建筑試驗員技術操作手冊

目錄

第一章、施工現(xiàn)場實驗員工作管理....................1

一、委托制度..................................1

二、標準養(yǎng)護室測試檢查記錄....................1

三、工地實驗管理..............................1

四、見證管理..................................6

第二章、水泥與鋼筋材料試驗........................10

第一節(jié)、水泥......................................10

第二節(jié)、鋼筋......................................14

第三章、其它原材料試驗............................20

第一節(jié)、砂子......................................20

第二節(jié)、石子......................................24

第四章、混凝土性能試驗............................24

第一節(jié)、普通碎....................................27

第二節(jié)、抗?jié)B抗凍碎................................32

第三節(jié)、泵送碎....................................33

第四節(jié)、大體積碎..................................34

第五章、建筑砂漿..................................34

一、砌筑砂漿..............................35

第六章、土工試驗分析..............................37

第一節(jié)、土工試驗概述..............................37

第二節(jié)、土工的工程分類............................37

第三節(jié)、土的根本物理指標..........................37

第四節(jié)、含水率試驗................................38

第五節(jié)、密度試驗..................................39

第六節(jié)、回填土試驗................................43

第七節(jié)、灰土......................................44

第八節(jié)、壓實系數(shù)..................................44

第一章施工現(xiàn)場試驗工作管理

一、委托制度

1.凡送試各種原材料檢驗的單位，必須認真填寫試驗委托單。試驗委托單要寫明編號、

試驗名稱、委托單位、取樣地點、試件數(shù)量、產(chǎn)地、用于工程的部位、送樣日期、需用日

期和要求試驗工程、需用試驗報告份數(shù)及其他必須注明的內容。委托單必須有工地技術負

責人和送試人簽名或蓋章。

2.各種配合比試驗委托必須填寫委托單.委托單要寫明使用丁程名稱和部位、強度等級、

各種原材料的產(chǎn)地、鑒定情況及摻合料、外加劑等。必須根據(jù)工程進度提前提出申請。

3.混凝土和砂漿試驗報告、配合比申請單、工程部位等由委托單位填寫。試驗室負責填

寫收樣日期、試驗編號、試驗結果，辦理簽字蓋章手續(xù)。

4.試樣要和委托單對號無誤。

二、標準養(yǎng)護室測試檢查制度

1.標準養(yǎng)護室要設置混凝土養(yǎng)護架，砂漿和水泥試件養(yǎng)護箱。養(yǎng)護溫度和濕度采用自動

控制裝置和噴淋式控制。

2.標準養(yǎng)護室的溫度應保持在20℃士2°C,相對濕度在90%以上。記錄溫濕度分

別用溫度記錄儀和濕度計。

3.進入標準養(yǎng)護室的試件應根據(jù)編號、齡期，并按順序連續(xù)擺放進行養(yǎng)護。試件要擺放

整齊，出入養(yǎng)護室要按編號、齡期有條不紊地進行。

4.混凝土試件要放在養(yǎng)護架上養(yǎng)護。試件之間應保持10?20皿n的間距，防止用水直接

沖淋試件。

5.水泥砂漿試件的養(yǎng)護同混凝土；水泥混合砂漿試件應在溫度20℃±2℃,相對濕

度60%-80%的條件下養(yǎng)護。

6.水泥試件在水槽中養(yǎng)護，保持水溫20℃士1℃。試件之間應留間隙，水面至少高

出試件2cm,每兩周更換一次養(yǎng)護水。

7.標準養(yǎng)護室每天檢查一次，記錄最高、最低溫度和濕度。

8.標準養(yǎng)護室必須保持清潔，防止雜物及有害物質進入室內。水池要定期清理泥砂。

9.經(jīng)常檢查室內各種設備是否處于正常工作狀態(tài)，以確保養(yǎng)護質量和及時排除事故隱患。

三、工地試驗管理

（一）常用原材料的試驗管理

1.凡進場原材料必須附有質量證明書和進料單。

2.原材料試驗應按同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格分批驗收。

3.原材料試驗取樣應執(zhí)行標準和規(guī)程的規(guī)定。

4.有合格證又必須復驗的原材料，復驗合格前方可使用。

5.鋼筋原材料和鋼筋焊接試驗，其他試驗（如水泥、砂漿、瀝青、油氈、粘土磚、

輕骨料、摻合料、外加劑等）由試驗員填寫試驗委托單。各項試驗按工號統(tǒng)一編號。

6.試驗委托單上填寫工程部位、材料名稱、代表批量、試驗工程，并按材料不同種類分

別編號。

9.工地試驗工負責將試驗樣品送交試驗室并及時取回試驗報告單，將取回的試驗報告及

時整理存檔。

(二)工地施工試驗管理

1、根底回填土、灰土及砂石地基

L1根底回填土試驗由技術負責人通知工地試驗工。并告知工程部位、土的類別、技術要

求、層次標高，取樣布點平面圖.

1.2工地試驗工接到試驗通知后應做好一切試驗準備，嚴格遵守操作規(guī)程，按要求填寫試

驗記錄和試驗報告。

1.3對于不合格的點位應及時報告技術負責人處理，記錄處理結果，直至合格為止。

2、混凝土試配、砂漿試配、申請與試塊制作

2.1西己合比的申請

⑴配合比申請單由工地試驗員負責填寫及索取配合比通知單，以試驗室簽發(fā)的配合比通知

單為依據(jù)簽發(fā)施工配合比，但施工配合比必須根據(jù)現(xiàn)場當時的砂、石含水率講行換算。

⑵在施工過程中發(fā)現(xiàn)原材料變化較大時，應重新申請配合比。

2.2質量檢驗

⑴工地試驗員要隨時檢查干量準確程度、拌和時間和原材料質量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,

并向技術負責人及時匯報。

⑵為了保證施工配合比的準確性，工地試驗員在每個工作班內至少測定3次砂、石的含

水率，干風熱天和雨后應隨I寸測定，并及時調整施工配合比。

⑶工地試驗員在每個工作班內至少測定3次混凝土拌合物的坍落度，根據(jù)運輸時間的長

短及拌合物的水分蒸發(fā)量，適當增加水用量，保證施工坍落度不受損失，并記錄測定結果。

2.3試塊的制作與養(yǎng)護

⑴工地應建立標準養(yǎng)護室，保證試塊的養(yǎng)護溫度和濕度，暫時不能建立標準養(yǎng)護室的工地,

應詳細記錄試塊的養(yǎng)護溫度，嚴防試塊受凍或干熱失水。

⑵試塊的用途、規(guī)格和留置數(shù)量見表1一4、表1一5。

⑶冬季施工的混凝土同條件試塊，一般情況下到春天再標準養(yǎng)護28d后試壓。如需了解

混凝土結構的自然養(yǎng)護強度，可不再進行標準養(yǎng)護。

⑷試塊成型后，工地試驗員將試塊運到標準養(yǎng)護室繼續(xù)養(yǎng)護，運送過程中要防止試塊被凍

坎或碰壞。

⑸采用商品混凝土澆注結構時，工地試驗員必須制作試件，按申請要求檢驗拌合物的各種

性能。

⑹抗?jié)B混凝土施工的試塊留置應符合《地下防水工程施工及驗收標準》(GBJ208—83)

規(guī)定。

2.4試塊試驗報告

(1)工地試驗員負責索取試塊試壓報告，將取回的報告單交資料員歸檔。

(2)不符合設計強度要求的試塊，必須查找原因，提出處理意見。

(3)工地試驗員每月進行一次試塊強度分析，采用數(shù)理統(tǒng)計與文字分析相結合的方法，找

出主要原因，制訂改良措施，報技術負貢人。技術負責人定期檢查落實。

表1—4標準試件規(guī)格及制作數(shù)量

與標準制作試骨料量

序

試驗工程試件規(guī)格（mm）試件比件數(shù)量大粒徑

號

值組（塊）（mm）

150X150X15011(3)W40

1立方體抗壓強度試驗

100X100X1000.951(3)W31.5

150X150X600(550)11(3)之4()

2抗折強度試驗

100X100X4000.851(3)

表1-5長期性能和耐久性試件制作數(shù)量及要求

制作數(shù)骨料最

序

試驗工程試件規(guī)格（mm）量組大粒徑

號

（塊）（mm）

抗凍性能試驗（耐久性指標測定）

1100X100X4001(3)至31.5

2抗?jié)B性能試驗①175義①185X150圓臺)1(6)

［三）、試驗人員配備與管理

1、試驗人員配備與職責

1.1工地試驗負責人由技術負責人擔任。

1.2設一名技術干部專職負責試驗工作或聘任業(yè)務水平較高、工作能力較強的試驗員負責。

L3工地試驗員必須經(jīng)過培訓，取得上崗證前方可上崗，否那么不得從事試驗工作。

1.4工程部每季度對工地試驗員進行一次全面考核，不合格者應撤換或經(jīng)教育培訓后再上

崗。考核主要包括以下內容：

⑴工作責任心和工作作風；

⑵完成任務情況；

⑶遵守操作規(guī)程情況；

⑷工作質量（制作試塊的質量如何，有無試驗漏做、誤期，是否影響了工程施工，各種臺

賬、報表、報告單填寫是否符合要求）；

⑸提供合理化建議情況（是否積極出主意想方法，推廣應用新技術，使用中收到什么效果）；

⑹理論知識及操作技能水平。

2、試驗人員職責

2.1努力學習各種試驗標準和業(yè)務知識，認真貫徹執(zhí)行工地試驗工作的各項規(guī)定和要求，

不斷提高自身業(yè)務水平。

2.2認真負責地做好各項現(xiàn)場工作，對現(xiàn)場施工配合比以及取樣要嚴格把關，加強后臺管

理和計量檢測。搞好進場材料的質量把關，認真做好試塊制作和各種材料的取樣工作。

2.3填好各種試驗委托單，將試樣及時送試并及時索取報告單。建立健全各種試驗臺賬，

搞好報表和各種資料的交接。

2.4搞好團結協(xié)作，認真做好新材料、新技術的推廣應用。

四、見證管理

（一）實行有見證取樣和送檢的工程

1.用于承重結構的混凝土試塊。

2.用于承重墻體的砌筑砂漿試塊。

3.用于結構工程中的主要受力鋼筋原材料試驗及鋼筋連接試驗。

4.地下、屋面、廁浴間使用的防水材料。

5.混凝土外加劑中的早強劑和防凍劑。

（二）單位工程實行有見證取樣和送檢的規(guī)定及要求

1.單位工程有見證取樣和送檢在原施工試驗中隨機抽取。

2.隨機抽樣送檢的次數(shù)為該工程規(guī)定試驗總次數(shù)的30%；試驗總次數(shù)在10次以下的不

得少于2次。

3.重要工程或工程的重要部位應增加有見證取樣和送檢比例，具體比例由各方協(xié)調確定。

4.每個單位工程須選定1—2名取樣和送檢見證人。

5.見證人必須由施工現(xiàn)場監(jiān)理人員擔任，或由建設單位委派具備一定施工試驗知識的專

業(yè)技術人員擔任。

6.見證人必須取得“見證人員崗位資格證書〃，或具有“監(jiān)理工程師資格證書〃。7.必

須向質監(jiān)站和試驗單位遞交見證人備案書。

8.因故更換或新增見證人，應立即辦理變更備案手續(xù)。

（三）見證人員的主要職責

1.施工現(xiàn)場有見證取樣和送檢，必須由見證人隨機確定。

2.現(xiàn)場取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進行見證，并做好見證記錄。

3.見證人員應對試樣進行封志，隨后送至試驗室試驗。

4.見證人員對送檢試樣的真實性和合法性負法定責任。

［四）、見證取樣和送檢的程序

1.工程施工負責人和建設（監(jiān)理）單位應共同制訂有見證取樣和送檢方案，并確定承當

有見證試驗的試驗室。

2.建設（監(jiān)理）單位應向承監(jiān)工程的質量監(jiān)督機構和承當有見證試驗的試驗室遞交“有

見證取樣和送檢見證人備案書〃。

3.施工企業(yè)現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場按有關標準規(guī)定進行原材料取樣和試樣制作時，見證人

員必須在旁見證。

4.見證人應對試樣進行監(jiān)護，并和施工企業(yè)現(xiàn)場試驗人員共同將試樣送至試驗室或采取

有效的封志措施后送樣。

5.承當有見證試驗的試驗室，在檢查確認委托文件和試樣上的見證標識、封志無誤后，

方可進行試驗，否那么應拒絕試驗。

6.試驗室在有見證取樣和送檢工程的試驗報告上應加蓋“有見證試驗〃專用章，由施工

單位匯總后與其他施工資料一起歸入工程施工技術資料檔案。

7.有見證取樣和送檢的試驗結果達不到規(guī)定標準要求時，試驗室應及時通知承監(jiān)工程的

質量監(jiān)督機構和見證單位。

8.有見證試驗附件：見附件一、附件二、附件三。

附件一

有見記取樣和送檢見證人備案書

_____________質量監(jiān)督站:

_____________試驗室：

我單位決定，由同志擔任工程有見證取樣和送檢見證人。有關的

印章和簽字如下，請查收備案。

有見證取樣和送檢印章見證人簽字

建設單位名稱〔蓋章〕：年月日

監(jiān)理單位名稱（蓋章）：年月日

施工工程負責人簽字：年月日

附件二

見證記錄

編號：______________

工程名稱：

取樣部位：

樣品名稱：取樣數(shù)量

取樣地點：取樣日期

見證記錄：

有見證取樣和送檢印章：

取樣人簽字：___________________

見證人簽字：___________________

填制本記錄日期：年—月—日

附件三

有見證試驗匯總表

工程名稱：________________________________________________________

施工單位：_________________________________________________________

建設單位：________________________________________________________

監(jiān)理單位：_______________________________________________________

見證人：_________________________________________________________

試驗室名稱：___________________________________________________________________

試驗工程應送試總次數(shù)有見證試驗次數(shù)不合格次數(shù)備注

施工單位:制表人:

注：此表由施工單位匯總填寫。

第二章水泥與鋼筋材料試驗

第一節(jié)水泥

一、常用水泥定義、品種、標號、標準代號和技術要求

建筑工程常用的水泥有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175一92)、礦渣硅酸

鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥(GBI344—92)等五種。

1.定義與標號：見表2—1o

表2—1

名稱定義標號

425R

凡由硅酸鹽水泥熟料、0?5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制

成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥(即國外通稱的波特蘭水泥)。硅

硅酸525

酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱型硅酸鹽水泥，代號。

鹽水IP.I

在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻加不超過水泥重量%石灰石或?；郀t渣混

泥5525R

合材料的稱II型硅酸鹽水泥，代號P.II

625

凡由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性325

膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥)，代號P.0o摻活性

425

混合材料時，最大摻量不得超過15%,其中允許用不超過水泥重量5%的

窯灰或不超過水泥重量10%的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料425R

時最大摻量不得超過水泥重量10%

525

礦渣凡由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材

酸

硅料稱為礦渣硅酸鹽水泥(簡稱礦渣水泥)，代號P.S。水泥中?；郀t275

水

鹽礦渣摻加量以重量白分比計為20%~70%。允許用石灰石、窯灰、粉煤

泥灰和火山灰質混合材料中的一種材料代替礦渣，代替數(shù)量不得超過水泥重325

量的8%,替代后水泥中?；郀t礦渣不得少于20%

425

凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠

425R

凝材料稱為火山灰質硅酸鹽水泥(簡稱火山灰水泥)，代號P.P。水泥

水

鹽中火山灰質混合料摻加量按重量百分比計為20%-50%

泥525

粉煤

硅

灰凡由硅酸鹽水泥熱料和粉煤灰、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為525R

鹽

酸粉煤灰硅酸鹽水泥(簡稱粉煤灰水泥)，代號P.F。水泥中粉煤灰摻加

泥

水量按重量百分比計為20%~40%625R

?2.技術要求

(1)氧化鎂：熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%,如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合

格，那么熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。

(2)三氧化硫：礦渣水泥中三氧化硫含量不得超過4.0%,硅酸鹽水泥、普通水泥、

火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫含量不得超過3.5%。

(3)細度：硅酸鹽水泥比外表積大于300nf/kg,其它四種水泥80方方孔篩篩

余不得超過10.0%。

(4)凝結時間：硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于390min。其它四種

水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。

(5)不溶物：I型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75%;1［型硅酸鹽水泥中不溶物

不得超過1.50%o

(6)燒失量：I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0%,II型硅酸鹽水泥中燒失量

不得大于3.5%。普通水泥中燒失量不得大于5.0%。

(7)安定性：用沸煮法檢驗必須合格。

(8)強度：水泥標號按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各標號水泥的各齡期

強度不得低于表2—2數(shù)值。

表2—2

抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)

品稱標號

3d7d28d3d7d28d

硅酸鹽水泥425R22.0—42.54.0—6.5

52523.0—52.54.0—7.0

525R27.0—52.55.0—7.0

32512.0—32.52.5一5.5

42516.0—42.53.5—6.5

普通水泥

425R21.042.54.0—6.5

52522.0—52.54.0—7.()

275—13.027.5—2.55.0

礦渣水泥、火山灰水

325—15.032.5—3.05.5

泥、粉煤灰水泥

425—21.042.5—4.06.5

425R19.0—42廠——6.5

二、有關規(guī)定

1.水泥出廠質量合格證和二式驗報告單應及時整理，試驗單填寫做到字跡清楚，工程齊全、

準確、真實，且無未了事項。

2.水泥出廠質量合格證和試驗報告單不允許涂改、偽造，隨意抽撤或損毀。

3.水泥質量必須合格，應先試驗后使用，要有出廠質量合格證或試驗單。需采取技術處

理措施的，應滿足技術要求并應經(jīng)有關技術負責人批準(簽字)前方可使用。

4.水泥應有生產(chǎn)廠家的出廠質量證明書，并應對其品種、標號、包裝(或散裝倉號)和

出廠日期等檢查驗收。

5.有以下情況之一者，必須進行復試，混凝土應重新試配。

(1)用于承重結構的水泥；

(2)無出廠證明的；

(3)水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥為1個月)復試合格可按復試強度使用；

(4)對水泥質量有疑心的；

(5)進口水泥。

三、水泥出廠質量合格證的驗收和進場水泥的外觀檢查

1.水泥出廠質量合格證的驗收：水泥出廠質量合格正應由生產(chǎn)廠家的質量部門提供給使

用單位，作為證明其產(chǎn)品質量性能的依據(jù)，生產(chǎn)廠應在水泥發(fā)出日期起7d內寄發(fā)并在32d

內補報28d強度。資料員應及時催要和驗收。水泥出廠質量合格證中應含品種、標號、出

廠日期、抗壓強度、抗折強度、安定性、初凝時間、試驗標準等項內容和性能指標，各項

應填寫齊全，不得錯漏。水泥強度應以標養(yǎng)28d試件試驗結果為準，故28d強度補報單為

合格證的重要局部，不能缺少。

2.進場水泥的外觀檢查：

水泥進場應進行外觀檢查。

(1)標志：

水泥袋上應清楚標明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種、名稱、代號、標號、包裝年、

月、日和編號。摻火山灰質混合材料的普通水泥還應標上“摻火山灰〃字樣，散裝水泥應

提交與袋標志相同內容的卡片和散裝倉號，設計對水泥有特殊要求時，應查是否與設計要

求相符。

(2)包裝：

抽查水泥的重量是否符合規(guī)定。絕大局部水泥每袋凈重為50士1kg,注意袋裝水泥的凈

重，以保證水泥的合理運輸和摻量。

產(chǎn)品合格證檢查：檢查產(chǎn)品合格證的品種、標號等指標是否符合要求，進貨品種是否和合

格證相符。

3.水泥外觀檢查：

進場水泥應查看是否受潮、結快、混入雜物或不同品種、標號的水泥混在一起，檢查合格

后入庫貯存。

四、水泥的取樣試驗及試驗報告

1.水泥試驗的取樣方法和數(shù)量

(1)水泥試驗應以同一水泥廠、同標號、同品種、同一生產(chǎn)時間、同一進場日期的水泥，

200t為一驗收批。缺乏200t時,亦按一驗收批計算。

(2)每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12kg。

(3)取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至

少12kg,拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?/p>

用(要用專用工具：內徑為19mm的6分管長30cm,前端鋸成斜口磨銳)。

(4)散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠(場)

的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過5OOt。隨機地從不少于3個車罐中

各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗試樣。

2.常用五種水泥的必試工程

(1)水泥膠砂強度(抗壓強度、抗折強度)。

(2)水泥安定性。

(3)初凝時間。

3.水泥試驗單的內容、填制方法和要求，水泥試驗報告單表樣如表2—24o

表2—24水泥試驗報告

試驗編號_____________

委托單位試驗委托人

工程名稱來樣日期

品種、標號廠別、牌號出廠編號

取樣地點代表數(shù)量試樣編號

出廠日期進場日期試驗日期

一、細度1.80腳方孔篩篩余量藥

2.比外表積mJ/kg

二、標準稠度用水量P%

三、凝結時間初凝hmin

終凝hmin

四、安定性

1.雷氏法mm

2.餅法_________________________

五、其他_________________________________

強度(N/mmZ)

期

3d7d28d快測

工程

抗折強度

抗壓強度

結論_______________________________________________________

負責人審核計算試驗

報告日期年月日

水泥試驗報告單中，委托單位、工程名稱、水泥品種及標號、出廠日期、廠別及牌號、

取樣地點等應由委托人（工地試驗員）填寫。其它局部由試驗室依據(jù)試驗結果進行填寫。

水泥試驗報告單是判定一批水泥材質是否合格的依據(jù)，是施工技術資料的重要組成局

部，屬保證工程。報告單要求做到字跡清楚，工程齊全、準確、真實，無未了項（沒有工

程寫“無〃或劃斜杠），試驗室的簽字蓋章齊全。如試驗中某項填寫錯誤，不允許涂抹，

應在錯項上劃一斜杠，將正確的填寫在其上方，并在此處加蓋錯者印章和試驗章。

領取水泥試驗報告單時，應驗看試驗工程是否齊全，必試工程不能缺少（強度以28d齡

期為準），試驗室有明確結論和試驗編號，簽字蓋章齊全。還要注意看試驗單上各試驗工

程數(shù)據(jù)是否到達標準規(guī)定的標準值，是那么驗收存檔，否那么及時報有關人員處理，并將

處理結論附于此單后一并存檔。

五、整理要求

1.此局部資料應歸入原材料、半成品、成品出廠質量證明和質量試（檢）驗報告分冊中:

2.合格證應折成A4大小或貼在A4紙上；

3.一驗收批水泥的合格證和試驗報告，按批組合，按時間先后順序排列并編號，不得遺

漏；

4：建立分目錄表，并能對應一致。

六、考前須知

1,水泥出廠質量合格證應有生產(chǎn)廠家質量部門的蓋章；

2.生產(chǎn)廠家的水泥28d強度補報單不能缺少；

3.水泥試驗報告應有試驗編號（以便與試驗室的有關資料查證核實），要有明確結論，

簽章齊全；

4.一定要驗看試驗報告中各工程的實測數(shù)值是否符合標準規(guī)定的標準值；

5.注意水泥的有效期（一般為3個月，快硬硅酸鹽水泥為1個月），過期必須做復試。

連續(xù)施工的工程相鄰兩次水泥試驗的時間不應超過其有效期；

6.如水泥強度有問題，根據(jù)試驗報告的數(shù)據(jù)可降低標號使用，但須經(jīng)有關技術負責人批

準（簽字）前方可使用，且應注明使用工程工程及部位。如水泥安定性不合格，那么此水

泥為廢品，絕對不能使用。

7.水泥出廠合格證和試驗報告按規(guī)定不能缺少并能與實際使用的水泥批次相符合;

8.要與其它施工技術資料對應一致，交圈吻合。

第二節(jié)鋼筋

一、鋼筋的級別、代號。

鋼筋的級別分為I級，I級鋼筋為光圓鋼筋，熱軋直條光圓鋼筋強度等級代號為R235o

低碳熱軋圓盤條按其屈服強度代號為Q195、Q215、Q235,供建筑用鋼筋為Q235。II、

III、IV級為熱軋帶肋鋼筋,其強度等級代號分別為RL335、RL400.RL540,其中Q為“屈

服〃的漢語拼音字頭，R為“熱軋”的漢語拼音字頭，L為“帶肋〃的漢語拼音字頭。

二、有關規(guī)定

1.鋼筋出廠質量合格證和試驗報告單應及時整理，試驗單填寫做到字跡清楚，工程齊全、

準確、真實，且無未了事項。

2.鋼筋出廠質量合格證和試驗報告單不允許涂改、偽造、隨意抽撤或損毀。

3.鋼筋質量必須合格，應先試驗后使用，有出廠質量合格證或試驗單。需采取技術處理

措施的，應滿足技術要求并經(jīng)有關技術負責人批準后，方可使用。

4.鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，并按有關標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗。

進場時應按爐罐(批〕號及直徑分批檢驗，直對標志、外觀檢直。

5.有以下情況之一者，還必須做化學成分檢驗：

(1)無出廠證明書或鋼種鋼號不明的；

(2)有焊接要求的進口鋼筋；

(3)在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的。

6.集中加工的鋼筋，應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗單的

抄件。

三、鋼筋出廠質量合格證的驗收和進場鋼筋的外觀質量檢查

1.鋼筋出廠質量合格證的驗收

鋼筋產(chǎn)品合格證由鋼筋生產(chǎn)廠質量檢驗部門提供給用戶單位，用以證明其產(chǎn)品質量已

到達的各項規(guī)定指標。其內容包括：鋼種、規(guī)格、數(shù)量、機械性能(屈服點、抗拉強度、

冷彎、伸延率)、化學成分(碳、磷、硅、鐳、硫、機等)的數(shù)據(jù)及結論、出廠日期、檢

驗部門印章、合格證的編號。合格證要求填寫齊全，不得漏填或填錯，同時須填明批量。

鋼筋質量合格證］見表2-38)上備注欄內由施工單位填明單位工程名稱、工程使

用部位，如鋼筋在加工廠集中加工，其出廠證及試驗單應轉抄給使用單位。

表2—38鋼筋質量合格證編號

規(guī)化學成分％機械性能

鋼鋼數(shù)冷

格屈服點抗拉強度延伸率

種號量:碳硅鋅磷硫彎

(MPa)(MPa)(%)

供給單位：備注：廠檢驗部門簽章

日期：年月日

鋼筋進場，經(jīng)外觀檢查合格后，由技術員、材料采購員、材料保管員分別在合格證上

簽字，注明使用工程部位后交資料員保管。合格證應放入材質與產(chǎn)品檢驗卷內，在產(chǎn)品合

格證分目錄表上填好相應工程。

2.進場鋼筋的外觀質量檢查

(1)鋼筋應逐批檢查其尺寸，不得超過允許偏差。

(2)逐批檢查，鋼筋外表不得有裂紋、折疊、結疤、耳子、分類及夾雜，盤條允許有壓痕

及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度(從實際尺寸算起)不得大于0.2nmi,

帶肋鋼筋外表凸塊，不得超過橫肋高度，鋼筋外表上其它缺陷的深度和高度不得大于所在

部位尺寸的允許偏差，冷拉鋼筋不得有局部縮頸。

(3)鋼筋外表氧化鐵皮(鐵銹)重量不大于16k/t。

(4)帶肋鋼筋外表標志清晰明了，標志包括強度級別、廠名(漢語拼音字頭表示)和直徑

(nun)數(shù)字。

四、鋼筋的取樣試驗及試驗報告

1.鋼筋的取樣和數(shù)量

(1)熱軋鋼筋：

1)鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間每601為

一臉收批，缺乏60t時，亦按一驗收批計算u

2)每一驗收批中取試樣一組(2根拉力、2根冷彎、1根化學)。低碳鋼熱軋圓盤條時，

拉力1根。

3)取樣方法：

(A)試件應從兩根鋼筋中截?。好恳桓摻罱厝∫桓Γ桓鋸?，其中一根再截取化

學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。

(B)試件在每根鋼筋距端頭不小于500nlm處截取。

(C)拉力試件長度：5d04-200mnio

(d)冷彎試件長度：5d0+150mmo

(2)冷拉鋼筋：

應由不大于20t的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取2根鋼筋，

每根取2個試樣分別進行拉力和冷彎試驗。

2.鋼筋的必試工程

（1）物理必試工程：

1）拉力試驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率）；

2）冷彎試驗（冷拔低碳鋼絲為反復彎曲試驗）。

（2）化學分析：

主要分析碳（C）、硫（S）、磷（P）、缽（Mn）、硅（si）o

3.鋼筋試驗的合格判定

鋼筋的物理性能和化學成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術要求，那么應取雙

倍試件（樣）進行復試，再有一項不合格，那么該驗收批鋼筋判為不合格，不合格鋼筋不

得使用，并要有處理報告。

4.鋼筋試驗報告單的內容、填制方法和要求

鋼筋試驗報告單表樣見表2—39。

表2—39鋼筋原材試驗報告

試驗報告__________

委托單位試驗委托人

工程名稱及部位__________________________________________

鋼材種類級別規(guī)格牌號產(chǎn)地

試件代表數(shù)量來樣日期試驗日期力學試

驗結果

試件冷穹試驗

規(guī)截面積極限強度伸長率

屈服點

(mm2)(N/mm2)(%)彎心

編號(N/mm2)角度評定

格(mm)

二、化學分析結果

化學成分分析結論—

試驗編號試件編號

C(%)S(%)P(%)Mn(%)si(%)CH

負責人.

審核—

計算—

試驗_______________

報告日期年月日

鋼筋試樣報告單委托單位、工程名稱及部位、委托試樣編號、試件種類、鋼材種類、

試驗工程、試件代表數(shù)量、送樣日期、試驗委托人由試驗委托人(工地試驗員)填寫。

鋼筋試驗報告單中試驗編號、各項試驗的測算數(shù)據(jù)、試驗結論、報告日期由試驗室人員

依據(jù)試驗結果填寫清楚、準確。試驗、計算、審核、負責人員簽字耍齊全，然后加蓋試驗

章，試驗報告單才能生效。

鋼筋試驗報告單是判定一批材質是否合格的依據(jù)，是施工技術資料的重要組成局部，屬

俁證工程。報告單要求做到字跡清楚，工程齊全、準確、直實，無未了項。沒有工程寫“無〃

或劃斜杠，試驗室的簽字蓋章齊全。如試驗單某項填寫錯誤，不允許涂抹，應在錯誤上劃

一斜杠，將正確的填寫在其上方，并在此處加蓋改錯者印章和試驗早。

領取鋼筋試驗報告單時，應驗看試驗工程是否齊全，必試工程不能缺少，試驗室有明確

結論和試驗編號，簽字蓋章齊全，要注意看試驗單上各試驗工程數(shù)據(jù)是否到達標準規(guī)定的

標準值，是那么驗收存檔，否那么應及時取雙倍試樣做復試或報有關人員處理，并將復試

合格單或處理結論附于此單后一并存檔。

五、整理要求

1.此局部資料應歸入原材料、半成品、成品出廠質量證明和質量試(檢)驗報告分冊中:

2.合格證應折成A4大小或貼在A4紙上；

3.各驗收批鋼筋合格證和試驗報告，按批組合，按時間先后順序排列并編號，不得遺漏;

4.建立分目錄表，并能對應一致。

六、考前須知

1,鋼筋的材質證明要“雙控〃，各驗收批鋼筋出廠質量合格證和試驗報告單缺一不可。

材質證明與實物應物證相符。

2.鋼筋出廠質量合格證應有生產(chǎn)廠家質量檢驗部門的蓋章，質量有保證的生產(chǎn)廠家，鋼

筋標牌可作為質量合格證。

3.鋼筋試驗報告單中應有試驗編號，便于與試驗室的有關資料查證核實。試驗報告單應

有明確結論并簽章齊全。

4.領取試驗報告后一定要驗看報告中各工程的實測教值是否符合標準的技術要求。冷彎

應將彎曲直徑和彎曲角度都寫清楚。

5.鋼筋試驗不合格單后應附雙倍試件復試合格試驗報告單或處理報告。不合格單不允許

抽撤。

6.應與其它施工技術資料對應一致，交圈吻合。相關施工技術資料有：鋼筋焊接試驗報

告單、鋼筋隱檢單、現(xiàn)場預應力混凝土試驗記錄、現(xiàn)場預應力張拉施工記錄、質量評定、

施工組織設計、技術交底、洽商及竣工圖等。

7?熱軋圓盤條鋼筋在送試前不得冷拉，而應該在盤上截下后人工調直。

第三章其它原材料試驗

第一節(jié)砂子

砂是指粒徑為0.16?5nlm的巖石顆粒。通常分有天然砂和人工砂兩類。天然砂是由巖

石經(jīng)風化等自然條件作用形成的。按來源不同天然砂又分為：河砂、海砂及山砂等。河砂

和海砂顆粒圓滑，但海砂中常夾有貝殼碎片及可溶性鹽，會影響混凝土的強度和耐久性。

山砂是巖石風化后在原地沉積形成的，顆粒多棱角，并含有粘土及有機雜質等。河砂比擬

潔凈，所以配制混凝土宜使用河砂。

人工砂由巖石經(jīng)破碎、篩選所得。它比擬潔凈，富有棱角，但本錢高。

1.物理性質

(1)砂的表觀密度、堆積密度及空隙率的大小，能反映砂粒的密實程度?；炷劣蒙暗?/p>

表觀密度，一般要求不小于2.5g/cnA通常在2.5?2.6g/cn)3之間。

砂的堆積密度與空隙率有關。在自然狀態(tài)下，干砂的堆積密度約為1400?1600kg/n?。振

實后的堆積密度可達1600-1700kg/cm3o

砂空隙率的大小，除與表觀密度、堆積密度有關外，還與顆粒形狀及級配有關。帶有棱

角的砂，空隙率較大，一般天然河砂的空隙率為40%~45%。級配良好的砂，空隙率可

小于40%o

(2)砂的含水狀態(tài)及濕脹砂和石子在自然堆放時均含有一定的水分，但因石子含水量通

常較小，故一般著重研究砂的含水狀態(tài)及其對混凝土的影響。

砂中所含水分可分為四種狀態(tài)，枯燥狀態(tài)是指砂子含水率為零時的狀態(tài)，一般在不超過

110℃的溫度下烘干至恒重所得；氣干狀態(tài)是指砂子含水率與大氣濕度相平衡時的狀態(tài)；

飽和面干狀態(tài)是指砂子外表枯燥而內部孔隙含水到達飽和時的狀態(tài)；濕潤狀態(tài)是指不僅砂

子內部孔隙含水飽和，而且外表也吸附一層自由水。

在配制混凝土時，假設采用飽和面干砂，它既不從混凝土拌和物中吸取水分，也不向拌

和物中放出水分，故對拌和物用水量控制比擬嚴格。在確定混凝土配合比時，砂的含水率

最好應以飽和面干狀態(tài)下的含水率為準。但實際上，因測定困難，誤差較大，故仍以干砂

狀態(tài)計算配合比。

工程實際用砂常為濕砂，故應經(jīng)常測其含水率的變叱，以調整混凝土的配合比。假設砂

處于濕潤狀態(tài)，其表觀密度將會隨砂中含水率增大而增大，而且砂子的體積也會隨含水率

的變化發(fā)生膨脹或回縮。

2.含泥量及泥塊含量

含泥量是指砂中粒徑小于0.08mm顆粒的粘土、淤泥與巖屑的總含量；泥塊是指經(jīng)水洗、

手捏后變成粒徑小于0.63mm的塊狀粘土。

粘土、淤泥等粘附在砂粒外表，阻礙砂與水泥的粘結，除降低混凝土的強度及耐久性外,

還使干縮增大。當粘土以團塊存在時，危害性那么更大。在《普通混凝土用砂質量標準及

檢驗方法》（JGJ52-92）中，對泥和泥塊含量都有限定，如表3—1所示。

表3—1砂中含泥量及泥塊含量限值

3.有害

混凝土強度等級大于或等于C30小于C30

雜質含

含泥量（按質量計％）W3.0W5.0

量

泥塊含量（按質量計％）WL0W2.0

砂中有害雜質包括云母、輕物質、硫化物和硫酸鹽及有機物質等。

云母呈薄片狀，外表光滑，與水泥石的粘結非常薄弱，會降低混凝土的強度及耐久性。

輕物質是指砂中表觀密度小于ZOOOkg/cd的物質，如煤渣、草根、樹葉等。它們質量輕、

顆粒軟弱，與水泥石粘結很差，會使混凝土強度降低。

硫化物和硫酸鹽能與某些水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反響，使混凝土發(fā)生腐蝕以至破壞。有機物

質含量多，會延遲混凝土的硬化，影響強度增長。

所以，混凝土用砂中的各種有害雜質含量應嚴格控制在表3-2的規(guī)定范圍內。

表3—2砂中有害雜質含量限值

工程質量指標

云母含量（按質量計％）<2.0

輕物質含量（按質量計％）W1.0

硫化物及硫酸鹽含量

W1.0

（折算成so?認，按質量計％）

顏色應不深于標準色，如深于標準

有機物含量（用比色法試驗）色，那么應按水泥膠砂強度方法，

進行強度比照試驗，抗壓強度比不

應低于0.95

對于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，砂中云母含量不應大于1.0%。砂中如發(fā)現(xiàn)有顆粒

狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，那么要進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方

能米用。

另外，當疑心砂中含有活性骨料時，應進行專門試驗，以確定是否可用。

4.顆粒粗細程度

（1）粗細程度:砂的粗細程度是指不同粒徑的砂子混合在一起后的平均粗細程度。砂子按粗

細程度可分為粗砂、中砂、細砂及特細砂等。

總之，對于混凝土用砂，其顆粒級配和粗細程度應統(tǒng)一考慮。當砂中含有較多的粗顆粒,

并以適當?shù)闹蓄w粒及少量的細顆粒填充其空隙，那么可到達空隙率及總外表積均較小，這

樣的砂比擬理想。

（2）顆粒級配和粗細程度的測定砂的顆粒級配和粗細程度，可通過篩分析試驗測定。

砂的篩分析法是用一套孔徑為5.0、2.5、1.25、0.63、0.315及0.16mm的標準篩。

從大到小依次由上向下疊起，將500g烘干砂樣裝入最上層篩內進行篩分，由粗到細依次

過篩。篩完后，稱得各號篩上的篩余量，并計算出各篩上的分計篩余百分率（各篩上的篩

余量占砂樣總量的百分率），分別以5、。2、①、①、3和表示。再算出各篩的累計篩余

百分率（各個篩與比該篩粗的所有篩的分計篩余百分率之和），分別以32.P3.3.

和B6表示。分計篩余率與累計篩余率的關系見表3-3所示。

表3—3累計篩余率與分計篩余率的關系

篩孔尺寸（mm）分計篩余率（％）累計篩余率（％）

5.0Qi31=0.

2.5P=ai+a

0222

1.25a3B3=。1+。2+&3

+

0.63atB4=a1+a2+a3a.1

0.315a5

0.16a6B6=。1+。2+。3+。4+。5+。6

砂的粗細程度用細度模數(shù)（ul）表示。其計算式為:

k1-[(P2+P3+S35+P6)-5B」/(100-Pi)

砂的細度模數(shù)愈大，表示砂愈粗。按JGJ52-92規(guī)定。砂按細度模數(shù)可分為四級，即:

粗砂

砂

中

砂

細

細

特

普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍一般為3.7?1.6o

5.砂子取樣方法及取樣數(shù)量

(1)每驗收批取樣方法應按以下規(guī)定執(zhí)行：

I)在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部

位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品；

2)從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份，組

成一組樣品；

(2)假設檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項，進行加倍復驗，假設仍有一個試樣不

能滿足標準要求，應按不合格品處理。

(3)每組樣品的取樣數(shù)量。對每一單項試驗，應不小于表3-5所規(guī)定的最少取樣數(shù)量;

須作幾項試驗時，如確能保證樣品經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結果，可用同組樣

品進行幾項不同的試驗。

表3—5每一試驗工程所需砂的最少取樣數(shù)量

試驗工程最少取樣數(shù)量(g)

篩分析4400

表現(xiàn)密度