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文檔簡介

目錄

1施工方案及技術(shù)措施.......................................5

1.1機房裝修...............................................5

1.1.1編制說明.........................................5

1.1.2編制依據(jù).........................................5

1.1.3裝修部分.........................................7

1.1.4配電、照明及接地系統(tǒng)施工部分................20

1.1.5新風系統(tǒng)部分...................................40

1.1.6機房環(huán)境及設備監(jiān)控部分.......................47

1.2綜合布線及管網(wǎng).......................................51

1.2.1線工程安裝程序.................................51

1.2.2管道敷設........................................52

1.2.3銅纜敷設........................................56

1.2.4光纜敷設........................................58

1.2.5機柜及信息插座的安裝..........................59

1.2.6布線工程安裝.................................61

1.2.7主干電纜布線技術(shù)..............................63

1.2.8水平子系統(tǒng)布線技術(shù)............................64

1.2.9線纜的敷設工藝.................................65

1.2.10線纜的終端施工處理方法.......................67

1.2.11施工中應注意的問題...........................67

1.3計算機網(wǎng)絡............................................68

1.3.1計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)...............................68

1.4視頻監(jiān)控部分..........................................73

1.5防盜報警部分..........................................77

1.6一卡通部分............................................79

1.7停車場管理部分........................................80

1.8窗口對講系統(tǒng)..........................................84

1.9子母鐘系統(tǒng)............................................86

1.10多媒體會議系統(tǒng)....................................87

1.10.1施工特點.......................................88

1.10.2其他主要電子會議設備安裝....................92

1.10.3主要施工工藝難點及解決措施..................93

1.10.4工作重點、難點及解決措施:..................94

1.10.5正投影系統(tǒng)對裝修的基本要求..................95

1.10.6擴音系統(tǒng)對裝修的基本要求....................95

1.10.7裝修設計、施工與擴聲系統(tǒng)設計、安裝、調(diào)試的配

合97

1.11信息發(fā)布部分.......................................98

1.12導診排隊呼叫系統(tǒng).................................100

1.12.1整體設計流程.................................100

1.13樓宇自控系統(tǒng)....................................105

1.13.1主要施工方法和技術(shù)措施......................105

1.13.2施工執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準和圖集....108

1.14智能照明系統(tǒng)......................................108

1.15手術(shù)示教系統(tǒng)......................................111

2質(zhì)量保證措施............................................116

2.1工程質(zhì)量目標.........................................116

2.2質(zhì)量保證措施原則..................................116

2.3建立施工組織設計審批制度.........................117

2.4建立技術(shù)、質(zhì)量交底制度...........................117

2.5建立技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度....................118

2.6建立質(zhì)量記錄制度....................................118

2.7各關(guān)鍵技術(shù)的質(zhì)量控制程序..........................118

2.8程技術(shù)資料管理制度................................122

2

2.9工序質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制...........................123

3創(chuàng)優(yōu)計劃.................................................123

4施工總進度計劃及保證措施..............................127

4.1進度計劃橫道圖......................................127

4.2主要施工機械設備....................................128

4.3勞動力需求計劃及保證措施..........................128

4.4材料設備進場計劃及保證措施........................128

5施工安全措施計劃.......................................129

5.1崗位安全制度........................................129

5.2安全生產(chǎn)措施........................................130

6文明施工措施............................................131

7施工場地治安保衛(wèi)管理計劃..............................132

8施工環(huán)保措施計劃.......................................136

9冬季和雨季施工方案.....................................136

9.1夏季施工措施........................................136

9.2雨季施工措施......................................137

10施工現(xiàn)場總平面布置.....................................138

11現(xiàn)場組織管理機構(gòu).......................................139

11.1人員配置..........................................139

11.2組織機構(gòu)圖......................................139

11.3人員職責..........................................139

11.3.1項目經(jīng)理崗位職責............................139

11.3.2技術(shù)總監(jiān)崗位職責.............................140

11.3.3專業(yè)工程師崗位職責........................140

11.3.4施工主管崗位職責.............................141

11.3.5物料倉管員崗位職責..........................141

11.3.6質(zhì)量安全檢查員崗位職責......................142

11.3.7資料員崗位職責...............................142

3

11.3.8施工生產(chǎn)工人崗位職責.......................143

12材料計劃和勞動力計劃...................................143

12.1組織安排..........................................143

12.2料場設置..........................................143

12.3主材、地材供應來源..............................143

12.4材料組織供應...................................144

12.5供應組織保證措施.................................144

12.6材料達到施工現(xiàn)場的方法........................145

12.7主要材料技術(shù)要求.................................145

12.8勞動力計劃........................................145

13成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾..............145

14緊急處理預案............................................147

14.1火災等突發(fā)事件應急處理預案及處理流程.......147

14.1.1突發(fā)性事件處理流程..........................147

14.1.2火災等突發(fā)事件應急處理預案及處理........148

14.1.3火災等突發(fā)事件應急處理流程.................149

14.2暴雨襲擊的應急處理預案及處理流程..............149

14.3車輛應急處理預案及處理流程.....................150

14.4偷盜事件應急處理流程............................152

15新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應用................154

16附表一擬投入的主要施工機械設備表..................156

17附表二你配備本工程的實驗和檢測儀器設備...........159

18附表三勞動力計劃表..................................160

19附表四計劃開、竣工口期和施工進度網(wǎng)絡圖...........161

20附表五施工總平面圖................................163

21附表五施工總平面圖..................................164

22附表六臨時用地表....................................165

A

施工組織設計

1施工方案及技術(shù)措施

1.1機房裝修

1.1.1編制說明

工程施工組織計劃是整個施工的指導性文件,是確保整個工程的

進展、質(zhì)量控制、工期保證,施工安全,工藝標準,工序連接,施工

隊伍協(xié)調(diào)等關(guān)鍵性文件。甲方,監(jiān)理方根據(jù)施工組織計劃中的施工方

案來檢查,監(jiān)督施工情況。乙方的施工隊伍在施工組織計劃的指導下

完成各項工程。施工組織計劃對與施工過程中可能出現(xiàn)的問題,提出

具體解決辦法,以便乙方施工隊伍按照辦法及時處理解決,同時施工

組織計劃為工程成本控制,人員安排,現(xiàn)場施工協(xié)調(diào),材料供應,質(zhì)

量檢查,施工安全等提供依據(jù),同時也是本工程嚴格執(zhí)行IS09001:

2000國際質(zhì)量管理體系認證標準的依據(jù),所以本施工組織設計是在

“甘肅省人民醫(yī)院蘭州新區(qū)分院一期工程建筑智能化系統(tǒng)工程施工

項目”《質(zhì)量管理體系程序文件》、《質(zhì)量管理體系作業(yè)文件》的原則

下編制的。

1.1.2編制依據(jù)

1、裝修工程系統(tǒng)

《電子計算機場地通用規(guī)范》(GB/T-2887-2000)

《電子計算機房設計規(guī)范》(GB50174-93)

《計算機房用活動地板技術(shù)條件》(GB6650-86)

《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)

《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95)(2005版)

5

《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222-95)

《計算機房施工和驗收規(guī)范》(SJ/T30003-93)

建設方提供的設計要求和大樓現(xiàn)場測量尺寸

2、接地與防雷子系統(tǒng)

《電子計算機場地通用規(guī)范》(GB/T-2887-2000)

《電子計算機機房設計規(guī)范》(GB50174-93)

《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》(SJ/T30003-97)

《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-94X2000版)

《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》(GB50343-2004)

《人民銀行計算機機房規(guī)范化指引》(銀辦發(fā)[2006]9號文附件)

《防雷擊電磁脈沖(LUMP)》國際電工標準ICC-61312

《銀行業(yè)計算機信息系統(tǒng)雷電防護技術(shù)規(guī)范》

其它相關(guān)國標、部標、行業(yè)標準及國際通用標準

3、供配電子系統(tǒng)

《電子計算機場地通用規(guī)范》(GB/T-2887-2000)

《電子計算機機房設計規(guī)范》(GB50174-93)

《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》(SJ/T30003-97)

《民用建筑電氣設計規(guī)范》(JGJ/T16-92)

《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-95)

《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-95)

《通用用電設備設計規(guī)范》(GB50055-93)

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50254(5、6、7、8

9)—96)

《人民銀行計算機機房規(guī)范化指引》(銀辦發(fā)[2006]9號文附件)

其它相關(guān)國標、部標、行業(yè)標準及國際通用標準

4、空調(diào)、新風子系統(tǒng)

《電子計算機場地通用規(guī)范》(GB/T-2887-2000)

6

《電子計算機機房設計規(guī)范》(GB50174-93)

《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》(SJ/T300D3-97)

《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)

《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

《人民銀行計算機機房規(guī)范化指引》(銀辦發(fā)[2006]9號文附件)

其它相關(guān)國標、部標、行業(yè)標準及國際通用標準

招標文件對工程質(zhì)量、工期要求等;

1.1.3裝修部分

1.1.3.1天棚施工方法

1.主要施工機具

電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、沖擊鉆、鉗子、扳子、方尺、鋼

尺、鋼卷尺、彈線墨盒、線等。

2.施工程序

龍骨安裝程序:在墻上彈出標高線一固定吊桿一安裝主龍骨一按

標高線調(diào)整主龍骨一主龍骨底部彈線一固定龍骨一固定明龍骨一裝

橫撐龍骨一裝天花板。

①全面檢查中心線,復核龍骨標高線和龍骨布置的彈線。

②如采用明裝T形和暗裝卡口鋁合金小龍骨,檢查角龍骨,檢查

鋁邊角在墻面或柱面的固定情況;如用型鋼,則檢查角鋼的固定,借

此以保證吊頂邊角部位更加完整與順直。

③檢查復核龍骨是否調(diào)平調(diào)直,因為只有龍骨港直調(diào)平,才能保

證板面大面積平直,保證吊頂飾面達到理想的裝飾效果。

3.施工要點

①確定龍骨及面板數(shù)量

②基層清理

7

吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈,以及頂上的雜物清

理干凈,如果用吊頂以上的空間作為空氣調(diào)節(jié)的靜壓風庫時吊頂以上

空間及屋頂應滿刷防塵漆并做保溫處理。

③彈線

先將樓、地面標高之基準線定出,用灰線彈于周邊墻上,以此基

準線為準,按具體設計規(guī)定的頂棚標高,用量具沿室內(nèi)任何一個墻面

將頂棚高度量出,并將高度點用灰線彈于墻面之上。高度必須測量準

確,不得有誤差之處。如頂棚有高低跌級造型,跌級處高、低頂棚的

高度點,均應一一彈出。根據(jù)上列工序所彈出之頂棚高度點,將整個

頂棚的標高線用灰線彈于周邊墻面之上。高低頂棚跌級標高線,亦應

一并彈出,彈線應清楚,位置應準確,其水平允許偏差不得大于±5mm;

根據(jù)設計圖紙用測量儀器將龍骨吊點中心在瞼樓板底上用灰線一一

彈出。彈時吊點中心位置應測定準確,與具體設計無誤,且不得遺漏。

如吊桿錨固件須用膨脹螺栓固定,應將膨脹螺栓位置一并彈出,吊桿

間距200mm;根據(jù)具體設計將頂棚檢修走道、檢修口、通風口、

柱子周邊處及其他所有須加“附加吊桿”之處的吊桿位置如上一一彈

出。

④彈線檢查

以上“彈線”工序完成后,應對所彈之標高線、吊點位置線等進

行檢查復量,如有遺漏或尺寸錯誤之處,均應徹底補充、糾正。另外

應根據(jù)所彈頂棚標高線等檢查頂棚標高位置,與頂棚上部設備、管線、

管道等有無矛盾之處,對大型燈具的安裝有無妨礙之處,對高、低跌

級頂棚構(gòu)造有無問題之處。如有,應及時與具體設計單位聯(lián)系,請設

計單位到工地現(xiàn)場勘察、協(xié)商,共同解決。并由設計單位出具“變更

設計通知單”,將頂棚構(gòu)造、標高等有問題之處具體變更,然后根據(jù)

“變更設計通知單”進行施工。

⑤吊頂龍骨選材、校正

8

上列工序完成后,應對吊頂輕鋼龍骨進行選材、校正。所有龍骨

的品種、規(guī)格、花色等均應符合具體設計規(guī)定,凡龍骨因搬運或其他

原因造成翹曲、變形者,應予修理、校正,嚴重者應予剔除并運離工

地,選擇合格之龍骨,應按規(guī)格、種類分別存放備用。搬運、堆放時

不得扔、摔、碰、撞,并應放在平整、干燥的室內(nèi)樓、地面上,以防

變形、生銹。

⑥吊桿的制作與固定

根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置,吊筋

加工要求吊筋與鋼角碼焊接,其雙面焊接長度不小于2cm并將焊渣

敲掉,在吊筋安裝前必須先刷防銹漆;安裝吊筋焊接鋼角碼一般為等

邊L30x3,吊筋采用66鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低,吊筋

通過30鋼角碼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的,一般所用的膨脹螺

栓采用用8。吊點間距W1200mm,安裝時上端與預埋件焊接或者用膨

脹螺栓固定牢固,下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm

以便于調(diào)節(jié)吊頂標高和起拱,并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小

于3mm。將墻角條沿水平線用脹管或木螺釘固定在板、墻、窗簾箱

上O

⑦吊裝龍骨架

采用UC38主龍骨,主龍骨間距為〈1200mm。安裝主龍骨時,

應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,要求主龍骨端部或接

長都要增設吊點,接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂造型的

尺寸,嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不

得有懸挑過長的龍骨。暗架龍骨采用其相應的吊掛件固定在UC38主

龍骨上,龍骨間距為600mm,用水準儀校準,必須達到:全部龍骨

在一個水平面上、全部龍骨平行、每根龍骨模數(shù)在一條直線上。

⑧安裝微孔鋁合金板

上道工序完成后,始得安裝微孔鋁合金板,應根據(jù)具體工程具體

吊頂平面圖、詳圖進行安裝。安裝時應從一個方向開始依次向前安裝,

9

將方板牢固的卡在暗架龍骨里,隨安裝隨將條板與鄰板調(diào)平調(diào)直。接

縫應嚴密、筆直、板縫應寬窄一致。接縫平直偏差不得大于1.5mm

10

,接縫高低偏差不得大于1mm,整個條板頂棚表面平整度偏差

不得大于2mm。所有鋁合金條板縱橫方向均應嚴格對齊,接縫必須

筆直一條,不得稍有彎斜。鋁合金條板安裝前后均應保證板面清潔,

如有污染,應于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。

⑨封邊收口

上述工序完成后,應按具體設計圖紙對整個頂棚進行封邊收口。

封邊收口所用材料、規(guī)格及做法等均應按具體設計辦理。收口線應平

整順直,表面光滑流暢,不得有斷頭、錯位或線腳寬窄不等之處,更

不得有間距不均,應調(diào)平歪斜不正之處。在頂棚面轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位等處收

口線應連接貫通,圓滑自然,位置準確,裝修美觀。⑤細部調(diào)整與處

⑩細部處理

燈飾本來是照明的組成部分,但是在吊頂裝飾中,它們除了具有

本身的專業(yè)功能外,亦是吊頂裝飾中的組成部分。所以,選擇合適得

體的燈飾,對吊頂裝飾效果影響較大,特別是燈飾,更占有舉足輕重

的地位。這一點首先得從設計上考慮。從施工的角度分析。檢查口等

是吊頂表面的附加物,位置顯著,如果安裝質(zhì)量較差,在裝飾效果上

很能奪人眼目。如若其他部位做得很好,就是燈飾安得歪歪扭扭,里

出外進,那么,這種吊頂仍然很難讓人感到滿意。

4.主要技術(shù)保證措施

在龍骨的安裝程序上,因為主龍骨在上,所以,吊掛件同主龍骨

相連,在主龍骨底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。

在主、次龍骨的安裝程序上,可先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再

依次安裝中龍骨、小龍骨。也可以主、次龍骨一齊安裝,二者同時進

行。至于采用哪些形式,主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。

①棚板龍骨一般可直接吊掛,主龍骨間距不宜大于1200mm。

②吊頂與四周墻面所留空隙,用露明的鋁合金壓縫或邊條與吊頂

找齊,這樣既有利于接縫處理,又保證花色圖案的協(xié)調(diào)。

10

在安裝棚板時,離縫主要控制縫格的順直,要做到這一點,除了

11

拉通長縫格控制線外,特別要注意板的尺寸誤差,尺寸誤差較大

的板使用前必須經(jīng)過修正,否則難于保證縫格順直。

③施工作業(yè)所用的材料準備好,特別是吊頂用的吊桿要提前焊接

好。

④安裝吊頂前,吊頂內(nèi)部各種管線須先期完工并作質(zhì)量檢查。

⑤提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D,照明、通風、煙感、溫感等

須現(xiàn)場開孔,同步安裝。

⑥安裝吊頂前必須完成四周墻面、地面的濕作業(yè)分項工程,特別

注意在安裝龍骨前必須完成墻面的找平(包括墻面膩子或墻面磚等)。

⑦準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。

⑧鋁合金吊頂大面積施工前,必須做樣板間或樣板段,對頂棚的

起拱、燈槽、通風口、窗口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應經(jīng)試裝

并經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。

⑨安裝工人應戴薄紗手套。

5.材料質(zhì)量標準

天花板表面應平整,不得起塵、變色和腐蝕;其邊緣應整齊、無

翹曲;封邊處理后不得脫膠。應具國家相關(guān)部門的檢測報告,滿足設

計要求。

6.驗收檢查、優(yōu)良標準

吊頂?shù)踅?、主副龍骨和天花板必須牢固,吊頂面板表面平整、?/p>

凈、無污染、折斷,規(guī)格和顏色一致,吊頂接縫均勻,角縫吻合,吊

頂面板允許偏差:用2米靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整,表面平整

W2mm。拉通線檢查,接縫平直VI.5mm。壓條平直誤差3mm內(nèi)。

用直尺和楔形塞尺檢查,接縫高低1mm內(nèi),壓條間距2mm內(nèi)。

11

1.1.3.2隔斷施工方法

1.主要施工機具

小電動臺鋸、小電動臺刨、氣泵、射釘槍、手電鉆、木鋸、螺機、

細齒刀鋸、錘子、螺絲刀、方尺、割角尺、玻璃刀、小鋼尺、靠尺板、

卷尺、線墜、墨斗等。

2.施工程序

放線一固定型鋼支架一安裝底部型鋼一安裝靠墻及頂部的型鋼

一型鋼刷防銹漆一安裝木夾板一上木線一安裝玻璃~亞光不銹鋼包

飾f玻璃膠密封固定

玻璃與金屬方框架安裝時,先要安裝玻璃靠住線條,靠住線條可

以是金屬角線或是金屬槽線。固定靠住線條通常是用自攻螺絲。

根據(jù)金屬框架的尺寸裁割玻璃,玻璃與框架的結(jié)合不能過分緊密,

應按小于框架3~5mm的尺寸裁割玻璃。

安裝玻璃前,應在框架下部的玻璃放置面上,涂一層厚2mm的

玻璃膠。玻璃安裝后,玻璃的底邊就壓在玻璃膠層上。

把玻璃放入框內(nèi),并靠在靠位線條上。如果玻璃面積較大,應用

玻璃吸盤器安裝。玻璃板距金屬框兩側(cè)的縫隙相等,并在縫隙中注入

玻璃膠,然后安裝封邊壓條。

如果封邊壓條是金屬槽條,而且為了表面美觀不得直接用自攻螺

絲固定時,可采用先在金屬框上固定木條,然后在木條涂萬能膠,把

不銹鋼槽條或鋁合金槽條卡在木條上,以達到裝飾目的。如果沒有

特殊要求,可用自攻螺絲直接將壓條槽固定在框架上。安裝時:

先在槽條上打孔,然后通過此孔在框架上打孔,這樣安裝就不會

走位。打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8mm。在全部槽條的安裝孔位

都打好后,再進行玻璃的安裝。

3.施工要點

12

按照圖紙尺寸在墻上彈出垂線,并在地面及頂棚上彈出隔斷的位

13

置。

按照設計要求,在已彈出的位置線上做出下半部,并與兩端結(jié)構(gòu)

錨固。

做上部隔斷時,先檢查磚墻上木磚是否已按規(guī)定埋設。然后,按

彈出的位置線先立靠墻立筋,并用釘子與墻上木磚釘牢;再釘上、下

楹及中間楞木。

所有露明金屬支架、框架都要涂刷防銹漆,不同防火分區(qū)之間的

隔斷上下都要做可靠的密封處理。

隔斷框外飾面白鋼要注意平直、接縫嚴密,連接可靠,無翹起、

卷邊現(xiàn)象,基層與金屬框架固定可靠,粘貼用膠質(zhì)量要好,涂刷要求

均勻并不得污染玻璃。

在打玻璃接縫之間的透明玻璃膠時要在接縫兩側(cè)粘貼保護玻璃

受污染的分色紙,要注意力度掌握,避免出現(xiàn)斷續(xù)和線條歪斜等現(xiàn)象。

4.主要技術(shù)保證措施

角鋼吊架、型鋼支架與頂面、地面之間采用膨脹螺栓固定,支架

間距不超過兩米,安裝玻璃時,頂面應留適量縫隙,以防結(jié)構(gòu)變形、

損壞玻璃。

5.材料質(zhì)量標準

輕鋼龍骨表面平直、薄厚均勻,滿足國家質(zhì)量標準;

防火玻璃應具國家相關(guān)部門的檢測報告,滿足設計要求。

6.驗收檢查、優(yōu)良標準

隔斷骨架與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動。金屬結(jié)構(gòu)支架采用電焊

焊接。焊接必須牢固,焊縫整齊,不得有裂紋和固體夾雜,不得有松

動、虛焊,不得有形狀缺陷;金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后,采用無損檢

驗辦法進行檢驗,檢驗合格后方可定位安裝,并經(jīng)除去銹斑、塵土、

油漬、焊渣等雜物后涂刷紅丹防銹漆(銀粉漆);隔斷玻璃垂直方向

接縫處均須磨邊,隔斷中部白色玻璃膠不得凸出;玻璃隔斷邊框飾面

必須粘貼平整,不得有凸凹。隔斷玻璃:垂直偏差V2mm/2m,平直

13

度V2mm/2m,鄰邊高差Vlmm。隔斷邊框:垂直偏差V2mm/2M,

平直度V2mm/2m,接縫寬度VO.5mm。

1.1.3.3墻面工程施工

彩鋼板墻面施工:

1.施工程序

墻位放線一安裝沿地、沿頂、沿墻龍骨一安裝豎龍骨、橫撐龍骨

或貫通龍骨一粘釘f強電、弱電鉆孔、下管穿線一安裝強電、弱電預

埋件的連接固定件一安裝門框一石膏板基層安裝一填充巖棉一彩鋼

板安裝f接縫及護角處理一安裝踢腳板。

2.施工要點

墻位放線,安裝沿地、沿頂、沿墻50輕鋼龍骨,安裝50豎龍骨、

橫撐龍骨和貫通龍骨,粘釘,安裝強電、弱電管線槽、電氣鉆孔、下

管穿線,安裝強電、弱電預埋件的連接固定件,安裝門框,石膏板基

層安裝,填充50MM巖棉,彩鋼板安裝,接縫及護角處理,安裝踢腳

板。

3.主要技術(shù)保證措施

安裝沿地、沿頂、沿墻50輕鋼龍骨,安裝50豎龍骨、橫撐龍骨

和貫通龍骨必須按照彩色鋼板的規(guī)格組成網(wǎng)格,固定前用兩米水平靠

尺找平才能保證彩色鋼板飾面表面平整,施工時嚴禁用硬物碰撞板面。

4.材料質(zhì)量標準

金屬墻板由0.6mm烤漆鋼板,內(nèi)襯板12mm防火石膏板所組成.

鋼板面漆采用硬化型多元聚酯涂料,背面采用高防銹性涂料.

彩色鋼板表面平整,邊緣整齊,棱角沒有損壞,合格證齊全。

輕鋼龍骨的規(guī)格、尺寸符合設計要求。

5.驗收檢查,優(yōu)良標準

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宏觀檢查表面平整、潔凈、顏色一致、無污染和錘印,角縫吻合,

工藝縫橫平豎直、無彎曲、縫隙均勻,工具檢查:用2米托線板檢查

立面垂直2mm內(nèi),用2米靠尺和楔形塞尺檢查,表面平整3mm內(nèi),

用200mm方尺檢查陽角方正,誤差在3mm內(nèi);拉通線檢查,接線平

直1mm內(nèi),上口平直2mm內(nèi),用直尺檢查,接縫高低1mm內(nèi)。

輕鋼龍骨隔斷墻

1.材料要求

難燃板,輕鋼龍骨均應附有產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品合格證。

龍骨采用C50輕鋼龍骨,配件有吊掛件、連接件、掛插件必須符

合施工規(guī)范規(guī)定。

防火涂料、寶斯力膠,均應附有產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品合格證。

2.主要施工機具

小電動臺鋸、小電動臺刨、氣泵、射釘槍、手電鉆、木鋸、螺機、

細齒刀鋸、錘子、螺絲刀、方尺、割角尺、玻璃刀、小鋼尺、靠尺板、

卷尺、線墜、墨斗等。

3.施工作業(yè)的相關(guān)條件

木龍骨的干燥應滿足規(guī)定的含水率,并在須鋪貼面刨平后刷防腐

劑。

施工前將機具設備安裝好,并接好電源,并進行試運轉(zhuǎn)。

4.施工工藝流程

5.施工技術(shù)措施保證

表面處理

表面的灰塵、污垢、油漬、濺沫及沙漿流痕等清楚干凈,并灑水

濕潤。凡有缺棱掉角處,應用聚合物水泥沙漿修補完整。表面不平或

接縫錯位之處,均應用嵌縫石膏妥善修補,須堅實、平整,不得有空

鼓、裂縫、不實、不牢、不平之處。表面平整度偏差、陰陽角垂直度

偏差、陰陽角方正度偏差均不得超過2mm,立面垂直度偏差不得超

過3mm,否則應進行糾正,修補。

安裝輕鋼龍骨

上道工序完成后,根據(jù)設計圖紙貼墻安裝C50型輕鋼豎龍骨及小

段水平龍骨,用射釘將龍骨與墻體錨固。豎龍骨間距最大600mm。

小段水平龍骨系由上述輕鋼豎龍骨切割而成,間距同上。射釘間距一

般為200-300mmo小段水平龍骨與豎龍骨之間應留25mm寬縫隙,

豎龍骨頂端與頂層結(jié)構(gòu)之間及底端與樓、地面之間,均應留寬13mm

縫隙,作通風之用。全部龍骨安裝完畢后,須進行抄平、修整,務必

使所有橫、豎龍骨表面均在一個垂直面上,互相無突出凹進之處。

安裝襯板

用①3.5x25mm高強自攻螺釘將9厘板固定在橫、豎龍骨上。難

燃板可垂直安裝,也可水平安裝,但垂直接縫須落在豎龍骨上,高強

自攻螺釘在難燃板中部的釘距為400mm,邊部為200mm,螺釘距難

燃板邊的邊距不得小于10mm,不得大于16mm。難燃板上下兩端不

得緊接頂棚及樓、地面,須分別留出13mm寬縫隙,以利通風。全部

難燃板安裝完畢后,須進行全面抄平,其表面平整度偏差、陰陽角垂

直度偏差、陰陽角方正度偏差均不得超過2mm,立面垂直度偏差不

得超過3mm,否則應進行糾正,修補。

1.1.3.4地面工程施工

抗靜電地板施工:

1.材料要求

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主要包括防靜電地板塊、鋼支撐、鋼橫梁。要求依據(jù)設計要求確

定的敷設高度,選用與之相應的鋼支撐。地板的品牌、質(zhì)量必須符合

要求,并具有相應的檢測報告、出廠合格證。

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2.主要施工機具

云石鋸、曲線鋸、射仃槍、鉗子、螺絲刀、扳子、水泡水平儀、

吸板器、鋼卷尺、彈線墨盒、線、吸塵器、掃帚、墩布清洗劑等。

3.施工程序

放線f清理原地面f刷防塵漆一固定支角座一鋪保溫棉f安裝

地板橫梁一調(diào)平一安裝地板;

4.施工要點

(1)首先按照設計圖紙要求,事先把要鋪設活動地板的基層做好

(是水泥地面),基層表面應平整、光潔、不起塵,含水率不大于8%。

安裝前應清掃干凈,在其面上刷防塵漆。

(2)安裝活動地板面層,必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面

承載的設備進入房間預定位置之后,方可進行,不得交叉施工;也不

得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應全部完工。

(3)架設活動地板面層前,要檢查核對地面面層標高,應符合設

計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標高控制水平線。

(4)大面積架設前,應先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部

門鑒定合格后方可組織并按樣板間標準要求施工。

找中、套方、分格、定位、彈線:根據(jù)房間平面尺寸和設備布

置等情況,按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設方向,具體有以下幾種情況:

如室內(nèi)無控制柜等設備,平面尺寸又符合板塊模數(shù)時,宜由內(nèi)向外鋪

設。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時,應把室內(nèi)2個方向平面中心

線找出來??磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設;

如相差較大時,宜進行對稱對格,幅度內(nèi)向外鋪設。如室內(nèi)有控制柜

等設備要留洞口時,其鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。

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根據(jù)上述選鋪方法確定之后,就要進行找中、套方、分格、定位、

彈線工作。既要把面層分格線彈劃在室內(nèi)四周墻面上(又叫面板位置

控制線,便于施工操作控制用),又要把分格線彈在基層上面,而且

要尺寸正確、上下交圈對口,形成方格網(wǎng)并標明設備預留部位(此時

應插入鋪設活動地板下的管線要注意避開已彈好標志的支架座)。

(5)安裝固定可調(diào)支架和行條:首先要事先檢查復核原室內(nèi)四周

墻面上彈劃出的標高控制線,按選定的鋪設方向和順序確定鋪設基準

點,然后按基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座,

架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等

高,待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后,應用水平儀抄平,鋼支柱

底座與底層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。

(6)鋪設活動地板面層:首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、

管線,確保無誤后才能鋪設活動地板面層。

5.主要技術(shù)保證措施

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