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文檔簡介
ICS91.060.99
CCSQ14
重慶市勘察設計協(xié)會團體標準
T/CSDAXXXX-202x
JY增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)
應用技術標準
TechnicalstandardfordecorativemembersystemofJYreinforced
modifiedfoamcementinsulationboardonbuildingexteriorwalls
(征求意見稿)
202x-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實施
重慶市勘察設計協(xié)會發(fā)布
1總則
1.0.1為規(guī)范重慶地區(qū)JY增強型發(fā)泡水泥裝飾構件系統(tǒng)在建筑外墻裝飾工程中
的應用,做到技術先進,經濟合理,安全適用,確保工程質量,制定本標準。
條文說明:條文明確標準編制目的。JY增強型發(fā)泡水泥裝飾構件系統(tǒng)主要由增
強型發(fā)泡水泥裝飾構件、錨固件、配套專用粘結材料組成。增強型發(fā)泡水泥裝飾
構件是以發(fā)泡水泥板塊材料為芯材,經機械切割、耐堿網格布復合聚合物砂漿增
強覆面、涂飾裝飾層等工藝在工廠預制(或現(xiàn)場做裝飾層)而成的裝飾制品,主
要用于建筑外墻室外部分的檐線、腰線、窗套、豎向構件等。增強型發(fā)泡水泥裝
飾構件相比EPS、GRC、泡沫陶瓷裝飾構件,綜合兼顧幾類產品不足,如EPS
產品防火安全性差,GRC產品自重大、保溫性能差、吸水率大,泡沫陶瓷裝產
品成本造價高,從而具有輕質、防水、保溫、防火、裝配安全可靠、施工便捷、
經濟適用等特點的建筑外墻裝飾構件體系。因此,為更好規(guī)范JY增強型發(fā)泡水
泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)的材料、設計、施工及驗收,特制定本標準。
1.0.2本標準適用于新建、改建和擴建的建筑中,采用JY增強型發(fā)泡水泥建筑
外墻裝飾構件系統(tǒng)的設計、施工及驗收。
條文說明:條文明確標準適用范圍。
1.0.3JY增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)的材料、設計、施工及驗收,
除應符合本標準外,尚應符合國家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。
條文說明:建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)不僅涉及裝飾工程,可能涉及結構、抗震、節(jié)
能相關標準。凡國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行標準中已明確規(guī)定,原則上不再重復。在
材料、涉及、施工及驗收中除應符合本標準的要求外,尚應符合國家、行業(yè)及地
方有關標準的規(guī)定。
1
2術語
2.0.1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件
以增強型發(fā)泡水泥保溫板為芯材,經機械切割、耐堿網格布復合水泥砂漿增
強層等工藝在工廠預制而成裝飾制品,其中裝飾層可在工廠預制,也可在施工現(xiàn)
場涂裝完成。
2.0.2增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)
置于建筑外墻外側,由粘結層、增強型發(fā)泡水泥裝飾構件、錨固組(套)件、
防水密封層及飾面層等組成具有保溫、防水功能的裝飾構造。
2.0.3錨固套件
由HPB300級以上鋼筋螺桿或同等級的材料端部配以膨脹錨栓及后部配以鋼
質墊圈或墊條等組成,用于增強型發(fā)泡水泥裝飾構件與基層墻體進行連接錨固件。
2.0.4托件
采用熱鍍鋁鋅(或熱鍍鋅)鋼板、不銹鋼板、鋁合金等材料制作,設置于裝
飾構件底部,承托裝飾構件的金屬托架。
2
3基本規(guī)定
3.0.1建筑外墻裝飾工程所選用的增強型發(fā)泡水泥裝飾構件、膠粘劑、錨固套件
除應滿足本標準及設計的要求外,尚應符合結構安全性、耐久性和環(huán)境保護的要
求,并應由系統(tǒng)供應商成套提供。
條文說明:建筑外墻裝飾工程中,增強型發(fā)泡水泥裝飾構件與基層通常采用粘錨
結合的固定方式,基于材料干密度相比EPS復合線條大且用于建筑外墻外側,
對膠粘劑和錨固組件提出更高的要求;因此,由增強型發(fā)泡水泥裝飾構件、膠粘
劑及錨固組件構成的系統(tǒng),應滿足安全性、耐久性等要求;各組成材料應有系統(tǒng)
供應商成套提供,便于更好保障各組成材料的質量。
3.0.2增強型發(fā)泡水泥裝飾構件應與基層可靠連接,在基層正常變形以及承受自
重、風荷載和室外氣候的長期反復作用下,不應產生裂縫、空鼓及有害變形。
3.0.3增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)各組成部分應具有物理-化學穩(wěn)
定性。所有組成材料應彼此相容并應具有防腐性。
3.0.2~3.0.3條文說明:增強型發(fā)泡裝飾構件用于建筑外墻裝飾工程時,在正常使
用條件下,將承受各種外力及作用,如自重、溫度應力、風荷載。為保證增強型
發(fā)泡水泥裝飾構造的使用安全,增強型發(fā)泡水泥裝飾構造各組成部分應具有物理
-化學穩(wěn)定性和相容性,保證增強型發(fā)泡水泥裝飾構件不產生裂縫、空鼓及有害
變形。
3.0.4增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)的保溫、隔熱及防潮應性能應符合
現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176及重慶市現(xiàn)行節(jié)能設計標準
的規(guī)定。
3
4性能要求
4.1系統(tǒng)性能
4.1.1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件系統(tǒng)性能指標應符合表4.1.1的規(guī)定。
表4.1.1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件系統(tǒng)性能指標
項目單位性能指標試驗方法
經耐候性試驗后,不得出現(xiàn)空鼓、剝落或脫
外觀-
耐候落等破壞,不得產生滲水裂縫
性≥0.12,且破壞部位應位于裝飾構件保溫芯
拉伸粘結強度MPa
材內
30次凍融循環(huán)試驗后,系統(tǒng)無空鼓、剝落,
外觀-
耐凍無可見裂縫
JGJ144
融性≥0.12,且破壞部位應位于裝飾構件保溫芯
拉伸粘結強度MPa
材內
吸水量(浸水24h)g/m2≤1000
用于易受到碰撞部位:10J級;其他部位:
抗沖擊性-
3J級
注;當需要檢驗外墻裝飾構件系統(tǒng)的抗風荷載性能時,性能指標及檢測方法由供需雙方確定。
條文說明:條文規(guī)定了增強型發(fā)泡水泥裝飾構件系統(tǒng)性能指標要求,系統(tǒng)各指標
的設置結合裝飾構件自身的特點及增強型發(fā)泡水泥保溫板外墻外保溫系統(tǒng)相關
指標的規(guī)定。行業(yè)標準《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144-2019條文4.0.3刪
除了抗風荷載性能指標必檢指標,僅在需要情況下進行檢測,具體由供需雙方確
定。外保溫系統(tǒng)在基層的固定穩(wěn)定判定方法(EOTAETAG0046.1.4Safetyinuse)
中,對應建筑物高度在100m以下的純粘結固定外保溫系統(tǒng),當滿足
6.1.4.1.1~6.1.4.1.3中最低要求時,可判定為符合風荷載的要求,不需進行其判定。
確切需要做風荷載試驗時,抗風壓值不應小于工程項目風荷載設計值,檢測方法
參考《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-2004。
4.2材料性能
4.2.1用于裝飾構件的增強型發(fā)泡水泥保溫板性能指標應符合表4.2.1的規(guī)定。
4
表4.2.1增強型發(fā)泡水泥保溫板的性能指標
項目單位性能指標試驗方法
干表觀密度(芯材)kg/m3250~300GB/T5486
增強層厚度mm2~4JC/T2387
導熱系數(shù)(芯材,平均溫度
W/m·K≤0.085GB/T10294
25±2℃)
抗折強度MPa≥0.50GB/T5486
抗壓強度MPa≥0.70GB/T5486
垂直于板面的抗拉強度MPa≥0.12JGJ144
干燥收縮值(快速法)mm/m≤0.80GB/T11969
軟化系數(shù)-≥0.80JGJ51
碳化系數(shù)-≥0.80GB/T11969
體積吸水率%≤8.0GB/T5486
燃燒性能等級A級GB8624
IRa-≤1.0
放射性GB6566
≤
Iγ-1.0
條文說明:本條對用于裝飾構件的增強型發(fā)泡水泥保溫板的基本性能指標做出規(guī)
定。結合該類裝飾構件工程項目實際應用情況,當選取干表觀密度為
250kg/m3~300kg/m3時,綜合性能較好。
4.2.2用于裝飾構件的抹面砂漿性能指標應符合表4.2.2的規(guī)定。抹面膠漿與發(fā)
泡水泥保溫板的拉伸粘結強度在原強度、浸水48h且干燥7d的耐水強度條件下
發(fā)生破壞時,破壞應位于發(fā)泡水泥保溫板內。
4.2.2抹面膠漿的性能指標
項目單位性能指標試驗方法
原強度≥0.12
拉伸粘結耐水強度(浸水,干燥)≥
48h2dMPa0.06JGJ144
強度
耐水強度(浸水48h,干燥7d)≥0.12
耐凍融強度≥0.12
5
柔韌性壓折比-≤3.0
GB/T29906
可操作時間h1.5~4
條文說明:明確了用于裝飾構件抹面砂漿的性能指標,拉伸粘結指標過高會增大
抹面層的水蒸氣滲透阻,不利于墻體中水分的排出,因此適宜的拉伸粘結強度顯
得尤為重要。抹面膠漿的拉伸粘結強度指標在《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用
規(guī)范》GB55015做出了強制性規(guī)定,考慮發(fā)泡水泥保溫板的特點及工程實際應
用情況,本條規(guī)定的技術參數(shù)在強制性規(guī)范基礎上約為提升了拉伸粘結原強度和
耐凍融強度。同時,柔韌性、可操作時間的技術指標參考重慶市《增強型改性發(fā)
泡水泥保溫板建筑保溫系統(tǒng)應用技術標準》DBJ50/T-185-2019的相關要求。
4.2.3耐堿玻璃纖維網格布性能指標應符合表4.2.3的規(guī)定。
表4.2.3耐堿玻璃纖維網格布的性能指標
項目單位性能指標試驗方法
單位面積質量g/m2≥160GB/T9914.3
耐堿斷裂強力(經、緯向)N/50mm≥1000
JGJ144
耐堿斷裂強力保留率(經、緯向)%≥75
斷裂伸長率%≤4GB/T7689.5
ZrO2的含量為
14.5±0.8,TiO2的含量
為6.0±0.5
或ZrO2和TiO2的合量
氧化鋯、氧化鈦的含(合)量%JC/T841
≥19.2,同時ZrO2的含
量≥13.7
或ZrO2的含量≥16
可燃物含量%≥12GB/T9914.2
條文說明:增強型發(fā)泡水泥裝飾構件為水泥類制品,長期用于建筑室外環(huán)境,應
選用符合現(xiàn)行《耐堿玻璃纖維網格布》JC/T841相關規(guī)定的網格布。在本標準中,
耐堿玻璃纖維網格布可用于裝飾構件增強層和裝飾構件間的接縫部位抗裂處理。
4.2.4增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的規(guī)格尺寸應根據(jù)裝飾構件使用功能不同進行
設計,其尺寸允許偏差應符合表4.2.4的規(guī)定。
6
表4.2.4增強型發(fā)泡水泥裝飾構件尺寸允許偏差
項目單位性能指標試驗方法
長度mm±5
寬度mm±2JC/T2387
高度mm±2
條文說明:增強型發(fā)泡水泥裝飾構件作為定制化產品,可用于外墻腰線、檐線、
門窗套線、羅馬柱、豎向構件及其他構件,難以統(tǒng)一界定其規(guī)格尺寸,應根據(jù)使
用功能的不同進行專項設計。本條并未對常用規(guī)格尺寸做出具體規(guī)定,僅對尺寸
偏差做出要求。
4.2.5增強型發(fā)泡水泥裝飾構件外觀質量應符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的外觀質量
項目指標試驗方法
長度方向缺棱掉角投影尺寸不大于(mm)10
缺棱掉角寬度方向缺棱掉角投影尺寸不大于(mm)7
JC/T940
厚度方向缺棱掉角投影尺寸不大于(mm)5
構件裂紋任意方向的裂紋不允許
4.2.6用于增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的飾面材料應符合下列規(guī)定:
1涂料應與增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)相容,耐人工氣候老化
性不應低于III級的要求,其他性能指標應符合《建筑外墻涂料通用技術要求》
JG/T512及涂料產品標準的相關要求,且不宜選用溶劑型涂料。
2飾面砂漿應符合現(xiàn)行《墻體飾面砂漿》JC/T1024的有關規(guī)定。
條文說明:條文明確增強型發(fā)泡水泥裝飾構件飾面層材料,主要有涂料和飾面砂
漿。由于涂料涉及產品種類及產品標準較多,其相應產品性能還應符合《合成樹
脂乳液外墻涂料》GB/T9755、《合成樹脂乳液內墻涂料》GB/T9756、《外墻無
機建筑涂料》JG/T26和《復層建筑涂料》GB/T9779等標準的規(guī)定。
4.2.7膠粘劑的性能應符合表4.2.7的規(guī)定,膠粘劑與裝飾構件的拉伸粘結強度
在原強度、浸水48h且干燥7d的耐水強度條件下發(fā)生破壞時,破壞應位于裝飾
7
構件內。
4.2.7膠粘劑的性能指標
項目性能指標試驗方法
原強度≥0.12
拉伸粘結強度(與裝飾構
耐水強度(浸水48h,干燥2d)≥0.06
件),MPa
耐水強度(浸水48h,干燥7d)≥0.12
JGJ144
原強度≥0.6
拉伸粘結強度(與水泥砂
耐水強度(浸水48h,干燥2d)≥0.4
漿),MPa
耐水強度(浸水48h,干燥7d)≥0.6
柔韌性壓折比≤3.0
GB/T29906
可操作時間,h1.5~4
4.2.8增強型發(fā)泡水泥裝飾構件安裝用錨固件應滿足系統(tǒng)配套要求,并應符合下
列規(guī)定:
1錨栓材質可選用塑料類或金屬類,塑料類應采用原生的聚酰胺、聚乙烯
或聚丙烯材質制成,不應使用再生材料;金屬類應采用不銹鋼或經表面防腐處理
的金屬制成;其技術性能應符合《外墻保溫用錨栓》JG/T366、《混凝土用機械
錨栓》JG/T160、《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145等標準的有關規(guī)定。
2錨固套件及托件應采用鋁合金、不銹鋼或表面防腐處理的金屬制成,錨
固套件的主要性能指標除應符合表4.2.8的規(guī)定,其材質應符合國家現(xiàn)行標準《緊
固機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1或《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、
螺釘和螺柱》GB/T3098.6等標準的相關規(guī)定。
表4.2.8錨固套件性能指標
指標
項目單位試驗方法
鋁合金不銹鋼鍍鋅層金屬
厚度mm≥2.0≥1.5游標卡尺測
量
電鍍鋅≥5mmGB/T5267
鍍鋅層厚度um-
熱鍍鋅≥35mmGB/T13912
8
拉拔力標準值kN≥0.60
JG/T287
懸掛力kN≥0.10
4.2.9增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)應選用耐候密封膠,其產品的主要
性能指標應符合現(xiàn)行《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683等標準的相關
規(guī)定。
4.2.10增強型發(fā)泡水泥裝飾構件嵌縫處用彈性膩子應符合現(xiàn)行《建筑外墻用膩
子》JC/T157的T型外墻膩子的相關規(guī)定。
9
5設計
5.1一般規(guī)定
5.1.1增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)的使用高度不宜超過100m,當超
過100m時應按相關規(guī)定進行專項設計。
條文說明:條文對增強型發(fā)泡水泥裝飾構件使用高度做出限制要求,是為更好保
證該裝飾構造系統(tǒng)的安全耐久性。
5.1.2增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)應根據(jù)建筑物的類別、使用功能、
建筑美學及所處環(huán)境,進行裝飾面層藝術效果設計、細部節(jié)點構造設計。
條文說明:裝飾設計的前提是確保使用功能的需要,在符合建筑美學及結構安全
性要兼顧節(jié)省材料,方便工廠加工和現(xiàn)場施工。當不同功能建筑外形采用發(fā)泡增
強型發(fā)泡水泥裝飾構件時,可將不同裝飾構件進行組合或搭配,飾面效果也應與
周邊環(huán)境協(xié)調。
5.1.3增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)的立面設計應給出詳細的施工圖、
節(jié)點圖,并明確構件類型、規(guī)格、飾面,構件使用的部位與數(shù)量,構件的組合排
列與接縫方式以及構件收口處理。
5.1.4增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)工程在進行結構計算時,不應分擔
主體結構所承受的荷載,應只考慮直接施加于其上的荷載和作用。
5.1.5建筑外墻節(jié)能設計時,應考慮增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的熱工性能。
5.1.6增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)應做好密封和防水構造設計,重要
部位應有詳圖。
條文說明:增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件用于外圍護結構時,通過粘錨結合的方
式與主體結構連接,裝飾構件邊緣將與保溫材料或者裝飾材料相交,因此交接點
處應進行密封或防水構造的設計。
5.1.7增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)的設計在重力荷載、風荷載、地震
作用、溫度作用和主體結構正常變形影響下,應具有安全性,并應符合現(xiàn)行國家
標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009和《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關
規(guī)定。
10
5.2構造設計
5.2.1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件系統(tǒng)置于建筑外墻外側,系統(tǒng)應由依附于基層墻
體的粘結層、增強型發(fā)泡水泥裝飾構件、錨固件、耐候密封膠和飾面層等構成,
必要時可增加防水找平層,基本構造示意如圖5.2.1所示。。
1
2
3
5
4
7
6
圖5.2.1裝飾構件安裝在基層墻體構造示意
1—基層墻體;2—防水找平層(必要時);3—粘結層;4—裝飾構件;
5—錨固件;6—耐候密封膠;7—飾面層
5.2.2增強型發(fā)泡水泥裝飾構件與建筑外墻粘結高度宜不小于裝飾構件懸挑寬
度的1.2倍,且懸挑寬度不應超過400mm。當懸挑寬度超過400mm時,應對裝
飾構件系統(tǒng)進行專項設計并按相關規(guī)定組織專家論證。
條文說明:本條限制了增強型發(fā)泡水泥裝飾構件懸挑寬度,由于增強型發(fā)泡水泥
裝飾構件的干表觀密度較大,限制懸挑寬度是為更好保證裝飾構件安裝的安全可
靠性。當懸挑寬度超過400mm,在專項設計方案應重點明確結構驗算內容,按
相關規(guī)定進行專家論證。
5.2.3增強型發(fā)泡水泥裝飾構件與基層墻體應采用粘錨結合有效連接方式,并符
合下列要求:
1應采用滿粘法,裝飾構件與基層墻體的拉伸粘結強度不應低于0.12MPa;
當基層墻體為加氣混凝土時,應對加氣混凝土外墻做界面處理或砂漿抹面處理。
11
2錨固件的設置數(shù)量應根據(jù)抗風荷載承載力計算確定,計算時不宜考慮粘結
作用;抗風荷載安全系數(shù)K取1.5。
3錨固件錨入基層墻體的有效深度不應小于50mm,對于空心砌塊、多孔磚
等砌體宜采用回擰打結型錨栓。
4錨固件在基層墻體的抗拉承載力不應小于0.4kN,當不滿足要求時應采取
背穿拉結、墻體灌漿等措施加強。
條文說明:本條明確增強型發(fā)泡水泥裝飾構件與基層墻體采用粘錨的方式。
滿粘法指裝飾構件粘貼完成后達到滿粘效果,即粘貼前在裝飾構件粘結面布置膠
粘劑的有效面積不應少于80%。膨脹錨栓在蒸壓加氣混凝土、空心砌塊/磚的抗
拉承載力較低,抗拉承載力難以滿足0.4kN的要求,應采用背穿拉結錨固套件錨
固方式;空心砌塊/磚還可以采用灌漿加固后采用膨脹錨栓錨固的方式。
5.2.4增強型發(fā)泡水泥裝飾構件用錨固件應符合下列規(guī)定:
1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的懸挑寬度不大于100mm,宜采用膨脹錨栓進
行錨固;懸挑寬度大于100mm且不大于400mm,應采用錨固套件固定。
2錨固件設置位置應根據(jù)裝飾構件具體設計確定,固定點與構件邊緣的間
距不宜小于150mm,且錨固件的固定點數(shù)量不應少于2個/m。
3裝飾構件水平安裝的高度和豎向安裝的長度不大于300mm時,可布置單
排錨固件;超過300mm時,應根據(jù)5.2.3條第2款的規(guī)定確定布置雙排或多排錨
固件。
條文說明:條文明確錨固件設置要求。錨固件形式的選用應綜合考慮基層墻體類
型和裝飾構件懸挑寬度尺寸。固定位置應根據(jù)項目情況設計確定,條文并未對錨
固件間距做出規(guī)定,基于裝飾構件尺寸難以統(tǒng)一、多變,原則上不宜小于300mm。
5.2.5增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)可采用分散或通長托件進行支撐,
并應符合下列規(guī)定:
1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件懸挑寬度大于200mm且不大于300mm,應在
裝飾構件底部設置分散托件;懸挑寬度大于300mm且不大于400mm,應在裝飾
構件底部設置通長托件。
2當裝飾構件豎向安裝使用,均應設置托件。
3增強型發(fā)泡水泥裝飾構件應每層設置托件。托件高度不應少于30mm,
12
托件厚度不應小于1.5mm;采用分散托件時,單個增強型發(fā)泡水泥裝飾構件托件
設置數(shù)量不應少于2個;托件端部宜支撐到距裝飾構件內側的2/3~5/6處。
條文說明:條文明確不同懸挑寬度裝飾構件采用分散托架與通長托件設置要求,
在裝飾構件底部設置托件可有效保證大規(guī)格尺寸裝飾構件安裝安全可靠性;同時,
在有條件允許情況下,也可設置混凝土挑耳。當懸挑寬度小于200mm時且不是
豎向安裝,可不設置托件。
5.2.6增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的接縫構造應符合下列規(guī)定:
1裝飾構件與墻面的接縫處應附加耐堿玻璃纖維網布進行加強,接縫每側網
布的長度不應小于50mm,接縫處應采用耐候密封膠進行密封處理。
2裝飾構件之間的接縫應預留寬度不小于50mm凹槽,凹槽處應粘貼耐堿玻
璃纖維網布,并用抹面砂漿將預留凹槽抹平。
3連續(xù)構件應每隔6m設置分格縫,分格縫寬宜為15mm~20mm,分格縫處
宜填塞泡沫塑料,并應采用耐候密封膠密封。
5.2.7增強型發(fā)泡水泥裝飾構件橫向使用時,應確定單個構件的長度、接縫方式
及轉角處的處理方式,并應符合下列規(guī)定:
1應根據(jù)建筑物軸線尺寸、門窗洞位置、墻體轉角變化情況和墻體伸縮縫或
沉降縫的位置等因素來確定單個構件的長度;
2轉角處的裝飾構件宜設計成陰陽角專用構件;
3裝飾構件在建筑物伸縮縫或沉降縫處應斷開。
5.2.8增強型發(fā)泡水泥構件縱向使用時,應確定單個構件的長度、接縫方式,并
應符合下列規(guī)定:
1應根據(jù)立面效果要求,制造、運輸及安裝條件,確定單個構件的長度;
2裝飾構件應分段設計,并不應將上層構件重量傳遞給下層構件;
3裝飾構件在建筑物伸縮縫或沉降縫處應斷開。
5.2.9增強型發(fā)泡水泥建筑歄裝飾構件系統(tǒng)頂端與外墻接縫部位應做好防水處
理,且構件頂面排水坡度應不少于5%。
條文說明:裝飾構件頂端與外墻接縫處成為外墻滲漏的薄弱部位,在裝飾構件設
計應對該部位做好相應的防水處理,可采用設置不低于30mm高L型凸臺、安裝
預制成品防水條、附件250mm高度防水層。
13
5.2.10增強型發(fā)泡水泥裝飾構件宜取消外墻保溫層,直接安裝在主體結構上,
并根據(jù)外保溫系統(tǒng)的節(jié)能要求與裝飾構件導熱系數(shù)進行計算確定其最小厚度。
條文說明:增強型發(fā)泡水泥裝飾構件采用發(fā)泡水泥保溫板作為芯材,具有一定的
保溫性能。裝飾構件部位的節(jié)能設計不宜單獨設置保溫層,直接選用裝飾構件線
條的保溫進行補償。
14
6施工
6.1一般規(guī)定
6.1.1增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)工程安裝前,施工單位應按照經審
查合格的設計文件、相關技術標準及本標準的規(guī)定編制專項施工方案,并按相關
程序經審查批準后實施。
條文說明:《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300規(guī)定,施工現(xiàn)場質量管
理應有相應的施工技術標準。各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序
完成后應進行檢查。鑒于外墻工程的重要性,施工方案需經監(jiān)理單位批準后方可
實施,沒有實行監(jiān)理的工程需由建設單位審批。
6.1.2增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)應由專業(yè)施工隊伍施工,施工現(xiàn)場
應建立施工質量控制和檢驗制度。
6.1.3施工作業(yè)應經過崗前施工技術和安全交底,方可作業(yè)。
6.1.4增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)工程施工前,應在施工現(xiàn)場采用相
同材料和工藝安裝樣板,并由建設單位或監(jiān)理單位確認后,方可整體施工。
條文說明:裝飾構件可加工的形狀、樣式、尺寸及安裝的基層等有很大差異,在
施工現(xiàn)場按照同樣的材料和工藝進行樣板的安裝可以在大面積施工前對其進行
試驗性的安裝便于及時發(fā)現(xiàn)問題,調整施工及設計方案。
6.1.5施工期間及完工后24h內,基層及環(huán)境溫度不應低于5℃,夏季應避免高
溫施工,必要時應采取遮陽措施;五級及以上大風和雨雪天不得施工。
條文說明:裝飾構件施工后膠粘劑短時間還未達到設計的粘結強度,當受到低溫、
高溫暴曬等影響時對其性能會產生一定影響,當遭遇五級以上大風和雨雪天氣時
不利于現(xiàn)場施工安全同時對施工質量也會產生影響,所以要避免極端的環(huán)境施工。
6.1.6施工作業(yè)應嚴格遵守安全文明施工的相關規(guī)定。
6.2施工準備
6.2.1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的運輸、裝卸及堆放應符合下列規(guī)定:
1運輸階段應對裝飾構件的邊角及捆扎固定接觸部位應采取必要的保護措
15
施,以防止運輸過程破損;
2裝飾構件的裝卸順序應與安裝順序相符,裝卸過程中應輕拿輕放避免磕碰;
3裝飾構件堆放現(xiàn)場應采取防塵、防污、防水保護措施,不宜與其他建筑材
料或設備混放。
條文說明:在運輸、裝卸和現(xiàn)場堆放時,容易對其產生損壞,為避免此情況的發(fā)
生,條文對增強型發(fā)泡水泥裝飾構件在運輸、裝卸和現(xiàn)場堆放各個環(huán)節(jié)分別作出
規(guī)定。
6.2.2基層墻體的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》
GB50210的有關規(guī)定;對需要進行找平處理的基層墻體,應符合下列規(guī)定:
1基層墻體的外側應采用水泥砂漿找平,并應滿足防水設計要求;
2找平層與基層墻體的粘結強度不應低于0.3MPa;
3基層墻體上應進行錨固件的現(xiàn)場拉拔試驗,試驗結果應滿足設計要求;達
不到設計要求時,應進行加強處理。
條文說明:本條規(guī)定了基層的處理要求?;鶎犹幚聿缓脤δz粘劑的粘結強度會產
生影響,對于平整度超過本標準規(guī)定基層墻體,應進行打磨或找補處理,以確保
整個墻面的平整度在本標準的要求范圍內。
6.2.3增強型發(fā)泡水泥裝飾構件施工前,外門窗洞口應驗收合格且門窗框和附框
應安裝完畢。
6.2.4伸出墻面的水落管、管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢,并預
留出相應的厚度。
6.2.5增強型發(fā)泡水泥裝飾構件安裝工作面應有安全牢固的腳手架或吊籃,腳手
架與墻面距離不小于400mm且不小于構件懸挑寬度,吊籃應有專項施工組織和
安全措施方案。
6.3施工要點
6.3.1增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件的施工工藝流程如下圖6.3.1所示。
16
基層處理
彈線控制
安裝托架
膠粘劑配置
粘貼裝飾構件
安裝錨固件
接縫處理
飾面施工
成品保護
圖6.3.1施工藝流程
6.3.2根據(jù)增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件的規(guī)格尺寸,在預粘結墻面彈出施工控
制線。
6.3.3膠粘劑配制應滿足下列要求:
1應嚴格按照供應商提供的配合比和制作工藝進行配制。
2用專用電動攪拌器攪拌均勻,攪拌時間自投料結束后不小于5min,達到
工程所需的粘稠度和均勻度。
3每次配制不宜過多,控制在產品說明書中規(guī)定的時間內用完。
6.3.4增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件的安裝應符合下列規(guī)定:
1裝飾構件橫向使用時,宜從邊角處開始安裝;裝飾構件縱向使用時,宜
自下而上安裝,縱向不連續(xù)分布的構件可同時在不同層次作業(yè)。
2裝飾構件與基層墻體之間應采用滿粘法粘貼,粘貼完成后,應將擠出的
專用膠粘劑抹平、刮凈。
17
3裝飾構件錨固件、托架的安裝數(shù)量、安裝位置應符合設計要求。
4裝飾構件之間接縫不應出現(xiàn)錯縫、扭曲、彎曲等現(xiàn)象,水平或垂直方向
應順直,裝飾構件之間接縫宜滿貫膠粘劑且縫隙不宜大于5mm;接縫處應按設
計要求采用耐堿玻璃纖維網格布做增強處理。
6.3.5增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件在施工過程中出現(xiàn)的局部缺棱掉角、表面污
染問題,應進行修補或去污處理。
6.3.6增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件的涂料、飾面砂漿施工應符合現(xiàn)行國家及重
慶市標準的相關規(guī)定。
6.4成品保護
6.4.1對施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等部位,應采取保護措施。
6.4.2增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件工程每天施工完成時,應對成品進行防污染
保護。
6.4.3不同的工序面交叉施工時,須將先做好構件采用保護措施后方可施工。
18
7驗收
7.1一般規(guī)定
7.1.1增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件工程應作為建筑分部工程的分項工程進行
驗收。施工質量驗收除應符合本標準的規(guī)定外,尚應符合《建筑工程施工質量驗
收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收標準》GB50210的
有關規(guī)定。
條文說明:本條明確了增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件工程應按分項工程進行驗收,
除本標準外并應符合質量驗收的相關標準。
7.1.2增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件工程,應在主體或基層質量驗收合格后進行,
施工過程應及時進行質量檢查、施工完成后應進行分項工程驗收。
條文說明:本條明確了增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件分項工程驗收的時間。
7.1.3增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
1裝飾構件工程的施工圖、設計說明及其他設計文件;
2裝飾構件及配套材料的產品合格證書、主要性能檢測報告、進場驗收記錄
和復驗報告;
3隱蔽工程驗收記錄;
4施工記錄。
7.1.4隱蔽工程驗收應包括下列部位或內容,并應有詳細文字記錄和必要的圖像
資料:
1基層表面處理;
2裝飾構件粘結;
3錨固件及錨固節(jié)點做法;
4接縫部位處理;
5節(jié)點部位防水處理。
7.1.5增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件裝飾工程檢驗批劃分應符合下列規(guī)定:
1同一廠家、同品種產品,在1000件以內應檢查1次;當每增加1000件時
應增加1次;增加的件數(shù)不足規(guī)定數(shù)量時也應增加1次;
19
2檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施
工單位與監(jiān)理或建設單位共同商定。
7.1.6檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定:
1檢驗批應按主控項目和一般項目驗收;
2主控項目應全部合格;
3一般項目應合格,當采用計數(shù)檢驗時,應不少于90%的檢查點合格,且其
余檢查點不得有嚴重缺陷;
4應具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。
7.1.7增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件裝飾工程節(jié)能驗收時,其質量應符合現(xiàn)行
《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411、《建筑節(jié)能(綠色建筑)工程施
工質量驗收標準》DBJ50-255的有關規(guī)定。
7.2主控項目
7.2.1增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件及配套組成材料,其品種、規(guī)格、性能應符
合設計要求和相關標準的規(guī)定。
檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質量證明文件。
檢查數(shù)量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文件應
按照其出廠檢驗批進行核查。
7.2.2增強型發(fā)泡水泥裝飾構件用芯材的干密度、吸水率、抗壓強度、抗拉強度
應符合設計要求。
檢驗方法:檢查質量證明文件和在有效期內的型式檢驗報告。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.3增強型發(fā)泡水泥裝飾構件、膠粘劑、錨固組件,進場時應對下列性能進行
抽樣復驗:
1裝飾構件的拉伸粘結強度;
2膠粘劑的拉伸粘結強度和耐水拉伸粘結強度;
3玻璃纖維網布的單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力
保留率、斷裂伸長率;
20
4錨栓抗拉承載力及錨固套件的拉拔力、懸掛力。
檢查方法:核查質量證明文件;隨機抽樣送檢,核查復驗報告。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.4增強型發(fā)泡水泥外墻裝飾構件工程各層構造做法應符合設計要求,并應按
照專項施工方案進行施工。
檢驗方法:對照設計和專項施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.2.6增強型發(fā)泡水泥建筑外墻裝飾構件系統(tǒng)工程的施工質量,應符合下列規(guī)定:
1裝飾構件的安裝構造、與基層墻體連接方式應符合設計要求,連接應牢固;
2裝飾構件的接縫處理、構造節(jié)點做法應符合設計要求;
3裝飾構件的錨栓或錨固套件的數(shù)量、位置、錨固深度,錨栓的抗拉承載力、
錨固件的拉拔力和懸掛力應符合設計和施工方案的要求;拉拔力應做現(xiàn)場拉拔
試驗。
檢驗方法:核查檢驗報告和隱蔽工程驗收記錄。對照設計觀察檢查。錨栓的
抗拉承載力檢驗應按《外墻保溫用錨栓》JG/T366的試驗方法進行,錨固件拉拔
力檢驗應按《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T287的試驗方法進行。
檢查數(shù)量:檢驗報告全數(shù)檢查,其他項目按每個檢驗批應抽查3處。
7.3一般項目
7.3.1增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的外觀和包裝應完整無破損,符合設計要求和產
品標準的規(guī)定。
檢驗方法:觀察檢查。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.3.2增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的外觀質量應符合產品標準的規(guī)定。
檢驗方法:觀察與測量。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
7.3.3增強型發(fā)泡水泥裝飾構件的尺寸允許偏差應符合表4.2.5的規(guī)定。
21
檢驗方法:測量檢查。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
7.3.4增強型發(fā)泡水泥裝飾構件安裝應橫向平整、豎向垂直、曲線圓滑流暢,安
裝允許偏差和檢查方法應符合表7.3.4的規(guī)定。
表7.3.4裝飾構件安裝允許偏差和檢查方法
項目允許偏差(mm)檢查方法
相鄰構件板面高低差≤2
用鋼直尺和塞尺檢查
接縫高低差≤2
22
附錄A外墻裝飾構件安裝節(jié)點構造
50Lδ
400
D≤5050L
50
1.2D
≥
B
錨固件安裝孔
拼接縫粘結砂漿滿粘
接縫兩側預留50mm
抹面膠漿面層
壓入網格布拼縫處理
壓入耐堿玻纖網發(fā)泡水泥芯材
水平安裝構件構造及接縫示意
400B≥
D≤1.2D
發(fā)泡水泥芯材
發(fā)泡水泥芯材
錨固件安裝孔
L
11抹面膠漿面層耐堿玻纖網格布
1-1
拼接縫粘結砂漿滿粘50
接縫兩側預留50mmδ
壓入網格布拼縫處理501
-粘結砂漿
抹面膠漿面層發(fā)泡水泥芯材
50
壓入耐堿玻纖網L抹面膠漿面層
10
≤接縫時壓入的
50耐堿玻纖網格布
原裝飾構件耐堿玻
玻纖網格布
豎向安裝構件構造及接縫示意1
注:構件每隔6m設置伸縮縫,伸縮縫寬15~20mm,填泡沫塑料棒背襯,耐候密封膠密封。
外墻保溫
外墻耐堿玻璃纖維網
水平處翻折≥50mm
20%粘接砂漿(滿粘)
鷹嘴
構件錨固件
耐候密封膠封堵
窗上口裝飾構件窗上口保溫處理
滴水線
附加耐堿玻璃纖維網
連接處翻折≥50mm窗上口
窗下口
附加耐堿玻璃纖維網
連接處翻折≥50mm
窗下口裝飾構件20%窗下口保溫處理
構件錨固件
耐候密封膠封堵
基層墻體
外墻耐堿玻璃纖維網
連接處翻折≥50mm外墻保溫
窗口處裝飾構件連接構造
外墻保溫構件錨固件門套門套構件錨固件外墻保溫
耐候密封膠封堵耐候密封膠封堵
外墻耐堿玻璃纖維網外墻耐堿玻璃纖維網
連接處翻折≥50mm基層墻體連接處翻折≥50mm
砂漿找平層門洞兩側裝飾構件連接構造
粘接砂漿(滿粘)
裝飾構件
飾面層,詳設計
150A150150A150
300
≤
B
發(fā)泡水泥芯材抹面膠漿面層拼接縫粘結砂漿錨固件安裝孔
孔位宜在重心處
400
D≤
錨固件安裝孔孔位宜在重心處
300
≤
B
,且
≥1501.2D
≥
A≥B
150≥150
A
≥150
水平安裝構件錨固件孔位布置圖(一)
L≤1200L≤1200
150A150150A150
150
1200
≤
C
B
<
300
150
發(fā)泡水泥芯材抹面膠漿面層拼接縫粘結砂漿錨固件安裝孔宜在
重心線處對稱布置
400
D≤
150錨固件安裝孔宜在重心線處對稱布置
≥
C
1200
≤
B
<
150
300
≥
,且
≥150
A1.2D
≥150≥
≥150B
A
≥150
水平安裝構件錨固件孔位布置圖(二)
附加耐堿玻璃纖維網
連接處每側≥50mm粘接砂漿(滿粘)
鷹嘴
構件錨固件
耐候密封膠封堵
裝飾構件
基層墻體
滴水線
外墻保溫
附加耐堿玻璃纖維網
連接處每側≥50mm
檐口處裝飾構件連接構造
防水抗裂砂漿
20%
附加耐堿玻璃纖維網
連接處每側≥50mm
構件錨固件
鷹嘴
粘接砂漿(滿粘)防水層
耐候密封膠封堵屋面做法詳設計
裝飾構件
250
附加耐堿玻璃纖維網≥
連接處每側≥50mm
外墻保溫
女兒墻處裝飾構件連接構造
注:
1
32
、錨固件間距尺寸、裝飾構件寬度、錨固件孔位布置應根據(jù)應根據(jù)裝飾構件具體設計確定,縱向最小邊距不小于
用雙排錨固件。L≤1200L≤120
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