大學(xué)活動(dòng)中心質(zhì)量通病防治措施

大學(xué)活動(dòng)中心質(zhì)量通病防治措施一、建筑特點(diǎn) 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.地下室防水*****： 2.鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)確 3.電渣壓力焊接頭偏心和傾斜 4.混凝土梁、柱頭節(jié)點(diǎn)處不方正、麻面 5.主體混凝土*****： 6.陶粒混凝土砌塊墻體抹灰裂縫： 87木模板接縫不嚴(yán) 8.墻體、天棚開裂、空鼓預(yù)防措施 99.預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲 10.窗口處墻體反霜、結(jié)露預(yù)防措施 11.樓地面空鼓 12.屋面滲漏、天棚結(jié)露預(yù)防措施 1113.剛性防水屋面開裂 14.衛(wèi)生間等用水房間地面滲漏預(yù)防措施： 1315.暖通材料質(zhì)量不合格 16.管道支、托架安裝，法蘭的連接不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 17.管道穿過墻壁和樓板的套管 18.排水管道不符合要求 19.地?zé)岬孛媪芽p 20.配管安裝缺陷 質(zhì)量通病防治措施哈爾濱*****大學(xué)大學(xué)活動(dòng)中心*****位于哈爾濱市**區(qū)**大街***號(hào)（哈爾濱*****大學(xué)校園內(nèi)*****總建筑面積35585m2，地下一層，局部地下二層，地上四層，四層框架結(jié)構(gòu),局部出屋面。一、建筑特點(diǎn)填充墻體為空心陶?；炷疗鰤K，地下室外墻為混凝土墻，內(nèi)部為陶?；炷撂畛鋲Α堑孛妫河盟块g地面鋪防滑地磚，樓梯間、門廳地面為磨光花崗巖地面。屋面：屋面防水為剛?cè)岫?，高聚物改性瀝青防水卷材SBS一道及細(xì)石混凝土剛性防水一道，活動(dòng)中心中庭部分為鋼結(jié)構(gòu)中空玻璃采光屋面屋面。內(nèi)墻、天棚刮大白二道，白色乳膠漆。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、地下?lián)跬翂?，基礎(chǔ)為高壓注漿樁，維護(hù)墻體為陶?；炷疗鰤K，樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板。三、質(zhì)量通病預(yù)防措施*****特點(diǎn)有可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病，編制本“質(zhì)量通病預(yù)防措施”，在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行，保證*****質(zhì)量，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。1.地下室防水*****：1.1防水混凝土裂縫滲水：1.1.1現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫，當(dāng)裂縫貫通于混凝土結(jié)構(gòu)本體時(shí)，即產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。1.1.2原因分析：混凝土攪拌不均勻，或水泥品種混用，因其收縮不一產(chǎn)生裂縫。由于設(shè)計(jì)或施工原因產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫。1.1.3預(yù)防措施：1.1.3.1防水混凝土原材料水泥使用同一種品牌，混凝土的配制、澆筑嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。1.1.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)的斷面造型、荷載埋深、基礎(chǔ)的強(qiáng)弱以及使用要求等，合理設(shè)置變形縫。1.2預(yù)埋件部位滲水：1.2.1現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊滲漏水，或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲水。1.2.2原因分析：預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處混凝土澆筑困難，振搗不密實(shí)。暗線管接頭不嚴(yán)或使用有縫管，水滲入管內(nèi)后，又由管內(nèi)流出。1.2.3預(yù)防措施：1.2.3.1施工中，預(yù)埋件必須固定牢靠，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對(duì)埋件的保護(hù)，避免碰撞。1.2.3.2加強(qiáng)預(yù)埋鐵件的表面除銹處理。1.2.3.3在地下防水混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電源線盡量采用明線，以減少結(jié)構(gòu)的滲水通道。同時(shí)，穿線管采用無縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水。1.2.3.4對(duì)所有預(yù)埋件與混凝土交接處，均設(shè)5mm寬，5mm深的打膠口，嵌打柔性防水密封膠。對(duì)穿過結(jié)構(gòu)層的管道口等部位再增設(shè)止水環(huán)一1.3卷材防水層：1.3.1現(xiàn)象：地下*****主體結(jié)構(gòu)施工后，轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。1.3.2原因分析：在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí)，后澆或后砌主體結(jié)構(gòu)時(shí)此處卷材遭破壞。所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，瀝青膠結(jié)料溫度過高或過低，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。轉(zhuǎn)角處未按照有關(guān)要求增設(shè)卷材附加層。1.3.3預(yù)防措施：1.3.3.1基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形成R角。轉(zhuǎn)角部位選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的材料。1.3.3.2膠結(jié)料的溫度嚴(yán)格按要求控制。涂刷厚度均勻一致，各層卷材均鋪貼牢固，并按要求增設(shè)卷材附加層。2.2.2懸挑構(gòu)件的鋼筋應(yīng)用鐵馬凳墊牢固,保證其保護(hù)層準(zhǔn)確.澆筑混凝土3.3.5焊接完成后，不得立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后2min再卸夾具，以免不凈，隔離劑涂刷不均勻。造成柱頭處、陰角不方正、不垂直，表面出現(xiàn)5.主體混凝土*****：混凝土*****施工最易發(fā)生的質(zhì)量通病為現(xiàn)澆混凝土裂縫問題，針對(duì)產(chǎn)生裂縫的不同原因及現(xiàn)象，制定預(yù)防措施如下：5.1塑性收縮裂縫：5.1.1現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)表面，大多在混凝土初凝后在氣溫高、風(fēng)速大、氣候干燥的氣候下出現(xiàn)。5.1.2原因：混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。使用收縮率較大的水泥或水泥用量過多?；炷了冶冗^大，模板過于干燥、吸水大。5.1.3預(yù)防措施：5.1.3.1配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率，同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。5.1.3.2混凝土澆筑時(shí)，將模板澆水濕潤(rùn)，避免吸收混凝土中水分。混凝土澆筑后，及時(shí)覆蓋潮濕材料，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和裂日曝曬。5.1.3.3在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)，同時(shí)，加強(qiáng)混凝土表面的抹壓工5.2沉降收縮裂縫：5.2.1現(xiàn)象：裂縫多沿樓板上表面鋼筋通長(zhǎng)方向斷續(xù)出現(xiàn)，裂縫深度不大，混凝土硬化后即停止。5.2.2原因分析：混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，沉落受到鋼筋等局部阻礙或約束，或各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。5.2.3預(yù)防措施：5.2.3.1加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大；振搗要充分，但避免過度。5.2.3.2要保證混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度。5.3溫度裂縫：5.3.1現(xiàn)象：裂縫多平行于構(gòu)件短邊，走向無一定規(guī)律。5.3.2原因分析：由于混凝土硬化期間內(nèi)、外溫差較大引起。5.3.3預(yù)防措施：5.3.3.1合理選擇原材料和配合比，降低水灰比。5.3.3.2長(zhǎng)向樓板采取分段間隔澆筑，以減少約束應(yīng)力。5.3.3.3在結(jié)構(gòu)薄弱部位適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑構(gòu)造筋，以提高極限拉伸值。5.3.3.4加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在允許范圍（25℃)以內(nèi)。5.3.3.5杜絕過早拆掉樓板底模現(xiàn)象的發(fā)生。6.陶粒混凝土砌塊墻體抹灰裂縫：6.1現(xiàn)象：抹灰*****完成后，或房屋建成后不久，在縱墻兩端、梁墻交接處及墻體表面出現(xiàn)斜裂縫。6.2原因分析：基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。拌合后的砂漿不及時(shí)使用完，停放時(shí)間過長(zhǎng)，砂漿逐漸失去流動(dòng)性而凝結(jié)。6.3預(yù)防措施：6.3.1抹灰前，對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理：混凝土表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油污等事先清除干凈；墻面腳手孔洞堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)等管道通過的墻洞用水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。6.3.2水電等管線處理：水電等管線套管盡量在砌筑時(shí)埋設(shè)，即在陶?；炷疗鰤K底面穿管位置鑿好管洞，組砌時(shí)套管逐一穿過砌塊至管線盒位置。6.3.3不同基層墻面節(jié)點(diǎn)處理：在陶粒砌體與混凝土梁、柱、墻交接處和陶?；炷翂D(zhuǎn)角或十字相交處，均粘貼一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，接縫兩側(cè)寬度不宜小于150mm。6.3.4底層、中層、面層砂漿均分層施抹并合理控制間隔時(shí)間。7木模板接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不嚴(yán)有縫隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、漏筋。7.2原因分析7.2.1翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼接時(shí)接縫過大。7.2.2模板安裝周期過長(zhǎng)，干燥造成收縮裂縫。7.2.3木模板制作粗糙，接縫不嚴(yán)。7.2.4澆筑混凝土前，木模板沒提前澆水濕潤(rùn)，使其張開。7.2.5梁柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。7.3預(yù)防措施7.3.1翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按比例將細(xì)部翻成詳圖，經(jīng)復(fù)核無誤認(rèn)真交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。7.3.2嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。7.3.3木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。7.3.4梁柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。8.2.1嚴(yán)格控制施工用材料質(zhì)量，水泥等材料進(jìn)場(chǎng)后按照要求進(jìn)行二次復(fù)墻體抹灰施工前應(yīng)對(duì)砌筑時(shí)殘留灰漿硬塊進(jìn)行清理，并對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕8.2.3混凝土天棚抹灰時(shí)，為防止脫模劑對(duì)抹灰的影響，應(yīng)提前用5%-10%9.預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲9.1.1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)鋼絞線發(fā)生斷絲和滑絲，使構(gòu)件的與預(yù)應(yīng)力筋受力不均勻或構(gòu)件不能達(dá)到所要求的預(yù)應(yīng)力值。9.2原因分析9.2.1所使用鋼絞線直徑偏大，使錨塞或夾片安裝不到位張拉時(shí)鋼絞線發(fā)生斷絲和滑絲。9.2.2錨具尺寸不準(zhǔn)，夾片硬度與預(yù)應(yīng)力筋不匹配。9.2.3錨環(huán)安裝位置不準(zhǔn)，支撐墊板傾斜，千斤頂安裝不正。9.2.4澆筑混凝土前預(yù)應(yīng)力筋已穿入孔道端頭未包扎，澆筑混凝土?xí)r水泥漿會(huì)灑到預(yù)應(yīng)力端頭；張拉時(shí)又未清除干凈。9.3預(yù)防措施9.3.1預(yù)應(yīng)力筋與錨具應(yīng)具有良好的匹配。預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道后，應(yīng)將其錨固夾持段及外端浮銹和污物清凈。9.3.3千斤頂安裝時(shí)，工具錨應(yīng)與前端工具錨對(duì)正，使工具錨與工具錨之間預(yù)應(yīng)力筋相互平行，不得扭絞錯(cuò)位。9.3.4預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其表觀質(zhì)量，如局部質(zhì)量不合格，則應(yīng)切除。10.2原因分析：窗戶安裝后與墻體縫隙間的保溫填10.3.1窗戶安裝完成后，及時(shí)把縫隙用填完一個(gè)，避免返回查找時(shí)易丟落。每層安裝完成后，再次進(jìn)行檢查，如11.1原因和現(xiàn)象：由于基層表面清理不干凈，基層地面施工前應(yīng)將基層表面的浮灰、雜物、油漬清除干凈，必要時(shí)基層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，在面層施工前2天對(duì)基層澆水濕潤(rùn)，結(jié)合層采用刷素水泥漿或刮素水泥灰漿的辦法，隨做結(jié)合層隨做面層施工，杜絕樓地面空鼓12.3.2屋面施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，對(duì)屋面進(jìn)行合理的找坡；當(dāng)設(shè)計(jì)無排要求時(shí)，由找平層找坡，其坡度宜為2%，并應(yīng)在施工中處理好排水和防水12.3.3找平層應(yīng)平整、密實(shí)，無起砂等缺陷，并應(yīng)在找平層充分干燥后施工隔氣層或防水層，防水層施工前應(yīng)將基層清理干凈，使卷材與基層粘結(jié)牢固，接槎長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，無翹邊、空鼓現(xiàn)象，出屋面的排氣管、排12.3.4鋪設(shè)隔氣層和防水層前基層必須清理干凈，保持干燥，女兒墻高度充分考慮保溫層厚度及找坡厚度，有足夠高度以保證泛水高度符合設(shè)計(jì)及并作淋水檢驗(yàn)，淋水試驗(yàn)應(yīng)在防水做完后，持續(xù)淋水2小時(shí)或13.剛性防水屋面開裂13.1現(xiàn)象：13.1.1屋面出現(xiàn)寬度較大并穿過防水層上下貫通的結(jié)構(gòu)裂縫；13.1.2屋面出現(xiàn)有規(guī)則的、通長(zhǎng)的分布比較均勻的溫度裂縫；13.1.3屋面出現(xiàn)不規(guī)則的、長(zhǎng)度不等的斷續(xù)裂縫及因水泥收縮產(chǎn)生的龜裂；13.2原因分析：13.2.1剛性防水層混凝土較薄，基層變動(dòng)時(shí)，易引起結(jié)構(gòu)裂縫。13.2.2溫度分割縫未按照規(guī)定設(shè)置或設(shè)置不合理，在施工中處理不當(dāng)引起溫度裂縫。13.2.3混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，壓實(shí)收光不好以及早期干燥脫、后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，引起的施工裂縫。13.3預(yù)防措施：13.3.1為減少結(jié)構(gòu)裂縫，在防水層與屋面基層間設(shè)置隔離層；13.3.2防水層必須分格分格縫設(shè)在屋面板支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并與板縫對(duì)齊?？v橫間距不大于6米?？v橫對(duì)齊，不應(yīng)錯(cuò)縫。13.3.3防水層厚度不小于40㎜，須配置鋼筋網(wǎng)片，易放置混凝土的中間或偏上。10.3.4控制混凝土的水灰比及骨料的含泥量，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C20，并控制混凝土攪拌時(shí)間。13.3.5混凝土中適當(dāng)加入硅質(zhì)密實(shí)劑，減少混凝土收縮裂縫。13.3.6混凝土澆筑12~14小時(shí)后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，且在養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。14.2.1衛(wèi)生間等有防水要求的樓面結(jié)構(gòu)層采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，其承處除門洞外按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置上翻邊梁；如設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)根據(jù)建筑地面*****施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002設(shè)置向上翻的邊梁。邊梁與14.2.2施工中，樓板預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，穿樓板立管、套管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間在鋪設(shè)找平層前做好密封處理，并在管四周設(shè)阻水圈，高度為20mm，寬度為20mm。靠近墻面處，防水砂漿向上鋪抹并高出地面面層14.2.3設(shè)計(jì)應(yīng)保證有水房間的地面標(biāo)高低于其它室內(nèi)地面標(biāo)高20間地面防水層施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作，防水層所用原材料的質(zhì)量應(yīng)滿14.2.4防水層施工完畢后作蓄水檢驗(yàn)，并有檢查記錄，蓄水深度為20—30mm，48小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格，由施工單位和建設(shè)(監(jiān)理)單位鑒證后，方可進(jìn)行地面面層施工。地面面層施工要保證設(shè)計(jì)要求的坡度。有水房間地面標(biāo)高低于其它室內(nèi)地面標(biāo)高20mm。15.暖通材料質(zhì)量不合格，造成跑、冒、滴、漏15.1原因分析由于建筑市場(chǎng)材料混亂，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料未把住質(zhì)量關(guān)，以次充好，偷工減料。15.2預(yù)防措施建筑給水、排水及采暖*****所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理*****師核查確認(rèn)。16.管道支、托架安裝，法蘭的連接不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定16.1原因分析管道法蘭連接，法蘭偏斜，受力不均，螺栓直徑不匹配或數(shù)量不夠，使法蘭禁錮不夠，出現(xiàn)滲漏。16.2預(yù)防措施16.2.1管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密、固定牢靠，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活；滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3－5㎜的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的方向偏移；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。16.2.2法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。㎜；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)，均勻擰緊。螺栓禁錮后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。17.管道穿過墻壁和樓板的套管造成向樓下滲水或隔音不好17.1原因分析17.1.1管道穿過墻和樓板的套管高度不夠17.1.2套管內(nèi)填充料不符合施工規(guī)范要求17.2預(yù)防措施17.2.1管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20㎜；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜；底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。17.2.2穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑，管道的接口不得在套管內(nèi)。18.排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管、排水立管與底層排水排出管的連接不符合標(biāo)準(zhǔn)要求18.1原因分析排水系統(tǒng)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)彎處用90°彎頭。使管道流動(dòng)阻力增大，造成排水不暢，甚至出現(xiàn)堵塞。18.2預(yù)防措施18.2.1水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。18.2.2排水立管與底層排水排出管的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎管。彎管底部應(yīng)有混凝土或磚砌支座支承。19.地?zé)岬孛媪芽p19.1.1墻體陽角處產(chǎn)生的裂縫。19.1.2面積較大房間形成的伸縮縫。19.1.3混凝土填充層與墻體未斷開產(chǎn)生的裂縫。19.1.4盤管上表面的裂縫。19.2原因分析19.2.1由于分割