機械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽：答案與評分標準-“精雕杯”五軸數(shù)控加工技能大賽

“精雕杯”五軸數(shù)控加工技能大賽---答案與評分標準（滿分：100）任務(wù)序號檢查事項評分細節(jié)答案評分標準任務(wù)1：數(shù)控編程與仿真（11分）1工件1程序仿真（6分）元素1葉輪：流道粗加工（1.5分）截圖文件中須包含五個信息：模擬路徑名稱、NC代碼；機床模擬完成進度條；工件模型；夾具體模型；轉(zhuǎn)臺模型。截圖文件中五個信息齊全即得全分：每項少一個信息扣0.2分。（元素1葉輪：流道粗加工、葉片精加工，每項少一個信息扣0.3分）2元素1葉輪：流道精加工（1分）3元素1葉輪：葉片精加工（1.5分）4元素2圓弧槽：精加工（1分）5元素3定位凸臺：側(cè)壁精加工（1分）6工件2程序仿真（5分）元素4棱邊結(jié)構(gòu)：側(cè)壁精加工（1分）7元素5圓弧槽：精加工（1分）8元素6鍵槽結(jié)構(gòu)：側(cè)壁精加工（1分）9元素7螺旋槽結(jié)構(gòu)：粗加工（1分）10元素8凸臺結(jié)構(gòu)：側(cè)壁精加工（1分）任務(wù)2：五軸數(shù)控加工（72分）1測頭標定（2分）完成測頭跳動量的記錄（0.5分）當(dāng)前測頭配置參數(shù)：測頭跳動量：0.003mm#1280：-0.015mm#1270：0.009mm實測標準球直徑：25.4005共4個采分點，每個采分點0.5分，按誤差梯度配分。誤差≤0.003mm（0.5分）0.003mm<誤差≤0.005mm（0.3分）3、0.005mm<誤差≤0.01mm（0.1分）4、誤差＞0.01mm（0分）完成測頭的標定操作并記錄數(shù)據(jù)（1分）完成測頭標定量的驗證，測量標準球直徑（0.5分）2五軸轉(zhuǎn)臺中心標定（3分）利用測頭及標準球完成五軸轉(zhuǎn)臺中心標定，并記錄數(shù)據(jù)當(dāng)前五軸轉(zhuǎn)臺軸心參數(shù)A軸Y：-358.6901A軸Z：-365.6768C軸X：-215.5883C軸Y：-358.6901共4個采分點，每個采分點0.75分，按誤差梯度配分。1、誤差≤0.005mm（0.75分）2、0.005mm<誤差≤0.01mm（0.5分）3、0.01mm<誤差≤0.025mm（0.2分）4、誤差＞0.025mm（0分）3裝配體檢測（2分）裝配總高度裝配總高度尺寸109.4±0.1mm實際尺寸超出公差范圍：（檢測允差3μm）1、實際尺寸滿足公差要求（配分×1）2、（0.01-0.02）mm（配分×0.8）3、（0.02-0.03）mm（配分×0.5）4、（0.03-0.05）mm（配分×0.2）5、（＞0.05mm）（0分）工件1產(chǎn)品檢測（30分）主觀評判項目（5分）外觀表面質(zhì)量（1.5分）圖紙相符程度碰撞、過切、欠切、輪廓不匹配等，一處扣0.3分，扣完即止（1分）銳邊倒鈍C0.2、去除毛刺每超一處扣0.2分，扣完即止（1.5分）表面無加工缺陷劃傷、夾傷、振紋、抖紋、接刀、抬刀痕每一處扣0.3分，扣完即止（1分）其余粗糙度滿足圖紙要求其余粗糙度每超一處，扣0.2分，扣完即止粗糙度檢測（2分）尺寸編號?Ra≤0.2μm每個編號粗糙度1分，按誤差梯度配分。Ra≤0.2μm（1分）0.2＜Ra≤0.3μm（0.6分）0.3＜Ra≤0.4μm（0.3分）Ra＞0.4μm（0分）尺寸編號?三坐標尺寸檢測（23分）尺寸編號①（1.5分）25（-0.053，-0.02）mm三坐標檢測允差3μm根據(jù)實際測量尺寸與圖紙公差要求梯度配分。實際尺寸超出公差范圍：實際尺寸滿足公差要求（配分×1）2、（5μm-10μm）（配分×0.8）3、（10μm-15μm）（配分×0.5）4、（15μm-20μm）（配分×0.2）5、（＞20μm）（0分）尺寸編號②（1.5分）20（-0.053，-0.02）mm尺寸編號③（1分）0.005mm尺寸編號④（2分）5（+0.01，+0.03）mm尺寸編號⑤（2分）Φ51（+0.03，+0.05）mm尺寸編號⑥（3分）0.01mm尺寸編號⑦（3分）0.02mm尺寸編號⑧（2分）Φ60（+0.035，+0.05）mm尺寸編號⑨（1分）0.01mm尺寸編號⑩（1分）0.01mm尺寸編號?（2分）55±0.02mm尺寸編號?（3分）0.1mm工件2產(chǎn)品檢測（35分）主觀評判項目（5分）外觀表面質(zhì)量（1.5分）圖紙相符程度碰撞、過切、欠切、輪廓不匹配等，一處扣0.3分，扣完即止（1分）銳邊倒鈍C0.2、去除毛刺每超一處扣0.2分，扣完即止（1.5分）表面無加工缺陷劃傷、夾傷、振紋、抖紋、接刀、抬刀痕每一處扣0.3分，扣完即止（1分）其余粗糙度滿足圖紙要求其余粗糙度每超一處，扣0.2分，扣完即止粗糙度檢測（4分）尺寸編號?Ra≤0.2μm每個編號粗糙度1分，按誤差梯度配分。1、Ra≤0.2μm（1分）2、0.2＜Ra≤0.3μm（0.6分）3、0.3＜Ra≤0.4μm（0.3分）4、Ra＞0.4μm（0分）尺寸編號?尺寸編號?尺寸編號?三坐標尺寸檢測（26分）尺寸編號①（1.5分）20（0，+0.033）mm三坐標檢測允差3μm根據(jù)實際測量尺寸與圖紙公差要求梯度配分。實際尺寸超出公差范圍：1、實際尺寸滿足公差要求（配分×1）2、（5μm-10μm）（配分×0.8）3、（10μm-15μm）（配分×0.5）4、（15μm-20μm）（配分×0.2）5、（＞20μm）（0分）尺寸編號②（1.5分）25（0，+0.033）mm尺寸編號③（2分）Φ80（+0.03，+0.05）mm尺寸編號④（3分）0.02mm尺寸編號⑤（3分）0.003mm尺寸編號⑥（1分）54.4±0.02mm尺寸編號⑦（2分）Φ58（-0.03，-0.01）mm尺寸編號⑧（2分）4個尺寸，每個尺寸0.5分66±0.02mm尺寸編號⑨（2分）4個尺寸，每個尺寸0.5分Φ15（-0.03，-0.01）mm尺寸編號⑩（1分）10±0.1mm尺寸編號?（2分）4個尺寸，每個尺寸0.5分6（﹢0.03，﹢0.05）mm尺寸編號?（3分）0.01mm尺寸編號?（2分）3.28mm任務(wù)3：在機檢測（11分）1工件1在機檢測（3分）尺寸編號①（1分）以三坐標檢測結(jié)果為依據(jù)評分根據(jù)在機檢測與三坐標結(jié)果偏差范圍梯度配分1、≤3μm（配分×1）2、（3μm-5μm）（配分×0.8）3、（5μm-8μm）（配分×0.5）4、（8μm-15μm）（配分×0.2）5、＞15μm（0分）檢測報告中有多余尺寸項，單項扣0.5分2尺寸編號⑤（1分）3尺寸編號⑧（1分）4工件2在機檢測（8分）尺寸編號②（1分）5尺寸編號⑤（1分）6尺寸編號⑦（1分）7尺寸編號⑧（1分）4個尺寸，每個尺寸0.25分8尺寸編號⑨（1分）4個尺寸，每個尺寸0.25分9尺寸編號?（1分）4個尺寸，每個尺寸0.25分10尺寸編號?（2分）任務(wù)4：職業(yè)素養(yǎng)與安全操作（6分）1安全與職業(yè)素養(yǎng)公平競賽，遵守賽場紀律，服從裁判（2分）嚴格遵守賽場紀律違紀扣2分，無違紀行為即