水庫房建配套工程施工組織設(shè)計

水庫房建配套工程施工組織設(shè)計第一章●編制說明及工程概況 1第二章●施工現(xiàn)場總承包管理措施及施工組織機(jī)構(gòu) 4第三章●主要分部分項工程施工方法 13第四章●勞動力計劃及主要施工機(jī)械計劃 83第五章●確保工程質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟(jì)組織措施 92第六章●安全施工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)組織措施 111第七章●文明施工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)組織措施 119第八章●確保工期的技術(shù)組織措施及進(jìn)度計劃表 127第九章●施工總平面及現(xiàn)場布置 132第十章●對本工程施工的各關(guān)鍵點(diǎn)，難點(diǎn)及其處理措施 136第十一章●技術(shù)創(chuàng)新、降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議和措施 192第十二章●保修組織措施 197第一章編制說明及工程概況我公司承蒙河南省****村水庫籌建處的信任，參與河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程的投標(biāo)競爭，對此我們表示衷心感謝！我公司是一家擁有雄厚施工技術(shù)力量及機(jī)械裝備、具有豐富施工經(jīng)驗的國家二級資質(zhì)施工企業(yè)。多年來，在工程施工方面積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。我們對承接河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程施工具有很大的信心，對與業(yè)主的合作充滿誠摯的意愿。我們已閱讀了本工程的設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件，在此基礎(chǔ)上編制了本投標(biāo)書。明確工程施工的方針、目標(biāo)及施工措施。如果我公司有幸中標(biāo)，我公司決定發(fā)揮技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，為工程建設(shè)作出貢獻(xiàn)。我們將依靠公司管理技術(shù)的優(yōu)勢遵循設(shè)計，恪守合同，精心組織，確保工程如期完成。二、編制依據(jù)1、河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程招標(biāo)文件。2、河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程設(shè)計圖紙。4、國家政府機(jī)關(guān)頒布的施工操作規(guī)程，安全保護(hù)規(guī)定。5、河南省有關(guān)建筑業(yè)地方法規(guī)；6、本施工組織設(shè)計還根據(jù)本公司現(xiàn)有的機(jī)械裝備實(shí)力及多年來積累的建筑施工經(jīng)驗編制。7、ISO9002質(zhì)量體系、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。8、本公司有關(guān)施工工藝和方法。三、工程概況本工程為河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程，是由****勘測規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計。工程位于河南省濟(jì)源市****鄉(xiāng)，總建筑面積5036m2，共分為辦公樓、食堂及鍋爐房。其中辦公樓四層，建筑總高度20.4m，建筑面積3942.04m2，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu);食堂三層，建筑總高度12.15m，建筑面積1024m2結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu);鍋爐房一層，建筑總高度9.6m，建筑面積建筑物結(jié)構(gòu)耐久年限50年?；A(chǔ)形式主要為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。墻體：±0.00以上填充墻采用加氣砼砌塊，砌筑砂漿為M5混合砂漿；±0.00以下為普通燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑。屋面：本工程屋面防水等級為Ⅱ級，屋面防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材（SBS保溫材料采用50厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板。內(nèi)墻：除衛(wèi)生間、廚房墻面為面磚墻面外，其實(shí)均為水泥砂漿墻面，乳膠漆罩面。頂棚：除衛(wèi)生間為水泥砂漿頂外，其余均為混合砂漿。樓地面：門廳、臺階面為花崗巖地面，鍋爐間為細(xì)石混凝土地面，其余地面為陶瓷地磚地面；樓面除衛(wèi)生間為花崗巖樓面外其余為陶瓷地磚樓面。踢腳：花崗巖地面房間為花崗巖踢腳，面磚地面房間為面磚踢腳。外墻：淺色仿金屬氟碳漆，保溫材料采用40厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板。第二章施工現(xiàn)場總承包管理措施及施工組織機(jī)構(gòu)一、工程管理目標(biāo)為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的建設(shè)，保證業(yè)主項目投資的效益，而且也能為我公司在建筑行業(yè)中樹立形象，提高聲譽(yù)。因此我公司對該工程非常重視。如中標(biāo)，將其列入重點(diǎn)工程，選派出素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的施工隊伍承擔(dān)施工，并確保工程的人力、財力、物力。根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求及本企業(yè)的實(shí)際施工能力，制定以下工程管理目標(biāo)?！畎踩繕?biāo):確保無重大傷亡事故，一般事故頻率控制在千分之一以內(nèi)，無上等級火警，創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地?！钗拿魇┕?創(chuàng)省級文明工地。工期目標(biāo):實(shí)際施工工期確保在365天內(nèi)完成。我公司接受業(yè)主在招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙會審紀(jì)要中提出的全部要求，并把這些內(nèi)容作為今后中標(biāo)后的合同內(nèi)容的補(bǔ)充，我公司的投標(biāo)書和施工組織設(shè)計是對業(yè)主招標(biāo)文件全部要約的一個完整承諾，是合同的重要組成部分，除非業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，任何內(nèi)容不得隨意更改。二、施工組織管理形式質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標(biāo)上,我公司將通過質(zhì)量保證體系嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，確保施工質(zhì)量，在嚴(yán)格“三檢”的基礎(chǔ)上會同建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等部門共同參加各分項工程的質(zhì)量監(jiān)督。同時我公司一貫奉行優(yōu)質(zhì)工程必須由優(yōu)秀隊伍來創(chuàng)建的原則，將質(zhì)保體系健全、質(zhì)量意識強(qiáng)、管理基礎(chǔ)好、有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍來承擔(dān)該工程的施工，并將優(yōu)選作業(yè)班組實(shí)行掛牌上崗制度以強(qiáng)化勞動力管理。充分發(fā)揮施工技術(shù)人員核心骨干作用，配備有豐富實(shí)踐經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)，做好交底和現(xiàn)場質(zhì)量、安全監(jiān)督，并在全體施工人員中進(jìn)行工程創(chuàng)優(yōu)意識教育，開展以提高工程質(zhì)量為中心內(nèi)容的學(xué)習(xí)和討論，使“人人重視質(zhì)量、質(zhì)量第一”的思想深入人心。具體質(zhì)量、安全保證措施將在后面章節(jié)專門闡述。為達(dá)到上述目標(biāo)，必須設(shè)置相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)和管理體系，使之上下貫通，分工明確，各負(fù)其責(zé)，全員參與，努力合作共同完成合同內(nèi)的各項條款，將具體采取以下措施：1、建立工程項目組織機(jī)構(gòu)為確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場條件、工期狀況，我們認(rèn)為順利地完成本工程目標(biāo)，重點(diǎn)在于現(xiàn)場必須形成一定權(quán)威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質(zhì)量，文明施工及工期的完成。為此，我公司選派工作責(zé)任心強(qiáng)，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)，歷年來創(chuàng)出多只優(yōu)良工程的同志擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。同時，公司總工辦、經(jīng)營科、質(zhì)安科等組成工程施工項目協(xié)調(diào)小組，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部之間的人、財、物、設(shè)備關(guān)系，確保施工資源的需求，并對項目的進(jìn)度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)。本工程施工組織機(jī)構(gòu)如圖所示。施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組副項目經(jīng)理副項目經(jīng)理統(tǒng)計員安全員機(jī)管員統(tǒng)計員安全員機(jī)管員核算員土建施工員安裝施工員材料員質(zhì)質(zhì)檢員資資料員觀觀砌員2、工程內(nèi)部管理我公司將該工程列為我公司本年度重點(diǎn)工程，成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,使該工程所需的主要機(jī)械設(shè)備，勞動力等的調(diào)度得到充分的保證，使該工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)成為公司的主要目標(biāo)，列入重點(diǎn)控制計劃之中。項目部具體執(zhí)行與發(fā)包方簽訂合同的全部內(nèi)容，負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面工作，并起著承上啟下的關(guān)鍵作用，掌握人、財、以項目為基點(diǎn)，實(shí)行項目法施工管理。現(xiàn)場設(shè)置項目部調(diào)動主要技術(shù)力量、勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等保證工程的順利實(shí)3、工程質(zhì)量管理（1）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，它是確保工程質(zhì)量的法寶，按其所含的十九程序文件的正常運(yùn)行，使本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保公司質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）質(zhì)量實(shí)行三級管理。以公司總工、質(zhì)安科組成一級管理體系，制定單位工程質(zhì)量等級，組織圖紙會審，對主要分部分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，處理解決工程施工中的主要技術(shù)問題，檢查、監(jiān)督項目班子是否按規(guī)范及施工方案進(jìn)行施工及工程質(zhì)量情況。以項目經(jīng)理、施工員、各工種工長、專職質(zhì)量員組成二級管理體系，貫徹上級質(zhì)量等級方案，并制定分部分項工程質(zhì)量落實(shí)措施，制定分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，熟悉圖紙，在分項施工前對班組進(jìn)行技術(shù)交底，隨時檢查施工中的質(zhì)量情況，嚴(yán)格把關(guān)，對影響質(zhì)量等級的分項或分部工作督促班組返工重做，并接受上級單位，建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的檢查。以班組長、班組質(zhì)量員、技術(shù)骨干組成三級管理體系，貫徹項目部制訂的分項工程質(zhì)量等級，嚴(yán)格按技術(shù)交底和規(guī)范施工，及時做好自檢、互檢，質(zhì)量交接工作，做到達(dá)不到優(yōu)質(zhì)的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提（3）加強(qiáng)施工前交底制度要針對本工程特點(diǎn)，有針對性進(jìn)行技術(shù)交底，如對支模、鋼筋綁扎、砼澆搗養(yǎng)護(hù)等要進(jìn)行詳細(xì)交底，講明施工順序和質(zhì)量要求，并文字記錄，在裝修施工中，對各分項工程使用不同的材料，均要進(jìn)行針對性交底，對其特性和工藝要求都要詳細(xì)書面記錄并做出示范。（4）加強(qiáng)施工中的質(zhì)量監(jiān)督工作嚴(yán)格按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、建設(shè)部《建筑工程質(zhì)量管理辦法》和公司下達(dá)的《關(guān)于確保建筑安裝工程上水平達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的幾項規(guī)定》所要求的質(zhì)量監(jiān)督程序進(jìn)行管理基礎(chǔ)和主體工程中間結(jié)構(gòu)驗收，鋼筋隱檢等。(5)嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制公司質(zhì)量部門執(zhí)行各種規(guī)范及上級有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理。公司將在結(jié)構(gòu)施工期間，主體施工時派一名，裝飾施工期間派二名質(zhì)量員在現(xiàn)場執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督，并在原有公司一個月一次質(zhì)量檢查的基礎(chǔ)上，根據(jù)進(jìn)度和分項施工情況增加檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。項目經(jīng)理部加強(qiáng)自檢，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。（6）提高全員質(zhì)量意識加強(qiáng)現(xiàn)場操作班組的質(zhì)量意識，從進(jìn)場交底，施工前交底及施工的質(zhì)量檢查整改，都要從提高質(zhì)量入手，進(jìn)行口頭和書面教育，要把被動變?yōu)橹鲃?，把口頭落入到實(shí)處，把本方案保證質(zhì)量的措施要書面交底到班組，現(xiàn)場組織各種形式的技術(shù)比武、競賽，以提高班組的質(zhì)量意識和榮譽(yù)感。4、生產(chǎn)管理生產(chǎn)實(shí)行三級管理：以公司副總經(jīng)理、總工辦和質(zhì)安科組成的一級管理，制定單位工程進(jìn)度控制計劃，季度月作業(yè)計劃，調(diào)度公司內(nèi)部機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、協(xié)助項目經(jīng)理部與建設(shè)單位，設(shè)計單位、專業(yè)安裝施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行月計劃進(jìn)度的檢查和考核，以項目經(jīng)理、施工員、各工種組成一級管理，貫徹落實(shí)上級生產(chǎn)計劃，并制定月、旬、日作業(yè)計劃，調(diào)動勞動力做好對外協(xié)調(diào)等，按作業(yè)計劃要求對班組進(jìn)行部位檢查，并對形象部位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)上的承包。以班組組成一級管理，與項目部簽訂生產(chǎn)合同，按作業(yè)計劃要求開展勞動競賽和技術(shù)比武，以推動進(jìn)度、質(zhì)量的進(jìn)一步提高，進(jìn)行承包管理，實(shí)行多勞多得，優(yōu)獎劣罰的原則。5、安全文明施工管理項目部成立文明施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員班組，設(shè)兼職安全員，以專職安全員為組長，開展各種安全活動，制定具體的檢查制度，依照國家標(biāo)準(zhǔn)，地方法規(guī)，上級條例進(jìn)行檢查監(jiān)督。并接受上級及地方部門的指導(dǎo)，對其意見組織具體的落實(shí)方案進(jìn)行貫徹實(shí)施。6、核算管理核算實(shí)行二級管理，由公司經(jīng)營科、財務(wù)科按預(yù)算與實(shí)際發(fā)生進(jìn)行核算對比，指導(dǎo)項目經(jīng)理部合理使用好工程款，項目經(jīng)理部設(shè)核算員，進(jìn)行核算對比，及時向項目經(jīng)理上報工程款使用情況，嚴(yán)格控制工程款的?？顚Ｓ煤秃侠硎褂?，保證工程生產(chǎn)順利進(jìn)行。三、管理技術(shù)人員的配備本著高素質(zhì)、高能力、精通業(yè)務(wù)的原則，組建河南省****村水庫前期一期工程項目部如下：職務(wù)職稱項目經(jīng)理部工程師1高級工程師1工程技術(shù)科工程師1助理工程師1施工管理施工員工程師2助理工程師1質(zhì)量安全科質(zhì)檢員工程師1助理工程師2經(jīng)營核算科造價師1會計1綜合辦公室材料員助理工程師1助理經(jīng)濟(jì)師1第三章主要分部分項工程施工方法（一）施工順序及施工流向1、根據(jù)本工程工期緊，以及結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，組織安排指導(dǎo)思想是：堅持合理的施工程序和施工順序。建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，是分部分項工程施工固有的客觀規(guī)律。分部分項工程施工中的任何一道工序也不能省略或顛倒。因此在組織建筑施工中必須嚴(yán)格遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律。后設(shè)備安裝”。以主體施工為先導(dǎo)，先主體結(jié)構(gòu)后填充墻粗裝修，外部精裝修與內(nèi)部精裝修同步進(jìn)行。但應(yīng)指出，由于影響施工順序的因素很多，所以上述施工順序只是一般情況下，并非永遠(yuǎn)不變。為縮短工期，充分利用時間和空間，關(guān)鍵是施工順序要緊湊，前后工序搭接合理。各分部分項工程緊隨其后，平面分段，立面分層，科學(xué)組織交叉施工。2、施工流水段的劃分為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總體計劃完成，需要采用主體和二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。流水段劃分的原則：①在保證質(zhì)量和安全的前提下，以工期優(yōu)先，確保工期最短.②考慮業(yè)主提供工作面的先后順序.③施工段劃分應(yīng)綜合平衡人員、機(jī)具、周轉(zhuǎn)工具的均衡連續(xù)。④流水段施工面積應(yīng)適宜，確保人員占滿、不閑置工作面。⑤保證各工序工作的連續(xù)性，避免窩工。各隊在施工期間應(yīng)加強(qiáng)協(xié)作，同步作業(yè)，各隊施工進(jìn)度及人員由指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)配，保證砼澆筑、塔吊等的均衡利用。3、各階段施工順序1)、基礎(chǔ)工程施工順序為；放線→挖土方→墊層→柱基施工→柱施工→土方回填。2)、結(jié)構(gòu)層施工順序：主體結(jié)構(gòu)工程施工比較復(fù)雜，其主要內(nèi)容包括：搭腳手架、安裝垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械、鋼筋工程、模板工程澆筑混凝土工程、砌筑等。柱、梁、板施工應(yīng)為主導(dǎo)工程，且應(yīng)考慮混凝土的養(yǎng)護(hù)時間，樓梯、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等工程應(yīng)盡量穿插進(jìn)行不占絕對工期。現(xiàn)澆柱鋼筋→現(xiàn)澆柱模板→現(xiàn)澆柱砼→現(xiàn)澆梁、樓板模板→現(xiàn)澆梁、樓板鋼筋→現(xiàn)澆梁、樓板砼→圍護(hù)墻3)、室內(nèi)裝飾工程施工順序：裝飾工程包括抹灰、樓地面、油漆等，為避免交叉污染，此項工程在主體工程完成之后進(jìn)行，一般情況下，裝修工程安排在主體工程完成后，有一定的沉降時間，做好屋面防水后，可防止雨水滲漏，能保證裝飾工程質(zhì)量，有利于安全，其缺點(diǎn)是工期長，我們通過壓縮主體工期和后期裝修工期來彌補(bǔ)。4)、裝修總體施工順序：立門框窗框→嵌門框縫、窗框縫→頂棚及內(nèi)墻粉刷→樓地面→吊頂→涂料→安裝樓梯欄桿→樓梯①內(nèi)粉刷：澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理→涂料施工。外墻：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→外墻裝飾5)、室外裝飾工程施工順序：外粉刷→裝飾→拆腳手架6)、屋面防水施工：基層處理→隔汽層→找坡層→保溫坡層→找平層→防水層施工→架工層施工。（二）主要項目施工工藝和方法一、施工測量控制1、場區(qū)平面控制工程控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)總平面圖和施工總布置圖設(shè)計進(jìn)行場區(qū)的平面控制網(wǎng)，可根據(jù)場區(qū)地形條件和建筑物、構(gòu)筑物的布置情況，布設(shè)成建筑方格網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)，三角網(wǎng)或三邊網(wǎng)。場區(qū)的平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)等級控制點(diǎn)進(jìn)行定位定向和起算。原有控制網(wǎng)作為控制網(wǎng)時應(yīng)進(jìn)行復(fù)測檢查。2、建筑物平面控制建筑的控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位定向和起算?？刂凭W(wǎng)加密的指示樁宜選在建筑物行列線或主要設(shè)備中心線方向上。主要的控制網(wǎng)點(diǎn)和主要中心線端點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁。控制網(wǎng)軸線起始點(diǎn)的測量定位誤差不應(yīng)低于同級控制網(wǎng)的要求，定位點(diǎn)不得少于三個。3、高程控制建筑物高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，可單獨(dú)埋設(shè)在建筑物的工作面控制網(wǎng)標(biāo)樁上面設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，其間距在200米左右，當(dāng)施工水準(zhǔn)點(diǎn)不能保存時，應(yīng)將其高程引測至穩(wěn)固的建筑物和構(gòu)筑物上，引測的精度不應(yīng)低于原有水準(zhǔn)的等級要求。4、施工放樣在施工的建筑物外圍，應(yīng)建立線板或控制樁線板，應(yīng)標(biāo)記中心線編號并測設(shè)標(biāo)高，線板和控制樁線板應(yīng)注意保存保護(hù)。建筑物施工放樣的主要技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，控制在允許偏差之內(nèi)。由于該工程的基礎(chǔ)工程正值雨季，而且基礎(chǔ)工程是影響整個工程工期的關(guān)鍵因素，因此，在基礎(chǔ)工程中，合理安排，充分調(diào)度，土方開挖，砼墊層，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)框架梁、磚基礎(chǔ)、回填土等工作。鋼筋工程要嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行。砼采用現(xiàn)場攪拌，隱蔽資料、材料報驗、自檢記錄、質(zhì)量評定、砼配比記錄、測溫記錄、沉降記錄等都必須要詳細(xì)的記錄文件。二、基礎(chǔ)工程1、土方開挖（1）根據(jù)該工程的特點(diǎn)獨(dú)立基礎(chǔ)施工，為保證基礎(chǔ)工程的工期要求，基坑開挖時，先采用機(jī)械工挖，后采用人工開挖清理的方法進(jìn)行。（2）機(jī)械開挖時，嚴(yán)格控制開挖深度，即機(jī)械開挖到設(shè)計標(biāo)高上200～300處停挖，由人工開挖。在機(jī)械開挖時，安排人員將垃圾清出運(yùn)至指定位置，所挖土方堆至不開挖區(qū)域，留作基礎(chǔ)回（3）在基坑挖土過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)變化情況。如果出現(xiàn)軟弱土層、枯井、古墓，應(yīng)與設(shè)計單位共同研究，采取加深換填或其它加固地基方法處理。（4）在基坑清理時應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，基坑采用人工開挖時，挖好后，下道工序不能立即進(jìn)行時，應(yīng)預(yù)留15-30厘米一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。（5）在基坑清理時，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底和現(xiàn)場旁站監(jiān)督檢查。（6）雨期施工時，在基坑兩側(cè)圍好土堤或挖排水溝，以防地面水流入基坑，并在基坑線外挖排水坑，以備排水。隨時檢查邊坡土壁情況，以防止坑壁受水浸泡或塌方。2、基礎(chǔ)墊層施工（1）混凝土拌制根據(jù)配合比計算出每罐混凝土的用料。后臺要認(rèn)真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂→水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于2-3min。（2）混凝土澆筑A.應(yīng)先清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對干燥非粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，表面不得積水或出現(xiàn)淤泥。B.混凝土應(yīng)用手推車或機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)送時防止離析或水泥漿流失。如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。C.澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象。D.混凝土澆灌由一端向另一端進(jìn)行，采用平板式振動器振E.混凝土應(yīng)按獨(dú)立基礎(chǔ)分區(qū)分段一次連續(xù)澆筑完成，每個獨(dú)立基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑時間一般不應(yīng)超過2h。F.混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)有木抹子搓平。3、獨(dú)立基礎(chǔ)該獨(dú)立基礎(chǔ)是由模板工程，鋼筋工程，砼工程三個工種組成，在施工中這三個工種要緊密配合，合理組織施工。砼澆筑前，要檢查模板的位置標(biāo)高，斷面尺寸和模板系統(tǒng)的強(qiáng)度，穩(wěn)定性，要檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置的正確性。（1）獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋工程施工A.按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)鋼筋彎鉤朝下。B.基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部分應(yīng)滿綁，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎以免網(wǎng)片歪斜變形。C.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。D.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。E.基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋和位置的正確。（2）基礎(chǔ)柱子鋼筋的綁扎A.綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度B.柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。C.綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500MM有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過D.在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋的向上位置，由上往下宜用纏扣綁扎。E.箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)，可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子處，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。按照抗震要求，柱箍筋端接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10D。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。F.下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面砼澆筑后再扳動鋼筋。G.框架梁與柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)。H.如設(shè)計要求箍筋設(shè)有拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。I.柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000MM，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。（3）基礎(chǔ)模板施工A.獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線。把截好尺寸的木板加釘木擋拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平尺校正標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐釘牢；然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平撐加以釘牢。B.獨(dú)立基礎(chǔ)模板拆除先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側(cè)板。（4）基礎(chǔ)砼施工A.砼拌制應(yīng)認(rèn)真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂子→水。B.砼攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機(jī)動翻斗或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌C.澆筑時如高度超過2M，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。D.澆筑臺階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實(shí)。每一臺階澆完，臺階部分表面應(yīng)隨即原漿找平。E.澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時，先滿鋪一層5~10CM厚同標(biāo)號細(xì)石砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。F.砼搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半G.砼澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)。H.砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2H，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，在本工程中，基本上都是獨(dú)立基礎(chǔ)，放在基礎(chǔ)施工中，不允許留置施工縫。I.砼澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完好的砼，應(yīng)在12H內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7D。4、基礎(chǔ)磚砌體±0.00以下的砌體采用Mu10普通燒結(jié)磚和M7.5水泥砂漿砌（1）工藝流程:砂漿攪拌粘土磚水一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻：雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻：冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿強(qiáng)度。（3）砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度，水泥（4）砌磚墻:A.組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)，梅花丁或三順一丁磚法。B.排磚摞底(干擺磚):一般外墻第一層磚摞底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱排條磚。C.選磚:應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。D.盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度全部符合要求后，再掛線砌墻。E.掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。F.砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚楞位置彈兩道垂直線，可以分段控制泳丁走縫。在操作過程中。要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差。應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，一般水泥砂漿必須要3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。G.留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎時，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，梯子必須平直噴、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿240墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于70cm，末端應(yīng)90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上隔墻頂應(yīng)用立磚擠緊，立磚應(yīng)在七天后擠砌。5、回填土該工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。因此回填土可以根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)砼施工情況隨時安排施工，為縮短工期，避免雨水影響，計劃安排4臺立式夯機(jī)，2臺蛙式夯機(jī)連續(xù)施工?；靥钔潦┕ぷ⒁馐马棧海?）填土前應(yīng)檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干時，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)試驗確定。干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于90%，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08克/CM3，且不應(yīng)集中。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯實(shí)，每層鋪土厚度的壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根椐土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。（3）填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。底層如為耕土或松土?xí)r，應(yīng)根椐設(shè)計要求進(jìn)行地基處理，然后再全面填筑。在水田、溝渠或地塘上填方，應(yīng)先排水疏干，挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實(shí)后再行填土。（4）深淺坑（槽）相邊時，應(yīng)先填深坑（槽相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯開，上下層接縫距離不小于1.0M。每層碾跡重疊應(yīng)達(dá)到0.5~1.0M。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時回填夯實(shí)。（5）人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相邊，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機(jī)具夯實(shí)時，打夯之前應(yīng)對填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實(shí)?；靥罡卟畈豢上嗖钐?，以免將墻擠歪。較長的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直填至管頂0.5M以上，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。（6）雨期施工時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑，以免邊坡塌方或基土受到破壞。三、主體工程主體工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程、砌筑工程。如何將模板工程、鋼筋工程、砼工程三者有機(jī)的結(jié)合起來，是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵，必須科學(xué)、規(guī)范地進(jìn)行組織建立嚴(yán)密的管理網(wǎng)絡(luò)，以確保建設(shè)過程的運(yùn)行良好，從而為工程質(zhì)量、進(jìn)度打下良好的基礎(chǔ)。主體工程施工順序：柱子放線柱筋綁扎柱模柱砼梁板模板!模板支設(shè)水電管線鋪設(shè)、預(yù)埋定位、預(yù)留洞口梁板鋼筋↓澆注砼砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)圖紙設(shè)計的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及施工規(guī)范，并結(jié)合我單位的技術(shù)儲備，設(shè)備擁有狀況，計劃按下列步驟分項組織進(jìn)行：1、模板工程本工程主體采用鋼模、竹膠板、竹面鋼模及定立型玻璃鋼模等新型模板，確保主體工程砼達(dá)到清水砼要求。詳見模板工程施工工藝框圖：選擇確立模板方案NYN報監(jiān)理審批Y現(xiàn)場定位放線NYN報監(jiān)理驗線模板制作NY模板制作N模板鋪設(shè)Y模板工程檢查驗收N查找原因YN查找原因報監(jiān)理驗收Y下一道工序（1）柱模板安裝與拆除A、工藝流程找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑砼→柱模拆除。B、施工操作要點(diǎn)a.按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。b.安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；用U型卡將兩片模板連接卡緊；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。c.安裝柱箍，搭設(shè)井字鋼管架、鋼管。d.立柱距柱邊20CM，立柱間距不大于100CM，水平箍間距不大于80CM。e.柱模校正，柱箍和模板就位后，采用線墜加鋼尺對模板的幾何尺寸包括對角線邊線進(jìn)行校對垂直度，使允許偏差控制在規(guī)范允許偏差以內(nèi)。f.將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。g.柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸掉柱箍，把連接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。（2）梁模板安裝與拆除A.模板安裝a.肋形樓蓋板由主梁、次梁和樓板組成，通常一次支模、綁鋼筋、澆筑砼。模板支設(shè)采取先支主、次梁，再支樓板模板。b.肋形樓蓋模板支設(shè)根椐使用支承體系不同，使用以下方法：因現(xiàn)場施工場地有限，為了充分利用場地，首層樓蓋采用桁架支模法，二層以上樓蓋采用鋼管腳手架支模法。鋼管腳手支模法：系在梁、板底部搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手桿的間距在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模，梁間立管間距不大于1.3M，水平間距不大于1.5M，立管、橫管交接處用扣件扣牢。梁、板支模同一般梁板支模方法。（梁側(cè)模采用優(yōu)質(zhì)木材配合玻璃絲布、海綿條封縫）。c.肋形樓蓋板支好后，應(yīng)對模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進(jìn)行一次全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動，應(yīng)及時糾正和加固，并將板面清理干凈。d.檢查完后，在支柱（頂模）之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持穩(wěn)定。水平拉桿一般離地面500MM處一道，以上每1.3～1.5M設(shè)一道，支柱底部應(yīng)鋪設(shè)200*200*50MM厚墊板，墊板下如為土地面應(yīng)夯實(shí)拍平，并用對拔木楔楔緊。B.模板拆除：a、拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。b、肋形樓蓋承重模板及其支架拆除，當(dāng)梁、板跨度等于或梁側(cè)非承重模板應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆c、樓板支柱的拆除，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視現(xiàn)澆砼樓層荷載和本樓層砼強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定。一般荷載時，砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可拆除，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%時，保留（3）樓梯模板樓梯模板的施工程序與樓板相似，不同點(diǎn)見傾斜和做成踏步。施工方法及操作要點(diǎn)：A.樓梯底模用鋼模平鋪在斜桿上，樓梯外一幫側(cè)?？梢灾谱鳟愋武撃Ｒ部捎靡话沅撈侥?cè)放，踏步采用鋼模一頭固定在外幫側(cè)模上，另外加三角支撐。B.樓梯模板施工前根椐實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)的擋木，在現(xiàn)場釘裝側(cè)板。C.梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到要樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高不協(xié)調(diào)。2、鋼筋工程鋼筋工程包括柱鋼筋的綁扎、現(xiàn)澆梁板綁扎、樓梯鋼筋綁扎、鋼筋閃光焊焊接、電弧焊接等施工。鋼筋工程施工工藝框圖：鋼筋配料!選擇供應(yīng)商取樣送試NNYNN鋼筋試成型鋼筋成型鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收Y隱蔽驗收（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎A.一般采取先砌外磚墻后綁構(gòu)造柱鋼筋，亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。B.當(dāng)下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱砼達(dá)到30%以上強(qiáng)度，即可開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。如現(xiàn)場綁扎時，先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，接長構(gòu)造柱鋼筋，劃上箍筋間距，逐個綁扎。應(yīng)注意的是箍筋搭接處，要沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10D，彎鉤角度不小于130°。C.構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。D.為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高每500MM設(shè)兩根Φ6水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。E.砌完墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。（2）柱鋼筋綁扎A.綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度B.柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求不小于36d。C.綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500MM），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。D.在立好的柱主鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將套好的鋼筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。E.箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直長度不小于10D。如箍筋須采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10D。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。F.下層柱的主筋露出樓面部分，采用柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面砼澆筑后再扳動鋼筋。G.框架梁、與柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。H.設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。I.柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊層綁在柱立筋外皮上，間距一般1000MM以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。樓層梁柱節(jié)點(diǎn)上面四周采用φ18鋼筋彎成U型掛在樓面柱子箍筋外側(cè)，每邊不少于2（3）梁鋼筋綁扎A.梁筋綁扎采取先主梁后次梁，先縱后橫的原則進(jìn)行綁扎。然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。B.梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135°。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為6~10D。C.彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。D.梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20MM時，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于20MM時，可用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離。不得小于10D。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤）。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35D區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。E.縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋。F.主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。G.主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。（4）板鋼筋綁扎A.綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。B.按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。C.鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第4條D.板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。E.板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。F.對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。墊塊、馬凳筋按規(guī)范要求投制。（5）樓梯鋼筋綁扎A.在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。B.底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊，在每個踏步轉(zhuǎn)角處綁扎一根防護(hù)鋼筋直徑不小于ΦC.主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范（6）鋼筋焊接工藝A.連續(xù)閃光焊工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋閃隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端面保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程。當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后，即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，焊接接頭即告完B.預(yù)熱閃光焊工藝過程包括：一次閃光預(yù)熱；二次閃光、頂鍛。施焊時，先一次閃光，將鋼筋端面閃平；然后預(yù)熱，方法是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來現(xiàn)實(shí)預(yù)熱。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光。C.鋼筋電渣壓力焊接施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120MM范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將鋼筋提升2~4MM，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過電渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅實(shí)接頭，冷卻1~3D后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。采用自動電渣壓力焊可采用10~12MM高鐵絲圈引弧，即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成2~3MM的空隙，從而產(chǎn)生電弧。焊接工藝操作過程由凸輪自動控以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。D.鋼筋電弧焊接焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質(zhì)等。焊接接頭型式分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄間焊五種，坡口焊又分平焊和立焊。幫條焊盡量施工平焊、同心焊，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5MM，幫條與主筋之間應(yīng)先四點(diǎn)定位焊固定，離端部20MM以上，施焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，收弧時將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度，每完一層，應(yīng)立即清渣，其焊縫厚度H應(yīng)不小于0.3D，焊縫寬度B不小于0.7D。當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊10%～15%。搭接焊應(yīng)采用雙面焊，操作困難時才采用單面焊。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。E.焊接注意事項：a.接焊人員必須持證上崗。b.焊接前應(yīng)清除鋼筋兩端頭范圍內(nèi)的鐵銹，污泥等，以便在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)整或切除。c.夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。d.焊接場所應(yīng)有防風(fēng)，防雨措施以免接頭區(qū)急聚冷卻，發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫較低時，接頭部位適當(dāng)保溫。3、砼工程施工砼工程主要包括：材料篩選、計量拌和、輸送、澆搗、養(yǎng)生幾個過程。（1）砼拌制根椐配合比確定每罐各種材料用量。后臺要認(rèn)真按每罐的配合比用量投料。投料順序為：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水及外加劑；如需摻加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。嚴(yán)格控制用水量，攪拌時間一般不少于90S，要求攪拌均勻，顏色一致。（2）砼澆筑和振搗的一般要求是：澆筑砼應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根椐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏松而定，一般為振動器作用部分長度的1.25D，最大不超過50CM；采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在砼初凝前接縫，一般不超過2H，否則應(yīng)按施工縫處理。（3）柱的砼澆筑應(yīng)先填以5～10CM厚與砼配合比相同的減半石子砼。柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50CM，振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在3M以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3M時，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2M，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱澆筑完后，應(yīng)停歇1.0～1.5H，使砼獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。（4）梁、板砼的澆筑，樓板的梁、板應(yīng)同時進(jìn)行，澆筑時應(yīng)順次梁方向。先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的砼達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完（5）澆筑柱梁交叉處的砼時，鋼筋較密集，采用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋稀處插入梁端振搗，另外輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級砼澆筑，并用人工配合搗固。（6）澆筑樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；并拉線繩配合鋼尺檢查砼厚度，振搗完畢用長木抹子壓實(shí)抹平。澆筑板時，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層砼后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆（7）樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底砼，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步表面壓實(shí)抹平。（8）梁、板施工縫位置的留設(shè)，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。樓梯段砼宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。（9）施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2KPA以上時，才允許繼續(xù)澆筑。（10）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理良好。（11）砼澆筑完后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于二次，同時不少于7D。4、加氣砼砌塊砌筑（1）組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭接。搭砌長度不得小于塊高的1/3，也不應(yīng)小于15cm。（2）排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。（3）砌筑中小型砌塊墻體的砌筑，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后掛通線全墻面鋪砌。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10～15MM（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，重量在15kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。（4）砌塊與實(shí)心墻柱相接砌塊與實(shí)心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。如設(shè)計沒規(guī)定時，可預(yù)留2Φ6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500MM，兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于700MM。鋪漿時將鋼筋調(diào)直鋪平。（5）砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進(jìn)行處理，當(dāng)墻體水平長度大于8M時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于8M，柱截面不小于180MM×240MM，配置縱向鋼筋不小于4Φ12，水平箍筋直徑Φ4~Φ6，間距不宜大于250MM，柱與墻之間應(yīng)沿每500MM高度設(shè)置2Φ8拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000MM。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆筑，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。（6）砌塊與門口聯(lián)結(jié)A.當(dāng)采用預(yù)留洞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2M以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2M時砌四塊，用作安裝固定門框用。B.當(dāng)采用先立框時，門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理，每側(cè)釘設(shè)三個（門高超過2M時四個）磨耳碼，砌筑時在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。C.門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚筑不少于四皮的實(shí)心磚墻，以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。（7）砌塊與窗口聯(lián)結(jié)砌塊與窗口的聯(lián)結(jié)方法，基本上與門口的聯(lián)結(jié)方法相同。（8）砌塊墻頂支承預(yù)制構(gòu)件的處理砌塊墻頂需承托預(yù)制構(gòu)件梁、檁條、樓板等時，其上砌筑的粘土實(shí)心磚墻皮數(shù)高度除按設(shè)計規(guī)定外，頂上的一皮磚應(yīng)用丁磚砌（9）砌塊墻與梁板（或梁底）的聯(lián)結(jié)沿梁底（或板底）要澆筑混凝土?xí)r，每1.5M水平長度頂留2Φ6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，與砌筑砂漿固結(jié)成整體。四、腳手架工程本工程中，腳手架工程包括外腳手架，內(nèi)腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架和裝飾工程使用腳手架，外腳手架采用雙排水腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架擬采用快速脫模系統(tǒng)腳手架，裝飾用腳手架擬采用雙排（1）腳手架的架設(shè)使用和拆除的一般規(guī)定A.腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:a.場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。b.立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于0.15m2。c.底端埋入土中的立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在d.在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。e.腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。f.按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。g.周邊腳手架應(yīng)從一角開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)：“一”定形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。h.應(yīng)規(guī)定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。（2）快速脫模系統(tǒng)腳手架施工方法（結(jié)構(gòu)使用內(nèi)腳手架）a.平面布置為適應(yīng)梁間距要求，支撐立柱間距取1.2m~1.8m不等。b.豎向布置支撐立柱由頂桿持在可調(diào)底座上，頂桿上端安裝早拆柱頭，早拆柱頭頂面直接支撐在樓板砼上，早拆柱頭上的托板支承，模板鋪在支撐上。在支撐立柱上布置兩層橫桿，橫桿間距1.8m。（3）外墻雙排腳手架外墻施工采用雙排外腳手架，縱距1.5m，步距1.6m，跨度1.05m。雙排外架搭設(shè)施工順序：立設(shè)豎桿→扣接第一步縱桿、橫桿→形成一個區(qū)格→拉接掃地桿→→依次連接下一個區(qū)格→搭設(shè)第二步大橫桿→搭設(shè)第二步小橫桿→依次類推→剪力撐→鋪腳手板。架體搭設(shè)地面應(yīng)夯實(shí)平整，不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。架子相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/200.每隔12m左右應(yīng)設(shè)斜撐斜桿與地面夾角為45°-60°。接觸地面的立桿底部設(shè)置木板，確保架體的穩(wěn)定性。（4）裝飾使用內(nèi)腳手架：立桿縱距1.5m，步距1.0m，立桿間距1.5m，要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，并鋪設(shè)架板，架子搭設(shè)完成經(jīng)驗收合格后方可使用。五、屋面工程（1）屋面保溫層工程A.鋪設(shè)隔汽層有隔汽層的屋面，按設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定刷冷底子油和瀝青瑪蹄脂各一道，或刷冷底子油干后，鋪設(shè)油氈隔汽層。B.找坡本工程是水泥膨脹珍珠巖找坡，其找坡厚度按設(shè)計要求確定。C、保溫本工程均采用50厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板保溫，保溫板必須經(jīng)過甲方及監(jiān)理檢驗后方可使用。施工前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。（2）找平層A、清理基層將屋面結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。B、貼灰餅根椐設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。C、抹找平層D、壓實(shí)砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。E、分格縫留設(shè)找平層宜留置分格縫，分格縫寬一般為20MM，分格縫的位置應(yīng)留在構(gòu)件的跨中處，其縱縫的最大間距不宜大于6M。利用分格F、邊角處理溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。G、養(yǎng)護(hù)砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時在24H后護(hù)蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7D；干燥后，即可進(jìn)行防水層施工。（3）屋面卷材施工等找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在檢查基層符合要求后，可進(jìn)行卷材防水層施工。施工前應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，防水層所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。A.工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗B.清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，表面必須干燥。C.涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容?？蓪⒙榷∠鹉z瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。D.附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。E.鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，卷材鋪貼方向、搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定。F.蓄水試驗第六遍涂料實(shí)干后，可臨時封閉住水落口，進(jìn)行蓄水試驗，時間不小于24H，或者做淋水試驗，時間不少于2H。發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時修補(bǔ)，然后再做蓄水試驗直至不漏水為止。六、加氣砼砌塊墻抹灰（1）操作工藝流程基層清理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋（沖筋）→做護(hù)角→抹底層灰和中層灰→抹窗臺→抹面灰→清理→保護(hù)。（2）基層清理抹灰前將墻面掛的廢余砂將、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對缺棱掉角的墻，用1：3：9水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重20%的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。（3）墻面澆水抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達(dá)10mm為宜一般在抹灰前2d進(jìn)行，每天不少于（4）找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰等級，按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。（5）做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打墩）。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板不是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。設(shè)標(biāo)筋，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時在上下灰餅之間做寬約30～50mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直沖筋完畢，待稍后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作（6）做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與巾灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。用1：2水泥砂漿底比底灰或沖筋高2mm，以40°斜角將多余砂漿切除、清理，其高度不應(yīng)低于2m，并在過梁底部要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（7）抹底灰和中層灰加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰，一般的情況下在沖完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹前先刷摻水重20%的107膠素水泥漿一道，接著用1:1:6混合砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝檔，壓實(shí)抹平，與沖筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。（8）抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。七、樓地面工程（1）砼墊層A.砼拌制根椐配合比計算出每罐砼用料。要認(rèn)真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂→水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌時間一般不少于90S。B.砼澆筑a.先應(yīng)清除基層上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對干燥非粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，表面不得存有積水。b.砼應(yīng)用手推車或機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時防止離析或水泥漿流失。如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。c.砼澆灌由一端向另一端進(jìn)行，并用平板式振動器振搗。如墊層厚度超過200MM時，應(yīng)使用插入式振動器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍。d.砼應(yīng)按分塊一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫。砼澆筑時間一般不應(yīng)超過2H。e.砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，用大杠細(xì)致刮平表現(xiàn)。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于2%。C.砼養(yǎng)護(hù)墊層澆筑完后，應(yīng)在12H左右覆蓋澆水，養(yǎng)護(hù)時間一般不小（2）地磚樓地面A.清理基層、定位、排板a.將基層表面的浮土、漿皮清理干凈，油污清洗掉。b.從走道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線，從房間四周取中拉十字線（或在地面彈上字線），鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，分塊布置應(yīng)對稱。走道與房間使用不同顏色的地板，分色線應(yīng)留在門口處。c.按房間長寬尺寸和地板磚的規(guī)格、縫寬進(jìn)行排板，確定所需塊數(shù)，施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，以避免正式鋪設(shè)時出現(xiàn)游丁走縫、縫隙不勻、四周靠墻不勻稱等缺陷。B.板浸水和砂漿拌制a.在鋪砌板塊前，背面預(yù)先刷水濕潤，并晾干排放，使鋪時達(dá)到面干內(nèi)潮。b.找平層用1：3干硬性水泥砂漿，用機(jī)械攪拌，要求嚴(yán)格控制加水量，并攪拌均勻。拌好的砂漿以手捏成團(tuán)，松后即散為宜；應(yīng)隨拌隨用，一次不宜拌制過多。c.基層濕潤和刷結(jié)合層d.基層表面清理干凈后，鋪前1天灑水濕潤，但不得有積水。e.鋪砂漿時隨刷一度水灰比為0.5左右的素水泥漿，要求均C.鋪找平層和地磚a.先從已確定的十字線交叉處最中間的一塊作為標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行鋪砌，如十字線恰為中縫時，則可在十字線交叉點(diǎn)對角安設(shè)二塊標(biāo)準(zhǔn)塊，作為整個房間的水平和經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)；鋪砌時應(yīng)用直角尺和水平尺仔細(xì)校正。b.鋪砌標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已確定的十字基準(zhǔn)線向兩側(cè)和后退方向順序逐塊進(jìn)行鋪砌。鋪時先刷水泥漿一度，鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度以2.5～3.0cm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地板試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲板中間，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板掀起移至一邊，檢查砂漿上表面，如與板底密合（如有空隙應(yīng)用砂漿填補(bǔ)）滿鋪一層水灰比為0.5左右的素水泥漿結(jié)合層，再鋪地板磚，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。c.板塊間的縫寬一般不應(yīng)大于2mm，鋪時要拉通長線對板縫的平直度進(jìn)行控制。安裝好的地板應(yīng)整齊平穩(wěn)，橫豎縫對齊。D.養(yǎng)護(hù)a.地板磚鋪完24h，用素水泥漿灌縫2/3高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕鋸屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)禁止上人。E.鑲貼踢腳板a.安裝前先將踢腳板背面預(yù)刷水濕潤，晾干。如設(shè)計要求陽角處的踢腳板成45°相交時，在安裝前應(yīng)將一端切割成45°角。b.鑲貼方法采用粘貼法：粘貼法：根據(jù)墻面上沖筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1：2或1：3水泥砂漿打底、刮平、劃毛，待底灰干硬后，將已濕潤、陰干的踢腳板背面鋪2～3mm厚水泥漿或摻加10%107膠的聚合物水泥漿，逐塊由一端向另一端往底灰上進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線找平，24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。（3）花崗巖地面花崗巖地面主要是入口門廊下走道。為保證粘貼質(zhì)量，將安排放在外粘貼結(jié)束后進(jìn)行。A.按設(shè)計圖紙要求放出每塊飾面磚的尺寸大樣，計算全部數(shù)量、規(guī)格、顏色，分別編號。然后根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位提供的樣品，落實(shí)加工單位并保存樣品，作為驗收依據(jù)。B.材料進(jìn)場扣按樣品質(zhì)量驗收，按加工規(guī)格在平地或工作臺上進(jìn)行試拼，校正其尺寸的排列，無誤后即可施工。C.安裝后將板面石膏及水泥漿清理干凈，用同樣顏色水泥漿順縫抹實(shí)，然后打蠟拋光。D.隨時檢查鑲貼質(zhì)量。八、飾面瓷磚飾面瓷磚缺陷有：粘貼不牢固、空鼓、脫落、不排磚接縫不均勻，套割不規(guī)矩，磚表面變色、污染等。（1）釀成原因A.基體表面光滑，濕潤水分不足，結(jié)合砂漿中的水分被基層吸掉，導(dǎo)致粘結(jié)結(jié)合不牢固，而空鼓。B.瓷磚浸水時間短，砂漿中的水分被磚吸掉，或砂漿和易性不好，在磚上涂抹的結(jié)合砂漿不飽滿，粘貼后壓平時用力不均勻；砂漿初凝后還進(jìn)行磚位和縫隙的調(diào)整。C.孔洞處的瓷磚隨意打孔，孔洞不規(guī)矩。D.瓷磚在水中浸泡時，沒有把包裝紙箱或草繩去掉、污染瓷磚表面。（2）預(yù)控手段A.基體處理a.基體光滑的應(yīng)鑿毛，并應(yīng)用水澆透，磚墻應(yīng)提前24h澆水，混凝土墻應(yīng)提前2d澆水。b.修補(bǔ)好凹凸不平的表面，安裝和調(diào)整好預(yù)埋件的位置。c.裝好皮數(shù)桿，找好規(guī)矩。B.材料a.水泥的安定性必須合格，不得使用超過三個月和受潮的水b.砂子的含泥量≤3%。c.砂漿應(yīng)有良好稠度與和易性（底灰為1：3水泥砂漿）。d.嚴(yán)格選磚，控制其幾何尺寸，挑出已變形的瓷磚；注意磚的密實(shí)性，吸水率不大于18%，寒冷地區(qū)吸水率為10%。e.瓷磚應(yīng)提前2h浸泡晾干。（3）瓷磚鋪貼A.砂漿應(yīng)具備良好的和易性和稠度，結(jié)合層一定要平整，瓷磚上打灰要飽滿，粘貼瓷磚用力要均勻，嵌縫應(yīng)密實(shí)，并應(yīng)及時糾正粘貼的偏差，嚴(yán)禁在砂漿初凝后撥動瓷磚。B.瓷磚鋪貼后應(yīng)立即調(diào)整撥縫，調(diào)正后要拍實(shí)，使瓷磚接縫橫平、豎直。C.鋪貼在管道和電氣開關(guān)、線盒處的瓷磚應(yīng)進(jìn)行套割，幾何型體必須規(guī)整完好。D.結(jié)合層的灰漿配合比為：水泥：107膠：水=1：0.1:4.九、內(nèi)墻乳膠漆（1）工藝流程清理基層→基層處理→基層刮膩?zhàn)印克ⅰ善繁Ｗo(hù)（2）清理基層待基層抹灰已充分干燥后，應(yīng)將灰層表面的油漬、污垢及灰塵清除干凈。（3）基層處理先用1：3水泥砂漿補(bǔ)抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整；用水充分濕潤后，用2%稀鹽酸或5%草酸進(jìn)行處理，然后用清水沖洗干凈后，風(fēng)干。（4）基層滿刮膩?zhàn)?，白水泥：滑石粉?07膠=1:1:適量。（5）涂刷等基層表面干燥后，先涂刷一道，待八成干后，如果表面有砂眼或細(xì)抹紋，再刮一道膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)右秸饣?，局部殘缺的地方用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，壓實(shí)找平。待膩?zhàn)痈捎埠?，?號砂紙或1號砂紙認(rèn)真打磨平整、清理干凈浮灰，再涂第二遍。十、塑鋼窗塑鋼窗是高檔門窗產(chǎn)品，它美觀高雅，給人以一種美的感受，建筑部位也使之有較高的裝飾要求，而且在氣密性、水密性和隔聲值等方面也有較高的要求。各種系列的塑鋼窗的結(jié)構(gòu)、性能并不完全一致，而且各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量也差別較大，采用不合格產(chǎn)品，會給用戶造成困難，影響建筑工程的質(zhì)量。塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝之前要根椐設(shè)計圖紙和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真對照實(shí)物質(zhì)量，并檢查其出廠合格證。塑鋼窗安裝牢固與否是安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，避免在使用過程中出現(xiàn)人身傷亡事故，安裝時，應(yīng)注意它的安裝位置、開啟方向，要求框的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。制作安裝注意事項：（2）門窗扇關(guān)閉不嚴(yán)密，開關(guān)不靈活，間隙不均勻。（3）附件安裝不全，牢固性差，使用不靈活，甚至有的附件（4）窗框安裝時不到位，下邊框經(jīng)常被埋入粉刷層內(nèi)，影響觀感，同時，砂漿干縮后，形成縫隙易造成內(nèi)滲水。（5）框與墻體間縫隙填嵌不飽滿，多數(shù)使用不符合要求的填塞嵌縫材料來填嵌縫隙，如使用水泥砂漿填縫。（6）產(chǎn)品保護(hù)差，表面污染、劃痕、碰傷、銹蝕。（7）安裝密封條不留伸縮余量，產(chǎn)生收縮縫。密封膏封貼縫口質(zhì)量差，寬度、深度不一，表面不平整。十一、門窗工程木門的安裝（1）門窗框預(yù)先安裝A.根椐設(shè)計圖紙中門窗的平面位置，分別在樓、地現(xiàn)基層上或窗下的墻上劃出門窗的中心線。再以門窗中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門窗邊線，并做好標(biāo)記。B.按設(shè)計圖紙中要求的門窗規(guī)格型號，依標(biāo)記線立起門窗框并用臨時支撐固定。支撐的上端應(yīng)釘在門窗框的上部內(nèi)側(cè)，下端用磚或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架C.當(dāng)設(shè)計圖紙中沒有要求時，外開門窗應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開門窗應(yīng)靠內(nèi)墻面立框。內(nèi)墻面有粉刷層時，內(nèi)開門窗框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層厚度，以便墻面粉刷后與門窗框內(nèi)表面相平D.用水平尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門窗框的正、側(cè)面垂直度，并檢驗門窗框的標(biāo)準(zhǔn)正確與否。E.對等標(biāo)高的同排門窗，應(yīng)先立兩邊的門窗框。然后拉通線立中間門窗框。上下層對應(yīng)的窗框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿窗框挺邊吊線或劃線校核使其對齊。F.砌墻時，應(yīng)及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時固定在框上，并檢查校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。（2）門窗框的后安裝A.主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。B.將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。C.用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。D.用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1~2mm。每塊木磚要釘兩處。（3）門窗扇的安裝A.量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。四邊畫線。B.若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應(yīng)先鋸余頭，再進(jìn)行修刨。門窗扇為雙扇時，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。C.若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1～2mm。然后鋸掉余頭刨平。D.平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易產(chǎn)生摩擦的邊，應(yīng)刨成1mm斜面。E.試裝門窗扇時，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。（4）門窗小五金的安裝A.所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手捶釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。B.鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭。安好后必須開關(guān)靈活。C.門鎖距地面約高0.9～1.5M，并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。D.門窗拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5~1.6M。門拉手距地面0.9～1.5M。E.窗風(fēng)鉤應(yīng)裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，應(yīng)使窗開啟后成90°角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。F.門插銷位于拉于下邊。裝窗插銷時應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。G.門窗開啟后易碰墻的門，為固定門扇應(yīng)安裝門碰頭。H.小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。十二、油漆工程（1）木門油漆A.基層處理先將木門窗基層表面上的灰塵、斑跡、膠跡等用刮刀或或碎然后用號以下砂紙順木精心打磨，先磨線角，后磨四口平直，直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)，并用酒精漆片點(diǎn)刷。B.潤色油粉用大白粉24、松香水16、熟桐油2等混合攪拌成色油粉，盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后麻布或棉絲擦凈，線角應(yīng)及時用竹片除去余粉。應(yīng)注意墻面及先磨線角、裁口，后磨四口平直，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用潮布