超市以及食品公司安全操作規(guī)程

超市以及食品公司安全操作規(guī)程

目錄

一、污水系統(tǒng)操作規(guī)程------------------------3

二、制冷機(jī)房操作規(guī)程--------------------12

三、消防設(shè)施操作規(guī)程--------------------13

四、配電箱安全操作規(guī)程--------------------14

五、發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程------------------15

六、蒸蒸爐安全操作規(guī)程----------------------16

七、糖熏爐安全操作規(guī)程--------------------17

八、燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程------------------18

九、液壓泵操作規(guī)程----------------------20

十、殺菌罐的安全操作規(guī)程------------------21

十一、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程-----------22

十二、切片機(jī)的安全操作規(guī)程-----------------23

十三、雙速絞肉機(jī)的安全操作規(guī)程--------------24

十四、真空攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程--------------25

十五、鹽水?dāng)嚢杵靼踩僮饕?guī)程---------------27

十六、灌腸機(jī)的安全操作規(guī)程（沈陽吉祥）---------28

十七、提升機(jī)的安全操作規(guī)程-----------------29

十八、真空灌腸機(jī)安全操作規(guī)程〔漢特曼）---------30

十九、液壓灌腸機(jī)的操作規(guī)程-----------------31

二十、鹽水注射機(jī)操作規(guī)程------------------33

二十一、切丁機(jī)的安全操作規(guī)程---------------34

二十二、真空斬拌機(jī)安全操作規(guī)程--------------35

二十三、變頻多速真空滾揉機(jī)操作規(guī)程------------37

二十四、螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程---------------38

二十五、全自動拉伸膜裝機(jī)安全操作規(guī)程-------------40

二十六、真空包裝機(jī)的安全操作規(guī)程---------------41

二十七、夾層鍋安全操作規(guī)程-----------------42

二十八、鍋爐司爐操作規(guī)程------------------43

二十九、電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程---------------44

三十、維修電工安全操作規(guī)程-----------------45

三十一、制冷工的安全操作規(guī)程---------------47

一、總規(guī)程

一、污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程

1、為加強(qiáng)污水站設(shè)備管理、保證污水處理安全正常運(yùn)行，達(dá)到凈化水質(zhì)、污泥處理及時、

保護(hù)環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。2、污水處理設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)遵守本規(guī)程外，

尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、全系統(tǒng)一般按開風(fēng)機(jī)將提升泵置于自動位開氣浮設(shè)備將過濾泵置于自動位開消毒設(shè)

備的順序?qū)⑾到y(tǒng)置于工作狀態(tài)；其它設(shè)備根據(jù)需要開機(jī)。

二、一般要求

1、運(yùn)行管理要求

（1）運(yùn)行管理人員必須熟悉本污水站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

（2）操作人員必須了解本污水站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

（3）各崗位應(yīng)有操作規(guī)程，并應(yīng)示于明顯部位。（4）運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求

巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。（5）各崗位操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行

記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（6）操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。

（7）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等現(xiàn)象。（8）根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)

定時檢查，添加或更換潤滑油或澗滑脂。（9）根據(jù)環(huán)保局要求和污水站需要定時化驗水質(zhì)

情況，并做好記錄；調(diào)試期間或系統(tǒng)出現(xiàn)故障恢復(fù)過程中要增加化驗水質(zhì)的次數(shù)。

2、安全操作要求

（1）各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。

（2）啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。（3）電源電壓大于或小于額定電壓5%時,

不宜啟動電機(jī)。

（4）操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。（5）各種設(shè)備維修時必須斷

電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。（6）雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物

上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。（7）清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。（8）各崗位操作人員應(yīng)穿戴

齊全勞保用品，做好安全防范工作。（9）應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。

（10）嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。3、維護(hù)保養(yǎng)要求

（1）運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。（2）應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各

種閥門、護(hù)欄、爬梯、管道等定期險查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的設(shè)施。（3）

應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。（4）各種管道閘閥應(yīng)定期

做啟閉試驗。（5）應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。（6）各種機(jī)

械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。（7）

在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理；并根據(jù)需要填加或更換

填料、潤滑油、潤滑脂，冬季要將泵體內(nèi)的水放凈。（8）凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損

量大于原直徑10%,或其中的一段已經(jīng)斷裂時，必須更換。（9）檢修各類機(jī)械設(shè)備時，

應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。（10）不得將維修設(shè)備更換

出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。

4、注意事項

（1）提升泵、風(fēng)機(jī)要交替使用，出現(xiàn)故障及時檢修；（2）各種軸承部位每周加一次黃油，

平時檢修發(fā)現(xiàn)缺油及時補(bǔ)充；

（3）水泵要防止空轉(zhuǎn)，以免損壞，冬季要采取有效的防凍措施，防止設(shè)備及管道閥門凍裂

損壞，自吸離心泵在啟動前泵體內(nèi)要罐滿水，杜絕直接啟動。

三、污水站處理流程

四、分系統(tǒng)操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)池提升泵操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)芍無大件雜物、塑料袋等，如有將其清理干凈并妥善處理,

防止堵塞潛污泵及管道。2）打開進(jìn)水管道上對應(yīng)的閥門，關(guān)閉備用提升泵的閥門。3）檢

查管道連接是否嚴(yán)密，有無松動、滲漏現(xiàn)象，如有及時排除。4）開啟水泵，查看水泵流量

是否正常，不正常及時排除。5）當(dāng)有人看管時，可將開關(guān)置于手動位置，但要時刻注意觀

察安裝潛污泵池內(nèi)水位情況，當(dāng)潛污泵露出水面時及時停止工作；當(dāng)無人看管或工作需要

時，要將水泵開關(guān)置于自動位置,但也要注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不能自動啟停，立即改

為手動，并及時檢修。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）經(jīng)常檢查潛污泵管路與結(jié)合處有無松動現(xiàn)象

并及時排除。2）定期將潛污泵卸下，檢查有無卡堵現(xiàn)象，有問題要及時清除。3）經(jīng)常檢

查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時處理。4）經(jīng)常檢查液位浮球工作是否正常，有異常及時

修理或更換。

2、隔油調(diào)節(jié)池?fù)圃O(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查集渣罐內(nèi)有無大件雜物、塑料袋等，如有將其清理干凈并妥善處理,

防止堵塞排渣泵及管道。2）經(jīng)常觀察調(diào)節(jié)池內(nèi)水面上有無浮渣及集渣罐內(nèi)液面高度，當(dāng)浮

渣較厚時則啟動撈渣刮泥機(jī)，當(dāng)液面高度達(dá)到上面浮球高度時，則打開排渣泵。3）打開

排渣泵后，查看泵流量是否正常，不正常及時排除。4）當(dāng)有人看管時，可將開關(guān)置于手動

位置，但要時刻注意觀察集渣罐水位情況，當(dāng)排渣泵露出水面時及時停止工作；當(dāng)無人看

管或工作需要時，要將水泵開關(guān)置于自動位置，但也要注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不能自動

啟停，立即改為手動，并及時檢修。5）打開排渣泵或排泥泵時，有人看管時要注意觀察

室內(nèi)污泥濃縮池內(nèi)液位高度，防止外溢；無人看管時要將污泥濃縮池溢流閥門打開，防止

外溢。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）檢查管道是否嚴(yán)密，有無松動、滲漏現(xiàn)象，如有及時排除。

2）定期將排渣泵卸下，檢查有無卡堵現(xiàn)象，有問題要及時清除。3）經(jīng)常檢查線路是否有

虛接漏電現(xiàn)象并及時處理。4）經(jīng)常檢查液位浮球工作是否正常，有異常及時修理或更換。

3、氣浮設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）加水：向氣浮池內(nèi)加清水，使水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mmo

2）溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動溶氣泵，此時空

壓機(jī)也進(jìn)入自動工作狀態(tài)，然后按清水泵進(jìn)水閥、出水閥順序打開并調(diào)整閥門，壓力表壓

力逐漸上升，?般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa：此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放

器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正

常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供，由于溶氣

水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升，當(dāng)水位上升到一定位置時，浮球

液位計將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。3）打開加藥系統(tǒng)，并調(diào)到需要的流

量。4）氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，打開氣浮設(shè)備污水進(jìn)水閥門，使污水流入氣浮

混合池，流量先小一些，正常運(yùn)行后逐漸增至額定值。5）開氣浮刮渣機(jī)：氣浮設(shè)備內(nèi)水面

上浮渣積聚到一定厚度后，啟動氣浮刮渣機(jī)。6）停機(jī)：先關(guān)閉氣浮設(shè)備污水進(jìn)水閥門、

關(guān)閉加藥系統(tǒng)，將浮渣刮凈，停氣浮刮渣機(jī)，再向氣浮池進(jìn)水處注入清水，通入清水運(yùn)行30

分鐘以上，關(guān)閉溶氣罐出水控制閥，最后關(guān)閉溶氣水泵。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）溶氣泵、

空壓機(jī)、刮渣機(jī)要定期加潤滑油，新空壓機(jī)工作一個月?lián)Q一次油，以后一般二個月加一次

油，半年換一次油。2）視氣浮池內(nèi)沉淀物多少定期清洗，水池內(nèi)贓物、雜物要隨時清除。

3）定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。4）經(jīng)常沖洗釋放器，防止堵塞，定期將釋放

器卸下徹底清洗。

4、加藥設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）先將藥劑配制好備用，加藥泵1用于向氣浮設(shè)備加聚合氯化鋁，加藥泵

2用于向氣浮設(shè)備加陰離子聚丙烯酰胺，加藥泵3用于向終沉池加聚合氯化鋁，聚合氯化

鋁配成3%溶液，聚丙烯酰胺配制0.1%溶液。2）調(diào)加藥的流量，根據(jù)需要的流量調(diào)整好,

加藥量要經(jīng)過實驗確定，無實驗的條件下，水量每小時25噸時1號加藥泵每小時25-50

升，2號加藥泵每小時加25-50升，3號加藥泵每小時加12.5-25升；流量調(diào)整方法：a

打開加藥泵進(jìn)口閥門；b啟動加藥泵，打開并調(diào)整加藥泵出口閥門，觀察流量計達(dá)到需要

的流量，如果不能達(dá)到規(guī)定的流量，則打開回流閥門并調(diào)整到合適的位置，以達(dá)到需要的

流量。3）加藥效果不好時，可酌情增加或減小加藥量。4）配制溶液時，注意觀察加藥罐

的水位高度，防止外溢。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）經(jīng)常檢查管道連接是否嚴(yán)密，有無松動、

滲漏現(xiàn)象，如有及時排除。2）加藥泵設(shè)有防止空轉(zhuǎn)開關(guān)（浮球液位計），要定期檢查，防

止失效，造成加藥泵空轉(zhuǎn)損壞；當(dāng)發(fā)現(xiàn)液位低于浮球加藥泵仍不停匕轉(zhuǎn)動時，立即停止工

作，排除故障。3）經(jīng)常檢查流量計的浮子是否靈活，有無卡堵現(xiàn)象，有問題及時處理。4）

使用完畢，較長時間不使用加藥系統(tǒng)時，要用清水將加藥系統(tǒng)清洗干凈，清洗方法：在加

藥罐中加入清水2次，將加藥泵調(diào)至最大流量，將水加入流動的污水中，加藥罐內(nèi)剩余水

打開排污閥門放凈。

5、風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查管道連接是否嚴(yán)密，有無松動現(xiàn)象，如有及時排除。2）清理風(fēng)機(jī)

周圍及機(jī)體上的其它物品，防止開啟風(fēng)機(jī)后有雜物落入風(fēng)機(jī)傳動部件，發(fā)生事故。

3）打開曝氣系統(tǒng)排氣閥，開啟一臺風(fēng)機(jī)；開啟后，一邊觀察的曝氣情況，

一邊慢慢關(guān)閉排氣閥門，同時，調(diào)整各曝氣池的閥門，使各池的曝氣都比較均勻，

再將排氣閥門關(guān)至合適的位置。

4）關(guān)閉風(fēng)機(jī)時要先打開排氣閥門，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)開關(guān)。

5）運(yùn)轉(zhuǎn)24小時后，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再按同樣的方法啟動另一臺風(fēng)機(jī)；當(dāng)備用

風(fēng)機(jī)損壞時，風(fēng)機(jī)可以連續(xù)工作，直至修好后再交替使用。

（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)機(jī)油，發(fā)現(xiàn)油面低于指標(biāo)線及時補(bǔ)充；機(jī)油液面不能過高，

且按照廠家規(guī)定的型號加注，堅決防止由于機(jī)油型號不對損壞主機(jī)。新風(fēng)機(jī)使用

1個月?lián)Q機(jī)油一次，以后每隔3個月?lián)Q一次，型號是220#中粘度齒輪油。

2）風(fēng)機(jī)軸承每周加黃油一次，防止?jié)櫥缓脫p壞軸承。

3）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)皮帶，保證松緊適宜。

4）經(jīng)常檢查各部位羅絲松緊情況，有松動現(xiàn)象及時擰緊。

6、污泥脫水設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程

1）啟動前先備好污泥脫水用的藥劑，檢查軸承座油腔的油量、油質(zhì)是否完

好；電動機(jī)接線是否正確，電壓是否符合要求。

2）用手盤動螺桿泵聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給

予消除。

3）檢查壓濾機(jī)濾布是否安裝正確，千斤頂是否壓緊，否則，加以排除。

4）檢查各種管道連接是否嚴(yán)密，有無松動、滲漏現(xiàn)象，如有及時排除。

5）污泥池內(nèi)是否有需要處理的料液，有料液時先打開螺桿泵進(jìn)料口閥門，

將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干磨擦運(yùn)轉(zhuǎn)。

6）關(guān)好螺桿泵出料管路的閥門（即壓濾機(jī)進(jìn)料口閥門），點(diǎn)動電機(jī)，試看

電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

7）打開加藥閥門，配好的陽離子PAM,加藥量大約每120L/H,開啟電機(jī)，

當(dāng)螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開螺桿泵出液管閥門，同時檢查電機(jī)的負(fù)荷情況。

8）運(yùn)行中檢查軸密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，

以及振動和噪音,觀察壓濾機(jī)出液口出液是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。

9）隨時觀察壓濾機(jī)出液口出液情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，當(dāng)觀察到無清液

排出時，準(zhǔn)備停車卸料。

10）停車時，按關(guān)閉加藥閥門

螺桿泵吸入管閥門

螺桿泵排出口

閥門停止螺桿泵的順序停機(jī)。

11）螺桿泵停止后，松開千斤頂，卸下泥餅；再將濾布清洗干凈，放置平整,

千斤頂壓緊，準(zhǔn)備下次使用。

12）遇有緊急情況，立即停止螺桿泵運(yùn)行。

（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1）檢查螺桿泵管路與結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動螺桿泵，試看螺桿泵

是否靈活。

2）向螺桿泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油到油標(biāo)中心線處，不足時及時補(bǔ)充，

首次換油時間為100小時，以后每隔500小時換油一次。

3）螺桿泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得

超過80℃<,

4）定期檢查軸套的摩損情況，摩損較大后應(yīng)及時更換。

5）螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開，將介

質(zhì)放凈，防止凍裂。

6）長期停用設(shè)備，需將將螺桿泵全部拆開，擦干水分，將全系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部位

及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管：壓濾機(jī)將濾布洗凈曬干，入庫保管。

7、排泥泵操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程

1）打開污泥泵注水螺絲，把泵體內(nèi)加滿水；2）觀察沉淀池內(nèi)污泥多少，污泥較多時要開

啟排泥泵，一般情況，每天排泥一次，排泥時觀察進(jìn)入污泥池內(nèi)水樣，當(dāng)只出水不出泥時，

則停排泥泵；問時，觀察污泥池水位，防止外溢。3）排泥泵也作為污泥回流泵使用，污

泥回流時，要打開進(jìn)入兼氧池閥門，關(guān)閉進(jìn)入污泥池閥門，二沉池回流泵每天要開6小時

以上；有時也可以打開污泥池閥門，回流到調(diào)節(jié)池。4）關(guān)閉水泵時，在冬季要把泵體和

管道中的水放凈，防止凍壞。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）檢查管路與結(jié)合處有無松動現(xiàn)象并及

時排除。2）檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時處理。3）檢查泵內(nèi)有無雜物，工作時有

無異響，如有及時清理或排除。4）每周檢查軸承部位的潤滑情況，及時補(bǔ)充潤滑油，防止

損壞；冬季嚴(yán)禁泵體及管道內(nèi)積水，防止凍裂損壞。

8、回流泵操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）觀察進(jìn)入終沉池內(nèi)的水質(zhì)及安裝回流泵的曝氣池情況，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不好，打

開回流泵。2）正常情況下，每次開回流泵2小時，要注意觀察各水池水位化情況，防止

個別水池有溢水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)溢水現(xiàn)象可先關(guān)閉回流泵，等溢水問題解決后，再打開回流泵。

3）關(guān)閉回流泵后，要打開管道上面的虹吸破壞管閥門，防止回流水倒流。（2）維護(hù)保養(yǎng)

規(guī)程1）經(jīng)常檢查回流泵管路與結(jié)合處有無松動現(xiàn)象并及時排除。2）定期將回流泵卸下，

檢查有無卡堵現(xiàn)象，有問題要及時清除。3）經(jīng)常檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時處理。

9、過濾設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查管道連接是否嚴(yán)密，有無松動、滲漏現(xiàn)象，如有及時排除。2）開

啟過濾水泵，調(diào)節(jié)過濾罐進(jìn)水閥門，查看水泵流量是否正常，不正常及時排除。3）當(dāng)有

人看管時，可將開關(guān)置于手動位置，但要時刻注意觀察安裝清水池內(nèi)水位情況，當(dāng)潛污泵

露出水面時及時停止工作；當(dāng)無人看管或工作需要時，要將過濾泵開關(guān)置于自動位置，但

也要注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不能自動啟停，立即改為手動，并及時檢修。4）反洗：當(dāng)

過濾罐出水出現(xiàn)混濁時，需要對濾料進(jìn)行反洗；先關(guān)閉過濾泵，打開過濾罐底部閥門，打

開進(jìn)入污泥池的閥門，當(dāng)排入污沃池內(nèi)的水較清時，再打開排入調(diào)節(jié)池的閥門，將水全部

放完；一般10-15天要清洗一次，（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）經(jīng)常檢查過濾泵管路與結(jié)合處

有無松動現(xiàn)象并及時排除。2）經(jīng)常檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象并及時處理。3）經(jīng)常檢

查液位浮球工作是否正常，有異常及時修理或更換。

4）反洗后要注意觀察出水情況，如果反洗后效果還是不理想，可能需要更換濾料。

5）更換濾料：打開過濾罐側(cè)面和上面人孔，大部分濾料會落到地面上，罐內(nèi)清理干凈后，

按原樣重新裝好濾料；一般不需要更換濾料，只有當(dāng)過濾效果太差時才更換。

10、消毒設(shè)備操作規(guī)程

（1）操作規(guī)程1）檢查臭氧機(jī)內(nèi)冷卻水是否加滿，不足時要補(bǔ)足，冷卻水要加經(jīng)過處理的純

凈水，冬季室內(nèi)不能保證供暖效果時要加防凍液。2）調(diào)試好臭氧機(jī)內(nèi)的時間控制器，一股

工作1小時要休息20分鐘左右。3）在風(fēng)機(jī)打開的情況下，打開消毒氣體管道上閥門，

再開啟臭氧設(shè)備電源。4）關(guān)機(jī)時，先關(guān)閉電源開關(guān)，再關(guān)閉消毒管道上的閥門；當(dāng)關(guān)閉風(fēng)

機(jī)時，也要關(guān)閉消毒管道上的閥門，風(fēng)機(jī)正常工作后再打開。（2）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1）檢

查管道是否嚴(yán)密，有無松動、滲漏現(xiàn)象，如有及時排除。2）檢查冷卻水是否充足，不足及

時補(bǔ)充。3）檢查線路是否有虛接漏電現(xiàn)象，檢查各配件工作是否正常，有問題及時處理。

4）檢查消毒管道上的閥門是否正常，有異常及時修理或更換。

五、藥劑的配制方法

1、聚合氯化鋁（PAC）溶液配制方法

1）將加藥罐注入清水約300L（約加藥罐四分之一）。2）啟動攪拌機(jī)，再將30KG聚合氯

化鋁固體加入加藥罐中。3）向加藥罐內(nèi)注入清水至1000升（約加藥罐五分之四）。4）

注入清水完畢后，再攪拌30-60分鐘，仃細(xì)觀察溶液狀態(tài)，等顆粒狀和稠團(tuán)狀完全消失時，

3%溶液配制完成。

2、聚丙烯酰胺（PAM）溶液配制方法

1）在加藥罐中加水約五分之四（約1000L）,開啟攪拌機(jī)，再沿著漩渦緩慢加入PAM干

粉1KG,PAM不能一次性快速投入，否則會結(jié)塊，不能溶解。

2）加完P(guān)AM干粉后，根據(jù)水溫及溶解情況至少攪拌60-90min,確保充分溶解，仔細(xì)觀

察溶液狀態(tài)，等顆粒狀和稠團(tuán)狀完全消失時，0.1%水溶液配制完成。

3）溶解后的水溶液要盡快使用，陰離子溶液不超過36小時，陽離子溶解后很容易水解，

必須在24小時內(nèi)使用。4）配制溶液時，要根據(jù)24小時內(nèi)需要藥量配制，用量較小時要

按上述配制方法

按比例減少。

二、制冷機(jī)房操作規(guī)程

一、系統(tǒng)簡介：本機(jī)房為原有制冷機(jī)房改造，即新增2臺不同型號蒸發(fā)冷螺桿并聯(lián)機(jī)組。

機(jī)房制出的冷凍水為冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的冷源，同時供給原F18循環(huán)水泵房與新建2#產(chǎn)品

裝焊車間循環(huán)水泵房的冷凍水，冷凍水為7℃供水，12℃回水；在循環(huán)水泵房設(shè)有板式換

熱器，冷凍水與冷卻循環(huán)水通過換熱器進(jìn)行換熱。新增螺桿冷機(jī)與原有螺桿冷機(jī)合并為一

個系統(tǒng)，工作模式為兩用一備，通過新增切換閥可實現(xiàn)倆個泵房同時供給，也可以實現(xiàn)兩

個泵房分別用兩機(jī)組供給，為方便運(yùn)行，我方建議倆泵房分別供給。冷凍水管路在接入換

熱器前裝設(shè)有電動三通調(diào)節(jié)閥，此閥可根據(jù)冷卻水出水溫度，自行調(diào)節(jié)開度，調(diào)節(jié)進(jìn)入換

熱器的冷凍水量，進(jìn)而調(diào)節(jié)冷卻水出水溫度，從而達(dá)到控制冷卻水的目的。冷凍水管道材

質(zhì)為無縫鋼管，管道連接方式為焊接與法蘭連接相結(jié)合，設(shè)備接口與閥門處為法蘭連接，

其他為焊接。管道外做有保溫層，保溫材料材質(zhì)為橡塑海綿，厚度二.開機(jī)前

t=20mmo

準(zhǔn)備1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)閱讀施工圖紙，了解系統(tǒng)運(yùn)行原理。、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)閱讀設(shè)備的使用

說明書，對各設(shè)備有一定的了解。2.檢查三相電源，電壓正常。檢查油位是否正常位置3、

設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)通電預(yù)熱，通電時間不小于8小時。4、設(shè)備開啟前，應(yīng)仔細(xì)檢查各閥門

的開閉情況，系統(tǒng)中換向閥為常閉閥門，其他均為全開閥門，檢查應(yīng)確認(rèn)常開閥門已開啟，

常閉閥門已關(guān)閉。5、設(shè)備開啟前，應(yīng)進(jìn)入冷卻水泵房檢查換熱器前閥門是否開啟，如未開

啟，應(yīng)開啟。6.啟動水冷冷凝器使用的冷卻水泵與冷卻塔的風(fēng)機(jī)電機(jī)，并檢查其工作情況,

或啟動風(fēng)冷冷凝器使用的風(fēng)機(jī)電機(jī)，并檢查工作情況。7.檢查壓力表讀數(shù)，同時檢查當(dāng)時

機(jī)房環(huán)境溫度，并核算其飽和壓力讀數(shù)。三.開機(jī)1.按“啟動”按鈕，啟動制冷壓縮機(jī)。

2.檢查壓縮機(jī)的工作電流與升溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.制冷壓縮機(jī)無雜音，無敲擊音，如果

有“液擊”聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.檢查液壓應(yīng)比氣壓力高0.15-0.3MPa,運(yùn)行中按制冷壓縮

機(jī)正常工作標(biāo)志的要求進(jìn)行檢查。5.吸氣溫度不得超過15℃6.排氣溫度不得超過

145℃7.高壓壓力正常不超過1.6MPa,（水冷）最高不超過1.8MPa,8.油位在電左右,平

穩(wěn)無泡沫。9.油溫不低于25℃,不超過70℃.10.系統(tǒng)運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)視情

況的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的處理措施。如情況緊急，應(yīng)立即切斷介質(zhì)供給，關(guān)閉設(shè)備運(yùn)行，

并上報主管部門；如非緊急情況，可先上報主管部門或待設(shè)備不需運(yùn)行時進(jìn)行修理。四.

停車1.按停機(jī)按鈕，停止制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.停機(jī)15-20分鐘后，停水冷冷凝器，冷卻水

水泵，風(fēng)機(jī)電動機(jī)。3.檢查自動控制裝置的信號指示是否正常。4.如果冬季停車，氣溫較

低時，必須將存水放盡，以防凍壞設(shè)備。

5.制冷壓縮機(jī)的開機(jī)與停機(jī)，必須作好詳細(xì)記錄。

三、消防設(shè)施操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：本規(guī)程目的指導(dǎo)使用人正確使用消防設(shè)施，確保消防設(shè)施保持正常

使用能力。適用于本公司的消防諛施的操作。二、手提式CO2氣體滅火器。1、手提滅

火器，撥出保險銷，操作者站在火焰上風(fēng)有距離2-3米處。2、手提噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按

下壓把，C02氣體即噴出。同時適當(dāng)擺動噴嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推

移。3、如遇多處明火，可移動位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全煙滅，不留明火為止，

防止復(fù)燃。4、滅火后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。三、消防水帶、水槍1、拉開消

防栓門，取出水帶,水槍。2、檢查水帶及接頭是否良好,如有破損禁止使用。3、向火場方

向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。4、將水帶與消防栓連接，將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽，并按順時

針方向擰緊。5、連接完畢后，至少有二名操作者緊握水槍，對準(zhǔn)火源（嚴(yán)禁對人，避免

高壓水傷人），另外一名操作者緩慢打開消防栓閥門至最大，對準(zhǔn)火源根部噴射滅火，直至

將火完全撲滅。四、注意問題1、用滅火器滅火時，避免沖擊液面，以防火種飛濺。2、

滅火器一經(jīng)開啟使用，不能保存使用，須到消防器材店再次灌氣后才能保存使用。3、消

防水帶使用后，須打開曬干水帶，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損，才能盤卷放入消防栓箱內(nèi)。五、

日常管理1、當(dāng)值領(lǐng)班每天對轄區(qū)消防栓、滅火器進(jìn)行日常巡視檢查，每月應(yīng)全面巡視檢

查一遍，檢查情況分別記錄在消防栓、滅火器上的消防檢查記錄表及《巡視檢查記錄表》

內(nèi)。2、巡視檢查的內(nèi)容1）消防栓檢查箱門是否良好，封條是否完整，栓內(nèi)部件是否齊

全，固定是否良好，有無脫落，栓內(nèi)水龍頭有無滲漏。2）滅火器檢查數(shù)量，壓力或重量

是否符合要求，噴管有無破損，檢查外觀有無明顯銹蝕，推車式滅火器需檢查行駛機(jī)件是

否靈活，伸展膠管有無破損。六、記錄《消防檢查記錄表》和《滅火器檢查記錄表》直

接在器材上張貼檢查記錄。七、附件1、消防栓檢查記錄表2、滅火器檢查記錄表

四、配電箱安全操作規(guī)程

一、目的和適用范圍：本規(guī)程FI的指導(dǎo)配電柜正確安全操作，避免出現(xiàn)違章操作致工傷事故,

特制定配電柜安全操作規(guī)程。適用范圍于本公司的配電柜操作。持證上崗1、配電柜是全

公司電器設(shè)備輸送源，應(yīng)持有特種作業(yè)上崗證人員管理。2、配電柜前應(yīng)掛有警告標(biāo)志。3、

配電房內(nèi)非電氣專業(yè)管理人員嚴(yán)禁入內(nèi)操作分合閘。4、配電房內(nèi)應(yīng)配置干粉滅火器。5、

電柜前后應(yīng)放置絕緣膠板。6、電柜前應(yīng)做防護(hù)欄，擋鼠板。7、配電房內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng),

窗戶應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。8、經(jīng)常檢查電柜電流表，電壓表是否正常，嚴(yán)禁電流超載使用。9、電

柜檢修時，應(yīng)斷開總電源開關(guān)，用儀表檢查確認(rèn)無電后才能進(jìn)行檢修，并掛警示牌。10、

檢修完后，合閘前應(yīng)檢查電柜內(nèi)是否遺漏金屬物件（如工具、螺絲、導(dǎo)線等）確實無誤后,

才能合閘送電。

五、發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程

一、目的為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“安全第一,

預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，特制定發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程。二、適用范圍本制度從生效

之日起，適用于廣州市果王食品有限公司叉車的操作者使用。三、內(nèi)容3.1自動狀態(tài)3.1.1

保持啟動電動機(jī)的蓄電池組達(dá)到啟動電壓。3.1.2保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。

3.1.3曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。3.1.4油箱油量在一半以上，燃油供

油閥常開。3.1.5發(fā)電機(jī)控制屏的“運(yùn)行一一停止一一自動”開關(guān)放在“自動”位置。3.1.6

機(jī)組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。3.1.7散熱器風(fēng)機(jī)開關(guān)打在“自動”位置。3.1.8機(jī)

組收到市電失壓的訊號后啟動，確認(rèn)市電失壓，切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開

關(guān)，啟動機(jī)房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機(jī)。3.2手動啟動3.2.1室內(nèi)氣溫低于200c時，開啟電加熱器，

對機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。3.2.2檢查機(jī)體及周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時清走。3.2.3檢

查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值，應(yīng)補(bǔ)充至正常位置。3.2.4

檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。3.2.5檢查起動電動的蓄電池組電壓是

否正常。3.2.6檢驗配電屏的試驗按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。3.2.7檢查配電

屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位

六、蒸熏爐安全操作規(guī)程

一、操作方法1.在【操作控制中心】畫面，選擇方號及起始步驟號，然后輕觸“按配方模

式、

運(yùn)行”選擇運(yùn)行方式，然后按“啟動”，系統(tǒng)載入程序并運(yùn)行?！皢印弊謽痈臑椤斑\(yùn)行?！?/p>

運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動記錄每個步驟的起始時間。2.在運(yùn)行過程中，按下“運(yùn)行”按鈕，系

統(tǒng)將停止工作。同時運(yùn)行改為“啟動”。3.運(yùn)行中在屏幕右下角表格內(nèi)“合理的修改”時

間、溫度等相關(guān)參數(shù)及其他狀態(tài)，“合理的修改”是指符合邏輯，運(yùn)行時間、爐內(nèi)溫度、腸

芯溫度、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、相對溫度等均可以修改。修改后的新設(shè)定立即生效。4.在出現(xiàn)非常

狀態(tài)需緊急停車時，快速按下面板上的緊急按鈕，系統(tǒng)外圍機(jī)械部分電源被切斷，同時程

序停止。待解除故障方可打開緊急按鈕，回復(fù)生產(chǎn)。5.按下“煙室控制”按鈕，按鈕變成

綠色，表示生效；再次按下控制無效。6.達(dá)到“煙室溫度控制”設(shè)定值，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,

同時按照“滅火送屑時間”送一定量木屑，起到滅火的效果，此時報警，操作員應(yīng)打開煙

室門，查看木屑情況及時調(diào)整。7.達(dá)到“煙室溫度”，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，同時送木屑轉(zhuǎn)動,

起到滅火的效果。再次啟動送屑鼓風(fēng)機(jī)時間開始計時，此時配方程序控制送屑失效，手動

送屑有效。8.發(fā)煙效果的選擇：木屑濕度對比，水：木屑約1：5.木屑顆粒為2?3mm,

選擇風(fēng)機(jī)低速；如木屑濕度大，選擇風(fēng)機(jī)高速，使發(fā)煙效果達(dá)到最佳。9.每日生產(chǎn)結(jié)束

務(wù)必將火熄滅，防止火災(zāi)等意外事故。10.蒸熏爐每個生產(chǎn)日進(jìn)行一次清潔護(hù)理。輕觸“加

入清洗劑"按鈕，字跡變紅色，循環(huán)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，加清洗劑閥門打開。（清洗劑流入被高

速氣流帶動均勻達(dá)到風(fēng)機(jī)葉輪、爐體內(nèi)壁、風(fēng)管、均勻板等各處。再輕觸，運(yùn)行結(jié)束）輕

觸“高溫去垢”按鈕，2分鐘以后，再輕觸，結(jié)束運(yùn)行。最后，輕觸“清洗”按鈕，（循環(huán)

風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，水泵和清洗電磁閥打開，水被高速氣流帶動均勻達(dá)到風(fēng)機(jī)葉輪、爐體內(nèi)壁、

風(fēng)管、均風(fēng)板），污物沖洗下來。運(yùn)行結(jié)束。

七、糖熏爐安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程FI的指導(dǎo)糖熏爐正確安全操作，避免出現(xiàn)糖熏爐的工傷事故。適

用范圍于本公司的糖熏爐維修操作。二、內(nèi)容初次使用必須徹底清洗，特別是爐體內(nèi)要

有清潔劑或熱水清洗之后再用清水清洗干凈，每班使用后也需進(jìn)行清洗，保證清潔。警告:

嚴(yán)禁將水沖洗到底部發(fā)煙盤及走線槽內(nèi)，以免發(fā)生觸電事故?。‰娫唇油▽⒖刂乒駜?nèi)

QM1/QMNQM3空氣開關(guān)接通，關(guān)閉柜門，打開電源開關(guān)旋鈕（SA1）總時間（KT）開始

計時，發(fā)煙板溫控表（BT1）工作，爐體溫控表（BT2）工作。設(shè)定參數(shù)BT1使用熱點(diǎn)偶測

溫、BT2使用熱電阻測溫，兩者控制方式相同。只需控制溫控表的上限、下限值。表面上

有一上、中、下?lián)軇拥拈_關(guān)，撥到上方設(shè)定上限值（旋轉(zhuǎn)右方調(diào)節(jié)旋鈕），撥到中間顯示當(dāng)

前測量值，撥到下方設(shè)定下限值（旋轉(zhuǎn)右方調(diào)節(jié)旋鈕）。當(dāng)測量值小于下限值，5、6兩點(diǎn)

閉合，OFF亮；當(dāng)測量值大于等于下限值，5、6兩點(diǎn)斷開，OFF滅；當(dāng)測量值小于上限

值，高、低兩點(diǎn)閉合，ON滅；當(dāng)測量值大于等于上限值，高、低兩點(diǎn)斷開，ON亮。發(fā)

煙加熱打開發(fā)煙開關(guān)旋鈕（SA2）,接觸器（KM1）吸合，電阻絲EH1/EH2EH3工作，發(fā)煙

板開始升溫。爐體加熱打開爐溫開關(guān)旋鈕（SA3）,接觸器（KM2）吸合，電阻絲EHVEH5

工作，爐體開始升溫。糖熏發(fā)熱低煙低速風(fēng)機(jī)煙熏時配合風(fēng)機(jī)低速，打開風(fēng)機(jī)低速旋鈕

（SA4）至“低速”位置，接觸器（KM3）吸合，風(fēng)機(jī)運(yùn)行低速。排煙排煙時配合風(fēng)機(jī)高

速，打開風(fēng)機(jī)開關(guān)旋鈕（SA4）至“高速”位置，接觸器（KMVKM5）吸合，風(fēng)機(jī)運(yùn)行高

速。打開排煙開關(guān)旋鈕（SA5）,電磁閥（YV）工作，爐頂部排煙碟閥打開。操作指南煙

熏時風(fēng)機(jī)用低速，排煙時風(fēng)機(jī)用高速。糖起火溫度450--470℃,即在此溫度糖、木屑及水

混合物發(fā)煙效果好。警告不可再剛剛煙熏結(jié)束進(jìn)入爐內(nèi)，此時爐內(nèi)溫度很高，避免燙傷??！

不可再剛剛煙熏結(jié)束清洗發(fā)煙板，此時發(fā)煙板溫度很高，避免燙傷！清洗前要切斷主電源

開關(guān)，確保無觸電危險，清洗時不可用水直接沖洗，以免水進(jìn)入部件內(nèi)部，造成設(shè)備絕緣

不良，發(fā)生危險?。?/p>

八、燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備維修正確安全操作，避免出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修工

傷事故。適用范圍于本公司的機(jī)電設(shè)備維修操作。二、內(nèi)容1、凡操作鍋爐的人員必須熟

知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格

按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。

交接班時要檢查鍋爐是否完好。2、鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。3、鍋爐

運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：①打開煤氣供氣閥門，檢查煤氣E力是否正常，煤氣過

濾器是否正常通氣。②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置

時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫虎蹤z查安全附件應(yīng)

處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)

施；⑤除氧器能正常運(yùn)行；⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，

軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無故障。三、上水1.經(jīng)上述檢查確信正常，可進(jìn)行鍋爐上

水，如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。2.上水溫度不超過夏90度,

冬60度。上水速度不宜過快，上水時間一般為1到2小時。3.打開省煤器進(jìn)口水門，

當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時時，關(guān)閉空氣門用省煤器進(jìn)口或出口門調(diào)整上水，當(dāng)爐筒內(nèi)水

位升至水位計最低水位時停止上△，檢查一下水位有無下降。4.給水設(shè)備和管路檢查完

好，水泵，水處理設(shè)備完好。5.打開煤氣閥。四、開機(jī)、①接通電控柜的電源總開光，

檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故

障；②燃燒器進(jìn)入自動清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)③在升至一定壓力時，應(yīng)

進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；五、爐水控制指標(biāo):

①爐水堿度6?26mmol/L②爐水含氧量W0.1mg/L③給水硬度WO.O3mmol/L④爐水PH

值10?12六、正常停爐：①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān)②關(guān)閉天燃?xì)忾y門③鍋筒內(nèi)壓力降低

④鍋筒內(nèi)水位處于高水位⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門⑦關(guān)閉電源

總開關(guān)七、事故停爐：①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷

開鈕，停止鍋爐運(yùn)行；②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐

運(yùn)行；③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)

象時均應(yīng)采取緊急停爐；八、臨時停電注意事項：①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；④關(guān)

閉除氧器供氣閥門；⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。九、

燃?xì)夤?yīng)不足時的注意事項：①迅速與煤氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行

的措施；②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

九、液壓泵操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備維修正確安全操作，避免出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修工

傷事故。適用范圍于本公司的機(jī)電設(shè)備維修操作。二、內(nèi)容液壓泵的潤滑點(diǎn)有三處：電

機(jī)前后軸承每3000小時注一次澗滑脂，充填軸承空腔的羽；液壓油箱，開始使用機(jī)器50

小時更換一次液壓油，每工作2000小時徹底更換一次液壓油，用量20-22升。定期潤

滑：刀軸上有兩處潤滑點(diǎn);⑴前軸承一處，每班注耐高溫、高速潤滑脂一次。（2）后軸承一

處，每班注耐高溫、高速潤滑脂一次。真空蓋軸上有5處潤滑點(diǎn)，各處每500小時注入

鈣鈉基潤滑脂。（1）液壓缸活塞桿關(guān)節(jié)軸承（2）液壓缸底座關(guān)節(jié)軸承（3）真空蓋軸的軸

承斬鍋傳動系統(tǒng)有5處潤滑點(diǎn)：（1）斬鍋軸潤滑點(diǎn)一處，擰下斬鍋中心上的聚乙烯蓋，

每500小時向螺紋孔內(nèi)注入15-20亳升機(jī)械油。（2）支撐斬鍋的止推軸承，每500小時

注入鈣鈉基潤滑脂，充填軸承內(nèi)空腔的2/3.（3）擺線減速機(jī)：新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后更

新減速機(jī)油，之后每5000小時更新減速機(jī)油一次。（4）電機(jī)軸的澗滑：電機(jī)軸兩端軸承

每3000小時注入新油脂（鈣鈉基潤滑脂）充填空腔的羽.（5）電機(jī)架調(diào)節(jié)螺栓及固定軸

的潤滑：為防止腐蝕每3個月在螺栓和固定軸上涂一層鈣鈉基潤滑脂。故障排除1、刀

軸轉(zhuǎn)動時，噪音過大：可能是主軸軸承損壞，應(yīng)更換。也可能是磨刀后，斬刀的重量差過

大，應(yīng)卸下斬刀，仔細(xì)稱量，其重量差應(yīng)小于2克。2、斬鍋轉(zhuǎn)動的鄉(xiāng)音異常：可能是斬

鍋低部的止推軸承損壞，若損壞請換新軸承即可。3、料斗提升軸轉(zhuǎn)動而裝料小車沒提升：

檢查上料軸上的脹套緊定螺釘是否松動，若松動，調(diào)好位置，將全部螺釘擰緊。4、出料

臂軸轉(zhuǎn)動而出料盤不轉(zhuǎn)動：檢查出料軸.上的脹套緊定螺釘是否松動，若松動，將全部螺釘

擰緊。5、刀蓋軸轉(zhuǎn)動而刀蓋不開啟：檢查刀蓋軸上的脹套緊定螺釘是否松動，若松動，將

全部螺釘擰緊。6、斬拌低速、中速能啟動旋轉(zhuǎn)，而高速不運(yùn)轉(zhuǎn)或接觸器有閃動聲音：可能

是控制電壓過低，可調(diào)整控制電源，使電壓達(dá)到240v左右。7、控制面板的轉(zhuǎn)速值不顯

示：先調(diào)整檢測距離，若仍不能顯示可能是轉(zhuǎn)速傳感器有故障，應(yīng)更換。8、液壓油路指

示燈亮，說明油路堵塞：要及時檢查找出堵塞處，及時排出污物，重新更換液壓油。9、

刀蓋下降緩沖、停止和出料牌下降緩沖、停止失靈：檢查行程開關(guān)，調(diào)整行程開關(guān)及撞塊

位置，無效更換行程開關(guān)。

十、殺菌罐的安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍：本規(guī)程目的指導(dǎo)殺菌工的正確安全操作，避免出現(xiàn)菌罐壓力事故。適

用于本公司的滅菌罐的操作。二、內(nèi)容；1、初始操作應(yīng)檢查電控設(shè)備、水泵、閥門、供水、

供氣等是否正常。開啟空壓機(jī)貯足壓縮空氣，做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作。2、關(guān)閉兩罐

間的平衡閥7,下罐進(jìn)水閥9,開啟上罐排氣閥1,上罐進(jìn)水閥10,注水閥12,啟動冷

水泵，向上的罐注冷水，水位至80%時停泵，關(guān)閉注水閥12.3、開啟上罐蒸汽加熱閥5,

將上罐水預(yù)熱到100℃以上（初始溫度高，可縮短殺菌加熱時間）。同事把待殺菌物品裝進(jìn)

下罐，鎖好罐門。為保證安全，鎖塊必須旋進(jìn)羽以上，氣封門應(yīng)開啟封門進(jìn)氣閥，保證

封門氣壓達(dá)0、4MPa.4、開啟放水閥8,向下灌注熱水，同時關(guān)閉上罐排氣閥，開啟平衡

閥7,下罐補(bǔ)氣閥4,向下灌注進(jìn)壓縮空氣，以防爆袋（如罐壓＜0、15MPa,90℃以上就

有可能發(fā)生爆袋）。從此時至殺菌、冷卻結(jié)束的全過程，，下罐的壓力均應(yīng)保持在0、15-0.

22MPa之間，超壓排氣，壓低補(bǔ)氣。5、下罐熱水注至90%水位時，關(guān)閉放水閥8、平衡

閥7,開啟下罐蒸汽加熱閥6,給產(chǎn)品加熱。根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，加熱至相應(yīng)溫度

關(guān)閉下罐加熱閥6,同時開始保溫計時。6、為保證加熱均勻，加熱過程中，可適當(dāng)進(jìn)行

自身熱循環(huán)（開啟閥門11、9,啟動熱水泵）。7、保溫過程中，如罐內(nèi)溫度降低，可適當(dāng)

補(bǔ)進(jìn)加熱蒸汽，不低不補(bǔ)，達(dá)到工藝要求的保溫時間后，把下罐熱水抽回上罐（開啟循環(huán)

閥11,關(guān)閉下罐進(jìn)水閥9,開上罐進(jìn)水閥10,啟動熱水泵）。熱水全部抽回上罐后，關(guān)閉

上罐進(jìn)水閥10,開下罐進(jìn)水閥9,關(guān)平衡閥7,啟動冷水泵，再開進(jìn)水閥12,向下罐注

進(jìn)冷水，開始冷卻過程中，此時注意，應(yīng)先啟動冷水泵，再開注水閥，以防罐內(nèi)壓力倒罐進(jìn)

水泵內(nèi)造成氣蝕。8、當(dāng)下罐水位至90%以上時，關(guān)閉注水閥12,停冷水泵。為加快冷卻

速度，可適當(dāng)啟動自身冷循環(huán)（開啟循環(huán)閥11,下罐進(jìn)水閥9,啟動熱水泵）。9、當(dāng)下

罐水溫降至60c以下時，即可開啟下罐排氣閥3,逐步減壓。冷卻時間，以10-20分鐘

為宜，時間越長，冷卻至40℃左右，效果最佳。冷卻結(jié)束，開啟排水閥13排水，直至罐

內(nèi)壓力歸零，冷水排凈，方可開啟罐門，取出產(chǎn)品（氣封門應(yīng)先把氣源斷開、排氣，再開

耀門）。三、注意事項為保證迅速升溫，外供蒸汽應(yīng)保證足夠流量，壓力不低于0、4MPa（,

1、冷水泵有時不上水的原因：泵內(nèi)存有空氣；解決辦法：把泵連接法蘭螺栓適當(dāng)松開，排

出空氣，重新擰緊即可。2、氣封罐門，應(yīng)注意萬一停電停氣時，罐門有可能降壓泄氣，應(yīng)

注意安全。3、殺菌罐屬壓力容器，應(yīng)遵守壓力容器操作規(guī)程。殺菌過程中，罐門附近應(yīng)避

免站人，以保證安全。4、注水量不準(zhǔn)過滿，以免安全閥失效，安全閥應(yīng)按時送檢。5、水

泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。

十一、燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐安全操作規(guī)程

一、目的與適用范圍本規(guī)程目的指導(dǎo)機(jī)電設(shè)備維修正確安全操作，避免出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修工

傷事故。適用范圍于本公司的機(jī)電設(shè)備維修操作。二、內(nèi)容1、凡操作鍋爐的人員必須熟

知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格

按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。

交接班時要檢查鍋爐是否完好。2、鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。3、鍋爐

運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：打開煤氣供氣閥門，檢查煤氣壓力是否正常，煤氣過濾

器是否正常通氣，打開高位膨脹罐放空排氣閥及設(shè)備閥門。4.升溫操作；（1）.點(diǎn)火升

溫應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱載體升溫曲線圖進(jìn)行，當(dāng)溫度升到200C以上，應(yīng)對設(shè)備整個系統(tǒng)進(jìn)行一

次全面檢查。（2）.在升溫過程中要做到“一慢二停”的原則，即升溫速度控制在10℃/

小時，二停即在95C-100C和210℃-230℃要停止升溫，維持一段時間再升溫。（3）.

在升溫過程中，要注意熱載體的膨脹量，低于應(yīng)控制在+-&%,

100℃100-200℃+-7%,

200-300℃+7.5%若膨脹罐的液位過高應(yīng)打開放液管。（4）.升溫至工作溫度后每小時進(jìn)行

一次巡回檢查，并做上記錄。（5）.運(yùn)行時排煙溫度一般不得超過300℃o（6）.一旦停

電（如無自備電源）應(yīng)先切斷鍋爐與其他設(shè)備的聯(lián)系，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開膨脹罐與爐

體的連接閥，讓高位冷油流入爐內(nèi)，同時將爐內(nèi)熱油放入儲油罐，待油溫低于100℃以下

為止。如有自備電源，起用循環(huán)泵，直循環(huán)至油溫到100℃以下，方可停泵（7）.正常

運(yùn)行巡回檢查及運(yùn)行記錄，司爐人員在值班時，除做好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外，還應(yīng)定時

巡回檢查并做好記錄。5、液位.壓力.出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表.液位計.安全閥正常，

無泄漏，溫度顯示準(zhǔn)確，保護(hù)裝置靈敏。（1）受壓部件可見部位無鼓包.變形?爐燃燒工況

良好。（2）閥門開關(guān)靈活，管道接口和閥門無泄漏。（3）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無摩擦和異常

響聲，液位正常。（4）檢查路線：電控柜----壓力表----液位計----安全閥----燃燒器一

一爐體一一管道一一閥門一一膨脹耀一一循環(huán)泵一一過濾器一一低位儲油罐一一電控柜

（5）檢查結(jié)果應(yīng)記入運(yùn)行記錄，包括檢查時間，液位，壓力數(shù)值，進(jìn)出口溫度顯示，電機(jī)，

安全閥動作，本體及管道閥門有無異常。