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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理3

安裝質(zhì)量事故分析與處理

3

工程案例解析

2

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理4

鋼結(jié)構(gòu)一般加固方法

1第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理構(gòu)件的冷加工引起的

鋼材硬化和微裂紋5.2.1

材料質(zhì)量及加工中的事故材料本身存在的一些變形材料質(zhì)量

及加工中

的事故放樣尺寸有偏差鋼材質(zhì)量低劣預(yù)防措施第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理零件、部件連接接觸面和

沿焊縫邊緣30—50mm

范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污

垢等應(yīng)清除干凈任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)

行抽樣檢驗(yàn)5.2.1

材料質(zhì)量及加工中的事故超過技術(shù)規(guī)定范圍的

變形均須進(jìn)行矯正放樣、下料時(shí),要

放足收縮余量?焊接材料質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求不符;?焊縫有氣孔、夾渣、不均勻;?焊縫長度、寬度、高度等不滿足構(gòu)造要求;?焊接變形(包括縱向、橫向、角變形、彎曲、扭轉(zhuǎn)

和波浪等變形);?焊接帶來的殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)變、應(yīng)力集中等;?熱影響區(qū)母才的塑性、韌性降低,

鋼材硬化、變

脆和開裂。第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理5.2.2

焊接質(zhì)量事故第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理燒穿弧坑

氣孔任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理5.2.2

焊接質(zhì)量事故未焊透未熔合裂紋焊瘤夾渣咬邊第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理平焊

橫焊

立焊

仰焊T形連接搭接平接角接第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理殘余變形第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理對厚度較大的焊縫,可能沿厚度方向產(chǎn)生殘余應(yīng)力,形成三向應(yīng)+ +任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理-++----焊接殘余應(yīng)力

+力場。++=-第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理局部加熱后機(jī)械矯正。

構(gòu)件先預(yù)熱等。1

432預(yù)先反變形制造加工方面

合理施焊順序鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理第五章?截面減損逐步削弱結(jié)構(gòu)的承載力和可靠度;?當(dāng)腐蝕變成銹坑時(shí),

則促使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性破壞,

抗冷脆性能下降;?銹蝕會導(dǎo)致構(gòu)件過早損壞或需要頻繁維修。

5.2.3

鋼材銹蝕

第五章

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理任務(wù)1

構(gòu)件制作質(zhì)量事故分析與處理鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故分析與處理第五章?拓展閱讀園:

提升施工方案編制水平,防范化解重大安全風(fēng)險(xiǎn);?實(shí)踐訓(xùn)練園:

實(shí)踐訓(xùn)練1鋼構(gòu)件制作質(zhì)量驗(yàn)收任務(wù)書與工作頁;?思考題:5-1鋼結(jié)構(gòu)中容易產(chǎn)生哪些質(zhì)量缺陷?5-2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作中常出現(xiàn)的事故有哪些?5-3鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量事故特征是什么?如何預(yù)防?5-4鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量事故有哪些?主要的預(yù)防措施是什么?5-5如何預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)中鋼材銹蝕的工程事故?第五章

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