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文檔簡介

目錄

1#煤氣化裝置現(xiàn)場處置方案.......................................0

一、輸煤4號皮帶管廊內(nèi)爆炸現(xiàn)場處置方案...............................0

二、循環(huán)氣壓縮機油管破裂引發(fā)火災(zāi)事故..................................1

三、克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥泄漏事故現(xiàn)場處置方案...........................3

四、705區(qū)域TV1512前法蘭泄露事故....................................4

五、甲醇儲罐泄漏事故現(xiàn)場處置方案.....................................5

六、碳洗塔合成氣出口“8”字盲板墊片泄漏現(xiàn)場處置方案..................6

七、PSA氫氣泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案.................................7

八、低壓煤漿泵補油閥漏現(xiàn)場處置方案...................................8

九、T1605塔壁泄漏現(xiàn)場處置方案........................................9

十、循環(huán)氣壓縮機泄漏現(xiàn)場處置方案.....................................10

十一、蒸汽管道大量泄漏現(xiàn)場處置方案...................................11

十二、705蒸汽泄漏現(xiàn)場處置方案.......................................12

十三、P1304出口壓力表泄漏現(xiàn)場處置方案...............................13

十四、706酸性氣排放不暢,E1613管程進水,管程部分堵塞現(xiàn)場處置方案….…14

十五、澄清槽進料泵故障現(xiàn)場處置方案...................................15

十六、低壓煤漿泵4#缸不打量現(xiàn)場處置方案..............................16

十七、流量計FI1204堵塞現(xiàn)場處置方案..................................17

十八、起重設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案.......................................18

十九、用電中斷事故應(yīng)急處置方案.......................................19

二十、機械加工過程中人員受到傷害時現(xiàn)場處置方案......................20

二十一、高處作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案....................................21

二十二、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案................................22

二十三、儀表空氣中斷事故現(xiàn)場處置方案................................23

二十四、氮氣中斷事故現(xiàn)場處置方案....................................24

二十五、觸電事故現(xiàn)場處置方案........................................25

附件:1#煤氣化裝置應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置.............................26

2#煤制氫裝置現(xiàn)場處置方案......................................27

一、輸煤4號皮帶管廊內(nèi)爆炸現(xiàn)場處置方案..............................27

二、循環(huán)氣壓縮機油管破裂引發(fā)火災(zāi)事故................................28

三、E2502管程合成氣泄露著火事故現(xiàn)場處置方案.........................30

四、克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥泄漏事故現(xiàn)場處置方案..........................31

五、碳洗塔合成氣出口“8”字盲板墊片泄漏現(xiàn)場處置方案.................32

六、PSA氫氣泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案................................33

七、T2605塔壁泄漏現(xiàn)場處置方案.......................................34

八、循環(huán)氣壓縮機泄漏現(xiàn)場處置方案....................................35

九、蒸汽管道大量泄漏現(xiàn)場處置方案....................................36

十、705蒸汽泄漏現(xiàn)場處置方案.........................................37

十一、P1304出口壓力表泄漏現(xiàn)場處置方案...............................38

十二、低壓煤漿泵補油閥漏現(xiàn)場處置方案................................39

十三、706酸性氣排放不暢,E2613管程進水,管程部分堵塞現(xiàn)場處置方案….…40

十四、澄清槽進料泵故障現(xiàn)場處置方案..................................41

十五、低壓煤漿泵4#缸不打量現(xiàn)場處置方案..............................42

十六、流量計FI1204堵塞現(xiàn)場處置方案.................................43

十七、起重設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案......................................44

十八、用電中斷事故應(yīng)急處置方案......................................45

十九、機械加工過程中人員受到傷害時現(xiàn)場處置方案......................46

二十、高處作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案......................................47

二十一、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案................................48

二十二、儀表空氣中斷事故現(xiàn)場處置方案................................49

二十三、氮氣中斷事故現(xiàn)場處置方案....................................50

二十四、觸電事故現(xiàn)場處置方案........................................51

附件:2#煤氣化裝置應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置.............................52

丁辛醇車間現(xiàn)場處置方案.......................................53

一、丁醛儲罐泄漏火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案................................53

二、丁醇罐回流管線泄漏火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案..........................54

三、合成氣界區(qū)閥泄漏現(xiàn)場處置方案....................................55

四、丙烯管線泄漏火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案................................56

五、辛醇儲罐泄漏事故現(xiàn)場處置方案....................................57

六、丙烯罐區(qū)燃料氣閥門泄漏現(xiàn)場處置方案..............................58

七、丙烯卸車鶴管連接處泄漏應(yīng)急處置方案..............................59

八、壓力容器腐蝕泄漏現(xiàn)場處置方案....................................60

九、丙烯罐區(qū)泵密封漏應(yīng)急處置方案....................................61

十、丙烯罐區(qū)停電應(yīng)急處置方案........................................62

十一、用電中斷事故應(yīng)急處置方案......................................63

十二、循環(huán)水中斷事故應(yīng)急處置方案....................................64

十三、起重設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案......................................65

十四、機械加工過程中人員受到傷害時應(yīng)急處理方案......................66

十五、蒸汽管線泄漏現(xiàn)場處置方案......................................67

十六、高處作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案......................................68

十七、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案..................................69

十八、儀表空氣中斷事故應(yīng)急處置方案..................................70

十九、氮氣中斷事故應(yīng)急處置方案......................................71

二十、供水崗位儀表空氣中斷事故應(yīng)急處置方案..........................72

二十一、供水崗位電力中斷事故應(yīng)急處置方案............................73

附件:丁辛醇車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置..............................74

空分車間現(xiàn)場處置方案.........................................75

一、氧氣管道泄露爆炸事故現(xiàn)場處置方案................................75

二、主冷爆炸事故現(xiàn)場處置方案........................................76

三、液氧儲槽泄漏事故現(xiàn)場處置方案....................................77

四、液氮儲槽泄漏事故現(xiàn)場處置方案....................................78

五、蒸汽泄漏事故現(xiàn)場處置方案........................................79

六、汽輪機組油管路泄漏著火現(xiàn)場處置方案..............................80

七、溪化鋰制冷機組不工作造成事故現(xiàn)場處置方案........................81

八、預(yù)冷系統(tǒng)空冷塔嚴重帶水事故現(xiàn)場處置方案..........................82

九、預(yù)冷系統(tǒng)用電中斷事故應(yīng)急處置方案................................83

2

十、預(yù)冷系統(tǒng)水泵故障事故應(yīng)急處置方案................................84

十一、用電中斷事故應(yīng)急處置方案......................................85

十二、高處作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案......................................86

十三、受限空間作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案..................................87

十四、觸電事故現(xiàn)場處置方案..........................................88

十五、斷儀表空氣事故現(xiàn)場處置方案....................................89

十六、循環(huán)水中斷事故現(xiàn)場處置方案....................................90

附件:空分車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置................................91

電修車間現(xiàn)場處置方案.........................................92

一、電修車間電氣火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案............................92

二、觸電事故現(xiàn)場處置方案............................................93

三、停電應(yīng)急處置方案................................................94

四、高低壓電機、消防水電機故障跳閘或無法啟動現(xiàn)場應(yīng)急處置方案........95

附件:電修車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置................................96

儀表車間現(xiàn)場處置方案.........................................97

一、在線分析室有毒氣體泄漏現(xiàn)場處置方案..............................97

二、DCS控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)故障事故處置方案................................98

三、緊急停車系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)故障事故處置方案................................99

四、停儀表風事故現(xiàn)場處置方案........................................100

五、中間罐區(qū)自力式調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)場處置方案............................101

六、停電、晃電控制系統(tǒng)應(yīng)急處理方案..................................102

七、高處作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案........................................103

八、高溫熱偶泄漏事故現(xiàn)場處置方案....................................104

附件:儀表車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置................................105

機修車間現(xiàn)場處置方案........................................106

一、緩沖罐失壓應(yīng)急處置方案..........................................106

二、高處作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案........................................107

三、觸電事故現(xiàn)場處置方案............................................108

四、倉庫著火現(xiàn)場處置方案............................................109

附件:機修車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置................................110

化驗車間現(xiàn)場處置方案........................................111

一、原料崗位丙烯取樣鋼瓶泄漏事故現(xiàn)場處置方案........................111

二、原料崗位NaOH灼傷事故現(xiàn)場處置方案..............................112

三、中控崗位原料合成氣取樣點泄漏人員中毒事故現(xiàn)場處置方案............113

四、中控崗位丁醛取樣點泄漏人員中毒事故現(xiàn)場處置方案..................114

五、成品崗位H2s04灼傷事故現(xiàn)場處置方案..............................115

六、電氣火災(zāi)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案....................................116

七、現(xiàn)場砸傷、跌落、中毒等人員傷害事故現(xiàn)場處置方案..................117

附件:化驗車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置................................118

煤管車間現(xiàn)場處置方案........................................119

一、煤炭自燃著火事故現(xiàn)場處置方案....................................119

3

二、煤場運煤車輛自燃事故現(xiàn)場處置方案................................120

三、加油機著火事故現(xiàn)場處置方案......................................121

四、高溫中暑事故現(xiàn)場處置方案........................................122

附件:煤管車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置................................123

銷售車間現(xiàn)場處置方案........................................124

一、辛醇儲罐泄漏事故現(xiàn)場處置方案....................................124

二、正丁醇儲罐泄漏事故現(xiàn)場處置方案..................................126

三、異丁醇儲罐泄漏事故現(xiàn)場處置方案..................................127

四、成品罐區(qū)至益美得罐區(qū)辛醇管線泄漏事故現(xiàn)場處置方案................129

五、成品罐區(qū)至神劍罐區(qū)辛醇管線泄漏事故現(xiàn)場處置方案..................130

六、正丁醇回流管線泄漏事故現(xiàn)場處置方案..............................131

七、異丁醇回流管線泄漏事故現(xiàn)場處置方案..............................132

八、辛醇儲罐著火事故現(xiàn)場處置方案....................................133

九、正丁醇儲罐著火事故現(xiàn)場處置方案..................................134

十、異丁醇儲罐著火事故現(xiàn)場處置方案..................................135

十一、罐車著火事故現(xiàn)場處置方案......................................136

十二、罐車泄漏事故現(xiàn)場處置方案......................................137

十三、罐車沸罐事故現(xiàn)場處置方案......................................138

十四、氮氣、儀表空氣泄漏現(xiàn)場處置方案................................139

十五、低壓蒸汽泄漏現(xiàn)場處置方案......................................140

附件:銷售車間應(yīng)急工作職責及應(yīng)急處置................................141

4

編號:

時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第。頁共146頁

1#煤氣化裝置現(xiàn)場處置方案

一、輸煤4號皮帶管廊內(nèi)爆炸現(xiàn)場處置方案

危險性分析及可能引發(fā)機械摩擦導致局部高溫,進而發(fā)生粉塵爆炸,引發(fā)周圍設(shè)備、裝置的火災(zāi),高硫煤燃燒產(chǎn)生

事的次生、衍生事故的含有一氧化碳、硫化氫等有毒氣體的煙氣大面積擴撒,進而危及人身、財產(chǎn)、環(huán)境安全等。

故事故類型燥塵爆炸并引發(fā)火災(zāi)爆炸

發(fā)生的區(qū)域、地點或裝

險氣化輸煤裝置及周邊區(qū)域

置的名稱

析事故的危害嚴重程度及

裝置損壞,人員受傷,財產(chǎn)損失,環(huán)境污染,影響輸煤裝置及周邊

影響范圍

事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場有濃煙并有響聲

步驟處置負責人

人員

現(xiàn)1,應(yīng)急人員佩戴好氣防器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救應(yīng)急人

救護

場(專業(yè)人員未接替前決不放棄);2、必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治;員

應(yīng)1、操作人員立即停止DCS上所有設(shè)備。2、并通知電工切斷輸煤皮帶上電源。操作人

工藝操作或現(xiàn)場處置

急3、現(xiàn)場人員穿戴好空氣呼吸器進入現(xiàn)場打開噴淋系統(tǒng),關(guān)閉隔離通道門。員

事故1,劃定警戒范圍,禁止所有非機動車輛通行;2、穿防靜電服(防化服)、佩戴空班長、

制氣呼吸器、手提滅火器上風向進行滅火。3,用消防水對輸煤棧橋裝置進行降溫,應(yīng)急人

措分隔,防止框架受熱變形及事故進一步擴大。員

施1、恢復道路正常交通:2.通知其他崗位人員進行恢復生產(chǎn);

現(xiàn)場車間負

消除事故報警;3,組織技術(shù)、消防、維修人員對卸車鶴管現(xiàn)狀進行評估、確定安

恢復責人

全施工修復方案;

1.佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏,確保氣路密封嚴密。否則會很容易

吸入有毒氣體導致更加危險后果。2,佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認瓶頭閥已經(jīng)打開且氣

佩戴個人防護器具方面瓶內(nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時間,當發(fā)現(xiàn)低壓力時必須更換使用。不得未打開

瓶頭閥而直接佩戴,很可能造成窒息;3.應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可

停止使用氣防器材

1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊

使用搶險救援器材方面器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;

的注意事項2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴

射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟管;

1、?;沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風向,考慮下風向可能影響區(qū)域的

采取救援對策或措施方

人員撤離保護,要按照上(側(cè))風向安排人員撤離;

面的注意事項

2、負責有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;

注現(xiàn)場自救和互救注意事應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未

意項接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。

事1,根據(jù)各單位涉及接觸?;诽匦?,現(xiàn)場配置相應(yīng)的消防報警裝置、固定式可燃有毒氣體

項報警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報警儀;2、各車間設(shè)置應(yīng)急

現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認救援人員,通過日常消防技能培訓增加消防應(yīng)急能力保障;3.各單位配置無線防爆對講機;

和人員安全防護等事項4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉

滅火器;5,進入可燃、有毒事故現(xiàn)場應(yīng)急必須穿防靜電服,杜絕因動作摩擦產(chǎn)生靜電火花

源;存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護服;

1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存

應(yīng)急救援結(jié)束后的注意

管理工作;2.按照事故管理規(guī)定,組織對事故的調(diào)查、取證工作;

事項

3,經(jīng)過指揮部同意后,根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況,組織相關(guān)單位確定恢復措施;

1,進入事故現(xiàn)場區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場的兩人結(jié)伴,不得出現(xiàn)一人進入現(xiàn)場應(yīng)急;2,各類氣

防器材需安排專人負責管理,必須做好日常保養(yǎng)、維護和定期核校管理工作,發(fā)現(xiàn)達不到使

其他需要特別警示的事用條件立即維修、更換處理,確保達到隨時使用狀態(tài);3,未經(jīng)現(xiàn)場指揮部同意,任何人嚴

項禁私自進入事故區(qū)域或進行事故的應(yīng)急施救;4、對講機全部使用“1”頻道;5、日常應(yīng)急

演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標識方式,嚴禁在運行裝置工藝管線、設(shè)備直接進行

應(yīng)急操作,切實避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風險。

第0頁共146頁

編號:

時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第1頁共146頁

二、循環(huán)氣壓縮機油管破裂引發(fā)火災(zāi)事故

危險性分析及可能引發(fā)閃蒸汽壓縮機潤滑油系統(tǒng)泄露引起油箱著火燃燒,處置不當極可能會發(fā)生爆炸,會導致裝置

的次生、衍生事故區(qū)域設(shè)施損壞或人員中毒、傷亡,對周邊企業(yè)及環(huán)境構(gòu)成威脅,并造成嚴重社會影響,

故事故類型有毒氣體泄漏

發(fā)生的區(qū)域、地點或裝氣化706區(qū)域

置的名稱

析事故的危害嚴重程度及

人員中毒,環(huán)境污染,生產(chǎn)波動,財產(chǎn)損失,影響工藝相關(guān)車間

影響范圍

事故前可能出現(xiàn)的征兆潤滑油少量外泄,油箱油位降低

步驟處置負責人

人員1,應(yīng)急人員佩戴好氣防器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救應(yīng)急人

救護(專業(yè)人員未接替前決不放棄);2、必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治;員

現(xiàn)1、停閃蒸汽壓縮機,立即報告車間領(lǐng)導;2、現(xiàn)場人員立即穿戴防護用品,利用

應(yīng)防爆工具對壓縮機進行切出、泄壓置換處理。3、通知電工停壓縮機電源,用土阻操作人

工藝操作或現(xiàn)場處置

急擋潤滑油流并封堵就近地溝地井。4、接好消防水帶用水霧遮擋火焰對周圍設(shè)備的員

輻射

措1、劃定警戒范圍,禁止所有非機動車輛通行及非相關(guān)人員進入2、穿防靜電服(防

班長、

施事故化服)、佩戴空氣呼吸器、上風向靠近泄漏點,嚴禁攜帶使用鑰匙、手機、金屬扳

應(yīng)急人

控制手等易產(chǎn)生點火源工具;3、用救生繩作為應(yīng)急措施,防止意外發(fā)生4、對泄漏點

維修更換

現(xiàn)場1、恢復道路正常交通;2、通知其他崗位人員恢復生產(chǎn);3、消除事故報警;車間

恢復4、組織技術(shù)、消防、維修人員對泄露區(qū)域現(xiàn)狀進行評估、確定安全施工修復方案;負責人

1,佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏,確保氣路密封嚴密。否則會很容易

吸入有毒氣體導致更加危險后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認瓶頭閥已經(jīng)打開且氣

佩戴個人防護器具方面瓶內(nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時間,當發(fā)現(xiàn)低壓力時必須更換使用。不得未打開

瓶頭閥而直接佩戴,很可能造成窒息;

3、應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材;

1,在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊

使用搶險救援器材方面器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;

的注意事項2,滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴

射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟管;

1、危化品泄漏事故應(yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風向,考慮下風向可能影響區(qū)域的

采取救援對策或措施方

人員撤離保護,要按照上(側(cè))風向安排人員撤離;

注面的注意事項

2、負責有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;

現(xiàn)場自救和互救注意事1,應(yīng)急人員佩戴好氣防器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員

項未接替前決不放棄);2、必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治;

1、根據(jù)各單位涉及接觸?;诽匦?,現(xiàn)場配置相應(yīng)的消防報警裝置、固定式可燃有毒氣體

報警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報警儀;

2、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員,通過日常消防技能培訓增加消防應(yīng)急能力保障;

現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認3、各單位配置無線防爆對講機;

和人員安全防護等事項4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉

滅火器;

5、進1可燃、有毒事故現(xiàn)場應(yīng)急必須穿防靜電服,杜絕因動作摩擦產(chǎn)生靜電火花源;存在

低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護服;

1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存

應(yīng)急救援結(jié)束后的注意管理工作;

事項2、按照事故管理規(guī)定,組織對事故的調(diào)查、取證工作;

3、經(jīng)過指揮部同意后,根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況,組織相關(guān)單位確定恢復措施;

第1頁共146頁

編號:

時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第2頁共146頁

1,進入事故現(xiàn)場區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場的兩人結(jié)伴,不得出現(xiàn)一人進入現(xiàn)場應(yīng)急;

2,各類氣防器材需安排專人負責管理,必須做好日常保養(yǎng)、維護和定期核校管理工作,發(fā)

現(xiàn)達不到使用條件立即維修、更換處理,確保達到隨時使用狀態(tài);

其他需要特別警示的事

3、未經(jīng)現(xiàn)場指揮部同意,任何人嚴禁私自進入事故區(qū)域或進行事故的應(yīng)急施救;

4,對講機全部使用“2”頻道;

5、日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標識方式,嚴禁在運行裝置工藝管線、

設(shè)備直接進行應(yīng)急操作,切實避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風險。

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編號:

時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第3頁共146頁

三、克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥泄漏事故現(xiàn)場處置方案

危險性分析及可能引發(fā)克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥法蘭泄漏,可造成人員中毒,大面積泄漏、擴散可造成環(huán)境污染、及大

事的次生、衍生事故量人員傷亡。

故事故類型有毒氣體泄漏

風發(fā)生的區(qū)域、地點或裝

氣化北平臺頂層

險置的名稱706

分事故的危害嚴重程度及

析人員中毒,環(huán)境污染,影響裝置區(qū)域

影響范圍

事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場有毒氣體報警儀出現(xiàn)報警信號

步驟處置負責人

1,應(yīng)急人員佩戴好氣防器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救應(yīng)急人

(專業(yè)人員未接替前決不放棄);2.必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治;員

現(xiàn)

1、立即報告車間領(lǐng)導;2、現(xiàn)場人員立即穿戴防護用品,利用防爆工具對泄漏點

應(yīng)操作人

工藝操作或現(xiàn)場處置進行切出處理。3、立即隔離泄漏現(xiàn)場4、用消防水對泄漏區(qū)域進行霧化、稀釋5、

急員

切除泄漏點6、壓力泄完7、更換墊片,緊固

1、劃定警戒范圍,禁止所有非機動車輛通行;2,穿防靜電服(防化服)、佩戴空

措班長、

事故氣呼吸器、上風向靠近泄漏點,嚴禁攜帶使用鑰匙、手機、金屬扳手等易產(chǎn)生點

施應(yīng)急人

控制火源工具;3,用消防水進行稀釋驅(qū)散進行現(xiàn)場控制,避免大范圍擴散;4、切斷

泄漏源;

現(xiàn)場1、恢復道路正常交通;2、通知其他崗位人員恢復生產(chǎn);3、消除事故報警;車間負

恢復4,組織技術(shù)、消防、維修人員對閥門現(xiàn)狀進行評估、確定安全施工修復方案;責人

1,佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏,確保氣路密封嚴密。否則會很容易

吸入有毒氣體導致更加危險后果。2、佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認瓶頭閥已經(jīng)打開且氣

佩戴個人防護器具方面瓶內(nèi)壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時間,當發(fā)現(xiàn)低壓力時必須更換使用。不得未打開

瓶頭閥而直接佩戴,很可能造成窒息;3,應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可

停止使用氣防器材

1,在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊

使用搶險救援器材方面器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;

的注意事項2.滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴

射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟管;

1.危化品泄漏事故應(yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風向,考慮下風向可能影響區(qū)域的

采取救援對策或措施方

人員撤離保護,要按照上(側(cè))風向安排人員撤離;負責有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)

面的注意事項2,

據(jù)盡快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;

注現(xiàn)場自救和互救注意事應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未

意項接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。

事1、根據(jù)各單位涉及接觸?;诽匦?,現(xiàn)場配置相應(yīng)的消防報警裝置、固定式可燃有毒氣體

項報警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報警儀;2、各車間設(shè)置應(yīng)急

現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認救援人員,通過日常消防技能培訓增加消防應(yīng)急能力保障;3、各單位配置無線防爆對講機;

和人員安全防護等事項4,按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉

滅火器;5、進入可燃、有毒事故現(xiàn)場應(yīng)急必須穿防靜電服,杜絕因動作摩擦產(chǎn)生靜電火花

源;存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護服;

1、清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。各單位做好氣防器材的清洗和保存

應(yīng)急救援結(jié)束后的注意

管理工作;2、按照事故管理規(guī)定,組織對事故的調(diào)查、取證工作;

事項

3、經(jīng)過指揮部同意后,根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況,組織相關(guān)單位確定恢復措施;

1,進入事故現(xiàn)場區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場的兩人結(jié)伴,不得出現(xiàn)一人進入現(xiàn)場應(yīng)急;2.各類氣

防器材需安排專人負責管理,必須做好日常保養(yǎng)、維護和定期核校管理工作,發(fā)現(xiàn)達不到使

其他需要特別警示的事用條件立即維修、更換處理,確保達到隨時使用狀態(tài);3,未經(jīng)現(xiàn)場指揮部同意,任何人嚴

項禁私自進入事故區(qū)域或進行事故的應(yīng)急施救;4、對講機全部使用“3”頻道;5,日常應(yīng)急

演練期間的工藝開關(guān)必須以"掛牌”為標識方式,嚴禁在運行裝置工藝管線、設(shè)備直接進行

應(yīng)急操作,切實避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風險。

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編號:

時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學海無涯苦作舟頁碼:第4頁共146頁

四、705區(qū)域TV1512前法蘭泄露事故

危險性分析及可能引發(fā)

TV1512前法蘭泄漏,可造成人員中毒,嚴重泄漏、擴散可造成環(huán)境污染、及大量人員傷亡。

的次生、衍生事故

故事故類型有毒氣體泄漏

風發(fā)生的區(qū)域、地點或裝

險氣化705區(qū)域

置的名稱

分事故的危害嚴重程度及

析人員中毒,環(huán)境污染,影響裝置區(qū)域。

影響范圍

事故前可能出現(xiàn)的征兆現(xiàn)場有毒氣體報警儀出現(xiàn)報警信號

步驟處置負責人

人員1.應(yīng)急人員佩戴好氣防器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工

應(yīng)急人員

現(xiàn)救護急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);2、必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治;

場1立即報告車間領(lǐng)導;2現(xiàn)場人員立即穿戴防護用品,利用防爆工具對泄漏點

應(yīng)

工藝操作或現(xiàn)場處置進行切出處理。3立即隔離泄漏現(xiàn)場4接好消防水帶以防泄露量變大發(fā)生著火操作人員

處事故

置1,劃定警戒范圍,禁止所有非機動車輛通行;2、穿防靜電服(防化服)、佩

措事故戴空氣呼吸器、上風向靠近泄漏點,嚴禁攜帶使用鑰匙、手機、金屬扳手等班長、應(yīng)急人

施控制易產(chǎn)生點火源工具;3、用救生繩作為應(yīng)急措施,防止意外發(fā)生4、對泄漏點員

維修更換

現(xiàn)場1、恢復道路正常交通;2、通知其他崗位人員恢復生產(chǎn);3、消除事故報警;

車間負責人

恢復4、組織技術(shù)、消防、維修人員對閥門現(xiàn)狀進行評估、確定安全施工修復方案;

1,佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏,確保氣路密封嚴密。否則會很容易吸

入有毒氣體導致更加危險后果。2,佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶內(nèi)

佩戴個人防護器具方面壓力大于21Mpa,以便保障足夠的應(yīng)急時間,當發(fā)現(xiàn)低壓力時必須更換使用。不得未打開瓶頭

閥而直接佩戴,很可能造成窒息;3,應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使

用氣防器材;

1、在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器

使用搶險救援器材方面材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;2、滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶

的注意事項內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓

裂軟管;

1,?;沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風向,考慮下風向可能影響區(qū)域的人

采取救援對策或措施方

員撤離保護,要按照上(側(cè))風向安排人員撤離;2、負責有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡

面的注意事項

快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;

現(xiàn)場自救和互救注意事應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接

項替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。

1、根據(jù)各單位涉及接觸?;诽匦裕F(xiàn)場配置相應(yīng)的消防報警裝置、固定式可燃有毒氣體報

警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報警儀;

、各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員,通過日常消防技能培訓增加消防應(yīng)急能力保障;

事2

現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認3、各單位配置無線防爆對講機;

和人員安全防護等事項4、按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉

滅火器;

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