降低中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)單耗

降低中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)單耗本文主要介紹了常德電廠660MW機(jī)組制粉系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)，分析影響制粉系統(tǒng)單耗的主要因素并采取相應(yīng)措施，在保障機(jī)組安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，提高了經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于節(jié)能降耗有重大意義。標(biāo)簽：中速磨煤機(jī);制粉系統(tǒng);單耗;降低0引言常德公司2×660MW超超臨界燃煤機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái)，相比常規(guī)燃煤機(jī)組而言，具有高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的特點(diǎn)，但隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整，傳統(tǒng)的火電企業(yè)面臨著極為復(fù)雜的外部環(huán)境，企業(yè)的生存面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)。本文從降低制粉系統(tǒng)單耗（制粉系統(tǒng)每磨制1T煤所消耗的電量，包括磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等設(shè)備電耗）的角度，設(shè)法降低企業(yè)的發(fā)電成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，從而增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1設(shè)備參數(shù)常德電廠制粉系統(tǒng)屬于冷一次風(fēng)正壓直吹式。每臺(tái)鍋爐配置6臺(tái)北方重工（沈陽(yáng)）制造的MP225型中速輥式磨煤機(jī)。給煤機(jī)系上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院制造的CS2024HP型電子稱重式給煤機(jī)。對(duì)于設(shè)計(jì)煤種和校核煤種Ⅰ，5臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的要求，其中1臺(tái)備用。磨煤機(jī)技術(shù)參數(shù)詳見表1。2制粉系統(tǒng)單耗偏高原因分析（1）一次風(fēng)壓調(diào)整不到位。機(jī)組運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)，磨煤機(jī)運(yùn)行中熱風(fēng)調(diào)門開度均未到85%，造成在磨煤機(jī)入口風(fēng)量相同的情況下，一次風(fēng)機(jī)母管壓力偏高，熱一次風(fēng)節(jié)流運(yùn)行使一次風(fēng)機(jī)電耗增大。（2）磨煤機(jī)液壓加載力不合適。磨煤機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通過(guò)調(diào)研同類型磨煤機(jī)運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)，在煤量相同的情況下，磨煤機(jī)液壓加載力要高出2MPa左右，造成磨煤機(jī)電流偏高。（3）磨煤機(jī)磨輥或磨盤磨損。磨煤機(jī)停運(yùn)期間開啟磨煤機(jī)人孔門對(duì)磨煤機(jī)磨輥和磨盤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部分磨輥開裂和磨損，造成磨煤機(jī)不能達(dá)到額定出力，同時(shí)使磨煤機(jī)在同等出力下電流增大。（4）機(jī)組負(fù)荷率偏低。常德電廠#1機(jī)組在電網(wǎng)系統(tǒng)存在輸出斷面受限影響，受系統(tǒng)負(fù)荷影響，機(jī)組月平均負(fù)荷率維持在66%左右，造成廠用電率偏高，制粉系統(tǒng)單耗也相對(duì)偏高。（5）磨煤機(jī)運(yùn)行方式調(diào)整不當(dāng)，機(jī)組加負(fù)荷過(guò)程備用磨煤機(jī)啟動(dòng)過(guò)早或者降負(fù)荷過(guò)程中未及時(shí)停運(yùn)磨煤機(jī)，同時(shí)還存在磨煤機(jī)滿足出力情況下多運(yùn)行一臺(tái)磨煤機(jī)的情況。3降低制粉系統(tǒng)單耗措施（1）適當(dāng)降低制粉系統(tǒng)運(yùn)行中的一次風(fēng)壓，提高磨煤機(jī)熱風(fēng)門開度，減少節(jié)流損失。從表2中數(shù)據(jù)分析可知，在滿足負(fù)荷要求和安全運(yùn)行的情況下，通過(guò)降低一次風(fēng)壓減少節(jié)流損失，使一次風(fēng)機(jī)電流下降明顯，節(jié)約電耗約42KW/h，對(duì)降低制粉系統(tǒng)單耗有積極的影響。同時(shí)，磨煤機(jī)熱風(fēng)門通過(guò)跟蹤入口風(fēng)量自動(dòng)開大，保證了入口風(fēng)量穩(wěn)定，保證了磨煤機(jī)不會(huì)堵塞。對(duì)此，制定了一次風(fēng)壓與負(fù)荷對(duì)應(yīng)參數(shù)曲線，風(fēng)機(jī)自動(dòng)跟蹤負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，時(shí)刻保持一次風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（2）適當(dāng)降低磨煤機(jī)的液壓加載力，降低磨煤機(jī)運(yùn)行電流。通過(guò)進(jìn)行磨煤機(jī)加載力試驗(yàn)得出表3數(shù)據(jù)，從表3中數(shù)據(jù)分析可知，磨煤機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，液壓油壓力由13MPa降至11MPa時(shí)，能同時(shí)滿足磨煤機(jī)的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。通過(guò)制定磨煤機(jī)液壓加載力與磨煤機(jī)出力性能曲線，將磨煤機(jī)加載力投入自動(dòng)跟蹤，根據(jù)煤量自動(dòng)調(diào)整加載力，保證了磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。（3）對(duì)磨煤機(jī)磨輥和磨盤進(jìn)行檢查并堆焊，提供磨煤機(jī)出力。通過(guò)在機(jī)組大修期間對(duì)所有磨煤機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)磨輥、磨盤磨損，及時(shí)進(jìn)行堆焊處理，在提高磨煤機(jī)運(yùn)行壽命的同時(shí)，保持磨煤機(jī)時(shí)刻最佳出力。從表4中數(shù)據(jù)分析可知，未堆焊磨煤機(jī)平均電流61A，堆焊后磨煤機(jī)平均電流53.6A，磨煤機(jī)在堆焊完成后，機(jī)組負(fù)荷在660MW時(shí)，按5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，平均每小時(shí)可節(jié)約電耗222KW/h，所以應(yīng)將磨煤機(jī)檢查并堆焊作為長(zhǎng)期措施進(jìn)行執(zhí)行。（4）積極開展業(yè)務(wù)，提高機(jī)組負(fù)荷率。對(duì)外積極開展調(diào)度業(yè)務(wù)，合理爭(zhēng)取搶發(fā)電量。同時(shí)，時(shí)刻關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行方式，和調(diào)度臺(tái)保持密切溝通，爭(zhēng)取發(fā)電空間，制定相應(yīng)電量獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。提高機(jī)組消缺和驗(yàn)缺效率，保持機(jī)組工況穩(wěn)定，確保不因機(jī)組設(shè)備缺陷影響機(jī)組負(fù)荷率。（5）制定磨煤機(jī)調(diào)整規(guī)定，指導(dǎo)運(yùn)行調(diào)整。正常運(yùn)行加負(fù)荷中，可以進(jìn)行提前暖磨，但是備用磨煤機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)當(dāng)待每臺(tái)磨煤機(jī)出力達(dá)到85%額定出力以上。同時(shí)機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后，每臺(tái)磨煤機(jī)出力均低于85%額定出力時(shí)應(yīng)及時(shí)停運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī)備用。4效果檢查通過(guò)選取采取措施前后制粉系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，并根據(jù)制粉單耗的計(jì)算公式：，經(jīng)計(jì)算得出表5、表6參數(shù)，可以看出制粉單耗在采取改進(jìn)措施效果明顯，#1機(jī)組大修后的平均制粉單耗相比之前降低1.4（Kw·h）/T。5結(jié)語(yǔ)通過(guò)降低制粉系統(tǒng)運(yùn)行中的一次風(fēng)壓、磨煤機(jī)磨輥和磨盤堆焊、降低磨煤機(jī)的加載力、提高機(jī)組負(fù)荷率和運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整五項(xiàng)措施，#1機(jī)組的平均制粉單耗相比之前明顯降低，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。參考文獻(xiàn)：[1]李志明，王文蘭，車帥.中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)[J].電力科學(xué)與技術(shù)學(xué)報(bào)，2016，31（03）：175-181.[2]王鑫，于