原油車間培訓(xùn)課件

原油車間培訓(xùn)課件演講人：日期：原油車間概述原油處理工藝原理設(shè)備操作與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)安全生產(chǎn)管理與環(huán)境保護(hù)要求自動(dòng)化控制技術(shù)在原油車間應(yīng)用節(jié)能減排政策在原油車間落地實(shí)踐總結(jié)回顧與展望未來發(fā)展趨勢(shì)目錄01原油車間概述負(fù)責(zé)接收來自不同渠道的原油，并進(jìn)行安全、高效的儲(chǔ)存。原油接收與儲(chǔ)存對(duì)原油進(jìn)行脫水、脫鹽、脫硫等預(yù)處理操作，以滿足后續(xù)加工要求。原油預(yù)處理通過蒸餾、裂化等工藝將原油加工成不同產(chǎn)品，并進(jìn)行產(chǎn)品分離和提純。原油加工與產(chǎn)品分離對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行處理，確保環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。廢棄物處理與環(huán)保措施車間功能與任務(wù)產(chǎn)品分離區(qū)設(shè)有分餾塔、吸收塔等設(shè)備，用于產(chǎn)品分離和提純。裂化區(qū)配備有催化裂化裝置、加氫裂化裝置等，用于將重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。蒸餾區(qū)設(shè)有常壓蒸餾塔、減壓蒸餾塔等設(shè)備，用于原油的蒸餾分離。儲(chǔ)罐區(qū)用于儲(chǔ)存原油和各類油品，包括大型儲(chǔ)罐、輸油管道及配套設(shè)施。預(yù)處理區(qū)配備有電脫鹽罐、換熱器、加熱爐等設(shè)備，用于原油的預(yù)處理操作。車間設(shè)備及布局工藝流程簡(jiǎn)介蒸餾分離流程預(yù)處理后的原油進(jìn)入蒸餾塔，經(jīng)過常壓蒸餾和減壓蒸餾分離出不同沸點(diǎn)的餾分。原油預(yù)處理流程原油從儲(chǔ)罐中抽出，經(jīng)過電脫鹽、換熱、加熱等預(yù)處理環(huán)節(jié)后，進(jìn)入蒸餾區(qū)。原油接收與儲(chǔ)存流程原油經(jīng)輸油管道進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，經(jīng)過計(jì)量、化驗(yàn)后儲(chǔ)存于指定儲(chǔ)罐中。裂化加工流程重質(zhì)餾分進(jìn)入裂化區(qū)，在催化劑作用下進(jìn)行裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。產(chǎn)品分離與提純流程輕質(zhì)油進(jìn)入產(chǎn)品分離區(qū)，經(jīng)過分餾、吸收等操作，得到不同規(guī)格的產(chǎn)品并進(jìn)行提純處理。02原油處理工藝原理原油主要由烴類化合物組成，包括烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴等，同時(shí)還含有少量的硫、氮、氧等非烴化合物。原油的組成原油的物理性質(zhì)包括密度、粘度、凝固點(diǎn)等，這些性質(zhì)對(duì)于原油的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工都有重要影響。原油的性質(zhì)根據(jù)原油的物性和產(chǎn)地等因素，可以將原油分為輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油和重質(zhì)原油等不同類型。原油的分類原油物性分析脫鹽脫水01原油中含有一定量的鹽和水，這些雜質(zhì)會(huì)影響原油的加工和產(chǎn)品質(zhì)量。預(yù)處理工藝中通過加熱、加破乳劑等方法，使鹽和水從原油中分離出來。脫硫脫氮02原油中的硫和氮化合物是有害物質(zhì)，會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害。預(yù)處理工藝中通過加氫、氧化等方法，將硫和氮化合物轉(zhuǎn)化為易于去除的物質(zhì)。去除雜質(zhì)03原油中還含有一些機(jī)械雜質(zhì)，如泥沙、鐵銹等。這些雜質(zhì)會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。預(yù)處理工藝中通過設(shè)置過濾器等設(shè)備，將這些雜質(zhì)從原油中去除。預(yù)處理工藝原理加熱爐的作用加熱爐是原油處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要用于將原油加熱到一定的溫度，以便于后續(xù)的分離和加工操作。加熱爐的類型根據(jù)加熱方式、結(jié)構(gòu)形式等因素，加熱爐可以分為多種類型，如管式加熱爐、熱媒爐等。加熱爐的組成加熱爐主要由爐體、燃燒器、控制系統(tǒng)等組成。其中，爐體是加熱爐的主體部分，用于容納和加熱原油；燃燒器用于提供熱源；控制系統(tǒng)用于控制加熱爐的運(yùn)行狀態(tài)。加熱爐工作原理及設(shè)備介紹分離器的作用分離器是原油處理工藝中的另一關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將加熱后的原油進(jìn)行分離，得到不同組分的產(chǎn)品。分離器的組成分離器主要由進(jìn)口管、出口管、分離室等組成。其中，進(jìn)口管用于將原油引入分離器；出口管用于將分離后的產(chǎn)品引出；分離室是分離器的核心部分，用于實(shí)現(xiàn)原油的分離操作。操作要點(diǎn)在操作分離器時(shí)，需要注意控制進(jìn)口原油的流量和溫度，保持分離器的穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)還需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。分離器的類型根據(jù)分離原理和結(jié)構(gòu)形式等因素，分離器可以分為多種類型，如重力分離器、離心分離器等。分離器工作原理及操作要點(diǎn)03設(shè)備操作與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)加熱爐操作規(guī)程點(diǎn)火前檢查爐膛、煙道是否暢通，確保燃料油、霧化蒸汽壓力穩(wěn)定；點(diǎn)火時(shí)先開風(fēng)門，后開油門，逐漸調(diào)大風(fēng)量和油量；熄火時(shí)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，并繼續(xù)吹風(fēng)一段時(shí)間。泵類設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)前檢查潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，進(jìn)出口閥門是否打開；啟動(dòng)時(shí)先關(guān)閉出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)后再逐漸打開出口閥門；停泵時(shí)先關(guān)閉出口閥門，再停電機(jī)。注意事項(xiàng)操作過程中要密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施停機(jī)檢查；對(duì)于高溫、高壓、易燃易爆等設(shè)備，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。關(guān)鍵設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng)日常檢查內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)是否正常；檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，如油位、油溫、油質(zhì)等是否符合要求；檢查設(shè)備緊固情況，如螺栓、螺母等是否松動(dòng)。定期保養(yǎng)計(jì)劃根據(jù)設(shè)備使用情況和保養(yǎng)要求，制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，如清洗、換油、檢查、調(diào)整等；對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備和易損件，要加強(qiáng)保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備日常檢查與定期保養(yǎng)計(jì)劃通過聽、摸、看、聞等方法判斷設(shè)備故障，如聽聲音判斷軸承是否損壞，摸溫度判斷是否過熱，看外觀判斷是否有裂紋或變形，聞氣味判斷是否有泄漏或燒焦等。故障診斷方法對(duì)于泵類設(shè)備常見的故障如不出液、流量不足、揚(yáng)程不夠等，可以檢查進(jìn)出口閥門、葉輪、密封環(huán)等部件是否磨損或堵塞；對(duì)于加熱爐常見的故障如火嘴堵塞、熄火等，可以檢查燃料油壓力、霧化蒸汽壓力是否穩(wěn)定，火嘴是否清潔暢通。常見故障排除方法故障診斷與排除方法分享04安全生產(chǎn)管理與環(huán)境保護(hù)要求

安全生產(chǎn)管理體系介紹本質(zhì)安全管理體系以危險(xiǎn)源辨識(shí)為基礎(chǔ)，風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控為核心，管理員工不安全行為為重點(diǎn)，切斷事故發(fā)生的因果鏈為手段。安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各級(jí)管理人員和員工在安全生產(chǎn)中的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)工作得到有效落實(shí)。安全培訓(xùn)與教育定期開展安全培訓(xùn)和教育工作，提高員工的安全意識(shí)和安全技能。全面識(shí)別原油車間存在的危險(xiǎn)源，包括設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為等方面。危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)與更新對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定相應(yīng)的控制措施。定期對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)測(cè)和更新，確保危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。030201危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法根據(jù)原油車間的實(shí)際情況，制定完善的應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)處置等方面。應(yīng)急預(yù)案制定定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性。應(yīng)急演練實(shí)施確保應(yīng)急資源的充足和有效，包括應(yīng)急設(shè)備、物資、人員等方面。應(yīng)急資源保障應(yīng)急預(yù)案制定及演練實(shí)施情況污染治理措施采取有效的污染治理措施，減少原油車間生產(chǎn)過程中的污染物排放。環(huán)境保護(hù)法規(guī)遵守嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，確保原油車間的生產(chǎn)活動(dòng)符合環(huán)保要求。環(huán)境監(jiān)測(cè)與報(bào)告定期對(duì)原油車間的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)報(bào)告和處理環(huán)境問題，確保環(huán)境質(zhì)量的持續(xù)改善。環(huán)境保護(hù)法規(guī)遵守及污染治理措施05自動(dòng)化控制技術(shù)在原油車間應(yīng)用03硬件設(shè)備包括PLC、DCS、變頻器、傳感器和執(zhí)行器等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、處理和執(zhí)行控制功能。01控制層級(jí)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)、過程控制級(jí)、生產(chǎn)監(jiān)控級(jí)和企業(yè)管理級(jí)，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)數(shù)據(jù)交換和指令下達(dá)。02網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)采用工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性和可靠性。自動(dòng)化控制系統(tǒng)架構(gòu)概述溫度控制通過自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱爐的燃料量和空氣量，保持原油處理過程中的溫度穩(wěn)定。壓力控制根據(jù)原油的物性和處理工藝要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的頻率或閥門開度，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。流量控制通過調(diào)節(jié)閥門的開度或泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)原油流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。關(guān)鍵參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)策略123在原油處理過程中，針對(duì)難以建立精確數(shù)學(xué)模型的復(fù)雜系統(tǒng)，采用模糊控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)和優(yōu)化控制。模糊控制基于歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，建立原油處理過程的預(yù)測(cè)模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)未來生產(chǎn)狀態(tài)的預(yù)測(cè)和優(yōu)化控制。預(yù)測(cè)控制將人工智能技術(shù)與自動(dòng)化控制技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)原油處理過程的智能化調(diào)節(jié)和管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。智能控制先進(jìn)控制技術(shù)應(yīng)用案例分享06節(jié)能減排政策在原油車間落地實(shí)踐重點(diǎn)介紹國(guó)家針對(duì)原油加工行業(yè)制定的節(jié)能減排政策，包括能源消耗限制、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)等。根據(jù)國(guó)家政策和企業(yè)實(shí)際情況，制定具體的節(jié)能減排目標(biāo)，如降低單位產(chǎn)品能耗、減少污染物排放量等。節(jié)能減排政策解讀及目標(biāo)設(shè)定企業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)設(shè)定國(guó)家節(jié)能減排政策概述高效加熱爐技術(shù)應(yīng)用介紹高效加熱爐的原理、特點(diǎn)及在原油車間中的應(yīng)用效果，通過對(duì)比分析，展示其在節(jié)能減排方面的優(yōu)勢(shì)。余熱回收技術(shù)利用闡述余熱回收技術(shù)的原理及在原油車間中的應(yīng)用，如利用余熱為其他設(shè)備提供熱源、降低能源消耗等。節(jié)能技術(shù)應(yīng)用案例剖析分享污水處理設(shè)施升級(jí)改造的經(jīng)驗(yàn)，包括采用新技術(shù)、優(yōu)化處理流程等，提高污水處理效率，降低污染物排放。污水處理設(shè)施升級(jí)改造介紹油氣回收裝置的原理、作用及在原油車間中的應(yīng)用效果，通過實(shí)際案例分析，展示其在減少油氣排放、提高資源利用率方面的成果。油氣回收裝置應(yīng)用環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造經(jīng)驗(yàn)分享07總結(jié)回顧與展望未來發(fā)展趨勢(shì)包括原油的接收、儲(chǔ)存、加熱、輸送等環(huán)節(jié)，以及各設(shè)備的作用和操作要點(diǎn)。原油車間基本工藝流程安全環(huán)保要求設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)質(zhì)量控制與檢測(cè)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)車間生產(chǎn)過程中的安全環(huán)保措施，如防火、防爆、防泄漏等，以及應(yīng)急預(yù)案的制定和實(shí)施。介紹車間主要設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)方法，包括檢查、清洗、潤(rùn)滑、緊固等，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。講解原油及產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，包括采樣、化驗(yàn)、分析等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。培訓(xùn)內(nèi)容總結(jié)回顧通過這次培訓(xùn)，我更加深入地了解了原油車間的工藝流程和設(shè)備操作，對(duì)以后的工作有很大的幫助。學(xué)員A培訓(xùn)中老師講解的安全環(huán)保知識(shí)讓我印象深刻，以后在工作中一定要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。學(xué)員B這次培訓(xùn)讓我認(rèn)識(shí)到了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的重要性，以后我會(huì)更加注重這方面的工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。學(xué)員C學(xué)員心得體會(huì)分享隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，原油車間將逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能