防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求及編制釋義

防止電力生產(chǎn)事故的二十五項

重點要求及編制釋義

家能源局發(fā)布

目錄

1防止人身傷亡事故........................................................6……

11防止高處墜落事故..........6......................

1.2防止觸電事故7...................

1.3防止物體打擊事故..............9....................

1.4防止機械傷害事故...................................................9..........

1.5防止灼燙傷害事故.................................................10….

1.6防止起重傷害事故...................................................11........

1.7防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故.............................11........

1.8防止液塞儲罐泄露、中毒、爆炸傷人事故...............................12..........

1.9防止中毒與窒息傷害事故...........................................13……

1.10防止電力生產(chǎn)交通事故.............................................15........

2防止火災事故...........................................................15

2.1加強防火組織與消防設施管理.........................................15

2.2電纜防火.........................................................16..............

2.3汽機油系統(tǒng)防火.....................................................18.......

2.4燃油耀區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火...........................................18........

2.5制粉系統(tǒng)防火.....................................................19..........

2.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火.............................................19............

2.7輸煤皮帶防火........19....................

2.8脫硫系統(tǒng)防火.......................................................19..........

2.9防止氨系統(tǒng)爆炸著火.................................................20..............

2.10天然氣系統(tǒng)防火...................................................21.

2.11防止風力發(fā)電機組著火..............................................22..

3防止電氣誤操作事故.....................................................23..

4防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故...................................................24...............

4.1電源................................................................24..............

4.2網(wǎng)架結構..........................................................25.........

4.3穩(wěn)定分析及管理....................................................26..........

4.4二次系統(tǒng).........................................................27.....

4.5無功電壓..........................................................28.......

5防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)及風電大面積脫網(wǎng)事故.......................................29..

5.1防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)事故...........................................................29……

5.2防止風電大面積脫網(wǎng)事故......33......................

6防止鍋爐事故.35...

6.1防止鍋爐尾部再次燃燒事故.....35....

6.2防止鍋爐爐膛爆炸事故.........40.

6.3防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故..AA....

6.4防止鍋爐滿水和缺水事故........，….47...

6.5防止鍋爐承壓部件失效事故........50.……

7防止壓力容器等承壓設備爆破事故.56…

7.1防止承壓設備超壓56

7.2防止氫罐爆炸事故57,

7.3嚴格執(zhí)行壓力容器定期檢險制度57.

7.4加強壓力容器注冊登記管理……57.

8防止汽輪機、燃氣輪機事故....................................................58

8.1防止汽輪機超速事故...............58..…

8.2防止汽輪機軸系斷裂及損壞事故......59...

8.3防止汽輪機大軸音曲事故..........60....

8.4防止汽輪機、燃氣輪機軸瓦損壞事故.63....

8.5防止燃氣輪機超速事故...............65..

8.6防止燃氣輪機軸系斷裂及損壞事故….66.....

8.7防止燃氣輪機燃氣系統(tǒng)泄漏爆炸事故68...

9防止分散控制系統(tǒng)控制、保護失靈事故..........................................70

9.1分散控制系統(tǒng)(DCS)配置的基本要求...................................................................................70............

9.2防止水電廠(站)計算機監(jiān)控系統(tǒng)事故...................................71..

93DCS故障的緊急處理措施.................................................7A...

9.4防止熱工保護失靈.......................................................75..

9.5防止水機保護失靈......................................................77.

10防止發(fā)電機損壞事故79..

10.1防止定子線圈端部松動引起相間短路......................................79...

10.2防止定子繞組相間短路防止定子繞組絕緣損壞............................79..

10.3防止定、轉子水路堵塞、漏水...........................................80.

10.4防止轉子匝間短洛.....................................................81..

10.5|防止漏氫.............................81..

10.6|防止發(fā)電機局部過熱............................82

10.7防|止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物故障的措施...82........

10.8防|止護環(huán)開裂........................….82..

10.9防|止發(fā)電機非同期并網(wǎng)...............,83……

10.10?防止發(fā)電機定子鐵心損壞...............83...

10.11防止發(fā)電機轉子繞組接地故障...........83…

10.12：防止次同步諧振造成發(fā)電機損壞........83......

10.13，防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞……...83

10.14防止封閉母線凝露引起發(fā)電機跳閘故障...84

11防止發(fā)電機勵磁系統(tǒng)事故......................................................84..

H.1加強勵磁系統(tǒng)的設計管理.................................................84..

11.2加強勵磁系統(tǒng)的基建安裝及設備改造的管理...............................85..

11.3加強勵磁系統(tǒng)的調(diào)整試卷管理............................................85..

H.4加強勵磁系統(tǒng)運行安全管理...............................................86.

12防止大型變壓器損壞和互感器事故..............................................87...

12.1防止變壓器出口短路事故................................................87...

12.2防止變壓器絕緣事故....................................................87.

12.3防止變壓器保護事故....................................................89...

12.4防止分接開關事故.....................................................90..

12.5防止變壓器套管事故...................................................91..

12.6防止冷卻系統(tǒng)事故......................................................91....

12.7防止變壓器火災事故....................................................92..

12.8防止互感器事故…..............................93.

13防止GIS、開關設備事故..................97

13.1防止GIS（包括HGIS）、SF6斷路器事故...........97...........................

13.2防止敞開式隔離開關、接地開關事故…......100....

13.3防止開關柜事故..…............100................

14防止接地網(wǎng)和過電壓事故…...................................102.....................

14.1防止接地網(wǎng)事故.................................102.....................

14.2防止雷電過電壓事故.........................................104.....................................

14.3防止變壓器過電壓事故....................................104....

14.4防止諧振過電壓事故..............105.....................

14.5防止弧光接地過電壓事故...........…105..................

14.6防止無間隙金屬氧化物避雷器事故................................106…-

15防止輸電線路事故…....106.......................

15.1防止倒塔事故…...….106.................

15.2防止斷線事故.........................108.......................

15.3防止絕緣子和金具斷裂事故...............................108................

15.4防止風偏閃絡事故…109.

15.5防止覆冰、舞動事故…109..................

15.6防止鳥害閃絡事故………...110...

15.7防止外力破壞事故..............110.....................

16防止污閃事故…..............................

17防止電力電纜損壞事故......…......,?,113.......................

17.1防止電纜絕緣擊穿事故..............................113........................

17.2防止外力破壞和設施被盜.…….114...

17.3防止單芯電纜金屬護層絕緣故障..................115..

18防止繼電保護事故...........................................I16................

19防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)、電力通信網(wǎng)及信息系統(tǒng)事故..........................122..

19.1防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)事故...................................122.…

19.2防止電力通信網(wǎng)事故……..........................125

19.3防止信息系統(tǒng)事故...............................129.

20防止串聯(lián)電容器補償裝置和并聯(lián)電容器裝置事故................................130...................

20.1防止串聯(lián)電容器補償裝置事故.......................130.........................

20.2防止高壓并聯(lián)電容器裝置事故…........................132.........................

21防止直流換流站設備損壞和單雙極強迫停運事故…..................135…...

21.1防止換流閥損壞事故..…….....................135...........................

21.2防止換流變壓器（平波電抗器）事故….............136..............................

21.3防止失去站用電事故….........137.…............

21.4防止外絕緣事故.............—........138......................

21.5防止直流控制，呆護設備事故...........................................139........................

22防止發(fā)電廠、變電站全停及重要客戶停電事故.................................140........................

22.1防止發(fā)電廠全停事故..…..1A0...……

22.2防止變電站和發(fā)電廠升壓站全停事故…............141..............................

22.3防止重要用戶停電事故……...….........146.................

23防止水輪發(fā)電機組（含抽水蓄能機組）事故...................................148.......................

23.1防止機組飛逸........................................................148..

23.2防止水輪機損壞.......................................................149…

23.3防止水輪發(fā)電機重大事故.............................................152..

23.4防止抽水蓄能機組相關事故..........................................155..

24防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故..........................................158..

24.1加強大壩、廠房防洪設計..............................................158..

24.2落實大壩、廠房施工期防洪、防汛措施.................................158...

24.3加強大壩、廠房日常防洪、防汛管理...................................158....

25防止重大環(huán)境污染事故......................................................160..

25.1嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度與環(huán)保“三同時”原則.......................160..

25.2加強灰場的運行維護管理...............................................161.

25.3加強廢水處理，防止超標排放...........................................161..

25.4加強除塵、除灰、除渣運行維護管理..................................162…

25.5加強脫硫設施運行維護管理.............................................162..

25.6加強脫硝設施運行維護管理............................................163...

25.7加強煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置運行維護管理..............................164…

1防止人身傷亡事故

1.1防止高處墜落事故

1.1.1高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構體檢合格（體格檢查至少每兩

年一次）,凡不適宜高空乍業(yè)的疾病者不得從事高空作業(yè).防暈倒墜落。

1.1.2E確使用安全帶，安全帶須系在牢固物件上，防止脫落。在高處作業(yè)

必須穿防滑鞋、設專人監(jiān)護。高處作業(yè)不具備掛安全帶的情況下，應使用防墜器

或安全繩。

.3高處作業(yè)應設有合格、牢固的防護欄，防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落。

作業(yè)立足點面積要足夠，跳板進行滿鋪及有效固定。

1」.登高用的支撐架、腳手架材質(zhì)合格，并裝有防護欄桿、搭設牢固并經(jīng)

驗收合格后方可使用，使用中嚴禁超載，防止發(fā)生架體坍塌墜落，導致人員踏空

或失穩(wěn)墜落，使用吊籃懸掛機構的結構件應有足夠的強度、剛度和配重及可固定

措施。

1.L5基坑（槽）臨邊應裝設由鋼管小（48x3.5）mm搭設帶中桿的防護欄桿，

防護欄桿上除警示標示牌外不得栓掛任何物件，以防作業(yè)人員行走踏空墜落。

作業(yè)層腳手架的腳手板應鋪設嚴密、采用定型卡帶進行固定。

1.1.6洞口應裝設蓋板并蓋實，表面刷黃黑相間的安全警示線，以防人員行

走踏空墜落，洞口蓋板掀開后，應裝設剛性防護欄桿，懸掛安全警示板，夜間應

將洞口蓋實并裝設紅燈警示，以防人員失足墜落。

1.1.7登高作業(yè)應使用兩端裝有防滑套的合格的梯子，梯階的距離不應大于

40cm,并在距梯頂1m處設限高標志。使用單梯工作時，梯子與地面的斜角度為

60。左右，梯子有人扶持，以防失穩(wěn)墜落。

1.1.拆除工程必須制定安全防護措施、正確的拆除程序，不得顛倒，乂防

建（構）筑物倒塌墜落。

1.1.9對強度不足的作業(yè)面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等），

人員在作業(yè)時，必須采取加強措施，以防踏空墜落。

1.1.10在5級及以上的大風以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣，應

停止露天高處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進行搶修時，應組織人員充分

討論必要的安全措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領導（總工程師）批準后方可進行。

1.1.11登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓，并應取得合格證書方可上

崗。

1.2防止觸電事故

1.2.1凡從事電氣操作、電氣檢修和維護人員（統(tǒng)稱電工）必須經(jīng)專業(yè)技術

培訓及觸電急救培訓并合格方可上崗，其中屬于特種工作的需取得“特種作業(yè)操

作證飛電工作業(yè)，不含電力系統(tǒng)進網(wǎng)作業(yè)；進入電網(wǎng)作業(yè)的，還必須取得,、電

工進網(wǎng)作業(yè)許可證”）。帶電作業(yè)人員還應取得“帶電作業(yè)資格證工

122凡從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品：高壓絕緣鞋（靴）、

高壓絕緣手套等必須選用具有國家“勞動防護品安全生產(chǎn)許可證書”資質(zhì)單位的產(chǎn)

品且在檢驗有效期內(nèi)。作業(yè)時必須穿好工作服、戴安全帽，穿絕緣鞋（靴）、

絕緣手套。

123使用絕緣安全用具一一絕緣操作桿、驗電器、攜帶型短路接地線等必

須選用具有“生產(chǎn)許可證，、“產(chǎn)品合格證“、‘安全鑒定證，，的產(chǎn)品，使用前必須

檢查是否貼有“檢驗合格證”標簽及是否在檢驗有效期內(nèi)。

124選用的手持電動工具必須具有國家認可單位發(fā)的“產(chǎn)品合格證”，使用前

必須檢查工具上貼有“檢驗合格證”標識，檢驗周期為六個月。使用時必須接在

裝有動作電流不大于30mA、一般型（無延時）的剩余電流動作保護器的電源上,

并不得提著電動工具的導線或轉動部分使用，嚴禁將電纜金屬絲直接插入插

座內(nèi)使用。

1.2.5現(xiàn)場臨時用電的檢修電源箱必須裝自動空氣開關、剩余電流動作保護

器、接線柱或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，接地、接零標識

應清晰，并固定牢固。對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學品間等特殊場所，應選用

防爆型檢修電源箱，并使用防爆插頭。

126在高壓設備作業(yè)時，人體及所帶的工具與帶電體的最小安全距離，應

符合下表要求：

人體與帶電體的最小安全距離

電壓等級(kV)最小安全距離(m)

10及以下0.35

20-350.6

66-1101.5

2203.0

3304.0

5005.0

7508.9

+/-8009.3

10008.7

在低壓設備作業(yè)時，人體與帶電體的安全距離不低于0.1m。

當高壓設備接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點4nl以內(nèi)，室外不得接近故障

點8m以內(nèi)。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架應帶絕

緣手套。

1.2.7高壓電氣設箓帶電部位對地距離不滿足設計標準時周邊必須裝設防護

圍欄.門應加鎖.并掛好安全警示牌c在做高壓試驗時.必須裝設圍欄.并設專

人看護，非工作人員禁止入內(nèi)。操作人員應站在絕緣物上。

128電氣設備必鄉(xiāng)員裝設保護接地(接零)，不得將接地線接在金屬管道上或其

他金屬構件上。雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴。

雷電時嚴禁進行就地倒閘操作。

129當發(fā)覺有跨步電壓時，應立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開導

線斷落地點。

1210在地下敷設電纜附近開挖土方時，嚴禁使用機械開挖。

1211嚴禁用濕手去觸摸電源開關以及其他電器設備。

1212為防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時應遵循以下原則

(1)停電：斷路器在“分閘”位置時，方準拉開福離開關。

(2)驗電：先檢驗驗電器是否完好，并設監(jiān)護人，方準進行驗電操作。

（3）裝設地線：先掛接地端，再掛導體端。揖除時，則順序相反。嚴禁帶電

掛（合）接地線（接地Z閘）。

1213嚴禁無票操傳及擅自解除高壓電器設備的防誤操作閉鎖裝置，嚴禁帶

接地線（接地刀閘）合斷路器（隔離開關）及帶負荷合（拉）隔離開關，嚴禁誤

入帶電間隔。

1.3防止物體打擊事故

131進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須進行安全培訓教育，掌握相關安全防護知識，

從事手工加工的作業(yè)人員，必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護知識，從

事人工搬運的作業(yè)人員，必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及

安全防護知識。

132進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。人工搬運的作業(yè)人員必須戴好

安全帽，防護手套，穿好防砸鞋，必要時戴好披肩、墊肩、護目鏡。

L3.3高處作業(yè)時，必須做好防止物件掉落的防護措施，下方設置警戒區(qū)域，

并設專人監(jiān)護，不得在工作地點下面通行和逗留。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時，

中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩柵或其他隔離設施。

高處作業(yè)必須佩帶工具袋時，工具袋應拴緊系牢，上下傳遞物件時，應用繩

子系牢物件后再傳遞，嚴禁上下拋擲物品。高處花業(yè)下方，應設警戒區(qū)域，設專

人看護。

1.3.4高處臨邊不得堆放物件，空間小必須堆放時，必須采取防墜落措施，

高處場所的廢棄物應及時清理。

1.4防止機械傷害事故

141操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓|,并掌握機械（設備）的現(xiàn)場操作觀

程和安全防護知識。

142操作人員必須穿好工作服，衣服、袖□應扣好，不得戴圍巾、領帶，

女同志長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，操作時必須戴防護眼鏡，必要時戴防塵口罩、穿絕緣

鞋。操作鉆床時，不得帶手套，不得在開動的機械設備旁換衣服。

143機械設備各轉動部位（如傳送帶、齒輪機、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝

設防護裝置。

機械設備必須裝設緊急制動裝置，一機一閘一保護。周邊必須劃警戒線，工

作場所應設人行通道，照明必須充足。

144輸煤皮帶的轉動部分及拉緊重錘必須裝設遮欄，加油裝置應接在遮攔

外面。兩側的人行通道必須裝設固定防護欄桿，并裝設緊急停止拉線開關。

運行或停運備用側皮帶上嚴禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。皮帶運行

過程中嚴禁清理皮帶中任何雜物。

1.4.5嚴禁在運行中清掃、擦拭和潤滑設備的旋轉和移動部分，嚴禁將手伸

入柵欄內(nèi)。嚴禁將頭、手腳伸入轉動部件活動區(qū)內(nèi)。

146給料（煤）機在運仃中發(fā)生卡、堵時，應停止設備運仃，做好設備防

轉動措施后方可清理塞物。嚴禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機運行中，嚴禁在

傳動裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。

1.5防止灼燙傷害事故

151電工、電（氣i焊人員均屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技能培訓，

取得《特種作業(yè)操作證》。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰（焦）人員、熱

力作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，符合上崗要求。

152除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手

套，防護面罩和必須的安全工具。

電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋，戴好工作帽、焊工

手套，其中電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護眼鏡。

化學作業(yè)人員［配置化學溶液，裝卸酸（堿）等］,必須穿好耐酸（堿）服，

戴好橡膠耐酸（堿）手套，防護眼鏡（面罩）,必須戴好防毒口罩。

1.5.3撈渣機周邊應裝設固定的防護欄桿，掛“當心燙傷”警示牌。循環(huán)流化

床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設置固定圍欄。循環(huán)流化床排渣門須使用

先進、可遠操作的電動錘型閥，取消簡易的插板門。

1.5.4電（氣）焊作業(yè)面應鋪設防火隔離毯，作業(yè)區(qū)下方設置警戒線并設專

人看護，作業(yè)現(xiàn)場照明充足。

155發(fā)電廠鍋爐運行時，工作需要打開的門孔應及時關閉。不得在鍋爐人

孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。

觀察爐膛燃燒情況時，必須站在看火孔的側面；同時佩戴防護眼鏡或用百色

玻璃遮蓋眼睛。

除焦時，原則應浮爐進行。確需不停爐除焦（渣）時，應設置警戒區(qū)域，掛

上安全警示牌，設專人監(jiān)護。循環(huán)流化床除焦時，必須制定專門的現(xiàn)場指揮人員，

開工前必須制定好除焦方案，并進行安全和技術交底，確保除焦安全。除焦人員

嚴禁站在樓梯、管子或欄桿等上面。

1.6防止起重傷害事故

161起重設備經(jīng)檢驗檢測機構監(jiān)督檢驗合格，并在特種設備安全監(jiān)督管理

部門登記。

1.6.2從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓，并取得相應

《特種作業(yè)操作證》。安裝維修人員也應取得相應《特種作業(yè)操作證》，考試合格

后方可上崗。并經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構體檢合格，合格的（含矯正視力）雙目視力

不低于07無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥

等疾病及生理缺陷）方可上崗。

1.6.3吊裝作業(yè)必須設專人指揮，指揮人員不得兼做司索（掛鉤）以及其他

工作，應認真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境，確保信號正確無誤，嚴禁違章指揮或指揮

信號小規(guī)范。

164起重工具使用前，必須檢查完好、無破損。工作起吊時嚴禁超負荷或

歪斜拽吊。

165起重吊物之前，必須清楚物件的實際重量，不準起吊不明物和埋在地

下的物件。當重物無固定死點時，必須按規(guī)定選擇吊點并捆綁牢固，使重物在吊

運過程中保持平衡和吊點不發(fā)生移動。工件或吊物起吊時必須捆綁牢靠。

1.6.6嚴禁吊物上站人或放有活動的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，

設專人監(jiān)護。嚴禁吊物從人的頭上越過或停留。

16起吊現(xiàn)場照明充足，視線清晰。

1.6.8帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。

169在帶電的電氣設備或高壓線下起吊物體，吊車應可靠接地，注意與輸

電線的安全距離，必要時制定好防范措施，并設電氣監(jiān)護人監(jiān)護。

1610起吊易燃、易爆物（如氧氣瓶、煤氣耀）時，必須制定好安全技術措

施，并經(jīng)主管生產(chǎn)負責人批準后，方可吊裝。

1611遇大雪、大雨、雷電、大霧、風力5級以上等惡劣天氣，嚴禁戶外或

露天起重作業(yè)。

1.7防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故

171新建、改建和擴建電廠的吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱耀、煙

氣擋板、漿液管道、煙囪做防腐處理時，應選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液

泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹、節(jié)要做防磨處理，并加強日常監(jiān)視、檢

查、檢修、維護，防止由于設備腐蝕、卡濕帶來的安全隱患。

172防止脫硫塔進口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時修復損壞的防腐層和

更換損壞的襯膠管。

173加強石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施，防止粉塵飛揚對作業(yè)人員造成職業(yè)

健康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時，必須在確認運輸與廂（耀）內(nèi)無人后才能進

行裝載作業(yè)。

174加強漿液池等盛裝液體的溝池的安全防護，有淹溺危險的場所必須設

置蓋板，并做到蓋板嚴密，以防作業(yè)人員落入溝池。

175進入脫硫塔前，必須打開人孔門進行通風，在有毒氣體濃度降低到允

許值以下才能進入。進入脫硫塔檢修，必須在外設專人監(jiān)護。

L7.6加強保安電源的維護，發(fā)生全1停電或者脫硫系統(tǒng)突然停電時，保安

電源能確保及時啟動并向脫硫系統(tǒng)供電。

177加強對脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育，強化工人安

全意識，加強施工現(xiàn)場和運行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位，確保設備及人身安

全。

1.8防止液氨儲罐泄露、中毒、爆炸傷人事故

1.8.1液氨儲罐區(qū)須由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工、石化專業(yè)甲級設計資質(zhì)

的化工、石化設計單位設計。儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴格把好質(zhì)量關，

并定期檢驗、檢測、試壓。

182液氨儲罐防止意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增

加；

1.8.3加強液氨儲罐的運行管理，嚴格控制液氨儲罐充裝量，液氨儲罐的儲

存體積不應大于50%-80%儲罐容器，嚴禁過量充裝，防止因超壓而發(fā)生管體

開

裂或閥門頂脫、液氨泄露傷人。

1.8.4在儲罐四周安裝水噴淋裝置，當儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟

動，防止液氨耀受熱、爆灑。

185設置安全警示標志，嚴禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區(qū)和有火災

爆炸危險原料儲存場所,

1.8.6檢修時作好防擰措施，嚴格執(zhí)行動火票審批制度，并加強監(jiān)技和防

范措施，空耀檢修時，采取措施防止空氣漏入管內(nèi)形成爆炸性混合氣體。

187嚴格執(zhí)行防雷電、防靜電措施，設置符合規(guī)程的避雷裝置，按照規(guī)范

要求在耀區(qū)入口設置放靜電裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應有防靜電接地措施，

電氣設備應采用防爆電氣設備。

1.8.8完善儲運等生產(chǎn)設施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等

安全裝置，并做好日常維護；產(chǎn)禁使用軟管卸氨，應采用金屬方向管道允裝系

統(tǒng)卸氨。

189氨貯存箱、氨計量箱的排氣，應設置氨氣吸收裝置；

1810加強管理、嚴格工藝措施，防止跑、冒、漏；充裝液氨的罐體上嚴禁

實施焊接、防止因罐體內(nèi)液面以上部位達到爆炸極限的混合氣體發(fā)生爆炸。

1811堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄漏。

1.8.12槽車卸車作業(yè)時應嚴格遵守操作規(guī)程，卸車過程應有專人監(jiān)護。

1.8.13加強進入氨區(qū)車輛管理，嚴禁未裝阻火器機動車輛進入火災、爆炸危

險區(qū)，運送物料的機動車輛必須正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車禍。

1.8.1段置符合規(guī)定要求的消防滅火器材，液氨儲罐區(qū)應設置方向標，及時

掌握風向變化；發(fā)生事故時，應及時撤離影響范圍內(nèi)的工作人員，氨區(qū)作業(yè)人員

必須佩帶防毒面具，并及時撤離影響范圍內(nèi)的人員。

1815正確穿戴勞動防護用品，嚴禁穿戴易產(chǎn)生靜電服裝，作業(yè)人員實他操

作時，應按規(guī)定佩戴個人防護品，避免因正常工作時或事故狀態(tài)下吸入過量氨氣。

1816建立氨管理制度，加強相關人員的業(yè)務知識培訓I,使用和貯存人員必

須熟悉氨的性質(zhì)；杜絕誤操作和習慣性違章。

1.8.17液氨廠外運輸應加強安全措施，不得隙意找社會車輛進行液氨運輸。

電廠應與具有危險貨物運輸資質(zhì)的單位簽定專項液氨運輸協(xié)議。

1818由于液氨泄漏后與空氣混合形成密度比空氣大的蒸氣云，為避免人員

穿越“氨云”,氨區(qū)控制室和配電間出入門口不得朝向裝置間。制定應急救援預

案，并定期組織演練。

1819氨區(qū)所有電氣設備、遠傳儀表、執(zhí)行機佝、熱控盤柜等均選用相應等

級的防爆設備，防爆結構選用隔爆型（Ex-d）,防爆等級不低于IIAT1。

1.9防止中毒與窒息傷害事故

1.9.1在受限空間（如電纜溝、煙道內(nèi)、管道等）內(nèi)K時間作業(yè)時，必須保

持通風良好，防缺氧窒息。

在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時（如電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、

截門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等），為防止作業(yè)人員吸入一氧化碳、硫

化氫、二氧化硫、沼氣等中毒、窒息，必須做好以下措施：

（1）打開溝道（池、井）的蓋板或人孔門，保持良好通風，嚴禁關閉人孔

門或蓋板。

（2）進入溝道（池、井）內(nèi)施工前，應用鼓風機向內(nèi)進行吹風，保持空氣

循環(huán)，并檢查溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標，氧氣濃度保持在19.5%-21%

范圍內(nèi)。

（3）地下維護室至少打開2個人孔，每個人孔上放置通風筒或?qū)эL板，一

個正對來風方向，另一個正對去風方向，確保通風暢通。

（4）井下或池內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握

在監(jiān)護人手中，當作業(yè)人員感到身體不適，必須立即撤離現(xiàn)場。在關閉人孔門或

蓋板前，必須清點人數(shù)，并喊話確認無人。

192對容器內(nèi)的有害氣體置換時，吹掃必須切底，不留殘留氣體，防止人

員中毒。進入容器內(nèi)作業(yè)時，必須先測量容器內(nèi)部氧氣含量，低于規(guī)定值不得進

入，同時做好逃生措施，并保持通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸送氧氣。容器外設專

人監(jiān)護且與容器內(nèi)人員定時喊話聯(lián)系。

193進入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴防塵口罩。進入有害氣體

的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。進入酸氣較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員

必須戴好套頭式防毒面具。進入液氨泄露的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿好重型

防化服。

194危險化學品應在具有“危險化學品經(jīng)營許可證”的商店購買，不得購

買無廠家標志、無生產(chǎn)日期、無安全說明書和安全標簽的“三無”危險化學品C

1.9.5危險化學品專用倉庫必須裝設機械通風裝置、沖洗水源及排水設施，

并設專人管理，建立健全檔案、臺賬，并有出入庫登記?；瘜W實驗室必須裝設通

風和機械通風設備，應有自來水、消防器械、急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和

用藥、毛巾、肥皂等。

196有毒、致癌、有揮發(fā)性等物品必須儲藏在隔離房間和保險柜內(nèi)，保險

柜應裝設雙鎖，并雙人、雙賬管理，裝設電子監(jiān)控設備，并掛“當心中毒''警示

牌。

197六氟化硫電氣設備室必須裝設機械排風裝置，其排風機電源開關應設

置在門外。排氣口距地面高度應小于03n,并裝有六氟化硫泄漏報警儀，目電

纜溝道必須與其他溝道可靠隔離。

1.9.8化驗人員必須穿專用工作服，必要時戴防護口罩，防護眼鏡，防酸（堿）

手套，穿橡膠圍裙和橡膠鞋?；瘜W實驗時，嚴禁一邊作業(yè)一邊飲（水）食。

1.10防止電力生產(chǎn)交通事故

1.10.1建立健全交通安全管理規(guī)章制度，明確責任，加強交通安全監(jiān)督及考

核。嚴格執(zhí)行車輛交通管理規(guī)章制度。

1.10.2加強對駕駛員的管理和教育，定期組織駕駛員迸行安全技術培訓I,提

高駕駛員的安全行車意識和駕駛技術水平，嚴禁違章駕駛。叉車、翻斗車、起重

車，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立；吊車、翻

斗車在架空高壓線附近作業(yè)時，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設專人監(jiān)護。

1.10.3加強對各種車輛維修管理，確保各種車輛的技術狀況符合國家規(guī)定，

安全裝置完善可靠。定期對車輛進行檢修維護，在行駛前、行駛中、行駛后對安

全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，應及時處理，嚴禁帶病行駛。

1.10.4加強對多種經(jīng)營企業(yè)和外包工程的車輛交通安全管理。

1.10.5加強大型活動、作業(yè)用車和通勤用車管理，制訂并落實防止重、特大

交通事故的安全措施。

140.6大件運輸、大件轉場應嚴格履行有關規(guī)程的規(guī)定程序，應制訂搬運方

案和專門的安全技術措施，指定有經(jīng)驗的專人負責，事前應對參加工作的全體人

員進行全面的安全技術交底。

2防止火災事故

2.1加強防火組織與消防設施管理

2.1.1各單位應建立健全防止火災事故組織機構，健全消防工作制度，落實

各級防火責任制，建立火災隱患排查、治理常態(tài)機制。配備消防專責人員并建立

有效的消防組織網(wǎng)絡和訓練有素的群眾性消防隊伍。定期進行全員消防安全培

訓、開展消防演練和火災疏散演習，定期開展消防安全檢查。

2.1.2配備完善的消防設施，定期對各類消防設施進行檢查與保養(yǎng)，禁上使

用過期和性能不達標消防器材。

2.1.3消防水系統(tǒng)應同工業(yè)水系統(tǒng)分離，以確保消防水量、水壓不受其他系

統(tǒng)影響；消防設施的備用電源應由保安電源供給，未設置保安電源的應按n類負

荷供電。消防水系統(tǒng)應定期檢查、維護。正常工作狀態(tài)下，不應將自動噴水滅火

系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動控制的防火卷簾分隔設施設置在手動控制狀態(tài)。

2.1.4可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所應配備必要的正壓式空氣呼吸器、防

毒面具等防護器材，并應進行使用培訓，確保其掌握正確使用方法，以防止人員

在滅火中因使用不當中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和防火服應每月檢查一次。

2.1.5檢修現(xiàn)場應有完善的防火措施，在禁火區(qū)動火應制定動火作業(yè)管理制

度，嚴格執(zhí)行動火工作票制度。變壓器現(xiàn)場檢修工作期間應有專人值班，不得

出現(xiàn)現(xiàn)場尢人情況。

2.1.6電力調(diào)度大樓、地下變電站、無人值守變電站應安裝火災自動報警或

自動滅火設施，無人值守變電站其火災報警信號應接入有人監(jiān)視遙測系統(tǒng)，以及

時發(fā)現(xiàn)火警。

2.1.7值班人員（含門衛(wèi)人員）應經(jīng)專門培訓并能熟練操作廠站內(nèi)各種消

防設施；應制定具有防止消防設施誤動、拒動的措施。

2.2電纜防火

2.2.1新、擴建工程中的電纜選擇與敷設應按有關規(guī)定進行設計。嚴格按照

設計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。

2.2.2在密集敷設電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管

道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設備。

2.2.3對于新建、擴建的變電站主控室、火電廠主廠房、輸煤、燃油、制氫、

氨區(qū)及其他易燃易爆場所，應選用阻燃電纜。

2.2.4采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設的阻燃電纜，其成束阻燃

性能應不低于C級。與電力電纜同通道敷設的低壓電纜、控制電纜、非阻燃通訊

光纜等應穿入阻燃管，或采取其他防火隔離措施。

2.2.5嚴格按正確的設計圖冊施工，做到布線整齊，同一通道內(nèi)不同電壓等

級的電纜，應按照電壓等級的高低從下向上排列，分層敷設在電纜支架上。電纜

的彎曲半徑應符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。

2.2.6控制室、開關室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、

柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）

必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

2.2.7非直埋電纜接頭的最外層應包覆阻燃材料，充油電纜接頭及敷設密集

的中壓電纜的接頭應用耐火防爆槽盒封閉。

2.2.8擴建工程敷設電纜時，應與運行單位密切配合，在電纜通道內(nèi)敷設電

纜需經(jīng)運行部門許可。對貫穿在役變電站或機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火

墻，應及時恢復封堵，并由運行部門驗收。

2.2.9電纜豎井和電纜溝應分段做防火隔離，對敷設在隧道和主控室或廠房

內(nèi)構架上的電纜要采取分段阻燃措施。

2.2.10應盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應按工藝要求制作安裝

電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒招其封閉。變電站夾層內(nèi)在役接

頭應逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時，應招接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)。

2.2.11在電纜通道、夾層內(nèi)動火作業(yè)應辦理動火工作票，并采取可靠的防

火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時電源應滿足絕緣、防火、防潮要求。工

作人員撤離時應立即斷開電源。

2.2.12變電站夾層宜安裝溫度、煙氣監(jiān)視報警器，重要的電纜隧道應安裝

溫度在線監(jiān)測裝置，并應定期傳動、檢測，確保動作可靠、信號準確。

2.2.13建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。嚴格按照

運行規(guī)程規(guī)定對電纜夾層、通道進行定期巡檢，并檢測電纜和接頭運行溫度，按

規(guī)定進行預防性試驗Q

2.2.14電纜通道、夾層應保持清潔，不積粉塵，不積水，采取安全電壓的

照明應充足，禁止堆放雜物，并有防火、防水、通風的措施。發(fā)電廠鍋爐、燃煤

貯運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應定期清掃。

2.2.15靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應有隔熱措施，靠近帶油設備的

電纜溝蓋板應密封。

2.2.16發(fā)電廠主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應保持足夠的距離，控制電纜

不小于0.5m,動力電纜不小于1m。

2.2.17電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲容器、輸送管道時，應加強

監(jiān)視，防止其滲漏進入電纜通道，進而損害電纜或?qū)е禄馂摹?/p>

2.3汽機油系統(tǒng)防火

2.3.1油系統(tǒng)應盡量避免使用法蘭聯(lián)結，禁止使用鑄鐵閥門。

232油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。

2.3.3油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準有明火，必須明火作業(yè)時

要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應緊固完整，并包好鐵皮。

234禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事

先將管子沖洗干凈。

2.3.5油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油，如有漏油

應及時消除，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。

2.3.6油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設有熱力管道或其他熱體，這

些大雌保溫必須齊全，保溫外面應包鐵皮。

2.3.7檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應消除漏油點，并更換保溫材料。

2.3.8事故排油閥應設兩個串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應設在距油箱5m

以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應掛有明顯的“禁止

操作'標志牌。

2.3.9油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹，應定期檢查和維修油

管道支吊架。

2.3.10機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的

或熱力管道已滲入油的，應立即停機處理。

2.4防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故

2.4.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械）》（GB

26164.1-2010）中第6章有關要求。

2.4.2儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴格控制在允許的范圍

內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應低于油品的自燃點。

2.4.3油區(qū)、輸卸油管道應有可靠的防靜電安全接地裝置.并定朝測試接地

電阻值。

2.4.4油區(qū)、油庫必須有嚴格的管理制度。汩區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理明

火工作票，并應有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應按規(guī)定定期進行檢查試驗。

2.4.5油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

246燃油罐區(qū)及禍爐油系統(tǒng)的防火還應遵守2.3.4、2.3.6、2.3.7的規(guī)定。

2.4.7燃油系統(tǒng)的軟管，應定期檢查吏換。

2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故

2.5.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械》(GB

26164.1-2010)中有關鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關規(guī)定。

2.5.2及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應杜絕明火。

253磨煤機出口溫度和煤粉倉溫度應嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風溫不

得超過煤種要求的規(guī)定。

2.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故

2.6.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程第I部分：熱力和機械》(GB

26164.1-2010)中“氫冷設備和制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關規(guī)定。

2.6.2氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全

技術規(guī)程》(GB4962-2008)o

2.6.3在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時，應有嚴格的管理制度，并應

辦理一級動火工作票。

2.6.4制氫場所應按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。

2.6.5密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必

須調(diào)整合格。

266空氣、氫氣側各種備用密封油泵應定期進行聯(lián)動試驗。

2.7防止輸煤皮帶著火