能源設備維護保養(yǎng)手冊

能源設備維護保養(yǎng)手冊TOC\o"1-2"\h\u14530第一章能源設備概述 3176051.1設備分類 3264841.1.1傳統(tǒng)能源設備 415221.1.2新能源設備 4181201.1.3節(jié)能設備 4244581.1.4儲能設備 4130291.2維護保養(yǎng)重要性 445131.2.1保證設備安全運行 456201.2.2提高設備運行效率 4262631.2.3降低維修成本 4241331.2.4延長設備使用壽命 4294791.2.5提升企業(yè)經(jīng)濟效益 4221871.2.6促進環(huán)境保護 517363第二章維護保養(yǎng)基本要求 5314122.1維護保養(yǎng)原則 5191272.2維護保養(yǎng)周期 5280732.3維護保養(yǎng)人員要求 514614第三章設備日常巡檢 6129173.1巡檢內(nèi)容 625823.1.1設備運行狀態(tài) 6296723.1.2設備外觀檢查 6288033.1.3設備安全防護 6266093.2巡檢方法 7101353.2.1視覺檢查 7280993.2.2聽覺檢查 7263923.2.3儀器檢測 7179193.3巡檢記錄 7320733.3.1記錄內(nèi)容 7320913.3.2記錄格式 725987第四章設備清潔保養(yǎng) 895704.1清潔方法 8103514.2清潔周期 851784.3清潔注意事項 831543第五章設備潤滑保養(yǎng) 9275395.1潤滑材料選擇 9320485.2潤滑周期 9266785.3潤滑注意事項 912224第六章設備故障排查 10181146.1故障分類 10252326.1.1按故障性質(zhì)分類 10121846.1.2按故障原因分類 10241476.2故障排查方法 10274156.2.1詢問法 10109116.2.2觀察法 10267506.2.3測量法 10285866.2.4邏輯分析法 10136296.2.5替換法 11150886.3故障處理流程 11121586.3.1故障報告 11261276.3.2故障排查 11220496.3.3故障處理 1164776.3.4故障驗收 11270206.3.5故障分析 11285986.3.6故障記錄 1127639第七章設備維修與更換 11124577.1維修流程 11176947.1.1故障報修 11295197.1.2故障診斷 11113917.1.3維修方案制定 11251747.1.4維修實施 12221587.1.5維修驗收 12191647.1.6維修資料歸檔 1211587.2更換部件 12142017.2.1部件更換標準 12214397.2.2部件更換流程 1283847.3維修記錄 12206557.3.1維修記錄內(nèi)容 12181067.3.2維修記錄管理 1313059第八章能源設備安全管理 1389858.1安全管理制度 1349798.1.1制定目的 1387688.1.2管理范圍 13126048.1.3管理職責 133368.1.4管理措施 13195598.2安全培訓與考核 13250528.2.1培訓內(nèi)容 138348.2.2培訓方式 14266078.2.3培訓周期 14216938.2.4考核與評價 1475568.3應急預案 14139578.3.1制定目的 14283388.3.2應急預案內(nèi)容 14258708.3.3應急預案的制定與修訂 14276528.3.4應急預案的培訓和演練 141268第九章能源設備節(jié)能降耗 14114889.1節(jié)能措施 15103279.1.1優(yōu)化設備選型與配置 15148329.1.2提高設備運行效率 1582219.1.3采用先進的控制技術 15265879.1.4加強設備散熱與保溫 15659.1.5優(yōu)化能源結構 1532939.2降耗措施 15142299.2.1加強能源管理 1540869.2.2提高能源利用效率 15242299.2.3推行清潔生產(chǎn) 1517449.2.4加強設備維護保養(yǎng) 15160269.2.5提高員工節(jié)能意識 15326489.3節(jié)能降耗監(jiān)測 15226079.3.1建立節(jié)能降耗監(jiān)測體系 15158639.3.2定期進行能源審計 16135599.3.3實施在線監(jiān)測與診斷 16123519.3.4加強數(shù)據(jù)分析和應用 16217629.3.5制定節(jié)能降耗考核指標 1615511第十章維護保養(yǎng)資料管理 163050410.1資料分類 162322210.1.1按設備類型分類：將能源設備分為發(fā)電設備、輸電設備、變電設備、配電設備等，針對不同設備類型，分別設立相應的資料類別。 1618910.1.2按資料性質(zhì)分類：將資料分為技術資料、管理資料、操作資料、維修資料等，以便于查找和利用。 161568610.1.3按資料形式分類：將資料分為紙質(zhì)資料、電子資料、圖片資料、視頻資料等，便于存儲和傳遞。 162297510.2資料歸檔 161338510.2.1歸檔原則：遵循完整性、準確性、規(guī)范性和可追溯性的原則，保證資料歸檔的嚴謹性。 162514910.2.2歸檔流程：資料歸檔應遵循以下流程： 163055410.3資料查詢與更新 17512610.3.1資料查詢：為方便能源設備維護保養(yǎng)工作的開展，應建立資料查詢系統(tǒng)，提供以下查詢功能： 171616810.3.2資料更新：為保證能源設備維護保養(yǎng)資料的時效性和準確性，應定期對資料進行更新，具體如下： 17第一章能源設備概述1.1設備分類能源設備是現(xiàn)代社會不可或缺的基礎設施，其種類繁多，功能各異。按照能源類型和應用領域，可以將能源設備分為以下幾類：1.1.1傳統(tǒng)能源設備傳統(tǒng)能源設備主要包括石油、天然氣、煤炭等化石能源的開采、加工和利用設備。這類設備包括鉆井設備、開采設備、煉油設備、燃煤發(fā)電設備等。1.1.2新能源設備新能源設備主要包括太陽能、風能、水能、生物質(zhì)能等可再生能源的開發(fā)和利用設備。這類設備包括太陽能電池板、風力發(fā)電機、水輪發(fā)電機、生物質(zhì)能鍋爐等。1.1.3節(jié)能設備節(jié)能設備是指能夠提高能源利用效率、降低能源消耗的設備。這類設備包括節(jié)能燈具、節(jié)能空調(diào)、節(jié)能電梯、余熱回收裝置等。1.1.4儲能設備儲能設備是用于儲存能源的設備，以便在需要時進行利用。這類設備包括蓄電池、燃料電池、抽水蓄能電站等。1.2維護保養(yǎng)重要性能源設備的維護保養(yǎng)工作是保障設備正常運行、延長使用壽命、降低故障率的關鍵環(huán)節(jié)。以下是維護保養(yǎng)重要性的一些方面：1.2.1保證設備安全運行通過對能源設備進行定期檢查、維修和保養(yǎng)，可以及時發(fā)覺設備隱患，防止發(fā)生，保證設備安全運行。1.2.2提高設備運行效率維護保養(yǎng)工作可以保證設備在最佳狀態(tài)下運行，降低能源消耗，提高設備運行效率。1.2.3降低維修成本通過對設備進行定期保養(yǎng)，可以減少設備故障次數(shù)，降低維修成本。1.2.4延長設備使用壽命維護保養(yǎng)可以減緩設備老化速度，延長設備使用壽命，降低設備更新?lián)Q代頻率。1.2.5提升企業(yè)經(jīng)濟效益通過對能源設備的維護保養(yǎng)，可以提高企業(yè)整體運營效率，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。1.2.6促進環(huán)境保護能源設備的維護保養(yǎng)可以減少污染物排放，降低對環(huán)境的影響，促進環(huán)境保護。第二章維護保養(yǎng)基本要求2.1維護保養(yǎng)原則維護保養(yǎng)工作應遵循以下原則：（1）預防為主，定期檢查：對能源設備進行定期檢查，及時發(fā)覺并解決潛在問題，防止故障發(fā)生。（2）養(yǎng)修結合，保證安全：在維護保養(yǎng)過程中，既要注重設備的保養(yǎng)，又要關注設備的安全功能，保證設備運行安全。（3）科學管理，提高效率：采用科學的維護保養(yǎng)方法和管理手段，提高維護保養(yǎng)工作的效率。（4）節(jié)能減排，環(huán)保優(yōu)先：在維護保養(yǎng)過程中，充分考慮節(jié)能減排和環(huán)保要求，降低設備對環(huán)境的影響。2.2維護保養(yǎng)周期維護保養(yǎng)周期應根據(jù)能源設備的類型、使用環(huán)境、運行狀態(tài)等因素確定。以下為一般性的維護保養(yǎng)周期：（1）日常檢查：每天進行一次，主要包括設備運行參數(shù)、外觀、異味等。（2）一級保養(yǎng)：每季度進行一次，主要包括設備清潔、緊固、潤滑等。（3）二級保養(yǎng)：每半年進行一次，主要包括設備內(nèi)部檢查、更換易損件、調(diào)整設備功能等。（4）三級保養(yǎng)：每年進行一次，主要包括設備全面檢查、維修、更換重要部件等。2.3維護保養(yǎng)人員要求維護保養(yǎng)人員應具備以下要求：（1）專業(yè)素質(zhì)：具備相關專業(yè)知識和技能，熟悉能源設備的結構、原理和操作方法。（2）責任心：對工作認真負責，嚴格遵守維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設備安全運行。（3）溝通能力：具備良好的溝通能力，能夠與同事、上級和客戶進行有效溝通。（4）學習能力：具備較強的學習能力，能夠不斷更新知識，適應新技術和新設備的發(fā)展。（5）身體素質(zhì)：具備良好的身體素質(zhì)，能夠勝任高空、高溫、潮濕等惡劣環(huán)境下的工作。（6）安全意識：具有較高的安全意識，嚴格遵守安全操作規(guī)程，保證自身和他人的安全。第三章設備日常巡檢3.1巡檢內(nèi)容3.1.1設備運行狀態(tài)在日常巡檢過程中，需對能源設備的運行狀態(tài)進行全面檢查，包括設備啟動、運行、停機等各個環(huán)節(jié)。主要檢查內(nèi)容包括：設備運行是否平穩(wěn)、無異響；設備溫度、壓力等參數(shù)是否正常；設備運行電流、電壓是否穩(wěn)定；設備保護裝置是否正常工作；設備潤滑系統(tǒng)是否正常；設備冷卻系統(tǒng)是否正常。3.1.2設備外觀檢查對設備外觀進行檢查，主要關注以下方面：設備表面是否干凈，無灰塵、油污等；設備連接部位是否牢固，無松動現(xiàn)象；設備部件是否完好，無損壞、磨損現(xiàn)象；設備防護裝置是否完好，無破損、變形現(xiàn)象。3.1.3設備安全防護檢查設備的安全防護措施是否到位，包括：安全防護裝置是否齊全、有效；電氣設備絕緣是否良好，無漏電現(xiàn)象；防爆設備是否符合標準，無安全隱患；安全標識是否清晰、完整。3.2巡檢方法3.2.1視覺檢查通過觀察設備的外觀、運行狀態(tài)等，發(fā)覺設備存在的問題。主要包括：檢查設備表面、連接部位、部件等是否完好；觀察設備運行過程中是否存在異?，F(xiàn)象，如異響、振動等；檢查安全防護裝置是否齊全、有效。3.2.2聽覺檢查通過聽取設備運行過程中的聲音，判斷設備是否存在故障。主要包括：判斷設備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音；檢查設備保護裝置是否正常工作，有無異常聲音；檢查設備潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常，有無異常聲音。3.2.3儀器檢測使用專業(yè)儀器對設備進行檢測，以獲取設備運行參數(shù)。主要包括：使用溫度計、壓力計等儀器檢測設備溫度、壓力等參數(shù)；使用電流表、電壓表等儀器檢測設備運行電流、電壓；使用絕緣測試儀檢測電氣設備絕緣功能。3.3巡檢記錄3.3.1記錄內(nèi)容巡檢記錄應包括以下內(nèi)容：巡檢時間、地點、巡檢人員；設備運行狀態(tài)、外觀檢查、安全防護檢查情況；設備運行參數(shù)（如溫度、壓力、電流、電壓等）；發(fā)覺的問題及處理措施；下次巡檢時間及注意事項。3.3.2記錄格式巡檢記錄應采用統(tǒng)一的格式，便于整理和分析。記錄格式如下：巡檢時間巡檢地點巡檢人員設備運行狀態(tài)外觀檢查安全防護檢查運行參數(shù)發(fā)覺問題處理措施下次巡檢時間注意事項第四章設備清潔保養(yǎng)4.1清潔方法設備清潔保養(yǎng)是保證能源設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。以下為常用的清潔方法：（1）物理清潔：采用擦拭、吹掃、刷洗等物理方法，清除設備表面的灰塵、油污、銹跡等。（2）化學清潔：使用專門的清潔劑，針對不同材質(zhì)的設備表面進行化學清洗，去除油污、水垢、銹跡等。（3）超聲波清潔：利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應，對設備表面進行高效清潔。（4）高壓水射流清潔：采用高壓水泵將水射出，形成高速水射流，對設備表面進行沖擊清洗。4.2清潔周期設備清潔周期的確定應根據(jù)設備的運行環(huán)境、污染程度及設備制造商的建議進行。以下為常見的清潔周期：（1）日常清潔：對設備表面進行擦拭，去除灰塵、油污等，保持設備清潔。（2）定期清潔：根據(jù)設備運行周期，對設備進行全面的清潔，包括物理、化學及超聲波等方法。（3）特殊清潔：針對設備故障或特殊要求，進行專門的清潔處理。4.3清潔注意事項為保證設備清潔效果及人員安全，以下事項需在清潔過程中注意：（1）斷電操作：在進行設備清潔時，應保證設備處于斷電狀態(tài)，防止觸電。（2）防護措施：操作人員在進行清潔時，應佩戴適當?shù)姆雷o用品，如防護眼鏡、防塵口罩等。（3）清潔劑選擇：針對不同材質(zhì)的設備表面，選擇合適的清潔劑，避免腐蝕或損傷設備。（4）操作規(guī)范：按照清潔劑的說明書及操作規(guī)程進行清潔，保證清潔效果。（5）設備檢查：清潔完成后，應對設備進行檢查，保證清潔效果達到要求。（6）記錄與報告：對清潔過程進行記錄，發(fā)覺問題及時報告，便于設備維護與管理。第五章設備潤滑保養(yǎng)5.1潤滑材料選擇潤滑材料的選擇是設備潤滑保養(yǎng)的關鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)設備的類型、工作條件及要求，選擇合適的潤滑材料。在選擇潤滑材料時，應遵循以下原則：（1）滿足設備運動副的潤滑要求，降低摩擦、磨損和能耗；（2）具有良好的抗氧化性、抗腐蝕性和抗泡性；（3）適應設備的工作溫度、負荷和速度等條件；（4）具有良好的粘溫功能，保證在不同溫度下保持穩(wěn)定的潤滑效果；（5）考慮潤滑材料的相容性，避免與設備材料發(fā)生不良反應；（6）選擇環(huán)保、低毒、易降解的潤滑材料，降低對環(huán)境的影響。5.2潤滑周期潤滑周期的確定應根據(jù)設備類型、工作條件、潤滑材料和潤滑方式等因素綜合考慮。以下為潤滑周期的一般規(guī)定：（1）新設備磨合期，潤滑周期應較短，一般為13個月；（2）正常運行期，根據(jù)設備的工作條件和潤滑材料功能，潤滑周期可為36個月；（3）對于長期停機設備，應在重新啟動前進行潤滑保養(yǎng)；（4）對于重要設備，應根據(jù)設備運行狀況、潤滑材料功能和監(jiān)測數(shù)據(jù)，適時調(diào)整潤滑周期。5.3潤滑注意事項為保證設備潤滑保養(yǎng)效果，以下事項應予以注意：（1）加強潤滑管理，建立潤滑保養(yǎng)制度，明確責任人員；（2）定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通、無泄漏；（3）嚴格按照潤滑周期進行潤滑保養(yǎng)，及時更換潤滑材料；（4）控制潤滑材料的使用量，避免過多或過少，影響設備運行效果；（5）選用合適的潤滑工具和方法，提高潤滑效果；（6）加強潤滑材料的儲存和管理，避免受潮、污染和變質(zhì)；（7）定期進行設備潤滑狀況監(jiān)測，及時發(fā)覺并處理潤滑問題。第六章設備故障排查6.1故障分類6.1.1按故障性質(zhì)分類能源設備故障可分為功能性故障、結構性故障、參數(shù)性故障和系統(tǒng)性故障。（1）功能性故障：指設備在運行過程中，因某一部件或系統(tǒng)功能喪失或異常導致的故障。（2）結構性故障：指設備結構部件的損壞、磨損、變形等導致的故障。（3）參數(shù)性故障：指設備參數(shù)異常，如電壓、電流、頻率等參數(shù)超出規(guī)定范圍導致的故障。（4）系統(tǒng)性故障：指設備整體運行不協(xié)調(diào)，系統(tǒng)功能下降或失效的故障。6.1.2按故障原因分類能源設備故障可分為人為故障、自然故障和外部故障。（1）人為故障：指因操作人員操作失誤、維護保養(yǎng)不到位等原因?qū)е碌墓收?。?）自然故障：指設備在長期運行過程中，因自然磨損、老化等原因?qū)е碌墓收?。?）外部故障：指設備受到外部環(huán)境、氣候等因素影響導致的故障。6.2故障排查方法6.2.1詢問法詢問操作人員、維護保養(yǎng)人員關于設備故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、原因等信息，為故障排查提供線索。6.2.2觀察法對設備運行狀態(tài)進行觀察，包括設備外觀、運行聲音、溫度等，發(fā)覺異?，F(xiàn)象。6.2.3測量法使用專業(yè)儀器對設備相關參數(shù)進行測量，如電壓、電流、溫度等，找出異常參數(shù)。6.2.4邏輯分析法根據(jù)故障現(xiàn)象、原因和排查結果，運用邏輯推理，分析故障的可能部位和原因。6.2.5替換法將故障設備中的可疑部件替換為正常部件，觀察設備運行狀態(tài)是否恢復正常。6.3故障處理流程6.3.1故障報告操作人員或維護保養(yǎng)人員發(fā)覺設備故障后，應立即向相關部門報告，說明故障現(xiàn)象、發(fā)生時間及可能原因。6.3.2故障排查根據(jù)故障報告，組織專業(yè)人員進行故障排查，運用故障排查方法，找出故障原因。6.3.3故障處理針對故障原因，制定相應的處理措施，包括修復、更換部件、調(diào)整參數(shù)等。6.3.4故障驗收故障處理完畢后，對設備進行驗收，保證設備恢復正常運行。6.3.5故障分析對故障原因進行分析，總結故障處理經(jīng)驗，為今后設備維護保養(yǎng)提供參考。6.3.6故障記錄將故障處理過程、原因分析等內(nèi)容記錄在案，便于查詢和追溯。第七章設備維修與更換7.1維修流程7.1.1故障報修當設備出現(xiàn)故障時，操作人員應立即停止使用，并及時向維修部門報告故障情況，填寫《故障報告單》。7.1.2故障診斷維修部門在接到故障報告后，應在最短時間內(nèi)組織專業(yè)人員進行現(xiàn)場診斷，查明故障原因，并制定維修方案。7.1.3維修方案制定維修方案應包括維修項目、維修方法、所需備件和材料、維修費用預算等內(nèi)容。維修方案經(jīng)相關負責人審批后，方可實施。7.1.4維修實施維修人員應根據(jù)維修方案，對故障設備進行維修。在維修過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，保證安全。7.1.5維修驗收維修完成后，維修部門應組織驗收，保證維修質(zhì)量達到規(guī)定標準。驗收合格后，設備方可重新投入使用。7.1.6維修資料歸檔維修完成后，維修部門應將維修記錄、維修方案、驗收報告等相關資料歸檔保存。7.2更換部件7.2.1部件更換標準設備在運行過程中，達到以下條件時，應考慮更換部件：（1）部件損壞，無法修復；（2）部件功能明顯下降，影響設備正常運行；（3）部件使用壽命到期。7.2.2部件更換流程（1）確定更換部件的種類、規(guī)格、數(shù)量；（2）向供應商詢價，采購合格部件；（3）對更換部件進行驗收，保證質(zhì)量合格；（4）維修人員進行更換作業(yè)，保證更換過程安全、順利；（5）更換完成后，對設備進行調(diào)試，保證正常運行。7.3維修記錄7.3.1維修記錄內(nèi)容維修記錄應包括以下內(nèi)容：（1）維修日期；（2）維修項目；（3）故障原因；（4）維修方法；（5）更換部件名稱、型號、數(shù)量；（6）維修費用；（7）維修人員簽名；（8）驗收人員簽名。7.3.2維修記錄管理維修記錄應按照時間順序進行整理、歸檔，便于查詢和管理。同時應對維修記錄進行定期分析，為設備維護保養(yǎng)提供數(shù)據(jù)支持。第八章能源設備安全管理8.1安全管理制度8.1.1制定目的為了保證能源設備的安全運行，預防發(fā)生，降低安全風險，特制定本安全管理制度。本制度旨在明確能源設備安全管理的基本要求、職責和措施，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。8.1.2管理范圍本制度適用于公司所有能源設備的安裝、調(diào)試、運行、維護保養(yǎng)及報廢等環(huán)節(jié)。8.1.3管理職責（1）公司安全管理部門負責組織制定、修訂和監(jiān)督實施能源設備安全管理制度。（2）各相關部門負責本部門能源設備的安全管理，保證設備安全運行。（3）設備使用人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，保證設備安全運行。8.1.4管理措施（1）建立健全能源設備安全管理制度，包括設備安裝、調(diào)試、運行、維護保養(yǎng)、報廢等環(huán)節(jié)。（2）定期對設備進行安全檢查，發(fā)覺問題及時整改。（3）加強設備維護保養(yǎng)，保證設備處于良好狀態(tài)。（4）對設備操作人員進行安全培訓，提高安全意識。8.2安全培訓與考核8.2.1培訓內(nèi)容（1）能源設備安全知識培訓，包括設備結構、原理、操作方法等。（2）安全操作規(guī)程培訓，包括設備啟動、運行、停機等操作步驟及注意事項。（3）應急預案培訓，包括處理、應急疏散等。8.2.2培訓方式采用集中培訓、現(xiàn)場操作演示、在線學習等多種方式進行。8.2.3培訓周期新入職員工在上崗前必須完成安全培訓，在職員工每年至少進行一次安全培訓。8.2.4考核與評價（1）培訓結束后，組織人員進行考核，保證培訓效果。（2）對考核合格的人員進行評價，對優(yōu)秀者給予獎勵。8.3應急預案8.3.1制定目的為了迅速、有效地應對能源設備突發(fā)，降低損失，特制定應急預案。8.3.2應急預案內(nèi)容（1）分類及處理程序（2）應急組織機構及職責（3）應急資源配備（4）報告及信息傳遞（5）現(xiàn)場處置（6）善后處理8.3.3應急預案的制定與修訂（1）應急預案應根據(jù)實際情況定期進行修訂，以適應設備運行環(huán)境的變化。（2）應急預案的修訂應由安全管理部門負責，相關部門協(xié)助。8.3.4應急預案的培訓和演練（1）定期組織應急預案培訓，提高員工應對突發(fā)的能力。（2）定期進行應急預案演練，檢驗應急預案的實際效果。第九章能源設備節(jié)能降耗9.1節(jié)能措施9.1.1優(yōu)化設備選型與配置為提高能源設備的節(jié)能功能，應根據(jù)實際需求和工況特點，合理選擇高效、節(jié)能的設備。同時對設備進行科學配置，以降低能耗。9.1.2提高設備運行效率通過定期對設備進行保養(yǎng)和維修，保證設備處于最佳工作狀態(tài)，提高設備運行效率。根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設備運行參數(shù)，以實現(xiàn)節(jié)能目標。9.1.3采用先進的控制技術應用先進的控制技術，如變頻調(diào)速、PLC編程等，實現(xiàn)設備運行參數(shù)的精確控制，降低能源消耗。9.1.4加強設備散熱與保溫對設備進行合理散熱和保溫處理，減少熱損失，提高能源利用率。9.1.5優(yōu)化能源結構根據(jù)能源價格、環(huán)保要求等因素，合理調(diào)整能源結構，優(yōu)先使用清潔能源，降低能源成本。9.2降耗措施9.2.1加強能源管理建立健全能源管理制度，明確責任分工，加強能源計量與統(tǒng)計，提高能源管理水平。9.2.2提高能源利用效率通過技術創(chuàng)新、設備改造等手段，提高能源利用效率，降低能源消耗。9.2.3推行清潔生產(chǎn)采用清潔生產(chǎn)技術，減少污染物排放，降低能源消耗。9.2.4加強設備維護保養(yǎng)定期對設備進行維護保養(yǎng)，減少設備故障，降低能耗。9.2.5提高員工節(jié)能意識開展節(jié)能培訓，提高員工節(jié)能意識，形成全員參與的節(jié)能氛圍。9