鋼結(jié)構(gòu)大棚工程施工方案及技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)大棚工程施工方案及技術(shù)措施1、施工準備（1）技術(shù)準備在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點，對于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺風情況要作詳細的說明，以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質(zhì)量，在冬季節(jié)到來前做好施工安全應(yīng)對措施。根據(jù)起吊吊點位置，驗算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。進行詳細的技術(shù)交底。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計或作業(yè)設(shè)計、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。（2）材料要求1）鋼構(gòu)件的準備鋼構(gòu)件的準備包括：鋼構(gòu)件堆放場的準備；鋼構(gòu)件的檢驗。2）鋼構(gòu)件堆放場的準備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2m和三層。（3）鋼構(gòu)件驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件進行檢查，其項目包含：1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2)鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。3)核對鋼材的規(guī)格尺寸。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負偏差值的。（4）高強度螺栓的準備鋼結(jié)構(gòu)用的高強度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預拉力)的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進行復驗，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）焊接材料的準備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗，其結(jié)果應(yīng)符合要求。（6）主要機具單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點是面積大、跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動式起重設(shè)備如汽車式起重機、履帶式起重機等。對于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機，對于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機具有電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、電動扳手等。詳細情況見附表。（7）作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場條件編制施工組織設(shè)計(或施工方案)并經(jīng)審批。2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復驗。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點進行驗線交接完畢。4）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計更改文件；工廠預裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預組裝的合格記錄進行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預拼裝排版圖應(yīng)齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進場。5）場地要平整夯實，并設(shè)排水溝。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。7）搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標高。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進行修正。11）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。12）對柱基標高進行找平。2、操作工藝（1）基礎(chǔ)驗收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應(yīng)符合規(guī)定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動桁架等)兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。3、構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標高觀測點和中心線標志，同一工程的觀測點和標志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。標高觀測點的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.標高觀測點的設(shè)置以牛腿(肩梁)支承面為基準，設(shè)在柱的便于觀測處；b.無牛腿(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個安裝孔中心為基準。中心線標志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在柱底板上表面上行線方向設(shè)一個中心標志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個中心標志；b.在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個中心線，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標志；c.雙牛腿(肩梁)柱在上行線方向兩個柱身表面分別設(shè)中心線標志。2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500mm～1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準用。鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形，柱吊裝一般采用雙機抬吊，主機吊在鋼柱上部，輔機吊在鋼柱根部，待柱子根部離地一定距離(約2m左右)后，輔機停止起鉤，主機繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機松鉤。為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過鋼柱重心的鉛垂線。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點。具有牛腿的鋼柱，綁扎點應(yīng)靠牛腿下部，無牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點設(shè)在鋼柱全長2/3的上方位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護。注意綁扎牢固，并易拆除。鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。為避免吊起的鋼柱自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100mm～200mm時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎(chǔ)位置40mm～l00mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。雙機抬吊時應(yīng)注意的事項：盡量選用同類型起重機；根據(jù)起重機能力，對起吊點進行荷載分配；各起重機的荷載不宜超過其起重能力的80％；雙機抬吊，在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故；為保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過鋼柱重心的鉛垂線；信號指揮時，分指揮必須聽從總指揮。3）鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復查標高。鋼柱的垂直度測量a.經(jīng)緯儀測量。校正鋼柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對準柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測鋼柱的中心線，由下而上觀測。若縱中心線對準即是柱子垂直；不對準則需調(diào)整柱子，直到對準經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準確定位后，即可對柱子進行臨時固定工作。b.線墜測量，用線墜測量垂直度時，因柱子較高，應(yīng)采用1～2kg重量的線墜。其測量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上(也可用磁力吸盤)，將線墜上線頭拴好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下一致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。測量時，可將線墜放人空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測得準確。鋼柱的垂直度校正鋼柱吊裝柱腳穿人基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和對垂直度進行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復校的辦法，其操作要點如下：a.對鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機方可松鉤。b.千斤頂校正時，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊(每摞不得多于三塊)，用電焊點焊固定。c.為了防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用4～6塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面預埋件焊接固定，防止移動。其他鋼柱校正方法如下(適用杯口基礎(chǔ)鋼柱，其他鋼柱亦可參考)：a.松緊楔子和用千斤頂校正法①柱平面軸線校正：即利用鋼楔的松緊或千斤頂?shù)膫?cè)向力校正平面軸線偏差。②標高校正：在柱安裝前，根據(jù)柱實際尺寸(以半腿面為準)用抹水泥砂漿和鋼墊板的方法來校正標高，使柱牛腿標高偏差在允許范圍內(nèi)，如安裝后還有超差，則在校正吊車梁時，可調(diào)整柱底砂漿層、墊板厚度以此調(diào)整標高。③垂直度校正：利用杯口內(nèi)松緊鋼楔或小型千斤頂給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動以此糾正垂直度偏差。b.撐桿校正法利用鋼柱上的支撐桿對柱身的斜向力調(diào)整鋼柱的垂直度。本法工具較簡單，適用于l0m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。c.纜風繩校正法利用柱頭四面纜風繩對鋼柱的拉力，以此校正鋼柱的垂直度。本法需較多纜風繩，操作麻煩，占用場地大，常影響其他作業(yè)進行，同時校正后易回彈影響精度。僅適用于柱長度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。（2）鋼屋架安裝工藝1)鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進行強度驗算，強度不足時應(yīng)采取增加吊點的位置或采用加鐵扁擔的方法進行加固。鋼屋架吊裝時的注意事項如下：綁扎時必須綁扎在屋架節(jié)點上，以防止鋼屋架在吊點處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點的選擇應(yīng)符合鋼屋架標準圖要求或經(jīng)設(shè)計計算確定。屋架的重心，應(yīng)位于內(nèi)吊點的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施；對外吊點的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。屋架起吊離地50cm時，(應(yīng)進行全面檢查)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，應(yīng)做初步校正，使屋架基座中心線對準定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用繩索臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。從第三榀開始，在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。屋架吊裝就位時，應(yīng)將屋架下弦兩端的定位標記和柱頂?shù)妮S線標記嚴格定位并點焊加以臨時固定。2)鋼屋架的校正鋼屋架校正采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。在屋架上弦兩端和中央夾三把標尺，待三把標尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐兩端螺栓和屋架兩端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。4、質(zhì)量驗收要點（1）、基礎(chǔ)與設(shè)計面驗收要點1）基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求；2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實；3）基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點齊備、準確；4）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；采用坐漿墊板時，用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測坐漿墊板，其允許偏差應(yīng)符合表5-3的規(guī)定；（2）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收要點1）運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理。檢查標準見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)中的附錄E。3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采用加固措施。采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。4）要求頂緊的節(jié)點，頂緊接觸面不應(yīng)小于70％。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30％；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。5、成品保護（1）鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應(yīng)防止變形。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗。（2）鋼構(gòu)件的編號、運輸?shù)桨惭b地點的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。（3）高強度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強行敲人。（4）吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補涂，以保護漆膜厚度能符合規(guī)定要求。（5）對已檢測合格的焊縫應(yīng)及時刷上底漆保護。6、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施（1）、環(huán)境控制措施1）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻礙，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。2）施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的出人管理制度。施工人員在現(xiàn)場應(yīng)佩戴工作卡，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場。3）在居民區(qū)附近施工時要避免夜間施工，以免施工擾民。4）施工現(xiàn)場材料、機具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。對施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時分類回收，避免環(huán)境污染。（2）職業(yè)健康安全控制措施1）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標志，禁止非工作人員通行。現(xiàn)場所有工作人員必須堅守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動，以確保安全。2）根據(jù)工程特點，在施工以前要對吊裝用的機械設(shè)備和索具、工具進行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。3）現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等的規(guī)定，電工需持證上崗。4）嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5）高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護層。6）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。7）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。使用時要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進行工作，嚴防火災發(fā)生。8）在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。9）做好防寒保暖和職工勞動保護工作，合理調(diào)整工作時間，合理發(fā)放勞保用品。10）雨、雪天氣盡量不要進行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)。7、應(yīng)注意的問題（1）鋼柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。（2）鋼柱在兩個方向垂直度校好后，應(yīng)再復查一次平面軸線和標高，如符合要求，則打緊柱四周八個楔子，使其松緊一致，以免在風力作用下向松的一面傾斜。（3）風力對柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風力影響就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲也就越甚。因此，柱子校正操作時，當柱子高度在8m以上，風力超過5級時不能進行。8、質(zhì)量記錄及內(nèi)容要求（1）構(gòu)件出廠合格證鋼構(gòu)件出廠合格證應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：工程名稱、委托單位、合格證編號、鋼材材質(zhì)報告及其復試報告編號、焊條或焊絲及焊藥型號、供貨總量、加工及出廠日期、構(gòu)件名稱及編號、構(gòu)件數(shù)量、防腐狀況及使用部位、技術(shù)負責人簽字、填表人簽字及單位蓋章等內(nèi)容。合格證要填寫齊全，不得漏填或錯填。數(shù)據(jù)真實，結(jié)論正確，符合標準要求。（2）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖及相關(guān)文件。（3）砂漿、砼強度試驗報告（4）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目