深基坑土方開挖及支撐施工技術(shù)方案

深基坑土方開挖及支撐施工技術(shù)方案1深基坑土方開挖1.1施工工藝流程地下室土方分四次開挖，第一道支撐施工期間穿插進行地表土方開挖，挖至第一道支撐下口標高處。其它各層土方開挖須嚴格遵照設(shè)計施工參數(shù)和時空效應(yīng)要求以及開挖順序進行施工。原則上每層土方開挖一至二天后插入支撐施工，每道支撐形成整體養(yǎng)護五天后開始下一層土方開挖，以此循環(huán)直至挖土到基坑底。具體分層、養(yǎng)護要求須與基坑支護設(shè)計單位協(xié)調(diào)計算后確定。土方施工流程圖如下：

編制施工管理計劃編制施工管理計劃繪制施工圖選擇專業(yè)施工隊現(xiàn)場放線平整場地臨近建筑物保護土方開挖井點設(shè)置降水排水坑設(shè)置排水挖至基槽底基礎(chǔ)工程地下室主體工程棄土處理分層開挖試驗內(nèi)支撐拆除排水設(shè)施拆除內(nèi)支撐立樁打設(shè)棧橋樁打設(shè)水平支撐施工接地板埋設(shè)棧橋拆除周邊及基坑監(jiān)測

1.2施工方法基坑開挖采用三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，土方分四次開挖，遵循“分層、分塊、對稱、限時、先撐后挖、嚴禁超挖”的總原則，利用時空效應(yīng)原理，嚴格控制基坑變形。在各層土方開挖前，坑內(nèi)降水深度必須達到開挖面以下1.5~2m。地表土方開挖配合第一道支撐施工即可，不受分塊的限制。第一道支撐以下土方開挖分塊見“基坑土方開挖平面布置示意圖”，其中Ⅰ塊時間不作限制。其余土體按編號順序依次開挖，編號相同者，須同時開挖，Ⅰ-1至Ⅰ-9各塊土體必須在24小時內(nèi)挖完，并及時插入支撐施工，盡快形成整體支撐。

隨著開挖深度的變化，取土方式和出土方向均各不相同，現(xiàn)分述如下：（1）地表土方開挖——硬化場地的破除和表層土開挖首先采用三臺鎬頭機破除場地硬化部分的混凝土，與表層土一同外運。表層土自西向東一次開挖至第一道支撐底，運土車直接下基坑，為第一道支撐盡快形成創(chuàng)造條件。（2）第一層土方開挖——第一道支撐底至第二到支撐底在第一道支撐貫通、混凝土強度達到設(shè)計強度后，開始第二次土方開挖，開挖順序按照“基坑土方開挖平面布置示意圖”執(zhí)行。在土方開挖前，挖機或運土車輛經(jīng)過的獨立支撐桿件上采用鋪設(shè)走道板加以保護，運土車直接到取土點裝載經(jīng)土坡上棧橋后出場。地下土方結(jié)合場內(nèi)運輸條件，設(shè)四個出土點，共設(shè)七個上土點。（3）第二層次土方開挖——第二道支撐底至第三到支撐底在第二道支撐貫通、混凝土強度達到設(shè)計強度后，開始第三次土方開挖，開挖順序按照“基坑土方開挖平面布置示意圖”執(zhí)行。由于開挖面離棧橋高度在5米以上，汽車無法下基坑，采用兩級挖運，在坑內(nèi)和棧橋上同時設(shè)置挖機，坑內(nèi)挖機負責轉(zhuǎn)土，棧橋上挖機負責上車。（4）第三層土方開挖——第三道支撐底至基礎(chǔ)底板底在第三道支撐貫通、混凝土強度達到設(shè)計強度后，開始第四次土方開挖，開挖順序按照“基坑土方開挖平面布置示意圖”執(zhí)行。此時開挖面離棧橋超過10米，同樣采用兩級挖運，坑內(nèi)挖機不變（最后20cm厚的坑底土采用人工清理），棧橋上的挖機改用帶伸縮臂的挖機（臂長可達12米）和帶抓斗的履帶式吊機負責土方上車。開挖剖面見下圖：

基坑土方開挖立面分層及開挖示意圖1.3主要施工措施1．坑內(nèi)降水采用真空深井井點降水，結(jié)合辦公樓的開挖深度適當加深井點，其余部分參見暗挖區(qū)坑內(nèi)降水相應(yīng)內(nèi)容。2．應(yīng)用時空效應(yīng)挖土明挖部分的土方，結(jié)合內(nèi)支撐的施工和控制基坑變形的要求，充分應(yīng)用時空效應(yīng)原理，進行“分層、分塊、對稱、平衡、限時開挖”，護坡土必須在24小時內(nèi)分塊完成。明挖區(qū)土方開挖分塊示意見下圖：基坑土方開挖平面示意圖

3．內(nèi)支撐施工采取“先撐、后挖、隨挖、隨撐”的措施，做到支撐施工與土方開挖協(xié)調(diào)施工，縮短基坑無支撐暴露時間。4．底板墊層在完成最后一次土方開挖后，立即組織有關(guān)各方進行驗槽，隨即封閉底板墊層，盡早形成水平整體支撐，有效控制底板形成前基坑的變形。5．換撐在施工地下室底板和地下各層梁板時，認真處理與主體結(jié)構(gòu)直接接觸的地下連續(xù)墻，清除地下連續(xù)墻外附著的泥土或其它松散材料，使得后期施工的主體結(jié)構(gòu)與地下連續(xù)墻緊密結(jié)合，實現(xiàn)無間隙的換撐，避免在換撐過程中產(chǎn)生新的位移。2支撐的施工與拆除2.1支撐工程施工方案1）支撐施工本工程基坑內(nèi)共有三道支撐,砼支撐施工與基坑開挖交替進行，其施工順序為：先挖第一層土方→做第1道支撐→挖第二層土方→做第2道支撐→挖第三層土方→做第3道支撐。2）砼支撐的施工要點（1）墊層首先控制好支撐桿件的中心線和墊層的標高，對土質(zhì)軟弱處必要時要換土、加固，墊層砼擬用C15～C20，必要時可加早強劑；墊層沒有達到強度，不能施壓踐踏，為了有利于和砼支撐分離，在墊層上面鋪聚乙烯塑料薄膜一層。（2）鋼筋采用Ⅱ級鋼筋作主筋，Ⅰ級鋼筋做箍筋，現(xiàn)場搭接綁扎成型。綁扎圍檁鋼筋時，先將地下連續(xù)墻內(nèi)預埋筋鑿出，伸入圍檁內(nèi)滿足搭接長度要求。支撐與立柱相交處，鋼筋需適當加強。（3）模板支撐雖為臨時工程，但支撐受力大而復雜，必須嚴格按正式結(jié)構(gòu)工程施工。支撐坐在墊層上，可不用底模；側(cè)模用竹膠合板和組合鋼模，用φ48鋼管、對拉螺絲、扣件固定。（4）砼采用商品砼，強度等級C30，坍落度120～140mm，采用泵送形式澆筑，圍檁和支撐桿件可分段澆筑，施工縫留在1/3跨處，垂直留設(shè)，用鋼絲網(wǎng)檔好；挖出一段土方，澆一段支撐，要求靠近圍護墻處的支撐自土方挖完到砼澆筑，時間不大于24h小時。為加快工程進度或冬期施工，可在商品砼中摻加早強劑（參量1.5%）3d強度可增長40%以上，預計砼澆筑5～7d，砼強度可達70%以上，即可開挖支撐下面的土方。3）鋼支撐的施工要點（1）鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與地下連續(xù)墻或圍均勻接觸，并設(shè)防止鋼支撐端部移動脫落的構(gòu)造措施，支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：A.鋼支撐軸線豎向偏差：±30mmB.支撐軸線水平向偏差：±30mmC.支撐兩端底標高差和水平面偏差：不大于20mm和支撐長度的1/600D.支撐的撓曲度：不大于1/1000（2）支撐就位后應(yīng)及時準確的施加預應(yīng)力。（3）復加支撐預應(yīng)力按以下要求：A.第一次加預應(yīng)力后12小時內(nèi)觀測預應(yīng)力損失及墻體水平位移，并復加預應(yīng)力至設(shè)計值。B.夜溫差過大導致支撐預應(yīng)力損失時，應(yīng)立即在當天低溫時復加預應(yīng)力至設(shè)計值。C.墻體水平位移速率超過警戒值時，可適量增加支撐軸力以控制變形，但復加后的支撐軸力和擋墻彎矩必須滿足設(shè)計安全度要求。D.當采用被動區(qū)注漿控制擋墻位移時，應(yīng)在注漿后1～2小時內(nèi)范圍復加預應(yīng)力至設(shè)計值，以減少擋墻外移所造成的預應(yīng)力損失。2.2支撐拆除施工方案鋼筋砼支撐的拆除采取逐層換撐、逐層拆除方式。在其下結(jié)構(gòu)施工完畢，相應(yīng)的用于換撐的砼板帶強度達到設(shè)計要求后進行的。鋼支撐是在其下結(jié)構(gòu)施工完畢，梁板結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后向上逐層拆除。砼支撐采用全粉碎型控制爆破法拆除。即在砼支撐的整個長度上均勻布鉆藥孔（孔距300～500mm，排距200～400mm），孔深為支撐高的2/3左右），炸藥