鄉(xiāng)衛(wèi)生院病房樓施工組織設(shè)計

鄉(xiāng)衛(wèi)生院病房樓施工組織設(shè)計一、主要施工方法二、項目班子素質(zhì)、技術(shù)工人和勞動力計劃表三、主要是工機具保障計劃四、主要原材料和預制構(gòu)件、半成品供應計劃五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施七、施工總進度計劃（網(wǎng)絡(luò)圖）八、確保工期的技術(shù)組織措施一、主要施工方法（2）基礎(chǔ)砌體為紅磚砌體240厚，+0.000～6.6米標高采用M10混合砂漿），），為了加快施工速度，提高工程質(zhì)量，可以將每個施工隊的操作工人定崗定位，從一層至頂安排到同一斷面負責同一部位施工，使其不斷總結(jié)熟練、精益<>↓<>↓<>↓<>↓<><>↓在主體結(jié)構(gòu)中，豎向構(gòu)件的定位放線工作結(jié)束后，緊接著就進行水平構(gòu)件的中間向四周進行，留出豎向構(gòu)件的工作面即水電管線的隱蔽驗收和模板驗收、支架強度/↓<>↓<>↓<>↓↓↓↓↓↓施工順主軸線，并進行方向校正，使縱橫軸線嚴格垂直，并將其引伸至施工建筑物的測量基準點是上部結(jié)構(gòu)定位放線的依據(jù)，因此各基準點必須精確投設(shè)，用各測量控制基線偏差不大于2mm，距離誤差1/15000；角度觀測，用J2激光經(jīng)緯儀，每個角2測回，其誤差不大于±9”～15”。該工程筏板基礎(chǔ)挖深1.6米，土方采用放擬采用1臺液壓反鏟挖掘機開挖。在土方開挖過程中由于底板厚度為0.4M，為避免混凝土澆注后，砼內(nèi)外溫差過大，出現(xiàn)開裂（2）所有材料進場必須證、物、牌相符，外觀300為確保柱插筋的位置，在梁內(nèi)附加兩道Φ10的兩肢箍，另外在梁面箍筋上及梁頂面300高度，增加兩道柱箍筋。如圖4所示：①.鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用②.鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋③.鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短a、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對b、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼型短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，⑥.箍筋的接頭應交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。梁踩下；特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格⑨.板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（⑩.框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；仍大于鋼筋原截面，從而確保接頭強度大于母材強度鋼筋連接流程：鋼筋就位→回收連接鋼筋上的保護帽套筒端頭密封蓋→把一端裝好套筒的鋼筋擰到連接鋼筋上→用扳手擰緊鋼筋接頭→檢查鋼筋套筒是否一致絲口完好清潔→油漆標記→質(zhì)檢員檢驗→現(xiàn)場隨機抽樣進行力學性能試梁側(cè)模板支設(shè)時，必須嚴格控制截面尺寸和側(cè)面平直度，采梁側(cè)模板支設(shè)時，必須嚴格控制截面尺寸和側(cè)面平直度，采均采用12mm厚覆膜竹夾板，模板豎向背楞采用60×120木枋，以增加其剛現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓面及豎向構(gòu)件的支撐加固系統(tǒng)采用內(nèi)外縱橫雙向Φ48鋼管背水平構(gòu)件支撐加固采用滿堂支撐系統(tǒng)，并將剪力墻加固用鋼管斜撐及水平向現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓面工程采用現(xiàn)場散拼散拆圖7現(xiàn)澆板模板拼裝示竹夾板竹夾板木橫梁G-70G-70支承梁G-70早拆柱頭G-70立柱G-70立柱G-70橫撐G-70可調(diào)底座由于早拆支撐體系是通過支承立柱使梁、板的支承間距小于2m，因此，對板來說其底模，只要待砼澆筑后的強度達到設(shè)計要求的50%即可拆除。即可拆除其底模，具體到本工程，由于采用早拆支撐體系，其跨度僅2m左右，早拆模板體系的支設(shè)示意詳見圖9。其支設(shè)方法為：每2～3人一組，根據(jù)定性后，即可安放木橫梁和鋪放竹夾板。安裝時應注意：早拆柱頭上承托G-70方法：應當是根據(jù)該底座的計算標高，用水準儀從高程控制點處引測而得；如果豎向構(gòu)件是單獨澆筑，也可以將樓層標高測定后，以某個區(qū)域的對于豎向構(gòu)件模板根部的限位問題，可以采尺寸的墻、柱邊線定位，柱/每邊各2個，墻/每（1）基礎(chǔ)混凝土施工，采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土，利用三馬車直接將砼送本工程承臺部分屬大體積砼，施工時要求與根據(jù)規(guī)范要求，砼內(nèi)外溫差不宜大于25℃,因此在砼施工時應盡可能地降低水泥的水化熱，我們將合理優(yōu)化配合比，采取高強低熱水泥，由四個工作班分別負責四個布料點的砼振搗，每個班配3-6臺振動器，按坡面砼表面裂縫是影響大體積砼質(zhì)量的重要因素，因此表面處理也非常在砼澆筑前把測溫的銅熱電阻感應器按測溫孔布置圖固定在承臺三分之二為了保證砼溫控的準確度,采用電子測溫技術(shù),在砼澆筑后立即進行溫度測時按標高拉線并用2m刮杠將砼表面刮平，在砼初凝之前用木抹搓毛抹平不少于砼養(yǎng)護，大面積施工，采用常規(guī)的澆水覆蓋養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不少于7①.本工程外墻一層、基礎(chǔ)墻體采用370厚MU10粘土磚,其他砌②.砂漿：磚砌體部分除基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿外，其余均采用M10混合砂②.砌筑前應先將樓面標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，并③.砌筑前砌塊應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前，對砌回填土須分層夯實，蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度為200～250MM，施工裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復雜程序，包括水①、抹灰前對結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工程項目進行檢查，是確保抹灰a、門窗框架及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否c、水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏b、突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的A、抹底層：粘貼前，清理基層，凸凹不平的墻面應踢鑿和修補，然后濕潤E、浸磚和濕潤墻面：面磚粘貼前應放入清水浸泡2H以上，然后取出涼干層可減薄到2-3mm，其物配合比應由試驗確定。排磚，室內(nèi)粘貼釉面磚粘結(jié)層厚度，在面磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊G、勾逢：墻面面磚勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材砼、磚基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、泛堿于析鹽泛堿的基層，可用3%草酸水清洗。一般油污隔離劑可先用5—10%濃度的若干次抹平。水泥砂漿應待前一層抹灰層凝h、砂漿應隨拌隨用，停放時間不宜超過3h，抹灰24h后澆水養(yǎng)護，并堅鑲邊、靠墻處，均以水泥砂漿緊密結(jié)合。鋪砌時，砼防水層上，并引至外面。用水準儀找出面層噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5,I不要刷的面積過大，隨鋪結(jié)合層1:4干硬性水泥砂漿，干硬程度以物捏成團，落地即散為宜。厚度控②.彈線找規(guī)矩：在門窗口處劃線標記，對個別不直④.就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直⑥.處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理窗框與⑦.安裝五金配件：待漿活修理后，油漆活刷完后方可安裝五金配件，②.門安裝前，應檢查洞口尺寸與四周空隙，框子在抹灰及樓地面施工③.彈線安裝門框前，應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置⑤.安裝門扇時，將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應⑥.五金安裝應符合有關(guān)要求，不得遺漏，一般門、碰珠、拉手等距地為95-100cm，插銷應在拉手下面。小五金應避開木櫛節(jié)處，鉸鏈距門上下端宜材質(zhì)檢查→放線下料→預制加工→支吊架制安→管道敷設(shè)→管道試壓→防①.室內(nèi)給水管道暫按PP-Z管，熱水采用PP-R管，考慮熱熔連接；排水管安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道f采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等隔分鐘，無滲漏為合格。嚴密性試驗按公稱壓c升至試驗壓力Ps后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時，觀察1小時，觀察接頭部d穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa室內(nèi)明裝管采用UPVC管，粘接，立管采用粘接時，每層設(shè)伸縮節(jié)一個。具體施）：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口內(nèi)，垂直插入至標記為止（一般預留脹縮量為20－30mm），并測量頂板三通口a.衛(wèi)生潔具安裝，宜在管路系統(tǒng)通水、系統(tǒng)試壓合格、b衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，在安裝前應嚴格檢查整體有c衛(wèi)生潔具的安裝，固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂直度偏差不大于3毫f有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應平整且略低于底面，地漏a安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏裂不合格的，應再抽查20格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應b閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上b水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應先將管網(wǎng)做到不漏不錯，同時做好預埋件加工準備和預留預滑，進盒內(nèi)2-3mm絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。固定點間距不宜大于2m。b.敷設(shè)于垂直線路中的導線，每超過下列長度時，在接線頂無滲漏；室內(nèi)照明良好；施工道路暢通；沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5m，沿橋架敷設(shè)時，每層最少加裝兩源自動切換箱，再分別引至各電氣小間疏散照明配電箱,人防照明采用配電箱→各用電器逐級進行送電，直至系統(tǒng)二、項目班子素質(zhì)、技術(shù)工人和勞動力計劃表勞動力計劃表擬投入本工程的管理人員名單稱級別位數(shù)目理項經(jīng)壹級建人建員建員初級建員初級建員初級建員建三、主要是工機具保障計劃現(xiàn)場設(shè)2座砼攪拌站進行砼攪拌，8臺混凝土運輸車?；A(chǔ)及主體施工階段序號)地份力112638425機264728機2/9機2/機2機4機5/機4/2四、主要原材料和預制構(gòu)件、半成品供應計劃材料設(shè)備供應部門將工地所需各種施工機具及原材料、周轉(zhuǎn)料具按計劃。序號材料名稱單位數(shù)量進場計劃備注砂子t石子鋼筋木材機制磚千塊塊8545生石灰—t鋼管t五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施嚴格執(zhí)行GB/T19001：2000標準要求。按照我公司程序文件要求，項目部對影響工程實體質(zhì)量的五個重要因素方面，即對施工有關(guān)人員因素、材料（包括半成品、構(gòu)配件）因素、機械設(shè)備因素、施工方法（施工方案、方法及工藝）因素以及環(huán)境因素進行全面控制。實現(xiàn)管理業(yè)務標準化，管理流程程序?qū)Σ牧瞎踢M行考核，優(yōu)選供貨廠家。建立材料、設(shè)備的采購、運輸、交接檢查驗收制度，把住質(zhì)量關(guān)口。對于質(zhì)量低劣的不合格產(chǎn)品不準進入施工合理地組織材料使用，減少材料的損失。正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，建立工、料消耗臺帳，實行“專人保管，限額領(lǐng)料，重視材料的使用認證，凡是沒有產(chǎn)品出廠合格證明及檢驗不合格者，不得按照國家、部頒技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，對材料、構(gòu)配件進行試驗、檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)試驗不合格的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴禁使用。對已進場的限期清理出場。鋼材、水泥、砌塊、磚等結(jié)構(gòu)用材料除應有出廠證明外，還應進行復檢，砼、砂漿的配合比，按試配要求，試驗合格后使用。砼、砂漿試塊按現(xiàn)行規(guī)范本工程中使用的施工機械、設(shè)備的型式、功能及性能參數(shù)和數(shù)量滿足施工需要。制訂各機械設(shè)備的使用和操作規(guī)程。對于塔吊、砼輸送泵、砼攪拌站、雙籠電梯、鋼筋焊接及加工設(shè)備、木工機具等，實行定人定機制，操作人員持證上崗。建立機械設(shè)備檢查制度，設(shè)專人經(jīng)常對機械設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維施工測量開始前，項目部對測量、計量儀器的型號、技術(shù)指標、精度等級交法定計量部門進行檢測校正，將有關(guān)證明提交監(jiān)理工程師確認后，方進行正式測量計量作業(yè)。在作業(yè)過程中，技術(shù)負責人經(jīng)常檢查了解計量、測量設(shè)備的凡參加本工程施工的全體員工都要認真學習本公司質(zhì)量體系文件和本項目工程開工前應認真編制《項目質(zhì)量計劃》。對基礎(chǔ)工程、模板工程、鋼筋工程、滑模施工、砼、砌體施工、衛(wèi)生間及屋面防水、裝飾工程、安裝工程等編制《作業(yè)指導書》，在施工中認真貫徹落搞好圖紙會審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作。對推廣應用的新技術(shù)、新工藝設(shè)置各工序的質(zhì)量控制點，抓住影響工序施工質(zhì)量的主要因素，對工序活動中的重要部位或薄弱部位，事先分析影響質(zhì)量的原因，并提出相應的措施，接對于質(zhì)量控制點，質(zhì)量監(jiān)督員對所管班組進行跟班監(jiān)測，并及時將信息提供給現(xiàn)場工程師后反饋給項目技術(shù)負責人及時進行處理。在檢查過程中，及時發(fā)現(xiàn)違章操作和不按設(shè)計要求，不按施工圖紙或施工規(guī)范、規(guī)程或質(zhì)量標準施各施工小組認真開展全面質(zhì)量管理，嚴格三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責任明確，及時項目技術(shù)負責人向工長及職能人員進行交底，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點，注意事項，將新技術(shù)推廣項目予以落實。工長接收交底后，應向操作班組進行交底，應交清技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全注意事對于隱蔽工程、工序間交接、分部工程預檢，進行復核性檢驗。在項目部自檢的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理單位進行復核性檢查，嚴格把關(guān)，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時工程質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序、每個分部、分項工程按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》逐項檢查驗收，分別對隱蔽工程、結(jié)構(gòu)工程和交工工程進行檢查和驗收。對于隱蔽工程，檢查后辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的分項工程要認真進行處理，未經(jīng)檢查合格者對于室內(nèi)裝飾及外墻施工，堅持實行樣板制，待達到滿意效果后，才可進每旬召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，定期積極參加由設(shè)計單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位等參加的專題會議，對相應階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步工程質(zhì)量提隱蔽驗收記錄、技術(shù)復核記錄、技術(shù)核定單、設(shè)計變更單、材料代用單，做好砂漿的配合比設(shè)計單、試驗報告單。設(shè)立專職資料員負責對工程資料按工程進按照我單位程序文件，編制《項目質(zhì)量計劃》，落實質(zhì)量管理責任制，使項目部每一個人都有明確的責任，形成一個嚴密的質(zhì)量管理工作體系。組織進行工序質(zhì)量自檢、互檢和上、下工序間交接檢。經(jīng)常開展質(zhì)量動態(tài)分析，針對質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取技術(shù)組織措施。工長在下達施工任務的同時，進行技各分項工程工資結(jié)算，均和專職質(zhì)量檢查人員所簽的質(zhì)量等級掛鉤，一次成優(yōu)良的給該項工資的5%的獎勵，造成返工的扣除該項工資10%，并依實賠償根據(jù)本工程特點和施工現(xiàn)場情況，界定本工程施工過程中的關(guān)鍵點及難點建筑，軸線及高程控制的質(zhì)量好壞，直接影響工程產(chǎn)品的綜合質(zhì)量，并制約施臺部位厚度大，屬大體積砼。其施工質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個工程施工質(zhì)量的復核規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及水準點，以確保坐標、高程控制的準確施工前，依據(jù)經(jīng)復核無誤的坐標控制樁及水準點，建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，各控制點均進行嚴密的平差計算后，再進行建筑物的定位，經(jīng)復核無誤后，申請業(yè)主及有關(guān)單位驗線?？刂茦对O(shè)置在安全、易保護的位置，相鄰點間通視良好。各控制樁應嚴格保護，經(jīng)常性復的軸線引樁上安置儀器進行施工測量。在建筑物的四個角及中線處，每層留一圓洞口，在底層處埋設(shè)測控點，將激光鉛垂儀安置在底層測控點，向上投測，成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，以大體積砼質(zhì)量和施工技術(shù)難點為對象，開展QC原材料上采用低水化熱水泥、摻加緩凝劑、粉煤灰等措施，減少砼內(nèi)外溫現(xiàn)場設(shè)自動化攪拌站，用泵送混凝土技術(shù)來增強混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴采用計算機自動測溫技術(shù)，及時測出內(nèi)外溫差，砼養(yǎng)護采用塑料薄膜加草找坡前先將基層清理干凈，根據(jù)地漏的面標高高出5mm，拉線找規(guī)矩，拉坡度線，再進行C20細石砼找坡及水泥砂漿找平。找平層的泛水坡度應在2%以在做防水之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴：穿過樓板的立管四周、套d.涂料必須經(jīng)過抽樣檢測合格后才能使用。進行一布四涂施工時，確保厚封密膏ΔΔΔΔΔΔ封密膏ΔΔΔΔΔΔ55上加焊止水環(huán)，套管高出土建裝飾面20-30mm，套管內(nèi)徑比穿越的管道外徑大20mm左右，穿管后用油麻填塞環(huán)型縫隙，油麻面略低，再用防水水泥砂漿填塞建立項目培訓制度，每周利用晚上及業(yè)余時間，分工種培訓工人技術(shù)操作規(guī)范，使其熟練掌握本職工作的技術(shù)操作工藝及難點等，技術(shù)和管理人員要熟悉設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、原材料及構(gòu)配件技術(shù)要求和質(zhì)量按照設(shè)計及規(guī)范要求精心施工。專職質(zhì)量檢驗人員能正確掌握檢驗和計量測試本工程各工種的操作者數(shù)量滿足作業(yè)活動的要求，工種配置可保證作業(yè)有在該工程中我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，通過技現(xiàn)代化管理技術(shù)離不開計算機。在本工程中，我們將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)各專業(yè)施工人員在施工中明確各自的要求和承擔的義務，提出施工過程中可能并制訂相應的配合計劃，對于安裝、鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)人員提出的要求，在不影響總2、合理安排工序，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃及總要求，及早為各施工段、各工種、預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口(孔暗設(shè)箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在大理石墻面的燈具、開關(guān)、插座盒安裝應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工抹灰、樓地面等）。由工地監(jiān)理、專職質(zhì)檢質(zhì)量保證體系圖!t政府監(jiān)查與監(jiān)督部門!t !↓項目總工程師項目副經(jīng)理!!!質(zhì)量安材料設(shè)質(zhì)量安材料設(shè)!!保證機械完好保證機械完好!!施工組織設(shè)計報↓合格品點收報成本核算組、不合施工組織設(shè)計報↓合格品點收報成本核算組、不合施工組織設(shè)計分項工程施工工藝!!!↓↓!↓↓產(chǎn)品合格證復供給運行使用良!!!!!對達到質(zhì)量等級要求的分項工程對達到質(zhì)量等級要求的分項工程!!貫徹落實質(zhì)量標準、進行三級質(zhì)量教育、!貫徹落實質(zhì)量標準、進行三級質(zhì)量教育、督促執(zhí)行各項管理制對達到簽評質(zhì)量對達到簽評質(zhì)量!工資按時發(fā)放，獎工資按時發(fā)放，獎六、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施安全管理體系由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理、按有關(guān)規(guī)定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危每日對施工現(xiàn)場進行巡查。公司對項目部每2、季節(jié)性安全檢查：在冬、雨、暑季針對施工現(xiàn)場情況，進行季節(jié)性安3、安全檢查的方法包括：對安全生產(chǎn)制度、安全教育、安全技術(shù)、安全4、對班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中（3）機械挖方過程中，嚴格保證挖方機械距坑邊的最小安全距離，確保挖（5）冬季施工，及時清理腳手架及腳手板上的積雪、冰霜。雨季施工下班（3）作業(yè)前檢查使用的工具是否牢固可靠，使用的吊鉤、繩索夾具是否（1）本工程外架采用外挑雙排腳手架，搭設(shè)前編制詳細施工方案并經(jīng)公不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應架設(shè)小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板并應支承在建筑物的牢固部分，不得支撐在大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25cm。挑梁所有受力點都要綁雙扣，構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時層支網(wǎng)需事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫禁止入內(nèi)。拆除應按順序，由上而下，一步4、各工種盡量避免立體交叉作業(yè)，如有，不準在同一垂直方