造紙原料與紙張生產(chǎn)技術作業(yè)指導書

造紙原料與紙張生產(chǎn)技術作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u16793第1章造紙原料概述 422051.1植物纖維原料 448241.1.1木材 4268881.1.2竹子 440351.1.3草類 4183971.1.4廢紙 4251171.2非植物纖維原料 4136641.2.1礦物纖維 5226521.2.2合成纖維 5203981.2.3再生纖維 5253401.2.4其他纖維 512053第2章纖維素纖維原料的特性與處理 599052.1纖維素纖維的結構與性質 587902.1.1纖維素纖維的化學組成 5259642.1.2纖維素纖維的物理結構 586492.1.3纖維素纖維的物理和化學性質 594172.2纖維素纖維原料的預處理 6227062.2.1原料的選擇與收購 658032.2.2原料的切割與篩選 6241492.2.3原料的洗滌與脫墨 657682.3纖維素纖維原料的蒸煮 6175412.3.1蒸煮原理 6271962.3.2蒸煮工藝 640302.3.3蒸煮液的選擇與回收 610804第3章紙漿的制備與漂白 633443.1紙漿的制備 651693.1.1原料的選擇 6236533.1.2制漿方法 6258473.1.3制漿工藝流程 7312033.1.4制漿設備 7308863.2紙漿的漂白 7101093.2.1漂白方法 7119093.2.2漂白工藝流程 7245623.2.3漂白劑選擇 7134543.2.4漂白設備 717303.3紙漿的質量控制 7163823.3.1紙漿質量指標 7258353.3.2質量控制措施 791383.3.3質量檢測方法 7164883.3.4檢測數(shù)據(jù)分析 831254第4章紙張的成型與壓榨 832714.1紙張成型技術 820384.1.1成型機理 8259384.1.2成型網(wǎng) 8262274.1.3成型過程控制 8178244.2壓榨工藝與設備 8137904.2.1壓榨目的與原理 8234294.2.2壓榨設備 8267114.2.3壓榨工藝優(yōu)化 8260504.3紙張強度的提高 8272184.3.1纖維間結合力的增強 9278684.3.2紙張緊度的提高 9247024.3.3紙張表面強度的改善 9204844.3.4環(huán)保型增強劑的應用 911678第5章紙張的干燥與整理 9117735.1熱風干燥技術 9185065.1.1熱風干燥原理 9128895.1.2熱風干燥工藝參數(shù) 9265575.1.3熱風干燥設備 9208755.2冷風干燥技術 920775.2.1冷風干燥原理 947705.2.2冷風干燥工藝參數(shù) 1025195.2.3冷風干燥設備 10152625.3紙張的整理與加工 1033345.3.1紙張壓光 1076225.3.2紙張施膠 10289365.3.3紙張裁切 10269925.3.4紙張包裝 10249935.3.5紙張品質檢測 1027909第6章紙張的表面處理與涂布 10262116.1表面施膠技術 103456.1.1概述 10200246.1.2表面施膠劑 10137056.1.3表面施膠方法 11246316.1.4表面施膠工藝參數(shù) 1179336.2涂布工藝與設備 11174546.2.1涂布工藝概述 1156946.2.2涂布方法 11267686.2.3涂布設備 11122286.2.4涂布工藝參數(shù) 1163026.3涂布紙的質量控制 11306926.3.1涂布紙質量指標 11197136.3.2涂布紙質量控制方法 11295786.3.3涂布紙質量故障分析與處理 11210556.3.4涂布紙質量改進措施 1213155第7章特種紙的生產(chǎn)技術 12316497.1防水紙與防火紙 12301047.1.1防水紙生產(chǎn)技術 1237237.1.2防火紙生產(chǎn)技術 12292787.2裝飾紙與印刷紙 12126287.2.1裝飾紙生產(chǎn)技術 1245637.2.2印刷紙生產(chǎn)技術 13169287.3功能性紙品 13322667.3.1電氣絕緣紙生產(chǎn)技術 13238847.3.2過濾紙生產(chǎn)技術 1323092第8章造紙化學品的應用 14226308.1填料與顏料的應用 14287378.1.1填料的應用 14240158.1.2顏料的應用 14287928.2助劑與增強劑的應用 15303228.2.1助劑的應用 15314428.2.2增強劑的應用 15312908.3污水處理化學品 15102658.3.1混凝劑 15258988.3.2消泡劑 15146208.3.3營養(yǎng)劑 16159428.3.4殺菌劑 161148第9章造紙過程的自動化與智能化 16262829.1自動化控制系統(tǒng) 16163479.1.1自動化控制系統(tǒng)的概述 1667949.1.2分布式控制系統(tǒng)（DCS） 16264769.1.3程序控制系統(tǒng)（PLC） 16314639.2造紙過程監(jiān)控與優(yōu)化 16243859.2.1監(jiān)控系統(tǒng)的組成與功能 16282259.2.2過程優(yōu)化方法 169679.2.3數(shù)據(jù)采集與處理 17224189.3人工智能在造紙行業(yè)的應用 17192739.3.1人工智能概述 17241429.3.2機器學習與深度學習在造紙行業(yè)的應用 17267439.3.3人工智能與大數(shù)據(jù)技術在造紙行業(yè)的融合 1759529.3.4人工智能在造紙設備維護與管理中的應用 177752第10章造紙生產(chǎn)的安全與環(huán)保 17754910.1造紙生產(chǎn)安全 171424410.1.1安全管理制度 172554310.1.2安全操作規(guī)程 172707610.1.3安全防護設施 17257210.1.4應急預案與培訓 182410410.2廢水處理與回用 18817110.2.1廢水分類 181882610.2.2廢水處理工藝 181751410.2.3廢水回用 182438810.3廢氣處理與資源化利用 182156210.3.1廢氣收集與處理 181151510.3.2廢氣資源化利用 18902210.3.3廢氣排放監(jiān)測 18219310.4環(huán)保法規(guī)與標準遵守 182539610.4.1環(huán)保法規(guī) 181911110.4.2環(huán)保標準 181041110.4.3環(huán)保設施運行維護 18876110.4.4環(huán)保宣傳教育 18第1章造紙原料概述1.1植物纖維原料植物纖維原料是造紙工業(yè)中最主要的原料，其來源豐富、質量優(yōu)良，具有良好的可塑性和纖維結合力。植物纖維主要來源于以下幾類：1.1.1木材木材是造紙工業(yè)中使用最為廣泛的植物纖維原料，具有良好的強度和韌性。根據(jù)木材的種類，可分為針葉木和闊葉木兩大類。針葉木主要包括松木、杉木等，闊葉木包括樺木、楊木、桉木等。1.1.2竹子竹子是一種重要的非木質植物纖維原料，其生長周期短，產(chǎn)量高，纖維質量優(yōu)良。竹子纖維具有較高的強度和硬度，適用于生產(chǎn)高檔文化紙和包裝紙。1.1.3草類草類纖維原料主要包括稻草、麥秸、玉米秸等，其生長周期短，產(chǎn)量大，是造紙工業(yè)的重要原料之一。草類纖維較短，強度較低，但通過合理的制漿工藝，仍可生產(chǎn)出質量合格的文化紙和包裝紙。1.1.4廢紙廢紙回收利用是造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。廢紙經(jīng)過回收、分類、凈化、打漿等工序，可重新制成紙張。廢紙纖維的利用不僅可以節(jié)約資源，減少環(huán)境污染，還可以提高紙張的質量。1.2非植物纖維原料除了植物纖維原料，非植物纖維原料在造紙工業(yè)中也占有一定地位。以下是非植物纖維原料的主要類別：1.2.1礦物纖維礦物纖維主要包括石棉、玻璃纖維等，具有較高的強度和耐熱性，主要用于生產(chǎn)工業(yè)用紙，如絕緣紙、過濾紙等。1.2.2合成纖維合成纖維包括聚酯、聚丙烯、聚乙烯等，其具有良好的化學穩(wěn)定性和物理功能，可用于生產(chǎn)特殊用途的紙張，如耐熱紙、耐酸堿紙等。1.2.3再生纖維再生纖維是指通過化學或物理方法處理纖維素類物質，使其重新具有纖維形態(tài)的物質。主要包括黏膠纖維、莫代爾纖維等。再生纖維具有良好的吸濕性和透氣性，可用于生產(chǎn)服裝用紙、衛(wèi)生用品等。1.2.4其他纖維其他纖維原料包括動物纖維（如羊毛、蠶絲等）、植物韌皮纖維（如亞麻、黃麻等）等。這些纖維原料在特定領域具有一定的應用價值，如生產(chǎn)特殊工藝的紙張或復合材料等。第2章纖維素纖維原料的特性與處理2.1纖維素纖維的結構與性質2.1.1纖維素纖維的化學組成纖維素纖維主要由纖維素分子構成，纖維素是一種天然高分子聚糖，由β1,4葡萄糖單元通過β1,4糖苷鍵連接而成。纖維素纖維還含有少量的半纖維素、木質素、抽出物等組分。2.1.2纖維素纖維的物理結構纖維素纖維具有獨特的螺旋狀結構，使其具有良好的彈性和強度。纖維表面具有許多微細的孔隙，有利于纖維間的結合。纖維素纖維具有較大的比表面積，有利于其在紙張生產(chǎn)過程中的吸附和留著作用。2.1.3纖維素纖維的物理和化學性質纖維素纖維具有良好的物理和化學性質，如強度高、伸長率低、耐酸堿、生物降解等。這些性質使得纖維素纖維成為造紙工業(yè)的主要原料。2.2纖維素纖維原料的預處理2.2.1原料的選擇與收購根據(jù)紙張的生產(chǎn)要求，選擇合適的纖維素纖維原料，如木漿、竹漿、棉漿等。收購時應注意原料的質量，保證其符合生產(chǎn)要求。2.2.2原料的切割與篩選將收購的纖維素纖維原料切割成適當?shù)拈L度，以適應紙張生產(chǎn)的需要。同時通過篩選去除原料中的雜質，提高原料的純凈度。2.2.3原料的洗滌與脫墨對纖維素纖維原料進行洗滌，去除原料中的泥沙、油脂等雜質。對于含墨的原料，還需進行脫墨處理，以提高紙張的潔白度。2.3纖維素纖維原料的蒸煮2.3.1蒸煮原理蒸煮是通過高溫、高壓的條件，使纖維素纖維原料中的木質素、抽出物等雜質降解，從而提高纖維的純凈度和白度。2.3.2蒸煮工藝根據(jù)原料的種類和生產(chǎn)要求，選擇合適的蒸煮工藝。蒸煮過程中，需嚴格控制溫度、壓力、時間等參數(shù)，以保證蒸煮效果。2.3.3蒸煮液的選擇與回收蒸煮液的選擇應考慮其化學成分、濃度等因素。在蒸煮過程中，蒸煮液與纖維素纖維原料發(fā)生反應，產(chǎn)生的廢液需經(jīng)過處理后回收利用，以降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染。第3章紙漿的制備與漂白3.1紙漿的制備3.1.1原料的選擇紙漿的制備首先需對原料進行嚴格篩選。根據(jù)紙張種類的不同，選擇適合的植物纖維原料，如木漿、竹漿、草漿等。原料的選擇對紙張的物理功能和光學功能具有重要影響。3.1.2制漿方法制漿方法主要包括化學制漿、機械制漿和化學機械制漿。不同制漿方法對紙漿的功能及后續(xù)加工工藝有直接影響。應根據(jù)紙張品種和生產(chǎn)要求選擇合適的制漿方法。3.1.3制漿工藝流程制漿工藝流程主要包括原料預處理、蒸煮、篩選、洗滌、漂白等環(huán)節(jié)。各環(huán)節(jié)的操作應嚴格遵循工藝要求，保證紙漿質量。3.1.4制漿設備制漿設備包括蒸煮鍋、篩選機、洗滌機、漂白塔等。設備的選擇和操作對紙漿質量具有關鍵作用，應保證設備功能穩(wěn)定、操作簡便。3.2紙漿的漂白3.2.1漂白方法紙漿漂白方法主要有氯漂、亞硫酸鹽漂白、過氧化氫漂白等。不同漂白方法對紙漿功能和環(huán)境影響有所不同，應根據(jù)實際生產(chǎn)需要選擇合適的漂白方法。3.2.2漂白工藝流程漂白工藝流程主要包括預處理、漂白、洗滌、中和等環(huán)節(jié)。各環(huán)節(jié)應嚴格控制工藝參數(shù)，保證紙漿漂白效果。3.2.3漂白劑選擇漂白劑的選擇對紙漿質量具有關鍵作用。常用的漂白劑有氯氣、次氯酸鈉、過氧化氫等。應根據(jù)紙張品種和生產(chǎn)要求選擇合適的漂白劑。3.2.4漂白設備漂白設備主要包括漂白塔、混合反應器等。設備功能和操作對漂白效果具有直接影響，應保證設備正常運行。3.3紙漿的質量控制3.3.1紙漿質量指標紙漿質量指標主要包括白度、強度、粘度、塵埃等。應定期檢測各項指標，保證紙漿質量符合生產(chǎn)要求。3.3.2質量控制措施加強原料選擇、制漿工藝、設備運行等方面的管理，保證紙漿質量穩(wěn)定。同時對不合格紙漿進行及時處理，降低生產(chǎn)成本。3.3.3質量檢測方法采用物理、化學、光學等方法對紙漿質量進行檢測。如：白度計、抗張強度測試儀、粘度計等。3.3.4檢測數(shù)據(jù)分析對檢測數(shù)據(jù)進行分析，找出影響紙漿質量的因素，制定相應的改進措施，不斷提高紙漿質量。第4章紙張的成型與壓榨4.1紙張成型技術4.1.1成型機理紙張的成型是將纖維懸浮液在成型網(wǎng)上形成濕紙幅的過程。該過程主要包括纖維絮聚、水分排除和紙幅加固三個階段。了解紙張成型機理，有助于優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高紙張質量。4.1.2成型網(wǎng)成型網(wǎng)是紙張成型過程中的關鍵部件，其材質、孔徑、張力等參數(shù)對紙張質量具有重要影響。選用合適的成型網(wǎng)，有利于提高紙張的強度和均勻性。4.1.3成型過程控制成型過程控制包括車速、漿料濃度、漿料溫度、成型網(wǎng)張力等因素的調整。合理控制這些因素，有助于提高紙張質量，降低生產(chǎn)成本。4.2壓榨工藝與設備4.2.1壓榨目的與原理壓榨工藝的主要目的是排除紙張中的水分，提高紙張的強度和緊度。壓榨原理是利用機械壓力，使?jié)窦埛械乃滞ㄟ^成型網(wǎng)和壓榨輥之間的縫隙排出。4.2.2壓榨設備壓榨設備主要包括壓榨輥、真空箱、毛布等部件。壓榨輥的硬度、表面光潔度、直徑等參數(shù)對壓榨效果具有較大影響。合理選型和調整壓榨設備，有助于提高紙張質量。4.2.3壓榨工藝優(yōu)化優(yōu)化壓榨工藝包括調整壓榨壓力、車速、壓榨輥間隙等因素。通過優(yōu)化工藝參數(shù)，可以進一步提高紙張的強度和水分含量。4.3紙張強度的提高4.3.1纖維間結合力的增強提高纖維間結合力是增強紙張強度的關鍵。通過優(yōu)化漿料配比、添加增強劑、控制紙張成型和壓榨工藝，可以增強纖維間的結合力。4.3.2紙張緊度的提高紙張緊度與強度密切相關。通過調整壓榨工藝參數(shù)、增加壓榨輥壓力、提高成型網(wǎng)張力等方法，可以提高紙張的緊度。4.3.3紙張表面強度的改善紙張表面強度對印刷等后續(xù)加工過程具有重要影響。通過優(yōu)化漿料配比、控制紙張成型工藝、采用表面施膠等方法，可以改善紙張表面強度。4.3.4環(huán)保型增強劑的應用環(huán)保型增強劑的應用有助于提高紙張強度，同時降低對環(huán)境的影響。研究和發(fā)展新型環(huán)保增強劑，是提高紙張強度的重要方向。第5章紙張的干燥與整理5.1熱風干燥技術5.1.1熱風干燥原理熱風干燥是利用熱空氣對紙張進行蒸發(fā)水分的過程。熱風干燥機通過加熱裝置對空氣進行加熱，產(chǎn)生高溫氣流，將紙張快速帶走水分，以達到干燥的目的。5.1.2熱風干燥工藝參數(shù)（1）溫度：熱風溫度一般控制在90℃~150℃之間，根據(jù)紙張類型和干燥速度要求進行調整。（2）濕度：熱風濕度應控制在較低水平，以利于水分的快速蒸發(fā)。（3）風速：風速會影響熱風干燥的速度和紙張的干燥均勻性，應根據(jù)紙張厚度和品質要求進行調整。5.1.3熱風干燥設備熱風干燥設備主要包括熱風爐、風機、干燥室和輸送裝置等部分。熱風爐用于產(chǎn)生高溫熱風，風機將熱風送入干燥室，輸送裝置負責紙張的移動。5.2冷風干燥技術5.2.1冷風干燥原理冷風干燥是利用低溫氣流對紙張進行緩慢干燥的過程。與熱風干燥相比，冷風干燥具有較低的溫度和濕度，有利于保持紙張的強度和表面品質。5.2.2冷風干燥工藝參數(shù)（1）溫度：冷風溫度一般控制在20℃~40℃之間，避免對紙張造成過度干燥。（2）濕度：冷風濕度應適中，以保證水分的緩慢蒸發(fā)。（3）風速：風速應適當，以保持紙張的干燥速度和均勻性。5.2.3冷風干燥設備冷風干燥設備主要包括風機、干燥室和輸送裝置等部分。風機產(chǎn)生低溫氣流，干燥室用于紙張的干燥，輸送裝置負責紙張的移動。5.3紙張的整理與加工5.3.1紙張壓光紙張壓光是通過壓光機對紙張表面進行高壓壓光處理，以提高其光澤度和平滑度。5.3.2紙張施膠施膠工藝是將淀粉等膠黏劑涂布在紙張表面，以提高其抗水性和強度。5.3.3紙張裁切裁切是將干燥整理后的紙張按照規(guī)定尺寸進行裁剪，以滿足不同用途的需求。5.3.4紙張包裝包裝是將裁切好的紙張進行整理、計數(shù)和封裝，以便于儲存和運輸。5.3.5紙張品質檢測對干燥整理后的紙張進行物理功能和外觀品質的檢測，保證其符合相關標準要求。第6章紙張的表面處理與涂布6.1表面施膠技術6.1.1概述表面施膠是紙張生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，主要目的是提高紙張的表面強度、抗水性、光滑度及印刷適應性。本節(jié)將詳細介紹表面施膠技術的原理及方法。6.1.2表面施膠劑介紹常用的表面施膠劑類型，包括合成聚合物、天然聚合物及改性聚合物等，分析各種施膠劑的優(yōu)缺點及適用范圍。6.1.3表面施膠方法詳細闡述表面施膠的常用方法，如涂布、噴淋、浸泡等，并分析各種方法的工藝特點及適用場景。6.1.4表面施膠工藝參數(shù)討論表面施膠過程中關鍵工藝參數(shù)的設置，包括施膠劑濃度、施膠溫度、施膠速度等，以及這些參數(shù)對紙張功能的影響。6.2涂布工藝與設備6.2.1涂布工藝概述介紹涂布工藝的基本原理、分類及發(fā)展歷程，為后續(xù)涂布工藝的詳細討論奠定基礎。6.2.2涂布方法詳細講解各種涂布方法，如逆向涂布、正向涂布、計量涂布、氣刀涂布等，分析各種涂布方法的優(yōu)缺點及適用范圍。6.2.3涂布設備介紹常見的涂布設備及其工作原理，包括涂布頭、涂布機、干燥設備等，并探討設備選型及優(yōu)化方法。6.2.4涂布工藝參數(shù)討論涂布過程中關鍵工藝參數(shù)的設置，如涂布速度、涂布量、干燥溫度等，以及這些參數(shù)對涂布紙功能的影響。6.3涂布紙的質量控制6.3.1涂布紙質量指標闡述涂布紙的質量指標，包括表面強度、印刷適應性、抗水性、光澤度等，以及這些指標的評價方法。6.3.2涂布紙質量控制方法介紹涂布紙生產(chǎn)過程中質量控制的常用方法，如在線檢測、離線檢測等，并分析各種方法的優(yōu)缺點。6.3.3涂布紙質量故障分析與處理分析涂布紙在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的質量問題，如涂布不均勻、斑點、起泡等，探討其產(chǎn)生原因及解決方法。6.3.4涂布紙質量改進措施第7章特種紙的生產(chǎn)技術7.1防水紙與防火紙7.1.1防水紙生產(chǎn)技術防水紙是一種具有防水功能的特殊紙張，廣泛應用于包裝、建筑等領域。其生產(chǎn)技術主要包括以下步驟：（1）原料選擇與處理：選擇合適的纖維原料，如木漿、棉漿等，并進行相應的預處理，提高纖維的吸附能力。（2）助劑添加：在打漿過程中，加入適量的防水劑，如石蠟、聚乙烯醇等，以改善紙張的防水功能。（3）抄造工藝：采用合理的抄造工藝，如真空抄造、高速抄造等，保證防水劑均勻分散在紙張中。（4）干燥與固化：采用高溫干燥，使防水劑與纖維結合牢固，提高紙張的防水效果。7.1.2防火紙生產(chǎn)技術防火紙是一種具有良好防火功能的特殊紙張，廣泛應用于防火安全領域。其生產(chǎn)技術主要包括以下步驟：（1）原料選擇與處理：選擇防火功能較好的纖維原料，如硅酸鈣、玄武巖纖維等，并進行表面處理，提高纖維與樹脂的粘結力。（2）樹脂浸漬：采用合適的樹脂，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，對纖維進行浸漬處理，以提高紙張的防火功能。（3）抄造工藝：采用特殊抄造工藝，如真空抄造、高壓抄造等，保證樹脂均勻分散在紙張中。（4）干燥與固化：采用高溫干燥和固化，使樹脂與纖維結合緊密，提高紙張的防火效果。7.2裝飾紙與印刷紙7.2.1裝飾紙生產(chǎn)技術裝飾紙是一種用于室內(nèi)裝飾、家具貼面等領域的特殊紙張。其生產(chǎn)技術主要包括以下步驟：（1）原料選擇：選擇優(yōu)質木漿、棉漿等纖維原料，保證紙張的強度和美觀。（2）染色工藝：采用環(huán)保型染料，對紙張進行染色處理，豐富紙張的色彩和紋理。（3）涂布工藝：在紙張表面涂布一層或多層涂料，提高紙張的耐磨性、耐劃傷性等功能。（4）干燥與固化：采用高溫干燥，使涂料與纖維緊密結合，提高紙張的使用壽命。7.2.2印刷紙生產(chǎn)技術印刷紙是用于印刷各類圖文的特殊紙張，其生產(chǎn)技術主要包括以下步驟：（1）原料選擇：選擇具有良好印刷功能的纖維原料，如木漿、棉漿等。（2）打漿工藝：采用合適的打漿工藝，使纖維細度均勻，提高紙張的印刷適應性。（3）涂布工藝：在紙張表面涂布一層涂料，提高紙張的吸墨性和油墨附著力。（4）干燥與固化：采用適宜的干燥工藝，保證紙張的平整度和印刷質量。7.3功能性紙品7.3.1電氣絕緣紙生產(chǎn)技術電氣絕緣紙是一種用于電力設備絕緣的特殊紙張。其生產(chǎn)技術主要包括以下步驟：（1）原料選擇：選擇具有良好絕緣功能的纖維原料，如亞硫酸鹽木漿、棉漿等。（2）打漿工藝：采用特殊打漿工藝，使纖維具有良好的絕緣功能。（3）浸漬工藝：采用絕緣樹脂，如聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等，對纖維進行浸漬處理，提高紙張的絕緣功能。（4）干燥與固化：采用高溫干燥和固化，使樹脂與纖維緊密結合，提高紙張的電氣絕緣功能。7.3.2過濾紙生產(chǎn)技術過濾紙是一種用于液體、氣體過濾的特殊紙張。其生產(chǎn)技術主要包括以下步驟：（1）原料選擇：選擇具有良好過濾功能的纖維原料，如聚酯纖維、玻璃纖維等。（2）打漿工藝：采用特殊打漿工藝，使纖維形成細小的孔隙，提高過濾效率。（3）抄造工藝：采用特殊抄造工藝，如濕法抄造、干法抄造等，保證紙張的過濾功能。（4）干燥與固化：采用適宜的干燥工藝，使紙張具有一定的強度和穩(wěn)定性，滿足過濾需求。第8章造紙化學品的應用8.1填料與顏料的應用填料和顏料在造紙工業(yè)中具有重要作用，它們可以改善紙張的物理功能，提高紙張的白度、不透明度和印刷功能。本節(jié)主要介紹填料與顏料在造紙中的應用。8.1.1填料的應用填料是用于提高紙張不透明度和白度的物質，主要包括碳酸鈣、滑石粉、硅藻土等。填料的應用有以下幾點：（1）提高紙張的不透明度和白度：填料可以反射光線，降低紙張的透光率，從而提高不透明度和白度。（2）改善紙張的物理功能：填料可以增加紙張的平滑度、硬度和抗張強度。（3）降低生產(chǎn)成本：填料可以替代部分纖維原料，降低造紙成本。（4）提高紙張的印刷功能：填料可以減少油墨的滲透，提高印刷質量。8.1.2顏料的應用顏料主要用于改善紙張的顏色，包括染料和顏料兩種類型。顏料的應用有以下幾點：（1）提高紙張的鮮艷度和色彩穩(wěn)定性：顏料可以賦予紙張豐富的色彩，提高其美觀度。（2）滿足特殊需求：根據(jù)客戶需求，可以使用不同顏色的顏料生產(chǎn)特色紙張。（3）提高紙張的附加值：彩色紙張具有較高的附加值，可以提高產(chǎn)品競爭力。8.2助劑與增強劑的應用助劑和增強劑在造紙過程中起到改善紙張功能、提高生產(chǎn)效率的作用。本節(jié)主要介紹助劑與增強劑在造紙中的應用。8.2.1助劑的應用助劑主要包括濕強劑、干強劑、施膠劑、消泡劑等，它們的應用如下：（1）濕強劑：提高紙張在濕潤狀態(tài)下的抗張強度，改善紙張的濕強度。（2）干強劑：提高紙張在干燥狀態(tài)下的抗張強度，增強紙張的物理功能。（3）施膠劑：提高紙張的防水功能，防止油墨和水分的滲透。（4）消泡劑：消除造紙過程中產(chǎn)生的泡沫，保證造紙過程的順利進行。8.2.2增強劑的應用增強劑主要包括淀粉、聚丙烯酰胺等，它們的應用如下：（1）提高紙張的物理功能：增強劑可以增加纖維間的結合力，提高紙張的抗張強度、耐破度和撕裂度。（2）改善紙張的印刷功能：增強劑可以降低油墨的滲透，提高印刷質量。（3）降低生產(chǎn)成本：增強劑可以部分替代纖維原料，降低造紙成本。8.3污水處理化學品造紙工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量污水，處理這些污水需要用到各種化學品。本節(jié)主要介紹污水處理化學品的應用。8.3.1混凝劑混凝劑主要用于去除污水中的懸浮物和膠體顆粒，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等。（1）去除懸浮物：混凝劑能使懸浮物絮凝成較大的顆粒，便于后續(xù)處理。（2）降低COD和BOD：混凝劑可以去除污水中的有機污染物，降低化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。8.3.2消泡劑消泡劑用于消除污水處理過程中的泡沫，保證處理效果。（1）消除泡沫：消泡劑能迅速降低泡沫的表面張力，消除泡沫。（2）提高處理效率：消除泡沫有利于提高污水處理設備的處理效率。8.3.3營養(yǎng)劑營養(yǎng)劑用于提供微生物生長所需的營養(yǎng)物質，如氮、磷等。（1）促進微生物生長：營養(yǎng)劑可以提供微生物生長所需的營養(yǎng)，提高微生物的降解能力。（2）改善處理效果：營養(yǎng)劑有助于提高污水的生物處理效果。8.3.4殺菌劑殺菌劑用于殺滅污水中的細菌和病毒，保證污水處理效果。（1）殺滅細菌和病毒：殺菌劑能有效殺滅污水中的有害微生物。（2）防止二次污染：殺菌劑可以防止微生物在處理過程中產(chǎn)生二次污染。第9章造紙過程的自動化與智能化9.1自動化控制系統(tǒng)9.1.1自動化控制系統(tǒng)的概述自動化控制系統(tǒng)在造紙過程中具有重要作用，能夠實時監(jiān)測各環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，并對其進行精確控制，以提高生產(chǎn)效率和紙張質量。本節(jié)主要介紹造紙自動化控制系統(tǒng)的基本構成、功能及其在造紙行業(yè)中的應用。9.1.2分布式控制系統(tǒng)（DCS）分布式控制系統(tǒng)是造紙過程中常用的一種自動化控制系統(tǒng)。本節(jié)將從DCS的原理、結構、特點等方面進行詳細闡述，并分析其在造紙過程中的優(yōu)勢。9.1.3程序控制系統(tǒng)（PLC）程序控制系統(tǒng)在造紙行業(yè)的應用日益廣泛。本節(jié)將介紹PLC的原理、結構、編程方法以及在造紙過程中的應用實例。9.2造紙過程監(jiān)控與優(yōu)化9.2.1監(jiān)控系統(tǒng)的組成與功能監(jiān)控系統(tǒng)是造紙過程自動化的重要組成部分。本節(jié)將介紹監(jiān)控系統(tǒng)的基本組成、功能以及其在造紙過程中的應用。9.2.2過程優(yōu)化方法為了提高造紙過程的效率和產(chǎn)品質量，需要對過程進行優(yōu)化。本節(jié)將介紹常見的過程優(yōu)化方法，如模型預測控制、自適應控制等，并分析其在造紙過程中的應用效果。9.2.3數(shù)據(jù)采集與處