預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條 編制說明

本項目根據(jù)國標委發(fā)2023[63]號“關(guān)于下達2023年第四批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知”要求，由福建三鋼閩光股份有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院等單位負責國家標準項目GB/T24587《預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條》的修訂，計劃編號：20232291-T-605。該計劃是整合修訂項目，該標準整合了GB/T28899-2012《冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條》。預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條是制造預應力混凝土鋼棒的材料，經(jīng)過拉拔（刻槽）→淬火→回火→冷卻→集卷后成品，具有高強度韌性、低松弛性、良好的可焊接性、鐓鍛性等特點，廣泛使用于建筑行業(yè)。我國預應力混凝土鋼棒熱軋盤條每年用量上百萬噸，鋼種主要牌號有30MnSi,30Si2Mn等7個牌號。隨著市場需求的發(fā)展，對預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷地提高，需對GB/T24587-2009進行修訂。冷軋帶肋鋼筋是重要的土木工程和建筑材料，其服役方式與熱軋帶肋鋼筋相似，通過混凝土澆筑形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，承受鋼筋軸向拉力載荷，是建筑和土木工程的基本結(jié)構(gòu)單元。冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量對建筑工程質(zhì)量安全有很大影響，由于冷軋鋼筋的塑性變形能力遠低于熱軋鋼筋，劣質(zhì)的冷軋鋼筋很容易發(fā)生脆斷，如果遇到設(shè)計不合理或施工缺陷，容易出現(xiàn)無先兆、突然性的墻面地面破斷，造成人員傷亡和建筑損壞。作為冷軋帶肋鋼筋原料，冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條是一種強度高,塑延性好,錨固性能優(yōu)良的建筑用鋼材。利用金屬冷變形加工強化的原理，強度高于常見的熱軋帶肋鋼筋。產(chǎn)品本身質(zhì)量關(guān)系到其加工后冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量，化學成分、原始力學性能和冷加工變形量對冷軋帶肋鋼筋性能的影響較大。起草(草案、調(diào)研)階段:計劃下達后，2024年1月10日全國鋼標委盤條與鋼絲分委員會組織各起草單位成立了起草工作組，由福建三鋼閩光股份有限公司牽頭成立了標準編制工作組，負責主要起草工作。工作組對國內(nèi)外預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條以及冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條的產(chǎn)品和技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進行全面調(diào)研，同時廣泛搜集相關(guān)標準和國內(nèi)外技術(shù)資料，進行了大量的研究分析、資料查證工作，結(jié)合實際應用經(jīng)驗，進行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出《預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條》標準草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家研討后，對標準草案初稿進行了認真修改，于2024年11月形成標準征求意見稿及其編制說明等相關(guān)附件，報全國鋼標委盤條與鋼絲分委員會秘書處。征求意見階段:2024年11月XX日，由全國鋼標委盤條與鋼絲分委員會秘書處將標準征求意見稿和編制說明發(fā)送到盤條與鋼絲分委員會委員及有代表性的標準相關(guān)方廣泛征求意見，同時在《鋼鐵標準網(wǎng)》網(wǎng)站上公開征求社會意見。截止2025年1月XX日，共發(fā)函XX個單位，收到XX個單位回函，其中XX個單位提出了XX條意見或建議(見《意見匯總處理表》)。本標準由福建三鋼閩光股份有限公司、冶金信息標準研究院、XXXXX、、、共同起草。主要成員:XXXX、XXXX、XXXX、XXXX、（暫略）。所做的工作:XXXX任工作組組長，主持全面協(xié)調(diào)工作，負責對各階段標準的審核;XXXX為本標準主要執(zhí)筆人，負責本標準的具體起草與編制;XXXX、XXXX、XXXX負責國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻和資料的收集、分析及資料查證，對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗進行總結(jié)和歸納;XXXX負責對國內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進行全面調(diào)研，XXXX負責對各方面的意見及建議進行歸納、整理。本標準在修訂過程中，遵循“面向市場、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時推出、及時修訂、不斷完善”的原則，注重標準修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗驗證、產(chǎn)業(yè)推進、應用推廣相結(jié)合，本著先進性、科學性、合理性和可操作性以及標準的目標、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進行本標準的修訂工作。本標準在起草過程中主要按GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求編寫。在確定本標準主要技術(shù)指標時，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟、社會效益，充分體現(xiàn)了標準在技術(shù)上的先進性和合理性。根據(jù)計劃要求，標準名稱仍然沿用《預應力混凝土用鋼棒》。本標準規(guī)定的預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條，本標準中產(chǎn)品分七個鋼種牌號：30MnSi、30Si2Mn、35Si2Mn、35Si2Cr、40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr。冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條鋼種沿用上一版。（1）按GB/T1.1—2020對規(guī)范性引用文件的引導語進行修改。（2）對各元素的測定分析方法，根據(jù)測定范圍、環(huán)保、便捷等原則，選擇一種常用的濕法分析標準。結(jié)合元素種類及含量，新增以下檢測標準：GB/T223.5鋼鐵及合金化學分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量GB/T223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩量GB/T223.17鋼鐵及合金化學分析方法二安替吡啉甲烷光度法測定鈦量GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）YB/T081冶金技術(shù)標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則按GB/T1.1—2020規(guī)定增加術(shù)語和定義一章。沿用冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條術(shù)語，補充預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條。本標準規(guī)定了盤條牌號表示方法，有利于盤條產(chǎn)品的國產(chǎn)化、規(guī)范化應用發(fā)展。對于鋼棒用盤條，本標準的鋼牌采用平均含碳量、錳含量符號、硅元素符號或鉻元素符號兩部分組成。例如：30MnSi、35Si2Cr。為更易理解，提供了相應例子：30MnSi的平均含量為萬分之三的碳以及不超過1.5%的錳和硅。鋼筋用盤條的標記由盤條牌號、盤條直徑和本標準號組成。本標準規(guī)定了盤條標準編號、產(chǎn)品名稱、牌號、規(guī)格、交貨狀態(tài)等相關(guān)要求，其中與上版保持一致。增加“特殊要求”，針對特殊客戶的定制化要求，如時效及特殊尺寸等要求為了向提供市場更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，本標準對盤條的尺寸、外形和重量允許盤條縮小了規(guī)定范圍，應符合GB/T14981-2009B級及以上的規(guī)定。對于預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條，本標準進一步控制化學成分范圍，通過優(yōu)化盤條的成分滿足用戶對使用質(zhì)量的需求，具體改動：（1）其中35Si2Cr、40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr的S含量由小于等于0.025%下調(diào)至0.020%：。（2）鋼中殘余鎢、釩、鈦含量應作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。（3）針對鋼材在加工過程帶來的脆斷，根據(jù)供需雙方協(xié)商可對鋼種的氣體H、O、N加以控制。（4）為為減少30MnSi加工斷裂，該牌號Si含量由0.70~1.10調(diào)整為0.75~1.10.鋼筋用熱軋盤條的指標沿用GB/T28899-2012。鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。對于預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條，明確冶煉方法還需經(jīng)爐外精煉。盤條一般以熱軋狀態(tài)交貨，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同種注明，也可以其它狀態(tài)交貨。預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條盤條需進行拉伸性能檢測，并提供抗拉強度、延伸率、面縮率等結(jié)果供參考。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可規(guī)定力學性能具體要求，標準中力學性能數(shù)據(jù)來源于企業(yè)實測數(shù)據(jù)。鋼筋用熱軋盤條的指標沿用GB/T28899-2012。表1：參考性能牌號抗拉強度Rm，Mpa延伸率A，%斷面收縮率Z，%30MnSi本標準脫碳層深度要求延用上版標準沒有變化。根據(jù)需方要求，可對盤條進行低倍酸浸檢驗。在橫向酸浸試片上不允許有目視可見的縮孔、氣泡、分層、裂紋、夾渣和白點。酸浸低倍組織中一般疏松、中心疏松、中心偏析、錠型偏析應各不大于2.0級。表面質(zhì)量的規(guī)定延續(xù)上一版標準，沒有變化。預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條在下游用戶加工生產(chǎn)，考慮客戶實際生產(chǎn)對時效等要求，因此本標準規(guī)定：根據(jù)需方要求，由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對時效時間進行協(xié)商，建議時效時間7天以上，供方可采用相應時效處理和特殊尺寸公差。同時針對金相組織要求，供需雙方協(xié)商可對試樣截面魏氏組織提出具體要求。新增化學成分分析要求，規(guī)定了化學成分分析用試樣的采取和制備以及相應的化學分析方法規(guī)定了盤條的復驗與判定規(guī)則以及檢驗結(jié)果的數(shù)值修約與判定。本標準是對GB/T24587—2009的修訂。修訂中原標準的主要內(nèi)容沒有大的變化。本標準規(guī)定的各項技術(shù)指標是在應用實際現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，結(jié)合了預應力混凝土用鋼棒和冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與需求進行的修訂。本標準與GB/T24587—2009相比，主要技術(shù)變化如下：⑴對盤條的尺寸、外形和重量允許盤條縮小了規(guī)定范圍，應符合GB/T14981-2009B級及以上的規(guī)定。⑵對交貨狀態(tài)進行補充說明⑶調(diào)整部分牌號的成分要求，對部分牌號的S進行加嚴及調(diào)整部分牌號的Si.對氣體成分要求進行規(guī)定。⑷鋼中殘余鎢、釩、鈦含量應作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。⑸明確了化學成分分析要求相應的執(zhí)行標準⑹對力學性能進行補充，力學性能作為交貨參考值。⑺新增了對低倍組織的要求根據(jù)需方要求，可對盤條進行低倍酸浸檢驗。在橫向酸浸試片上不允許有目視可見的縮孔、氣泡、分層、裂紋、夾渣和白點。酸浸低倍組織中一般疏松、中心疏松、中心偏析、錠型偏析應各不大于2.0級。⑻非金屬夾雜物及金相組織要求，根據(jù)需方要求，由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼材可進行非金屬夾雜物檢測，其合格級別由供需雙方協(xié)商確定。本標準不涉及專利問題。本標準于2009年首次發(fā)布，2024年進行了修訂，本次是第1次修訂。通過修訂，充分納入和反映了當今新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的先進技術(shù)成果，解決標齡老化問題，保證標準的時效性，為預應力混凝土用鋼棒和冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條的推廣應用提供了有力的技術(shù)支撐，為指導和規(guī)范預應力盤條生產(chǎn)和驗收提供了依據(jù)，有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性及環(huán)保性能。通過標準的制定和實施，將促進技術(shù)創(chuàng)新，增強產(chǎn)品的國內(nèi)外市場競爭力，同時為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級創(chuàng)造條件，對規(guī)范市場競爭，引導市場良性發(fā)展，加快我國預應力混凝土用鋼棒和冷軋帶肋鋼筋用熱軋盤條行業(yè)的發(fā)展具有積極的促進作用。本標準沒有采用國際標準。通過新舊標準