3-卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案模板

XXXXX項(xiàng)目懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案XXXXXXXXXXXX工程懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目錄TOC\o"1-2"\h\u1869第一章工程概況 頁(yè)第一章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介工程名稱：XXXXXXXXXX業(yè)主：XXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程概況：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二節(jié)型鋼懸挑卸料平臺(tái)布置一、卸料平臺(tái)概述為方便主體工程施工，在主體施工過(guò)程中在各高層樓棟各層相應(yīng)位置布置卸料平臺(tái)，轉(zhuǎn)運(yùn)模板、方木、鋼管等材料。地下室-2、-1層：地下室外擋墻全封閉，因此不另設(shè)卸料平臺(tái)，材料通過(guò)電梯井洞口及預(yù)留洞口轉(zhuǎn)運(yùn)。二、卸料平臺(tái)布置卸料平臺(tái)平面布置圖2、設(shè)計(jì)驗(yàn)算依據(jù)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文件和《四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》川建行規(guī)[2018]3號(hào)文件規(guī)定：卸料平臺(tái)工程須編制專項(xiàng)施工方案。本工程進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算的危大工程為：型鋼懸挑卸料平臺(tái)。三、施工要求1、施工目標(biāo)確保卸料平臺(tái)預(yù)埋、制作、搭設(shè)、轉(zhuǎn)層、使用、拆除過(guò)程中施工安全及確保卸料平臺(tái)的安全使用。2、施工技術(shù)要求（1）、本工程涉及的型鋼懸挑卸料平臺(tái)，根據(jù)建辦質(zhì)（2018）31號(hào)文和川建行規(guī)（2018）3號(hào)文規(guī)定，屬于“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍”，需編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。（2）、現(xiàn)場(chǎng)施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員及作業(yè)人員按批準(zhǔn)后的專項(xiàng)方案做好安全技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整方案內(nèi)容。（3）、按方案完成卸料平臺(tái)搭設(shè)，驗(yàn)收合格并懸掛“驗(yàn)收合格牌”后方可投入使用。驗(yàn)收時(shí)必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、責(zé)任工長(zhǎng)、安全工程師、質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查并簽字確認(rèn)。3、施工質(zhì)量要求（1）各種材料必須滿足國(guó)家及行業(yè)要求，必須是合格產(chǎn)品，符合卸料平臺(tái)施工方案中對(duì)材料的要求，必須嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，使用合格材料，支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。（2）卸料平臺(tái)限重1噸，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。掛限重牌，并固定責(zé)任人。卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格牌材料限重一覽表料具名稱規(guī)格密度單位重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方50×100mm、長(zhǎng)2.0m0.625g/cm36.2Kg150根木工板0.915×1.83m、厚15mm0.7g/cm317.6Kg50張鋼管φ48.3×3.6mm、長(zhǎng)3.0m3.968Kg/m11.91Kg80根其他符合堆放要求不超重不超重不超重四、技術(shù)保證條件1、施工方案及交底的編制。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制詳細(xì)的施工方案報(bào)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批，通過(guò)后編制技術(shù)交底，明確施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目相關(guān)部門及班組長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的專項(xiàng)交底，加強(qiáng)相關(guān)管理人員對(duì)卸料平臺(tái)施工安全及質(zhì)量要求的認(rèn)識(shí)，明確卸料平臺(tái)施工控制要點(diǎn)。4、勞務(wù)人員培訓(xùn)。項(xiàng)目工程部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書面交底外，管理層應(yīng)向其操作層進(jìn)行方案、措施等書面形式交底。5、做好有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。6、做好卸料平臺(tái)施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。五、施工重點(diǎn)難點(diǎn)本卸料平臺(tái)工程搭設(shè)重點(diǎn)主要在于保證卸料平臺(tái)的制作質(zhì)量，并嚴(yán)格按照審批通過(guò)的專項(xiàng)方案進(jìn)行搭設(shè)、使用及管理。第三節(jié)卸料平臺(tái)平面布置圖卸料平臺(tái)平面布置圖（圖中紅色方形圖示）第四節(jié)卸料平臺(tái)方案的選擇一、根據(jù)經(jīng)濟(jì)、合理、安全、方便施工的原則，結(jié)合卸料平臺(tái)的用途及搭設(shè)高度，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX樓選用型鋼懸挑卸料平臺(tái)。二、卸料平臺(tái)堆放荷載控制1、本工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)主要供主體施工階段，用于臨時(shí)堆放卸料平臺(tái)鋼管、木方、木工板等周轉(zhuǎn)材料使用，嚴(yán)禁將材料長(zhǎng)期堆放在卸料平臺(tái)上。2、在卸料平臺(tái)上不準(zhǔn)堆放超過(guò)規(guī)定重量的材料、設(shè)備，嚴(yán)禁利用卸料做垂直運(yùn)輸。3、卸料平臺(tái)應(yīng)自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺(tái)的安全使用。4、本卸料平臺(tái)允許堆荷：不超過(guò)1噸。第二章編制依據(jù)一、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件1、現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)。2、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號(hào)。3、住建部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知，建辦質(zhì)（2018）31號(hào)。4、關(guān)于印發(fā)《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法》的通知，建質(zhì)【2011】111號(hào)。5、《四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》（川建行規(guī)[2018]3號(hào)）。二、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20162、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20173、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-20115、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20136、《建筑施工扣件式鋼管卸料平臺(tái)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20117、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-20058、《建筑安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-20109、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201610、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）11、《重要用途鋼絲繩》GB8918-200612、《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118-201713、《鋼絲繩夾》GB/T5976-200614、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-200615、《熱軋型鋼》GB/T706-2016三、施工圖設(shè)計(jì)文件經(jīng)圖審?fù)ㄟ^(guò)的核工業(yè)西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司《國(guó)寧花園項(xiàng)目》。四、施工組織設(shè)計(jì)通過(guò)審批的《國(guó)寧花園項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》。五、其他相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)、地方行規(guī)范、文件等。第三章施工計(jì)劃及準(zhǔn)備第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、計(jì)劃施工工期：各單體上部建筑第二層開始預(yù)埋U型鋼筋，第三層預(yù)埋鋼絲繩拉環(huán)，并待樓層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上開始搭設(shè)卸料平臺(tái)，以滿足施工需要。二、施工及技術(shù)準(zhǔn)備1、充分熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，按施工進(jìn)度要求，做好施工計(jì)劃，與材料部門配合，安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。提前做好卸料平臺(tái)的制作。2、按施工方案和技術(shù)操作規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并下達(dá)具有可操作性、實(shí)施性的技術(shù)交底書，并做好現(xiàn)場(chǎng)方案實(shí)施跟蹤工作。3、認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。4、做好卸料平臺(tái)施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程的檢驗(yàn)記錄準(zhǔn)備，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、完整、準(zhǔn)確。第二節(jié)材料計(jì)劃一、卸料平臺(tái)材料選擇1、卸料平臺(tái)主梁垂直于建筑外墻，主梁采用16#工字鋼，次梁采用12.6#槽鋼@600mm。2、平臺(tái)底板采用3mm厚花紋鋼板，側(cè)面1.2m高鋼管護(hù)欄防護(hù)封閉采用1mm厚鋼板。3、主梁固定U型壓環(huán)：采用HPB300￠20mm圓鋼。4、上拉受力鋼絲繩及繩夾：鋼絲繩選用6×1918，公稱抗拉強(qiáng)度≥1400N/mm2。斷股、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩每一連接處需鋼絲繩配套繩夾數(shù)不少于4個(gè)。5、鋼絲繩吊環(huán)：采用HPB300￠20mm圓鋼。二、主要材料需用計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管48.3×3.6mm米按需此表數(shù)據(jù)僅供參考，不作為結(jié)算依據(jù)。2扣件綜合個(gè)按需3水平懸挑型鋼主梁L=6m，16#工字鋼根324型鋼次梁L=2.2m，12.6#槽鋼根805平臺(tái)底板3mm厚花紋鋼板平米966欄桿擋板1mm厚花紋鋼板平米1607主梁U型預(yù)埋件HPB300圓鋼￠20個(gè)968鋼絲繩吊環(huán)HPB300圓鋼￠20個(gè)649鋼絲繩Φ18mm（6×37a）m25010鋼絲繩繩夾Φ16配套繩夾個(gè)30011其他材料油漆、E50××焊條、合格證等。按需三、主要材料要求1、鋼管：應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2、扣件：應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管卸料平臺(tái)構(gòu)件》GB15831的規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、懸挑型鋼：16#工字鋼、12.6#槽鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋型鋼》GB/T706-2016的規(guī)定。4、花紋鋼板：1mm、3mm花紋鋼板應(yīng)符合《熱軋花紋鋼板及鋼帶》GB/T33974-2017的規(guī)定。5、U型預(yù)埋件和吊環(huán)：HPB300圓鋼￠20鋼筋拉環(huán)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2017中HPB300及鋼筋的規(guī)定。6、鋼絲繩及繩夾：符合現(xiàn)行《一般用途鋼絲繩》GB/T20118—2017、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1和《鋼絲繩夾》GB/T5976的規(guī)定。7、卸料平臺(tái)統(tǒng)一油漆成醒目的黃色。第三節(jié)施工機(jī)具配備計(jì)劃一、主要施工機(jī)具配置計(jì)劃表主要施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位用量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用途1塔吊BT5610臺(tái)XXXX完好垂直運(yùn)輸2塔吊BT6013臺(tái)XXXX完好垂直運(yùn)輸3活動(dòng)扳手把XX完好檢測(cè)扣件4扭力扳手把XX完好檢測(cè)扣件5鋼卷尺5/7.5/10m把10完好測(cè)量、檢測(cè)6電動(dòng)扳手把10完好擰緊扣件第四節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)技術(shù)質(zhì)檢人員等熟悉圖紙、施組，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行《型鋼懸挑卸料平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案》的技術(shù)交底；2、依據(jù)本方案，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的技術(shù)交底，定期組織技術(shù)交底會(huì)。技術(shù)交底計(jì)劃如下：序號(hào)交底名稱負(fù)責(zé)人審核人完成時(shí)間1型鋼懸挑卸料平臺(tái)的制作、安裝、轉(zhuǎn)層及拆除XXXXXXX施工前3、人員培訓(xùn)為保證從管理人員到現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)方案和交底的貫徹，以及最大限度的集思廣益，分部位分階段的組織人員培訓(xùn)，使每一步施工都有計(jì)劃、有措施。項(xiàng)目部培訓(xùn)計(jì)劃如下表所示：培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容參加人員培訓(xùn)日期主辦單位1型鋼懸挑卸料平臺(tái)的制作、安裝、轉(zhuǎn)層及拆除管理人員、平臺(tái)施工班組隨部位項(xiàng)目部二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)配備2個(gè)班組，隨各樓號(hào)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度交替搭接施工，人員如下：序號(hào)工序人數(shù)備注1卸料平臺(tái)制按班組5人兼職2Σ5合計(jì)5人三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、卸料平臺(tái)制作安裝前作好施工機(jī)具準(zhǔn)備，所有機(jī)具在使用前均應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專門修理人員隨時(shí)檢修。2、卸料平臺(tái)安裝前，應(yīng)由施工員在現(xiàn)場(chǎng)放出卸料平臺(tái)定位線，并經(jīng)檢查驗(yàn)收通過(guò)。3、新澆筑的砼基層上，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa及以上等級(jí)方可安裝卸料平臺(tái)，并在正式投入前，用于固定U型鋼筋和鋼絲繩吊鉤的樓層砼強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及以上。第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)型鋼懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)概況本工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)，參照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）中有關(guān)形式進(jìn)行設(shè)置。懸挑卸料平臺(tái)采用16#工字鋼作為主梁，7根12.6#槽鋼@0.5m焊接在主梁上作為卸料平臺(tái)的次梁，次梁上滿鋪3mm花紋鋼板。卸料平臺(tái)總長(zhǎng)6m，進(jìn)入梁、板錨固長(zhǎng)度1.7m，外部懸挑長(zhǎng)度為4.3m，卸料平臺(tái)寬度為2.2m。采用四根直徑為18mm（6×32a)的鋼絲繩拉接于主梁上焊接拉環(huán)，并于上部樓層預(yù)埋直徑為20mm的圓鋼錨固點(diǎn)（鋼筋埋入上部邊梁深度不小于45cm）。為防止卸料平臺(tái)位移，在卸料平臺(tái)主龍骨靠近結(jié)構(gòu)處設(shè)置12.6#槽鋼的限位擋。卸料平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，并采用1mm厚鋼板封閉。卸料平臺(tái)的使用荷載不得大于10KN（1噸，安全驗(yàn)算時(shí)取10KN）。一、方案設(shè)計(jì)原則本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降、搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，卸料平臺(tái)的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)準(zhǔn)工地的有關(guān)要求。二、技術(shù)參數(shù)型鋼懸挑卸料平臺(tái)界面參數(shù)表一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4.3平臺(tái)寬度B(m)2.3考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑物內(nèi)錨長(zhǎng)度Lm(mm)1700主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)200卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2.3次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)3外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)4.2計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4主、次梁焊接成整體是二、懸挑主梁主梁類型工字鋼主梁型鋼型號(hào)16號(hào)工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν]1/250三、次梁次梁類型工字鋼次梁型鋼型號(hào)12.6號(hào)工字鋼次梁截面慣性矩Ix(cm4)488.592次梁截面抵抗矩Wx(cm3)77.529次梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205次梁彈性模量E(N/mm2)206000次梁允許撓度[ν]1/250四、面板面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)14面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205面板截面抵抗矩W(cm3)32.67五、鋼絲繩鋼絲繩型號(hào)6×32(a)鋼絲繩直徑(mm)18鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(N/mm2)1570(纖維芯)鋼絲繩安全系數(shù)K10六、拉環(huán)拉環(huán)直徑d(mm)20焊縫厚度he(mm)6焊縫長(zhǎng)度lw(mm)120七、恒荷載面板自重Gk1(kN/m2)0.39欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01八、活荷載施工活荷載Qk1(kN/m2)1.5施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3堆放荷載Pk(kN)2堆放荷載作用面積S(m2)1三、卸料平臺(tái)示意圖平面圖側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)詳圖一節(jié)點(diǎn)詳圖二節(jié)點(diǎn)詳圖三第二節(jié)工藝流程施工準(zhǔn)備→U型鋼筋、吊環(huán)預(yù)埋→平臺(tái)主材斷料→主梁焊接→鋼管圍欄及主梁吊環(huán)焊接→鋪平臺(tái)底板→設(shè)置圍欄板→綁鋼絲繩及上部吊環(huán)→驗(yàn)收→驗(yàn)收合格后使用→轉(zhuǎn)層→驗(yàn)收合格后使用→用完拆除。第三節(jié)施工方案卸料平臺(tái)采用預(yù)埋鋼絲繩拉環(huán)樓層的混凝土強(qiáng)度必須≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%方可安裝此卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)必須由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)制作安裝，且必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。一、型鋼懸挑卸料平臺(tái)制作制作場(chǎng)地:鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上制作。鋼材下料、切割：鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸，鋼材切割采用手工氣割方法。對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)行干直磨邊處理。拼裝、焊接：鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝后施焊。應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要求。點(diǎn)焊成整體，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可正式焊接。焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括，主次鋼梁規(guī)格，鋼梁長(zhǎng)度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。鋼平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè)，刷紅丹防銹漆二度。待鋼平臺(tái)骨架油漆干燥后，鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板，平臺(tái)木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收：鋼平臺(tái)(包括附墻件)制作完成最后一道工序，即進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，辦理鋼平臺(tái)制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖；鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證：鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；平臺(tái)圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸，圍欄安裝質(zhì)量；平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。二、型鋼懸挑卸料平臺(tái)安裝1、安裝準(zhǔn)備鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，方可安裝使用。在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。在結(jié)構(gòu)層安裝鋼平臺(tái)的部位，對(duì)影響鋼平臺(tái)安裝的外墻腳手架桿件在進(jìn)行腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮不能對(duì)鋼平臺(tái)的安裝有影響，否則應(yīng)進(jìn)行移位或拆除，并對(duì)腳手架采取必要的加固措施。對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、鋼平臺(tái)安裝鋼平臺(tái)安裝順序：掛鉤‘起吊→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→調(diào)整固定→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向，使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái)，起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過(guò)安裝高度500mm時(shí)即停，通過(guò)塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。吊掛就位：當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。安裝鋼絲繩：（1）將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)耳板上，到鋼平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)外墻錨固件上。（2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高，不得使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。（3）待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。（4）鋼絲繩卡子固結(jié)要求；斜拉鋼絲繩下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí)，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側(cè)掙距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。U形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1／3直徑為宜。調(diào)整固定：鋼平臺(tái)初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié)構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收：鋼平臺(tái)安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查；鋼平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑；主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度：鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度；鋼平臺(tái)水平度(應(yīng)外口略高)；鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。三、型鋼懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層1、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序；安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置，吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。2、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)：鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可交付使用。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝完成后應(yīng)對(duì)鋼平臺(tái)重新進(jìn)行驗(yàn)收。四、型鋼懸挑卸料平臺(tái)拆除鋼平臺(tái)拆除順序：安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離+塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層+塔吊下降吊鉤,將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面。鋼平臺(tái)拆除注意事項(xiàng)：鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋼平臺(tái)拆除時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管，便于下一工程重復(fù)使用。五、卸料平臺(tái)洞口外架加固對(duì)于卸料平臺(tái)處卸料平臺(tái)開洞，應(yīng)注意洞口加強(qiáng)桿至少高出洞頂一步，洞口兩側(cè)及洞頂加斜腹桿拉結(jié)內(nèi)外排架，洞頂轉(zhuǎn)換層水平桿在洞寬范圍內(nèi)不接駁以保證其可靠承受拉力作用，斜撐桿與相交的立桿及水平桿都要用扣件可靠連接。未做說(shuō)明部分按《建筑施工扣件式鋼管卸料平臺(tái)安全技術(shù)規(guī)范》的6.5.1～6.5.5的相關(guān)要求施工。雙排卸料平臺(tái)門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式，斜桿與地面的傾角a應(yīng)在≥60之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：1、當(dāng)步距（h）小于縱距（la）時(shí)，應(yīng)采用A型；2、當(dāng)步距（h）大于縱距（la）時(shí)，應(yīng)采用B型，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）h=1.8m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1.5m；（2）h=2.0m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1.2m。3、雙排卸料平臺(tái)門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其余5個(gè)平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿（圖中1-1、2-2、3-3剖面）。4、斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距（圖中A型）時(shí)，宜在相交的縱向水平桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。5、門洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙管立桿，副立桿高度應(yīng)高于門洞口1~2步。6、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一個(gè)防滑扣件，該扣件宜緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。六、檢查驗(yàn)收1、驗(yàn)收要求卸料平臺(tái)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管卸料平臺(tái)施工員組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，并懸掛驗(yàn)收合格牌后（合格牌應(yīng)寫明限載數(shù)量、驗(yàn)收人員、主管人員、驗(yàn)收時(shí)間等詳細(xì)信息）方可投入使用。2、驗(yàn)收程序1）卸料平臺(tái)搭設(shè)前后，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的槽鋼、吊環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、安全員驗(yàn)收。3）平臺(tái)每次使用前，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，并懸掛驗(yàn)收合格牌后方可使用。4）以《建筑施工扣件式鋼管卸料平臺(tái)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《本工程懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案》為依據(jù)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。3、驗(yàn)收注意事項(xiàng)1）必須由專業(yè)施工班組搭設(shè)；2）平臺(tái)每次投入使用前均應(yīng)對(duì)其槽鋼、焊縫、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，槽鋼變形、焊縫開裂、焊縫及槽鋼嚴(yán)重銹蝕、防護(hù)欄桿變形或密目網(wǎng)損壞時(shí)必須停止使用。七、防雷避電措施采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，設(shè)置在卸料平臺(tái)架體四角立桿上，并將所有最上層的縱向桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動(dòng)，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置，位置盡量避免人員經(jīng)常走動(dòng)的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于4Ω，同時(shí)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。八、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、根據(jù)卸料平臺(tái)施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到如下：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。4、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5、卸料平臺(tái)搭拆人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)工人，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得操作。6、卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改。7、不準(zhǔn)利用卸料平臺(tái)吊運(yùn)重物；非操作人員不準(zhǔn)在卸料平臺(tái)上逗留；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)卸料平臺(tái)，并保護(hù)好周邊外卸料平臺(tái)。8、不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在卸料平臺(tái)上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。9、拆除卸料平臺(tái)而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切豁物濺落。10、卸料平臺(tái)使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、槽鋼變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。11、要保證卸料平臺(tái)的整體性，不得與卸料平臺(tái)、井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。12、施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。13、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。14、卸料平臺(tái)臨時(shí)堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。15、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。16、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查，并要采取防滑措施。九、冬、雨季施工措施1、每次下雨過(guò)后，要對(duì)卸料平臺(tái)的各種連接件進(jìn)行檢查，檢查是否有松動(dòng)，并要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。2、雨天嚴(yán)禁卸料平臺(tái)搭拆作業(yè)，雨停后也要等到構(gòu)件風(fēng)干后，再進(jìn)行搭拆作業(yè)。當(dāng)有5級(jí)以上大風(fēng)天氣，同樣不得進(jìn)行卸料平臺(tái)搭拆作業(yè)。十、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立健全卸料平臺(tái)工程的質(zhì)量管理制度和搭拆質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。2、卸料平臺(tái)以完成每一個(gè)組織驗(yàn)收，成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)棟號(hào)質(zhì)量員檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填定預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于打拆過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記錄。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。3、在下列階段應(yīng)進(jìn)行階段施工質(zhì)量檢查：（1）卸料平臺(tái)材料進(jìn)場(chǎng)后；（2）卸料平臺(tái)安裝完畢后使用前；（3）每使用1個(gè)月后必須進(jìn)行例檢；4、操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。

5、卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。

6、卸料平臺(tái)搭設(shè)完備，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。7、卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)搭設(shè)施工質(zhì)量進(jìn)行完工驗(yàn)收。施工質(zhì)量合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所用材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格；（2）搭設(shè)場(chǎng)地、支承結(jié)構(gòu)件固定應(yīng)滿足穩(wěn)定承載的要求；（3）階段施工質(zhì)量檢查合格，符合本標(biāo)準(zhǔn)及卸料平臺(tái)相關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、專項(xiàng)施工方案的要求；觀感質(zhì)量檢查應(yīng)符合要求；（4）專項(xiàng)施工方案、產(chǎn)品合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)、檢查記錄、測(cè)試記錄等技術(shù)資料應(yīng)完整。十一、職業(yè)健康安全管理措施1、除遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外，應(yīng)針對(duì)卸料平臺(tái)施工的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的安全規(guī)定。2、進(jìn)行卸料平臺(tái)操作的工人，進(jìn)場(chǎng)之前必須經(jīng)過(guò)安全及操作技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，持證上崗。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須帶好安全帽。4、卸料平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)遵守操作規(guī)程；拆除間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件運(yùn)走，防止墜下傷人。十二、檢查要求1、“不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、每搭設(shè)一個(gè)檢查一次，以確保及時(shí)投入使用。使用過(guò)程中，每月例行檢查一次，特殊情況增加檢查次數(shù)。十三、使用管理1、本卸料平臺(tái)允許堆載1噸，允許施工荷載200kg（除物料外的操作人員），嚴(yán)禁超載使用。卸料平臺(tái)不得與外卸料平臺(tái)相連。2、卸料平臺(tái)使用期間，不得任意拆除桿件。3、卸料平臺(tái)因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新審批。第五章施工安全保證措施第一節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu)一、組織保障1、建立實(shí)施監(jiān)督機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，確保措施落實(shí)到位后才能施工。成立卸料平臺(tái)工程施工指揮小組。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，做好卸料平臺(tái)工程施工的質(zhì)量、安全、管理工作。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)均有人員監(jiān)督管理，且人員職責(zé)分明。2、充分發(fā)揮安全工程師、專職安全員的作用，在卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)，對(duì)整個(gè)體系進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正可能出現(xiàn)的安全隱患。3、卸料平臺(tái)工程搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和定期體檢，體檢和三級(jí)教育合格后方可上崗。4、卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后，公司帶班領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)部與安全部要按照方案對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字。二、組織保障措施1、安全保證體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師為副組長(zhǎng)組成的安全監(jiān)督保證體系。2.環(huán)境保護(hù)體系第二節(jié)施工安全技術(shù)措施一、施工安全管理措施1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師、安全員、質(zhì)檢員等參與的安全監(jiān)督保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。安全工程師主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)部和成都市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。2、必須堅(jiān)決貫切執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司一體化管理制訂的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國(guó)家規(guī)定制訂各種專門的安全措施。3、卸料平臺(tái)搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括卸料平臺(tái)工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。4、嚴(yán)禁患有疾病等不適宜從事建筑施工的人員及老人、小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止酒后作業(yè)。5、架子工須持證上崗，操作證必須審核合格后才能上崗。嚴(yán)格按操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。二、卸料平臺(tái)搭設(shè)、轉(zhuǎn)層及拆除安全技術(shù)措施1、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。2、卸料平臺(tái)必須裝置固定式的防護(hù)欄。3、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，才能松卸起重吊鉤。4、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角應(yīng)≥60度。5、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6、卸料平臺(tái)上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。7、塔吊在吊裝過(guò)程中要和信號(hào)工及操作工配合密切，不可麻痹大意。8、防物體打擊的主要措施是對(duì)于進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺(tái)時(shí)，杜絕工人在卸料平臺(tái)下施工，且有專職安全員配合吊裝。9、廢料統(tǒng)一使用塑料編織袋裝起來(lái)，避免其污染環(huán)境。10、操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。

11、型鋼懸挑在搭設(shè)(拆卸)過(guò)程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。

12、在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。

13、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。14、卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）鋼絲繩是否有毛刺、斷絲，繩扣是否有松動(dòng)等；（2）懸挑支承結(jié)構(gòu)應(yīng)固定牢固。15、當(dāng)卸料平臺(tái)遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用（1）遇有6級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨過(guò)后；（2）停用超過(guò)1個(gè)月；（3）其他特殊情況。16、在卸料平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。17、搭拆卸料平臺(tái)期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。18、定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。19、保證卸料平臺(tái)的整體獨(dú)立性，不得與外卸料平臺(tái)、井架、升降機(jī)一并拉結(jié)。20、雷雨天氣、6級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)天氣應(yīng)停止架上作業(yè)；雨、雪、霧天氣應(yīng)停止卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除作業(yè)；雨、雪、霜后上架作業(yè)應(yīng)采取有效的防滑措施，并應(yīng)清除積雪。第三節(jié)監(jiān)控、監(jiān)測(cè)措施一、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目1、鋼絲繩是否拉直、開裂、斷股，主要通過(guò)目測(cè)；2、錨環(huán)是否牢固、開裂、損壞以及錨環(huán)處混凝土是否破壞，主要通過(guò)目測(cè)；3、荷載堆放是否超過(guò)限載重量，主要通過(guò)目測(cè)；4、槽鋼懸挑端部下沉量，水準(zhǔn)儀檢測(cè)。5、槽鋼彎曲變形量，水準(zhǔn)儀檢測(cè)。二、監(jiān)測(cè)方法卸料平臺(tái)安裝完成后，于卸料平臺(tái)懸挑主梁工字鋼的端部與中部用紅色油漆作上三角標(biāo)記，并用水準(zhǔn)儀將記號(hào)引測(cè)到建筑物上，同樣用紅色油漆于建筑物上做好三角標(biāo)記。監(jiān)測(cè)時(shí)將主梁工字鋼上的標(biāo)記再次引測(cè)到建筑物上，則建筑物上兩次記號(hào)間的豎直方向的距離為相應(yīng)的型鋼懸挑端部的下沉量與中部的型鋼彎曲變形量。下沉量和變形量必須在警戒值內(nèi)，如若超出警戒值，需立即停止使用，并通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，找出相應(yīng)原因，作出相應(yīng)整改后，并通知總監(jiān)再次進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。四、監(jiān)測(cè)頻率1）卸料平臺(tái)使用過(guò)程中每天監(jiān)測(cè)一次。2）如遇暴風(fēng)、暴雨后監(jiān)測(cè)一次。3）工字鋼中部彎曲變形量警戒值規(guī)定為9mm，端部下沉量警戒值規(guī)定為9mm。4）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止施工，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。五、人員組織由項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成監(jiān)測(cè)項(xiàng)目組，共4～5人，專門負(fù)責(zé)本監(jiān)測(cè)工程項(xiàng)目的實(shí)施。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目組人員根據(jù)工程進(jìn)度和需要適時(shí)監(jiān)測(cè)。六、監(jiān)測(cè)儀器及預(yù)警值工作儀器設(shè)備的精度、穩(wěn)定性直接關(guān)系到測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，是測(cè)量項(xiàng)目能否成功的關(guān)鍵因素之一。序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目?jī)x器名稱儀器型號(hào)1高度、標(biāo)高觀測(cè)經(jīng)緯儀T242652水平位移、垂直度觀測(cè)水準(zhǔn)儀DZS3-1監(jiān)測(cè)預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值檢查工具1型鋼懸挑端部下沉≤9mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀2型鋼彎曲變形9mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀

第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工一、建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組在卸料平臺(tái)搭拆過(guò)程中，處在施工高峰期，各施工班組交叉作業(yè)，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全監(jiān)控員。轉(zhuǎn)層或拆除卸料平臺(tái)必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，設(shè)專人指揮。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。二、工人及特種作業(yè)人員配備工種人員數(shù)量架子工5人（持證上崗）

第七章驗(yàn)收要求一、驗(yàn)收程序和驗(yàn)收人員為切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和職工的安全意識(shí)，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定領(lǐng)導(dǎo)帶班制度。卸料平臺(tái)工程應(yīng)分階段驗(yàn)收和最終搭設(shè)完成后驗(yàn)收，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格后，懸掛“合格牌”，方可投入使用。二、驗(yàn)收內(nèi)容及驗(yàn)收資料準(zhǔn)備1、卸料平臺(tái)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）施工準(zhǔn)備階段，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（2）在U型鋼筋和吊環(huán)預(yù)埋后卸料平臺(tái)搭設(shè)前，對(duì)預(yù)埋進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（3）每搭設(shè)完一個(gè)后，對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件（1）根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；（2）專項(xiàng)施工方案及變更文件；（3）安全技術(shù)交底文件；（4）卸料平臺(tái)構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；（5）卸料平臺(tái)工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（6）卸料平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄；（7）卸料平臺(tái)搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全工程師、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。第一節(jié)構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收一、材料驗(yàn)收1、鋼管：應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2、扣件：應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管卸料平臺(tái)構(gòu)件》GB15831的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3、懸挑型鋼：16#工字鋼、12.6#槽鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋型鋼》GB/T706-2016的規(guī)定。4、花紋鋼板：1mm、3mm花紋鋼板應(yīng)符合《熱軋花紋鋼板及鋼帶》GB/T33974-2017的規(guī)定。5、U型預(yù)埋件和吊環(huán)：HPB300圓鋼￠20鋼筋拉環(huán)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2017中HPB300及鋼筋的規(guī)定。6、鋼絲繩及繩夾：符合現(xiàn)行《一般用途鋼絲繩》GB/T20118—2017、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1和《鋼絲繩夾》GB/T5976的規(guī)定。二、架子工要求本工程卸料平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，型鋼懸挑工入場(chǎng)后應(yīng)先到安全部門進(jìn)行三級(jí)安全教育，安全員應(yīng)檢查操作人員特種作業(yè)操作證件真實(shí)有效，確保操作人員必須持證上崗。三、驗(yàn)收人員1、施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXXXXXXXX項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全工程師：XXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全員：XXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目質(zhì)量員：XXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目施工員：XXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目材料員：XXXXXXXXXXXXXXXX2、監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師第二節(jié)卸料平臺(tái)搭設(shè)前的檢查與驗(yàn)收一、驗(yàn)收內(nèi)容用于卸料平臺(tái)受力系統(tǒng)的U型預(yù)埋鋼筋和吊環(huán)及其主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度—砼應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及以上。二、驗(yàn)收人員1、施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全工程師：XXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全員：XXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目質(zhì)量員：XXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目施工員：XXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目材料員：XXXXXXXXXXXXXXXXX2、監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師第三節(jié)卸料平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中的檢查與驗(yàn)收一、驗(yàn)收內(nèi)容卸料平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中，按搭設(shè)一個(gè)設(shè)置一驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。重點(diǎn)驗(yàn)收U型鋼筋是否固定牢固、鋼絲繩是否固定可靠、欄桿是否安裝到位等。對(duì)不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的立即責(zé)令整改。1、鋼絲繩的固定是否符合要求；2、連節(jié)點(diǎn)是否滿足本方案構(gòu)造要求；3、交底記錄是否完整。二、驗(yàn)收人員1、施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全工程師：XXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全員：XXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目質(zhì)量員：XXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目施工員：XXXXXXXX項(xiàng)目材料員：XXXXXXXXXXXX2、監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師第四節(jié)卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后的檢查與驗(yàn)收一、驗(yàn)收程序1、由項(xiàng)目經(jīng)理組織，由項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工等人員前往現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，對(duì)鋼絲繩擰緊、U型鋼筋固定等進(jìn)行全面檢查，對(duì)不符合方案要求，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。2、整改完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理通知本單位帶班領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)、安全等部門前往工地進(jìn)行核驗(yàn)，當(dāng)各項(xiàng)問(wèn)題全部整改完畢，符合方案及規(guī)范的要求時(shí)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。二、驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)及要求1、卸料平臺(tái)搭拆交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)棟號(hào)質(zhì)量員檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填定預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于卸料平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記錄。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。2、卸料平臺(tái)工程的規(guī)范要求，按JGJ130-2011執(zhí)行。三、驗(yàn)收人員1、施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXXXXXXX項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全工程師：XXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全員：XXXXXXXXX項(xiàng)目質(zhì)量員：XXXXXXXXXXX項(xiàng)目施工員：XXXXXXXXXXX項(xiàng)目材料員：XXXXXXXXXXX2、監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師第八章應(yīng)急處置措施為保證卸料平臺(tái)工程出現(xiàn)安全事故時(shí)做到有組織、及時(shí)、有序、有效的實(shí)施救援工作，最大限度減小事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，項(xiàng)目部特制定了應(yīng)急預(yù)案。一、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時(shí)救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钪薪芙M長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXXXXXXXX項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全工程師：XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目安全員：XXXXXXXXXX項(xiàng)目質(zhì)量員：XXXXXXXXXXX項(xiàng)目施工員：XXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目材料員：XXXXXXXXXXXXX（1）應(yīng)急搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXX成員：施工班組。（2）安保組負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXX成員：XXXXXX（3）后勤服務(wù)組負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXX（4）醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXX（5）善后及調(diào)查組：負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXX成員：各組員。2、職責(zé)及分工（1）組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)事故救援全面組織、指揮、協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。（2）副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé)。（3）組員在組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、搶救、警戒等工作及具體落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)。立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告公司甚至當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。（1）應(yīng)急搶險(xiǎn)組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，疏散人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（2）醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。（3）后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。（4）安保組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（5）善后及調(diào)查組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故發(fā)生原因的調(diào)查、分析、總結(jié)等，并落實(shí)生產(chǎn)次序的恢復(fù)（6）對(duì)外聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：負(fù)責(zé)事故向有關(guān)單位上報(bào)，負(fù)責(zé)聯(lián)系救援車輛，負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)院、消防、公安等。二、危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)卸料平臺(tái)工程危險(xiǎn)源清單序號(hào)類型表現(xiàn)現(xiàn)象預(yù)防措施1超載單位時(shí)間內(nèi)集中荷載過(guò)大或使用過(guò)程中荷載超標(biāo)。編制專項(xiàng)施工方案；明確限載數(shù)量；加強(qiáng)技術(shù)交底；隨堆隨吊，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堆載；2無(wú)安全防護(hù)或安全防護(hù)不到位未設(shè)置必要的防護(hù)措施；與其他設(shè)備配合時(shí)防護(hù)措施不到位；平臺(tái)防護(hù)設(shè)置不規(guī)范；未設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)；進(jìn)出平臺(tái)通道板封閉不嚴(yán)；平臺(tái)維修或拆除過(guò)程中防護(hù)措施不到位。安裝或移位后必須驗(yàn)收合格方可使用；定期巡視；嚴(yán)禁將卸料平臺(tái)作為休息平臺(tái)，卸料平臺(tái)上操作人員限定1～2人；3人員配合或操作失誤與塔吊等垂直提升設(shè)備操作人員配合不默契或卸料平臺(tái)本身操作人員失誤特種作業(yè)人員持證操作；做好書面技術(shù)交底；嚴(yán)格執(zhí)行十不吊；4平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷荷載計(jì)算漏項(xiàng)；不利狀況考慮不全面；構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理；制作安裝與方案不符；支撐構(gòu)件與預(yù)埋件連接不牢靠；型鋼、鋼絲繩選型不符合設(shè)計(jì)要求；鋼絲繩連接不牢固；未設(shè)置防滑支擋。編制專項(xiàng)施工方案，并附計(jì)算書、詳圖；嚴(yán)格按照施工方案制作、安裝；施工質(zhì)量必須符合要求；三、應(yīng)急物資、設(shè)備及設(shè)施應(yīng)急物資、設(shè)備及設(shè)施清單序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)用途1小型挖掘機(jī)輛2WY-4.2斗容量0.4m3搜救人員2挖掘機(jī)輛1SK350LC-8斗容量1.6m3搜救人員3液壓汽車吊輛1QY-2525T搜救人員4切割機(jī)臺(tái)2搜救人員5發(fā)電機(jī)臺(tái)1100KW應(yīng)急用電6小車輛2運(yùn)送傷員7千斤頂套3搜救人員8對(duì)講機(jī)臺(tái)6GP88S通訊聯(lián)絡(luò)9爬梯樘5疏散人員10止血急救包個(gè)3救治傷員11手電筒個(gè)8現(xiàn)場(chǎng)照明12應(yīng)急燈個(gè)8現(xiàn)場(chǎng)照明13鏑燈臺(tái)10現(xiàn)場(chǎng)照明14鏑霧燈個(gè)20現(xiàn)場(chǎng)照明15擔(dān)架個(gè)2救治傷員16平臺(tái)用材料（焊條、鋼絲繩等）若干體系加固四、事故應(yīng)急程序與行動(dòng)方案1、應(yīng)急響應(yīng)出事故發(fā)生時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人都必須立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷等事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生的報(bào)告后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向上匯報(bào)。2、各類事故應(yīng)急救援方案（1）、卸料平臺(tái)倒塌事故的應(yīng)急救援A、卸料平臺(tái)倒塌事故的主要危害主要造成的危害：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。B、應(yīng)急救援方法a、有關(guān)人員等的安排組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全場(chǎng)指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援隊(duì)人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。b、人員疏散、救援方法人員疏散由應(yīng)急搶險(xiǎn)組具體指揮。迅速將危險(xiǎn)的人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有被支架構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒(méi)有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。c、傷員搶救休克、昏迷的傷員搶救讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急者，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑Ｊ軅鲅?，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。d、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由組員帶領(lǐng)門衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入?，F(xiàn)場(chǎng)地址：國(guó)寧花園項(xiàng)目部。報(bào)警電話：巡警110、火警119急救電話：120（2）、高空墜落事故的應(yīng)急預(yù)案卸料平臺(tái)搭設(shè)拆除均屬高處作業(yè)，施工條件差。為避免發(fā)生高處墜落事故，必須加強(qiáng)監(jiān)控管理，對(duì)職工進(jìn)行高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育，使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具及防護(hù)用具。同時(shí)，在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施；當(dāng)發(fā)生高處的墜落事故，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。A、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)當(dāng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬起抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。B、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。C、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎好。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成癱瘓，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。D、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不在移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。E、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施。（3）、物體打擊事故的應(yīng)急預(yù)案物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見(jiàn)事故四大傷害的其中一種，本工程施工工期短，勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較多，交叉作業(yè)時(shí)常出現(xiàn)。這就要要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料傳接、工具的存放過(guò)程中，都必須確保安全，防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血處進(jìn)行處理。A、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)當(dāng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬起抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。B、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（4）、觸電事故的應(yīng)急預(yù)案觸電事故和其他事故比較，其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯，而事故的危險(xiǎn)性非常大。當(dāng)流經(jīng)人體的電流小于10mA時(shí)，人體不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病痛生理效應(yīng)；但當(dāng)流經(jīng)人體的電流大于10mA時(shí)，人體會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理效應(yīng)，并隨著電流的增大、時(shí)間的增長(zhǎng)將會(huì)產(chǎn)生心室纖維性顫動(dòng)，乃至人體窒息（“假死”狀態(tài)），在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會(huì)奪去人的生命。因此，在保護(hù)設(shè)施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以施工中必須做好預(yù)防工作，發(fā)生觸電事故時(shí)要正確處理，搶救傷者。A、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施觸電事故的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，素手無(wú)策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。B、脫離電源的基本方法：a、將出事附近的電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。b、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布袋等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者拔離電源。c、必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源。d、救護(hù)人可戴手套或在手上包纏干燥的衣物、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。e、如果有觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)者可用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來(lái)隔斷入地電流，然后再采取其他辦法把電源切斷。f、如果觸電者及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無(wú)電之前，救護(hù)人員不得進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8-10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)當(dāng)穿上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍的接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8-10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無(wú)電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。C、在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：a、未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕衣服。b、嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。c、在拉拽觸電者脫離電源的過(guò)程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。d、當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）e、夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問(wèn)題，以利救護(hù)。（5）、機(jī)械傷害事故的應(yīng)急預(yù)案A、應(yīng)急措施a、首先由第一發(fā)現(xiàn)人一邊呼救，并立即向施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)匯報(bào)事故，由組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮并立即拔打電話120急救。同時(shí)，向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生的具體情況。c、應(yīng)急救援組負(fù)責(zé)安排疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。d、現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)組織人員對(duì)受傷人員進(jìn)行施救，救出后迅速將其帶離危險(xiǎn)區(qū)域。B、處理程序：a、緊急救護(hù)方案阻斷危險(xiǎn)物源，防止二次事故發(fā)生；保持通訊暢通，隨時(shí)掌握險(xiǎn)性動(dòng)態(tài)。b、緊急逃生方案（指發(fā)生無(wú)法控制的險(xiǎn)情時(shí)）應(yīng)向危險(xiǎn)地帶的反方向地帶逃生;當(dāng)發(fā)生自然災(zāi)害時(shí)，應(yīng)視災(zāi)害的大小程度，根據(jù)不同的災(zāi)害采取相應(yīng)的逃生方法。c、受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、醫(yī)療1）昏迷急救措施：針對(duì)病因治療；支持療法，即維護(hù)呼吸道通暢，糾正酸堿失衡，維持血循系統(tǒng)正常；蘇醒劑的應(yīng)用；根據(jù)病情，必要時(shí)轉(zhuǎn)就近醫(yī)院診治。2）休克急救措施：平臥稍抬高下肢，給予吸氧、保暖；針對(duì)病因治療；支持療法；根據(jù)病情及時(shí)轉(zhuǎn)院。3）當(dāng)聽(tīng)到呼救時(shí)，最先到達(dá)事故地點(diǎn)的人員，首先將其受傷人員脫離危險(xiǎn)源（區(qū)）；4）人員發(fā)生皮外受傷時(shí)，由醫(yī)療救護(hù)組立刻利用急救藥品對(duì)傷員傷口進(jìn)行消毒、上藥、包扎等緊急處理；5）人員發(fā)生骨折、昏迷等重傷事故時(shí)：由應(yīng)急小組的成員對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)，并負(fù)責(zé)抬擔(dān)架將傷員送上施工現(xiàn)場(chǎng)值班車，并通知就近醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)準(zhǔn)備，值班車駕駛員負(fù)責(zé)將傷員運(yùn)送。6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)傷亡實(shí)際情況，必要時(shí)組織救護(hù)組、物質(zhì)保護(hù)組、疏散組人員，迅速的到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)以便實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。7）人員發(fā)生死亡事故時(shí)：由安保組負(fù)責(zé)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，其他人員負(fù)責(zé)相關(guān)人員的疏散、物質(zhì)的保障等項(xiàng)工作?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)應(yīng)立即向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組上報(bào)事故情況，并由公司通知上級(jí)有關(guān)單位、部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查處理。C、應(yīng)急計(jì)劃a、項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)施工項(xiàng)目的實(shí)際情況于開工前對(duì)項(xiàng)目組人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)及演練。b、應(yīng)急預(yù)案的演練組織由應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；c、應(yīng)急小組的成員均應(yīng)參加應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)；d、保持培訓(xùn)和演練的記錄；e、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)演練過(guò)程存在的問(wèn)題完善應(yīng)急預(yù)案；f、公司負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)修訂后的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審，還應(yīng)重新試驗(yàn)上述程序。（6）、火災(zāi)事故的應(yīng)急預(yù)案A、應(yīng)急響應(yīng)措施a、施工樓層或外卸料平臺(tái)著火1）任何員工一旦發(fā)現(xiàn)施工樓層或外卸料平臺(tái)局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的火情，應(yīng)立即進(jìn)行撲滅。初起火災(zāi)往往面積小，燃燒范圍不大，火勢(shì)蔓延慢，煙霧小，火場(chǎng)溫度低，撲救難度小。因此，迅速撲救初起火災(zāi)是防止火勢(shì)蔓延、擴(kuò)大的關(guān)鍵。最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)員工應(yīng)及時(shí)撲救。2）局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴(kuò)大的，在不危及人員安全的情況下，任何員工一旦發(fā)現(xiàn)后一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢(shì)蔓延擴(kuò)大，一方面向作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)值班工長(zhǎng)或安全值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。當(dāng)建筑物一端起火向另一端蔓延時(shí)，可以從中間適當(dāng)部位控制；中間起火時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)控制，以下風(fēng)方向?yàn)橹鳎粯菍踊馂?zāi)時(shí)，應(yīng)從上下控制，以上層為主。將易燃物品盡快拆除搬離火場(chǎng)，隔斷火勢(shì)的蔓延，從而達(dá)到撲救的目的。易燃易爆物倉(cāng)庫(kù)或堆放處起火時(shí)，若不能迅速撲滅，應(yīng)疏散和保護(hù)好有爆炸危險(xiǎn)的物品。不易疏散和保護(hù)時(shí)，要采取冷卻措施，防止受熱膨脹爆裂或起火爆炸。材料堆垛起火時(shí)，應(yīng)防止向鄰垛蔓延。3）火勢(shì)開始蔓延擴(kuò)大，不可能馬上撲滅的，按照以下情況處理：現(xiàn)場(chǎng)指揮員馬上向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意后啟動(dòng)外部應(yīng)急報(bào)警機(jī)制，向已經(jīng)確定的施工場(chǎng)區(qū)外部公司內(nèi)部的鄰近項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急反應(yīng)體系、周邊已建立外部應(yīng)急反應(yīng)協(xié)作體系、社會(huì)公共救援機(jī)構(gòu)報(bào)警?，F(xiàn)場(chǎng)指揮員立即進(jìn)行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點(diǎn),由疏散引導(dǎo)組負(fù)責(zé)清點(diǎn)疏散人數(shù),發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時(shí),立即通知指揮員或消防隊(duì)員?，F(xiàn)場(chǎng)指揮員立即撥打消防報(bào)警電話"119"，通報(bào)以下信息：起火地點(diǎn)的詳細(xì)地址，進(jìn)入的具體路線；著火的物資?；饎?shì)的大小，是否有人員被困等情況。報(bào)警人員姓名及電話號(hào)碼，以便聯(lián)系。要注意聽(tīng)清消防隊(duì)員值班人員的詢問(wèn)，要正確、簡(jiǎn)潔的予以回答，待值班人員說(shuō)明消防隊(duì)車已去火場(chǎng)時(shí)，才能掛斷電話。報(bào)警后，派人到總地塊的大門口迎接消防車，并帶領(lǐng)消防車趕赴火場(chǎng)。消防隊(duì)到達(dá)火場(chǎng)后，由消防指揮員組織指揮。失火單位的領(lǐng)導(dǎo)和工作人員該主動(dòng)向消防隊(duì)匯報(bào)火場(chǎng)情況，積極協(xié)助公安消防隊(duì)，做好疏散搶救工作。公安消防隊(duì)伍到達(dá)火場(chǎng)后，參加滅火的單位和個(gè)人必須服從公安消防機(jī)構(gòu)指揮員員統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，執(zhí)行火場(chǎng)指揮員的滅火命令。當(dāng)滅火力量較強(qiáng)時(shí)，滅火和救人可以同時(shí)進(jìn)行，但決不能因滅火而貽誤救人時(shí)機(jī)。若有人員受傷，立即送往鄰近醫(yī)院或與醫(yī)院聯(lián)系派出醫(yī)生現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)救護(hù)。五、安全技術(shù)措施1、預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施（1）卸料平臺(tái)作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。（2）卸料平臺(tái)采用的槽鋼、鋼絲繩等材料，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂。（3）卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)異常時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。（4）卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)：A、超載使用；B、任意拆除構(gòu)件；C、利用架體吊、運(yùn)物料；D、在卸料平臺(tái)上拉結(jié)吊裝纜繩。2、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施(1）型鋼懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)組裝完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。型鋼懸挑卸料平臺(tái)未經(jīng)檢查驗(yàn)收嚴(yán)禁其他人員攀登，驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由架子工進(jìn)行整改。（2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。（3）項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。（4）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。（5）安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。3、預(yù)防物體打擊事故安全技術(shù)措施（1）戴好安全帽，是防止物體打擊的可靠措施。因此，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須戴好符合安全標(biāo)準(zhǔn)、具有檢驗(yàn)合格證的安全帽，并系牢帽帶。（2）設(shè)置警戒區(qū)。下述作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)：塔機(jī)、卸料平臺(tái)搭設(shè)或拆除等。設(shè)置的警戒區(qū)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁非作業(yè)人員穿越警戒區(qū)或在其中停留。（3）避免交叉作業(yè)。施工計(jì)劃安排時(shí)，盡量避免和減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無(wú)法避免交叉作業(yè)時(shí)必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。（4）卸料平臺(tái)安裝和拆除。卸料平臺(tái)的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)，2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，不要在被拆除卸料平臺(tái)垂直下方作業(yè)，拆除時(shí)不準(zhǔn)留有懸空的鋼管，防止掉下砸傷人。（5）卸料平臺(tái)。施工層應(yīng)設(shè)有1.2m高防護(hù)欄桿和18cm-20cm高擋腳板。卸料平臺(tái)外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間不應(yīng)有空缺，架體內(nèi)設(shè)置水平安全兜網(wǎng)。卸料平臺(tái)拆除時(shí)，拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止投扔。（6）上下傳遞物件禁止拋擲。（7）拆除工程。除設(shè)置警戒的安全圍欄外，拆下的材料要及時(shí)清理運(yùn)走，散碎材料應(yīng)用溜槽順槽溜下。（8）防護(hù)棚。施工工程鄰近必須通行的道路上方和施工工程出入口處上方，均應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固、密封的防護(hù)棚。4、預(yù)防火災(zāi)事故安全技術(shù)措施認(rèn)真檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)的安全控制措施及各項(xiàng)消防安全制度和安全施工的各項(xiàng)操作規(guī)程。（1）實(shí)行動(dòng)火批準(zhǔn)制度，經(jīng)批準(zhǔn)后動(dòng)火。（2）在工程場(chǎng)地內(nèi)不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。（3）項(xiàng)目部生活區(qū)及施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備充足的消防器材。（4）嚴(yán)禁在施工工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)存放氧氣瓶、乙炔瓶；施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。（5）進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)防火管理，施工現(xiàn)場(chǎng)要配置充足的消防器材。（6）施工作業(yè)人員必須持證上崗，并按要求對(duì)作業(yè)區(qū)域易燃易爆物進(jìn)行清理，對(duì)有可能飛濺下落火花的地方應(yīng)采取防護(hù)措施。（7）建立健全各項(xiàng)消防安全制度，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。5、預(yù)防觸電事故安全技術(shù)措施（1）堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。（2）建立臨時(shí)用電檢查制度，按臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)各種線路和設(shè)施進(jìn)行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。（3）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。（4）臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，不得沿地面明敷。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的架設(shè)和使用必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。（6）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。（7）配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)需統(tǒng)一樣式，統(tǒng)一配置，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的連接，采用外連接方式（所有電箱必須使用定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品）。（8）工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號(hào)、用途等。（9）應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對(duì)地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電梯裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。（10）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。（11）在采取接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。（12）為了在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)能確?，F(xiàn)場(chǎng)的照明不中斷，配電箱內(nèi)的動(dòng)力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。（13）開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。注意一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備不可一閘多用，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自開關(guān)箱，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座），以保證安全。（14）配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時(shí)工作的足夠空間，不要在箱旁堆放建筑材料和雜物。（15）電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維修和保管有專人負(fù)責(zé)。（16）施工現(xiàn)場(chǎng)的照明一般采用220V電源照明，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。（17）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬卸料平臺(tái)、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。6、其他安全技術(shù)措施（1）扣件、架管等刷油保養(yǎng)時(shí)，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。（2）所有型鋼懸挑卸料平臺(tái)在裝、拆過(guò)程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點(diǎn)中心半徑>20m，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁其他人員穿行。（3）所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。加強(qiáng)操作人員安全教育和安全防護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章操作，做好“四口五臨邊”和作業(yè)面安全防護(hù)工作。（4）遇5級(jí)以上大風(fēng)及雨、雪天氣要停止操作，大風(fēng)及雨后要及時(shí)檢查和加固各連接部位，搞好防風(fēng)、防滑工作，保證施工安全。（5）架體整個(gè)基礎(chǔ)四周修建截排水溝，引入場(chǎng)地排水系統(tǒng)，防止基礎(chǔ)遇水產(chǎn)生沉降引起架體變形。（6）型鋼懸挑卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中應(yīng)保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品。（7）在進(jìn)行模板安裝時(shí)，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除零散物品。拆除順序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。（8）搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作，在搭拆型鋼懸挑卸料平臺(tái)過(guò)程中材料不得集中堆放，對(duì)混凝土柱面及陰陽(yáng)角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。（9）卸料平臺(tái)得構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)許使用。（10）在卸料平臺(tái)使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處得縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。（11）滿堂卸料平臺(tái)搭設(shè)不得與外架相連。（12）必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。（13）卸料平臺(tái)拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。（14）在拆卸料平臺(tái)時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（15）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止