ48×3鋼管立桿距地200mm處設(shè)置縱橫雙向掃地桿。水平桿Φ48×3鋼管中部水平桿按步距1.8m設(shè)置，長跨方向水平桿置于下層，短跨方向水平桿置于上層兼做主龍骨。主龍骨Φ48×3鋼管布置間距800mm，頂部懸挑長度不大于200，桿件端頭距板邊緣不大于200。單扣件傳遞受力。次龍骨90×45木方木方垂直主龍骨布置，布置間距300mm。模板15mm厚覆面木膠合板模板拼接應(yīng)嚴密，豎向拼縫應(yīng)設(shè)置在木方上。圖1樓板支撐架簡圖4.3.2地下車庫梁模板設(shè)計4.3.2.1地下車庫梁模板（1）梁截面300mm×900mm模板支架設(shè)計，搭設(shè)要求如下：（小于該梁截面尺寸的其他梁，均采用此搭設(shè)做法）表4.3-3梁模板支架搭設(shè)信息構(gòu)造材料搭設(shè)要求立桿48×3鋼管梁兩側(cè)支撐立桿間距1200mm，梁底增加1根承重立桿排距：800mm。掃地桿48×3鋼管掃地桿距地200mm處與相鄰板模板支架相連。水平桿48×3鋼管中部水平桿按步距1.8m設(shè)置，與相鄰板水平桿相連。主龍骨48×3鋼管布置間距同立桿排距，頂部懸挑長度不大于300mm，桿件端頭距板邊緣不大于200mm。次龍骨90×45木方梁底木方平行梁長度方向均勻設(shè)置3根。模板15mm厚覆面木膠合板模板拼接應(yīng)嚴密，豎向拼縫應(yīng)設(shè)置在木方上。（2）梁截面500mm×1200mm模板支架設(shè)計，搭設(shè)要求如下：（梁截面大于300mmX900mm于該梁截面尺寸的其他梁，均采用此搭設(shè)做法）表4.3-4梁模板支架搭設(shè)信息構(gòu)造材料搭設(shè)要求立桿48×3鋼管梁兩側(cè)支撐立桿間距1500mm，梁底增加2根承重立桿排距：800mm。掃地桿48×3鋼管掃地桿距地200mm處與相鄰板模板支架相連。水平桿48×3鋼管中部水平桿按步距1.8m設(shè)置，與相鄰板水平桿相連。主龍骨48×3鋼管布置間距同立桿排距，頂部懸挑長度不大于300mm，桿件端頭距板邊緣不大于200mm。次龍骨90×45木方梁底木方平行梁長度方向均勻設(shè)置4根。模板15mm厚覆面木膠合板模板拼接應(yīng)嚴密，豎向拼縫應(yīng)設(shè)置在木方上。圖2梁支撐架簡圖（3）梁截面500mm×1300mm模板支架設(shè)計詳見《蜀山區(qū)五里洼高大模板支撐安全專項方案》。4.3.3地下車庫柱模板設(shè)計（1）本工程柱截面尺寸700×700mm，層高4.0m（小于該截面尺寸柱均采用此搭設(shè)做法）。柱箍材料采用圓鋼管，柱箍的間距500mm；豎楞材料采用木楞（90mm×45mm木方），柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目為4根，高度H方向豎楞數(shù)目為4根；柱截面寬度B方向和高度H方向?qū)菟〝?shù)目均為3根，采用M12普通螺桿。模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計立面圖圖3.1700X700柱模板簡圖本工程柱截面尺寸600×1050mm，層高4.0m。柱箍材料采用圓鋼管，柱箍的間距400mm；豎楞材料采用木楞（90mm×45mm木方），柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目為4根，高度H方向豎楞數(shù)目為5根；柱截面寬度B方向和高度H方向?qū)菟〝?shù)目分別為3根、4根，采用M12普通螺桿。模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計立面圖圖3.2600X1050柱模板簡圖4.3.2地下車庫墻模板設(shè)計本工程地下室外墻最厚350mm。墻模板主楞采用圓鋼管（48×3.0），主楞肢數(shù)為2肢，次楞采用木楞（90mm×45mm木方），主楞間距500mm，次楞間距為250mm；主、次楞穿墻螺栓水平和豎向間距均為500mm，穿墻螺栓采用M12止水螺桿。圖4墻模板簡圖4.4地上結(jié)構(gòu)模板設(shè)計4.4.1住宅樓地上結(jié)構(gòu)模板設(shè)計4.4.1.1樓板模板設(shè)計（1）板板厚130mm，模板支架高度為2.9m，按板跨4.0m×8.0m進行設(shè)計，搭設(shè)要求如下（板厚小于130均采用此搭設(shè)做法）：表4.4-1板厚130mm模板支架搭設(shè)信息構(gòu)造材料搭設(shè)要求立桿Φ48×3鋼管立桿搭設(shè)間距900mm，桿搭設(shè)步距1.8m。掃地桿Φ48×3鋼管立桿距地200mm處設(shè)置縱橫雙向掃地桿。水平桿Φ48×3鋼管中部水平桿按步距1.8m設(shè)置，長跨方向水平桿置于下層，短跨方向水平桿置于上層兼做主龍骨。主龍骨Φ48×3鋼管布置間距900mm，頂部懸挑長度不大于200，桿件端頭距板邊緣不大于200。單扣件傳遞受力。次龍骨90×45木方木方垂直主龍骨布置，布置間距300mm。模板15mm厚覆面木膠合板模板拼接應(yīng)嚴密，豎向拼縫應(yīng)設(shè)置在木方上。（2）板板厚250mm，模板支架高度為3.12m，按板跨4.0m×7.0m進行設(shè)計，搭設(shè)要求如下（板厚大于130小于250均采用此搭設(shè)做法）：表4.4-1板厚130mm模板支架搭設(shè)信息構(gòu)造材料搭設(shè)要求立桿Φ48×3鋼管立桿搭設(shè)間距800mm，桿搭設(shè)步距1.8m。掃地桿Φ48×3鋼管立桿距地200mm處設(shè)置縱橫雙向掃地桿。水平桿Φ48×3鋼管中部水平桿按步距1.8m設(shè)置，長跨方向水平桿置于下層，短跨方向水平桿置于上層兼做主龍骨。主龍骨Φ48×3鋼管布置間距800mm，頂部懸挑長度不大于200，桿件端頭距板邊緣不大于200。單扣件傳遞受力。次龍骨90×45木方木方垂直主龍骨布置，布置間距300mm。模板15mm厚覆面木膠合板模板拼接應(yīng)嚴密，豎向拼縫應(yīng)設(shè)置在木方上。4.4.1.2梁模板設(shè)計（1）梁截面200mmX700mm，搭設(shè)要求如下（梁截面小于該截面尺寸的，均采用此搭設(shè)做法）：表4.4-2梁模板支架搭設(shè)信息構(gòu)造材料搭設(shè)要求立桿48×3鋼管梁兩側(cè)支撐立桿間距1200mm，梁底增加1根承重立桿排距：900mm。掃地桿48×3鋼管掃地桿距地200mm處與相鄰板模板支架相連。水平桿48×3鋼管中部水平桿按步距1.8m設(shè)置，與相鄰板水平桿相連。主龍骨48×3鋼管布置間距同立桿排距，頂部懸挑長度不大于300mm，桿件端頭距板邊緣不大于200mm。次龍骨90×45木方梁底木方平行梁長度方向均勻設(shè)置3根。模板15mm厚覆面木膠合板模板拼接應(yīng)嚴密，豎向拼縫應(yīng)設(shè)置在木方上。（2）梁截面尺寸大于200mmX700mm小于300mmX900mm，搭設(shè)要求參照地庫梁300mmX900mm梁搭設(shè)方式。（3）梁截面尺寸大于250mmX1200mm小于250mmX1550mm，搭設(shè)要求如下表4.4-3梁模板支架搭設(shè)信息構(gòu)造材料搭設(shè)要求立桿48×3鋼管梁兩側(cè)支撐立桿間距1200mm，排距：450mm。掃地桿48×3鋼管掃地桿距地200mm處與相鄰板模板支架相連。水平桿48×3鋼管中部水平桿按步距1.8m設(shè)置，與相鄰板水平桿相連。主龍骨48×3鋼管布置間距同立桿排距，頂部懸挑長度不大于300mm，桿件端頭距板邊緣不大于200mm。次龍骨90×45木方梁底木方平行梁長度方向均勻設(shè)置3根。模板15mm厚覆面木膠合板模板拼接應(yīng)嚴密，豎向拼縫應(yīng)設(shè)置在木方上。4.4.1.3柱模板設(shè)計本工程柱截面尺寸400×400mm，層高4.7m（小于該截面尺寸柱均采用此搭設(shè)做法）。柱箍材料采用圓鋼管，柱箍的間距600mm；豎楞材料采用木楞（90mm×45mm木方），柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目為3根，高度H方向豎楞數(shù)目為3根；柱截面寬度B方向和高度H方向?qū)菟〝?shù)目均為2根，采用M12普通螺桿。模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計立面圖圖4.1400X400柱模板簡圖4.4.2住宅墻模板設(shè)計本工程住宅樓大量剪力墻墻厚200mm，層高2.9m。墻模板主楞采用圓鋼管（48×3.0），主楞肢數(shù)為2肢，次楞采用木楞（90mm×45mm木方），主楞間距500mm，次楞間距為300mm；主、次楞穿墻螺栓水平和豎向間距均為500mm，穿墻螺栓采用M12止水螺桿。對于大于200mm厚剪力墻或?qū)痈叽笥?.9m參照地庫墻體構(gòu)造設(shè)置圖4.2墻模板簡圖4.5模板設(shè)計其他要求（1）模板面應(yīng)涂隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)及裝飾訊息工期的隔離劑不應(yīng)使用，嚴禁隔離劑污染鋼筋，預(yù)埋件、預(yù)留洞必須按設(shè)計要求正確留置。模板支模后在鋼筋綁扎前應(yīng)及時進行清理并進行模板保養(yǎng)，確保模板拼縫嚴密。（2）大于4m的梁板需要按照1‰~3‰進行起拱。局部梁截面較大處采用增加梁底立桿支撐的措施，保證模板架體的穩(wěn)定性。（3）座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）剪力撐：模板支架四周外側(cè)由底至頂?shù)呢Q向連續(xù)剪刀撐；中間每道主梁兩側(cè)平行梁長度方向分別設(shè)置由底至頂?shù)呢Q向連續(xù)剪刀撐，垂直梁長度方向在架體內(nèi)部由底至頂設(shè)置（按間距5m～8m）一道連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面的傾角呈45度與60度之間。剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m。（5）距不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（6）模板支架投入使用前，應(yīng)由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師參加模板支架的驗收。

5施工工藝及操作要求5.1梁模板施工（1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)?！A(yù)檢。（2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。（3）梁模支撐。嚴格按照梁模板支架設(shè)計尺寸進行搭設(shè)，并按要求在梁底增設(shè)承重立桿；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距底板面200mm。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。（4）縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間。（5）梁模板安裝=1\*GB3①梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；=2\*GB3②梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓￠12加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。5.2板模板施工（1）工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→頂板模板安裝→預(yù)檢。（2）支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100mm。（3）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法。主楞采用?48×3.0mm雙鋼管，次楞采用45mm×90mm方木。根據(jù)標高確定主楞頂面標高，然后架設(shè)次楞，鋪設(shè)模板。（4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5.3墻板模板施工墻板模板采用15厚膠合板，模板次楞采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，主楞采用雙根Φ48×3.0鋼管，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉螺桿采用φ12止水螺桿，對拉螺桿水平間距和豎向間距均為450mm，其中底道螺桿離地150mm，最上道螺桿離上層板底200mm，對拉螺桿穿過扣壓鋼管的3形扣件或鋼壓板(-

8×100×80mm)，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。5.4柱模板施工方法(1)工藝流程:組拼整體柱模板并檢查→立裝就位→加固→校正→全面質(zhì)量檢查(2)柱子模板采用18mm厚木膠合板,安裝前認真按設(shè)計圖紙的柱子邊長、寬度和柱頂梁底的高度進行模板拼裝。柱子豎向拼模時,應(yīng)錯開板接頭,并在側(cè)模加設(shè)4根50×100方木，以增強模板剛度。(3)模板安裝前在基面上按柱截面尺寸每邊加10mm模板厚度先彈出安裝模板的定位線,然后立裝就位。(4)柱子側(cè)模用Φ48×3.0鋼管穿對拉螺桿進行固定，立模就位后鋼管與滿堂架連接固定。(5)對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正.無誤后連柱固定。(6)柱模底留一清掃口,待澆筑砼前清除雜物、濕潤模板后再進行封口。

6模板的拆除模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼強度設(shè)計要求時方可拆除。當設(shè)計無具體要求時，按下列規(guī)定：(1)側(cè)模，在砼強度能保證其表面積，棱角不因拆除而受損壞后，予以拆除。(2)底模，在砼達到以下設(shè)計強度后，方予拆除。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。承重性模板，其混凝土強度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求，方可拆除。表6-1現(xiàn)澆混凝土拆模要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)跨度結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分（％）板≤2＞2、≤8＞8≥50≥75≥100梁≤8＞8≥75≥100懸壁構(gòu)件—≥100模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。不得大面積同時撬落拉倒，對重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查砼無質(zhì)量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。

7質(zhì)量保證措施7.1進場模板質(zhì)量標準模板要求：(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。(2)外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2，每平方米污染面積不大于0.005m2。(3)規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。7.2模板安裝質(zhì)量要求(1)主控項目=1\*GB3①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。=2\*GB3②在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)一般項目=1\*GB3①模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。=2\*GB3②對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。=3\*GB3③固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表7-1的規(guī)定。表7-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁＋4，－54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺垂直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度＋10，－010預(yù)留孔洞中心線位移＋10拉線、尺量尺寸＋10，－011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度＋10，－0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）(4)模板垂直度控制=1\*GB3①對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。=2\*GB3②模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；=3\*GB3③模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標高控制頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高4400mm及板厚，沿墻、柱周邊彈出頂板模板的底標高線。(6)模板的變形控制=1\*GB3①模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；=2\*GB3②澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；=3\*GB3③模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。(8)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(9)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。(10)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。7.2其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。7.3脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。

8安全管理措施8.1施工安全保證體系能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進行，是牽扯到甲乙雙方和國家利益的大事。安全生產(chǎn)對建筑業(yè)顯得極為重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加強安全管理，確保安全目標的實現(xiàn)和工程施工的順利進行。安全生產(chǎn)目標 本單位確定本工程的安全生產(chǎn)管理目標為：(1)基本目標：杜絕重傷、死亡、火災(zāi)和重大機械設(shè)備事故，輕傷事故率低于1.5‰；(2)質(zhì)量目標：合格(3)安全生產(chǎn)組織機構(gòu)：成立以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、項目安全環(huán)境管理部經(jīng)理、相關(guān)職能部門及各專業(yè)8.2施工安全保證措施(1)模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整堅實。(2)安裝模板應(yīng)按順序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作業(yè).禁止利用拉桿斜撐攀登上落。(3)現(xiàn)場安裝模板時,未用工具要裝入工具袋,防止上層作業(yè)時工具掉下傷人。(4)模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固,不得亂扔。(5)安裝立柱、梁模板時,高度大于4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用腳手架平臺操作。(6)墻、柱模板未安裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌。(7)安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)做好臨時封閉,以防誤踏和落物傷人。(8)安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防誤入傷人事故發(fā)生。(9)在澆筑混凝土中,要有專人看守模板,發(fā)現(xiàn)變形、松動等異常情況要及時加固處理,防止塌模傷人。(10)拆除模板必須經(jīng)施工負責人同意,方可進行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時要按順序分段進行,不允許讓模板、枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。(11)拆除模板應(yīng)用長撬棍,嚴禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時,要特別注意防止整塊模板掉下傷人。(12)拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽,防止模板、枋料落下傷人才。(13)拆模間歇時,要將已松動的模板、木枋、拉桿、支撐固定好,防止突然掉落或倒塌。(14)模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結(jié)構(gòu)物上.拆除下來的模板、枋料要及時清理、修整、并運送到指定地方堆放穩(wěn)妥。(15)項目技術(shù)負責人、專職安全員必須向施工人員、操作班組進行書面安全交底。8.3施工用電安全措施(1)工地的施工用電嚴格按照建設(shè)部JGJ46-2005/J405-2005“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”。(2)圓鋸機要有安全防護裝置才準使用,未作業(yè)時要拉閘停機。使用電器和機具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2012）的規(guī)定。(3)每班用電作業(yè)必須要持證電工跟班，并嚴格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)章制度。(4)施工現(xiàn)場各種用電用器具及有關(guān)機械設(shè)備，都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級漏電保護裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可靠安全的情況下方可使用。結(jié)構(gòu)樓層豎向及平面水平的供配電纜都必須嚴格按電纜機械性能及供電要求進行，配選電纜規(guī)格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴防破損，漏電。(5)一切機具運到現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設(shè)備其絕緣電阻不少于0.5MΩ，Ⅰ類手持電動機具不少于2MΩ，Ⅱ類不少于7MΩ。用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手動工具應(yīng)穿戴安全用具。8.4高空作業(yè)安全措施(1)嚴禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人。(2)防“六個口”：樓板預(yù)留口、電梯口、通道口、陽臺口、井架口、梯口。除“五害”：高空墜落、物體打擊、機械傷害、吊裝傷害、塌方和倒塌，要做好安全防護措施。(3)要遵守操作規(guī)程和安全制度，嚴禁酒后操作，運橋排柵的欄桿橫竹一律不準坐人，不準在高空臨空邊緣危險地方站立和操作。(4)2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點。要系好安全帶，扣好保險鉤。(5)模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請批準，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護，拆模不得留下懸空模板。(6)作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)設(shè)明顯警戒線，并設(shè)防護欄桿等。8.5惡劣天氣下的安全措施(1)冬雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段分片、分期施工完成，重要的部位，應(yīng)盡量在冬雨期前完成，同時做好防雨材料、雨具、防凍的準備。(2)根據(jù)工程進度計劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。(3)做好安全防護，檢查供電網(wǎng)絡(luò)、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。(4)組織施工人員學(xué)習冬、雨期施工安全、技術(shù)操作規(guī)定，做到心中有數(shù)、責任分明，防范于未然。(5)凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè)，吊鉤應(yīng)提升至頂部，大風雨過后要檢查外腳手架，物料提升機和塔吊等，認定設(shè)備完好后才能繼續(xù)施工。9文明施工及環(huán)保措施(1)模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。(2)模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。(3)模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。(4)模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。(5)加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。(6)每次下班時保證工完場清。10應(yīng)急預(yù)案(1)在澆注梁板砼時，如發(fā)現(xiàn)有扣件松動或變形現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施進行加固；水平桿有彎曲現(xiàn)象時，應(yīng)馬上停止?jié)仓挪⒃黾有睋?；有局部沉降時應(yīng)立即用千斤頂、鋼管頂上，并隨時注意檢查梁板底模的水平度，對支模架進行加固，確保施工的順利進行。(2)施工現(xiàn)場發(fā)生梁板模板支架垮塌事故，現(xiàn)場負責人應(yīng)立即組織人員進行搶救傷員，停止一切施工作業(yè)，立即報告其公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門負責人應(yīng)盡快趕往事故現(xiàn)場，組織搶險工作，并成立以主要負責人為首的搶險指揮部。(3)公司各部門、各基層單位必須無條件服從搶險指揮部的指揮，保證人員、機械、物資和車輛的有效調(diào)度。

11模板支架計算書地庫350厚板板模板（扣件式）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-20162、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱350厚板新澆混凝土樓板板厚(mm)350模板支架高度H(m)3.65模板支架縱向長度L(m)8.6模板支架橫向長度B(m)7.6支架外側(cè)豎向封閉欄桿高度Hm(mm)1500二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標準值Q1k(kN/m2)2.5支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1風荷載參數(shù)：風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)省份安徽0.25ωk=ω0μzμst=0.019地區(qū)合肥市風荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))0.51模板支架頂部離建筑物地面高度(m)9風荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.147整體模板支架μstw1.287ωfk=ω0μzμstw=0.164豎向封閉欄桿μs1ωmk=ω0μzμs=0.128三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級II級主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1800小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)200主梁最大懸挑長度l2(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式簡支梁樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×1=14.445kN/m正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.35))×1＝8.885kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax＝q1l2/8＝14.445×0.32/8＝0.163kN·mσ＝Mmax/W＝0.163×106/37500＝4.333N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝5ql4/(384EI)=5×8.885×3004/(384×10000×281250)=0.333mmν＝0.333mm≤[ν]＝L/250＝300/250＝1.2mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)45×90小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.444小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)60.75小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)273.375小梁計算方式二等跨連續(xù)梁q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×0.3=4.414kN/m因此，q1靜＝1×1.35×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1×1.35×(0.3+(24+1.1)×0.35)×0.3=3.679kN/mq1活＝1×1.4×0.7×Q1k×b=1×1.4×0.7×2.5×0.3＝0.735kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算M1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×3.679×0.82+0.125×0.735×0.82＝0.353kN·mM2＝q1L12/2=4.414×0.22/2＝0.088kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.353，0.088]＝0.353kN·mσ=Mmax/W=0.353×106/60750=5.813N/mm2≤[f]=15.444N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×3.679×0.8+0.625×0.735×0.8＝2.207kNV2＝q1L1＝4.414×0.2＝0.883kNVmax＝max[V1，V2]＝max[2.207，0.883]＝2.207kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×2.207×1000/(2×45×90)＝0.817N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2滿足要求！3、撓度驗算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.35))×0.3＝2.726kN/m撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×2.726×8004/(100×9350×273.375×104)＝0.228mm≤[ν]＝L/250＝800/250＝3.2mm；懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=2.726×2004/(8×9350×273.375×104)＝0.021mm≤[ν]＝2×l1/250＝2×200/250＝1.6mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф48×3主梁計算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁計算方式三等跨連續(xù)梁1、小梁最大支座反力計算q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.35)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝4.495kN/mq1靜＝1×1.35×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1×1.35×(0.5+(24+1.1)×0.35)×0.3＝3.76kN/mq1活＝1×1.4×0.7×Q1k×b＝1×1.4×0.7×2.5×0.3＝0.735kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.35))×0.3＝2.786kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×4.495×0.8＝4.495kN按二等跨連續(xù)梁按懸臂梁，R1＝(0.375q1靜+0.437q1活)L+q1l1＝(0.375×3.76+0.437×0.735)×0.8+4.495×0.2＝2.284kNR＝max[Rmax，R1]＝4.495kN;正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×2.786×0.8＝2.786kN按二等跨連續(xù)梁懸臂梁，R'1＝0.375q2L+q2l1＝0.375×2.786×0.8+2.786×0.2＝1.393kNR'＝max[R'max，R'1]＝2.786kN;計算簡圖如下：主梁計算簡圖一主梁計算簡圖二2、抗彎驗算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax/W=0.899×106/4490=200.223N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=2Vmax/A=2×7.765×1000/424＝36.628N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！4、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)跨中νmax=0.758mm≤[ν]=800/250=3.2mm懸挑段νmax＝0.381mm≤[ν]=2×200/250=1.6mm滿足要求！5、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=11.37kN，R2=11.664kN，R3=12.797kN，R4=9.119kN圖二支座反力依次為R1=10.215kN，R2=12.26kN，R3=12.26kN，R4=10.215kN七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝12.797kN≤[N]＝30kN滿足要求！八、立桿驗算立桿鋼管截面類型(mm)Ф48×3立桿鋼管計算截面類型(mm)Ф48×3鋼材等級Q235立桿截面面積A(mm2)424立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立桿截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.151、長細比驗算l0=h=1800mmλ=l0/i=1800/15.9=113.208≤[λ]=210滿足要求！2、立桿穩(wěn)定性驗算考慮風荷載:λ=l0/i=1800.000/15.9=113.208查表得，φ1=0.496Mwd=γ0×φwγQMwk=γ0×φwγQ(ζ2wklah2/10)=1×0.6×1.4×(1×0.019×0.8×1.82/10)=0.004kN·mNd=Max[R1,R2,R3,R4]+1×γG×q×H=Max[11.37,12.26,12.797,10.215]+1×1.35×0.15×3.65=13.536kNfd=Nd/(φ1A)+Mwd/W＝13.536×103/(0.496×424)+0.004×106/4490=65.285N/mm2≤[σ]=205N/mm2滿足要求！九、高寬比驗算根據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016第8.3.2條:支撐腳手架獨立架體高寬比不應(yīng)大于3.0H/B=3.65/7.6=0.48≤3滿足要求！十、架體抗傾覆驗算支撐腳手架風線荷載標準值:qwk=la×ωfk=0.8×0.164=0.131kN/m：風荷載作用在支架外側(cè)豎向封閉欄桿上產(chǎn)生的水平力標準值：Fwk=la×Hm×ωmk=0.8×1.5×0.128=0.154kN支撐腳手架計算單元在風荷載作用下的傾覆力矩標準值Mok：Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.5×3.652×0.131+3.65×0.154=1.435kN.m參考《規(guī)范》GB51210-2016第6.2.17條：B2la(gk1+gk2)+2ΣGjkbj≥3γ0Mokgk1——均勻分布的架體面荷載自重標準值kN/m2gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料面荷載自重標準值kN/m2Gjk——支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值kNbj——支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料至傾覆原點的水平距離mB2la(gk1+gk2)+2ΣGjkbj=B2la[qH/(la×lb)+G1k]+2×Gjk×B/2=7.62×0.8×[0.15×3.65/(0.8×0.8)+0.5]+2×1×7.6/2=70.233kN.m≥3γ0Mok=3×1×1.435=4.304kN.M滿足要求！300X900梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-20162、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱300X900混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×900模板支架高度H(m)4模板支架橫向長度B(m)10模板支架縱向長度L(m)10支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1500梁側(cè)樓板厚度(mm)300二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標準值Q1k(kN/m2)3支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1模板支拆環(huán)境是否考慮風荷載是風荷載參數(shù)：風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)省份安徽0.25ωk=ω0μzμst=0.029地區(qū)合肥市風荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度C類(有密集建筑群市區(qū))0.796模板支架頂部離建筑物地面高度(m)24風荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.147整體模板支架μstw1.602ωfk=ω0μzμstw=0.319支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.259三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級II級新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、800混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)600梁底增加立桿根數(shù)1梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)600梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁間距150每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)1結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400取單位寬度b=1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝γ0×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4ψcQ1k]×b=1×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×3，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×3]×1＝34.057kN/mq1靜＝γ0×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.9]×1＝31.118kN/mq1活＝γ0×1.4×0.7×Q1k×b＝1×1.4×0.7×3×1＝2.94kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.9)]×1＝23.05kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax＝0.125q1L2＝0.125×34.057×0.152＝0.096kN·mσ＝Mmax/W＝0.096×106/37500＝2.554N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝0.521q2L4/(100EI)=0.521×23.05×1504/(100×5400×281250)＝0.04mm≤[ν]＝L/250＝150/250＝0.6mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=0.375q1靜L+0.437q1活L=0.375×31.118×0.15+0.437×2.94×0.15＝1.943kNR2=1.25q1L=1.25×34.057×0.15＝6.386kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=0.375q2L=0.375×23.05×0.15＝1.297kNR2'=1.25q2L=1.25×23.05×0.15＝4.322kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)45×90小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)11.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.232小梁截面抵抗矩W(cm3)60.75小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面慣性矩I(cm4)273.375小梁計算方式簡支梁承載能力極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左＝R1/b=1.943/1＝1.943kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中＝Max[R2]/b=Max[6.386]/1=6.386kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右＝R3/b=1.943/1＝1.943kN/m小梁自重：q2＝1×1.35×(0.3-0.1)×0.3/2=0.041kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左＝1×1.35×0.5×(0.9-0.3)=0.405kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右＝1×1.35×0.5×(0.9-0.3)=0.405kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左＝1×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.4×3，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.4×0.7×3]×(0.6-0.3/2)/2×1=3.113kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右＝1×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.4×3，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.4×0.7×3]×((1.2-0.6)-0.3/2)/2×1=3.113kN/m左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左+q4左=1.943+0.041+0.405+3.113=5.502kN/m中間小梁荷載q中=q1中+q2=6.386+0.041=6.426kN/m右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右=1.943+0.041+0.405+3.113=5.502kN/m小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右]=Max[5.502,6.426,5.502]=6.426kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左'＝R1'/b=1.297/1＝1.297kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中'＝Max[R2']/b=Max[4.322]/1=4.322kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右'＝R3'/b=1.297/1＝1.297kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.3/2=0.03kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'＝1×0.5×(0.9-0.3)=0.3kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'＝1×0.5×(0.9-0.3)=0.3kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.3)]×(0.6-0.3/2)/2×1=1.807kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.3)]×((1.2-0.6)-0.3/2)/2×1=1.807kN/m左側(cè)小梁荷載q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.297+0.03+0.3+1.807=3.433kN/m中間小梁荷載q中'=q1中'+q2'=4.322+0.03=4.352kN/m右側(cè)小梁荷載q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右'=1.297+0.03+0.3+1.807=3.433kN/m小梁最大荷載q'=Max[q左',q中',q右']=Max[3.433,4.352,3.433]=4.352kN/m為簡化計算，按簡支梁和懸臂梁分別計算，如下圖：1、抗彎驗算Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×6.426×0.42，0.5×6.426×0.32]＝0.289kN·mσ=Mmax/W=0.289×106/60750=4.76N/mm2≤[f]=11.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax＝max[0.5ql1，ql2]＝max[0.5×6.426×0.4，6.426×0.3]＝1.928kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.928×1000/(2×45×90)＝0.714N/mm2≤[τ]=1.232N/mm2滿足要求！3、撓度驗算ν1＝5q'l14/(384EI)＝5×4.352×4004/(384×7040×273.375×104)＝0.075mm≤[ν]＝l1/250＝400/250＝1.6mmν2＝q'l24/(8EI)＝4.352×3004/(8×7040×273.375×104)＝0.229mm≤[ν]＝2l2/250＝2×300/250＝2.4mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=max[qL1,0.5qL1+qL2]=max[6.426×0.4,0.5×6.426×0.4+6.426×0.3]=3.213kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=2.751kN,R2=3.213kN,R3=2.751kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=max[q'L1,0.5q'L1+q'L2]=max[4.352×0.4,0.5×4.352×0.4+4.352×0.3]=2.176kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1'=1.716kN,R2'=2.176kN,R3'=1.716kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф48×3主梁計算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.781、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.271×106/4490=60.316N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝2.515kNτmax=2Vmax/A=2×2.515×1000/424＝11.861N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.068mm≤[ν]＝L/250＝600/250＝2.4mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1=0.236kN，R2=8.242kN，R3=0.236kN正常使用極限狀態(tài)支座反力依次為R1'=0.147kN，R2'=5.313kN，R3'=0.147kN七、2號主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф48×3主梁計算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁受力不均勻系數(shù)0.6主梁自重忽略不計，主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6P＝max[R2]×0.6=Max[8.242]×0.6=4.945kN，P'＝max[R2']×0.6＝Max[5.313]×0.6=3.188kN1、抗彎驗算2號主梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.692×106/4490=154.193N/mm2≤[