門(mén)機(jī)監(jiān)造、安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 2

目錄

一、編制本監(jiān)理細(xì)則的目的及適用范圍..............1

二、工程概況.....................................1

三、工程項(xiàng)目監(jiān)理階段、范圍和目標(biāo)................2

四、監(jiān)理工作內(nèi)容.................................2

五、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)................................4

六、施工工序的控制點(diǎn)及控制措施..................8

七、采用的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)..........................14

八、采用的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)..........................56

九、隱蔽工程和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收方法和程序..........56

十、文件處理程序................................57

一、編制本監(jiān)理細(xì)則的目的及適用范圍

1.目的

為確保黃驊港綜合港區(qū)滄州黃驊港鋼鐵物流有限公司通用散雜貨碼頭工程，

MQ40t-40m四連桿門(mén)座式起重機(jī)的施工質(zhì)量得到有效控制，規(guī)范監(jiān)理工作程序，

特制訂本細(xì)則。

2.適用范圍

本細(xì)則適用于黃驊港綜合港區(qū)滄州黃驊港鋼鐵物流有限公司通用散雜貨碼

頭工程，MQ40t-40m四連桿門(mén)座式起重機(jī)的制造和安裝。

二、工程概況

1.工程名稱(chēng)：黃驊港綜合港區(qū)滄州黃驊港鋼鐵物流有限公司通用散雜貨碼頭工程

2.工程地點(diǎn)：滄州黃驊港綜合港區(qū)

3.工程特點(diǎn)：

滄州黃驊港鋼鐵物流有限公司擬在滄州黃驊港建設(shè)2X5萬(wàn)噸級(jí)通用散雜貨碼

頭，裝卸作業(yè)采用多功能門(mén)座式起重機(jī)，裝船貨物主要為成品鋼材等件雜貨，卸

船貨物主要有鐵礦石、焦煤、焦炭、石灰石、剝巖土、耐火材料和廢鋼等散雜貨。

本工程為“交鑰匙”工程，要求賣(mài)方的供貨和安裝工作以及技術(shù)服務(wù)須滿(mǎn)足工

程進(jìn)度的要求及基礎(chǔ)設(shè)施的施工安排，并且使設(shè)備安裝避免對(duì)其他安裝、施工造

成干擾。本監(jiān)造工程專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，工期要求緊。

4.工程項(xiàng)目組成及主要內(nèi)容：

本次施工設(shè)備為吊鉤、抓斗、電磁吸盤(pán)（其中兩臺(tái)配置運(yùn)行控制系統(tǒng)）多功

能門(mén)座起重機(jī)。賣(mài)方負(fù)責(zé)門(mén)座起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、工廠(chǎng)預(yù)組裝、運(yùn)輸、接卸、

開(kāi)箱、儲(chǔ)存倒運(yùn)、安裝、調(diào)試、空/重載負(fù)荷試車(chē)、驗(yàn)收取證、買(mǎi)方人員培訓(xùn)及

質(zhì)保期間的服務(wù)等，確保本工程按工期要求正常投運(yùn)。

4.1起重量40噸，最大工作幅度40m的四連桿吊鉤、抓斗、電磁吸盤(pán)（其中

兩臺(tái)配置運(yùn)行控制系統(tǒng)）多用途門(mén)座起重機(jī)8臺(tái)；主要包括：門(mén)機(jī)、吊鉤、抓斗、

C形鉤、吊帶、電磁吸盤(pán)運(yùn)行控制系統(tǒng)（共兩套，保證將來(lái)買(mǎi)方配置電磁吸盤(pán)裝

上后即可正常使用，賣(mài)方交機(jī)前應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)）、供電電纜卷筒及接線(xiàn)箱、導(dǎo)纜裝

置、供電及控制電纜、有線(xiàn)及無(wú)線(xiàn)通訊裝置、視頻監(jiān)控裝置等。負(fù)責(zé)上述設(shè)備的

設(shè)計(jì)、制造、工廠(chǎng)預(yù)組裝、運(yùn)輸、接卸、開(kāi)箱、儲(chǔ)存倒運(yùn)、安裝、調(diào)試、空/重

載負(fù)荷試車(chē)、驗(yàn)收取證，直至“交鑰匙”。

4.2設(shè)備最終涂漆及修補(bǔ)用的全部油漆及輔料。

4.3試車(chē)用的潤(rùn)滑油（脂）、液壓油、剎車(chē)油及所有必需的其它物品。

4.4安裝、維修、檢驗(yàn)及操作用專(zhuān)用工具、儀器、調(diào)試用儀器儀表。

4.5保證質(zhì)保期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的易損備品備件。

4.6基礎(chǔ)設(shè)計(jì)所需的埋件及荷載（也包括安裝荷載）、基礎(chǔ)的尺度和布置要求

以及設(shè)備分塊重量、外形尺寸等技術(shù)資料。

4.7全部所需的圖紙和資料，包括設(shè)計(jì)、安裝、維修、操作用的手冊(cè)、圖紙及

資料等。

4.8設(shè)備安裝、調(diào)試及技術(shù)服務(wù)

全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試工作的組織、控制和檢驗(yàn)。

對(duì)買(mǎi)方人員的培訓(xùn)。

考核驗(yàn)收的試車(chē)工作。

質(zhì)保期保產(chǎn)工作。

4.9質(zhì)量保證期（質(zhì)量保證期為竣工驗(yàn)收合格后18個(gè)月）內(nèi)的技術(shù)保障服務(wù)。

4.10賣(mài)方要做出門(mén)座起重機(jī)設(shè)備油漆顏色的總體效果圖，以便買(mǎi)方選擇單機(jī)

設(shè)備的油漆顏色。

4.11賣(mài)方接受買(mǎi)方委托的監(jiān)理工程師的監(jiān)理。

4.12“交鑰匙”前賣(mài)方所需的水、電等費(fèi)用由賣(mài)方承擔(dān)。

5.工程投資總額：

工程投資總額7510萬(wàn)元

6.工程項(xiàng)目計(jì)劃工期：

計(jì)劃交工日期：2014年5月31日

三、工程項(xiàng)目監(jiān)理階段、范圍和目標(biāo)

1.工程監(jiān)理的階段、范圍

承擔(dān)本工程承包合同所涵蓋的準(zhǔn)備、施工、交工、竣工及保修階段的監(jiān)理服

務(wù)內(nèi)容。

2.工程監(jiān)理的目標(biāo)

2.1質(zhì)量控制的目標(biāo)

本工程質(zhì)量控制的目標(biāo)：優(yōu)良。

2.2投資控制的目標(biāo)

施工階段本工程投資控制的目標(biāo)：施工承包合同所確定的合同價(jià)。

2.3進(jìn)度控制的目標(biāo)

本工程進(jìn)度控制的目標(biāo)：2014年5月31日交貨。

四、監(jiān)理工作內(nèi)容

1.施工準(zhǔn)備期

1.1監(jiān)理工程師審核圖紙，參加設(shè)計(jì)交底；

1.2審查制造規(guī)劃設(shè)計(jì)或生產(chǎn)計(jì)劃和工藝方案，審查開(kāi)工條件；

1.3核查廠(chǎng)家資質(zhì)和施工機(jī)械設(shè)備性能與數(shù)量；

L4簽發(fā)單位工程的開(kāi)工指令。

2.施工期

2.1主持或參加工地會(huì)議；

2.2檢查施工操作情況，質(zhì)量檢測(cè)的取樣、測(cè)試情況及試驗(yàn)成果、原材料合格

證，審核施工原始記錄及報(bào)告，施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

2.3查看和抽驗(yàn)材料與構(gòu)件的質(zhì)量情況；

2.4核查工程進(jìn)度和計(jì)劃執(zhí)行情況；

2.5核實(shí)已完工程的合同工程清單并簽發(fā)相應(yīng)的付款通知書(shū)；

2.6審查工程變更及其引起的工程量變化；

2.7參與工程質(zhì)量事故調(diào)查，協(xié)助審查質(zhì)量事故的處理方案及其補(bǔ)救措施，并

檢查落實(shí)情況；

2.8對(duì)承包單位因國(guó)家政策性調(diào)價(jià)或不可預(yù)見(jiàn)因素變化而提出的合同期內(nèi)工

程費(fèi)用變化清單，及時(shí)進(jìn)行核算，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位同意后，簽發(fā)付款通知書(shū)；

2.9對(duì)承包單位提出的工期延長(zhǎng)或費(fèi)用索賠報(bào)告進(jìn)行核查，簽署意見(jiàn)，報(bào)請(qǐng)建

設(shè)單位同意后向承包單位發(fā)出書(shū)面意見(jiàn)。

2.10對(duì)于由承包單位責(zé)任造成的工程損失進(jìn)行測(cè)算后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位提出反

索賠；

2.11調(diào)解建設(shè)單位與承包單位在執(zhí)行承包合同過(guò)程中發(fā)生的爭(zhēng)端。

3.交工驗(yàn)收及保修期

3.1審核承包單位提出的交工申請(qǐng)報(bào)告，并及時(shí)向建設(shè)單位轉(zhuǎn)報(bào)；

3.2核查工程檔案材料的準(zhǔn)確性和完整性；

3.3提交相應(yīng)的施工質(zhì)量評(píng)價(jià)意見(jiàn)和監(jiān)理工作報(bào)告；

3.4參加建設(shè)單位或其上級(jí)主管部門(mén)主持的交、竣工驗(yàn)收工作；

3.5協(xié)助建設(shè)單位編寫(xiě)竣工結(jié)算；

3.6審查承包單位在保修期內(nèi)對(duì)工程維護(hù)及缺陷處理的方案，核查其實(shí)施情

況。

五、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)

針對(duì)本監(jiān)造工程的特征,組建如下適應(yīng)本項(xiàng)目的監(jiān)理班子，實(shí)施中將根據(jù)工

程的進(jìn)展情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和調(diào)整。

1.監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)圖

監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)圖

2.監(jiān)理機(jī)構(gòu)的權(quán)力

監(jiān)理機(jī)構(gòu)在監(jiān)理合同規(guī)定的范圍內(nèi)，對(duì)受監(jiān)工程具有獨(dú)立進(jìn)行監(jiān)理的權(quán)力。

主要有：

2.1有權(quán)查閱受監(jiān)工程的全部設(shè)計(jì)文件及批文；

2.2有權(quán)參加建設(shè)單位和承包單位召開(kāi)的有關(guān)受監(jiān)工程的各種業(yè)務(wù)會(huì)議；

2.3有權(quán)制止各種質(zhì)量與性能不合格的材料、構(gòu)件和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；

2.4有權(quán)決定上道工序質(zhì)量不合格的工程，不準(zhǔn)其下道工序施工；有權(quán)禁止對(duì)

質(zhì)量不合格的或未經(jīng)檢驗(yàn)的隱蔽工程進(jìn)行覆蓋組裝，對(duì)已覆蓋的不予驗(yàn)收；

2.5對(duì)質(zhì)量不合格的工程和未進(jìn)行驗(yàn)收的隱蔽工程有權(quán)拒絕計(jì)量和簽署付款

通知書(shū)。沒(méi)有監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)的付款通知書(shū)，建設(shè)單位不得撥付工程款；

2.6當(dāng)工程進(jìn)度滯后于計(jì)劃時(shí)，有權(quán)要求承包單位或提請(qǐng)建設(shè)單位及時(shí)采取有

效措施，盡快排除影響施工進(jìn)度的各種因素，以確保合同工期的兌現(xiàn)；

2.7有權(quán)審核由于設(shè)計(jì)變更引起的工程量變化。

3.監(jiān)理機(jī)構(gòu)的義務(wù)

在施工過(guò)程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)的主要義務(wù)：

3.1監(jiān)理單位委派的項(xiàng)目總監(jiān)，應(yīng)事先征得建設(shè)單位認(rèn)可，撤換項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)征

得建設(shè)單位同意。監(jiān)理單位按照監(jiān)理合同派出足夠的監(jiān)理人員常駐廠(chǎng)，匯報(bào)工程

情況；

3.2定期向建設(shè)單位書(shū)面報(bào)告工程質(zhì)量、進(jìn)度和計(jì)量支付等情況；

3.3及時(shí)發(fā)布建設(shè)單位在承包合同允許范圍內(nèi)的變更意見(jiàn)或修改設(shè)計(jì)；

3.4及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)承包單位對(duì)建設(shè)單位的要求、建議與意見(jiàn)等。

4.監(jiān)理人員行為準(zhǔn)則及基本職責(zé)

全體監(jiān)理工作人員在監(jiān)理過(guò)程的基本準(zhǔn)則：守法、誠(chéng)信、公正、科學(xué)。

4.1總監(jiān)主要職責(zé)

總監(jiān)在監(jiān)理公司的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的監(jiān)理業(yè)務(wù)工作，其主要職責(zé)包

括：

4.1.1保持與建設(shè)單位的密切聯(lián)系,弄清建設(shè)意圖和對(duì)監(jiān)理的要求；

4.1.2主持制定項(xiàng)目的“監(jiān)理工作規(guī)劃”；

4.1.3負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目的監(jiān)理班子，明確相應(yīng)的職責(zé)分工和主持制定監(jiān)理工作的

運(yùn)行制度；

4.1.4審核由子項(xiàng)（現(xiàn)場(chǎng)）監(jiān)理組編制的監(jiān)理工作計(jì)劃及各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師編

制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；

4.1.5根據(jù)監(jiān)理工作規(guī)劃，組織、指導(dǎo)并檢查項(xiàng)目監(jiān)理工作，保證監(jiān)理規(guī)劃的

實(shí)施；

4.1.6擬訂項(xiàng)目的合同體系，負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目的合同管理體系；

4.1.7審核并簽署工程的開(kāi)工令、停工令及復(fù)工令；

4.1.8審核承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工總進(jìn)度計(jì)劃，提出改進(jìn)意見(jiàn)；

4.1.9審核或簽署工程款的支付申請(qǐng)；

4.1.10主持處理工程中的重大技術(shù)問(wèn)題，重大質(zhì)量事故及安全事故；

4.1.11主持處理合同履行中的重大爭(zhēng)議與糾紛；

4.1.12組織工程的竣工初步驗(yàn)收，向上級(jí)主管部門(mén)提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，

參加竣工驗(yàn)收工作；

4.1.13審查工程結(jié)算，核定各項(xiàng)合同完成工作的最終價(jià)值；

4.1.14定期或不定期向建設(shè)單位提交項(xiàng)目實(shí)施的情況報(bào)告；

4.1.15主持項(xiàng)目監(jiān)理組織的工作例會(huì)；

4.1.16協(xié)調(diào)各承包單位之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)建設(shè)單位與承包單位的關(guān)系；

4.1.17主持編寫(xiě)項(xiàng)目監(jiān)理工作總結(jié)報(bào)告。

4.2總監(jiān)理代表職責(zé)

4.2.1總監(jiān)代表在項(xiàng)目總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)和授權(quán)范圍內(nèi)開(kāi)展監(jiān)理工作；

4.2.2協(xié)助項(xiàng)目總監(jiān)管理監(jiān)組織機(jī)構(gòu)的行政事務(wù)和質(zhì)量工作；

4.2.3履行監(jiān)理工程師的職責(zé)，負(fù)責(zé)定期各項(xiàng)目總監(jiān)匯報(bào)監(jiān)理工作，提交監(jiān)理

工作報(bào)告；

4.2.4總監(jiān)不在時(shí)經(jīng)總監(jiān)授權(quán)履行總監(jiān)的職責(zé)。

4.3監(jiān)理工程師的職責(zé)

4.3.1對(duì)合同產(chǎn)品（設(shè)備）的制造全過(guò)程及質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督和見(jiàn)證參與或了

解重要部件的原材料、鍛鑄件的材質(zhì)檢驗(yàn)。

4.3.2了解重要部件的加工、焊接和熱處理工藝以及保證質(zhì)量的措施，解主要

部件的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度，并參與質(zhì)量檢查和簽證。

4.3.3參與或見(jiàn)證主要部件的試驗(yàn)與裝配，如水壓試驗(yàn)，油壓試驗(yàn)，聯(lián)試驗(yàn)，

總裝試驗(yàn)和出廠(chǎng)試驗(yàn)等，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行簽證。

4.3.4發(fā)現(xiàn)設(shè)備制造缺陷和提出改進(jìn)設(shè)計(jì)建議應(yīng)以“監(jiān)造通知”的書(shū)面式提交

給制造單位，并了解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)修改和質(zhì)量問(wèn)題的處理情況。

4.3.5了解和檢查產(chǎn)品的除銹、油漆和包裝發(fā)運(yùn)。

4.3.6需要簽證的項(xiàng)目（主要部件），應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)，如在

完工前未通知監(jiān)理工程師，則監(jiān)理工程師有權(quán)要求復(fù)檢或復(fù)試。監(jiān)理工程師審閱

檢查記錄有懷疑時(shí)，有權(quán)查詢(xún)并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，制造應(yīng)主動(dòng)提供方便和配合。

如制造廠(chǎng)事先通知監(jiān)理工程師，而監(jiān)造工程未能參加，則制造廠(chǎng)不停產(chǎn)等候，事

后也不重檢或重試。

4.3.7監(jiān)理工程師除參加重要部件的材料檢驗(yàn)、制造檢驗(yàn)及工廠(chǎng)試驗(yàn)外，將對(duì)

合同設(shè)備制造質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督。對(duì)重要部件的原材料、鑄鍛件質(zhì)、加工焊接質(zhì)

量及裝配檢驗(yàn)與工廠(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)進(jìn)行監(jiān)證認(rèn)可，但種監(jiān)證認(rèn)可并不可免除賣(mài)方

的責(zé)任。

4.4監(jiān)理人員守則

4.4.1積極貫徹質(zhì)量方針、保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

4.4.2遵循守法、誠(chéng)信、公正、科學(xué)的準(zhǔn)則執(zhí)業(yè)。

4.4.3遵守國(guó)家法律、法規(guī)，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.4.4執(zhí)行政府有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和制度，履行監(jiān)理合

同規(guī)定的義務(wù)和職責(zé)。

4.4.5不以個(gè)人名義承覽監(jiān)理業(yè)務(wù)。

4.4.6不同時(shí)在兩個(gè)或兩個(gè)以上監(jiān)理單位注冊(cè)和從事監(jiān)理活動(dòng)，不在政府部門(mén)

和施工、材料設(shè)備的生產(chǎn)供應(yīng)等單位兼職。

4.4.7不為所監(jiān)理項(xiàng)目指定承包單位、建筑構(gòu)配件、設(shè)備、材料和施工方法、

工藝技術(shù)。

4.4.8不準(zhǔn)為未經(jīng)監(jiān)理的工程/工序辦理放行證明。不簽發(fā)“人情證書(shū)”。

4.4.9廉潔自律，不收受被監(jiān)理單位的任何酬金。不接受材料供應(yīng)單位的回扣

及施工單位的盈利分配或補(bǔ)貼。

4.4.10不泄露所監(jiān)理工程各方認(rèn)為需要保密的事項(xiàng)。

4.5制造單位的責(zé)任：

4.5.1向監(jiān)理工程師提供合同產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表，介紹部件加工焊接藝、檢

查方法和保證質(zhì)量的措施、設(shè)計(jì)改進(jìn)和質(zhì)量問(wèn)題的處理情況。

4.5.2主要部件進(jìn)行試驗(yàn)與裝配之前，需及時(shí)通知監(jiān)理工程師參加。

4.5.3提供主要部件的加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查試驗(yàn)記錄。

4.5.4經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證的項(xiàng)目，制造廠(chǎng)合同仍應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量全部責(zé)

任。

4.5.5制造廠(chǎng)每月向監(jiān)理單位提供設(shè)備部件產(chǎn)成計(jì)劃，供監(jiān)理單位掌握品的進(jìn)

度情況。

4.5.6實(shí)施每項(xiàng)監(jiān)造內(nèi)容之前，制造單位應(yīng)保證監(jiān)理工程師得到必要的信息，

每項(xiàng)監(jiān)造項(xiàng)目完成后15天內(nèi)，制造單位整理相應(yīng)的檢查和試驗(yàn)記提供監(jiān)理工程

師，作為編制監(jiān)造報(bào)告的附件。

4.5.7合同規(guī)定的其他要求。

六、施工工序的控制點(diǎn)及控制措施

1.構(gòu)配件、設(shè)備的監(jiān)造的工作流程

2.投資控制

組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)制度，落實(shí)投資控制的

責(zé)任。

技術(shù)措施：審核施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理開(kāi)支施工措施費(fèi)，以及按合

理工期組織施工，避免不必要的趕工費(fèi)。

經(jīng)濟(jì)措施：及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃費(fèi)用與實(shí)際開(kāi)支費(fèi)用的比較分析。

合同措施：按合同條款支付工程款，防止過(guò)早、過(guò)量的現(xiàn)金支付，全面履約，

減少對(duì)方提出索賠的條件和機(jī)會(huì)，正確地處理索賠等。

3.質(zhì)量控制

組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)質(zhì)

量控制的責(zé)任。

技術(shù)措施：嚴(yán)格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。

經(jīng)濟(jì)措施及合同措施：嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒

付工程款。

3.1起重機(jī)的材料、部件及配套件控制要求

3.1.1起重機(jī)的所有材料和部件須質(zhì)量?jī)?yōu)良，選材合理，來(lái)源于經(jīng)甲方認(rèn)可的

國(guó)家和地區(qū)，采用經(jīng)認(rèn)可的制造工藝，并符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造單位提供檢

驗(yàn)證書(shū)，證明主要結(jié)構(gòu)所用鋼材符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.2各種零部件的材料在使用過(guò)程中，不得揮發(fā)出或產(chǎn)生化學(xué)、物理的對(duì)人

體有害的物質(zhì)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)甲方有權(quán)向制造單位提出索賠。

3.1.3材料和部件不會(huì)有任何形式的缺陷。所有鑄件必須平滑、輪廓明顯、圓

角充分、形式端正、沒(méi)有氣孔、氣泡、縮孔和夾渣，所有的鋼鐵材料不能有銹蝕

和氧化皮。

3.1.4主要結(jié)構(gòu)件采用經(jīng)甲方認(rèn)可的材料，輕合金材料未經(jīng)甲方允許不得用于

主結(jié)構(gòu)。

3.1.5承受載荷的結(jié)構(gòu)件除非經(jīng)甲方認(rèn)可，所使用的鋼材的厚度不得小于8mm；

鋼管、型鋼壁厚和次要構(gòu)件的最小板厚不得小于6毫米。

3.1.6在圖紙中，清楚地注明何處使用高強(qiáng)度的材料，并注明型號(hào)、數(shù)量。

3.1.7所有鋼材在下料前必須進(jìn)行徹底噴砂除銹處理，達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，并

涂車(chē)間底漆；結(jié)構(gòu)件成型后除銹涂漆，做好二次處理。

3.1.8起升、變幅、行走、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，制造單位提供選型，甲方認(rèn)可。

每個(gè)制動(dòng)盤(pán)采用兩套制動(dòng)器（變幅、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)除外）。制動(dòng)片不得含有石棉材料，

能在高溫頻繁制動(dòng)的惡劣條件下，保持正常的摩擦系數(shù)，同時(shí)有自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，

并帶有手動(dòng)打開(kāi)裝置。要求制動(dòng)平穩(wěn)，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便，

摩擦片更換容易，制動(dòng)間隙可調(diào)整。

3.1.9各機(jī)構(gòu)使用的開(kāi)式齒輪采用硬齒面，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，所

有滑輪選用鑄鋼滑輪，繩槽表面進(jìn)行淬火處理，硬度為HRC45?50。

3.1.10起升、變幅、行走、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用交流變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)，起升、變幅、

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用的變頻電機(jī)為全封閉式風(fēng)冷型，絕緣等級(jí)不低于F等級(jí)。裝在室內(nèi)

按IP54,裝在室外按IP55o行走機(jī)構(gòu)選用三合一機(jī)構(gòu)。各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)安裝位置，

必須考慮到保養(yǎng)和維修的方便，其各個(gè)部位便于潤(rùn)滑修理和調(diào)整。

3.1.11聯(lián)軸器選用如下：

①起升機(jī)構(gòu)電機(jī)與減速器之間采用梅花聯(lián)軸節(jié)、減速器與卷筒之問(wèn)采用齒型

聯(lián)軸器聯(lián)接。

②變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器選用免維護(hù)型，所選擇的型號(hào)須經(jīng)甲方認(rèn)可。起

升機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，聯(lián)軸器的額定能力至少應(yīng)是所傳動(dòng)功率的

L5倍。聯(lián)軸器選擇易于拆裝的型式，聯(lián)軸器裝配時(shí)，嚴(yán)格控制其軸向位移和角

偏差，達(dá)到減速機(jī)的裝配要求。聯(lián)軸器具有良好的動(dòng)平衡性能。

3.1.12減速器

按照甲方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行熱容量的核算。減速機(jī)散熱功率的額定值

大于電機(jī)功率與適當(dāng)?shù)氖褂孟禂?shù)的乘積，并留有足夠的余量，可以使用風(fēng)扇冷卻

以增加減速機(jī)的散熱功率。采用全硬齒面減速機(jī)，齒面硬度在HRc55以上。減速

機(jī)的潤(rùn)滑方式可據(jù)需要采用飛濺式自潤(rùn)滑。減速機(jī)外殼采用鑄造或鋼板焊接結(jié)構(gòu)

并設(shè)有吊耳，優(yōu)先采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)的外殼。減速機(jī)設(shè)有直觀(guān)的油位標(biāo)尺、可拆

卸的檢查蓋，排油孔和油位計(jì)的安裝位置便于日常的維修和檢查，排油孔配備磁

性塞并便于廢油完全排放到收集器中。連續(xù)運(yùn)行的大中功率的減速機(jī)設(shè)置溫度測(cè)

控傳感器，其中起升、變幅、行走、旋轉(zhuǎn)減速機(jī)必須設(shè)置溫度測(cè)控傳感器。司

機(jī)室內(nèi)設(shè)有減速機(jī)的過(guò)熱報(bào)警裝置，其溫度值可在顯示屏上顯示。減速機(jī)生產(chǎn)

廠(chǎng)家的選擇須經(jīng)甲方確認(rèn)。減速器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)滲漏現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，軸承

溫升不得高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.13變幅齒條、大臂下錢(qián)點(diǎn)、起升高度的限位采用機(jī)械式和電感式接近開(kāi)

關(guān)兩種限位開(kāi)關(guān)；行走防撞采用反射式光電開(kāi)關(guān)，制動(dòng)腳踏、錨碇裝置的限位開(kāi)

關(guān)采用無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)，回轉(zhuǎn)防風(fēng)鋪?lái)盅b置的限位采用機(jī)械式限位開(kāi)關(guān)。

3.1.14主要系統(tǒng)中選用的軸承最小額定壽命與整機(jī)壽命相同，其使用條件滿(mǎn)

足黃驊港現(xiàn)場(chǎng)的工作條件。

3.1.15主要的軸類(lèi)零件進(jìn)行材料試驗(yàn)，并向用戶(hù)提交有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。卷筒、

齒輪、行走輪和滑輪的軸，選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼!或金剛經(jīng)鍛打而成。齒輪使用鍛鋼,

主要傳動(dòng)齒輪采用合金結(jié)構(gòu)鋼。

3.1.16鋼絲繩卷筒

鋼繩卷筒為重型鋼結(jié)構(gòu)卷筒，優(yōu)先選用鋼板卷焊簡(jiǎn)體，其兩端鋼法蘭采用熱

配合及鍵與卷筒軸裝配聯(lián)接。卷簡(jiǎn)直徑大于25倍的鋼絲繩直徑。卷筒與減速機(jī)

軸的聯(lián)接采用容易拆裝的結(jié)構(gòu)。采用單層卷繞帶螺旋槽的卷簡(jiǎn)，繩槽精細(xì)加工，

相鄰兩圈鋼繩之間無(wú)接觸。鋼繩由簡(jiǎn)單可靠的壓緊裝置同定在卷簡(jiǎn)上，鋼繩的同

定圈數(shù)按不少于3圈設(shè)計(jì)。壓緊裝置按固定圈鋼繩全部繞出卷簡(jiǎn)時(shí)的最大荷載設(shè)

計(jì)。在總體設(shè)計(jì)時(shí)控制鋼繩的最大偏斜角，以免鋼繩磨碰繩槽側(cè)邊或相鄰鋼繩甚

至發(fā)生跳槽。所有與鋼絲繩傳動(dòng)有功能上聯(lián)系的裝置（包括平衡裝置、超載防護(hù)

裝置、安全裝置、排繩裝置等）都必須在鋼絲繩裝上之后撿查其工作是否正常。

3.1.17滑輪

滑輪采用密封式滾動(dòng)軸承，應(yīng)有良好的潤(rùn)滑和密封措施?；喼睆讲恍∮阡?/p>

繩直徑的28倍，并設(shè)有簡(jiǎn)單有效的可移動(dòng)式導(dǎo)向保護(hù)裝置，防止鋼繩脫離繩槽。

機(jī)上滑輪考慮到便于檢查和更換，并選擇一種使鋼繩疲勞最小的方法布置滑輪。

滑輪在出廠(chǎng)前必須進(jìn)行靜態(tài)平衡試驗(yàn)，滑輪必須進(jìn)行相應(yīng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算。鋼

絲繩繞入或繞出滑輪時(shí)偏斜的最大交角不得大于3°。

3.318制動(dòng)器

選用的制動(dòng)器保證制動(dòng)平穩(wěn)、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)不允

許有殘余變形或裂紋，且具有良好耐磨、耐沖擊、散熱性能，制動(dòng)時(shí)接合良好，

并具有良好的動(dòng)平衡性能。各機(jī)構(gòu)均設(shè)置電磁或液力推桿型制動(dòng)器，在設(shè)計(jì)范圍

內(nèi)，制動(dòng)力矩是可調(diào)的，制動(dòng)器間隙易于調(diào)整。在規(guī)定的制動(dòng)扭矩下，制動(dòng)器結(jié)

構(gòu)中各部件（除彈簧外）的應(yīng)力值不得超過(guò)其材料用應(yīng)力的1/2。在20m/s的陣

風(fēng)條件下，制動(dòng)器應(yīng)能夠?qū)Ⅰ傁蝈^碇點(diǎn)的機(jī)械制動(dòng)在途中。制動(dòng)器中各部件是耐

腐蝕的，并適應(yīng)在充滿(mǎn)灰塵的條件下作業(yè)，制動(dòng)輪須有足夠的散熱能力。制動(dòng)器

設(shè)有放松限制開(kāi)關(guān)和手動(dòng)放松機(jī)構(gòu)。進(jìn)行最大載荷的模擬緊急制動(dòng)、靜載和有效

超負(fù)荷的性能試驗(yàn)。

3.1.19鋼絲繩

鋼絲繩的結(jié)構(gòu)與性能滿(mǎn)足使用要求，并符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，有出廠(chǎng)檢驗(yàn)證

書(shū)。

所選鋼絲繩的破斷拉力必須不小于鋼絲繩工作時(shí)承受的最大靜拉力的九倍。

鋼絲繩布置時(shí)避免擰繩及干擾操作，用于有槽卷筒的鋼絲繩考慮其擰向。凡是在

機(jī)上所有的鋼絲繩必須提供有公認(rèn)的同定檢驗(yàn)部門(mén)頒發(fā)的鋼絲繩合格證書(shū)。為延

長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命，采用自動(dòng)潤(rùn)滑器確保鋼絲繩具有良好的潤(rùn)滑。鋼絲繩的附屬

件應(yīng)齊全，并具有與鋼絲繩相同的破斷強(qiáng)度。制造單位按額定負(fù)荷的2倍進(jìn)行試

驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)合格證書(shū)。鋼絲繩通過(guò)滑輪時(shí)最大偏角不大于3°,以減小鋼絲

繩與滑輪相對(duì)滑動(dòng)造成的磨損。

3.1.20車(chē)輪

車(chē)輪應(yīng)采用鑄鋼或鍛鋼制成。車(chē)輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行熱處理，其表面硬

度應(yīng)為HB320—380,淬硬層深度不小于15mm。車(chē)輪采用雙輪緣和滾動(dòng)軸承。

3.1.21螺栓和螺母

所有的螺栓和螺母均采用公制，并符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。高強(qiáng)度連接螺栓，螺母均

須經(jīng)過(guò)熱處理，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行各種試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的

要求，且向甲方提供相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。所有的螺栓聯(lián)接均有防松和防脫落措施，

以便承受震動(dòng)和交變載荷。

3.1.22軸承

起重機(jī)上除了銷(xiāo)軸外，其余的轉(zhuǎn)動(dòng)部份，均采用滾動(dòng)軸承。所選用的滾動(dòng)軸

承壽命不得小于2.5萬(wàn)小時(shí)。

3.1.23吊鉤

吊鉤上設(shè)置防止吊索跳出吊鉤的裝置。

3.1.24所用的連接材料符合認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的要求。

3.2安裝調(diào)試、運(yùn)輸和起重機(jī)放置控制要求

3.2.1起重機(jī)的安裝調(diào)試，制造單位在工作內(nèi)進(jìn)行，安裝前須向甲方駐廠(chǎng)監(jiān)造

人員提供各組裝件檢驗(yàn)報(bào)告，安裝圖紙、安裝程序、安裝工藝和安裝進(jìn)度計(jì)劃，

以便甲方及時(shí)躲造，制造單位在工廠(chǎng)內(nèi)完成經(jīng)確認(rèn)的測(cè)試和檢驗(yàn)文件中規(guī)定在工

廠(chǎng)內(nèi)作的所有測(cè)試工作，并于安裝、調(diào)試完畢后向甲方監(jiān)造人員提供整套安裝記

錄、調(diào)試記錄及有關(guān)測(cè)試記錄。

3.2.2設(shè)備在甲方簽發(fā)驗(yàn)收書(shū)前所發(fā)生的一切費(fèi)用和責(zé)任由制造單位承擔(dān)。

3.2.3起重機(jī)發(fā)運(yùn)之前一個(gè)月，制造單位向甲方提交將起重機(jī)安裝到碼頭軌道

上的工藝、所需要的設(shè)備、材料和人工等詳細(xì)文件和有關(guān)圖紙，該文件考慮到甲

方的水文、土建條件，經(jīng)甲方確認(rèn)后，設(shè)備方可發(fā)運(yùn)。

3.2.4制造單位在甲方碼頭現(xiàn)場(chǎng)安裝前，要到甲方所在地技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理開(kāi)

工申請(qǐng)，得到許可后方可開(kāi)工。

3.3測(cè)試和檢驗(yàn)控制要求

監(jiān)造組到制造單位制造廠(chǎng)或分包廠(chǎng)或拉供應(yīng)商對(duì)設(shè)備總成、部件、零件、材

料及安裝調(diào)試、試驗(yàn)等情況進(jìn)行撿查和試驗(yàn)。起運(yùn)機(jī)測(cè)試和檢驗(yàn)的依據(jù)足合同規(guī)

范，技術(shù)規(guī)格書(shū)要求。

制造單位協(xié)助甲方監(jiān)造人員按時(shí)到達(dá)制造廠(chǎng)，并提供辦公室儀表、工具等，

使測(cè)試和檢驗(yàn)順利進(jìn)行。

制造單位免費(fèi)為甲方監(jiān)造人員提供必要的施工圖紙和技術(shù)要求，及時(shí)向監(jiān)造

人員遞交工程制造、組裝、總裝試驗(yàn)的進(jìn)度計(jì)劃以及各試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)證書(shū)、檢

查記錄。監(jiān)造期間，若發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備、材料、工藝不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及經(jīng)

認(rèn)可的要求，甲方監(jiān)造人員有權(quán)提出意見(jiàn),制造單位充分考慮并采取必要的措施,

確保設(shè)備的質(zhì)量。

甲方監(jiān)造人員不簽署任何檢驗(yàn)文件。監(jiān)造人員檢查和檢驗(yàn)既不能代替設(shè)備到

達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和檢驗(yàn)，也不能解除制造單位對(duì)設(shè)備質(zhì)量和擔(dān)保的義務(wù)。

3.4復(fù)核試車(chē)和驗(yàn)收控制要求

起重機(jī)在甲方碼頭軌道上安裝完畢后，制造單位按照被確認(rèn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)文

件中所規(guī)定的有關(guān)程序進(jìn)行復(fù)核試車(chē)。除了對(duì)起重機(jī)的各主要部件進(jìn)行必要的檢

查和尺寸的復(fù)核外，還包括如下試驗(yàn)：

3.4.1耐壓試驗(yàn)一一對(duì)高壓電纜和高壓設(shè)備按被確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

3.4.2性能測(cè)定和參數(shù)測(cè)定一一在性能測(cè)定和參數(shù)測(cè)定時(shí)，對(duì)各機(jī)構(gòu)的振動(dòng)、

噪音、溫升、速度、電壓、電流、加減速時(shí)間電機(jī)的絕緣值，各種設(shè)定的指令信

號(hào)進(jìn)行測(cè)定。

3.4.3對(duì)起升機(jī)構(gòu)滿(mǎn)載情況下以斷電形式來(lái)試驗(yàn)起升、變幅、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器的性

能。

3.4.4安全保護(hù)裝置、限位開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖裝置、超負(fù)荷、警報(bào)器的檢查和試驗(yàn)。

3.4.5維修起重機(jī)的試驗(yàn)和測(cè)定，

3.4.6最短循環(huán)時(shí)間的測(cè)定。

3.4.7按試車(chē)大綱要求試裁并進(jìn)行八小時(shí)連續(xù)循環(huán)試驗(yàn)。

3.4.8連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查。起重機(jī)在八小時(shí)連續(xù)模擬作業(yè)后，制造單位立即對(duì)

機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分，減速箱、鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)輪、電機(jī)絕緣及溫升進(jìn)行檢查。

3.4.9制造單位在甲方碼頭現(xiàn)場(chǎng)還進(jìn)行抓斗模擬作業(yè)滿(mǎn)足規(guī)格書(shū)中所規(guī)定的

內(nèi)容。當(dāng)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并能滿(mǎn)足合同中所規(guī)定的技術(shù)性能以后，制造單位向甲

方提交整套規(guī)格書(shū)中所規(guī)定的各種檢驗(yàn)證書(shū)，測(cè)試報(bào)告記錄和動(dòng)態(tài)性能曲線(xiàn)等榆

驗(yàn)合格的法定文件。

3.4.10制造單位自檢合格后，聯(lián)系甲方所在地技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行特種設(shè)備檢

驗(yàn)（檢驗(yàn)費(fèi)用由制造單位承擔(dān)），取得合格證后向甲方申請(qǐng)驗(yàn)收。經(jīng)甲方確認(rèn)后，

雙方簽字該起重機(jī)即為驗(yàn)收。

七、采用的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1.工程質(zhì)量檢驗(yàn)的程序及組織規(guī)定

1.1安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按工序進(jìn)行。隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在隱蔽工程封閉前

進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

1.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，由建設(shè)單位或監(jiān)理

機(jī)構(gòu)組織施工單位進(jìn)行。

1.3分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織監(jiān)理

機(jī)構(gòu)和施工單位等進(jìn)行。

1.4單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)

單位、施工單位、監(jiān)理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督單位等進(jìn)行。

1.5分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程完成后，施工單位應(yīng)填寫(xiě)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表。

工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可按《港口設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ244-2005)附

錄A的規(guī)定執(zhí)行。

1.6設(shè)備及主要材料的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為全數(shù)

檢查。檢驗(yàn)方法應(yīng)為檢查出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)復(fù)測(cè)檢查。

2.零部件

2.1組裝的總成部件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合

設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)為全數(shù)觀(guān)察檢查和檢查出廠(chǎng)質(zhì)量證明

書(shū)。

2.2銷(xiāo)軸及配合孔的尺寸、銷(xiāo)軸孔同軸度、銷(xiāo)軸安裝方向和銷(xiāo)軸油槽及給脂點(diǎn)

方向應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)為全數(shù)

觀(guān)察檢查和檢查施工記錄。

2.3當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸采用壓縮環(huán)聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)聯(lián)軸器漲圈高強(qiáng)度螺栓的擰緊

順序和扭矩值，質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量

和方法應(yīng)為全數(shù)觀(guān)察檢查和檢查施工記錄。

2.4凸緣聯(lián)軸器安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法應(yīng)符合表8.2.4的規(guī)定。

檢驗(yàn)要求

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許值檢驗(yàn)單元檢驗(yàn)方法

單元測(cè)點(diǎn)

(mm)和數(shù)量

每個(gè)用百分表在圓周上均勻

1徑向圓跳動(dòng)<0.034

聯(lián)軸器分布的4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量

2.5彈性套柱銷(xiāo)連軸器、齒式聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器和滾子

鏈聯(lián)軸器裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法應(yīng)符合表8.2.5-1~8.2.5-7的規(guī)定。

檢驗(yàn)要求

檢

允許值(mm)

驗(yàn)

單

檢驗(yàn)項(xiàng)檢驗(yàn)

序號(hào)元單元

71WD224WD方法

130WDW和測(cè)點(diǎn)

W106D=4750=600數(shù)

190

W400量

1徑向圓

0.040.050.080.10用百分

跳動(dòng)表、塞

尺或鋼

每直尺在

端面圓個(gè)

20.2D/1000聯(lián)軸器

跳動(dòng)聯(lián)

4端面和

軸

圓周上

器

均勻分

端面

布的4個(gè)

間隙2—43—54~65-7

3點(diǎn)進(jìn)行測(cè)

量

注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。

彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法

檢驗(yàn)要求

蜻

允許值(mm)

檢驗(yàn)加檢驗(yàn)

單元

項(xiàng)目哪方法

測(cè)點(diǎn)

90WD195WD280WD360WDD=480D=540量

W160<200W320W410

用百分

徑向圓0.050.080.10

表、塞尺

跳動(dòng)

每個(gè)或鋼直

聯(lián)軸尺在聯(lián)

端面圓器軸器端

0.2D/1000

跳動(dòng)4面和圓

周上均

勻分布

端面的4個(gè)點(diǎn)

2-32.5?43-54~65-76-8

間隙進(jìn)行測(cè)

J^L

里

注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。

彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法表8.2.5.3

檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)檢驗(yàn)

允許值(mm)檢驗(yàn)

項(xiàng)目單元方法

單兀

測(cè)點(diǎn)

78WD158WD300WD560860WD1440WD和數(shù)

W118W260W515W770W1158W1640量

徑向圓

0.080.100.150.200.250.30用百分

跳動(dòng)

表、塞

尺或鋼

直尺在

端面圓每個(gè)聯(lián)軸器

0.5D/1000

跳動(dòng)聯(lián)軸4端面和

器圓周上

均勻分

布的4

端面

2.54~56~81013-1518—20個(gè)點(diǎn)進(jìn)

間隙行測(cè)量

注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。

齒式聯(lián)軸器裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法表8.2.5.4

檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)

允許值(mm)檢驗(yàn)檢驗(yàn)

項(xiàng)目

單元單兀方法

170WD220WD290WD490WD680WD和數(shù)測(cè)點(diǎn)

W185W250W430W590W780量：

徑向圓

0.300.450：650.901.20用百分表、塞

跳動(dòng)尺或鋼直尺

每

個(gè)在聯(lián)軸器端

聯(lián)

端面圓1.0D/軸面和圓周上

0.5D/10001.5D/1000喈4

跳動(dòng)1000均勻分布的

4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行

端面

2-45-77-10測(cè)量

間隙

注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。

梅花形彈性裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法表8.2.5.5

檢驗(yàn)要求

檢

驗(yàn)允許值(mm)檢驗(yàn)

檢

驗(yàn)

項(xiàng)目單元單元

法

70WD125WD200WD300WD方

D=50D=260和數(shù)測(cè)點(diǎn)

旦

W105W170W230W400里

徑向圓

0.100.150.200.300.35

跳動(dòng)

用百分表、塞

每個(gè)尺或鋼直尺

端面圓0.5D/在聯(lián)軸器端

跳動(dòng)1.0D/1000聯(lián)軸4面和圓周上

1000均勻分布的4

器個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)

11.

端面

2?43-66?87—9

間隙

注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。

滑塊聯(lián)軸器裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法表8.2.5-6

檢驗(yàn)要求

檢驗(yàn)

目

項(xiàng)允許值(mm)檢驗(yàn)單元和單元檢驗(yàn)方法

數(shù)量測(cè)點(diǎn)

DW190250WDW330

徑向圓

0.050.10

跳動(dòng)

用百分表、塞尺或鋼直尺在聯(lián)

端面圓0.3D/1000每個(gè)聯(lián)

1.0D/10004軸器端面和圓周上均勻分布的

跳動(dòng)軸器

4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量

端^:所

0.5~11-2

間隙

注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為mm。

滾-子鏈聯(lián)軸器裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法表8.2.5.7

檢驗(yàn)要求

允許11(mm)

檢

序154.3340.8檢驗(yàn)

驗(yàn)94.46檢驗(yàn)

號(hào)51.0668.883WDD=231OWD單元單元

項(xiàng)WDWD=127D=213D=270方法

WDWWDWWW|D=46和數(shù)測(cè)點(diǎn)

目116.5.78.03.08

57.0876.91186.549405.26.25量

7

02

徑

向

1圓

0.040.050.060.100.120.140.160.200.25

跳用百分

動(dòng)表、塞

尺或鋼

直尺任

端

聯(lián)軸器

面每個(gè)

端面和

圓聯(lián)軸4

21.0D/10000.5D/1000圓周上

跳器

動(dòng)均勻分

布的4

個(gè)點(diǎn)進(jìn)

端行測(cè)量

面

3間4.96.79.210.914.317.821.524.928.635.6

隙

注：D為聯(lián)軸器最大直徑，單位為硒。

2.6液力耦合器的油位應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。液力耦合器裝配的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和

方法應(yīng)符合表8.2.6的規(guī)定。

檢驗(yàn)要求

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

允許值檢驗(yàn)單元

單元測(cè)點(diǎn)

(mm)和數(shù)量

1徑向圓跳動(dòng)每個(gè)用百分表在圓周上均勻分布

wo.104

聯(lián)軸器的4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量

2端面圓跳動(dòng)

2.7盤(pán)式制動(dòng)器安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法應(yīng)符合表8.2.7的規(guī)定。

序檢驗(yàn)要求

號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)單元檢驗(yàn)方法

允許值單元測(cè)點(diǎn)

和數(shù)量

用百分表在

制動(dòng)盤(pán)直徑W400mmW0.10mm

每個(gè)圓周上均勻

1端面圓4

制動(dòng)盤(pán)分布的4個(gè)

跳動(dòng)直徑＞400mmWO.20mm

點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量

制動(dòng)瓦工作面與制動(dòng)盤(pán)

2W0.20mm用塞尺測(cè)量

端面平行度

每副

2

制動(dòng)瓦和制動(dòng)盤(pán)制動(dòng)瓦用著色法

3260%

接觸面積檢查

4制動(dòng)瓦與制動(dòng)盤(pán)間隙0.5~0.8m用塞尺測(cè)量

制動(dòng)缸對(duì)稱(chēng)中心與制動(dòng)每對(duì)用鋼直尺

5W3mm1

盤(pán)軸心在鉛垂面重合度制動(dòng)缸測(cè)量

2.8塊式制動(dòng)器安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法應(yīng)符合表8.2.8的規(guī)定。

塊式制動(dòng)器安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法表8.2.8

檢驗(yàn)要求

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)單元檢驗(yàn)方法

允許值單元測(cè)點(diǎn)

和數(shù)量

兩制動(dòng)瓦中心線(xiàn)的

1

重合度

2松閘時(shí)最大W可動(dòng)間隙

D=200拉線(xiàn)，用鋼尺

WO.7mm測(cè)量用塞尺測(cè)

D=300

每個(gè)量

3松閘時(shí)最小D=4002

W0.8mm制動(dòng)器

制動(dòng)間隙D=500

D=6000.8一1.Omm

D=7001.2-1.5III

制動(dòng)輪和制動(dòng)瓦的接觸用著色法

4275%

面積檢查

注：D為制動(dòng)輪直徑，單位為mm。

2.9帶式制動(dòng)器安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法應(yīng)符合表8.2.9的規(guī)定。

帶式制動(dòng)器安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法表8.2.9

檢驗(yàn)要求

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)單元檢驗(yàn)方法

允許值單元測(cè)點(diǎn)