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文檔簡介
日產(chǎn)汽車現(xiàn)場管理手冊(絕密)-圖文
公司外絕密
現(xiàn)場管理
錄目
前
.1(附表)日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的
現(xiàn)場管理原文的位置及結(jié)構(gòu)
圖........................................................4
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思
想...........................................................
.................5
1.以質(zhì)量為基
準...........................................................
.............................................................62.杜絕浪
費............................................................
.................................................................................7(1)杜絕喪失機會浪
費............................................................
...................................7(2)杜絕資源的浪
費...........................................................
........................................7⑶杜絕工作進度的浪
費...........................................................
..........................8
產(chǎn)品創(chuàng)造所應有的模
式...........................................................
.....................................9
1.全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)
....92.僅在必要的時候創(chuàng)造后工序必需的零
件..............................................103.用至少的資
源(人、物品、設(shè)備)制
造.............................................114.重視人
材...........................................................
.........................................................................11
第2章現(xiàn)場應完成的任務
現(xiàn)場的任
務...........................................................
.......................................................................13
1.生產(chǎn)的完
成...........................................................
....................................................................132.改善收
益...........................................................
.........................................................................153.人材的培
養(yǎng)...........................................................
....................................................................16
監(jiān)督者及管理者的任
務...........................................................
.................................18
1.監(jiān)督者的任
務...........................................................
................................................................18
(1)達到預定目
標............................................................
......................................18(2)工作的標準化及標準化的提
高.....................................................20(3)培
育部
下...........................................................
.................................................232.管理者(科長)的任
務...........................................................
...........................27
(1)方針的設(shè)定及達
到...........................................................
.................27(2)哺育人
材............................................................
.......................................................28(3)環(huán)境的制
造............................................................
..........................................29(附表)現(xiàn)場管理中組長、工段長、科長的
任務..............................303.管理干部與現(xiàn)場協(xié)
作...........................................................
...........................................32
第3章現(xiàn)場管理的實施方法
管理的基
礎(chǔ)...........................................................
.......................................................................33
1.工作的標準
化...........................................................
...............................................................34
(1)何為標準
化...........................................................
.............................................34(2)標準化為何有必
.........34(3)標準化的操作方
法...........................................................
........352.PDCA周期的運轉(zhuǎn)方
式...........................................................
.............37
(1)管理周期的四個步
驟...........................................................
……37(2)掌握事實的要
點...........................................................
............42
為了提高現(xiàn)場管理的水
平...........................................................
..45
1.強化持續(xù)管
理............................................................
...............................462.貫徹源流管
理...........................................................
.............................473.預期管理的構(gòu)
筑...........................................................
.........................49
(1)所謂維持類
型...........................................................
................50(2)所謂變革類
型...........................................................
................51
監(jiān)督者(組長)擔負的日?,F(xiàn)場管理工
作............................................52
第4章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中應有姿態(tài)的實
現(xiàn)................................................54
(附表)日產(chǎn)生產(chǎn)方式系統(tǒng)
圖...............................................................
...........................55原則II散亂的排
除...............................................................
............................................56
配置故障報
......................................57貫徹操作標準
化................................................................
................................58徹底的質(zhì)量保
證................................................................
................................59配置工序內(nèi)檢
查................................................................
.................................60實行由責任部門糾正錯
誤................................................................
.61杜絕不良
品................................................................
.................................................62計劃變動時的應對措
施................................................................
?????63設(shè)備異常住手情況的排
除................................................................
.64遵守生產(chǎn)節(jié)
拍................................................................
.........................................65遵守工序的排
列................................................................
................................66促進小批量
化................................................................
.........................................67工序內(nèi)庫存的最小
化................................................................
................68工序之間庫存的最小
化................................................................
……69實施倍率的最小
化................................................................
........................70試制人員的至少
化................................................................
........................71成品率的最大
化................................................................
................................72便宜、長期地使
用................................................................
........................73確保安
全................................................................
.........................................................74排除費勁的操作方
式................................................................
.............75教育、訓練、活
用...............................................................
.....................76通過小集團的活動構(gòu)成車
間............................................................77
組長的日?;顒?/p>
一天的活
動...............................................................
..............................................78一個月的活
動...............................................................
.........................................80一年的活
動...............................................................
..............................................81
刖B
為了在我們的生產(chǎn)部門中,謀求無論在什么樣的經(jīng)營環(huán)境下都可以讓
其產(chǎn)生經(jīng)濟效益的體制的實現(xiàn),創(chuàng)造一種在任何時代背景下都可以穩(wěn)定的
創(chuàng)造產(chǎn)品的通用價值觀念,我們編寫了《日產(chǎn)生產(chǎn)方式一一本編一一》。
在《日產(chǎn)生產(chǎn)方式一一本編一一》中,揭示了作為產(chǎn)品創(chuàng)造的通用價值觀
的基本思想《質(zhì)量基準、浪費的徹底排除》,根據(jù)這一內(nèi)容本篇中還明確
了四個應采取的工作態(tài)度以及所有的工作都應以(一次性完成、根源、徹
底)為行為規(guī)范來實施等內(nèi)容。
此外,本篇中還規(guī)定了現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)管理的各項職
能的任務,并明確了各項職能應遵循的基本思想及應承擔的各種責任。
現(xiàn)場管理最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用,在每道工序保證完美
質(zhì)量的前提下追求高效率化。生產(chǎn)管理為了達到按用戶要求,采用合適、
不浪費、經(jīng)濟的方式,生產(chǎn)已開辟、設(shè)計的產(chǎn)品并提供給用戶這一目的所
做的各項計戈k管理工作。工程技術(shù)管理理為了完成效率良好的Q、D、C
而進行的產(chǎn)品設(shè)計和工程設(shè)計。而且,產(chǎn)品設(shè)計、工程設(shè)計中不能單獨考
慮產(chǎn)品設(shè)計或者工程設(shè)計,應將此兩項與開辟合為一體來進行生產(chǎn)設(shè)計。
生產(chǎn)管理現(xiàn)場管理工程技術(shù)
管理
任務
在接受了編寫這本《日產(chǎn)生產(chǎn)方式一本編》后,我們作為生產(chǎn)現(xiàn)場肩
負著各項具體工作的一員,應該如何努力才干樣實現(xiàn)應有的形象呢?讓我
們在回顧迄今為止所實踐過的一些生產(chǎn)活動的同時,開動我們的腦筋吧。
我們從1985年就開始了生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實踐,并致力于將一些基礎(chǔ)
的東西形成標準化及PDCA的循環(huán)管理模式。然后,在工作中有計劃地進
行采用TQC、TPM、JIT的方法以提高教育并擴大技能。從所產(chǎn)生的結(jié)果中
可以看到:現(xiàn)場的基礎(chǔ)能力及管理能力提高了,質(zhì)量(Q)交貨期(D)、
成本(C)等方面都顯著地優(yōu)化了。然而在另一方面,尊重各工廠生產(chǎn)活
動的自主性的結(jié)果則產(chǎn)生一些如:工廠之間,部門之間價值觀和活動的重
點各自不相同;某個工廠所發(fā)明的技術(shù)訣竅等好的東西沒有被大家有效地
互相利用;由于指導方法不同,讓海外分公司或者協(xié)作單位對事情的處理
束手無策等不良后果。此外,對于是否能達到Q、D、C的水準,超過與
我們競爭的其它公司這一點來說,我認為有必要時常回顧過去的管理實
踐,完善提高現(xiàn)有的管理水平。
現(xiàn)在,汽車行業(yè)正面臨著較大的轉(zhuǎn)換期。國內(nèi)市場日益成熟化,更由
于日元高居不下出口型企業(yè)已進入了不能期望像以前那樣抬抬右肩就可以
成長的時代。而且,在低成長的時代企業(yè)競爭更加白熱化,在構(gòu)筑與其它
公司競爭的優(yōu)越性基礎(chǔ)的前提下,強化質(zhì)量和成本的競爭力以及加快改革
的速度則顯得更為重要。用戶的要求及水平年年都在提高,不會停留在某
一個水平上。本公司也正在通過不斷的努力謀求管理體制的改善,同其它
公司一樣拼命集結(jié)各方面的智慧和能量來進行此項工作,我們必須要在質(zhì)
量和成本等綜合能力方面超過世界同行業(yè)的其它公司向更高水平挑戰(zhàn)。
2
現(xiàn)場管理
強化體制
說到重新編寫,也并非所有的內(nèi)容全是新的,而是在以前現(xiàn)場管理
的基本內(nèi)容以及技術(shù)訣竅的基礎(chǔ)上通過進一步明確各人的任務,來達到將
過去的質(zhì)量標準提高,以應有的模式實現(xiàn)提高PDCA周期速度的目的。
“現(xiàn)場管理”,就是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品創(chuàng)造的基礎(chǔ)。再則,“現(xiàn)場
管理”不僅僅要在所有的生產(chǎn)現(xiàn)場開展,管理干部能齊心協(xié)力地開展現(xiàn)場
管理也是很重要的。
諸位,為了實現(xiàn)我們期望的目標,讓我們帶著熱情、自信和自尊開始
行動,也開始挑戰(zhàn)吧。我們具備前輩們已出色完成的(進取二率先于時代
的精神)及(誠摯二對為之奮斗的事業(yè)傾注心血)的日產(chǎn)風范作為根基,
相信這些優(yōu)良傳統(tǒng)也會代代相傳,發(fā)揚光大。
在注重這些良好風范的同時.,如果進一步強化人與人之間的互相信賴
關(guān)系,其結(jié)果是不言而遇的。與此同時還可以營造出人人都覺得有奔頭的
工作環(huán)境。通過推動現(xiàn)場管理,創(chuàng)造出讓全世界的用戶都愛慕的日產(chǎn)汽車,
我們今后也可以精神抖擻地向著光明的未來勇往直前。
3
日產(chǎn)生產(chǎn)方式中
現(xiàn)場管理作業(yè)的位置和結(jié)構(gòu)圖
日產(chǎn)生產(chǎn)方式基本思想(本編)
生產(chǎn)管理現(xiàn)場管理工程技術(shù)
生產(chǎn)管理詳細篇
現(xiàn)場管理詳細篇
現(xiàn)場管理作業(yè)
工程技術(shù)的詳細篇
6管理作業(yè)方法的標準化N-TWI提高技能的措施
實踐活動
4
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
第1章
日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
質(zhì)量基礎(chǔ)?浪費的徹底排除
日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想
我們是以將滿足用戶放在第一位作為企業(yè)經(jīng)營的理念,向全世界的用
戶提供更加便宜,更加合適的優(yōu)質(zhì)商品為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標的。按照這
一企業(yè)經(jīng)營目標,從生產(chǎn)方面而言,當100%地發(fā)揮了人?物?設(shè)備所具
有的能量時,就意味著可以生產(chǎn)出符合質(zhì)量(Q)?交貨期(D)?成本
(C)預期目標的商品。在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中,為了很好地發(fā)揮生產(chǎn)活動的
效率,將產(chǎn)品創(chuàng)造中的基本思想定義為:“質(zhì)量基準?浪費的徹底排除”。
以這個為基準去追求目標的實現(xiàn)。
基本思想
質(zhì)量基準、浪費的徹底排除
生產(chǎn)的三要素二投入的資源有價值的商品
人質(zhì)量
(生產(chǎn)活動)物交貨期
設(shè)備成本
行為規(guī)范
完成、根源、徹底
(1)一次性完成
(2)正確根源完成、根源、徹底(3)工作徹底
5
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
那末,如何在現(xiàn)場管理中實施“質(zhì)量基準、杜絕浪費”呢?
1.質(zhì)量基準
質(zhì)量基準意味著:在與日產(chǎn)的產(chǎn)品創(chuàng)造有關(guān)的所有的部門和所有的人
所從事的所有活動中,通常優(yōu)先考慮獲得用戶滿意的質(zhì)量問題后才付諸行
動。為了獲得市場競爭的優(yōu)先權(quán),首先確保質(zhì)量是第一位的。即使一萬臺
車有一臺車不好,這臺不好的車如果送到用戶手中,對于那位用戶來說,
他可能不會再第二次購買日產(chǎn)品牌的汽車了。
采用現(xiàn)場管理中的“質(zhì)量基準”方式進行工作時,要將達到用戶滿意
程度的恰當質(zhì)量水平的理念貫通整個自己所在的工序,而且要制定對后續(xù)
工序提供100%質(zhì)量保證的生產(chǎn)方式。此外,及時捕捉后工序的質(zhì)量信息,
通過在本工序內(nèi)切當?shù)难h(huán)運行,以提高每一個人的工作質(zhì)量也是極其重
要的。
固然,樹立“后期工序就是用戶”的觀念,進行“全數(shù)保證質(zhì)量”的
實踐,才干談得上質(zhì)量基準的工作方法。
品質(zhì)世界第一質(zhì)量基準依賴、滿意
創(chuàng)造過程
質(zhì)量觀念貫通操完作全的標準化某1
恰當?shù)馁|(zhì)量:在滿足用戶要求的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)方追求效率的質(zhì)量水準。
6
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
2.浪費的徹底排除
日產(chǎn)生產(chǎn)方式中將浪費分成三大部份。
喪失機會的浪費資源的浪費工作進度的浪費
(1)杜絕喪失機會的浪費
所謂喪失機會而造成的浪費是指因?qū)⒉涣嫉漠a(chǎn)品交給了用戶或者未按
交貨期向用戶提供其所需的零部件及整車。不能滿足用戶的要求,其結(jié)
果就是企一業(yè)喪失了信譽和銷售機會,也失去了原本唾手可得的利潤。
因此,在現(xiàn)場管理中,即使生產(chǎn)條件發(fā)生了變更也可以快速應對,并
有計劃地在日常工作中實施工作技能的提高和擴大。通常有必要設(shè)制依據(jù)
已確定的目標能夠確保穩(wěn)定運行的Q?D?C管理體制。
此外,將今天可以完成的事拖到明天的結(jié)果就是再次發(fā)生不良或者改
善的效果減半,這些情況也應包括在這種機會損失的浪費中。為了不造成
這類浪費,制定切實可行的工作計劃,并對計劃的發(fā)展加強管理是很重要
的。
(2)杜絕資源浪費
所謂資源的浪費是指在產(chǎn)品創(chuàng)造過程中資源(人、物、設(shè)備)不能充
分i也活用,主要有“停頓?搬運?檢查?加工?操作?設(shè)備”等六方面的
浪費現(xiàn)象。在現(xiàn)場管理中,為了杜絕這些資源的浪費,有必要竭盡全力將
生產(chǎn)三要素的人、物、設(shè)備的投入資源控制在最低限度,將Q、D、C的產(chǎn)
量最大限度地提高。
7
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
但是,這些浪費的改善并不能徹底解決創(chuàng)造現(xiàn)場發(fā)生的浪費。首先自
己可以完成的部份,即將進行改善是很重要的。而且有關(guān)自己不能解決改
善的設(shè)計上及設(shè)備上的浪費等問題,應積極地取得相關(guān)部門的支持。
庫存品堆成山
往B工序
A工序
B工序
往C工序
停頓的浪費搬運的浪費檢查的浪費
鉆孔在一個座庫存品堆成山
上鉆二個
孔
鉆孔
咔漏咔
大而通用的設(shè)備,速度快,價格貴
加工的浪費操作的浪費設(shè)備的浪費
(3)杜絕因錯誤工作方法造成的浪費
工作方法浪費中,有以下幾種浪費:隨著時間的推移人及生產(chǎn)條件都
會發(fā)生變化,往往特意加以改善的內(nèi)容又回到了原來的程度,稱之為“缺
乏連續(xù)性而造成的浪費”;各種各樣的人討論相同的事情,則不能謀求技
術(shù)訣竅的有效活用,稱之為“不執(zhí)行標準化造成的浪費”;只考慮自己責
任范圍的利益而工作,如果考慮全體的利益則存在效率更高的方法,稱之
為“個別合理浪費”。為了杜絕這些浪費現(xiàn)象,凡決定了的事情就一定要
徹底遵守,將最好的方法立為日產(chǎn)的標準化,鼓勵相互間見好就學的良好
風氣。要時常想到整體效率,在采取先后工序與協(xié)調(diào)的同時選擇最佳的方
法。
8
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
產(chǎn)品創(chuàng)造所應有的模式
在日產(chǎn)生產(chǎn)方式中,規(guī)定了以下四個產(chǎn)品創(chuàng)造的應有的模式。
應有的模式(1)全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量(2)只在必要的時候,
創(chuàng)造后工序需要的產(chǎn)品(3)用至少的資源(人、物、設(shè)備)進行創(chuàng)造(4)
重視人材
那末所謂現(xiàn)場管理中的這些應有的姿態(tài),是些什么樣的姿態(tài)呢?
1.全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量
在設(shè)定標準操作方法的過程中,如果有很難貫徹質(zhì)量意識的工序操作,
則應將這些情況積極地反饋給技術(shù)部門,從根源上進行糾正。
100%保證
9
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
也就是說,現(xiàn)場管理中的質(zhì)量基準的鐵定原則可以說是:必須實行標
準化操作
在源流指向中必須排除不合格的因素
2.只在必要的時候生產(chǎn)下一道工序所需產(chǎn)品
這就意味著應遵守已設(shè)定的標準(操作、庫存、生產(chǎn)步數(shù))有條不紊
地按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。而且,決不能留有生產(chǎn)過剩的余地。
也就是說應在庫存量至少甚至0的狀態(tài)下運作。庫存不僅需要充足的
貨架和保管空間,而且需要暫時性的往倉庫搬運,而掌握庫存數(shù)量的耗費
更是發(fā)生浪費工時及浪費成本的主要原因。此外由于庫存品中還存在質(zhì)量
不良及操作遲緩和設(shè)備故障等隱患,還要負擔無用的重新制作的人員等,
其結(jié)果就會發(fā)生很大的成本開支。
僅做您需我只需
要的一件
要一件
說是庫存品實際上是將所有的浪費隱藏了起來。由于這種過去的浪費
是很難作為現(xiàn)有的浪費被發(fā)現(xiàn),所以有必要在庫存至少量的前提下進行生
產(chǎn)。因此制定能夠順利地對應對生產(chǎn)數(shù)量和種類變化的生產(chǎn)工藝(人與設(shè)
備的集約化),積極地推進工序時間的縮短、技能的提高和擴大是非常重
要的。
10
為了使之得以實現(xiàn)
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
3.用至少的資源(人、物、設(shè)備)創(chuàng)造產(chǎn)品
至少的投入獲取最大的收獲
4.重視人材
對于企業(yè)來說最重要的財產(chǎn)是人材。說到重視人材,一是應追求一種
誰都可以安心、不浪費地操作的工作環(huán)境,二是營造一種培養(yǎng)人、讓人的
能力能最大限度發(fā)揮的工作環(huán)境。營造可以安全、安心工作的操作環(huán)境這
項工作會直接影響到員工工作的熱情和積極性。
某1
MP信息:MaintenancePrevention(預防保證)的略稱。在日常的PM
活動中為了確保所獲
得的設(shè)備的可信度及維護性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能,以及
為了將技術(shù)訣竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計中反映出來的匯總信息、。
某2
生產(chǎn)設(shè)計:為了以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而從生產(chǎn)方面去接觸產(chǎn)品
的設(shè)計,同時,追求在
產(chǎn)品開辟階段最優(yōu)良的工藝設(shè)計。
11
第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場管理
由此看來,改善危(wei)險的操作、艱難的操作以及重要工序的操
作,營造聲音、振動、溫度、照明等方面均良好的操作環(huán)境,追求一-種
即使是高齡
者及女性也能不費力完成的操作規(guī)程以及合適的配置很有必要。
聲音肅靜,眼睛不疲勞,無油和粉末飛散,安全衛(wèi)生。
輕松
油稅切削屑
在人材培養(yǎng)的過程中,要注重每一個人,要讓每一個人的能力發(fā)揮
在其工作上,并延伸這種能力,在所有的領(lǐng)域中培養(yǎng)專業(yè)人材。因此,
培養(yǎng)計劃應以每一個人為單位目標,針對這些目標持續(xù)性地實施管理技
術(shù)教育及提高技能的訓練,給他們以機會,并針對其結(jié)果賦予適當?shù)脑u
價。當每一個人都感到有奔頭時,就會全體面向一個目標發(fā)出挑戰(zhàn)并營
造出具有活力的團隊,
自信、自尊、能干??!
12
第2章現(xiàn)場應完成的任務
第2章
現(xiàn)場應完成的任務
現(xiàn)場的任務及監(jiān)督者、管理者的任務
本公司的產(chǎn)品創(chuàng)造是以“質(zhì)量基準、杜絕浪費”為基本思想,來實現(xiàn)
應有的模式的。在這些工作方法的實現(xiàn)過程中,現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、工
程技術(shù)確實發(fā)揮了各種各樣的功能并起了各種各樣的作用。
在這里說到現(xiàn)場的任務,就有關(guān)完成此項任務,監(jiān)督者和管理者如何
分擔工作加以說明。
現(xiàn)場的任務
實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)造應有的模式時的現(xiàn)場任務是:“最大限度地發(fā)揮人、物、
設(shè)備作用,將質(zhì)量意識徹底貫徹到工序中,追求效率化”。
為了完成此項任務,現(xiàn)場應該做的工作有以下三項:
完成生產(chǎn)任務改善收益哺育人材
1.完成生產(chǎn)任務
現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務”。說到完成生產(chǎn)任務,就是說不
能僅僅說是單純地消化計劃臺數(shù)。完成生產(chǎn)任務意味著即要確保安全,又
要全數(shù)保證下一道工序所提出的質(zhì)量要求,還要只在必要的時候加工必要
的東西。
13
第2章現(xiàn)場應完成的任務
也就是說采用標準化的Q、D、C方法,完成按企業(yè)盈利要求所制定的
工作計戈IJ,就是現(xiàn)場所承擔的最重要的任務。
在現(xiàn)場不一定能在任何時候,對所有條件加以整合。當從上一工序有
不合格品流送出的時候,當沒有材料及零件調(diào)入的時候,當設(shè)備的狀態(tài)不
好的時候往往會發(fā)生各種各樣的問題。而這些情況往往又是不能等待的,
這就是現(xiàn)實中的車間情況。
然而在這樣的情況下要完成生產(chǎn)任務,必然要求我們做到:一旦問題
發(fā)生即將取得有關(guān)部門的支持并迅速做出應對處置。相對現(xiàn)場時常發(fā)生的
種種變化,有計劃地推進能完成Q、D、C目標的管理體制的強化,對“完
成生產(chǎn)任務”將起到重要的作用。
在完成生產(chǎn)任務時,從優(yōu)先考慮創(chuàng)造讓用戶滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的意義上
來說,在工作現(xiàn)場我們應致力于全數(shù)質(zhì)量保證。
為了做到全數(shù)質(zhì)量保證,有必要首先認識:“評價質(zhì)量(商品的質(zhì)量、
工作的質(zhì)量)的是用戶,在現(xiàn)場則由下一道工序評價。自以為是是天忌”。
在所有的商品中不可以有零星的不合格品,要對下一道工序保證本工序的
質(zhì)量為100%合格。在這里,需要特殊強調(diào)的就是“下一道工序就是用戶”
和“全數(shù)保證”。
那末具體到了現(xiàn)場應該怎樣做呢?
那就是每一個工序都“不創(chuàng)造不合格品,不向下一道工序流送不合格
品”。為了實現(xiàn)這一目的,就必須以標準為中心進行全方位管理,抑制人、
物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象,并且在發(fā)生不合格品的各個工序中,形成一
種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。
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安全
生產(chǎn)任務的完成質(zhì)量的基準浪費的徹底排除交貨期
哺育人材
成本
第2章現(xiàn)場應完成的任務
固然,全數(shù)質(zhì)量保證不僅僅是全部在現(xiàn)場可體現(xiàn)的,但首先在現(xiàn)場實
施并完善,就是其在現(xiàn)場發(fā)揮作用的第一步。
2.改善收益
現(xiàn)場的第二大任務就是改善收益。
作為企業(yè)來說為了增加利潤得到持久性地發(fā)展,在時常強化產(chǎn)品創(chuàng)造
應有的模式,促進目標質(zhì)量實現(xiàn)的同時,持續(xù)性地推進改善,用至少的資
源(人、物、設(shè)備)來創(chuàng)造產(chǎn)品的方法也是必不可少的。
在技術(shù)方面,采用了電子設(shè)備之后各項技術(shù)的發(fā)展日新月異,任何時
候采用與別人相同的方法就意味著倒退,企業(yè)也就無法生存下去。同然,
即使在現(xiàn)場工作中每天的改善工作也是必不可少的。但是,在這里希翼特
別強調(diào)的就是所謂“盈利”。
我們平時在現(xiàn)場開展改善活動的過程中,有以下幾個方面要注意。例
如:
工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了。
雖然降低了0.7個人的工作量,但人卻沒減少。而周圍的操作人有富
余
這樣的話,不能說是達到了改善后所需的真正目的。
所謂的“改善收益”,可以說是:促使質(zhì)量提高與通過少人化及減少
庫存量實現(xiàn)削減各項費用有機地結(jié)合。而且作為企業(yè)來說不能只考慮局部
而應時常考慮全局的利益,這其中的要點是:對企業(yè)而言,哪一樣不花錢
就能達到改善目的?能否提高利潤?繼續(xù)這項改善會能否發(fā)揮持續(xù)的效果?
15
第2章現(xiàn)場應完成的任務
我們在謀求提高改善速度的同時,還有一件很重要的事情也就是不能
忘記更快更多地實現(xiàn)盈利。
要想現(xiàn)場的每一個人都時常保持良好的現(xiàn)狀,就應該讓全體員工在工
作中保護應有的姿態(tài)并持續(xù)不懈地進行各類改善活動。在這個過程中即有
現(xiàn)場所發(fā)揮的作用,也與工作崗位的活性化有關(guān)聯(lián)。
盈利工作
利潤
利潤
再多做這
一件就。。。
組長
改善收益
3.哺育人材
支撐著企業(yè)的是由人組成的集團。無論制定多少個好的標準,具體去
實施這
些標準的仍然是人。因此,實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)造應有的模式的就是人。為了
實現(xiàn)這些目標,“造人”與“集體”是必不可少的。①造人
通過嚴格遵守標準,采用發(fā)現(xiàn)異常及時準確處理的方法將可能發(fā)生的
問題防患于未然,此外改善浪費及問題,使標準的水平更高也是提高技能
所必不可少的。
16
第2章現(xiàn)場應完成的任務
此外,在不斷變化的生產(chǎn)條件中,要時常地實現(xiàn)穩(wěn)定的Q、D、C,能
夠沉著地面對變化,進行提高技能是十分重要的。
②集體
無論個人如何優(yōu)秀,一旦離開了集體,個人的才干就得不到發(fā)揮。拓
展每一個人的特長,明確地取長補短,充分發(fā)揮其實力,形成像城墻一樣
的集體,必然能在現(xiàn)場的工作中發(fā)揮重要的作用。
為此,大家都遵循應有的模式團結(jié)協(xié)作、統(tǒng)一意志,朝著以集體力量
造就明快充滿活力工作環(huán)境,是很重要的。
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第2章現(xiàn)場應完成的任務
監(jiān)督者與管理者的任務
現(xiàn)場應完成的任務即如前面所描敘的:“完成生產(chǎn)任務”、“改善收
益”及“哺育人材”。那末我們來看看現(xiàn)場的監(jiān)督者和管理者在這中間承
擔著一些什么樣的任務吧。
L監(jiān)督者的任務
現(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對象的內(nèi)容有:安全、質(zhì)量、交貨期、成本、
設(shè)備、人、配件、材料等許多。要想所有這些要素都接近應有的模式的要
求絕非易事,但對于監(jiān)督者來說應歸納日常事務中各個環(huán)節(jié)的重點并一步
一步扎實地使這些重要環(huán)節(jié)的水平提高。
作為具體的監(jiān)督者的任務,為以下3項:
完成目標要求工作的標準化及其提高哺育部下
(1)實現(xiàn)目標
監(jiān)督者的首要任務是通過部下進行“實現(xiàn)目標(Q、D、C)”。
實際指導在工作崗位上的部下,沒有不直接參預工作的監(jiān)督者。所以,
可以說通過生產(chǎn)活動實際完成現(xiàn)場生產(chǎn)目標,就是監(jiān)督者的重要任務。
以上情況也可稱之為“第一線監(jiān)督者”。
當監(jiān)督者要完成這一目標時,首先要徹底理解、掌握管理者制定的目
標及方針策略通過實施質(zhì)量保證體系的改善、物流的改善、予結(jié)算管理、
或者提高技能的措施等方法,承擔起產(chǎn)品創(chuàng)造應有的姿態(tài)中的重要任務。
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第2章現(xiàn)場應完成的任務
因此,決定了每項方針的管理項目后應每年、每月、每天進行管理,
并有必要讓為達到目標所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。而且萬一目標
與現(xiàn)狀浮現(xiàn)較大差距時,快速采取應對措施,謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。
成本狀況
交貨狀況
100
目標
達到100%
質(zhì)量狀況
在這里為了實施全數(shù)質(zhì)量保證,監(jiān)督者應考慮如何從自己所管理的工
藝過程內(nèi)做起。
監(jiān)督者為了運作PDCA周期,對以下內(nèi)容設(shè)置在醒目的位置。
結(jié)果系列的評價項目(已向下一道工序傳輸?shù)膶嵨铮竟ば騼?nèi)所見實
物)要素系列的管理項目四項(人、物、設(shè)備、方法)
然后,要掌握各項目標、實績、差異及妨礙目標完成的因素,制定完
成目標的實施計劃,促進部下與有關(guān)部門的協(xié)作。
具體做法就是把以下的四項進行優(yōu)化。
人:貫徹徹底的標準作業(yè),促進技能提高措施的落實。
物:徹底進行重點質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場地定位管理、成品管理、報
廢品管
理。設(shè)備:促進質(zhì)量保證管理,配置故障預警。方法:修正標準作業(yè),
配置自主校驗。
19
第2章現(xiàn)場應完成的任務
此外,萬一發(fā)生的不合格品為了不讓其流入下一道工序,應制定快速
發(fā)現(xiàn)異常的工作方式(挨次自檢及抽檢),并設(shè)置這項方法的基準,讓部
下及有關(guān)聯(lián)的部門遵照執(zhí)行,這也是監(jiān)督者的任務。(2)工作的標準化
及升華
首先,提出“改善收益”作為現(xiàn)場的任務。為了達到目標改善是必不
可少的。在與其它公司競爭,推動改善的過程中,放慢改革的腳步就等于
慢動作,所以要求時常地持續(xù)地加快速度進行改革。對于現(xiàn)場的監(jiān)督者來
說,他負有推動這項工作的責任。
那末現(xiàn)場的監(jiān)督者在實施改革的時候,應以什么樣的想法、視點來推
進改革工作呢?
以下以杜絕浪費為例加以說明。
(作為改革工作的優(yōu)先順序,最初應該首先改革零配件的流程(工
序),然后挨次進行操作改革、設(shè)備改革。)
在第一章中的資源的浪費款項已做了說明,最大的浪費就是停滯,也
就是說是庫存的浪費,所以有必要著眼于物品的流動,首先改善這種浪費
現(xiàn)象。為什么說庫存會成為管理倉庫的人或者區(qū)域等所產(chǎn)生的浪費的主要
原因呢?是因為操作的浪費及設(shè)備的浪費是隱含在其中間的。
20
第2章現(xiàn)場應完成的任務
在開始排除這種停滯浪費時,我們返回到物品流動的原來狀態(tài)下,就
會發(fā)現(xiàn):采用浪費的改善一操作的再分配一少人化的形式所產(chǎn)生的效果。
水位(庫存量)
巖石(問題)
問題的潛在化
關(guān)于LCA的引用,也可以說是徹底相同的事情。
對于采用應有的方法提高改善效果而言,有必要首先做好工序之間物
品的流動工作,同時要徹底改善操作方式,最后才實施設(shè)備的改善。
某1
LCA:低成本、自動化的略稱,不花太多錢的簡易自動設(shè)備。
21
第2章現(xiàn)場應完成的任務
(將應有的姿態(tài)具體地形象化,以彌補與現(xiàn)場之間的差距)
以現(xiàn)狀為基準,將迄今為止改善過的部份重新加以完善以提高效率。
為了今后能達到比現(xiàn)在更高水平的Q、D,C標準,首先,極有必要洛應有
方法(理想的狀態(tài))詳細的描敘出來,在充分認識其與現(xiàn)狀的差距的基礎(chǔ)
上加以改善。
例如:在改善搬運操作時,要考慮搬運作為一種行為的浪費情況,還
要考慮搬運是否有必要的情況,這也就意味著要從描敘搬運操作的角度出
發(fā)考慮問題。
(謀求改善速度的提高)
整個世界都在以極快的速度變化著。對企業(yè)
而言或者對生產(chǎn)現(xiàn)場而言,對于這種變化,誰能盡快采取改善的對應
措施,決定了利潤最先光顧誰,我想這一點也不言過其實。
為此,首先應從可能的地方開始實施哪怕不是滿分的改革措施。為什
么呢?這是因為如果僅以完美的東西作為目標進行討論和研究會耗費不少
的時間,過了時機再進行改革,周邊的情況已發(fā)生了變化,這時改革效果
將大打折扣,那怕遲一分鐘也是一種浪費。因此,想到了好的主意,哪怕
惟獨100分之中的10分,也應該即將實施。如果這個100分之中的10分
的改革對急需解決的問題發(fā)揮了作用,這之后您一定會萌生可達到滿分的
其它的改革方案。
監(jiān)督者應時常以這樣的視點致力于觀察、改善現(xiàn)場。而且,也要以同
樣的觀點教育部下并讓他們實踐。這樣監(jiān)督者就能夠達到自己所訂立的較
高的目標。
22
結(jié)果如何??實際的模式?預想中的狀態(tài)?預想不到的結(jié)果
目標
?應有的模式?理想的狀態(tài)?預期結(jié)果
什么樣的結(jié)果好呢?
差距
問題
現(xiàn)狀
第2章現(xiàn)場應完成的任務
改善的心得拋開所有固定的觀念說干就干,多說無用不讓金錢溜走,
以智慧取勝化解問題。多問五次“為什么”改革無限??傁胫F(xiàn)在還很差
(3)哺育部下
監(jiān)督者的第三大任務就是“哺育部下”。這個過程中要訓練部下不忘
記向兩個方面挨近,一方面是謀求匡助部下提高個人能力和素質(zhì)
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