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文檔簡介
12.深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計的福州地區(qū)大學城校區(qū)首期建筑3.執(zhí)行如下現(xiàn)行的國家有關(guān)法規(guī)、標準法律法規(guī)規(guī)定編號中華人民共和國建筑法1998/03/01建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務院第279號令建設(shè)部關(guān)于房屋建筑工程質(zhì)量保修的辦法2000/03/02建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—2002砌體工程施工質(zhì)量驗收標準GB50203—2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—96鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—96地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208—2002住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327—2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2001生活飲用水衛(wèi)生工程TJ20—76建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2002建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—2002建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2002工程測量規(guī)范GB50026-93建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86其他我國現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范及標準本施工組織設(shè)計是根據(jù)招標文件的要求并結(jié)合我單位施工組織設(shè)計規(guī)定格式編制而成,供業(yè)主及專家評審之用,并作為中標后編制詳細施工組織設(shè)計的依據(jù)。針對本工程特點及本次招標范圍,結(jié)合招標文件的要求,本技術(shù)標編制時著重基礎(chǔ)土方開挖、砼結(jié)構(gòu)施工、屋面防滲等質(zhì)量通病的防治作了較深入的論證,特別是對一些關(guān)鍵部位的分項工程提出了較詳細的技術(shù)措施,而對一般常規(guī)性的分部分項工程則從簡敘述。按照招標文件要求,對保證質(zhì)量、安全、工期、文明施工、成品和半成品保護等編制了具體詳細有針對性的施工技術(shù)措施。根據(jù)現(xiàn)場情況,針對不同施工階段繪制了不同的現(xiàn)場平面布置圖,并對各不同階段的施工順序安排勞動力、機械設(shè)備、材料等需用量作出了相應的安排。1、遵守招標文件提出的所有條件和投標書全部內(nèi)容。將這些條件和內(nèi)容作為合同條件以全面履行總承包的責任和義務,真正站在業(yè)主的立場上協(xié)調(diào)各方的關(guān)系,同時建立相關(guān)制度,定期檢查,確保工程順利2、項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工,對現(xiàn)場崗到位,并接受我單位法人代表的授權(quán),代表本單位在現(xiàn)場執(zhí)行合同,履行合同中應由總承包方承擔的有關(guān)責任和義務,并授權(quán)處理合同未盡3、完全接受招標文件提出的質(zhì)量要求,我們將按國家新頒布的驗收質(zhì)量標準和我市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行施工。4、一旦中標,我們一定全力以赴,項目班子做到接到中標通知,立即做好開工前一切準備工作。隨時聽候業(yè)主要求我們進場的通知,現(xiàn)場布置、臨時設(shè)施做到通盤考慮,合理安排。我們一定精心組織好各專業(yè)施工作業(yè)隊流水搭接施工,配置足夠的勞動力和機械設(shè)備,強化計劃管理實施,確保本工程優(yōu)質(zhì)如期完工。4本工程地點位于福州市閩侯縣上街鎮(zhèn)大學城內(nèi),為福建醫(yī)科大學校區(qū),總占地面積約637867m2,總建筑面積323529m2,校區(qū)內(nèi)均為多層建筑,建筑高度均在24m以下。其中本標段(E標段)工程為教學試驗中心、公共衛(wèi)生學院(即3#樓總建筑面積為26941m2,分為A、B、C、D段,均為五層及五層以下建筑,建筑高度為22.30m;本工程建設(shè)單位為福州地區(qū)大學城建設(shè)領(lǐng)導小組辦公室,設(shè)計單位為深圳市建筑設(shè)計研究總院建科設(shè)計研究所。2.2.1概述室內(nèi)設(shè)計標高±0.000相當于絕對標高9.680m。2.2.2墻體外墻:190厚MU7.5加氣砼砌體,M5混合砂漿砌筑;內(nèi)地面以下外墻:90厚MU7.5加氣砼砌體,M5混合砂漿砌筑;內(nèi)墻:190厚MU7.5加氣砼砌體,M5混合砂漿砌筑;實驗室內(nèi)隔墻:90厚MU7.5加氣砼砌體,M5混合砂漿砌筑;衛(wèi)生間隔墻:90厚MU7.5加氣砼砌體,M5混合砂漿砌筑;2.2.3屋面Ⅱ級防水設(shè)計,按倒置式屋面做法(防水層在下保溫隔熱層在上采用一剛一柔二道設(shè)防,防水材料采用合成高分子放水涂料(聚氨酯)及配筋細石砼。2.2.4樓地面、內(nèi)墻面、天棚位置部位樓(地)面頂棚外走廊30厚彩色水磨石樓面25厚乳膠漆墻面輕鋼龍骨鋁扣板30厚彩色水磨石樓面25厚乳膠漆墻面15厚乳膠漆頂棚樓梯間50厚花崗石樓面25厚乳膠漆墻面15厚乳膠漆頂棚衛(wèi)生間60厚地磚防水樓面30厚貼面磚防水墻面條形鋁扣板吊頂設(shè)備管井、配電間、電梯機房20厚水泥砂漿樓面22厚噴大白漿墻面12厚噴大白漿頂棚設(shè)備機房30厚?;u樓面25厚乳膠漆墻面15厚乳膠漆頂棚車庫320厚混凝土地面25厚乳膠漆墻面15厚乳膠漆頂棚生化、化學72厚耐酸地磚地25厚乳膠漆15厚乳膠漆頂棚分析實驗室面墻面多媒體教學278-428厚抗靜電25厚乳膠漆15厚乳膠漆頂棚6控制室、計算機教室活動地板地面墻面普通各種實驗室30厚?;u樓面25厚乳膠漆墻面15厚乳膠漆頂棚各種辦公室及其他30厚玻化磚樓面25厚乳膠漆墻面15厚乳膠漆頂棚2.2.5外墻裝飾白色(深灰色)涂料6)干掛米黃色花崗巖墻面7)50~厚干掛藍灰色花崗巖2.3.1概述本工程采用框架體系,建筑物場地土類別為Ⅲ類,框架抗震等級為三級,抗震設(shè)防烈度為7度,建筑物安全等級為二級。2.3.2基礎(chǔ)采用靜壓沉管灌注樁。2.3.3混凝土本工程混凝土強度等級:2.3.4鋼筋28mm時,應采用機械連接接頭;當縱筋直徑=25mm時,宜采用機械連接接頭。當縱筋直徑<25mm時,采用搭接接頭。2.4.1給排水設(shè)計本工程水衛(wèi)分部包括:室內(nèi)給、排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火給水源:生活給水由自備水井以及市政加壓給水管供給。最大日生活用水量為150m3,最大時生活用水量為25m3。室內(nèi)給水系統(tǒng):采用以下行上給水方式直接供應各用水點。室內(nèi)給水管采用PPR給水塑料管,并采用相應接口。政排水檢查井。空調(diào)冷凝水直接排放到室外帶蓋板明溝或雨水檢查井。雨污水(非染毒)管及空調(diào)冷凝管采用UPVC排水塑料管,并采用相應接口。染毒污水管采用耐腐蝕、耐酸堿的玻璃鋼排水管,相應接口。消防栓給水滅火系統(tǒng):室內(nèi)消防栓用水量15L/S,室外消防栓用水量25L/S,火災持續(xù)供水時間2小時。消防栓管采用內(nèi)外鍍鋅鋼管,管徑小于等于100采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分做防腐處理。管徑大于100采用卡箍連接。室內(nèi)消火栓采用成套產(chǎn)品,箱中配DN65,d19直流水槍,25m襯膠消防水龍帶DN65,啟動消火栓泵按鈕和指示燈,箱體材料為鋁合金。雨水系統(tǒng):室內(nèi)生活污水與雨水分流,雨水排至室外帶蓋板明溝或雨水檢查井。屋面雨水匯集至雨水斗,經(jīng)雨水管排至室外雨水檢查井。8雨水管采用UPVC排水管,膠水連接。電源進線:常用低壓電源(220V/380V)由2#樓變電所引入,穿鍍鋅鋼管埋地引至首層總配電箱,預埋管室外埋深0.7m,室內(nèi)埋深≥0.3m。安全保護:采用TN-S系統(tǒng),總電源三相五線引來,PE線在總配電箱內(nèi)做重復接地,與防雷接地共接地網(wǎng),接地電阻不大于1Ω。所有正常時不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼、穿線金屬管、金屬線槽、金屬接線盒均應做好電氣連接并與接地網(wǎng)相連接。在總配電箱就近處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)MEB端子箱,暗裝底邊高0.3m。帶淋浴、盆浴的衛(wèi)生間作局部等電線路敷設(shè)方式:干線、支干線、動力支線均穿鋼管暗敷。照明支線穿硬難燃塑料管暗敷。防雷接地裝置:按第二類防雷建筑設(shè)計。設(shè)避雷帶作接閃器,利用混凝土柱內(nèi)二根主筋(每根>Φ16)作引下線,各引下線從上至下其接點焊成可靠的電氣通路,上與避雷帶相焊接,下與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)相焊接。基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為自然接地體。重復接、防雷接地、弱電接地等采用聯(lián)合接地,其接地電阻<1歐姆。若不滿足,須增打接地極。2.4.3通風設(shè)計本工程排風主要通過設(shè)置通風豎井并經(jīng)由屋頂自然排風。標本庫的風管采用5mm厚硬聚氯乙烯塑料管,風機為箱式雙速塑料防腐型離心風機。其余通風系統(tǒng)風機為箱式玻璃鋼防腐型離心風機,箱體為鍍鋅鋼板2.4.4智能設(shè)計9本工程智能設(shè)計內(nèi)容包括:通訊網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、教學視頻監(jiān)控系統(tǒng)、保安監(jiān)控及校園電子巡更系統(tǒng)、多媒體教學系統(tǒng)。綜合布線系統(tǒng):采用開放的、具有可擴性的、模塊化的星型拓撲結(jié)大對數(shù)電話電纜,穿管埋地引入。有線電視系統(tǒng):本樓一層弱電井設(shè)有線電視前端箱,有線電視信號電纜由圖書館信息網(wǎng)絡(luò)中心引來。各層弱電井內(nèi)預留分支器。主干線采用F1160PVC電纜,分支線采用SYPFV-75-5電纜,沿弱電線槽敷設(shè),局部穿阻燃PVCΦ20管沿頂板、沿墻暗敷。公共廣播系統(tǒng):主設(shè)備機房設(shè)于信息網(wǎng)絡(luò)中心內(nèi),各棟樓一層弱電井設(shè)廣播分路控制箱,可同時或按樓層進行分區(qū)廣播。樓層廣播線路采用RVS-2×1.5導線穿阻燃PVCΦ20管在頂板內(nèi)暗敷。教學視頻監(jiān)控系統(tǒng):在各公用教室、計算機室、教學實驗室等均布置彩色廣角攝像頭,在一層弱電間設(shè)模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊箱,視頻信號轉(zhuǎn)換后送至監(jiān)控中心。沿轉(zhuǎn)換箱至攝像機線路沿吊頂內(nèi)綜合弱電線槽敷設(shè),局部穿阻燃PVC2XΦ20管沿頂板、沿墻、沿柱暗敷。保安監(jiān)控系統(tǒng):監(jiān)控中心設(shè)于2號樓A段首層,在各棟樓一層主要出入口設(shè)置黑白廣角攝像機,在一層弱電間設(shè)模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊箱。沿轉(zhuǎn)換箱至攝像機線路沿吊頂內(nèi)綜合弱電線槽敷設(shè),局部穿阻燃PVC2XΦ20管沿頂板、沿墻、沿柱暗敷。多媒體教學系統(tǒng):各教室均按多媒體教室設(shè)計,講臺處設(shè)教師控制臺,引入二路數(shù)據(jù)接口。控制臺至投影儀線路穿阻燃PVC2XΦ20管,沿天花板、沿墻暗敷,至音箱線路穿阻燃PVCΦ20管沿地、沿墻暗敷。3.1.1施工進場準備1、組織精干管理班子和勞動力按需分批進場,進行施工及生活用房搭建,組織場地清理等前期工作,并進行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作;按照消防要求,設(shè)置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。2、安排施工用各種機具設(shè)備,分批調(diào)度進場,根據(jù)平面布置就位,并接通施工用水用電。3、辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù),執(zhí)行國家和當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例辦法,做到有準備開工,按規(guī)范施工。4、計劃主材來源,對各種材料、半成品等材料征得建設(shè)方同意后,進行訂貨供料合同和手續(xù),并按施工進度計劃提前進料供貨,按指定地點堆放或進倉入庫。3.1.2施工技術(shù)準備1、圖紙會審先認真熟悉圖紙,組織技術(shù)交底,參與施工圖紙和施工方案的會審。由項目總工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員參加,根據(jù)施工經(jīng)驗對圖紙和方案上的問題提出建議。2、編制項目質(zhì)量計劃由項目經(jīng)理組織編制本工程的項目質(zhì)量計劃,明確各項工作職責和程序,以此作為實施質(zhì)量保證文件,提交業(yè)主監(jiān)督。3、編制施工組織設(shè)計作為指導現(xiàn)場施工的法規(guī),經(jīng)業(yè)主代表審批后,由項目經(jīng)理發(fā)布實4、制定有關(guān)材料試驗、檢驗計劃。5、進行施工圖翻樣工作,編制鋼筋、模板加工計劃。6、測量定位準備根據(jù)建設(shè)單位提供的基準點和水準點,建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標高控制網(wǎng)絡(luò)。7、混凝土級配資料準備針對本工程所用的混凝土進行配合比優(yōu)化設(shè)計,做好試配工作。對本工程所采用的主要原材料將嚴格按規(guī)范要求進行檢驗,取樣等工作,把好原材料質(zhì)量關(guān)。3.1.3施工材料準備材料、構(gòu)(配)件、預制品是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ),這些物資的準備工作必須在開工之前完成,根據(jù)各種物資的需要計劃,分別落實貨源,提前訂貨,安排運輸和儲備,確保滿足連續(xù)施工的需求。主材供應商開工之前確定。供應商是與本公司長期合作的合格分包商。3.1.4施工勞動力組織準備建立工程現(xiàn)場項目部,在公司內(nèi)擇優(yōu)選取、調(diào)集精干施工隊伍進場。組織技術(shù)和安全交底,落實技術(shù)責任制,并建立、健全各項管理制度,辦理有關(guān)證件。3.1.5施工機械設(shè)備準備機械設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ),這些設(shè)備的準備工作必別落實貨源,提前訂貨,安排運輸和儲備,使能滿足連續(xù)施工的需求。大型設(shè)備由公司設(shè)備科安排在開工之前到場。小型設(shè)備項目部安排維修或采購,保證開工之前到場。3.1.6現(xiàn)場標養(yǎng)室設(shè)置1、為能有效掌握現(xiàn)場混凝土的品質(zhì)情況及混凝土試塊的標準養(yǎng)護,在施工現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室一間(位置詳見施工平面圖)。2、標養(yǎng)室的設(shè)置由我公司中心試驗室到現(xiàn)場指導設(shè)置,并派專職人員負責實際操作。3、標養(yǎng)室內(nèi)設(shè)置養(yǎng)標池,養(yǎng)護箱、噴淋裝置、冷暖空調(diào),保持溫度和濕度,對現(xiàn)場混凝土試塊及砂漿試塊按規(guī)范進行標準養(yǎng)護,保證試4、建立標養(yǎng)室設(shè)備如下:標養(yǎng)池2米×3米×1米一個預備池一只混凝土振動臺一臺1千克天平稱一臺50千克臺秤一臺砂漿稠度儀一臺混凝土坍落度筒一臺混凝土試模150×150×150砂漿試模70.7×70.7×70.710套抗?jié)B混凝土試模3套溫度計一只濕度計一只冷暖空調(diào)一臺3.2.1施工目標質(zhì)量目標:達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。工期目標:170個日歷天安全目標杜絕重大傷亡、管線、設(shè)備、火災事故,一般事故頻率控制在1‰以內(nèi),力創(chuàng)市安全文明施工工地。3.2.2施工原則根據(jù)本工程特點、施工目標,將遵循以下原則進行施工管理:1、做到“四全三優(yōu)先”即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司支持,確保全勝;要在人力、物力、財力上優(yōu)先。2、配備嚴密的管理組織機構(gòu),施工現(xiàn)場組成一套充滿活力、刻苦鉆研,并能吃苦耐勞的項目經(jīng)理部管理班子,對整個施工全過程進行動態(tài)信息化科學管理。3、在施工全過程中,從施工準備、技術(shù)方案選定、垂直運輸、平面布置等直到竣工,進行全面、綜合考慮,并從工程項目管理和施工現(xiàn)場標準化入手。4、采用先進、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新機具,加快工程進度,提高工程質(zhì)量,執(zhí)行新頒布的“建筑法”各項規(guī)定,確保施工目5、根據(jù)本工程的建筑及結(jié)構(gòu)、水電安裝工程量結(jié)合具體施工管理、資源配備的情況,合理安排施工順序,抓住關(guān)鍵線路,有效地從建筑施工特點上進行流水及交叉作業(yè),減少關(guān)鍵線路上的施工時間,確保工程6、施工期間,全體施工管理人員自始至終堅持在施工第一線,尊重科學、尊重業(yè)主、尊重監(jiān)理。最大限度的考慮業(yè)主及施工單位的雙方程優(yōu)質(zhì)、高效交付業(yè)主。7、采用項目法施工模式,實行科學管理,實行必要的質(zhì)量和工期第三節(jié)施工流程及總體施工部署3.3.1總體施工部署合理地安排施工順序,處理好施工搭接,組織好后勤供應,是保證施工進度完成本工程施工任務的關(guān)鍵。在本工程施工時,以土建為主的3.3.2施工方案據(jù)其建筑結(jié)構(gòu)造型,分為Ⅰ、Ⅱ兩個分區(qū)。各個分區(qū)根據(jù)原有的設(shè)計分段和施工縫劃分施工段,分區(qū)Ⅰ包括A、B、C段,分區(qū)Ⅱ包括D、E段。各個施工段之間進行流水施工。具體分區(qū)、分段情況詳附圖3.1。本工程施工方案分為基礎(chǔ)施工階段,主體結(jié)構(gòu)施工階段,裝飾裝修階段四個部分。應建設(shè)單位要求,現(xiàn)場配備自動配料機,建立現(xiàn)場砼攪拌站,做到自動上料、自動稱量、機動出料和集中操縱控制。1、基礎(chǔ)階段土方開挖分別從A段、E段開始,逐后由西向東、由南向北進行開挖。在挖土過程中,配備勞力10人,挖修樁基附近的土。具體開挖方向詳見附圖3.2?;A(chǔ)土方工程在人工修挖至設(shè)計標高后,由建設(shè)單位組織設(shè)計、勘察,施工單位進行地基驗槽。符合勘察、設(shè)計要求后,立即開始承臺、后方可進行下一步工序的施工。待承臺、地梁施工完畢,墊層及首層結(jié)構(gòu)隨即跟進施工。2、主體結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)劃分的施工段組織流水施工,確保施工進度,減少勞力、機械主體結(jié)構(gòu)擬分兩段進行結(jié)構(gòu)中間驗收:1-3層、3層以上結(jié)構(gòu)。每段結(jié)構(gòu)驗收后即進行砌體與裝飾施工。主體結(jié)構(gòu)施工完后拆除塔式起重待主體結(jié)構(gòu)混凝土施工完畢后60天,經(jīng)設(shè)計單位同意澆搗后澆帶。3、裝修施工階段主樓裝飾工程緊隨各施工段結(jié)構(gòu)之間驗收及砌體砌筑完后開始施待結(jié)構(gòu)砌體施工結(jié)束后隨即進行屋面防水施工。水電、暖通的預埋、安裝、調(diào)試隨土建施工進度跟進施工。總體道路,綠化施工待外腳手架拆除后穿插施工。第一節(jié)施工管理機構(gòu)組織施工管理機構(gòu)的合理組織是整體施工中非常重要的因素,將對保證工期和質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工起到關(guān)鍵性的作用,也是一個工程能否順利完成的重要保證。為確保本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工達到預定目標,將采取以下組織部署。4.1.1施工組織管理機構(gòu)1、公司成立工程指揮部,設(shè)立現(xiàn)場工程項目部,由項目經(jīng)理全面直接負責領(lǐng)導本工程項目部工作,落實本工程質(zhì)量、進度、安全街道、文明施工的管理目標、計劃措施。運用IS09002-2000質(zhì)量保證體系,對本工程實行全方位的檢查、督促、指導,確保工程順利進行。2、公司工程部配備專職質(zhì)安員,對生產(chǎn)進度、安全生產(chǎn)、文明施工作全面指導,做好監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)等配合管理工作。3、公司計劃預算密切配合項目部,落實對本工程的計劃成本管理,成本分析,促進有計劃、有步驟的核算工作。4、公司財務部加強對項目部的財務管理,確保??顚S?,確保本工程資金周轉(zhuǎn),做到不違規(guī)、不違法。4.1.2項目部管理機構(gòu)組織為全面完成本工程的各項施工任務,針對本工程的特點及規(guī)模,本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現(xiàn)場成立項目部,項目部施工人員按本標書配備情況到位。項目部的組成:項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理1人、項目技術(shù)負責人1人、施工員6人、技術(shù)員4人、專職質(zhì)檢員4人、專職安全員4人、材料員1人、試驗員1人、預算員4人、資料員1人,共計27人組成項目管理班子。施工組織管理機構(gòu)圖詳見附圖4.1。4.1.3崗位職責1、項目經(jīng)理1)貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行企業(yè)2)項目經(jīng)理是工程項目的全權(quán)代表,負責質(zhì)量體系運行,對分公司經(jīng)理或總經(jīng)理負責;3)對外負責處理與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理和其它部門有關(guān)事4)嚴格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計合理組織施工,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、標準和規(guī)程;5)貫徹工程質(zhì)量責任制、樣板間制,對項目經(jīng)理施工過程的質(zhì)量6)安排基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等分段工程驗收;7)負責組織有關(guān)人員做好驗證取樣和隱蔽工程驗收。2、生產(chǎn)經(jīng)理(項目副經(jīng)理)1)負責現(xiàn)場施工調(diào)度、班組協(xié)調(diào)、工期進度控制、安全生產(chǎn)、文2)負責材料、治安保衛(wèi)、食堂、醫(yī)療保健等工作。3、項目技術(shù)負責人1)檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的工作,確保工程質(zhì)量始終處于2)組織編制施工組織設(shè)計和施工方案;3)組織項目經(jīng)理部管理人員學習規(guī)范和操作規(guī)程,對勞務人員進行質(zhì)量意識教育和技術(shù)業(yè)務培訓;4)及時解決影響工作質(zhì)量的技術(shù)問題;5)參與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗收,負責竣工工程申報。4、項目施工員1)根據(jù)“誰施工誰負責”的原則,嚴格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計進行施工,認真執(zhí)行項目經(jīng)理及項目技術(shù)負責人下達的指令,未經(jīng)批準嚴禁自行修改、變更施工圖或施工方案;2)嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工;3)負責進場原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān),并收集出廠合格證等保證資料,主持驗證取樣工作。4)主持對班組進行技術(shù)交底;5)主持隱蔽工程驗收,參與技術(shù)復核工作,并辦理隱蔽工程驗收6)嚴格按照施工配合比,把好原材料的計量關(guān);7)負責成品與半成品的保護措施和落實;8)負責組織自檢、交接檢和專職檢,并負責分項工程質(zhì)量評定;9)準確如實填寫《施工日記》;10)負責項目技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。5、專職質(zhì)檢員1)認真落實質(zhì)量責任制,對操作過程進行質(zhì)量控制,堅持樣板間制,檢查制和獎罰制;2)參與對班組的技術(shù)交底,制訂分項工程質(zhì)量保證措施和通病防3)參與隱蔽工程、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗收;4)對工程監(jiān)督管理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問題負責督促限期改正,及時反饋信息,積極協(xié)助和主動配合檢查;5)負責專職檢查,對分項工程進行質(zhì)量核定,對分部工程進行質(zhì)6、項目材料員1)嚴格把好原材料和半成品的進場驗收關(guān),向供貨單位索要出廠合格證,并配合做好原材料的驗證取樣工作;2)根據(jù)請料單核對供應的材料品種規(guī)格等,不合格的不予進場;3)負責進場材料按施工平面圖進行堆放、標識,并妥善保管。7、生產(chǎn)班組長1)加強班組質(zhì)量教育,樹立“質(zhì)量第一”的意識;2)負責班組質(zhì)量指針的分解、落實和完成;3)組織班組工人嚴格執(zhí)行“三檢制”,保證不合格不出班組,按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故,對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負責。8、專職安全員1)檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場、車間貫徹安技規(guī)程和落實安技措2)發(fā)現(xiàn)安全措施不落實,違章指揮、冒險作業(yè),對危及人身安全的隱患,職業(yè)病危害嚴重時,有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場、車間提出基層和施工現(xiàn)場、車間必須接受監(jiān)督、檢查,按期落實整改;3)對違反政策、法令,忽視安全措施,冒險蠻干又不聽勸告,不接受監(jiān)督檢查的生產(chǎn)指揮人員,有權(quán)向上級部門報告,向不地政府安全監(jiān)察站反映,以至向人民檢察院申請訴訟;4)有權(quán)對安全、文明生產(chǎn)做出顯著成績,有重大貢獻的單位和個人,提出物質(zhì)獎勵和給予榮譽稱號的建議意見。9、項目資料員1)收集各橫向部門、各分包單位提供的各類表格和資料,按目錄匯總、審核、裝訂,供設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站檢查。10、項目試驗員1)根據(jù)公司有關(guān)文件的規(guī)定,協(xié)助項經(jīng)部材料員做好工程主要材料:鋼材、水泥、防水材料、磚砌體等的各項材料的送檢工作;2)做好現(xiàn)場混凝土強度試塊、鋼筋焊接件(含各類鋼筋機械連接件)混凝土坍落度的制作與送檢工作,整理填寫各類試驗報表,進行匯第二節(jié)施工組織管理體系4.2.1工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)4.2.2安全生產(chǎn)、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)為達到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無事故、社會經(jīng)濟效益較好的總目標,排出日程,采取各項技術(shù)措施等有效手段。在實施目標管理活動中,采用目標管理循環(huán),即:制定目標計劃(P)→實施目標計劃(D)→檢查、評價目標(C)→處理總結(jié)(A)→再制定新目標計劃(P)的PDCA循環(huán),周而復始,推動達到預期的目標。在目標管理活動中,切實做到管理內(nèi)容清楚,全員參加制定目標并保證目標的實施。在總體目標下進行層層分解展開,層層落實,分別制定崗位目標及保證措施,形成一個全過程、多層次的目標管理體系。4.3.2計劃管理因為本工程具有體量大、各專業(yè)安裝工程齊全等特點,所以其計劃統(tǒng)一管理要體現(xiàn)全面計劃管理的要求。本工程主要抓好下列計劃管理內(nèi)2、機械化施工計劃(主要編制機械施工水平和主要機械需用量、3、勞動力計劃(編制和準備專業(yè)工種用人數(shù)量及進退場時間)。4、材料供應計劃(根據(jù)工程進度和工程量,提前訂購和準備各種5、技術(shù)措施計劃(推行新技術(shù),采用新材料,改進施工工藝和操作方法,提高工程質(zhì)量,防止發(fā)生工傷事故,改善機械設(shè)備使用情況,提高機械化水平等分部分項施工方案內(nèi)容)。4.3.3技術(shù)管理技術(shù)管理的主要任務是正確貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策和法令,認保證工程質(zhì)量、提高勞動效率、實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工、節(jié)約材料和能源、降低成本的目的,具體應制訂和執(zhí)行以下的技術(shù)管理制度。1、技術(shù)負責制對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責范圍,做到各負其責,各司其事,責權(quán)明確。2、施工技術(shù)管理告制度為把工程項目技術(shù)管理工作科學地組織起來,保證各項技術(shù)工作有術(shù)交底、復核制;(4)工程技術(shù)資料檔案制等制度。4.3.4質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工管理的根本。為確保工程質(zhì)量達到“一次驗收合格”這一目標,必須積極推行全面質(zhì)量管理,工程質(zhì)量必須做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程質(zhì)量首先抓分項工程質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素4.3.5施工現(xiàn)場標準化管理標準化管理是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段,是科學管理的重要組成部分,對主要的規(guī)程、標準必須認真貫徹執(zhí)行并強化管理。1、技術(shù)標準、工程施工必須正確制定和執(zhí)行技術(shù)標準和規(guī)程,建立科學的生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項任務的重要前提。建筑安裝工程的標準,是對建檢查評定工程質(zhì)量的依據(jù),必須嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗評標準,不得降低標準,嚴格管理好施工常用的技術(shù)規(guī)程。(1)施工工藝規(guī)程對主要分部分項工程,規(guī)定了施工工藝的要示,施工順序、質(zhì)量要求,實施過程中必須嚴格執(zhí)行規(guī)程標準。(2)施工操作規(guī)程主要規(guī)定了工人在施工中的操作方法和應注意事項,遵循“建筑安裝施工操作規(guī)程”執(zhí)行。(3)安全技術(shù)規(guī)程為保證施工人員安全和設(shè)備、機具政黨運行,制訂切實可行的安全保證措施及規(guī)章制度。2、編制施工工藝卡和各工種、工序交接卡。(1)施工工藝卡在分部分項工程施工前,必須制定施工工藝卡。施工工藝卡編制主要內(nèi)容根據(jù)設(shè)計要法語,在技術(shù)規(guī)程、驗評標準基礎(chǔ)上合理安排施工準備、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標準、安全注意事項、勞動工時組織、原材料機具消耗、作業(yè)條件、成品保護及其它技術(shù)經(jīng)濟分析,用圖方或表格形式編制在卡面上,作為操作和檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應編制出:A、);順序;E、施工操作要點及注意事項;F、工時計劃;G、成品保H、驗收標準等。(2)各工種、工序交接卡本卡編制內(nèi)容根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度達到確保工程質(zhì)量目的,建立落實到各工種班組自身上的具體控制手段。3、場內(nèi)管理對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工,保證做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標準化。4.3.6材料管理材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的基礎(chǔ)條件,材料管理應制訂管理制度,其管理主要有以下幾個方面:1、材料必須在合格分承包方內(nèi)采購,按材料的重要性分為A、B、C三類材料分別控制。2、根據(jù)工程進度計劃提前編制季、月須用各種材料計劃報表。3、材料供應組織工作,材料有采購、訂貨、運輸、驗收、入庫保4、建立材料的領(lǐng)發(fā)料制度。5、材料的成本核算管理。6、原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗收制度。7、材料的檢驗和測試制度。施工總平面布置合理與否,將直接關(guān)系到工程的施工進度和安全文明施工管理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工順利進行,具體的施工平面布1、在滿足施工的條件下,布置緊湊,便于管理,盡量節(jié)約施工用地;滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時建設(shè)投資;2、在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度地減少場內(nèi)運輸,特別是減少場內(nèi)二次搬運;3、臨設(shè)的布置,應便于施工管理及工人生產(chǎn)和生活;4、在平面交通上,要盡量避免土建、安裝及生產(chǎn)單位相互干擾;5、符合施工現(xiàn)場安全、消防、市容及環(huán)保要求。5.2.1排水系統(tǒng)沿施工道路邊設(shè)置排水溝,排水溝截面尺寸為300mm×300mm,每隔30m左右設(shè)一個沉淀池,沉淀池尺寸為800mm×800mm×800mm,排水溝要有3‰泛水,排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板,排水口通向市政管道中。5.2.2給水系統(tǒng)將建設(shè)單位提供的給水管沿建筑物四周布置,水管埋入地下不小于200mm,其他支線采用φ32鍍鋅水管,且在水管中間每30米布置閥門,作為今后修理水管使用,以免影響生產(chǎn)。在各幢房屋中設(shè)置2只φ50消火栓,作為消防之用。為防止發(fā)生突發(fā)事件影響施工進度,保證施工用水,擬修建兩個臨時水池蓄水備用。5.2.3供電系統(tǒng)用100mm2電纜線從建設(shè)單位提供的變電房接出接至總配電箱,然后由總電纜線接出電箱。為保證施工的順利進行,擬準備一臺柴油發(fā)電機5.2.4基礎(chǔ)施工階段總平面布置詳附圖5.15.2.5結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置詳附圖5.25.2.6裝飾施工階段總平面布置詳附圖5.35.3.1現(xiàn)場施工用電計算1、用電負荷本工程用電高峰期將出現(xiàn)于上部結(jié)構(gòu)施工期內(nèi),施工用電主要是鋼筋、模板體系及材料的垂直運輸和施工、生活照明等,用電高峰期內(nèi)用根據(jù)此表,本工程用電負荷可計算如下:P=1.05×(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3)其中:∑P1為電動機總功率2為電焊設(shè)備總?cè)萘?照明總功率K1=0.6K2=0.6K3=0.8COSφ=0.75∑P1=309KW2=145KW3=30KWP=1.05∑(0.6×309/0.75+0.6×145+0.8×30)=376.11KW由計算可知,甲方需提供大于400KVA的電源才能滿足施工要求。2、臨時用電線路系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況,采用樹干式與發(fā)射式相結(jié)合的配電方式。地平面電纜敷設(shè)于電纜溝內(nèi),過道路時電纜外套鋼管保護;干線電纜穿于管內(nèi),每一樓層設(shè)線盒。干線電纜選用截面積為95mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜;照明線路室內(nèi)采用三蕊橡皮絕緣電纜,室外采用截面積大于10mm2BXF型銅芯橡皮絕緣5.3.2安全用電本工程施工現(xiàn)場用電中貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針,在施工現(xiàn)場用電中的人身安全和設(shè)備安全,并使施工現(xiàn)場供用設(shè)施的設(shè)備施工、運行及維護做到安全可靠。1、分級變電所、配電所的位置選擇應符合下列要求:a.靠近電源,便于線路的引入和引出;b.保證不受洪水沖浸,不積水,地面排水坡度不小于0.5%;c.避開易燃易爆危險地段和有激烈振動的場所。2、架空配電線路和埋設(shè)電纜線路:a.架空線桿易采用鋼筋砼桿或木桿,木桿的材質(zhì)需堅實;b.架空線不得有傾斜,下沉及桿基積水現(xiàn)象;c.架空線離地面高度不應小于2.5M;d.埋設(shè)電纜線路的溝槽采用磚砌,深度0.2—0.7M,溝底鋪砂e.在同一擋距內(nèi),一根導線的接頭不得多于1個,同一條線路在同一根內(nèi)接頭不應超過2個;f.進入變電所,配電所的電纜溝或電纜管,在電纜敷設(shè)完成后應將管口堵塞。3、接地保護a.大型機械設(shè)備的金屬外殼采取可靠的接地保護;b.電器設(shè)備的工作零線保護接地線必須分開,保護零線上嚴禁設(shè)開關(guān)或切斷器;c.用電設(shè)備接線采用并聯(lián)接地方式,嚴禁串聯(lián)接地或接入零d.接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接,4、配電箱和開關(guān)箱a.配電箱和開關(guān)箱應安裝牢固;b.地面上所設(shè)的配電箱和開關(guān)箱,位置需高出地面,附近不可堆雜物,上部做好擋雨棚;c.配電箱和開關(guān)箱的進線口和出線口設(shè)于側(cè)面或底面,電源5、熔斷器和插座a.熔斷器和插座規(guī)格應滿足被保護的線路所需的要求,嚴禁使用不合格熔斷器,嚴禁使用銅絲代替熔絲;b.熔體熔斷后,必須查找原因,經(jīng)檢查無誤后方可更換,裝好后方可送電,插銷和插座必須配套使用;c.移動式電動工具和手持電動工具長期停用或新領(lǐng)用的移動式電動工具和手持式電動工具在使用以前應進行檢查是否有漏電d.使用的移動式電動工具當采用插座連接時,插座插頭應無損傷、無裂紋、且絕緣良好;e.使用的移動式電動工個,人員因故離開現(xiàn)場暫停工作或突然停電時,應拉開電源;f.使用的移動式電動工具應加裝高靈敏性漏電保護裝置;g.使用的移動式電動工具,其電纜線應按電器規(guī)格和使用環(huán)境要求選用,電纜避開熱源,不得在地上拖拉。a.電焊機應接區(qū)域按標高層集中布置;b.室外電焊機應設(shè)置在干燥場所,并設(shè)遮棚;c.電焊機外殼必須可靠接地;d.電焊機的裸露導電部件和轉(zhuǎn)動部分應裝安全護罩;f.電焊機二次引出線長度不宜大于30M;g.電焊機應設(shè)置二次降壓保護裝置。7、照明a.室內(nèi)照明線路除橡皮套軟電纜外,均應分開固定于絕緣體上,穿墻線應設(shè)絕緣套管;b.照明線路不得接觸潮濕地面,不得接近熱源和直接掛于金c.照明開關(guān)應控制相線,當采用螺口燈頭時,相線應接在中d.照明燈具于易燃物之間,應按規(guī)定保持一定的安全距離,當間距不夠時,應采取有效的隔離措施;e.生活區(qū)照明采用36V低壓安全電壓。5.4.1施工臨時用水計算本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用1、施工用水量q1:以高峰期為最大日施工用水量,計算公式為:q1=K1∑N1K2/8×3600式中:K1未預計的施工用水系數(shù),取1.15K2用水不均衡系數(shù),取1.5以4臺200L砂漿攪拌機8小時內(nèi)的生產(chǎn)量(每臺以25M3土養(yǎng)護8小時內(nèi)用水(自然養(yǎng)護,以150M3計)。N1每立方米砂漿攪拌耗水量取500L/M3計,每立方米磚砌體耗水量以200L/M3計,每立方米混凝土養(yǎng)護耗水量以300L/M3。q1=1.15×(4×25×500+4×20×200+150×300)×1.5/8×3600=6.64L/s2、施工機械用水量計算:式中:K1未預計的施工用水系數(shù),取1.15K3施工機械用水不均衡系數(shù),取2.0以1臺對焊機每天工作8小時,2個木工房一個臺班計。q2=1.15×(300×1+20×2)×1.5/8×3600=0.02L3、生活用水q3:現(xiàn)場高峰人數(shù)以250人計算,每人每天用水20Lq3=Q3N3K4/8×3600=250×20×1.5/8×3600=0.26L/S4、消防用水量q4:根據(jù)規(guī)定,現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)者同時發(fā)生火警1次,消防用水定額按10~15L/S考慮,根據(jù)現(xiàn)場總占地面積,q45、現(xiàn)場總用水量:根據(jù)規(guī)定,當q1+q2+q3>q4時則,現(xiàn)場總用水量為:q=q4=10L/S6、供水管徑,按下面公式計算:D=√4q/1000πV=√4×10/1000×3.14×1.6=0.08m計算結(jié)果,甲方提供管徑大于Ф80供水管才能滿足施工需要。5.4.2施工用水布置根據(jù)提供的總體平面圖,結(jié)合設(shè)計規(guī)范要求,用水總管自源頭沿路布置,水管埋入地下200mm。分兩路進行供水,一路到臨建用房內(nèi),用Ф32分流方供水;一路到施工場地,各供水水管在每層留一只Ф25閥門,作為混凝土養(yǎng)護及消防之用。加在管段中間設(shè)置4只Ф50消火栓,洗車用水設(shè)在大門處,同時衛(wèi)生、攪拌等部位,做總管分流,分流管采用Ф32管徑。5.5.1管理原則1、要進行經(jīng)常性的管理和必要的調(diào)整工作;2、凡涉及改變總圖的各項活動,各單位事先提出申請,經(jīng)總平面管理部門批準后,方得實施;3、由施工單位根據(jù)進程不斷調(diào)整、補充、修改總平面圖。在施工準備階段、主體工程階段、安裝階段、裝修階段等有相應的總平面圖規(guī)4、要制訂總平面圖條例,建立和健全場容、場貌管理責任制。5.5.2經(jīng)常性管理工作1、檢查施工總平面規(guī)劃的貫徹情況,督促按總圖規(guī)定興建各項臨時設(shè)施,堆放大宗材料、成品、半成品及生產(chǎn)設(shè)備;2、審批各單位需用場地的申請,根據(jù)時間和要求,合理調(diào)整場地;3、做好土方的平衡調(diào)配工作,審批各單位取棄土方的地點、數(shù)量4、確定大型臨時設(shè)施的位置、坐標,并核實復查;5、簽署建(構(gòu))筑物、道路、管線等工程開工申請的審批意見;6、審批各單位在規(guī)定期限內(nèi),對清除障礙物、挖掘道路、斷絕交通、斷水斷電、用火放炮等的申請報告;7、對大宗材料、設(shè)備和車輛等進場時間作妥善安排,避免擁護,8、審批超大型施工機械、設(shè)備進場運行路線;9、檢查現(xiàn)場排水系統(tǒng),管理和檢查排水泵站;10、掌握現(xiàn)場動態(tài),定期召開總平面圖管理檢查會。5.5.3場容基本要求1、場地要整齊、清潔;2、現(xiàn)場防火、安全要有保證;3、要注意現(xiàn)場衛(wèi)生、防止污染;4、對原材料、臨時設(shè)施及成品予以保護;5、所有施工道路及材料堆放場地,全部用砼地坪硬化,并設(shè)置高1200的隔離欄桿,隔離欄桿應繪成黃、黑安全警告色。測量設(shè)備選用如下表:名稱型號數(shù)量精度用途激光經(jīng)緯儀J21角度測量DZS32<3mm/KM施工水準測量50M卷尺2垂直水平、距離激光鉛直儀1垂直度測量測量控制采用以下方法:A、控制網(wǎng)點的設(shè)置計差≤10m,兩次誤差校差≤3mm,高差校差≤5mm,并將水準路線組成兩段,形成的閉合路線。水準控制在各單體外側(cè)設(shè)置,且能互相通視的部位設(shè)置,便于控制各單體間的標高。為了更便于測量工作,我們將所有控制點的大地座標均轉(zhuǎn)化成建筑座標,即將大地座標系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)90о,并將設(shè)計圖中的建筑座標Y軸改變方向,如下圖所示:北西西Y南B、標高控制利用水準儀將控制點標高投測到建筑內(nèi)。C、軸線控制利用經(jīng)緯儀在底板或樓層上任意測設(shè)三點以上的座標,將儀器移至相應樓層,針對三點復核無誤后,將各軸線交錯點的座標投測于各樓層,然后可進行彈線放校。6.1.1基礎(chǔ)施工測量(1)基礎(chǔ)模板完成后,應按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線,并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅漆油標示),墻、柱的軸線和邊線標記,應延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復核。(2)基礎(chǔ)施工完成后,把軸線引測至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線,有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工,(6.1.2主體施工測量a.樓層結(jié)構(gòu)平面的施工放線根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上,特別是±0.00層的控制層的引測必須復核無誤后做標記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面,再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。b.結(jié)構(gòu)層的施工抄平放線先根據(jù)各層平面的軸線和各層暗柱平面結(jié)構(gòu)圖,放出的暗柱外框線、軸線、洞口等位置。6.1.3裝修測量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出,高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則,以提高測量精度,從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線,包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂壓頂、樓梯等外墻裝飾:按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂線的通光和平直及大小的控制線。屋面防水層、找平(坡)層:應按圖紙要求放控制線,并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求,結(jié)合各種隔墊層塊料規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫。飾面層收口及分隔縫的控制線。6.1.4施工及最終沉降測量當建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降,施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。當基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢,按設(shè)計要求在柱上埋設(shè)沉降觀測點,沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。上部結(jié)構(gòu)開始施工起每加高一層觀測一次;結(jié)構(gòu)封頂時觀測一次;結(jié)構(gòu)封頂后每三個月測一次,經(jīng)后根據(jù)沉降速率每約六個月測一次到沉降穩(wěn)定為止。測量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計分析表,進行統(tǒng)計分析,直到交工驗收為止。測量采用水準儀,參照點為現(xiàn)場設(shè)置的觀測點。現(xiàn)場設(shè)置的觀測點每一個月發(fā)生變動或誤差及時進行數(shù)據(jù)參數(shù)修正,以保證數(shù)據(jù)精確。測量工作是一項重要、謹慎的工作,操作人員必須按照操作程序,操作規(guī)程進行操作,經(jīng)常進行儀器、觀測點和合好各工序的穿插和檢查驗收工作。6.2.1施工準備1、平整場地。2、反鏟式挖掘機進場就位,檢查施工用電器具是否正常。3、熟悉施工圖紙,對操作人員進行技術(shù)交底。6.2.2工藝流程測量定位放線→機械一次性開挖→人工修土→整平→放線→混凝土墊層6.2.3技術(shù)措施1、坑底的鋼筋混凝土工程樁應有專業(yè)人員及時鑿除高出設(shè)計標高部的樁,并隨時運走。2、土方開挖采用反鏟式挖掘機開挖,保留200cm以上厚土方采用3、承臺的土方必須在開挖的土層面標進行重新放線后采用人工開挖至設(shè)計標高。4、挖土過程中,挖土機械不得損壞樁,基底土方應隨挖隨運,不得在四周堆放。5、為了保證基礎(chǔ)施工無積水,排除地面雨水。在底板邊外側(cè)設(shè)置好排水溝和集水井。6、做好基坑周邊的管線及環(huán)境的監(jiān)測工作。7、橡皮土處理:暫停施工,降低其含水率,或進行晾槽;上面鋪碎石夯實,摻入定量的石灰;數(shù)量不大但嚴重的可挖去重回填好土。8、流砂處理:采用井點降水或拋入大石塊,同時組織快速施工。6.2.4質(zhì)量、安全和文明施工措施基坑挖土除應嚴格按照本公司的質(zhì)量安全規(guī)程的施工外,按照具體情況尚應做到下面幾點:1、本工程在挖土方過程,必須嚴格控制挖土的標高,坑底,留200厚以上的土采用人工修挖。在挖土時,必須由專人指揮,嚴格在挖土時將挖土機抓斗、碰到樁頂,而造成砼方樁斷裂現(xiàn)象。2、人工修挖至標高后,即在兩側(cè)開挖300×200的排水溝和一定數(shù)量的集水井,及時將地表水排除。3、挖土現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮,挖土人員(包括鏟土工人)都必須戴安全帽,做到安全生產(chǎn)。4、運土汽車應保證市容整潔,土不得散落在道路上。大門口應鋪設(shè)草包,運土車輛出大門應用水沖洗粘有泥土的車輪,做到文明施工。5、夜間挖土應有充足的照明,保證安全施工。6、每天挖土前應檢查挖土機械確保正常施工。6.2.5樁基檢測及驗收一、樁基檢測1、待打樁時間達到28天穩(wěn)固期后,即對樁基進行小應變測試,及單樁承載測試。2、小應變測試:本工程要求20~30%的樁隨機進行小應變測試。3、單樁承載測試:本工程單樁極限承載力標準值依據(jù)設(shè)計圖紙確定,測試數(shù)量依據(jù)圖紙。二、樁位驗收1、待小應變測試及單樁承載測試后,即對樁位進行驗收。2、樁位驗收,包括垂直軸線方向偏差,順軸線方向偏差,及樁頂標高偏差。3、會同有關(guān)單位繪制樁位竣工圖,及時報清樁基工程驗收。4、樁基小應變測試及單樁承載測試符合設(shè)計要求,及樁位驗收后,方可進行下一步工序的施工。6.3.1材料要求各種規(guī)格鋼筋的進場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證,并在使用前必須做鋼材機械性能試驗報告。6.3.2工藝流程梁板筋:鋼筋加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗收墻柱筋:鋼筋加工→主筋位置調(diào)整→鋼筋連接→箍筋(拉鉤)→墊塊→驗收6.3.3施工方法1.鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證,并及時取樣送檢,其機械性能合格后方能使用,進場后掛牌,按規(guī)格分別堆放,進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗及化學成份分析,試驗合格后使用。2.鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求,對安裝質(zhì)量進行評定,然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查,無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù),驗收合格后方能進行下一道工序施工。3.鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型,由塔吊運至施工工作面進行綁扎4.墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行,板筋安裝宜先在模板面上彈出縱橫鋼筋方格線控制安裝。5.鋼筋接頭應分批進行質(zhì)量檢查和驗收,質(zhì)量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學試驗(含見證取樣)兩部分。6.梁板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半并需符合規(guī)范要求,按規(guī)范做彎勾不少于板厚2/3。扎好后嚴禁止入踩,以免變形,影響結(jié)構(gòu)。整個樓面綁扎好后,不得漏放。7.鋼筋接頭應符合下列規(guī)定:當縱筋直徑≥28mm時,應采用機械連接接頭;當縱筋直徑=22mm或抗震等級為三級底層柱底時,宜采用機械連接接頭;當縱筋直徑<22mm時,采用搭接接頭。搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi),一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,二級鋼筋可不做直徑不大于12MM的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢;受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍;8.施工注意事項扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形;2)保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜,否則導致平板懸板面出現(xiàn)裂縫,梁底、柱側(cè)露筋;3)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應綁成八字形,左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時要及時調(diào)整好。4)柱子箍筋接頭錯開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯誤應即糾正;5)澆筑混凝土時,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,應及時調(diào)整。6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量,如超出現(xiàn)規(guī)范要求,要作調(diào)整后才可綁扎成型。7)梁鋼筋一般情況下,應盡量采用對焊連接,并做鋼筋對焊接頭的8)樓面鋼筋上排負彎矩筋,要求綁扎保護層位置正確。下部應用φ6鋼筋馬凳支撐,馬凳支撐間距,應以上踏在上排鋼筋,鋼筋無下沉為6.3.4質(zhì)量要求1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應集戶。2)彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數(shù)量應符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度為10d。c.允許偏差項目應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。6.3.5產(chǎn)品保護措施1)柱子鋼筋綁扎后,不準踩踏。2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。3)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。澆混凝土時移位。筋直接緊貼模板而無保護層。8)柱、墻澆筑砼時,料斗通過串筒、槽緩緩向柱墻模內(nèi)灌注砼漿,振搗時振動棒不要緊靠鋼筋、以免鋼筋移位變形。6.3.6安全注意事項1)搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線,人工抬運鋼筋,卸料要注意安全。2)起吊或安裝鋼筋時,應和附近高壓線或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所雷雨時不準操作和應選好位置站穩(wěn),系好安全帶。6.4.1材料要求結(jié)合工程的特點,對模板及其支撐系統(tǒng)進行如下的選擇:柱模:模板采用18mm厚九夾板,豎楞采用100×100mm松方木,柱箍使用定型槽鋼。梁模:模板采用18mm厚九夾板,骨料為100×100mm,75×150mm平板:18mm厚九夾板,骨料為50×100mm松方木。支架:碗扣式鋼管腳手架。柱、梁模板的緊固以設(shè)置對拉螺栓為主,按600~800mm的間距設(shè)置,個別地方可略加調(diào)整。立桿間距按800mm設(shè)置水平橫桿按1200mm設(shè)置,并設(shè)剪刀撐。6.4.2工藝流程熟悉圖紙→制作模板→彈線定位→安裝墻、柱模→安裝梁、板模6.4.3施工方法施工準備在混凝土澆筑前,必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復核,復核內(nèi)容主要包括標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板,柱混凝土采用分層澆筑的原則,使模板系統(tǒng)受力均勻,以免受集中荷載而變形,脹模。每層樓面澆完終凝后并混凝土強度達到一定程度,應立即進行彈線定位工作,要求測量人員和木工翻樣員認真審閱圖紙、仔細放樣,并遵循先整體,后局部,上步工作不復驗,不得進行下步測的原則,使測量工作做到準確無誤一、柱模板安裝1、按照放線位置釘壓腳板。柱根部應用φ10鋼筋與主筋焊接,作柱根部的定位用。2、按柱模板設(shè)計圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間轉(zhuǎn)角用3mm厚單面貼泡沫條扣在模板間,防止柱陽角漏漿。3、安裝柱箍:柱箍可用對拉螺栓鋼管制成,柱箍及其間距應根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇。根據(jù)本工程砼柱的幾何尺寸,柱間柱箍下部離地300mm,上部離梁底200mm,中間柱箍間距不大于@500,并應雙面設(shè)置。二、梁模板安裝1、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2、框架梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法,梁支架的立桿間距按800MM進行布置。3、按設(shè)計標高整支柱的標高,然后安裝鋼管龍骨,鋪上梁底板,并拉線找平??蚣芰浩鸸跋禂?shù)為1/200。4、支頂之間應設(shè)水平拉桿和剪刀撐,其豎向間距不大于1.8M。5、支頂若支承在基土上時,應對基土平整夯實,并滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施,確?;炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。6、梁的兩側(cè)模板通過連接模用U型或插銷與底板連接。7、當梁高超過750MM時,側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片。8、梁柱接頭的模板構(gòu)造應根據(jù)工程特點進行設(shè)計和加工。三、樓板模板安裝1、底層地面應夯實并鋪墊腳板。采用多層支架支模時,支頂應垂直,上下層支頂應在在同一豎向中心線上,而且要確保多層支架間在豎向與水平間的穩(wěn)定。2、支頂與龍骨的排列和間距,應根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定,一般情況下支頂間距為800MM,大龍骨間距為700MM,小龍骨間距為400MM,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。3、通線調(diào)節(jié)支頂高度,將大龍骨找平。4、樓板模板采用膠合板,鋪模板時可從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處應保證接位平整,收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼縫要嚴密。5、樓面模板鋪完后,應檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。6.4.4質(zhì)量要求a.保證項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹士,必須有防凍融措施。b.基本項目接縫寬度不得大于1.5mm;模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積,墻板應不大于1000cm2;柱、梁應不大于400cm2。c.允許偏差項目應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。6.4.5產(chǎn)品保護措施1、模板安裝時,注意梁截面尺寸與模板邊框距離。2、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞模板邊框。3、模板每次拆除以后,必須進行清理,涂刷脫模劑,分類堆放。4、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫、變形等時,應及時修理,拆下的零星配件應用箱或袋收集。6.4.6拆模注意事項1、拆模前,應先檢查砼的齡期,達到規(guī)范要求后,征得監(jiān)理公司的同意開具拆模令后方可拆模。2、拆模前,先將支柱上的可調(diào)上托鋼管松下,使支撐龍骨與模板分離,再用鋼釬撬動模板,拿下模板和支撐龍骨,然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。3、拆除模板前,操作人員應站在安全的地方。4、拆除跨度較大的梁下支頂時,應先從跨中開始,分別向兩端拆。5、拆下的模板及時清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。6.5.1材料要求本工程利用混凝土配料機通過電子自動計量配料,現(xiàn)場集中攪拌。水泥選用散裝普通硅酸鹽水泥,石子選用粒徑5—40mm,其含泥量不得大于1%。砂用細度模數(shù)為2.3~3.0的中粗砂,含泥量不得大于3%。水采用自來水。外加劑符合《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。6.5.2工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→混凝土表面二次抹光(梁板)→養(yǎng)護6.5.3施工方法一、一般要求1、澆筑前應對模板澆水濕潤,柱模板的清掃口應清除雜物及積水2、根據(jù)配合比檢查混凝土材料用量、強度、坍落度。3、混凝土下落和自由傾落高度不得超過2M,如超過2M時必須采4、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,如澆筑高度超過2M時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。5、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋密度決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500MM,使用平板振動器的分層厚度為200MM。6、使用插入式振動器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400MM)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50MM,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。7、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。插筋等有無位移變形堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?,并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?、伸縮后澆帶在混凝土施工完成后60天后,經(jīng)設(shè)計單位同意認可,可提高一級(C5)微膨脹混凝土(摻12%水泥重量的AEA或UEA膨脹劑)澆搗密實。二、柱澆筑1、柱澆筑前,在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,不用料斗直接倒入模內(nèi)。2、柱混凝土應分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料點應分散循環(huán)推進,連續(xù)進行,并按控制好混凝土澆筑的延三、梁、板澆筑1、梁板同時澆筑、澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器來回振搗。注意控制混凝土厚度,振搗完畢,用靠尺或拖板反復抹平表面。3、施工縫設(shè)置:單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板的施工縫位置在短邊的1/3處。4、施工縫采用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。5、在施工縫處繼續(xù)澆筑凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。6、澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。四、樓梯澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用土抹子(木磨板)漿踏步上表面抹平。2、樓梯混凝土應連續(xù)澆筑完成。3、施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應垂直于樓梯板。五、養(yǎng)護措施1、混凝土澆筑完畢后,應在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天,有抗?jié)B要求的混凝不得3、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每6.5.4質(zhì)量要求1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。4)設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。1)混凝土應振搗密實;不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺c.允許偏差項目:混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。6.5.5產(chǎn)品保護措施1、混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出的鋼筋或埋件位置。2、已澆的樓板混凝土強度達到1.2Mpa后,才準在樓面上進行操作。一般要求,混凝土現(xiàn)澆樓板澆搗后,間隔36小時以上,才可進行3、側(cè)面模板應在混凝土強度能保證其棱角不會因拆模而受損壞4、不能用重物沖擊模板,不準在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。如發(fā)現(xiàn)變形應及時校正。6、雨期施工應備有足夠的防雨設(shè)施,以及時對已澆筑的部位進行6.5.6安全注意事項1、攪拌機應放置平穩(wěn),用電線路布置符合安全要求2、作業(yè)完畢,隨即將拌筒清洗干凈,筒內(nèi)不得有積水。3、攪拌機上料斗提升后,斗下不準人員通行。如必須在斗下作業(yè),須將一料斗用保險鏈條掛牢,并停機。4、攪拌機應有專用開關(guān)箱,并應有漏電保護器,停機后應拉斷電5、使用振動器的作業(yè)人員,應穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏6、使用手推車傾混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。7、垂直運輸時,手推車放置要平長穩(wěn),車把不得伸出籠外,車輪前后應擋牢。8、使用溜槽時,嚴禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。9、澆筑梁、柱混凝土時,應設(shè)操作臺,操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑踏斷而墜落。10、夜間作業(yè)應有足夠照明設(shè)備,并防止眩光。6.6.1材料要求1、加氣混凝土砌塊:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。2、水泥:品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3、砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等;5、其它材料:墻體拉結(jié)筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。6、砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)6.6.2工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫6.6.3施工方法1、墻體放線:砌體施工前,應將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2、砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:砌塊砌體在砌筑前,應根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。砌塊排列應從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%~80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫,且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應先滿足構(gòu)件布置。3、制配砂漿:按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi),應采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5、砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。6、砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。7、豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。6.6.4質(zhì)量要求使用的中型砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。強度等級不得低于設(shè)計強度。砌筑錯縫應符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準砌筑砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設(shè)計要3、允許偏差項目允許偏差應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。6.6.5產(chǎn)品保護措施1、先裝門窗框時,在砌筑過程應對所立之框進行保護;后裝門窗框時,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其松動。2、砌體上的設(shè)備槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3、砌筑施工應及時清除落地砂漿。4、拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。第七節(jié)樓地面工程6.7.1地磚樓地面1、材料要求嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。3)地磚:通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。4)草酸、火堿、801膠等均有出廠合格證。2、工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護3、施工方法1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。2)找標高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。4)灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5)抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度抹灰餅間距l(xiāng).5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側(cè)開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。6)粘結(jié)層施工:清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。7)彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。8)鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,輔時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:9)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水10)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。11)結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應為10~15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應為2~5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應為2~3mm。12)結(jié)合層組合材料拌合:采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時,配合比宜為1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。13)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。同品種、同標號、同顏色的水泥。16)勾縫:用1∶1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。17)擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。18)養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。4、質(zhì)量要求1)各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2)面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。1)各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2)地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。3)踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。4)樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。5)各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊、光滑。允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。5、產(chǎn)品保護措施1)在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運發(fā)車采用窄車等。2)切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3)當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但
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