混凝土工程施工方案及措施

混凝土工程施工方案及措施一、概況1.本工程按設(shè)計要求拆模后的混凝土表面作為最終的完成面，即應(yīng)達到清水混凝土標(biāo)準。2．主體結(jié)構(gòu)混凝土強度見下表部位構(gòu)件墊層墻柱梁板基礎(chǔ)底板C15C50C30C30地下室一層~三層C50C50C50C30四層~屋頂層C45C45C30C30二、清水混凝土施工的特殊要求為使清水混凝土表面達到建筑裝飾效果，清水混凝土施工工藝，除了滿足驗收規(guī)范外，還應(yīng)做到以下幾點：1.拆模后的混凝土應(yīng)表面光而不滑，模板板縫的高低和方向要一致。2.混凝土應(yīng)密實，表面光潔，不許有空洞、蜂窩、麻面等缺陷，嚴格控制水泡及氣泡的出現(xiàn)。3.要嚴格控制鋼筋保護層，清水混凝土則是最外層鋼筋控制，鉛絲和鋼筋絕對不能外露，以防止表面污染。清水混凝土拆模后，表面采用養(yǎng)護液（待定）進行噴涂。三、清水混凝土施工工藝1.施工準備(1)全體項目部人員必須重視，組織上建立管理網(wǎng)絡(luò)，施工網(wǎng)絡(luò)，落實崗位責(zé)任制。(2)嚴格執(zhí)行清水混凝土施工和驗收標(biāo)準。(3)認真按照質(zhì)量保證體系操作，做到精心施工，精心組織。(4)每道工序完畢后，通過施工人員自檢、互檢及質(zhì)量人員、技術(shù)人員、專職施工員驗收及監(jiān)理復(fù)合后，方可進行下一道工序施工。(5)為了確保清水混凝土的施工工藝的質(zhì)量，項目部指定有經(jīng)驗的工程師協(xié)調(diào)并控制技術(shù)、質(zhì)量、材料等各方面的工作，并確保清水混凝土的最終質(zhì)量。(6)對施工隊伍進行資質(zhì)審定，挑選優(yōu)秀施工人員，并對所有參加清水混凝土施工人員進行培訓(xùn)教育，再進行技術(shù)質(zhì)量施工工藝水平的考核，符合要求的方可上崗。2.混凝土的材料選用和計量工作混凝土廠家必須選擇兩個廠家，以確保材料的供應(yīng)，同時應(yīng)協(xié)調(diào)兩個廠家原材料的統(tǒng)一，包括水泥，砂、石料，摻合料、外加劑，并采用同一級配。柱子混凝土材料的水泥必須同一廠家的同一品種水泥，同時將有關(guān)證明文件報請監(jiān)理工程師審閱。同時按其出廠時間分批檢驗和儲存。進場原材料必須附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格證明，并需經(jīng)過驗收檢查和復(fù)驗，砂、石的含泥量不得超過規(guī)范的規(guī)定，尤其不得含有塊狀粘土。所有水泥、砂、石都進行選樣檢驗，合格后方可使用。未做到事先檢驗、或檢驗不合格的不得使用。優(yōu)化配合比，并摻入適量的引氣劑，減少水灰比，減少汽泡。對所采用的外加劑，必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗并附有產(chǎn)品合格證，并在使用前進行復(fù)驗。商品混凝土廠家拌制混凝土?xí)r，要求嚴格控制材料用量，由專人負責(zé)開機和外加劑添加，保證計量準確?；炷涟柚魄埃瑢Ω鞣N計量器具進行檢查，確保計量器具的準確、靈敏?；炷涟柚茣r，嚴格按簽發(fā)的混凝土配合比通知單進行配料，不得隨意更改。嚴格控制混凝土攪拌時間。同時隨時檢測原材料的含水率，并根據(jù)原材料和外加劑的改變，調(diào)整配合比。對拌制混凝土的坍落度和和易性進行控制。在攪拌站和澆筑點分別取樣檢測，在檢測時還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性，以免出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，影響混凝土澆筑質(zhì)量。3.鋼筋為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，將原來常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊，塑料墊塊卡在箍筋上。鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲，綁扎好后將每個鉛絲頭朝里彎。柱模、墻模板安裝好后，經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護層厚度保證好。4.模板拼裝模板底部找2-3cm厚水泥砂漿找平層，找平層內(nèi)口與模板面平齊，為了防止漏漿，吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉(zhuǎn)使用之前，必須清理大模上的砂漿，模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清。為更好地保證混凝土的表面質(zhì)量，在模板拼裝前粘貼清水混凝土專用貼紙。該貼紙具有強度高，韌性好，對混凝土具有吸水、消泡作用，能替代脫模劑，耐堿、耐溫、耐水，可消除模板的拼縫，以保證清水混凝土表面光潔度，確?；炷帘砻骖伾恢拢ú煌拿姘宀牧贤斐苫炷链嬖谏睿?。基層的處理：板面要經(jīng)過打磨、打膩子。要求表面平整光滑，拼縫及凹陷處要用膩子嵌平。材料準備：按照模板的尺寸剪裁貼紙，剪裁時要嚴格細致。在粘貼前可在水中稍稍濕潤，準備好專用膠水。3）施工要點粘貼時，用刷子將膠水均勻地涂刷在模板基層面上，粘貼時用干凈的布鋪在貼紙上，用手或木塊在布上按壓，使貼紙緊緊的粘貼在模板基層面上。粘貼時對縫采用搭接貼，然后用墻布刀在搭口切割，把切割下的貼紙抽出。粘貼時一般先粘貼一端，然后逐漸向另一端伸展，粘貼時可用橡皮輥進行有順序的輥壓，或用干毛巾趕壓。5.混凝土澆搗采用商品混凝土，坍落度控制在12±2cm，坍落度小可以減少混凝土表面氣泡。混凝土澆搗時采用串筒，混凝土每一次布料厚度控制在50cm以內(nèi)?；炷琳駬v是一道關(guān)鍵工序，振搗方式采用先周邊后中間，增加振搗點控制振搗時間，快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出混凝土面。6.模板拆除(1)模板拆除時不可使用撬棒，防止損壞混凝土表面及模板板面。對于無對拉螺桿的跳模，下側(cè)模板拆除后設(shè)橫桿頂實。(2)拆除后的模板要進行認真檢查，首先用清潔的干布清除模板上的混凝土殘留物，其次檢查模板的變形情況，已變形的要進行矯正，對已變形的模板必須要調(diào)換，縫隙過大的要批嵌密實，松動的圍檁要焊牢。(3)鋼模板要做好除繡工作，用鋼絲球去除銹斑，對于已起毛部位應(yīng)用砂輪磨光，鋼板上口要平直，對于已矯正的模板要組織有關(guān)人員進行檢查，合格后要掛牌，并妥善保護，就位前涂刷脫模劑。7.混凝土的養(yǎng)護及產(chǎn)品的保護為了防止下雨將鋼模板銹蝕及九夾板變形，準備好一批油布及塑料薄膜，當(dāng)要下雨時，將油布或塑料薄膜蓋在清水混凝土四周的腳手架上。對已拆模成型的清水混凝土產(chǎn)品，要用塑料薄膜四周圍起來，用雙面膠或立得膠粘住，最上口在梁及施工縫的交接處用50cm寬膠帶紙封箱帶把薄膜和木線條粘貼牢，以防上部施工時有污染物掉下來破壞清水混凝土的效果。在柱的底部離地2m高處用φ48鋼管搭設(shè)柱四周圍護架，外側(cè)用綠色密網(wǎng)包住，圍護架離柱50cm，大板或三夾板材料，防止有硬物碰撞。清水混凝土產(chǎn)品周圍嚴禁堆放材料。上部混凝土施工時，防混凝土漿水漏出污染下部混凝土產(chǎn)品。8.質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(1)質(zhì)量保證措施鋼筋定位是構(gòu)件位置的重要前提，故在構(gòu)件主筋固定前要復(fù)測其位置，保證其位置準確。模板是保證混凝土質(zhì)量的一個重要條件。模板的本身要表面平整、尺寸準確、拼縫密實，故在模板加工過程中，由專門人員對其進行檢查。模板在安裝之前，預(yù)先在地面試拼裝，試拼符合要求后，再安裝就位。模板接縫采用海綿條，然后在模板表面全貼專用貼紙，以確保無拼縫。(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差和檢驗方法

現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移柱、墻、梁±8尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準儀或尺量檢查全高±303柱、墻、梁截面尺寸±8尺量檢查4柱墻垂直度每層±5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不小于20用2m托線板檢查5表面平整度±8用2m靠尺和楔形塞尺檢查四、混凝土工程為保證混凝土飾面效果，從材料、澆筑、養(yǎng)護三個方面著手控制：(一)材料的選擇混凝土廠家必須選擇兩個廠家，以確保材料的供應(yīng)，同時應(yīng)協(xié)調(diào)兩個廠家原材料的統(tǒng)一，包括水泥，砂、石料，摻合料、外加劑，并采用同一級配。1.對水泥的要求水泥的選用為整個混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎(chǔ)，選用的水泥應(yīng)具有活性好、標(biāo)準稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好、并且原材料色澤均勻一致的特性，本工程擬選用普通硅酸鹽低堿水泥，要求采用同一批熟料。2.對骨料的要求粗骨料選用的原則是強度高，連續(xù)級配好，低堿活性，并且同一顏色的碎石，產(chǎn)地、規(guī)格、必須一致，而且含泥量小于2%，，大于5mm的純泥含量要小于0.5%，骨料不得帶雜物。細骨料選用中粗砂，必須細度模數(shù)在2.3以上，顏色一致，其含泥量要控制在3%以內(nèi)，大于5mm的純泥含量要小于1%。3.對外加劑的要求選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項工作性能。4.超細摻合料摻和料應(yīng)能增強混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，減少水泥石中的毛細孔數(shù)量和分布狀態(tài)，且有助于對堿-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。5.摻加聚丙纖維混凝土的摻加量由供應(yīng)廠家提供參數(shù)確定。5.對商品混凝土塌落度的要求混凝土澆筑采用泵送，為了保證泵送能順利進行，要求入泵時坍落度嚴格控制在18cm到13cm?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時適當(dāng)?shù)貙υ浜媳龋ㄋz比）進行微調(diào)，以確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，色澤保持一致，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。6.對混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過程中不泌水、不離析?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不得超過40%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。7.對混凝土初凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，根據(jù)當(dāng)前氣候，要求商品混凝土在結(jié)構(gòu)施工期間的初凝時間保證在6-8h。當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的塌落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間，澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛，以便根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。8.對混凝土的進場檢驗嚴格執(zhí)行混凝土進場交貨檢驗制度。由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場混凝土工長指派的人員逐車交驗，交驗的內(nèi)容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析，實驗員對每車的坍落度進行取樣實驗，是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求，并作好記錄。如遇坍落度大于18和小于13cm的混凝土必須退回攪拌站，嚴禁使用。9.配合比優(yōu)化設(shè)計混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在滿足對混凝土強度和抗?jié)B等級控制堿-集料反應(yīng)的前提下必須具有良好的施工性能、良好的耐久性和滿足清水混凝土的特殊要求。為優(yōu)選出強度、抗?jié)B等級符合要求，施工性能優(yōu)良（坍落度及經(jīng)時坍落度損失、凝結(jié)時間符合要求，不泌水、離析，可泵性好），拌合物色澤均勻，符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范圍的配合比，經(jīng)試配。(二)混凝土澆筑1．混凝土澆筑前的準備工作(1)在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(2)混凝土澆筑部位的模板全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。(3)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴。(4)混凝土泵調(diào)試能正常運轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。(5)已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。(6)各專業(yè)已在混凝土澆筑會簽單上簽字。(7)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。(8)現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，滿足澆筑施工的要求。2.混凝土的場外運輸(1)預(yù)拌混凝土的遠距離運輸用滾筒式罐車。(2)運送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。(3)建立完善的施工調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)作業(yè)計劃指揮混凝土的攪拌與運送，減少停滯時間。(4)罐車在盛夏和冬季均設(shè)隔熱和保溫措施。(5)混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應(yīng)多加兩袋水泥。運送過程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動；卸料前，筒體應(yīng)加快運轉(zhuǎn)20～30s后方可卸料。(6)送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時檢驗，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。3.混凝土的場內(nèi)運輸與布料（汽車泵布料）(1)汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺罐車能同時就位卸混凝土的條件。(2)汽車泵就位后按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準開始工作。(3)汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護坡情況而定，一般應(yīng)取得現(xiàn)場技術(shù)主管的同意。(4)混凝土的自由落距不得大于2m?；炷猎跐仓攸c的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼瀾?yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準》（GB/T50080-2002）的有關(guān)規(guī)定?；炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。4.混凝土澆筑結(jié)構(gòu)外部清水混凝土的表面質(zhì)量是影響到整體美觀的重要因素，所以保證清水混凝土的表面質(zhì)量，保證其表面平整、光滑、無缺陷、無接搓、色澤一致是本工程施工的一個重點(1)墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1)墻柱混凝土一次性澆筑到梁底（或板底），且高出2～3cm。澆筑混凝土?xí)r必須分層澆筑，決不允許一次性傾倒?jié)仓?，防止振搗不到位，出現(xiàn)質(zhì)量通病。2)混凝土澆筑時，采用汽車泵與布料桿共同進行混凝土輸送。3)墻混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑5Omm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿；柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑1O0mm厚與柱混凝土成分相同的水泥砂漿。4)混凝土分層厚度為5Ocm左右，上下層間隔時間不能大于2小時；振動棒振點要均勻，防止漏振。5)在進行柱混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部的水平施工縫，標(biāo)高要嚴格控制準確，不得有過低和超高的現(xiàn)象，并形成一個水平面，否則造成下一步梁板施工困難，同時影響質(zhì)量。6)澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時振動棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗，然后再封口。7)地下室外墻采用抗?jié)B等級S8的補償收縮混凝土，內(nèi)摻加聚丙纖維。纖維混凝土的成品性質(zhì)，決定于纖維的類型和尺寸，以及生產(chǎn)方法。由于有大的表面積，用水要求多，并且纖維有相互連接和“成球”的傾向。纖維需水量要求特別高，因為在長絲間附著著水使各纖維分開。此外，水灰比、粗細集料比都與普通混凝土有細微差別，須加以注意。纖維增強混凝土振搗較困難。增加粗集料含量可以大幅度增加搗實性。對大多數(shù)纖維拌合料，用外部振動，還能減少泌水和改善拌合料的內(nèi)聚力。梁、板混凝土澆筑1)板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。2)柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用φ30振搗棒振搗。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(3)樓梯混凝土的澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(4)后澆帶澆筑根據(jù)設(shè)計要求，后澆帶須等兩側(cè)混凝土澆筑兩個月后，用高一級微膨脹混凝土澆筑。施工后澆帶之前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清理干凈，做好鋼筋的除銹工作，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，涂刷界面劑，后澆帶混凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土強度等級增大一級，并且采用摻加了微膨脹劑的補償收縮混凝土澆筑。后澆帶混凝土澆筑時，宜控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時的環(huán)境溫度，并應(yīng)有專人負責(zé)。后澆帶混凝土澆筑完畢后，應(yīng)注意做好養(yǎng)護工作。(5)混凝土澆筑時注意事項：1)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。2)澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3)混凝土澆筑溫度不宜超過35℃，澆筑間隙不得超過2h，對于接縫處應(yīng)仔細振搗，以求密實。待1～2h后再進行抹壓收光，以防裂縫出現(xiàn)。在基礎(chǔ)底板混凝土初凝前對混凝土再進行第二次振搗，其目的是使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實，大大減少混凝土表面的裂縫產(chǎn)生，同時可提高混凝土的強度。(三)混凝土養(yǎng)護混凝土早期養(yǎng)護，應(yīng)派專人負責(zé)，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應(yīng)能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，使混凝土強度滿足設(shè)計要求。1.混凝土側(cè)面鋼木模板在任何季節(jié)施工均應(yīng)設(shè)保溫層。2.常溫施工時混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護，當(dāng)混凝土實測內(nèi)部溫差或外溫差超過20℃再覆蓋保溫層。3.混凝土養(yǎng)護期間需進行其他作業(yè)時，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。4.當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，混凝土硬化期的實測溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)內(nèi)部溫差（中心與表面下100或500mm處）不大于20℃(2)混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面下100或500處)與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃；對補償收縮混凝土，允許介入30～35℃之間；(3)混凝土降溫速度不大于1.5℃/d；(4)撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于20℃。當(dāng)實測溫度不符合上述規(guī)定時則應(yīng)及時調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。5.混凝土的養(yǎng)護期限：除滿足上條規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護時間自混凝土澆筑開始計算，使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。6.養(yǎng)護期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)（塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水），對摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護；當(dāng)氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護。五、施工縫的留設(shè)1.地下室外墻的水平施工縫留設(shè)地下室墻的施工縫留設(shè)位置為：底板頂面以上400mm處和梁底處，見下圖。地下室外墻施工縫示意圖2.柱水平施工縫留設(shè)在梁底。3.根據(jù)設(shè)計要平面設(shè)置縱橫后澆帶，后澆帶寬1000mm。底板后澆帶做法地下室外墻后澆帶六、拆模與回填側(cè)模拆除后宜盡快回填，否則，應(yīng)與底板面層在養(yǎng)護期內(nèi)同樣予以養(yǎng)護。七、成品保護1.在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2.在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。3.拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。4.冬期施工階段，在已澆筑的樓板上覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾時，要注意對樓板混凝土的保護，要從一端隨著壓光隨著覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，避免踏出腳印。5.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。6.獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。八、清水混凝土需克服的質(zhì)量問題清水混凝土的表面氣泡、顏色、澆搗、振搗問題1.克服混凝土的初凝現(xiàn)象，應(yīng)使混凝土能避開交通高峰期，并經(jīng)機場附近快速道路進入機場施工現(xiàn)場，防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2.原材料應(yīng)控制使用同廠家、同產(chǎn)地、同品種、同級別、同規(guī)格。對水泥、砂、石骨料、礦粉、外加劑、消泡劑、粉煤灰的選擇要嚴格，并進行試配。3.水泥選擇；清水混凝土缺乏裝飾層的保護，選用低堿水泥減少堿骨料的危害。不同廠家的水泥顏色不同，根據(jù)設(shè)計的要求確定選擇水泥的顏色，以保證混凝土的顏色達到設(shè)計要求，原材料堅持做到同一廠家、同一品種、同一型號。4.砂、石骨料的選擇：砂子為細度模數(shù)大于2.5的中砂，含泥量不大于1%，石子為5-20mm粒徑，強度高，連續(xù)級配良好的碎石，含泥量不大于0.8%，針片狀石子的含量不大于2%。兩項原材料質(zhì)量標(biāo)準均嚴于國家標(biāo)準。含泥量大將會影響混凝土的顏色，針片狀石子將會影響混凝土的強度，增大水泥漿的包裹面積，影響混凝土的流動性和工作度。5.外加劑應(yīng)滿足混凝土的性能要求，減水劑選擇具有早強緩凝性能的高效減水劑。萘系BD-Ⅱ高效減水劑，減水率20%。并與水泥做了相容性實驗。6.消泡劑的選擇：選用脂肪烴類消泡劑，PH值7-8，是一種乳白色粘稠液體。其作用機理是降低液相的表面張力，使?jié)駶櫧菧p小，當(dāng)濕潤角減小到一定程度時，氣泡即脫離固體表面的吸附而逸出或破滅。每立方米摻量為6-8ppm。7.粉煤灰的選擇：選用一級粉煤灰，燒失量小于1%，細度8-12%。摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰可改善混凝土和易性，便于澆筑成型，減少水化熱，但是摻量太大將會影響混凝土的顏色，因此嚴格控制在一個適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，摻量為13%。8.水質(zhì)必須經(jīng)過化驗，均勻無雜質(zhì)。9.所有材料均進行堿含量檢測，混凝土總體堿含量每立方米不超過4kg。第六節(jié)鋼渣混凝土施工方案和技術(shù)措施本工程裙房地下室及地下車庫范圍內(nèi)房心回填鋼渣混凝土配重。一、技術(shù)要求1、抗浮鋼渣混凝土由鋼渣和水泥按設(shè)計要求拌制，容重25KN/M3。2、抗浮鋼渣填充材料應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的檢測，材料的放射性指標(biāo)應(yīng)保證合格，即滿足國家規(guī)范GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的要求。3、抗浮鋼渣填充材料在室內(nèi)潮濕環(huán)境中應(yīng)不產(chǎn)生不利的化學(xué)反應(yīng)（如膨脹）。4、鋼渣顆粒的粒徑應(yīng)進行篩選控制，保證合理級配。二、施工準備1、鋼渣混凝土采用商品鋼渣混凝土。2、主要機具:蛙式打夯機12臺，木夯6個，翻斗車12輛，鐵鍬30把，2m靠尺6把，小線，電纜，照明設(shè)備，噴水用管等。3、施工前在地壟墻上按回填鋼渣混凝土厚度用紅油漆做出水平控制點，間距3m一個，作為控制回填厚度的依據(jù)。4、水電專業(yè)在回填鋼渣混凝土表面標(biāo)高以下預(yù)埋的管道處理完畢。三、施工部署1、根據(jù)現(xiàn)場情況將回填區(qū)劃分為兩個分區(qū)平行施工。2、現(xiàn)場道路暢通，運輸路線為：攪拌站將商品鋼渣混凝土運至基槽坑邊，翻斗車由臨時坡道運至南側(cè)回填槽心，第一個槽心回填夯實完成后，利用已有的回填工作面，翻斗車可繼續(xù)前行回填或輻射狀向周圍方格內(nèi)回填。回填過程中的管溝等部位需搭設(shè)臨時便道。3、施工道路保障：各分區(qū)自卸車在肥槽外行駛路線部位首先進行防水回填施工，以保證行駛暢通。地下一層頂板至地下一層槽心部位搭設(shè)雙線坡道，以保證翻斗車的使用率。坡道板鋪設(shè)應(yīng)垂直于行駛路線方向，以保證受力分散，并防止卡輪。四、工藝流程及施工方法1、工藝流程：檢驗鋼渣混凝土質(zhì)量分層鋪設(shè)并取樣基槽清理檢驗鋼渣混凝土質(zhì)量分層鋪設(shè)并取樣基槽清理找平驗收夯打密實找平驗收夯打密實2、施工方法（1）回填鋼渣混凝土前將地壟墻內(nèi)的松散垃圾、砂漿、磚頭等雜物清除干凈。（2）按地壟墻的分隔進行填夯，回填鋼渣混凝土要分層鋪攤，每層鋪攤厚度不超過25cm，每層鋪攤后隨之耙平并適當(dāng)澆水（不宜過多），防止“水夯”?；靥罟艿啦课粫r為防止管道中心線離位或損壞管道，應(yīng)用人工先將管子兩側(cè)回填夯實，直至管頂500mm時，方可采用機械夯實。（3）回填鋼渣混凝土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。邊緣、轉(zhuǎn)角及靠近外墻150mm范圍要加強夯實。（4）回填鋼渣混凝土每層夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出鋼渣混凝土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求后，再進行上一層的鋼渣混凝土鋪設(shè)。（5）修整找平∶回填全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準高程的地方，應(yīng)及時拉線鏟平，凡低于標(biāo)準高程的地方，應(yīng)補鋼渣混凝土夯實。五、注意事項及質(zhì)量要求1、回填鋼渣混凝土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后鋼渣混凝土的容重，合格后方可進行上一層的鋪設(shè)。2、夜間施工時，應(yīng)注意安排好施工順序，并設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止一次鋪填超厚。3、施工時注意雨情，雨天禁止施工，雨前用塑料布及時將已回填部位表面覆蓋好；現(xiàn)場已回填部位留好集水坑,準備好排水泵及管。4、防止管道下部夯填不實，管道下部應(yīng)按要求填夯回填，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏，應(yīng)予防止。5、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基槽場地平整管溝主控項目1標(biāo)高-50±30-50水準儀檢查2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法檢查一般項目1回填鋼渣混凝土料設(shè)計要求觀察2表面平整度202m靠尺或水準儀檢查3分層厚度及含水率設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查六、安全措施1、夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏。進線口必須加膠圈。每臺夯機應(yīng)單獨使用插座。2、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。3、操作夯機者，應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線。操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄強猛拐彎或撤把不扶任夯機自由行走。4、夯機作業(yè)前方2m以內(nèi)不得有人。5、每臺打夯機操作員必須戴好絕緣手套,雨季施工時穿絕緣鞋。第一節(jié)現(xiàn)場文明施工管理措施一、管理目標(biāo)以人為本，營造舒適的生產(chǎn)、生活環(huán)境，確保實現(xiàn)××市“文明安全工地”。二、文明施工管理組織體系1、確立工程項目施工總包機構(gòu)文明施工負責(zé)人為首，各施工單位文明施工管理負責(zé)人參加的“現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，認真組織開展日常管理工作。2、明確“現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”中每個成員的職責(zé)，將現(xiàn)場文明施工管理工作責(zé)任落實到“現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”中的每個人，做到凡事有人管，事事有落實，違規(guī)必追究。三、文明施工管理制度1、每半月召開一次“施工現(xiàn)場文明施工管理小組”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工工作。2、建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工工作檢查制度，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，安保部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。3、在項目實施過程中推行文明施工責(zé)任制、文明施工方案會簽制，根據(jù)合同內(nèi)容、施工范圍、施工區(qū)域等劃分文明施工責(zé)任區(qū)，從制度上落實文明施工工作，做到責(zé)任落實到單位、落實到班組、落實到每一個作業(yè)人員，保證文明施工的切實落實。4、對進場的所有施工人員進行有關(guān)文明施工、場紀場規(guī)等教育。5、嚴格遵守勞動法，嚴格執(zhí)行“工間集中休息制度“，堅持上午、下午作業(yè)中間休息15分鐘制度，在此期間作業(yè)人員集中休息、喝水、上廁所等，確保勞動者的身體健康。對晚上加班執(zhí)行加班作業(yè)申請制度，合理、科學(xué)的安排生產(chǎn)，保護勞動者的合法權(quán)利。6、在施工現(xiàn)場，通過出版內(nèi)部安全報紙、黑板報、廣播、播放安全教育VCD等多種形式，進行持續(xù)的文明教育宣傳活動；通過上述形式，表揚先進、批評落后，提高大家的安全文明意識、自身的文化素質(zhì)，整體提升現(xiàn)場的安全文明施工水平。四、具體措施（一）圍墻及大門施工現(xiàn)場及材料堆放加工區(qū)設(shè)彩色圍擋封閉嚴實，高度1.8m，連續(xù)堅固，表面刷涂料。施工作業(yè)區(qū)與外界明顯劃分開，有必要的隔聲和安全防護措施，防止發(fā)生事故。在大門外明顯處分別設(shè)置統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌寫明工程名稱，建設(shè)單位，設(shè)計單位，施工單位，工地負責(zé)人，開工日期，竣工日期等內(nèi)容，經(jīng)常保持整潔完好。并每天派人清掃大門外及周邊道路、綠化的衛(wèi)生，把施工給周邊環(huán)境帶來的影響降低到最低限度。有專職門衛(wèi)及門衛(wèi)管理制度，所有人員憑統(tǒng)一證件出入，車輛進出現(xiàn)場要進行登記，車輛出場必須有專門部門簽署的出門證。（二）施工現(xiàn)場在施工現(xiàn)場南側(cè)的路旁設(shè)有規(guī)定的九板一圖，即：工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)；施工總平面布置圖等。現(xiàn)場出入大門及圍擋設(shè)我公司標(biāo)識，易于辨認。施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車池，在現(xiàn)場大門處設(shè)置洗車池、沉淀池，施工階段門內(nèi)鋪設(shè)專門的清理輪胎泥土的“搓板路”，防止車輪胎夾雜泥土出施工現(xiàn)場，造成遺灑環(huán)境污染事故。充分利用原有地面硬化面，保證道路通常，無大面積積水。場地內(nèi)排水通暢，消防通道利用現(xiàn)場道路。對施工現(xiàn)場的各種安全、消防設(shè)施及勞動保護器材加強管理，定期進行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。必須按總平面圖規(guī)定的位置進行堆放。材料的堆放必須按品種規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。各種進場物料堆放整齊，磚成丁、砂石等材料成方。大型工具一頭見齊。鋼筋、構(gòu)件、鋼模板堆放整齊，用木方墊起?？紤]現(xiàn)場較小，各種材料及時運送到工作面。作業(yè)區(qū)隨完工隨清理，垃圾不得長期堆放在現(xiàn)場，應(yīng)及時運走，施工現(xiàn)場的垃圾應(yīng)分類集中堆放。現(xiàn)場設(shè)密閉垃圾池，施工、生活垃圾分類存放。及時清理垃圾、渣土，做到活完、料凈、腳下清，保持施工現(xiàn)場的整潔、干凈。施工區(qū)域內(nèi)，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分片包干到人，保持整潔，無積水。施工現(xiàn)場應(yīng)建立治安保衛(wèi)制度和責(zé)任分工，對現(xiàn)場施工人員進行法制教育，并有專人負責(zé)進行檢查落實情況。（三）現(xiàn)場衛(wèi)生施工現(xiàn)場保持衛(wèi)生潔凈，不準隨地大小便。施工現(xiàn)場設(shè)置開水房一間，在工作時間提供開水。用固定的盛水容器，由專人負責(zé)對各施工作業(yè)段提供送水服務(wù)。施工現(xiàn)場配備醫(yī)生一名，設(shè)置專業(yè)醫(yī)療室一間。為適應(yīng)臨時發(fā)生的意外傷害，現(xiàn)場應(yīng)備有急救器材（如擔(dān)架等）以便及時搶救，并不擴大傷勢。施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)培訓(xùn)合格的急救人員，懂得一般及救處理知識。（四）現(xiàn)場形象設(shè)計為做到文明施工，保持我單位的良好形象，在工程中做好施工現(xiàn)場的形象布置，爭創(chuàng)市文明樣板工地。外部形象：圍擋、大門、宣傳標(biāo)志清潔美觀，統(tǒng)一規(guī)范，同周邊環(huán)境協(xié)調(diào)一致?，F(xiàn)場形象：現(xiàn)場內(nèi)臨時建筑、標(biāo)牌、信號、圖板、貨場、料架、場內(nèi)設(shè)備、員工著裝、安全帽、身份識別卡統(tǒng)一按我單位規(guī)定標(biāo)準執(zhí)行。內(nèi)部形象：統(tǒng)一臨時辦公房及施工場外的辦公區(qū)室內(nèi)裝修，計算機、通訊設(shè)備配置、室內(nèi)墻地面色彩及辦公用品的布置。第二節(jié)消防管理措施一、消防工作管理體系1、消防組織機構(gòu)由單位安全部門負責(zé)對工地安全工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，成立以項目經(jīng)理為組長的“消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組”，副組長由項目副經(jīng)理和公安員擔(dān)任，組員包括各專業(yè)施工隊長、各分包方現(xiàn)場代表等。項目部消防員組織分包方、勞務(wù)方安全員和消防骨干成立義務(wù)消防隊，負責(zé)現(xiàn)場專職消防管理工作。形成總包項目部、分包單位和勞務(wù)單位管理層、現(xiàn)場安全消防員的三級消防管理體系。2、消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，保障所轄范圍內(nèi)的消防安全符合規(guī)定，掌握所轄范圍內(nèi)施工生產(chǎn)的消防安全情況。（2）將消防工作與所轄范圍內(nèi)的施工生產(chǎn)作統(tǒng)籌安排，制定施工過程中的消防工作計劃。（3）為所轄范圍內(nèi)的消防安全提供必要的經(jīng)費和人員保障。（4）組織制定本級消防安全責(zé)任，實施消防安全制度和操作規(guī)程。（5）組織防火檢查，督促落實火災(zāi)隱患整改，及時處理所轄范圍內(nèi)的消防安全問題。（6）建立義務(wù)消防隊或確定本職范圍內(nèi)的義務(wù)消防隊員，支持隊員工作。（7）制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，實施演練。3、義務(wù)消防隊專職消防安全管理人員職責(zé)（1）組織實施日常消防安全管理工作。（2）制定消防安全制度，檢查督促落實。（3）組織實施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作。（4）組織實施對本項目消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志維護保養(yǎng)，確保其完好有效，確保疏散通道和安全出口暢通。（5）組織開展對員工的消防知識、技能教育和培訓(xùn)，組織滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的實施和演練。（6）每月向項目經(jīng)理寫出消防安全情況報告，及時報告涉及消防安全的重大問題。（7）制定本項目施工中的消防技術(shù)措施、消防安全崗位責(zé)任制，提出各種消防器材、設(shè)備的配備、采購計劃。（8）專職消防管理人員應(yīng)掌握消防法規(guī)和防火規(guī)程，熟知工程消防安全常識。二、現(xiàn)場消防管理程序1、教育、培訓(xùn)程序（1）對每名進入施工現(xiàn)場的人員必須經(jīng)過消防安全教育，教育時間不少于2課時。（2）經(jīng)常出黑板報，宣傳消防知識。（3）結(jié)合消防安全的社會形勢，及時向全體員工通報消防事故實例。（4）教育內(nèi)容為項目消防安全制度和操作規(guī)程；本工程的火災(zāi)危險性和防火措施；消防設(shè)施的性能、滅火器材使用方法；滅火的一般原理；報警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識技能。2、防火巡查、檢查程序（1）消防管理人員每天