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文檔簡介

機(jī)械制造技術(shù)(一)習(xí)題

第1章機(jī)械制造系統(tǒng)和機(jī)械制造單元

一、填空題

1.在生產(chǎn)過程中,由轉(zhuǎn)變?yōu)橹苯酉嚓P(guān)的過程稱為工藝過程。

(原材料,產(chǎn)品)

2.在機(jī)械加工中由、、和所組成的統(tǒng)一體稱為工藝系統(tǒng),

(機(jī)床、夾具、刀具、工件)

3.根據(jù)工藝裝備的通用性,可將其分為、和。

(專用工藝裝備、通用工藝裝備、標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備)

1.零件成形方法主要有、、o

(去除成形、堆積成形、受迫成形)

5.CIUS是,FMS是o

(集成制造系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng))

二、判斷題

1.零件的工藝過程是其生產(chǎn)過程的一部分。(J)

2.機(jī)械制造單元的基本組成包括工藝設(shè)備、工藝裝備和制造過程。(J)

3.在機(jī)械加工中由機(jī)床、夾具、刀具所組成的統(tǒng)一體稱為工藝系統(tǒng)。(X)

4.機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能,使之稱為合格零件的過程。

第2章金屬切削機(jī)床

一、判斷題:

1.車削細(xì)長軸時容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。(J)

2.在磨床上可以采用端面磨削和圓周磨削。(V)

3.拉孔的進(jìn)給運(yùn)動是靠刀齒齒升量來實現(xiàn)的。(V)

4.鉆孔精度可達(dá)IT6級,屬孔的精加工方法。(X)

5.鉆孔將穿時進(jìn)給量應(yīng)減小,以免工件和鉆頭損壞。(J)

6.車床上可以加工螺紋,鉆孔,圓錐體。(V)

7.在精加工時,切屑排出應(yīng)盡量向已加工表面方向。(X)

8.磨削加工切削刃不規(guī)則,加工質(zhì)量高。(J)

9.主軸部件是機(jī)床的執(zhí)行件。(V)

10.M1432A型萬能外圓不能磨削內(nèi)孔。(義)

11.銃床上利用萬能分度頭可以加工斜齒圓柱齒輪。(X)

12.機(jī)床按照加工方式及其用途不同共分為十二大類。(J)

13.C6140型機(jī)床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為140mm的普通車床。(X)

14.龍門刨床的主運(yùn)動是刨刀往復(fù)直線運(yùn)動。(X)

15.萬能外圓磨床只能磨削外圓,不能磨削內(nèi)圓。(X)

16.通用機(jī)床的加工范圍較廣,通用性較強(qiáng),可用于加工多種零件的不同工序。(J)

17.滾齒機(jī)能夠進(jìn)行各種內(nèi)外直齒圓柱齒輪的加工。(X)

18.CA6140型車床加工螺紋時,應(yīng)嚴(yán)格保證主軸旋轉(zhuǎn)刀具移動一個被加工螺紋的導(dǎo)程。(V)

19.臥式鎮(zhèn)床只能用于銀孔加工。(X)

20.機(jī)床的主運(yùn)動都是回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

22.平面磨床的主運(yùn)動是砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。(J)

22.車削可以進(jìn)行有色金屬零件的精加工。(J)

23.磨削適合于各種材料的精加工。(X)

24.鉆一擴(kuò)一較是中小型零件中小孔精加工的方法。(J)

25.為了降低成本,大型箱體類零件上的系加工可以采用普通銃床加工。(X)

26.浮動安裝刀具或工件時,適用于精加工,但不能提高位置精度。(J)

27.拉削加工的切削運(yùn)動只有一個。(J)

28.無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)床,不能進(jìn)行孔加工。(X)

29.牛頭刨床加工狹長表面時生產(chǎn)效率低。(X)

30.因為銃床絲杠傳動有間隙,采用順銃法銃削時,工作臺會竄動。(

31.車削不能夠加工平面,(X)

32.銃齒屬于展成法加工,(X)

33.用成型法加工齒輪或齒條,可以在銃床或刨床上進(jìn)行。(7)

34.加工細(xì)長軸時,為了避免工件變形,常采用90°偏刀.(J)

二、填空題

1.機(jī)床的主要參數(shù)包括、、。

(尺寸參數(shù)運(yùn)動參數(shù)動力參數(shù))

2.根據(jù)切削加工過程所起作用的不同,表面成形運(yùn)動可分為和

(主運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動)

3.零件表面成形方法有、、、o

(軌跡法成形法相切法展成法)

4.金屬切削加工是靠和按一定規(guī)律作相對運(yùn)動來完成的。

(刀具工件)

5.各種表面的組合構(gòu)成了不同零件形狀,所以零件的切削加工歸根到底是o

(表面成形問題)

6.從幾何學(xué)觀點(diǎn)來看,表面是由沿運(yùn)動的軌跡所形成的。

7.臥式銃床的第一主參數(shù)是。

(工作臺寬度)

8.在外圓磨床上磨外圓時,其主運(yùn)動為o

(砂輪的旋轉(zhuǎn))

9.鉆削工作條件差的“三難”指的是:難、難和難。

(切入、排屑、散熱)

10.鉆、擴(kuò)、較三種孔加工方法中,方法加工孔的精度最高是O

(??祝?/p>

11.單刃銀刀鋒孔比雙刃鋒刀鋒孔的主要優(yōu)點(diǎn)是o

(可以糾偏)

12.淬火后的孔加工精加工用加工。

(磨削)

13.齒形常用加工方法中,齒的加工精度最高,齒的加工精度最

低。(磨齒,銃齒)

14.齒形常用加工方法中,齒的生產(chǎn)率最高,齒的生產(chǎn)率最低。

(滾齒,銃齒)

15.7級精度斜齒圓柱齒輪,其加工方法為0(滾齒)

16.7級精度三聯(lián)圓柱齒輪,其加工方法為:。(插齒)

17.7級精度內(nèi)齒輪,其加工方法為:(插齒)

18.機(jī)床按通用程度分為、、o

(通用機(jī)床,專用機(jī)床,專門化機(jī)床)

19.CA6140表示機(jī)床的最大加工直徑為mm.Z3040表示機(jī)床。

(400,搖臂鉆床)

20.CA6140車床可車削、、和螺紋。

(米制、英制、模數(shù)制、徑節(jié)制)

三、單選題

1.逆銃與順銃相比較,其優(yōu)點(diǎn)是(A)

A.工作臺運(yùn)動穩(wěn)定B.加工精度高C.散熱條件好

2.用車削方法加工端面,主要適用于(C)

A.任意工件B.窄長的平面C.軸.套.盤.環(huán)類零件的端面

3.加工大中型工件的多個孔時,應(yīng)選用的機(jī)床是(C)

A.臺式鉆床B.立式鉆床C.搖臂鉆床

4.按照機(jī)床在使用中的通用程度分類,CA6140屬于(B)

A.專門化機(jī)床B.通用機(jī)床C.專用機(jī)床

5.切削過程中的主運(yùn)動有()個。

A.—B.二C.多于一

6.搖臂鉆床和立式鉆床相比,最重要的特點(diǎn)是(B)

A.可以加工不同高度的工件B.主軸可以調(diào)整到加工范圍內(nèi)的任一位置

C.電動機(jī)功率大

7.臥式內(nèi)拉床主要用途是用于(A)。

A.加工工件的內(nèi)部表面B.加工工件的外部表面C.切削工件

8.外圓磨床中,主運(yùn)動是(C

A.砂輪的平動B.工件的轉(zhuǎn)動C.砂輪的轉(zhuǎn)動

9.普通車床主參數(shù)代號是用(C)折算值表示的。

A.機(jī)床的重量B.工件的重量C.加工工件的最大回轉(zhuǎn)直徑

10.當(dāng)生產(chǎn)類型屬于大量生產(chǎn)時,應(yīng)該選擇(B)。

A.通用機(jī)床B.專用機(jī)床C.組合機(jī)床

11.下列各種機(jī)床中,主要用來加工內(nèi)孔的機(jī)床有(A)。

A.鉆床B.銃床C.拉床

12.內(nèi)孔磨削可以在下列(C)磨床上進(jìn)行。

A.平面磨床B.普通外圓磨床C.內(nèi)圓磨床

13.磨床屬于(C)加工機(jī)床.

A.一般B.粗C.精

14.同插床T作原理相同的是(C)

A.鋒床B.銃床C.刨床

15.磨削能夠加工硬度高的材料是因為。(A)

A、磨粒硬度高砂輪B、砂輪硬度高D、砂輪組織緊密

16.磨削硬材料要用砂輪。(B)

A、硬B、軟C、軟硬均可

17.鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差。(A)

A、位置B、形狀C、尺寸

18.拉床的切削運(yùn)動是(D)

A、工件旋轉(zhuǎn)B、工件移動C、拉刀旋轉(zhuǎn)D、拉刀移動

19、刨削由于,限制了切削速度的提高。(A)

A刀具切入切出時有沖擊B回程不工作C單刃刀具

20、下圖所示加工方式是何種銃削方式?(D)

A、立銃B、端銃C、順銃D、逆銃

21、詵削較薄零件時,夾緊力不能太大,常采用饒加工。(C)

A、逆銃B、端銃C、順銃D、均可

22、因為銃床絲杠傳動有訶隙,采用銃法銃削時,工作臺會竄動。(C)

A逆銃B、端銃C、順銃【)、均會

23、銃削齒輪的特點(diǎn)是一把刀具可以加工一定齒數(shù)段的齒輪。(B)

A、不同模數(shù)B、相同模數(shù)C、任意模數(shù)

24、雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。(B)

A玲齒B插齒C滾齒I)剃齒

25、蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。(B)

A、玲齒B、插齒C、滾齒D、剃齒

26、主要用來加工外形較復(fù)雜,沒有對稱回轉(zhuǎn)軸線的工件上的孔。(B)

A、車床B、鉆床C、銃末D、插床

27、深孔鉆床的主運(yùn)動是o(B)

A、鉆頭的回轉(zhuǎn)B、工件的回轉(zhuǎn)C、鉆頭的直線運(yùn)動D、工件的直線運(yùn)動

四、簡答

1、形成發(fā)生線的方法有哪些?

2、試說明磨削加工中縱磨法和橫磨法的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動?

3、滾齒加工直齒、斜齒輪有哪些運(yùn)動?插齒加工直齒有哪些運(yùn)動?

4、機(jī)床分類有哪些?車床有哪些基本組成部分?試分析其主要功用。

5、什么是外聯(lián)系傳動鏈?什么是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈?各有何特點(diǎn)?

6、什么是主運(yùn)動?什么是進(jìn)給運(yùn)動?各有何特點(diǎn)?

7、解釋CA6140型臥式車床及其字母與數(shù)字的意義?

8、CA61140型機(jī)床的正反轉(zhuǎn)各有多少級?正反轉(zhuǎn)靠什么來實現(xiàn)?高低速轉(zhuǎn)換靠什么實現(xiàn)?

五、傳動鏈分析題

1、某立式鉆床的主傳動系統(tǒng)如圖所示要求:

(1)列出傳動路線表達(dá)式;(2)列出傳動鏈運(yùn)動的平衡式;

(2)計算主軸的最大轉(zhuǎn)速。

立式鉆床傳動系統(tǒng)用

解:①傳動路線表達(dá)式:

2717

5568

T①1403455

電取440rlm011(J)170-ii---in-48R-v*

4834

2135

6150

②平衡方程式

1440X坦"XUn-mX二XUn-v=n±

017048

③主軸的最大轉(zhuǎn)速

140343455

440X——X—X—X—=962.nr/mi

”170484834

5232020

□F1440X一X一X一X一=81.8(r/min)

22232080

(2)軸A轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,軸B轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù):

nB=1440X—X-X—X—X—=1.7(r/min)

2230504084

則軸B在軸A轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)為:N*=0.0202(r)

81.8

(3)軸B轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時,螺母C移動的距離為:

U=84x^x^-x10=134.4(nun)

2520

答:軸A的轉(zhuǎn)速81.8r/min:

軸A轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時,軸B轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)0.0208r;

軸B轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時,螺母C移動的距離134.4mm。

3.如圖是某機(jī)床的主傳匈系統(tǒng)圖,(各種參數(shù)如圖所標(biāo),不計皮帶傳動滑動率.)試求:

1)寫出傳動路線表達(dá)式

2)該傳動系統(tǒng)的變速級數(shù)Z:

3)機(jī)床主軸的最大轉(zhuǎn)速和最小轉(zhuǎn)速。

800r/Min

I48

42h

n-36

/

II-X----------X—■

」36

III

IV

解:

1)寫出傳動路線表達(dá)式:

24

48

卜-in(主軸)

42

36

36

2)轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)Z=3x(2+l)=9(級)

小二800'1|二800(%)

3)機(jī)床的最大轉(zhuǎn)數(shù):

242128

機(jī)床的最低轉(zhuǎn)數(shù):^n=800x-x-x-=103.7()

4、如圖所示CA6140傳動系統(tǒng)圖(各種參數(shù)如圖所示,比計皮帶滑動率),試求:

1)寫出主軸正轉(zhuǎn)傳動路線表達(dá)式。

2)該傳動系統(tǒng)主軸正轉(zhuǎn)的變速級數(shù)Z。

3)機(jī)床主軸正轉(zhuǎn)的最大轉(zhuǎn)速和最小轉(zhuǎn)速。

(M30

褓:寫出傳動路線表達(dá)式:

(合)

)電機(jī).翳-j%左一

1-VI(主軸)

2)轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù),低速路線Z=2x3x[l+(2x2—l)]=24(級)

1305639631447(%)

3)機(jī)床的最高正轉(zhuǎn)速:〃max=1450x-------X------X------X—=

230384150

機(jī)床的景:低證轉(zhuǎn)速:n-=1450x-^-^x—x22202026

-----X------X------X—)

2303858808058

5、如上圖所示CA6140傳動系統(tǒng)圖(各種參數(shù)如圖所示,比計皮帶滑動率),試求:

1)寫出主軸反轉(zhuǎn)的傳動路線。

2)該傳動系統(tǒng)主軸反轉(zhuǎn)的變速級數(shù)Z。

3)機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)的最大和最小轉(zhuǎn)速。

解:1)寫出傳動路淺表達(dá)式:

.9130T-+50E34

電+機(jī)rr---------1-M[右-----------

02303430

2)就數(shù)級數(shù)Z=3x[!+(2x2-1)]=12(^)(3分)

3)機(jī)床的最高反箝速:1450x-------X-X—X—X—

23034304150

130503422202026

機(jī)床的最低反§專遞:〃皿口1450x-------XX------XXx—x—)

230343058808058

第三章金屬切削過程與控制

一、判斷題

1、切削厚度是指垂直于過渡表面測量的切削層尺寸。(J)

2、金屬切削刀具上積屑瘤的存在對切削過程總是有害的。(X)

3、車刀的主偏角是在主剖面內(nèi)測量的,而前角是在基面內(nèi)測量的。(X)

4、刀具的磨損過程分為初期磨損、正常磨損和急劇磨損三個階段,其中初期磨損階段的刀

具磨損最慢。(X)

5、車刀的偏角越大,在切削過程中產(chǎn)生的徑向分力就越大(X)

6、刀具的前角是在基面內(nèi)的標(biāo)注角度。(X)

7、陶瓷材料不適合作為刀具材料。(X)

8、刀具前角增大,切削變形也增大。(X)

9、切削熱只是來源于切削層金屬的彈、塑性變形所產(chǎn)生的熱。(X)

10、切削用量三要素中,切削速度對切削溫度影響最大。(V)

11、通過調(diào)整材料的化學(xué)成分,可以改善材料的切削加工性(J)

12、對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。(V)

13、金屬材料的塑性太大或者太小都會使切削加工性變差。(J)

14、增加刀具前角,可以使加工過程中的切削力減小。(

15、切削用量中,對刀具耐用度影響程度由高到低的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(J)

16、切削用量對切削力影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。(X)

17、金屬切削的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓產(chǎn)生的塑性變形的過程。(V)

18、刀具主偏角減小有利于改善刀具的散熱條件。(V)

19、一般來說,刀具材料的硬度越高,強(qiáng)度和韌性越低。(X)

20、高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。

21、硬質(zhì)合金是最適合用來制造成形刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。(X)

22、磨削加工硬的材料,應(yīng)該用軟砂輪。(J)

23、精磨應(yīng)該采用軟砂輪,(X)

24、粗磨應(yīng)該采用粒度號大的砂輪。(X)

25.背吃力量或進(jìn)給量增大,均使切削力增大,但背吃刀量的影響大,所以生產(chǎn)中選擇切削

用量時應(yīng)優(yōu)先選取盡量大的進(jìn)給量。(X)

26.硬質(zhì)合金受抗拉強(qiáng)度和韌性的限制,目前主要用于制造形狀比較簡單的切削刀具

(V)

27.刀具前刀面磨損對工件加工表面粗糙度影響最大,而后刀面磨損對加工精度影響最大

(X)

28.切削塑性材料時,若切削速度和切削厚度較大,最容易出現(xiàn)后刀面磨損

(X)

29.切削用量、刀具材料、刀具幾何角度、工件材料和切削液等因素對刀具耐用度都有一定

的影響,其中切削速度影響最大(J)

30.切削用量三要素對?切削力的影響程度不同,背吃刀房(切削深度)影響最大,進(jìn)給最次

之,切削速度影響最?。╒)

31.在刀具角度中,對切削溫度有較大影響是前角和主偏角

(J)

32.精車加工塑性金屬時為避免積屑瘤的產(chǎn)生,常采用高速或低速切削

(V)

33.在保持生產(chǎn)率不變的條件下,適當(dāng)降低切削速度,而加大切削層面積,可以提高刀具耐

用度(J)

34.切削用量中對切削溫度影響最大的是背吃刀量(切削深度),其次是進(jìn)給量

(X)

35.在刀具角度中,對切削力影響最大是主偏角和后角

(X)

37.當(dāng)用較低的切削速度,切削中等硬度的塑性材料時,常形成擠裂切屑

(V)

38.加工塑性材料比加工脆性材料的合理前角小

(X)

39.高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比,應(yīng)選用較小的前角和后角。

(X)

40.精加工與粗加工相比,刀具應(yīng)選用較大的前角和后角(J)

二、填空題

1、切屑的種類有、、司四種。

(答案:帶狀切屑、節(jié)狀切屑、單元切屑和崩碎切屑)

2、切削刀具后刀面磨損的階段有:、和

(答案:初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段)

3、刀具磨損的主要形式有、和,

(答案:前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面同時磨損)

4、切削層金屬從開始到剪切滑移基本完成的區(qū)域稱為第一變形區(qū)。

(答案:塑性變形)

5、選擇切削用量時,首先應(yīng)選擇盡量大的,其次選擇最大的,最后選擇

最大的,

(答案:背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度)

6、在金屬切削變形的三個變形區(qū)中,可以用第一變形區(qū)的特點(diǎn)來解釋積屑瘤的形成。

(答案:二)

7、在切削用量的三要素中,對切削溫度的影響最顯著。

(答案:切削速度)

8、加工塑性金屬材料時,產(chǎn)生的切屑類型有、和o

(答案:帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑)

9、硬質(zhì)合金是由難熔和金屬經(jīng)粉末冶金方法而成,其熔點(diǎn)(填

“高”或"低"),脆性(填“大”或“小”)。

(答案:金屬化合物、粘結(jié)劑、高、大)

10、機(jī)床加工時,最基本的運(yùn)動是o

(答案:主運(yùn)動)

11、刀具前角的選擇原則是:在滿足的前提下,盡量選取較大的前角。

(答案:刀具壽命)

12、刀具后角的選擇原則是,在不產(chǎn)生______的條件下,應(yīng)適當(dāng)減小后角。

(答案:摩擦)

13、在刀具的切削部分中,切屑流出的表面稱為o

(答案:前刀面)

14、刀具的切削部分中,與過渡表面相對的表面稱為。

(答案:后刀面)

15、過主切削力上選定點(diǎn),在基面內(nèi)測量的主切削力和進(jìn)給運(yùn)動方向的夾角稱為o

(答案:主偏角)

16、過副切削刃上選定點(diǎn),在基面內(nèi)測量的副切削刃和進(jìn)給運(yùn)動反方向的夾角稱為。

(答案:副偏角)

17.切削合力可分解為、和三個分力。

(主切削力'進(jìn)給力'背向力)

18.刀具使用壽命是指刀具從刃磨后開始切削至磨損量達(dá)到規(guī)定的為止的o

(磨鈍標(biāo)準(zhǔn)'切削時間)

19.切削塑性材料時的切屑類型有、和.

(帶狀切屑'擠裂切屑'單元切屑)

20.刀具磨損的三個階段是、和,刀具重磨和換刀應(yīng)安排在

和之間

(.初期磨損'正常磨損'急劇磨損、正常磨損'急劇磨損)

21.刀具切削部分材料應(yīng)具備的性能是、、、和0

(高硬度'高耐熱性'高耐磨性'足夠的強(qiáng)度和韌性'良好的工藝性能)

22.在正交平面中測量的刀具角度有和,它們的符號分別是和o

前角'后角\Yo\ao

23.在主切削平面中測量刀具角度有,它的符號是。

刃傾角、入s

24.在基面中測量的刀具角度有和。它們的符號分別是、o

主偏角'副偏角\Kr\Kr,

25.確定刀具標(biāo)注角度正交平面參考系的三個基準(zhǔn)平面是、和,它們

分別用符號Pr、Ps和Po表示。

基面'切削平面'正交平面

26.目前生產(chǎn)中最常用的兩種刀具材料是和,制造形狀復(fù)雜的刀具時常用

高速鋼、硬質(zhì)合金'高速鋼

27.能直觀反映切屑變形程度的參數(shù)稱為,它是厚度和厚度的比值。

變形系數(shù)'切屑'切削層

28.車削加工中,切削用量是指、和o它們的單位分別是

切削速度'進(jìn)給量'背吃刀量'm/min\mm/r\mm

29.產(chǎn)生積屑瘤的條件是切削金屬和速度切削,加工時應(yīng)盡量避免產(chǎn)

生積屑瘤。

塑性'中等'精

30.對灰鑄鐵工件進(jìn)行處理,對低碳鋼進(jìn)行處理,對高碳鋼進(jìn)行處理,

均可改善其切削加工性

退火'正火'球化退火

三、單選題

1、在切削用量中,對切削溫度影響最大的因素是()

A、進(jìn)給量B、切削速度C、切削深度D、切削厚度

(答案:B)

2、在下面的材料中,在其它條件相同的情況下,制成的刀具切削效率最高的材料是()

A、通用高速鋼B、高性能高速鋼C、粉末冶金高速鋼D、硬質(zhì)合金

(答案:D)

3、積屑瘤的形成主要決定于()o

A、切削力B、進(jìn)給量C、背吃刀量D、切削速度

(答案:D)

4、刀具材料應(yīng)具備的最基本的特性是(

A、硬度B、耐磨性C、強(qiáng)度D、韌性

(答案:A)

5、切削溫度一般指()。

A、切屑與前刀面接觸區(qū)域的最高溫度B、切屑與前刀面接觸區(qū)域的平均溫度

C、切屑與后刀面接觸區(qū)域的最高溫度D、切屑與后刀面接觸區(qū)域的平均溫度

(答案:B)

6、精加工時,常用的衡量工件材料的切削加工性能的指標(biāo)是()。

A、刀具耐用度指標(biāo)B、切削力、切削溫度指標(biāo)

C、加工表面質(zhì)量指標(biāo)D、斷屑難易程度指標(biāo)

(答案:C)

7、在切削區(qū)的高溫區(qū),()磨損不是主要磨損。

A、硬質(zhì)點(diǎn)B、粘結(jié)C、擴(kuò)散D、氧化

(答案:A)

8、加工脆性材料時,產(chǎn)生的切屑為()切屑。

A、帶狀B、擠裂C、單元D、崩碎

(答案:D)

9、前角為在()平面內(nèi)測量。

A、過主切削刃選定點(diǎn)的正交平面p。內(nèi)B、過主切削刃選定點(diǎn)的基面p,內(nèi)

C、切削平面Ps內(nèi)D、以上都不正確

(答案:A)

10、最常用的材料切削加I.性能指標(biāo)是()指標(biāo)°

A、加工表面質(zhì)量B、斷屑性能C、刀具耐用度D、單位切削力

(答案:C)

11、安裝車刀時,車刀()必須和工件的旋轉(zhuǎn)中心重合。

A、主切削刃B、副切削刃C、前刀面D、刀尖

(答案:D)

12、在切削區(qū)的低溫區(qū),刀具磨損是以()磨損為主。

A、硬質(zhì)點(diǎn)B、擴(kuò)散C、氧化D、相變

(答案:A)

13、選擇切削用量時,最先應(yīng)選擇(

A、切削速度B、進(jìn)給量C.側(cè)吃刀量D、背吃刀量

(答案:D)

14、刃傾角4在()平面內(nèi)測量。

A、切削平面%B、過主切削刃選定點(diǎn)的正交平面p。內(nèi)

C、過主切削刃選定點(diǎn)的基面pr內(nèi)D、以上都不正確

(答案:A)

15、刀具的后角劭在()平面內(nèi)測量。

A、切削平面psB、過主切削刃選定點(diǎn)的正交平面p。內(nèi)

C、過主切削刃選定點(diǎn)的基面Pr內(nèi)D、以上都不正確

(答案:B)

16、刀具的主偏角kr在()平面內(nèi)測量

A、切削平面psB、過主切削刃選定點(diǎn)的正交平面p。內(nèi)

C、過主切削刃選定點(diǎn)的基面p,內(nèi)D、過主切削刃選定點(diǎn)的基面pr內(nèi)

(答案:C)

17、刀具的副偏角kr'在()平面內(nèi)測量。

A、切削平面psB、過主切削刃選定點(diǎn)的正交平面p。內(nèi)

C、過主切削刃選定點(diǎn)的基面p,內(nèi)D、以上都不正確

(答案:C)

18、刀具的主偏角、副偏角與刀尖角在基面內(nèi)投影之和為()。

A、90。B、120°C、180°D、240°

(答案:C)

19、影響切削層公稱厚度的主要因素是()。

A、切削速度和進(jìn)給量;B、背吃刀量(切削深度)和主偏角;

C、進(jìn)給量和主偏角D、切削速度和主偏角

(答案:C)

20、在切削平面內(nèi)測量的角度有()。

A、前角B、主偏角和副偏角C、刃傾角D、后角

(答案:C)

21、影響刀具的鋒利程度、減小切削變形、減小切削力的刀具角度是:()

A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃傾角;

(答案:B)

22、刀具上能使主切削刃的工作長度增大的幾何要素是(

A、增大前角;B、減小后角C、減小主偏角;D、增大

刃傾角;

(答案:C)

23、下列刀具材料中,強(qiáng)度和韌性最好的材料是()。

A、高速鋼;B、鴿鈦鉆類硬質(zhì)合金;

C、鴇鉆類硬質(zhì)合金;D、合金工具鋼

(答案:A)

24、刃傾角是主切削刃與()之間的夾角。

A、切削平面B、基面

C、主運(yùn)動方向D、進(jìn)給方向

(答案:B)

25、在切削平面內(nèi)測量的角度有()。

A、前角和后角B、主偏角C、刃傾角D、副偏角;

(答案:C)

26、精車鑄鐵工件時,一般()。

A、不用切削液或用煤油B、用切削液C、用高濃度乳化液D、用低濃度

乳化液

(答案:A)

27、切削鑄鐵工件時,刀具的磨損部位主要發(fā)生在()。

A、前刀面B、后刀面C、前、后刀面D、基面

(答案:B)

28、進(jìn)給運(yùn)動通常是機(jī)床中()。

A、切削運(yùn)動中消耗功率最多的運(yùn)動B、切削運(yùn)動中速度最高的運(yùn)動

C、不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動D、使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動

(答案:C)

29.影響刀頭強(qiáng)度和切屑流出方向的刀具角度是:(D)

A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃傾角

30.鉆削時,切削熱傳出途徑中所占比例最大的是:(B)

A、刀具B、工件C、切屑D、空氣介質(zhì)

31.車削時,切削熱傳出途徑中所占比例最大的是:

(C)

A、刀具B、工件C、切屑D、空氣介質(zhì)

32.下列刀具材料中,強(qiáng)度和韌性最好的是:

(A)

A、高速鋼B、YG類硬質(zhì)合金C、YT類硬質(zhì)合金D、立方氮化硼

33.安裝外車槽刀時,當(dāng)?shù)都獾陀诠ぜ幕剞D(zhuǎn)軸線,與其標(biāo)注角度相比刀具工作角度將會:(C)

A、前角不變,后角變小B、前角變大,后角變小C、前角變小,后角變大D、前后角均不變

34.ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是控制:(B)

A、沿工件徑向刀具的磨損量B、后刀面上平均磨損帶的寬度VBC、前刀面月牙洼的深度KT

D、前刀面月牙洼的寬度

35.一般當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性越高時,刀具耐用度:(D)

A、不變B、有時高,有時低C、越高D、越低

36.下列刀具材料中,適宜制造形狀復(fù)雜的機(jī)用刀具的材料是:(C)

A、碳素工具鋼B、人造金剛石C、高速鋼D、硬質(zhì)合金

37.工件材料相對加工性的等級劃分是:(C)

A、分為10級,1級最易切削,10級最難切削B、分為8級,8級最易切削,1級最難切削

C、分為8級,1級最易切削,8級最難切削D、分為10級,10級最易切削,1級最難切削

38.生產(chǎn)中用來衡量工件材料切削加工性所采用的基準(zhǔn)是:(0

A、切削退火狀態(tài)下的45鋼,切削速度為60m/min時的刀具耐用度

B、切削正火狀態(tài)下的45鋼,刀具工作60min時的磨損量

C、刀具耐用度為60min時,切削正火狀態(tài)45鋼所允許的切削速度

D、切削q235鋼時切削速度為60m/min時的刀具耐用度

39.在工件上攻螺紋、較孔或拉削時,一般:(D)

A、不用切削液B、用水溶液C、用低濃度乳化液D、用極壓切削油或極壓乳化液

40.為減小工件已加工表面的粗糙度在刀具方面常采取的措施是:(D)

A、減小前角B、減小后角C、增大主偏角D、減小副偏角

41.若工藝系統(tǒng)剛性較差時(如車削細(xì)長軸),應(yīng)該采用:(C)

A、75°直頭車刀B、45°彎頭刀C、90°偏刀D、圓弧頭車刀

42.切削鑄鐵工件時,一般(A)

A、不用切削液B、用切削液油C、用高濃度乳化

四、簡答題

1、刀具材料應(yīng)具備哪些基本性能?舉出幾種常用的刀具材料。

2、切削液應(yīng)具備哪些性能?

3、粗加工時,根據(jù)什么來選切削用量,選擇的順序是怎樣的?

4、怎樣劃分切削變形區(qū)?第一變形區(qū)有哪些變形特點(diǎn)?

5、什么是積屑瘤?它對加工過程有什么影響?如何對其進(jìn)行控制?

6、試述影響切削變形的主要因素及影響規(guī)律?

7.切屑有哪兒種?。

8、影響切削力的因素有哪些?試論述影響規(guī)律。

9、影響切削溫度的主要因索有哪些?是論述影響規(guī)律。

10、刀具磨損的原因有哪些?

11、什么是刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)?

12、試述前角的功用及選擇原則。

13、試述后角的功用及選擇原則。

14、試論述切削用量的選擇原則。

15、什么是砂輪硬度?如何正確的選擇砂輪硬度?

16、什么是工件材料切削加工性?指出衡量工件材料可加工性的指標(biāo),并說明影響材料切削

加工性的因素。

五、刀具角度標(biāo)注與分析題

1.如圖所示是用于精加工調(diào)質(zhì)45鋼工件的外圓車刀,根據(jù)圖示回答:

1)說出圖中標(biāo)注出的三個角度分別是什么角度?標(biāo)注出S向圖中的角度的正負(fù),

并按最合理角度要求判斷圖中該角度是否妥當(dāng)?為什么?

2)根據(jù)加工條件選擇的車刀前角、后角分別為丫產(chǎn)15°,小二7°,請在圖中補(bǔ)充

完成相應(yīng)的角度表達(dá)圖,同時將車刀幾何角度的參照系Ps、Pr、Po平面標(biāo)注出

來。

3)如果用這種車刀車削細(xì)長軸,刀具角度是否合適?關(guān)鍵是要控制什么角度?

為什么?

1)圖中標(biāo)注出的三個角度分別是h九。由于是精加工,從減少切屑對已加工表

面的劃傷來講,應(yīng)當(dāng)選用正九角度的的刀具更好。

2)補(bǔ)充完成相應(yīng)的角度表達(dá)圖如圖所示。

3)車刀角度合適車削細(xì)長軸。影響細(xì)長軸加工的關(guān)鍵之一是要控制主偏角,采用90??梢?/p>

有效的減小切削力的徑向分力,從而減輕軸的彎曲變形,保證加工的順利進(jìn)行。

2、試用符號將外圓車刀的6個基本角度標(biāo)注在圖上。

解:

3、下圖為車削工件的示意圖,請標(biāo)出車刀在p「p「p”坐標(biāo)系內(nèi)的各個角度及符號。

偏端面車外圓

4.下圖為車削工件端面的示意圖,圖上標(biāo)注的主運(yùn)動是—,進(jìn)給運(yùn)動是_10—,刀具

前角是_6一,刀具后角是_5—,主偏角是_8—,加工(過渡)表面是_3.

己加工表面是—2―。

第四章機(jī)械加工質(zhì)量

一、判斷題

1.機(jī)床傳動鏈誤差對外圓車削加工精度也有影響。(J)

2.加工表面的法向是誤差敏感方向。(J)

3.零件的形狀精度取決于機(jī)床的成形運(yùn)動精度,與其他因素?zé)o關(guān)。(X)

4.當(dāng)一批工件加工后的尺寸分散范圍小于公差帶時,也不能說明該工件全部合格。(J)

5、機(jī)械加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。(J)

6、當(dāng)連續(xù)加工一批工件時,其誤差的大小和方向若保持不變,稱為常值系統(tǒng)誤差.(J)

7、普通車床主軸回轉(zhuǎn)誤差不會影響端面加工誤差。(X)

8、工藝系統(tǒng)的加工原理誤差屬于一種靜態(tài)的原始誤差。(J)

9、誤差的復(fù)映現(xiàn)象時工藝系統(tǒng)受力變形引起的。(V)

10、車削細(xì)長軸時,容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。(J)

11、鎮(zhèn)孔時,鏈桿的徑向跳動仍然能鑲出工件的圓孔。(X)

12、機(jī)床的傳動鏈誤差不會影響滾齒加工精度。(X)

13、工件受力變形產(chǎn)生的加工誤差時在工件加工以前就存在的。(義)

14、加工質(zhì)量時指加工時獲得的表面質(zhì)量。(X)

15、加工硬化現(xiàn)象對提高零件使用性能和降低表面質(zhì)量都有利。(X)

16、工件加工時單面受熱變形產(chǎn)生的加工誤差要比均勻受熱產(chǎn)生的加工誤差更小。(X)

17、機(jī)械加工表面質(zhì)量高,相應(yīng)的加工精度要求更高。(X)

18、零件表面粗糙度值越低,摩擦阻力減小,其耐磨性越好。(X)

19、零件的表面層發(fā)生冷硬現(xiàn)象后,其強(qiáng)度和硬度都有所增加。(J)

20、零件表面的位置精度可以通過一次裝夾或多次裝夾加工得到。(J)

21、零件表面粗糙度值越小,表面磨損越小。(X)

22、零件表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力時,可提高零件的疲勞強(qiáng)度。(V)

23、粗糙表面易被腐蝕。(V)

24、在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。(X)

25、工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度。(X)

26、主軸的徑向跳動會引起工件的圓度誤差。J

27、普通車床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差對加工精度影響不大。J

28、采用預(yù)加載荷的方法可以提高接觸剛度。V

二、填空題

1、機(jī)械加工中,零件表面層的物理力學(xué)性能包括、和

(答案:表面層加工硬化、殘余應(yīng)力、表面層的金相組織變化)

2、工藝系統(tǒng)的熱源可分為和兩大類。

(答案:內(nèi)部熱源、外部熱源)

3、加工硬化是作用和作用的綜合結(jié)果。

(答案:強(qiáng)化、回復(fù))

4、在機(jī)械加工過程中,減小熱變形的主要措施有:、

和。

(答案:減少工藝系統(tǒng)熱源的發(fā)熱、保持工藝系統(tǒng)的熱平衡、控制環(huán)境溫度)

5、在表面質(zhì)量中,零件表面的幾何特征由和組成。

(答案:表面粗糙度、波度)

6、加工精度指加工后零生、和在與理想零件的符合程度。

(答案:形狀、尺寸、表面相互位置)

7、機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差包括、和。

(答案:軸向竄動、徑向跳動、角度擺動)

8、工藝系統(tǒng)受力變形的程度主要與系統(tǒng)的有關(guān)。

(答案:剛度)

9、車外圓時,導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度誤差對零件加工精度的影響較垂直面內(nèi)的直線度誤差

影響得多,故稱水平方向為車削加工誤差的敏感方向。

(大)

10、機(jī)械制造的誤差屬于誤差。(系統(tǒng))

11、工藝系統(tǒng)的剛度與和有關(guān),工藝系統(tǒng)剛度大,誤差復(fù)映O

(力,位移,小)

12、工藝系統(tǒng)的內(nèi)部熱源主要來自和熱。

(切削,摩擦)

13、主軸的回轉(zhuǎn)誤差可以分解為徑向跳動、、三種基本形式。

(軸向竄動、純角度擺動)

14、零件的加工精度包括精度、精度、精度。

(尺寸、位置、形狀)

15、一批零件符合正態(tài)分布時

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