房屋建筑質(zhì)量普遍問題防治策略

淮南市金地國際城B2區(qū)工程

質(zhì)量通病防治方案

局第六瘦筑工程有限企業(yè)

ChinaConstruction4thEngineeringBureau6thCorp.Limited

2023年6月

施工方案報審表

工程名稱：淮南金地國際城B2區(qū)編號：

致：南突工程建設(shè)監(jiān)理征詢有限企業(yè)（監(jiān)理單位）

我方已根據(jù)施工協(xié)議的有關(guān)規(guī)定完畢了淮南金地國際城B2區(qū)工

程質(zhì)量通病防治方案的編制工作,請予以自查。

附：質(zhì)量通病防治方案

承包單位（章）

項(xiàng)目經(jīng)理__________

日期

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師

日期

總監(jiān)理工程師審核意見：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)

總監(jiān)理工程師

日期___________

方案審批表

方案名稱：質(zhì)量通病防治方案CSCEC46/M06-03

工程名稱金地國際城B2建筑面積78590萬m2

區(qū)

結(jié)構(gòu)框剪層數(shù)5+1層,8+1層、

11層、,18層

編制部門淮南金地國際編制人李輝

城B2區(qū)項(xiàng)目部

質(zhì)量部門

審核人：年月0

安所有門

審核人：年月日

科技部門審核

審核人：年月H

總工程師審批意見:

審批人：年月0

目錄

一、編制根據(jù).....................................................錯誤!未定義書簽。

二、工程概況.....................................................錯誤!未定義書簽。

三、質(zhì)量目的.....................................................錯誤!未定義書簽。

第一章混凝土構(gòu)造工程通病及治理...............................錯誤!未定義書簽。

一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞......................錯誤!未定義書簽。

二、施工縫結(jié)合不好.........................................錯誤!未定義書簽。

三、缺棱掉角................................................錯誤!未定義書簽。

四、碎板面不平整...........................................錯誤!未定義書簽。

五、碎構(gòu)造構(gòu)件軸線位移.....................................錯誤!未定義書簽。

六、碎柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差....................錯誤!未定義書簽。

七、碎保護(hù)層破壞或姓保護(hù)性能不良...........................錯誤!未定義書簽。

八、稅收縮裂縫.............................................錯誤!未定義書簽。

九、碎溫度裂縫.............................................錯誤!未定義書簽。

十、磴沉陷裂縫.............................................錯誤!未定義書簽。

第二章墻體裂縫的防治..........................................錯誤!未定義書簽。

一、溫度變化引起的墻體裂縫..................................錯誤!未定義書簽。

二、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫.....................錯誤!未定義書簽。

第三章樓地面滲漏防治..........................................錯誤!未定義書簽。

一、浴廁間地面滲漏滴水......................................錯誤!未定義書簽。

二、地面起砂.................................................錯誤!未定義書簽。

三、地面空鼓................................................錯誤!未定義書簽。

四、樓地面面層不規(guī)則裂縫...................................錯誤!未定義書簽。

五、樓梯臺階的踏級寬度和高度不一..........................錯誤!未定義書簽。

六、樓梯臺階的踏級陽角處裂縫、脫落........................錯誤!未定義書簽。

第四章墻面通病防治.......................................錯誤!未定義書簽。

一、外墻墻面污染............................................錯誤!未定義書簽。

二、門窗滲漏防治............................................錯誤!未定義書簽。

三、抹灰面層起泡、開花、有抹紋.............................錯誤!未定義書簽。

四、瓷磚墻面空鼓脫落........................................錯誤!未定義書簽。

第五章屋面工程質(zhì)量通病.....................................錯誤!未定義書簽。

一、卷材屋面開裂............................................錯誤!未定義書簽。

二、卷材屋面流淌...........................................錯誤!未定義書簽。

三、卷材起鼓................................................錯誤!未定義書簽。

四、山墻、女兒墻部位漏水...................................錯誤!未定義書簽。

五、天溝漏水................................................錯誤!未定義書簽。

六、用水泥拌合的俁溫材料含水率太高........................錯誤!未定義書簽。

附：淮南市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)行措施.........................錯誤!未定義書簽。

房屋建筑質(zhì)量通病防治方案

一、編制根據(jù)

重要根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《強(qiáng)制性原

則條文》、《淮南市住宅工程質(zhì)量管理暫行規(guī)定》省建設(shè)廳[2023]191號文及現(xiàn)行

建設(shè)工程強(qiáng)制性原則等有關(guān)規(guī)定和規(guī)程。

二、工程概況

淮南金地國際城工程北臨朝陽路，處在淮南市區(qū)。由1棟5+1層，6棟8層，2

棟11層和4棟18層局部：9層樓群構(gòu)成。本工程主體構(gòu)造由框架異形柱構(gòu)造和框架-

剪力墻構(gòu)造構(gòu)成，總建筑面積約78590萬Hi?；最高建筑高度為56.7m。木工程以住

宅樓為主，其中37#、38#、39#樓為商住樓。工程設(shè)為三級抗震、7度設(shè)防。樓層

原則層高均為2.9mo

該工程基礎(chǔ)類型分別為23#"37#樓獨(dú)立基礎(chǔ)，38#?39#樓為條形基礎(chǔ)，

40曠43#樓為筏板

三、質(zhì)量目的

質(zhì)量目的：保證“合格”，爭創(chuàng)“舜耕杯二

第一章混凝土構(gòu)造工程通病及治理

一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞

體現(xiàn)現(xiàn)象：

(1)校表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。

(2)構(gòu)造內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。

(3)砂局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的J孔洞。

(4)碎構(gòu)造內(nèi)有空腔，局部無碎,蜂窩尤其大。

防止措施

1.施工準(zhǔn)備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點(diǎn),結(jié)合詳細(xì)條件，研究制定混

凝土澆筑日勺施工方案。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備

按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時日勺修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌

機(jī)和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用日勺機(jī)具均應(yīng)在

澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須查實(shí)

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前日勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料日勺供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量日勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用日勺工具，以防出現(xiàn)意外日勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報日勺聯(lián)絡(luò)工作。在混凝土施

工階段應(yīng)掌握天氣日勺變化狀況,尤其在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應(yīng)注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑日勺順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設(shè)備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制

模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)

檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期,方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合:構(gòu)件的預(yù)留拱

度與否對的；

b.所安裝的支架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度；

d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,與否與

設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)口勺垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除潔凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不

容許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用

草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中口勺縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、

勞動配置與否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度日勺規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水

和防水措施。對干燥日勺非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土H勺均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)

至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的)均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應(yīng)及時處理。

(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏

斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆

筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水源砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

的狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝

結(jié)前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應(yīng)同步澆筑混凝土。較大尺寸日勺梁(梁時高度不小于1m)、拱

和類似日勺構(gòu)造,可單獨(dú)澆筑。但施工縫H勺設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度日勺1.25倍,平板振搗落為200,人工振搗時為150?

250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間康時，時間宜短，并應(yīng)在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預(yù)控措施：

(1)預(yù)控麻面。模板面清理潔凈，無雜物。木模板在澆筑前用清水充足

濕潤，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整,無積水現(xiàn)象。振

搗密實(shí),無漏振。每層碎應(yīng)振搗到氣泡排除為止,防止分層。

(2)預(yù)控露筋。澆筑碎前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度與否對的，發(fā)現(xiàn)

問題及時糾正。鋼筋密集時，應(yīng)詵擇合適口勺石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超

過構(gòu)造截面尺寸小邊的1/4,同步不得不小于鋼筋凈距的3/4o振搗時嚴(yán)禁振

搗棒撞擊鋼筋?；炷磷杂蓛A落高度超過2m時，要用溜槽或串筒等工具下料。

操作時不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時修正。

(3)預(yù)控蜂窩。嚴(yán)格控制碎配合比。碎拌合要均勻，攪拌時間要控制好。

碎下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過Inu開始澆筑前,底部

應(yīng)先填50?100mm的與要澆筑碎相似品種口勺水泥砂漿。碎坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，

底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑,每段高度不超過3.5叫墻每段高度不

不小于3mo柱斷面在40X40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋,應(yīng)在柱側(cè)模開設(shè)不不不

小于30cm高日勺澆筑洞。洞間距不超過2m,分層澆筑碎,用平板振搗器每層厚

度不超過200mm,插入式振搗涔為振搗器作用部分長度的1.25倍,人工振搗

為150?200嚴(yán)格掌握振搗時間，不適宜長也不適宜短,按有關(guān)資料查用。施

工過程中常常觀測模板、支架、堵縫等狀況。

(4)預(yù)控孔洞。

a.在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混

凝土澆筑,使混凝二充斥模板,并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時,可興用

人工搗固配

合。

b.預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同步下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采

用在側(cè)面

開口澆筑口勺措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔

洞。

c.采用對的的振搗措施，嚴(yán)防漏振：

1)插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗措施，即振搗棒與混凝土表面垂直或

斜向

振搗，即振棒與混凝土表面成一定角度，約40?45°。

2)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式次序移動,不應(yīng)混用,

以免漏振。每次移動距離不應(yīng)不小于振搗棒作用半徑(R)口勺1.5倍。一般振

搗棒『'J作用半徑為30?40cm。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。

d.控制好下料。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度

應(yīng)不超過

2nl(澆筑板時為1口)，不小于2m時要用溜槽、串筒等下料。

e.防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工

時,要注

意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應(yīng)及時清除潔凈。

f.加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。

治理方案：

(1)麻面部位用清水刷洗,充足濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。

(2)將外露鋼筋上的碎和鐵銹清洗潔凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓

平整。如露筋較深，應(yīng)將微弱碎剔除,清理潔凈,用高一級口勺豆石碎搗實(shí),認(rèn)真

養(yǎng)護(hù)。

(3)小蜂窩可先用水沖洗潔凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩，先將松動

的石子利突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后月清水沖洗潔凈濕透，再用高一

級豆石碎搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

(4)需要與設(shè)計單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按同意后的方案進(jìn)行

處理。在處理梁中孔洞時，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處口勺不密實(shí)

的佐鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑碎。用清水沖刷潔凈，并保持濕潤72小

時，然后用高一等級的豆石碎澆筑。在豆石碎中摻萬分之一用量的鋁粉。澆

筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時因孔洞大需支模板后才澆筑碎。

二、施工縫結(jié)合不好

體現(xiàn)現(xiàn)象:

施工縫處砂結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,導(dǎo)致構(gòu)造整體性不好。

防止措施

1.施工準(zhǔn)備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點(diǎn),結(jié)合詳細(xì)條件，研究制定混

凝土澆筑的J施工方案。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備

按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時日勺修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的)攪拌

機(jī)和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在

澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實(shí)

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)

和人工拌合搗固用FI勺工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)絡(luò)工作。在混凝土施

工階段應(yīng)掌握天氣口勺變化狀況，尤其在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應(yīng)注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須口勺抽水設(shè)備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制

模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)

檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意如下兒點(diǎn)：

a.模板H勺標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合;構(gòu)件日勺預(yù)留拱

度與否對日勺；

b.所安裝的文架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板日勺固定與否可靠；

c.模板的緊容程度；

d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,與否與

設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除潔凈木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不容

許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或月草

紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、

勞動配置與否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤源和雜物，并應(yīng)有排水

和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土向均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合

物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，

應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度

發(fā)生較大啊變化,應(yīng)及時處理。

(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏

斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆

筑混凝土日勺高度不得超過3nl，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似歐I水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度日勺上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

的狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝

結(jié)前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土的沉降及干縮

產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱

和墻連成整體口勺梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,使混凝土獲

得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應(yīng)同步澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似的構(gòu)造,可能獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間顓時，時間宜短，并應(yīng)在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

(9)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)大不

小于1.2N/mm2?；炷恋竭_(dá)1.2N/mm2區(qū))時間，可通過試驗(yàn)決定。同步，必

須對施工縫進(jìn)行必要的I處理。在已硬化日勺混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，

應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同步還應(yīng)加以鑿

毛,用水沖洗潔凈并充足濕潤,一般不適宜少724h,殘留在混凝土表面H勺積

水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不

受松動和損壞。鋼筋上日勺油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前,

水平施工縫宜先鋪上10?15nlm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂

漿成分相似。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意防止直接靠近縫邊下料。

機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，井距80?100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)

對施工縫接縫口勺搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工

縫處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a.標(biāo)高不一樣的兩個水平施工縫,其高下接合處應(yīng)留成臺階形，臺階的

高度比不得不小于1:

b.在水平施二縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行一次觀測校

正；

c.垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為：2?16mm,長度為50?60cm,間

距為50cm。在臺階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。

3.預(yù)控措施：

(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a.澆筑柱、梁、樓板、墻、斗倉及類似構(gòu)造時，如間歇時間超過有關(guān)規(guī)

定，則按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不大不小于12MPa時,才容許繼續(xù)

澆筑。

b.對混凝土進(jìn)行二次振搗,這樣可以提高接縫的J強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體

積混凝土施工中,接縫時間往往超過規(guī)定日勺時間，也可以采用待先澆筑的混

凝土終凝前后(4?6h)再振搗一次,然后澆筑下一步混凝土的措施。二次振搗

處理施工縫的措施,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn),找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。

c.在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉表面水泥薄膜

和松動石子或軟弱混凝土層,并充足濕潤和沖洗潔凈，殘留在混凝土表面日勺

水應(yīng)予清除。

d.在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相似的減石子砂漿一

層。

(2)在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬期施工

時,如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理潔凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹

掃。所有清理潔凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，

再澆筑混凝土。

(3)承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ),施工縫要進(jìn)行下列處理：

a.垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋，鋼筋直徑為12?16mm,長度為500?600mm,

間距為50mm,在臺階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。

b.施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,用水沖洗潔凈，充足濕潤,抹一層10?

15mm厚的水泥砂漿,其強(qiáng)度等級及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相似。然后再繼續(xù)

澆筑混凝土。

c.兩個標(biāo)高穴一樣口勺水平施工縫,其高下接合處應(yīng)留成臺階形，臺階的

高寬比不得不小于1。

治理方案：

(1)縫隙較細(xì)時,可用清水沖洗裂縫,充足濕潤后抹水泥漿。

(2)梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工

作。清洗潔凈,充足濕潤再灌筑高一等級的豆石碎,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

三、缺棱掉角

體現(xiàn)現(xiàn)象：

梁、板、柱、墻及洞口直角處，碎局部掉落，不規(guī)整,棱角有缺陷。

防止措施

1.施工準(zhǔn)備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點(diǎn),結(jié)合詳細(xì)條件，研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢杳攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備

按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌

機(jī)和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用口勺機(jī)具均應(yīng)在

澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實(shí)

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前n勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量口勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報日勺聯(lián)絡(luò)工作。在混凝土施

工階段應(yīng)掌握天氣日勺變化狀況,尤其在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應(yīng)注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設(shè)備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制

模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項(xiàng)R應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)

檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期,方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合;構(gòu)件的預(yù)留拱

度與否正

確：

b.所安裝的支架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度；

d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,與否與

設(shè)計符合。

在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的

油污、

鱗落口勺鐵皮等雜物,應(yīng)清除潔凈木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不容許留有

積水。

濕潤后，木模板中尚未脹密的I縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,

以防漏

漿。金屬模板中的I縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動配置與

否妥

當(dāng),能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水

和防水措施。對干燥日勺非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)

至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

性和稠度發(fā)生較大口勺變化,應(yīng)及時處理。

(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏

斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆

筑混凝土內(nèi)高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

的狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝

結(jié)前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土日勺沉降及干縮產(chǎn)生歐I非構(gòu)造性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。

在澆筑與柱和墻連成整體日勺梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應(yīng)同步澆筑混凝土。較大尺寸日勺梁(梁時高度不小于1m)、拱

和類似的構(gòu)造,可直.獨(dú)澆筑。但施工縫H勺設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間蠹時，時間宜短，并應(yīng)在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預(yù)控措施：

(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充足濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)

護(hù)。

(2)拆除鋼筋混凝土構(gòu)造側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度

(1.2MPa以上)，表面及棱角才不會受到損壞。

(3)拆模時不能用力過猛過急,注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時,嚴(yán)禁模板撞云棱

角。

(4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后

要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。

治理方案:

缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充足濕潤后,用1：2的水泥

砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角,將不實(shí)日勺碎鑿除用水沖刷潔凈濕透，然后支模

用高一等級的豆石碎補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

四、砂板面不平整

體現(xiàn)現(xiàn)象：

碎板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。

防止措施

1.施工準(zhǔn)備：

(1)制定施工力窠根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點(diǎn)，結(jié)合詳細(xì)條件,研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備

按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌

機(jī)和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在

澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實(shí)

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量的原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用口勺工具，以防出現(xiàn)意外口勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)絡(luò)工作。在混凝土施

工階段應(yīng)掌握天氣口勺變化狀況，尤其在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際,

更應(yīng)注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑日勺順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設(shè)備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制

模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等歐I尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》歐I規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)

檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a.模板MJ標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合;構(gòu)件0勺預(yù)留拱

度與否正

確；

b.所安裝的五架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度：

d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,與否與

設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除潔凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不

容許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用

草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中口勺縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、

勞動配置與否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水

和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土日勺均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)

至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物歐I均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應(yīng)及時處理。

(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏

斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆

筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

的狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，井?yīng)在已澆筑的混凝土凝

結(jié)前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土口勺沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修瞥。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應(yīng)同步澆筑混凝土。較大尺寸口勺梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似的構(gòu)造,可亙獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度日勺1.25倍,平板振搗落為200,人工振搗時為150?

250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間或時，時間宜短，并應(yīng)在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預(yù)控措施：

(1)澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗,其有效振動深度約20?

30cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3?5cm。

(2)控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四面彈墨線外,還可用鋼筋或木

料做成與板厚相似的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑隨移動，以保持板面的水平,

并應(yīng)及時進(jìn)行抹面找平。

(3)混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5℃時不

得澆水)。必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa后來,方可在已澆筑的構(gòu)造上走動。

(4)混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在

堅實(shí)的地基上，

并有足夠口勺支承面積，以保證構(gòu)造不發(fā)生過量下沉。

(5)在澆筑混凝土過程中，要注意觀測模板和支撐,如有變形應(yīng)立即停

止?jié)仓?并在混凝二凝結(jié)前修整加固好。

(6)冬期施工混凝土澆筑后,應(yīng)先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材料,隨退

隨蓋。如溫度較高，可延緩覆蓋保溫材料。在混凝土未凝固前,測溫時應(yīng)在混

凝土上墊放腳手板。

治理方案:

局部不平整可用豆石碎或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。

五、碎構(gòu)造構(gòu)件軸線位移

體現(xiàn)現(xiàn)象：

基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等日勺位移超過容許偏差值。

防止措施

1.施工準(zhǔn)備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點(diǎn),結(jié)合詳細(xì)條件，研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備

按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌

機(jī)和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在

澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實(shí)

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量口勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用啊工具，以防出現(xiàn)意外的施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報□勺聯(lián)絡(luò)工作。在混凝土施

工階段應(yīng)掌握天氣口勺變化狀況，尤其在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應(yīng)注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須口勺抽水設(shè)備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制

模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的I規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫日勺密合狀況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)

檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合;構(gòu)件日勺預(yù)留拱

度與否對於J；

b.所安裝的又架與否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度；

d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,與否與

設(shè)計符合。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋

上的油污、鱗落的鐵皮等物，應(yīng)清除潔凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不容許

留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用苴紙

貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞

動配置與否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他，在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排

水和防水措施。對干燥【付非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清

洗，但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)

至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應(yīng)及時處理。

(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析工混凝土由料斗、漏

斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆

筑混凝土日勺高度不得超過3%否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部應(yīng)先填以50?100mm厚與混凝土成分

相似的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

的狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝

結(jié)前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土的沉降及干縮產(chǎn)生啊非構(gòu)造性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修悠。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h,

使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應(yīng)同步澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似MJ構(gòu)造,可也獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不不小于下列數(shù)值(郵)；插入式

振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間顓時，時間宜短，并應(yīng)在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預(yù)控措施：

(1)模板固定要牢固。如獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分采用吊模法，施工時要尤其

重視將模固定好,天得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平

位移。

(2)位置線要彈精確，認(rèn)真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累

積,并及時檢查、查對,保證施工誤差不超過容許偏差值。

(3)模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動;螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符

合規(guī)定。并應(yīng)檢查、查對，以防止施工過程中發(fā)生位移。

⑷門洞口模板及多種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，做到位置精

確，定位牢固。檢查合格后，方能澆筑混凝土。

(5)防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預(yù)埋件,堅持門洞口兩側(cè)混凝土

對稱均勻講行澆筑和振搗的措施。

(6)振搗混凝土?xí)r?，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋

件位移和脫落。

治理方案：

(1)偏差值不影響構(gòu)造施工質(zhì)量規(guī)定期，可不處理；只需進(jìn)行少許局部

剔鑿和修補(bǔ)處理時,應(yīng)適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一

等級的豆石碎進(jìn)行修補(bǔ)。

(2)偏差值影響構(gòu)造施工質(zhì)量規(guī)定期,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,

再進(jìn)行處理。

六、砂柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差

體現(xiàn)現(xiàn)象：

柱、墻、梁等碎外形豎向偏差、表面平整超過容許偏差值。

防止措施

1.施工準(zhǔn)備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點(diǎn),結(jié)合詳細(xì)條件，研究制定混

凝土澆筑日勺施工方案。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備

按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時n勺修理時間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌

機(jī)和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在

澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實(shí)

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、中,、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量的原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用口勺工具，以防出現(xiàn)意外口勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)絡(luò)工作。在混凝土施

工階段應(yīng)掌握天氣口勺變化狀況,尤其在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際，

更應(yīng)注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制

模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的I規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)

檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期，方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意如下兒點(diǎn)：

a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合;構(gòu)件日勺預(yù)留拱

度與否對日勺；

b.所安裝的叉架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板&J緊容程度；

d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,與否與

設(shè)計符合在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋

上口勺油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除潔凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不容

許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或月草

紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、

勞動配置與否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水

和防水措施。對干燥口勺非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)

至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應(yīng)及時處理。

(2)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析工混凝土由料斗、漏

斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不適宜超過2m,在豎向構(gòu)造中澆

筑混凝土日勺高度不得超過3%否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

(3)澆筑豎向構(gòu)造混凝土前.，底部應(yīng)先填以50-100mm厚與混凝土成分

相似歐I水泥砂漿?；炷寥丈姿冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升、酌予遞

減。

(4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

的狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，井?yīng)在已澆筑的混凝土凝

結(jié)前修整完好。

(5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝

土口勺沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。

在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?L5h,

使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

(6)梁和板應(yīng)同步澆筑混凝土。較大尺寸口勺梁(梁的高度不小于1m)、拱

和類似的構(gòu)造,可些獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不不小于下列數(shù)值(mm);插入式

振搗器為作用部分長度【付1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150?

250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)o

(8)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間骸時，時間宜短，并應(yīng)在前層混凝

土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

3.預(yù)控措施：

(1)支架日勺支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實(shí)的地基上,并應(yīng)有

足夠的I支承面積，以保證構(gòu)造不發(fā)生下沉。如在濕陷性黃土地基上安裝支架

時,必須有防水措施,防止積水而導(dǎo)致模板沉陷變形;如為凍脹性土,還必須

保證構(gòu)造在土質(zhì)凍結(jié)及融化時能保持設(shè)計標(biāo)高。

(2)柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大，該

處柱箍要加密?，F(xiàn)澆框架群柱模板,宜左右拉結(jié)形成一種整體,現(xiàn)澆柱預(yù)制梁

構(gòu)造,柱模板四面應(yīng)支上斜撐或斜拉桿,用花籃螺栓調(diào)整，以保證其垂直度。

(3)混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸司位置與否對的，支撐與否牢固,

穿墻螺栓與否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

(4)混凝土澆筑時，每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對稱次序進(jìn)行，不得由一端向

另一端推進(jìn),防止柱子模板傾斜。

(5)板墻澆筑混凝土應(yīng)分層講行,第一層混凝土澆筑厚度為50cm,然后

均勻振搗;上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得不小于1唳防止混凝土一

次下料過多。

(6)獨(dú)立柱混凝土初凝前,應(yīng)對其垂直度再次進(jìn)行校核，如有偏差應(yīng)及

時調(diào)整。

(7)為防止組合柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹,影響外墻平整,應(yīng)在外墻每

隔1m左右設(shè)兩根拉條，.與鋼模或內(nèi)墻拉結(jié)。

治理方案：

(1)偏差值較小,不影響構(gòu)造工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少

許剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進(jìn)行處理。

(2)豎向偏差值超過容許值較大,影響構(gòu)造工程質(zhì)量規(guī)定期,應(yīng)在拆模

后,把偏差值較大的稅剔除,返工重做。

七、砂保護(hù)層破壞或欲保護(hù)性能不良

體現(xiàn)現(xiàn)象：

當(dāng)構(gòu)造的保護(hù)層位遭破壞或保護(hù)性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)

致碎開裂。

防止措施

1.施工準(zhǔn)備：

(1)制定施工方案根據(jù)工程對象、構(gòu)造特點(diǎn),結(jié)合詳細(xì)條件，研究制定混

凝土澆筑的施工方案。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)送車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備

按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時口勺修理時間。重要工程，應(yīng)有備用啊攪拌

機(jī)和振動器。尤其是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在

澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配有專職技工,隨時檢修。澆筑前，必須查實(shí)

一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前口勺工程材料，以免停工待料。

(3)保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲備一定數(shù)量口勺原材料

(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外口勺施工停

歇縫。

(4)掌握天氣季節(jié)變化狀況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)絡(luò)工作。在混凝土施

工階段應(yīng)掌握天氣日勺變化狀況,尤其在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流忽然襲擊之際,

更應(yīng)注意，以保證混凝土持續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須日勺抽水設(shè)備和防雨、防暑、

防寒等物資。

(5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制

模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等歐I尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合

現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板

支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合狀況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)

檢和隱蔽驗(yàn)收。符合規(guī)定期，力可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸與否與設(shè)計符合;構(gòu)件口勺預(yù)留拱

度與否對口勺；

b.所安裝的五架與否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定與否可靠；

c.模板的緊密程度：

d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,與否與

設(shè)計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼

筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除潔凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不

容許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用

草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中口勺縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、

勞動配置與否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的規(guī)定。

(6)其他,在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水

和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,

但其表面不得留有積水。

2.操作工藝：

(1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土日勺均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)

至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物歐I均勻

性和稠度發(fā)生較大日勺變化,應(yīng)及時處理。