化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)效果定期評(píng)審

化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制效果定期評(píng)審評(píng)審人員：時(shí)間：風(fēng)險(xiǎn)名稱：各崗位作業(yè)危險(xiǎn)性分析評(píng)審內(nèi)容：工藝合理性：公司對(duì)各崗位的工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)分析，在專家論證的基礎(chǔ)上，結(jié)合本企業(yè)的特點(diǎn)，根據(jù)分析制定了切實(shí)有效的安全控制措施作業(yè)活動(dòng)：公司根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)定期和不定期對(duì)員工進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的規(guī)范培訓(xùn)教育。并落實(shí)了相應(yīng)的各項(xiàng)安全措施。3.設(shè)備設(shè)施：公司根據(jù)對(duì)各崗位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，在配電區(qū)安裝了超溫報(bào)警裝置，超溫報(bào)警裝置，高溫報(bào)警裝置等一系列安全自動(dòng)化裝置，切實(shí)有效的防范事故的發(fā)生。如發(fā)生反應(yīng)超溫，報(bào)警裝置能馬上發(fā)出報(bào)警聲，操作人員會(huì)第一時(shí)間進(jìn)行處理。所有電器都是防爆電器，嚴(yán)格按防爆要求進(jìn)行接線。在車間按規(guī)定配置了干粉滅火器和消火栓，以備發(fā)生情況時(shí)及時(shí)有效地處理。升降機(jī)采用自鎖裝置一方工作沒有結(jié)束另一方無(wú)法啟動(dòng)該設(shè)備和專人操作設(shè)備。4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、個(gè)體防護(hù)措施：公司按標(biāo)準(zhǔn)為員工配備了、防塵口罩、工作服、護(hù)目鏡和耐酸手套等一系列勞防用品，并制定相應(yīng)的規(guī)章制度，以貫徹落實(shí)各項(xiàng)保護(hù)措施；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生，公司定期邀請(qǐng)南通附屬醫(yī)院疾病控制中心來(lái)廠檢測(cè)，對(duì)不符合的采取措施，確保員工職業(yè)健康，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理公司還組織定期不定期的檢查并考核，并與員工的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，取得了良好的效果。評(píng)審結(jié)果：平時(shí)只需加強(qiáng)管理和嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，各操作單元風(fēng)險(xiǎn)都在可控范圍內(nèi)，是可接受的。制表人：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制效果定期評(píng)審評(píng)審人員：時(shí)間：風(fēng)險(xiǎn)名稱：人、機(jī)、環(huán)的不安全因素潛在事件：機(jī)械傷害、觸電、摔傷、燙傷、窒息、燃燒、爆炸。評(píng)審內(nèi)容：機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)；1．安全防護(hù)裝置——防護(hù)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)等裝置缺少或有缺陷；1.1無(wú)防護(hù)1.1.1無(wú)防護(hù)罩1.1.2

無(wú)安全保險(xiǎn)裝置1.1.3

無(wú)報(bào)警裝置1.1.4

無(wú)安全標(biāo)志1.1.5無(wú)護(hù)欄、或護(hù)欄損壞1.1.6（電氣）未接地1.1.7

絕緣不良1.1.8

局部通風(fēng)（風(fēng)扇）無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大1.1.9

危房?jī)?nèi)作業(yè)1.1.10

其它1.2

防護(hù)不當(dāng)1.2.1

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置1.2.2

防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)1.2.3

防爆裝置不當(dāng)1.2.4電氣裝置帶電部分裸露1.2.5

其他2．設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；2.1設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求2.1.1

通道門遮擋視線2.1.2

制動(dòng)裝置有缺欠2.1.3

安全間距不夠2.1.4

工件有鋒利毛刺、毛邊2.1.5設(shè)施上有鋒利倒棱2.1.6

其它2.2強(qiáng)度不夠2.2.1

機(jī)械強(qiáng)度不夠2.2.2

絕緣強(qiáng)度不夠2.2.3

起吊重物的繩索不合安全要求2.2.4

其它2.3設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行2.3.1

設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)2.3.2

超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2.3.3

其它2.4維修、調(diào)整不良2.4.1

設(shè)備失修2.4.2

地面不平2.4.3

保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈2.4.4

其它3個(gè)人防護(hù)用品用具----防護(hù)服、手套、面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷3.1無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具3.2所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求4生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良4.1照明光線不良4.1.1照度不足4.1.2

作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清4.1.3

光線過(guò)強(qiáng)4.2通風(fēng)不良4.2.1

無(wú)通風(fēng)4.2.2

其它4.3作業(yè)場(chǎng)所狹窄4.4作業(yè)場(chǎng)地雜亂4.4.1工具、制品、材料堆放不安全4.4.2

迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理4.4.3

其它4.5交通線路的配置不安全4.6操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全4.7地面滑4.7.1

地面有油或其它液體4.7.2

冰雪覆蓋4.7.3

地面有其它易滑物4.8貯存方法不安全4.9環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)人的不安全行為：1操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告1.1

未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器1.2

開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)1.3

開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等1.4

忘記關(guān)閉設(shè)備1.5

忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)1.6操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作）1.7奔跑作業(yè)1.8

供料或送料速度過(guò)快1.9機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)1.10違章駕駛機(jī)動(dòng)車1.11酒后作業(yè)1.12客貨混載1.13沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模1.14工件緊固不牢1.15用壓縮空氣吹鐵屑1.16其它2造成安全裝置失效2.1拆除了安全裝置2.2安全裝置堵塞，失掉了作業(yè)2.3調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效2.4其它3作用不安全設(shè)備3.1

臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施3.2使用無(wú)安全裝置的設(shè)備3.3

其它4手代替工具操作4.1

用手代替手動(dòng)工具4.2

用手清除廢物4.3

不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工5物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)6冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所6.1接近漏料處（無(wú)安全設(shè)施）6.2未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中6.3

調(diào)車場(chǎng)超速上下車6.4

易燃易爆場(chǎng)合明火6.5

未及時(shí)了望7攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）8在起吊物下作業(yè)、停留9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作10有分散注意力行為11必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用11.1未戴護(hù)目鏡或面罩11.2未戴防護(hù)手套11.3未穿安全鞋11.4未戴安全帽11.5未佩戴呼吸護(hù)具11.6未佩戴安全帶11.7未戴工作帽11.8其它12不安全裝束12.1在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝12.2操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套12.3其它13對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤安全管理缺陷：對(duì)物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷。如設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)和不符合方面的缺陷；對(duì)人失誤控制的缺陷。如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測(cè)方面的缺陷；工藝過(guò)程、作業(yè)程序的缺陷。如工藝、技術(shù)錯(cuò)誤或不當(dāng)，無(wú)作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯(cuò)誤；用人單位的缺陷。如人事安排不合理、負(fù)荷（人與設(shè)備）超限、缺必要地監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等；對(duì)來(lái)自相關(guān)方的風(fēng)險(xiǎn)管理缺陷。如合同鑒定、采購(gòu)等活動(dòng)忽略了安全健康方面的要求。違反安全人機(jī)工程原理，使用的機(jī)器不適合人的生理或心理特點(diǎn)。此外的一些客觀因素：溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、視野、噪聲、振動(dòng)、通風(fēng)換氣、色彩等也會(huì)引起設(shè)備故障或人的失誤，是危險(xiǎn)、有害物質(zhì)和能量失控的間接因素。管理措施：建立各項(xiàng)規(guī)范的規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行管理和操作，并對(duì)規(guī)程進(jìn)行不斷的完善和改進(jìn)，認(rèn)真落實(shí)好各項(xiàng)檢查制度，按相關(guān)部門和國(guó)家的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織生產(chǎn)，聘請(qǐng)專家進(jìn)行安全檢查，委托評(píng)價(jià)公司進(jìn)行評(píng)價(jià)。工程、裝置、工藝、設(shè)施措施：公司盡量采用先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)工藝，對(duì)高危工藝嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定安裝相應(yīng)的監(jiān)控或者保護(hù)設(shè)施（超溫報(bào)警切斷、可燃?xì)怏w報(bào)警等），在防爆區(qū)域所有電器必須防爆接地到位，噴淋、應(yīng)急照明等安全設(shè)施配備齊全。培訓(xùn)教育措施：公司定期和不定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，對(duì)新工人嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)教育制度，并經(jīng)考試合格后上崗，尤其是對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵裝置作為安全內(nèi)容的教育的重點(diǎn)。公司同時(shí)制訂的相關(guān)的綜合應(yīng)急救援預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并每年進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案演練，取得良好的效果。四、個(gè)體防護(hù)措施：公司為員工根據(jù)不同崗位的特性，配備了相應(yīng)的防毒面具、工作服、護(hù)目鏡和耐酸手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。在應(yīng)急箱中配置了常用的創(chuàng)口貼、紅蘭藥水、防暑藥物等常用急救藥品。同時(shí)公司每月組織幾次安全檢查，尤其注重員工的勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)、違章作業(yè)的及時(shí)指出并作出相應(yīng)的批評(píng)教育或處罰。評(píng)審結(jié)果：風(fēng)險(xiǎn)可以接受，但應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度。制表人：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制效果定期評(píng)審評(píng)審人員：時(shí)間：風(fēng)險(xiǎn)名稱：日常工作、檢維修活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)審內(nèi)容：1.合理性：公司對(duì)各活動(dòng)制定了相應(yīng)的規(guī)程，并對(duì)涉及人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育，各項(xiàng)規(guī)程張貼到位，使公眾易于獲得。2.作業(yè)活動(dòng)：公司根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)定期和不定期對(duì)員工進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的規(guī)范培訓(xùn)教育。