19壓力管道施工方案

PAGEPAGE5包頭頂津食品有限公司礦水車間新增生產(chǎn)線安裝工程壓力管道施工方案批準(zhǔn)/日期：審核/日期：編制/日期：中國三安建設(shè)有限公司目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc319320986”1項目概況3HYPERLINK\l”_Toc319320987"1。1項目名稱3HYPERLINK\l”_Toc319320988”1.2項目概況及內(nèi)容3HYPERLINK\l”_Toc319320989"1。3壓力管道安裝一覽表3HYPERLINK\l”_Toc319320990"1.4壓力管道特性表4HYPERLINK\l”_Toc319320991"2編制依據(jù)4HYPERLINK\l”_Toc319320992"3施工前準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc319320993"4施工部署55材料檢驗66施工方法及步驟6HYPERLINK\l”_Toc319320996"6。1管道安裝程序6HYPERLINK\l”_Toc319320997"6。2管道安裝應(yīng)具備下列條件7HYPERLINK\l”_Toc319320998"6.3管道預(yù)制76.4管道表面處理8HYPERLINK\l”_Toc319321000"6.5管道防腐8HYPERLINK\l”_Toc319321001"6。6管道涂裝8HYPERLINK\l”_Toc319321002"6.7管道焊接8HYPERLINK\l”_Toc319321003”6.8管道安裝106。9閥門安裝10_Toc319321006”6。11支吊架安裝11HYPERLINK\l”_Toc319321007”6。12管道檢驗與驗收126.13管道試壓12HYPERLINK\l”_Toc319321009”6.14管道沖洗吹掃13或“Ω”形補償可按下列要求施工：A．應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮，允許偏差為±10mm，熱管道宜取正偏差，冷管道宜取負(fù)偏差。B．水平安裝時，其平行臂的坡度應(yīng)與管道一致，兩垂直臂應(yīng)平行。C．鉛垂安裝時，設(shè)置排氣與疏液裝置。6.10.4插管應(yīng)裝在介質(zhì)流入端.6。10.5石棉繩填料調(diào)料應(yīng)涂石墨粉,并應(yīng)逐圈填入，逐圈壓。6.10.6安裝波紋膨脹節(jié)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A．波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻.B．波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部.C．波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保護(hù)同軸，不得偏斜。D．安裝波紋膨脹節(jié)時,應(yīng)設(shè)臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置。E．嚴(yán)禁使波紋膨脹節(jié)受到電焊電弧的擦傷及其它機(jī)械損傷,也不得使焊渣飛濺到波殼上。支吊架安裝6。11.1管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。6.11.2無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝.有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。6。11。3固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定。6。11.4導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。6。11.5彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝,彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象.6.11.6支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷.管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象.6。11.7有熱位移的管道,在熱負(fù)荷運行時,應(yīng)及時對支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整：A．活動支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。B．管托不得脫落。C．固定支架應(yīng)牢固可靠.D。彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作載荷應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定.E．可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。管道檢驗與驗收6.12。1外觀檢驗（1）外觀檢驗應(yīng)包括對各種管道組成件、管道支撐件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗。（2)管道組成件及管道支撐件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.(3）除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗。(4）全部管道焊縫都進(jìn)行外觀檢驗且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和本公司《焊接施工技術(shù)管理規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。6。12.2射線照相檢驗(1）焊縫外觀檢查和表面無損檢驗合格后，應(yīng)按設(shè)計文件或國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，用射線照相檢驗進(jìn)行焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗。（2）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查應(yīng)及時進(jìn)行.抽檢時，應(yīng)對每個焊工所焊焊縫按規(guī)定比例進(jìn)行抽查，檢驗位置應(yīng)由質(zhì)檢員確定。本工程設(shè)計要求蒸汽管道抽檢比例如下:管道焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗、5％無損抽檢,質(zhì)量不得低于Ⅲ級，其它管道則不用(根據(jù)實際情況填寫)(3)當(dāng)檢驗出現(xiàn)不合格時，必須進(jìn)行返修，并用原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗。（4）管道的焊縫應(yīng)有管道焊接工作記錄和焊工布置、射線檢測布片圖,其內(nèi)容包括焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損抽檢方法、焊縫返工位置記錄等。管道試壓6.13。1試驗前準(zhǔn)備（1)檢查管道安裝正確、無漏項,施工記錄齊全.（2)準(zhǔn)備好試壓用機(jī)具、材料,包括試壓泵，精度不低于1。5級的合格壓力表，法門和連接管等。壓力表需求1。0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa等三種不同規(guī)格的壓力表。(3)與設(shè)備連接閥門口關(guān)閉或用盲板隔開，拆除不能參加試壓的儀表、設(shè)備等，用臨時管連接。(4)將被實驗管段與試壓系統(tǒng)連接好,在高點設(shè)放空口，低點設(shè)排放口,待準(zhǔn)備工作完畢后，即可開始試壓。6.13.2液壓試驗（1)本工程液壓試驗參數(shù)詳見管道特性表，液壓試驗應(yīng)使用潔凈水。(2）液壓試驗時，應(yīng)注入液體，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。(3）液壓試驗應(yīng)緩慢逐級升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。6.13.3管道試壓合格后拆除所有臨時盲板,卸下的部件復(fù)位，并填寫《管道系統(tǒng)壓力試驗記錄》.管道沖洗吹掃6。14。1設(shè)計要求管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)根據(jù)管道使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面臟污情況選擇合適方法進(jìn)行吹洗。具體的各壓力管道吹掃沖洗方式如下:6。14。2水沖洗A。沖洗管道應(yīng)使用潔凈水,沖洗時,宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。B.排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60％。排水時，不得形成負(fù)壓。C.管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。D。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。E。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時,應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時吹干.F。本工程柴油管道水沖洗合格后,需用空氣吹干。6。14.3空氣吹掃序號介質(zhì)名稱管道代號吹掃方式選擇備注1壓縮空氣XXXX空氣吹掃A。空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，進(jìn)行間斷性的吹掃.吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。B.吹掃忌油管道時，氣體中不得含油。C.空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應(yīng)為合格.6。14。4蒸汽吹掃序號介質(zhì)名稱管道代號吹掃方式選擇備注1蒸汽XXX蒸汽吹掃A。為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時排汽管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝,并固定穩(wěn)固.排汽管道直徑不得小于被吹管道直徑，長度應(yīng)盡量短捷,排汽口應(yīng)引至室外無人通行地方排放，排汽口應(yīng)傾斜向上，并裝設(shè)有消音器.B。蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。C。蒸汽吹掃與清洗時,管道上及其附近不得放置易燃物。D.蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。E.蒸汽吹掃應(yīng)按加熱－冷卻－再加熱的順序，循環(huán)進(jìn)行.吹掃時宜采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法。F.中、高壓蒸汽管道、通往汽輪機(jī)或設(shè)計文件有規(guī)定的蒸汽管道,經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗靶片（放置靶片連續(xù)時間不少于30min）.當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定（必須連續(xù)二次合格).吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靶片上痕跡大小Φ0。6mm以下痕深＜0。5mm粒深1個/cm2時間15min（兩次皆合格）G.低壓蒸汽管道或其他管道可用刨光木板檢驗,吹掃后，木板上無鐵銹、臟物時，應(yīng)為合格.安全文明施工7。1安全管理方針安全第一，預(yù)防為主；保護(hù)環(huán)境，珍惜生命；文明施工,確保安全.7。2現(xiàn)場安全管理措施7。2.1施工現(xiàn)場安全管理措施（1）編制現(xiàn)場安全標(biāo)志總平面圖，并按圖設(shè)置安全標(biāo)志。（2)做好施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、工具房、電源、道路等統(tǒng)一規(guī)劃工作，必須根據(jù)施工對象編制安全文明施工的措施.（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、陡坡、易燃易爆物資，必須設(shè)置圍欄、危險標(biāo)志，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動或拆除，工程需要并經(jīng)安管人員同意移動拆除的，工程完畢應(yīng)立即復(fù)位。(4）土建、安裝、吊裝等幾個班組到同一現(xiàn)場施工、交叉作業(yè)時，應(yīng)加強溝通，互相協(xié)調(diào),密切配合，統(tǒng)一指揮，并采取有效的防護(hù)措施。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守如下規(guī)定：必須遵守建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定和中國三安建設(shè)有限公司各項安全規(guī)章制度;必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服；班前班上不準(zhǔn)喝酒；不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和踩跟鞋。7。2.2施工現(xiàn)場臨時用電安全措施(1）必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。（2）臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以下者,應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。(3）臨時用電施工方案必須由電氣技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。（4）施工現(xiàn)場配電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允許的除外)和使用“三相五芯”絕緣電纜，并要采取TN-S重復(fù)指地系統(tǒng),設(shè)置專用的保護(hù)零線.（5)施工現(xiàn)場使用的配電箱與開關(guān)箱,應(yīng)該采用具有防雨、防潮功能標(biāo)準(zhǔn)的電箱。(6）現(xiàn)場電力設(shè)備,移動設(shè)備和手持電動工具，必須實行一機(jī)、一閘、一漏、每臺設(shè)備都應(yīng)有各自專用的開關(guān).（7）安裝、維修或拆臨時用電工程，必須由持證電工完成。（8）其它臨時用電，應(yīng)嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司《安全施工管理工作實施細(xì)則》第九章“用電安全規(guī)定”.7.2。3防火防爆措施（1)氧氣、乙炔氣瓶運輸與裝卸必須嚴(yán)格遵守