擬建綜合樓新建工程施工組織設(shè)計(jì)

擬建綜合樓新建工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本項(xiàng)目包括了土建、施工組織設(shè)計(jì)，在施工方案、質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)措施、環(huán)境保護(hù)、進(jìn)度位的施工，本方案力求施工工藝先進(jìn)，質(zhì)量第二章工程概況5.工程概況：建筑面積25746.1平方米，地下一層，地上五層，高度為25.1米（檐口室內(nèi)外高差1.5米，地下一層層高4.5米，地上一~四層層高4.2米，第五層層高5.7米。建筑使用性質(zhì)：辦公用房。設(shè)計(jì)使烈度7度，建筑安全等級(jí)為二級(jí)；防水等級(jí)：地下室防水等級(jí)為一級(jí)；鋼第三章施工部署及組織機(jī)構(gòu)在工程開工前，組織項(xiàng)目施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審，對(duì)圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形式提前送給有關(guān)單位線路；修好現(xiàn)場(chǎng)排水溝，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水與室外總平排水網(wǎng)管相結(jié)合，先施本工程所需鋼筋、砂、石、磚、周轉(zhuǎn)材料等，首先由項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)計(jì)劃人員提出準(zhǔn)確的材料需用計(jì)劃，交項(xiàng)目主管審核后，交材料供應(yīng)部門進(jìn)行材料準(zhǔn)備，所有原材料進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行見證取樣，保證材料合格后方可投建筑施工涉及面廣，如果事先作好生產(chǎn)組織、施工管理、技術(shù)措施、人力、物力及財(cái)力等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，就能保證施工順利進(jìn)行，取得良好的我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任工程指揮長(zhǎng)，由我公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的具體施工管理。同時(shí)向業(yè)主承諾：嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工為了保證本工程的順利進(jìn)行，我公司將專門設(shè)立后方保障部門，從人公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制訂為本工程提供服務(wù)的保證措施，全面履行投標(biāo)承諾，保證工程優(yōu)質(zhì)按期勞資財(cái)務(wù)機(jī)械安裝材料預(yù)算內(nèi)業(yè)工長(zhǎng)后勤勞資財(cái)務(wù)機(jī)械安裝材料預(yù)算內(nèi)業(yè)工長(zhǎng)后勤質(zhì)安木工班鋼筋班磚工班砼班抹灰班石工班普工班架工班機(jī)修班機(jī)操班電工班水工班木工班鋼筋班磚工班砼班抹灰班石工班普工班架工班機(jī)修班機(jī)操班電工班水工班食堂點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)工程總指揮部是項(xiàng)目施工決策機(jī)構(gòu)和保護(hù)機(jī)構(gòu)，在公司整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為按照“項(xiàng)目法施工”組成的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約全面發(fā)包的協(xié)同，并協(xié)調(diào)各專業(yè)分包之間的工序搭接和進(jìn)度、場(chǎng)地、交叉作業(yè)的相互配合。確保工程按照既定質(zhì)量、進(jìn)度精選曾施工過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過施工同類型工程經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)班—制定項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo)，采取必要的組織措施、管理措施，保證—負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定，—根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工材料的需用情況，及時(shí)提供材料供需表，以保證材料旦經(jīng)過業(yè)主確認(rèn)，全部人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程利，使全體管理人員有條不紊地開展工作，從而大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤處懶，建立合理的工程工序，建立有利于調(diào)動(dòng)員工工作積本項(xiàng)目我公司將建立資金專用帳戶，實(shí)行?？顚Ｓ秒y時(shí)，我單位可以暫時(shí)調(diào)動(dòng)公司資進(jìn)行臨時(shí)周第四章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施本工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)書的工期要求并根合該工程實(shí)際情況和我公司施工技術(shù)力量，本劃、周計(jì)劃，并按實(shí)際情況及時(shí)檢查和調(diào)整，以達(dá)在實(shí)施過程中，我公司將靠一流的施工策劃與運(yùn)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以施工計(jì)劃，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施的控制的不扣地實(shí)行專款專用，多年來(lái)，我們所形成的各類施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉本工程采用平行施工和流水施工相結(jié)合的施工組織方法。根據(jù)本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)和階段計(jì)劃目標(biāo)要求，采用平行施平行施工方式是一種工期緊張時(shí)常用的施工組織方先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工續(xù)時(shí)間，在實(shí)際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等第五章施工方案與技術(shù)措施后局部、高精度控制低精度的原則；選點(diǎn)應(yīng)選進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合要求后，再測(cè)設(shè)建筑物主軸線，利用已經(jīng)測(cè)設(shè)出的軸線和“基礎(chǔ)平面圖”中建筑物各軸線位置測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)施工場(chǎng)地(3)場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距小于100m，距離建筑作角度、距離的校核?；A(chǔ)墊層完成后，復(fù)核互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)面，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)(內(nèi)控法)，±0.000以上的軸線傳遞控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)(每一流水段至少2～3個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)軸線豎向投測(cè)的允許誤差:35(1)在第一層的砌筑或澆筑好后，從下面已有標(biāo)高點(diǎn)(通常是結(jié)構(gòu)±墻柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高(3)柱頂及樓板模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2～3上來(lái)的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)(4)結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與建筑各樓砌磚前將水平標(biāo)高引測(cè)到柱的一定高度位置上(樓面標(biāo)高上500mm)，根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部黑線包括腳線、頂棚頂高程線、裝飾按設(shè)計(jì)圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺(tái)線、裝飾線、女兒墻壓頂線等控外墻飾石材按磚的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出關(guān)沉降觀測(cè)的規(guī)定，按《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定行。觀測(cè)儀器采用水準(zhǔn)儀，配合錮瓦數(shù)碼條形沉降觀測(cè)點(diǎn)在一個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)不少于三個(gè)，觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高在+0.1～0.3米之1.根據(jù)該工程的特點(diǎn)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量器具。使用測(cè)量器具必須檢驗(yàn)合格，器具應(yīng)固定使用2.工程的測(cè)量放線以場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測(cè)定出該建筑物的平面控制網(wǎng)(即軸線3.樁的定位，以控制場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測(cè)定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉樁的位置，并在地面上打入小木樁，同時(shí)用白灰標(biāo)施工測(cè)量的軸線標(biāo)記。樁施工前，逐一復(fù)核檢4.施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施5.該工程標(biāo)高、垂直度的控制用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、線錘等測(cè)量器具進(jìn)6.工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便為加快施工進(jìn)度，我們擬投入挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)進(jìn)行土方的開采用機(jī)械挖土，輔以人工修邊撿底。表層土為雜填土，根據(jù)規(guī)范要求(5)填料中最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2分層鋪填機(jī)械夯實(shí)，局部人工夯實(shí)。使用機(jī)械不同，每層鋪土厚度和(5)填料中最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土(10)填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)分出鋼筋間距，然后布筋進(jìn)行綁扎，不允許漏度，只允許正誤差。鋼筋的連接采用閃光對(duì)焊、電模板安裝前，應(yīng)先復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線和水平標(biāo)高。放線時(shí)應(yīng)使用經(jīng)緯將就地安裝的各側(cè)下階模板對(duì)準(zhǔn)墨線豎立就位后，應(yīng)使用連接件將四將就地拼裝為四片的上階模板用連接件、鋼管或木枋連為一體后，應(yīng)通過鋼管或木枋擱放在下階模板上。上階模板的下在同一平面。對(duì)上階模板可加圍箍承受其側(cè)壓力，模板安裝完后，應(yīng)全面復(fù)核基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高和各部尺寸，并應(yīng)檢查模板與支撐是否嚴(yán)密、牢固。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理加相應(yīng)的外加劑，以增強(qiáng)混凝土的和易性?；炷撩坊ㄐ尾键c(diǎn)進(jìn)行振搗。地梁和基礎(chǔ)承臺(tái)同時(shí)澆筑，的應(yīng)立即加以保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免雨水沖洗和內(nèi)外基礎(chǔ)工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保溫法，即在基礎(chǔ)表面覆蓋兩層麻袋后再在麻袋上蓋一層塑料薄膜，始終保持混凝土表面(夏季應(yīng)縮短2～3h)及時(shí)灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的60%左右為準(zhǔn)，一般不少于7d，澆水次數(shù)以混凝土表立模，為保證基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)事先預(yù)的強(qiáng)度等級(jí)，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)為達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司擬采取以下幾個(gè)方面來(lái)保證工程質(zhì)(2)D≥16mm的鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣為保證混凝土構(gòu)件成形效果，本工程主體結(jié)構(gòu)矩形梁、柱模板全部采本工程支模架大部分采用鋼管扣件式支撐體系，模板背枋采用50×方柱模板采用鋼模，50×100mm木枋作背銷間距300，柱箍采用φ48矩形梁側(cè)模用鋼模板，側(cè)模背銷采用50×100木枋間距300，背杠采梁底模采用鋼模板，50×100木枋作墊枋@200，沿梁長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置φ48×3.5鋼管，根據(jù)梁的截面計(jì)算出新澆混凝土重加施工荷載計(jì)算梁(1)模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和幾何尺寸及相互位置的模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，并根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通工藝流程：清理→鋪墊板→立豎桿→安大小龍骨→加立桿的水平拉桿首先調(diào)節(jié)立桿上頂絲的高度，將大龍骨找平使次龍骨表面標(biāo)高為樓板從一側(cè)開始鋪多層板，將多層板之間的板邊貼上5mm厚的海綿條支柱間加設(shè)水平拉桿，距地300mm高設(shè)第一道拉桿，往上每隔間距工藝流程：立平臺(tái)支柱→安裝平臺(tái)桁架→立梯板支柱→安裝梯板桁架樓梯模板施工注意事項(xiàng)：樓梯的角度及長(zhǎng)度受平臺(tái)位置的控制，所以平臺(tái)的梯高及位置要絕對(duì)準(zhǔn)確，樓梯間墻上要彈出(1)豎向模板和支撐體系的支承部分，當(dāng)安裝在地基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊起拱高度為全長(zhǎng)的1/1000～4/1000，跨度大于2m的懸臂梁為全長(zhǎng)的5柱、墻、梁+4、－56825體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形(1)豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊(3)模板的支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀，模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模(7)當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若板>2，≤8>8梁>8>2均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)后，加工前應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)鋼筋直徑D≥16mm時(shí)，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊；D≥16mm水平筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，其質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求并做好現(xiàn)場(chǎng)的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制；D＜16mm的鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制，檢查無(wú)誤后方鋼筋的翻樣配料前要認(rèn)真看懂圖紙，計(jì)算時(shí)應(yīng)仔對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中沒有注明的鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題，參照配筋的構(gòu)造要求鋼筋翻樣配料計(jì)算時(shí)還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網(wǎng)中調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級(jí)鋼筋的鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；必須由持證焊工焊接，并列入加工計(jì)劃的配料單，需將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼干凈，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并鋼筋電渣壓力焊的工藝流程如下：安裝夾具和鋼筋→放鋼絲球關(guān)閉焊電渣壓力焊接頭:以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為5+3，0鋼筋品種、焊條、焊劑的牌號(hào)以及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必須鋼筋表面必須清潔；帶有顆粒狀或片狀鐵銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼鋼筋的規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)骨架無(wú)漏焊、開焊，鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不得超過焊點(diǎn)的4%，且不應(yīng)對(duì)焊接頭處彎折≯40，鋼筋軸線位移≯0.1倍鋼筋直徑，且≯2mm.無(wú)電弧焊幫條沿接頭中心線的縱向位移≯0.5d，接頭彎折≯40，鋼筋軸的焊縫表面上氣孔及夾渣不得超過兩處，且每處面積不預(yù)埋鐵件制作應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、焊接可靠，且應(yīng)滿足鋼筋焊接規(guī)范；預(yù)埋鐵件的安裝位置正確、不移位、不偏斜，對(duì)于鋼筋本工程混凝土采用商品混凝土，手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，有力地保證了混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性，不分層、不離析。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有一定的坍落度，若混凝土有分層離運(yùn)輸混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，容器的內(nèi)壁應(yīng)平整、光潔、不吸對(duì)模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。在澆筑柱混凝土之前，先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成在降雨時(shí)不宜澆注混凝土，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有效覆蓋措施，確在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)必>25℃梁、板：澆筑混凝土梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，鐵鍬應(yīng)向梁的側(cè)模下料；在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)均柱子：柱混凝土在澆灌前應(yīng)將柱底清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不得有不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30S，振動(dòng)時(shí)當(dāng)梁、板與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)先澆筑柱混凝土，再澆筑梁、板。不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用鋼絲網(wǎng)隔開，混凝土振搗是否密實(shí)，澆筑質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，在振動(dòng)上一層時(shí)，振動(dòng)捧插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，必下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板混凝土?xí)r應(yīng)先設(shè)定好水每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出振動(dòng)器距離模板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋小心謹(jǐn)慎，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排間互搭接應(yīng)為30~平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋或單筋平板中約為200mm；在雙振動(dòng)器振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低向高處移動(dòng)，以保證混凝土振混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按要求布點(diǎn)，嚴(yán)禁混凝土一次堆積過高，以免給找平板面混凝土高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步抄平后，再用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，以免將混凝土表面水泥漿層趕入低洼處。用長(zhǎng)用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，基礎(chǔ)、梁、柱、板上任何一處蜂窩面積不得大于處縫隙夾渣層長(zhǎng)度不得大于20cm，深度不得大于5cm，且不得多于兩處；在每一工作臺(tái)班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，對(duì)于地梁澆筑前先在施工縫上鋪一層1:1出匹數(shù)→找平第一皮磚的基層→對(duì)照皮數(shù)桿砌端頭墻體→雙面掛砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范規(guī)定通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)4．灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%。豎向灰縫墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞砂漿：同一配合比，同樓層250m3砌體取一組檢驗(yàn)，同一樓層砌體不砌體除按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、預(yù)埋拉結(jié)筋外，允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表項(xiàng)次12534756砌筑墻體時(shí)墻體內(nèi)預(yù)埋浸涂柏油的木磚(一般每個(gè)門洞用6個(gè)塊木墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2塊磚側(cè)砌，1/2塊磚反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15混凝土將腳手眼填實(shí)。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體外墻內(nèi)側(cè)設(shè)有暗管線時(shí)，應(yīng)使用同種材料帶縱橫和橫槽和異形輔助砌塊(或使用專用工具開槽)。施工時(shí)要密切和水電外墻面粉刷前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801膠水的水泥漿一遍后再進(jìn)行門窗外框周邊與墻體縫隙應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8深的槽口，填嵌防水密封材料。間。應(yīng)在外側(cè)立面連續(xù)設(shè)置，下至基礎(chǔ)，上到不宜大于6mm；水泥砂漿找平層，不宜大于4mm。采用熱熔法施工，先彈出標(biāo)準(zhǔn)線，將卷材擺齊對(duì)正，薄膜面向下，然后卷起一端，用噴燈烘烤卷材表面，當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層薄的熔化層時(shí)，推動(dòng)壓實(shí)卷材，一端卷起，按上述方法繼續(xù)進(jìn)行，在卷材與卷清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）裂等缺陷，含水率一般不大于9%.5.涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二陰、陽(yáng)角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二壓交界縫200mm.涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為2.磚混結(jié)構(gòu)雨水管位置的墻面應(yīng)隨外架子勾縫，做好安裝雨水管的準(zhǔn)彎時(shí)上口必須壓進(jìn)水斗嘴內(nèi)5㎝～6㎝，并在彎管和直管的接槎處加釘一圓卡子用螺絲擰緊；最下面一節(jié)管子要待勒腳、應(yīng)預(yù)留缺口或孔洞；如必須采用彎管繞過時(shí)，基層處理——找標(biāo)高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚(1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操(2)找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～O.5)，涂(3)結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪橫桿制作，橫桿按放樣所得立桿間的間距作扶手彎頭的制作：在彎頭制作前，應(yīng)做樣板。彎頭扶手立柱腳的預(yù)埋，可采用不銹鋼預(yù)埋板，預(yù)埋板上打兩只Φ6膨脹后，再上蠟進(jìn)行拋光，使之看不出接口為止扶手施工完成后，可采用較厚的紙將橫桿、立桿、面管逐根包起，防(1)水泥：32.5號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)（二）操作工藝基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。好靠尺，以此托住第一皮面。在石材外皮上口拉在石材背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾石材上，如果石材上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，若需先做石材時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同2.墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不3.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)4.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)基層檢查、處理→耐堿玻纖網(wǎng)格布→粘保溫板→鉆孔及安裝固定件→保溫板面打磨、找平→配聚合物砂漿→抹底層聚根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和保溫技術(shù)要求，在地面彈出垂直控制線及伸縮逢在建筑大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，用以控制聚苯根據(jù)專用粘接劑的使用說(shuō)明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到屋面上，避免粘接劑結(jié)皮而面平整度和垂直度。粘貼時(shí)注意清除板邊溢出用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。對(duì)板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時(shí)動(dòng)作要輕，并在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為2mm—2.5mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝胭N網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹基層處理→吊直、罩方→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水砂漿打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用混合砂漿，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底門必須選用具有資質(zhì)證明及經(jīng)核準(zhǔn)的正規(guī)廠家的產(chǎn)品；廠商必須提供產(chǎn)品的測(cè)試報(bào)告和質(zhì)量保證書。測(cè)試要符合標(biāo)準(zhǔn)門在安裝時(shí)：避免在搬運(yùn)及儲(chǔ)存的過程中扭曲，開啟的輕磅薄鋼板應(yīng)于端部、側(cè)梃、窗臺(tái)等部分預(yù)備或切割凹坑，以嵌入固定突緣，并將剔清門框外緣四周的接縫，并取得建筑的批準(zhǔn)，用密封劑嵌填成平滑的接駁，并將鄰接表面的多余密封劑清除，以保持封劑無(wú)法清除，則所需要將鄰接的表面遮蓋。避免在石方工程及混凝土工程及其它明示的地方的門口安裝的門框的背后所做的墊層填塞及灌漿應(yīng)是水泥砂漿加上經(jīng)批準(zhǔn)而框的四周應(yīng)與洞口的四周有20mm間隙。橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過梁的洞>2400固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)門窗變形的措施。無(wú)下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。用木楔臨時(shí)定位；窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填拼樘料與磚墻連接時(shí)，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細(xì)石普通單玻璃窗、門：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框保溫、隔聲門窗：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框門窗拼堂料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；尺量檢門窗窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)門窗窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿、表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘貼牢固，表面應(yīng)光滑、順直門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。檢驗(yàn)方法：觀平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。推拉門扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。檢驗(yàn)項(xiàng)次1度2>1500mm324>2000mm53343查5565748292查(2)安裝時(shí)要使門窗垂直方正，對(duì)有劈棱和竄角的門窗扇必須及時(shí)調(diào)首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩?zhàn)有蘖蛩徜\溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗對(duì)基層原有涂層應(yīng)視不同的情況區(qū)別對(duì)待：疏松、起殼、脆裂的舊涂對(duì)門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)如果墻面、天棚面較疏松，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑基層打底干燥，先用膩?zhàn)诱已a(bǔ)明顯不平之處，干后砂平。成品膩?zhàn)邮够鶎悠秸炔粔颉⒙槊婊蚰举|(zhì)基層需滿刮膩?zhàn)?。操作時(shí)將膩?zhàn)又糜谕懈珊髴?yīng)及時(shí)砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來(lái)水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得將面涂料按產(chǎn)品說(shuō)明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細(xì)砂紙2.注意事項(xiàng):導(dǎo)致乳膠漆泛黃。應(yīng)避免聚氨酯和乳膠漆同時(shí)施品保護(hù)。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油輕鋼龍骨外形要求平整、梭角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形。鍍鋅層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷清理檢查標(biāo)高軸線尺寸→測(cè)量放線（沿墻四周彈出水平線、輕鋼龍骨型頂最高層開始。吊筋的制作斷料應(yīng)采取專人督檢查，合格后進(jìn)行下道工序。吊筋安裝與結(jié)構(gòu)板底連接采用m10×100焊接φ8×100mm絲桿加雙螺帽與輕鋼龍骨主吊鉤緊固。吊筋間距≯龍骨安裝前必須先對(duì)吊筋處數(shù)和位置進(jìn)行合格檢查（間距、長(zhǎng)度、防無(wú)誤后進(jìn)行龍骨安裝，主龍骨（承載龍骨）沿覆面龍骨間≯400與承載龍骨垂直方向通長(zhǎng)安裝，安裝校正后填充礦棉板接縫處龍骨（俗稱覆面小龍骨填充龍骨構(gòu)成間距為≯400×600距形長(zhǎng)方格。龍骨安裝完成后進(jìn)行全面檢查，校按所需板塊尺寸在石膏板上彈（劃）線后，用電工刀或活動(dòng)裁紙刀沿下表面，板與板之間縫隙寬度設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定者宜保持6—8mm，經(jīng)校正后用貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎(橫)向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲(20mm厚石膏板用25mm長(zhǎng)彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合作地枕帶：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作豆石混凝土地枕帶。作地脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。（一）玻璃幕墻安裝工藝測(cè)量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、1.測(cè)量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時(shí)的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕2.L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面照施工圖檢查主梁的尺寸（長(zhǎng)度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是(2)將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼插芯長(zhǎng)度不小于420mm。(1)根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高(3)每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭(4)在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用(5)在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實(shí)際距離，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加(3)采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為(4)將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻(6)按設(shè)計(jì)圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體（一）材料制作、運(yùn)輸、安裝工藝鋼梁在工廠分段加工，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，采用塔吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，鋼梁矯正一除刺銑頭一鋼梁試裝一廠內(nèi)油漆根據(jù)圖紙要求購(gòu)買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗(yàn)資格的公司試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)必須符原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說(shuō)明。由于可能會(huì)發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對(duì)檢準(zhǔn)確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出細(xì)致；放樣時(shí)，要考慮加工余量，焊接件要按用自動(dòng)切割機(jī)切割，加工余量為1-2mm。切割前，應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、(3)焊材質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實(shí)的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)焊接工藝評(píng)定----編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書----檢查上道工序質(zhì)量----坡2.施焊前，技術(shù)人員對(duì)焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工3.焊接工藝評(píng)定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接先焊短，后焊長(zhǎng)，先焊立，后焊平，先焊對(duì)接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中焊縫應(yīng)跳焊，長(zhǎng)用半自動(dòng)CO2焊機(jī)，減小焊接變形，在組裝時(shí)，采用夾具剛性固定及設(shè)計(jì)要求焊透的對(duì)接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和要求焊透的焊縫，若無(wú)墊板，一般需進(jìn)行背面清根，具體情況應(yīng)根據(jù)焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作，焊中厚板采用多層多道焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊，氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計(jì)，使用前應(yīng)開閥放水，氣壓小于1.0MPa時(shí)停止使用。焊絲選用?1.2mm,氣體流量為焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工應(yīng)報(bào)告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員，待分雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件表面潮濕應(yīng)清干。四級(jí)以上風(fēng)力2.焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，對(duì)焊接分項(xiàng)工程完畢后，組織監(jiān)4.焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5.焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，外觀自檢合格，焊工在焊7.焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次，超過二次，應(yīng)制定返修工藝成型、制孔）--對(duì)接（焊接）--X光檢驗(yàn)—校正—組裝—焊接—校正—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗(yàn)--涂層-—單片現(xiàn)場(chǎng)組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝--鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)本工程吊裝采用的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料本工程采用吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢。現(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同金屬面夾芯板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫安裝施工金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)金屬面夾芯板裝車時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止運(yùn)輸過程中,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。夾芯板在車上的綁扎鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放,堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全測(cè)量油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度，以40-75微米為宜，一般不超過100微米。表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2班組庫(kù)房。搭設(shè)臨時(shí)用電線路；設(shè)置動(dòng)力、照明配和建議，搞好圖紙層層交底工作，以施工圖及點(diǎn)部位、重點(diǎn)階段的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，消除質(zhì)為確保工程配合土建按期竣工，在主體階段配合土建及時(shí)做好預(yù)留預(yù)灰完成后，安裝開始從上至下安裝各層水平干管種接線盒、插座盒、開關(guān)盒。待土建施工達(dá)到關(guān)安裝施工分六個(gè)階段進(jìn)行：即第一階段為施工前期準(zhǔn)備與配合土建預(yù)留預(yù)埋；第二階段為主體安裝工程施工；第四階段為整理資料交工驗(yàn)收；第五階段為協(xié)管道工長(zhǎng)及施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙及設(shè)計(jì)要求，施工工長(zhǎng)結(jié)合圖紙施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。安安裝立管，后安裝水平管；先暗后明的原則進(jìn)鍍鋅鋼管安裝：絲扣連接時(shí)絲扣應(yīng)清潔干凈，無(wú)爛絲、斷絲現(xiàn)象，外道安裝完畢后應(yīng)做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)水壓，試驗(yàn)值嚴(yán)格本工程給水管道安裝要遵照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)要求。管材應(yīng)堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并應(yīng)有防水措施.預(yù)留孔洞尺寸宜較外徑大50～100mm。如按帶座彎頭連接水龍頭等五(14)直埋在地平面層以及墻體內(nèi)管道，應(yīng)在(16)直埋在地平面層和墻體內(nèi)的管道，試壓距以無(wú)滲漏、無(wú)堵塞為合格。排水管、雨水管還應(yīng)鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除扣，鎖緊螺母(根母)外形完好無(wú)損，絲扣清晰，護(hù)絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。電話漆無(wú)脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整主要有砂輪切割機(jī)、鋸弓、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、套絲各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施施工。隨墻配合施工立管。隨大模板現(xiàn)澆混凝土板預(yù)制加工測(cè)定箱盒位置一穩(wěn)住箱、盒一管路連接一圖、設(shè)計(jì)更改通知單及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。準(zhǔn)工具和各種輔助資料。現(xiàn)場(chǎng)安裝專業(yè)人員應(yīng)熟悉圖度并及時(shí)插入緊密配合，做到及時(shí)準(zhǔn)確，無(wú)遺漏。處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并要滿足要求，應(yīng)三面滿焊，及時(shí)做好防腐處理；配管穿越沉降縫時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖集的防護(hù)措和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛剌，切斷口應(yīng)挫平、刮端口，應(yīng)做好防堵措施外，還應(yīng)用油漆做好標(biāo)記不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小(10)當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增(11)暗配管應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲倍數(shù)及埋現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，與土建配合敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量將鋼筋內(nèi)側(cè)間。埋設(shè)在混凝土梁內(nèi)或穿墻引上的管路(端)筑隔墻相對(duì)應(yīng)，并保證將管路敷設(shè)在墻體內(nèi)。按施工(13)進(jìn)入落地式箱柜的電線保護(hù)管，排列應(yīng)(14)如暗配管跨變形縫時(shí)，應(yīng)作如下處理：線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)孔，其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地(16)吊頂層內(nèi)配管應(yīng)參照明配管進(jìn)行，應(yīng)排不得隨意剔槽打洞。樓板、墻等均不得私自斷筋。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。明配管路及電氣器具安裝時(shí)，就保潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞器具安裝完后，不要再噴漿。必須噴漿時(shí)，就將再噴漿。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)漆時(shí)應(yīng)注意不得污染墻面、吊頂?shù)取Ｆ渌麑I(yè)在其原因及解決的辦法有：使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行，彎曲處可明顯減少。預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。剔注盒、箱出注盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。電線管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心的技術(shù)教育行焊接。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。管口堵嚴(yán)實(shí)。管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑齊，去掉毛刺再配管。焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬的接地支線敷設(shè)配電箱平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時(shí)，抹必要時(shí)可將易損元件折下，在搬運(yùn)過程中，要到?jīng)_擊和劇震。當(dāng)配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行開文件是否齊全，核對(duì)配電箱的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)墻體施工進(jìn)行箱體預(yù)埋，箱體是否突出墻面，應(yīng)應(yīng)大于3mm。暗設(shè)的配電箱，其箱體四周應(yīng)用水泥砂漿填滿，四周應(yīng)無(wú)空及盤面在解體后須作好標(biāo)記和妥善保管，待箱體頂(底)板開孔時(shí)，應(yīng)按配管管徑及管路數(shù)，并考慮安裝管口鎖母間的間隙或明管管卡間距。采用金屬開孔器擰入鎖緊螺母，然后垂直進(jìn)行箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，并露出2～4扣。管路與配電箱連接完畢，應(yīng)按規(guī)范要求作好管與管，管與箱體的接地盤面布線應(yīng)在盤面上電器元件安裝后進(jìn)行，特別是預(yù)埋的箱體應(yīng)先清及保護(hù)接地線不得混接.箱內(nèi)總開關(guān)電源進(jìn)線端多根導(dǎo)線并壓(接)不能滿中性線與保護(hù)地線之間的絕緣值。兩人進(jìn)行搖測(cè)配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟。安裝箱面板配電箱的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。鐵架不方正進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝時(shí)固定點(diǎn)位置偏移造成的，應(yīng)進(jìn)行固定。盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未進(jìn)壓線端子。鐵箱不得采用開孔器進(jìn)行開孔。照明配電箱、控制箱等按照各型燈具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形。油漆剝落，燈罩破裂燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、起輝器座。燈罩等配件在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊項(xiàng)內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。木臺(tái)油漆完。對(duì)燈具安裝有影響的模板、國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，照明器具的安裝高度應(yīng)符合工若采用銅芯軟線時(shí)，其線頭掛錫后再與線盒料塞固定，嚴(yán)禁使用木楔，上述固定件的承載能燈具固定應(yīng)牢固可靠，每套燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少兩個(gè)，同嵌入頂棚的燈具，應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈頭盒留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間嵌裝燈具安裝時(shí)，應(yīng)特別注意與頂棚裝飾板(塊)協(xié)調(diào)分布，以保證裝公共場(chǎng)所安裝的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其標(biāo)志箭頭指向應(yīng)正確，安裝高度低于2.2m之壁燈應(yīng)另加專用PE線與燈具外殼許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題須先燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮、防鹽霧、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻成排燈具的中心線偏差不超過允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。木臺(tái)固定不牢，與建應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連(7)所有照明開關(guān)的通、斷位置應(yīng)設(shè)一致，開關(guān)中心距門邊的距離為安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔，開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行修正。多燈房間開應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的緯線，依次奪致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有十字和一字螺絲)。的螺絲。同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超正。鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。開關(guān)、插座箱子內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。底板筋與柱筋連接處已綁接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢。保護(hù)管已支架安裝作業(yè)條件：各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成。室外防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：支架安裝完畢。建筑物有腳手架或爬梯避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完。支架安裝完畢。具備調(diào)直場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。土建結(jié)構(gòu)工程已完，并雙面滿焊，其搭接園鋼的截面積不得小于被搭接結(jié)構(gòu)特殊處，無(wú)法雙面施焊的單面焊接長(zhǎng)度應(yīng)加倍接地體埋深或間隔距離不夠。按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。焊口有夾渣、咬肉、裂紋。氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。接地線敷設(shè)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接顯氣孔等缺陷；螺栓連接緊密、牢固。防銹漆不第六章質(zhì)量管理體系與措施本工程以質(zhì)量為本，狠抓管理，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，用工作質(zhì)量促進(jìn)工程質(zhì)量，科學(xué)管理，精心施工，為企業(yè)贏得良好的我公司將單位工程的所有分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中公司將委派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)良項(xiàng)目管理人員組建本工程項(xiàng)相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標(biāo)根據(jù)組織體系圖，建立項(xiàng)目崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職，定期質(zhì)量管理體系 項(xiàng)目職能部門 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制制班制班責(zé)總工程師人總工程師人機(jī)械我公司的質(zhì)量保證能力由技術(shù)保證能力、項(xiàng)目管理能力、服務(wù)能力等有系統(tǒng)、有針對(duì)性地開展服務(wù)工作，以求實(shí)創(chuàng)在本項(xiàng)目開工之初，我公司將對(duì)項(xiàng)目有關(guān)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)技術(shù)資料的管理、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量制訂和實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)。在項(xiàng)目施工過程中，及時(shí)核對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行考核，同時(shí)促進(jìn)本項(xiàng)目同公司其它時(shí)將對(duì)本工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助和指導(dǎo)，確保本技術(shù)交底、操作過程的檢查指導(dǎo)，到隱蔽工程質(zhì)量的自檢自評(píng)，從原材料的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)溯源、量員、操作人員，全員重視質(zhì)量，建立并認(rèn)真實(shí)結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、混凝土原材料供應(yīng)商的確定、鋼筋原材及加工成品采用，裝修階段、安裝階段材料和設(shè)方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)要建立合格并對(duì)其進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，從中確定出信譽(yù)最好的材料及成品進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)材料的堆放要按照材料性質(zhì)、廠家要分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目部的責(zé)任工長(zhǎng)，根據(jù)專項(xiàng)施工方案，技術(shù)交底及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織分包單位進(jìn)行樣求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分項(xiàng)工長(zhǎng)簽字認(rèn)可項(xiàng)目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理要把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事日程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問議記要，以便在召開下周例會(huì)時(shí)逐一檢查執(zhí)行情況。進(jìn)行口頭表彰，對(duì)執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整在工序開始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求，如：施工內(nèi)容、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)主要有：隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃、技術(shù)項(xiàng)目復(fù)核計(jì)劃、關(guān)鍵、特殊過程質(zhì)量控切實(shí)做好崗位本職工作，使施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工范質(zhì)量的前提下不斷提高，從而形成質(zhì)量突破，以責(zé)任制、質(zhì)量監(jiān)督員崗位責(zé)任制、材料員質(zhì)量崗量崗位責(zé)任制、班組長(zhǎng)質(zhì)量崗位責(zé)任制等，崗位小組，組員包括工長(zhǎng)、技術(shù)員、材料員、試驗(yàn)檢查、討論，對(duì)有爭(zhēng)議性質(zhì)質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)公施工班組和個(gè)人都必須嚴(yán)格進(jìn)行“三檢”檢查，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)要求第七章安全管理體系與措施根據(jù)該本工程的地理環(huán)境、特點(diǎn)和工作重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)采取以下安全員應(yīng)深入工地進(jìn)行安全檢查，監(jiān)督安全措施的隱患因素及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)，并進(jìn)行整改、糾正，發(fā)密網(wǎng)，護(hù)欄下滿鋪鋼木架板作擋腳線，設(shè)置安全警入坑內(nèi)，同時(shí)基坑周邊修筑臨時(shí)排水溝，防必須自上而下用安全密網(wǎng)封閉。安全防護(hù)鋼管用層與主體框架柱拉結(jié)，外架搭設(shè)好后必須經(jīng)工長(zhǎng)方可使用。為保證施工人員的安全，外架一保衛(wèi)處質(zhì)安處醫(yī)務(wù)處施工處總工辦動(dòng)力處工會(huì)保衛(wèi)處質(zhì)安處醫(yī)務(wù)處施工處總工辦動(dòng)力處工會(huì)材料處項(xiàng)目工各職能部門機(jī)械員測(cè)量員勞資醫(yī)務(wù)室治安材機(jī)械員測(cè)量員勞資醫(yī)務(wù)室治安材料內(nèi)業(yè)技術(shù)安全工長(zhǎng)工會(huì)木工班抹灰班磚工班砼班鋼筋班平工班石工班油漆班水工班電工班保衛(wèi)組平工班木工班抹灰班磚工班砼班鋼筋班平工班石工班油漆班水工班電工班保衛(wèi)組平工班機(jī)操班并經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工，必須定期體檢。作聲便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易(4)樓層周邊：臨邊四周如無(wú)維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)應(yīng)按照《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)，精心操作、專人負(fù)責(zé)、正確指揮、捆綁牢固(嚴(yán)禁兜吊)，絕安全事故的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，及時(shí)過程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)操工必須持證上崗，按機(jī)操工進(jìn)行日常的檢查、保養(yǎng)、清潔、堅(jiān)固、調(diào)整(1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電措施均應(yīng)遵照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》的規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)用電必須按《施工相五線制系統(tǒng)配置和布線；兩級(jí)保護(hù)(特別是本級(jí)保班；現(xiàn)場(chǎng)不得有拖地線、把把線；各種開關(guān)箱都做樓梯間和行燈照明，應(yīng)設(shè)安全電壓，現(xiàn)場(chǎng)水泵，攪(10)每路干線分支接出支線時(shí)，均采用鉛銅上纏繞加焊錫連接方式，干線不得斷開，以以公司施技、質(zhì)安部門為主，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人抓文明施工。現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格妥善處理施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的公共關(guān)系，爭(zhēng)取有10．施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色的安全帽以示區(qū)別：施工管理人員戴黃色安全帽；生產(chǎn)班組人員戴白色11．搞好與周邊施工單位的關(guān)系，共同維護(hù)電子科技大學(xué)校區(qū)內(nèi)的正第八章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)與所在地區(qū)的環(huán)保部門及時(shí)取得聯(lián)系，針對(duì)所在地的特點(diǎn)，認(rèn)真控制施工可能產(chǎn)生對(duì)周圍環(huán)境的污染，并將施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生工作建立并執(zhí)行環(huán)境保護(hù)工作檢查制度，施工隊(duì)、班組堅(jiān)持每日檢查，項(xiàng)目技術(shù)人員每周進(jìn)行檢查，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部每半項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工機(jī)械設(shè)備組油漆油料庫(kù)材料保管組施工作業(yè)組運(yùn)輸組機(jī)械設(shè)備組油漆油料庫(kù)材料保管組施工作業(yè)組運(yùn)輸組現(xiàn)場(chǎng)廁所現(xiàn)場(chǎng)廁所2.設(shè)置專人清運(yùn)建筑垃圾，隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的整潔。樓層施工垃圾應(yīng)及時(shí)清掃，清掃時(shí)做到先灑水，潤(rùn)濕后鏟除清蓋的吊斗內(nèi)集中吊運(yùn)到地面，及時(shí)處理清運(yùn)，3.小型施工項(xiàng)目(如化糞池、局部小面積開挖、管溝等)在施工時(shí)應(yīng)采4.主體外架全部采用安全密網(wǎng)全封閉，不僅有利于安全施工，又起到5.認(rèn)真做好施工總平面管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊采取專人管理，為了保持場(chǎng)地潔凈，每天