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第第頁顎式碎裂機操作規(guī)程有哪些(10篇)顎式碎裂機操作規(guī)程有哪些篇1顎式碎裂機安全生產(chǎn)操作規(guī)程顎式碎裂機是礦山、建筑、冶金等行業(yè)中廣泛應用的設(shè)備,用于碎裂大塊物料。其安全生產(chǎn)操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.設(shè)備檢查—在啟動前,確保顎式碎裂機各部件完整無損,螺絲緊固,潤滑系統(tǒng)正常?!獧z查電機、皮帶輪和三角帶,確認無磨損或松動。2.操作流程—啟動前,先打開排料口,然后啟動電機,待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,漸漸加入物料。—加料應均勻,避開過量導致設(shè)備過載。3.安全措施—操作人員應穿著防護裝備,包含安全帽、工作服、防護眼鏡和防噪耳塞?!乖谠O(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作,必需停機后再進行。4.維護保養(yǎng)—定期檢查軸承溫度,過高應及時停機冷卻。—每次工作后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。篇2顎式碎裂機工操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.檢查顎式碎裂機的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。2.確認電機及傳動裝置無異常,潤滑系統(tǒng)完好,潤滑油充分。3.檢查碎裂腔內(nèi)是否有異物,如有需清除。二、開機操作1.啟動前,確保全部安全防護裝置就位。2.打開電源,啟動電機,察看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音和振動。3.待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,漸漸均勻地投入物料。三、運行監(jiān)控1.運行中注意電流表讀數(shù),不得超出額定電流。2.定期檢查出料粒度,調(diào)整排料口大小以滿足生產(chǎn)需求。3.注意設(shè)備溫度,防止過熱導致?lián)p壞。四、停機操作1.停止喂料后,待碎裂腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉電機。2.關(guān)閉電源,清理碎裂腔內(nèi)殘留物料。3.定期進行設(shè)備維護,包含更換磨損件,緊固松動部位。五、安全措施1.工作時佩戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡和防護鞋。2.避開在設(shè)備運行時進行任何維護和修理工作。3.發(fā)現(xiàn)異常情況立刻停機,報告并處理。篇31.檢查與準備:—確保設(shè)備四周無雜物,安全設(shè)施完好?!獧z查顎式碎裂機的固定螺栓是否緊固,顎板磨損情況?!獧z查皮帶輪、軸承潤滑情形,及時增補潤滑油。2.啟動與運行:—啟動前,確認電源線路正常,無短路或暴露現(xiàn)象?!勒諉哟涡?,先開動皮帶輪,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動顎式碎裂機?!炜此榱褭C運行狀態(tài),確保無異常聲響和振動。3.加料與掌控:—依據(jù)物料硬度和碎裂要求,調(diào)整給料速度和進料口大小?!荛_大塊物料直接進入,防止卡機或損壞顎板。4.停止與維護:—在停機前,應先停止給料,待碎裂腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備?!ㄆ谇謇硭榱亚唬瑱z查顎板磨損程度,適時更換。—對設(shè)備進行全面檢查,及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。篇4板礦顎式碎裂機工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.檢查顎式碎裂機的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)固。2.確認電源線路無破損,接頭堅固,電壓穩(wěn)定。3.檢查顎板磨損情況,及時更換磨損嚴重的顎板。4.確保潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充分,無泄漏現(xiàn)象。二、開機前準備1.清理碎裂腔內(nèi)殘留物料,避開開機時產(chǎn)生過載。2.檢查皮帶輪和三角帶,調(diào)整至合適松緊度。3.啟動液壓系統(tǒng),調(diào)整顎口間隙至規(guī)定范圍。三、運行操作1.按啟動按鈕,設(shè)備空載運行,察看是否有異常聲響或振動。2.待設(shè)備穩(wěn)定后,緩慢均勻地喂料,防止卡料。3.定期檢查軸承溫度,確保不超出規(guī)定值。4.監(jiān)控電流表,避開超負荷運行。四、停機與維護1.停止喂料后,待碎裂腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。2.關(guān)機后清理碎裂腔,做好設(shè)備清潔工作。3.定期進行設(shè)備保養(yǎng),包含更換磨損件,緊固松動部件。五、應急處理1.發(fā)現(xiàn)異常應立刻停機,查明原因并排出故障。2.如遇電氣故障,應切斷電源,通知專業(yè)電工處理。篇5顎式碎裂機安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.檢查顎式碎裂機的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。2.確認電機、皮帶輪、防護罩等部件完好無損,無松動現(xiàn)象。3.檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充分,潤滑管道暢通。二、開機前檢查1.清理碎裂腔內(nèi)殘留物料,防止啟動時負載過大。2.檢查進料口是否有異物,防止開機時卡阻。3.操作人員應熟識設(shè)備操作面板,確認電源線路正常。三、運行操作1.啟動顎式碎裂機前,先啟動潤滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動主電機。2.進料應均勻,避開大塊物料直接進入,以防損壞顎板。3.設(shè)備運行中,嚴禁打開防護罩進行檢查或清理。四、停機及維護1.停機前,應先停止進料,待碎裂腔內(nèi)物料完全排出后方可停機。2.定期檢查顎板磨損情況,適時更換以保證碎裂效果。3.每次作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物。篇6顎式碎裂機安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.檢查顎式碎裂機的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。2.確認電源線路完好,無暴露或破損,接地線連接可靠。3.檢查碎裂腔內(nèi)是否有異物,如有需清理干凈。二、開機前檢查4.檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,潤滑油量充分,油路暢通。5.確保全部運動部件活動自若,無卡滯現(xiàn)象。6.開啟電源,啟動空載運行,察看設(shè)備運行是否平穩(wěn),無異常噪音。三、物料處理7.添加物料時應均勻分散,避開大塊物料直接落入,防止損壞設(shè)備。8.依據(jù)物料硬度和產(chǎn)量要求調(diào)整給料速度和排料口大小。9.碎裂過程中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,如有異響立刻停機檢查。四、運行監(jiān)控10.運行期間定期查看軸承溫度,不得超出規(guī)定上限。11.定期檢查皮帶張緊度,防止打滑或斷裂。12.操作人員不得在設(shè)備運行時進行清潔或維護和修理工作。五、停機與保養(yǎng)13.停機前應先停止給料,待碎裂腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。14.定期清理碎裂腔,保持內(nèi)部清潔。15.定期更換磨損件,如顎板、軸承等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。篇7重要操作步驟1.設(shè)備檢查:在啟動顎式碎裂機前,務必檢查設(shè)備各部件是否完好,包含顎板、軸承、皮帶輪、電機等關(guān)鍵部位。2.碎裂物料準備:確保進入碎裂機的物料尺寸符合設(shè)備處理范圍,避開過大或過硬的物料導致設(shè)備損壞。3.啟動與運行:依照操作手冊啟動設(shè)備,察看運行狀態(tài),確保無異常聲音或振動。4.運行監(jiān)控:碎裂過程中,連續(xù)關(guān)注設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應立刻停機檢查。5.停機與保養(yǎng):工作完成后,正確關(guān)閉設(shè)備,并定期進行保養(yǎng)維護。篇8顎式碎裂機工安全操作規(guī)程顎式碎裂機是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應用的設(shè)備,用于初級碎裂物料。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障工人的生命安全及設(shè)備的正常運行。1.檢查設(shè)備:—在啟動前,檢查顎式碎裂機各部件是否完好,如顎板、軸承、皮帶等?!_保防護罩安裝堅固,無松動現(xiàn)象?!獧z查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充分且無泄漏。2.啟動與運行:—接通電源后,先進行空載試運轉(zhuǎn),察看設(shè)備是否有異常噪音或振動?!d料時應均勻投放,防止過載導致設(shè)備損壞?!\行中緊密注意設(shè)備運行狀態(tài),及時處理異常。3.停止與維護:—停機前,先停止進料,待碎裂腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源?!ㄆ谇謇硭榱亚?,防止物料堵塞?!ㄆ跈z查磨損件,如顎板,及時更換以保證生產(chǎn)效率。篇9顎式碎裂機操作規(guī)程顎式碎裂機作為礦山、冶金、建筑等行業(yè)的緊要設(shè)備,重要用于物料的初級碎裂。其操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:—在開機前,務必對顎式碎裂機進行認真檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充分,緊固件無松動。2.啟動與運行:—依照正確的次序啟動電機和其他輔佑襄助設(shè)備。—確保無異常聲音和振動后,方可開始喂料。3.喂料操作:—掌控喂料量,避開過載運行?!锪蠎鶆蚍植?,防止局部受力過大。4.運行監(jiān)控:—定期察看碎裂效果,調(diào)整碎裂腔內(nèi)的物料粒度?!⒁庠O(shè)備溫度,如發(fā)現(xiàn)異常升溫,應立刻停機檢查。5.維護保養(yǎng):—定期清理碎裂腔內(nèi)殘留物料,防止積料影響設(shè)備性能?!勒諒S家建議進行定期潤滑和維護。6.停機程序:—停止喂料后,待碎裂腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電機?!P(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和安全防護工作。篇10顎式碎裂機崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查顎式碎裂機的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定無松動。2.確認電源線路完好,無暴露、破損現(xiàn)象,接地線可靠連接。3.檢查碎裂腔內(nèi)是否有異物殘留,清理干凈后方可啟動。二、開機準備4.檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充分,油質(zhì)清潔。5.啟動前,確認操作面板上的各類儀表指示正常,安全裝置完好。三、運行操作6.啟動顎式碎裂機,待空載運行穩(wěn)定后再漸漸加入物料。7.掌控給料速度,避開過載運行,防止設(shè)備損壞。8.運行過程中,緊密注意設(shè)備運行聲音和振動情況,異常時立刻停機檢查。四、停機維護9.停機前,應先停止給料,待碎裂腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。10.定期進行設(shè)備維護,包含清潔、潤滑、緊固等,及時更換磨損部件。五、安全規(guī)定11.操作人員必需穿著好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等。12.禁止在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整、檢修工作,必需等待設(shè)備完全停止并切斷電源。13.遇到緊急情況,應立刻按下緊急停止按鈕,并報告上級。顎式碎裂機操作規(guī)程范文一、開機前1、檢查碎裂機腔內(nèi)是否有礦石及雜物,振動給礦是否完好,排漏斗是否堵塞。2、檢查振動電機,碎裂機地腳螺絲是否松動,拉桿彈簧是否良好。3、檢查齒板及邊護板是否松動,磨損是否嚴重,排礦口是否符合規(guī)定要求。4、檢查本身所屬設(shè)備的電氣開關(guān)及保護裝置是否處于完好狀態(tài)。5、經(jīng)檢查各設(shè)備正常后,方可開機。二、運轉(zhuǎn)中1、碎裂機空載運轉(zhuǎn)1——2分鐘后,方能啟動振動給礦機,要掌握給礦均勻,礦塊較大時,適當減少給礦量,避開碎裂機超出負荷。2、常常察看排礦料度變動,當排礦料度變粗時,立刻停機加插板,減少排料粒度。3、每隔40——60分鐘檢查一次軸承及電動機溫度,其溫度一般不能超出65度,(合金軸承不得超出50度)。三、停機1、正常停機,應先發(fā)出停機信號,再停止給礦,待碎裂機腔內(nèi)
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