化驗(yàn)室品質(zhì)控制手冊

化驗(yàn)室

質(zhì)量管理手冊

實(shí)行日期:2023年05月01日

化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊目錄

1、質(zhì)量管理手冊實(shí)行令......................................3

2、化驗(yàn)室概況..............................................4

3、化驗(yàn)室管理目的..........................................5

4、化驗(yàn)室日勺機(jī)構(gòu)設(shè)置........................................6

5、化驗(yàn)室職責(zé)與權(quán)限........................................7

6、化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊口勺管理................................8

7、化驗(yàn)室內(nèi)部職責(zé)范圍.....................................9

8、原則溶液復(fù)標(biāo)制度........................................12

9、水泥原則砂及化學(xué)試劑藥物管理制度........................13

10、化驗(yàn)室安全技術(shù)注意事項(xiàng)................................14

11、化驗(yàn)室內(nèi)部抽查對比制度................................16

12、檢查和試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理制度.......................18

13、檢查人員培訓(xùn)H勺考核管理制度.........................23

14、物檢復(fù)驗(yàn)制度.........................................24

15、質(zhì)量事故分析、登記、處理匯報制度...................25

16、質(zhì)量文獻(xiàn)管理制度........................................27

17、檢查原始記錄、臺帳與檢查匯報填寫、編制、審核管理制度28

18、樣品管理制度............................................29

19、化驗(yàn)室環(huán)境管理..........................................30

2()、化驗(yàn)室內(nèi)務(wù)管理..........................................31

21、水泥用原則砂管理制度.................................32

22、出廠水泥確認(rèn)管理措施....................................33

23、化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊執(zhí)行狀況檢查制度.....................34

化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊實(shí)行令

本化驗(yàn)室根據(jù)根據(jù)2023年1月1F1國家工業(yè)和信息化部頒布實(shí)行《水泥企業(yè)

質(zhì)量管理規(guī)程》《水泥企業(yè)化驗(yàn)室評審考核管理措施》及GB175-2023通用硅酸

鹽水泥原則，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，編制本手冊。

本手冊由化驗(yàn)室起草，管理者代表審核，總經(jīng)理同意公布，于2023年5

月1日開始實(shí)行。

總經(jīng)理：

2023年05月01日

化驗(yàn)室概況

*****有限企業(yè)化驗(yàn)室始建于*****,由總經(jīng)理直接負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。內(nèi)部

設(shè)有生產(chǎn)控制組、化學(xué)分析組、物理檢查組，分別負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品

質(zhì)量的檢查、控制、監(jiān)督與管理工作。

根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》（國家工業(yè)和信息化部2023年1月1日實(shí)

行）對化驗(yàn)室人員日勺規(guī)定，本化驗(yàn)室設(shè)置了主任、質(zhì)量調(diào)度員、記錄員、生產(chǎn)

控制、化學(xué)分析、物理檢查六個崗位。各組人員素質(zhì)符合《規(guī)程》規(guī)定。

按《規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合本廠的實(shí)際狀況，制定了16項(xiàng)規(guī)章制度。各項(xiàng)規(guī)

章制度符合上級有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容科學(xué)合理，可操作性強(qiáng)。并有定期對化驗(yàn)室人

員進(jìn)行檢查考核算際的執(zhí)行狀況。

化驗(yàn)室儀器設(shè)備配置齊全，完好。均能滿足生產(chǎn)檢測規(guī)定，精度測量范圍

以及精確度均在原則規(guī)定當(dāng)中，各儀器設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢

定。需自行校正的儀器有自行校正措施、定期自校記錄，各儀器設(shè)備都建立有

臺帳、檔案，內(nèi)容齊全，且各儀器設(shè)備均有其操作規(guī)程。

根據(jù)水泥質(zhì)量管理規(guī)程，結(jié)合本廠實(shí)際，建立質(zhì)量流程控制圖，以及控制

網(wǎng)點(diǎn)和質(zhì)量控制指標(biāo)，內(nèi)容科學(xué)合理，生產(chǎn)過程日勺質(zhì)量控制嚴(yán)格按照生產(chǎn)控制

網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行控制，并有詳細(xì)日勺控制記錄。且各試驗(yàn)條件、試驗(yàn)措施符合國標(biāo)規(guī)定。

為檢查各檢查人員日勺操作水平，我們根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，準(zhǔn)時送樣與規(guī)定

的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對比。

為了保證檢查數(shù)據(jù)的精確性與復(fù)演性，我們對各檢查人員定期進(jìn)行密碼抽

查及室內(nèi)對比考核。

各類原燃材料、半成品、成品建立分類臺帳，書寫清晰，整潔并分類裝訂

成冊。使用全省統(tǒng)一日勺原始記錄、臺帳、報表，并能如實(shí)填寫，無涂改、無漏

寫。

化驗(yàn)室一體化管理目的

1、熟料：f-CaO<3.0%,合格率290%；Loss<1.0%,合格率285%；

3天抗壓強(qiáng)度N27Mpa；28天抗壓強(qiáng)度N49Mpa。

2、混合材：水份012%,合格率90%。

3、廢石膏或石膏粉：SO3>35%,合格率295%。

4、入磨熟料綜合粒度￡25mm,合格率N90%。。

5、入磨廢石膏、混合材綜合粒度325mm,合格型N90%。。

6、出磨水泥：細(xì)度：K+1%,合格率N87.5%；S03：K±0.3%,合格率N75%；初凝〉

l.Oh,終凝V6.0h,合格率100%；安定性一次合格率295%；32.5R3天

抗壓強(qiáng)度38Mpa,28天抗壓強(qiáng)度多6Mpa,42.5R3天抗壓強(qiáng)度N24.5Mpa,

28天抗壓強(qiáng)度N46Mpa,合格率N95%。。28天抗壓強(qiáng)度月（或一記錄期）

平均變異系數(shù)滿足C\＜5.0%（強(qiáng)度等級32.5）、Cv^4.0%（強(qiáng)度等級

42.5）c

7、出廠水泥：氯離子含量＜0.06%合格率〉100%混合材摻量測定＜50%；

S03＜3.5%合格率100%；Mg0＜5.0%合格率100%；細(xì)度〈4.0%合格率100%

安定性一次合格率＞98%；初凝時間＞50分鐘;終凝時間＜6小時30分鐘；

20包總重＞1000Kg合格率100%,單包凈重〉49.5Kg合格率100%；

P.C32.5R水泥：3天強(qiáng)度:抗折＞3.8抗壓＞18.0

28天強(qiáng)度:抗折＞6.0抗壓＞36.0

P.042.5R水泥:3天強(qiáng)度:抗折＞4.5抗壓＞24.5

28天強(qiáng)度:抗折＞7.2抗壓＞46.0。

出廠水泥合格率100%；出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率100機(jī)

8、保證試驗(yàn)后廢液、固體廢棄物100%無污染排放

9、化驗(yàn)室年自檢自校監(jiān)視和測量裝置100%符合周檢計(jì)劃的規(guī)定。

10、強(qiáng)檢監(jiān)視和測量裝置檢定率100%

化驗(yàn)室組織構(gòu)架圖

化驗(yàn)室職責(zé)和權(quán)限

化驗(yàn)室職責(zé)：

1、質(zhì)量檢查

按照有關(guān)原則和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。按規(guī)定做好質(zhì)量記

錄和標(biāo)識，及時提供精確可靠日勺檢查數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。

2、質(zhì)量控制

根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，制定原燃材料、半成品和成品日勺企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，強(qiáng)化過程控制，

運(yùn)用記錄措施掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不停提高預(yù)見性與防止能力，并及時采用糾正、防止措

施，使生產(chǎn)全過程處在受控狀態(tài)。

3、出廠水泥確實(shí)認(rèn)、驗(yàn)證

嚴(yán)格按照有關(guān)原則和規(guī)定對出廠水泥進(jìn)行確認(rèn)，按有關(guān)原則和供需雙方協(xié)議的規(guī)定進(jìn)行

交貨驗(yàn)收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠。

4、質(zhì)量記錄

用對的、科學(xué)的數(shù)理記錄措施，及時進(jìn)行質(zhì)量記錄并做好分析總結(jié)和改善工作。

5、試驗(yàn)研究

根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。

化驗(yàn)室的權(quán)限

1、監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止多種違章行為，采用糾正、防止措施，及時扭

轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。

2、參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目日勺、質(zhì)量責(zé)任制及考核措施。評估各車間（部門）的過程質(zhì)

量，為質(zhì)量獎懲提供根據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。

3、有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量狀況，提出并堅(jiān)持對的的管理措施。

4、有水泥出廠決定權(quán)；由化驗(yàn)室主任或其受權(quán)人按水泥出廠管理措施規(guī)定簽發(fā)水泥出廠告

知單。

5、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得無理干預(yù)化驗(yàn)室的職權(quán)，更不能借故打擊報復(fù)，違者追究，嚴(yán)厲處理。

化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊的管理

1、目的

保證化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊日勺完整性、嚴(yán)厲性、權(quán)威性和有效性。

2、合用范圍：合用于本化驗(yàn)室的質(zhì)量管理手冊。

3、職責(zé)

由辦公室負(fù)責(zé)化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊日勺管理工作。

4、發(fā)放控制

4.1化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊為“受控”，受控本在封面蓋“受控”日勺印章來表達(dá)。

4.2受控本應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定范圍內(nèi)由辦公室編號發(fā)放知控制發(fā)放數(shù)量。持有者應(yīng)辦理持有

手續(xù)，領(lǐng)用人應(yīng)在“文獻(xiàn)發(fā)放范圍表''上簽字，并注明日期。

4.3本手冊發(fā)放范圍限于本企業(yè)管理層，化驗(yàn)室人員。與產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有直接關(guān)系

的職能部門目勺重要領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理人員、內(nèi)部質(zhì)量審核員，質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)等。

5、化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊持有者的責(zé)任

5.1宣傳和貫徹本手冊的規(guī)定，積極用于指導(dǎo)和規(guī)范職責(zé)范圍內(nèi)的生產(chǎn)和工作，保證質(zhì)

量管理體系日勺有效運(yùn)行。

5.2遵守手冊管理規(guī)定，嚴(yán)格辦理領(lǐng)用和更換手續(xù)°

5.3保守手冊機(jī)密，妥善保管，不得外借，不得提供復(fù)卬。

6、化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊的修訂、換版

6.1在發(fā)生下列狀況之一時，應(yīng)對手冊作合適修訂：

a)化驗(yàn)室質(zhì)量職能機(jī)構(gòu)發(fā)生較大變動；

b)手冊中規(guī)定日勺體系要素和質(zhì)量活動有較大變動；

c)質(zhì)量體系審核提出的必要改善和規(guī)定；

d)經(jīng)營環(huán)境、生產(chǎn)對象、方式、產(chǎn)品構(gòu)造等發(fā)生較大變化；

e)作為手冊日勺根據(jù)原則，法規(guī)有較大修訂。

6.2化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊內(nèi)容日勺修訂，由化驗(yàn)室主任提出書面申請,亦可由管理者代表向

有關(guān)職能部門下達(dá)修訂指令，由有關(guān)部門負(fù)責(zé)起草、匯總編制。

6.3化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊修訂內(nèi)容必須報請管理者代表審核并經(jīng)總經(jīng)理同意，由辦公室

向受控手冊持有者發(fā)出手用修訂告知，采用局部換頁或直接在手冊上修訂，并辦理修訂手

續(xù).

6.4為保證化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊適應(yīng)質(zhì)量管理活動B勺深化和實(shí)際狀況變化，由總經(jīng)理決

定與否進(jìn)行全面修訂改版處理。

6.5化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊改版時，辦公室作好換版登記，每次發(fā)新版本時，收回舊版本,

保證化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊的有效性和嚴(yán)厲性。

化驗(yàn)室內(nèi)部職責(zé)范

1.0目日勺

明確化驗(yàn)室內(nèi)部各崗位日勺職責(zé)范圍，保證過程的檢查和試驗(yàn)符合規(guī)定。

2.()合用范圍

我司化驗(yàn)室日勺所有崗位員工。

3.0職責(zé)范圍

3.1化驗(yàn)室主任職責(zé)

3.1.1在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全企業(yè)的質(zhì)量管理和全室生產(chǎn)、技術(shù)和行政工作，領(lǐng)導(dǎo)全室

員工全面完畢企業(yè)下達(dá)的各項(xiàng)工作及生產(chǎn)中的質(zhì)量檢查任務(wù)，不停提高質(zhì)量管理水平。

3.1.2負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量，使其符合國家規(guī)定技術(shù)條件規(guī)定，執(zhí)行水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程以及上

級下達(dá)的多種質(zhì)量指標(biāo)，組織修訂和修改我司質(zhì)量管理制度并報企業(yè)同意后督促執(zhí)行。

3.1.3對的掌握原材料、半成品、成品質(zhì)量狀況，定期開展質(zhì)量活動，不停提高檢查工作的

精確性，充足發(fā)揮質(zhì)量部門對質(zhì)量的控制和監(jiān)督作用。

3.1.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級的有示、決策和各項(xiàng)制度，定期檢查督促室內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度和工作

任務(wù)的完畢狀況。

3.1.5組織員工開展政治、文化和技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

3.1.6認(rèn)真審查本空對外的文獻(xiàn)、資料、記錄報表和研究試驗(yàn)計(jì)劃，對生產(chǎn)車間質(zhì)量管理作

出指導(dǎo)。

3.1.7有權(quán)對所屬人員下達(dá)任務(wù)，并按生產(chǎn)需要調(diào)整各組人員安排。

3.1.8有權(quán)制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定規(guī)定有損產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象,

有權(quán)制止并提出批評，必要時可越級匯報上級主管部門。

3.2記錄員職賁

3.2.1負(fù)責(zé)化驗(yàn)室原始記錄B勺整頓記錄和保管，每月按統(tǒng)一表格登記臺帳，數(shù)據(jù)務(wù)必完整、

精確，填寫清晰整潔。

3.2.2負(fù)責(zé)質(zhì)量日報、月報及年報的記錄和填寫工作，報表發(fā)出要及時、無誤，內(nèi)容要精確

323負(fù)責(zé)文獻(xiàn)的收發(fā)，勞保用品日勺管理和發(fā)放。

3.2.4負(fù)責(zé)匯總、編制材料計(jì)劃及發(fā)放工作。

3.2.5匯總出廠水泥回單，準(zhǔn)時發(fā)出水泥試驗(yàn)匯報單。

3.2.6搞好本室日勺儀器、藥物、試劑倉庫日勺管理，認(rèn)真驗(yàn)收入庫、出庫進(jìn)行登記，按月上報

有關(guān)部門。

3.2.7及時無誤地完畢室領(lǐng)導(dǎo)分派的其他事務(wù)性工作。

3.3質(zhì)量調(diào)度員職責(zé)

3.3.1根據(jù)企業(yè)制定的質(zhì)量管理制度（或規(guī)程）和原輔材料、半成品、成品日勺技術(shù)條件日勺規(guī)

定，負(fù)責(zé)本班的質(zhì)量調(diào)度和質(zhì)量控制，在當(dāng)班中代表化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)行使職權(quán)，對內(nèi)有權(quán)臨時

調(diào)動本班日勺崗位員工，督促和協(xié)助各崗位完畢各項(xiàng)任務(wù)，對外有權(quán)制止違反質(zhì)量管理制度

規(guī)定日勺現(xiàn)象，制止無效，可匯報或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。

3.3.2當(dāng)班時應(yīng)常常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，巡回檢查，理解生產(chǎn)的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定可質(zhì)

量指標(biāo)完不成時，應(yīng)協(xié)同有關(guān)單位分析原因，研究采用措施迅速處理。

3.3.3掌握原燃材料的質(zhì)量狀況，及時檢查和調(diào)整生產(chǎn)指標(biāo)，調(diào)整要有根據(jù)，檢查要有記錄。

3.3.4控制出廠水泥質(zhì)量，應(yīng)理解水泥進(jìn)出庫的質(zhì)量，出庫要寫書面告知，要多庫搭配，質(zhì)

量不合格的不包裝，對已包裝的水泥要跟班抽測袋重。

3.3.5袋重抽查。

3.351對水泥包裝崗位進(jìn)行隨機(jī)抽查，并如實(shí)記錄。并與有關(guān)人員共同簽名。

336要建立系統(tǒng)日勺生產(chǎn)控制臺帳，及時做好原料、半成品、成品等出入庫號和有關(guān)質(zhì)量狀

況的記錄。

3.3.7處理重大質(zhì)量問題要請示化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)，如因狀況緊急，必須先處理時，可先處理再向

領(lǐng)導(dǎo)匯報處理狀況，并要作詳細(xì)記錄。

3.3.8負(fù)責(zé)督促本班檢查人員遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，檢查檢查人員的工作，搞好完

全、衛(wèi)生、節(jié)省等工作。

3.4化學(xué)分析崗位職責(zé)

3.4.1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時精確地完畢生產(chǎn)過程中所有原燃材料、半成品、成品的化學(xué)全

分析檢查工作，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常需及時匯報。并承擔(dān)企業(yè)科研試驗(yàn)，國家地方分析大對比日勺

試驗(yàn)分析。

3.4.2按規(guī)定措施取樣、制樣，樣品需均勻并具有代表性。

3.4.3按規(guī)定完畢分析頻率，做到分析項(xiàng)目齊全，分析成果精確，并做好留樣工作，以備抽

查對比。

3.4.4檢測成果需及時記錄，按原則格式填寫分析匯報單，做到項(xiàng)目內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)精確，

字跡清晰，更改規(guī)范。

3.4.5檢測設(shè)備、儀器定期檢定的校準(zhǔn)，保證其精度合格。平時要妥善維護(hù)保養(yǎng)，使其一直

處在完好狀態(tài)。

3.4.6及時精確做好多種原則溶液的配置標(biāo)定工作，以備急需。

3.4.7多種珍貴儀器和珍貴有毒化學(xué)藥物要妥善保管，不可隨地擺放。

3.4.8遵守企業(yè)的規(guī)章制度，努力鉆研業(yè)務(wù)，不停提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平。

3.4.9愛惜儀器設(shè)備，節(jié)省藥物用電，并做好安全防護(hù)工作。

3.4.10保持室內(nèi)日勺清潔、整潔，每天上、下班前清理操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生。每周應(yīng)對衛(wèi)生責(zé)

任區(qū)進(jìn)行一次大掃除。

3.5控制組崗位職責(zé)

3.5.1認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)及室內(nèi)制定的質(zhì)量指標(biāo)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到測定成果精確及時。

3.5.2每班嚴(yán)格按各工序檢測項(xiàng)目頻次進(jìn)行取樣檢查，不得漏取、漏驗(yàn)，更不得弄虛作假。

若發(fā)現(xiàn)樣品有異常，應(yīng)及時匯報化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)。

3.5.3取樣要有代表性，檢測數(shù)字要精確，原始記錄整潔清晰，更改要規(guī)范。

3.5.4檢測成果要及時反饋到生產(chǎn)崗位，如需調(diào)整質(zhì)量控制指標(biāo)，亦應(yīng)及時告知生產(chǎn)崗位。

3.5.5檢查、督促各工序質(zhì)量管理制度執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)塊規(guī)現(xiàn)象，有權(quán)制止或匯報室領(lǐng)導(dǎo)。

3.5.6每班要做好試樣的留樣和備樣工作，以備抽檢對比和供化學(xué)分析及物理檢查之用。

3.5.7做好交接班工作，接班人未到，當(dāng)班值班人員不能離崗下班。

3.5.8遵守工廠的規(guī)章制度，努力鉆研業(yè)務(wù)，不停提高業(yè)務(wù)素質(zhì)的操作水平。

3.5.9愛惜儀器設(shè)備，節(jié)省藥物和用電，并做好安全工作。

3.5.10保持室內(nèi)日勺清潔整潔，擺放整潔，下班前應(yīng)打掃衛(wèi)生，清潔操作臺、天平臺、天平

室及制樣室。每周應(yīng)對衛(wèi)生責(zé)任區(qū)進(jìn)行一次大掃除。

3.6物檢組崗位職責(zé)

3.6.1出廠水泥要嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)，保證出廠水泥質(zhì)量。

3.6.2按國標(biāo)規(guī)定的措施及時完畢生產(chǎn)控制、出廠水泥、科研試驗(yàn)、國家地方檢查大對比所

需的所有物理試驗(yàn)工作和室領(lǐng)導(dǎo)安排口勺其他任務(wù)。

3.6.3嚴(yán)格對每編號水泥按原則取樣，對所需樣品要做好標(biāo)識，標(biāo)識字跡清晰，編號要精確

3.6.4成型室、養(yǎng)護(hù)室、養(yǎng)護(hù)池的溫、濕度必須嚴(yán)格控制在原則規(guī)定的范圍內(nèi)，如不在控制

范圍內(nèi)應(yīng)立即調(diào)整。

3.6.5試驗(yàn)前應(yīng)對所用日勺設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并要定期送檢，保證檢測設(shè)備的精確性c

3.6.6做好各類試驗(yàn)的原始記錄，并妥善保管。試驗(yàn)數(shù)字要真實(shí)精確，填寫字跡要清晰，數(shù)

字更改要規(guī)范。

3.6.7做好樣品的處理和保管工作，嚴(yán)禁樣品條與樣品不相符或混樣。出廠水泥封存樣應(yīng)嚴(yán)

格保管三個月以上，倉庫水泥寄存一種月日勺應(yīng)重新取樣檢查。

3.6.8遵守工廠的規(guī)章制度，努力鉆研業(yè)務(wù)，不停提高業(yè)務(wù)素質(zhì)日勺操作水平。

3.6.9做好試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，每次試驗(yàn)結(jié)束后，必須對所有試驗(yàn)設(shè)備認(rèn)真清洗，保證設(shè)

備一直保持完好狀態(tài)。

3.6.10保持室內(nèi)日勺清潔、整潔，每天下班前應(yīng)打掃衛(wèi)生，清除雜物。

原則溶液復(fù)標(biāo)制度

1.0目日勺

為保證檢查成果的精確性，必須加強(qiáng)對原則滴定溶液的配制與復(fù)標(biāo)管理，保證原則滴

定溶液在有效期內(nèi)的穩(wěn)定性。

2.0合用范圍

合用于本化驗(yàn)室原則溶液日勺配制與標(biāo)定。

3.0工作程序與管理重點(diǎn)

3.1配制原則滴定溶液必須是蒸偏水或離子互換水。

3.2所用時試劑必須是優(yōu)級純或化學(xué)純。標(biāo)定原則溶液應(yīng)有基準(zhǔn)試劑。

3.3所用的儀器、玻璃器皿都必須檢定，標(biāo)定校正，符合原則。

3.4原則滴定溶液由分析組專人負(fù)責(zé)配制，分析組組長或主任復(fù)標(biāo)。標(biāo)定和復(fù)標(biāo)的數(shù)據(jù)應(yīng)詳

細(xì)記錄在冊。

3.5經(jīng)復(fù)標(biāo)合格后的原則溶液，由配制者貼上封條和標(biāo)簽，應(yīng)注明名稱、濃度、介質(zhì)、配制

日期、有效日期、配制人員、復(fù)標(biāo)人員及原則滴定溶液編號等內(nèi)容。

3.6更換原則滴定溶液時要與本來日勺原則滴定溶液對比，或用原則值的樣品進(jìn)行檢查對比。

3.7超過有效期日勺原則滴定溶液不得使用。剩余較多時，應(yīng)采用重新標(biāo)定的方式進(jìn)行，重新

更換封條、標(biāo)簽。剩余少時，重新配制、標(biāo)定、復(fù)標(biāo)、密封、標(biāo)示。

3.8在有效期內(nèi)日勺原則滴定溶液要定期采用原則樣進(jìn)行對比或抽檢的方式來檢查原則滴定

溶液日勺濃度與否發(fā)生變化，發(fā)既有影響時要及時采用對應(yīng)日勺措施。

化學(xué)試劑藥物管理制度

1.0目日勺

對化學(xué)試劑、藥物進(jìn)行有效管理，防止誤用或檢查誤差。

2.0合用范圍

合用于我司化驗(yàn)室用化學(xué)試劑、藥物的管理。

3.0職責(zé)

經(jīng)營科負(fù)責(zé)化學(xué)試劑、藥物日勺采購?；?yàn)室負(fù)責(zé)化學(xué)試劑、藥物日勺入庫、俁管、發(fā)放

管理。

4.0工作程序與管理重點(diǎn)

4.1化驗(yàn)室每次需購置化學(xué)試劑、藥物時，先填寫用料申請計(jì)劃單同步注明化學(xué)試劑名稱、

藥物日勺質(zhì)量原則等級，經(jīng)總經(jīng)理同意后報經(jīng)營科購置。

4.2經(jīng)營科應(yīng)根據(jù)用料申請計(jì)劃單中的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量原則等級，進(jìn)行采購。

4.3采購進(jìn)廠后的化學(xué)試劑、藥物入庫前，化驗(yàn)室倉管員應(yīng)按化學(xué)試劑、藥物的名稱、規(guī)格、

數(shù)量、質(zhì)量原則等級內(nèi)容正行驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后方可入庫。對不符合規(guī)定的化學(xué)試劑藥物,

化驗(yàn)室有權(quán)拒收，并由經(jīng)營科組織退貨處理。

4.4化驗(yàn)室所入庫后的化學(xué)試劑、藥物由專人保管，并建立臺帳，在倉庫分類標(biāo)識寄存，易

燃品、劇毒品、強(qiáng)腐蝕性物品應(yīng)不得混合貯存，對超過有效期限的化學(xué)試劑、藥物應(yīng)及時

清除，以免誤用。

4.5化學(xué)試劑、藥物的領(lǐng)用發(fā)放，應(yīng)遵照現(xiàn)購現(xiàn)用的原則，并履行登記手續(xù)，注明領(lǐng)用人、

名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量原則等級、日期等。

451一般的化學(xué)試劑、藥坳的領(lǐng)用由各組值班人員到倉管員領(lǐng)取所需化學(xué)試劑、藥物。

4.5.2特殊日勺（易燃品、劇毒品、強(qiáng)腐蝕性物品等）化學(xué)試劑、藥物由各組長領(lǐng)取。

化驗(yàn)室安全技術(shù)注意事項(xiàng)

1.0目的

貫徹企業(yè)安全制度，提高員工安全意識。

2.0合用范圍

合用于我司化驗(yàn)室安全技術(shù)和管理。

3.()工作程序與管理重點(diǎn)

3.1化驗(yàn)用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕性液體日勺使用規(guī)則：

3.1.1取用藥物時不能讓藥坳灑出，或身體沾上藥物，最佳戴上手套。

3.1.2稀釋硫酸，必須將酸緩緩倒入水中，同步攪拌，以免使酸濺出。

3.1.3打開氨水、鹽酸、硝酸等藥物時，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后，再開瓶蓋，以防濺出

3.1.4使用強(qiáng)堿熔樣時，應(yīng)防止卅期沾水，發(fā)生爆炸。

3.2防燙傷注意事項(xiàng)：

3.2.1洗瓶中日勺水在長時間煮沸后，呈過熱狀態(tài)，吸入空氣時會發(fā)生劇烈沸騰，蒸氣沖出易

傷人，必須先搖動冷卻再使用。

3.2.2取用高溫或熱物件時要對時使用工具，并戴上手套。

3.3防止中毒措施：

3.3.1所有能發(fā)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。

3.3.2有毒藥物要放在塞嚴(yán)日勺瓶子內(nèi)保留，由專人保管。

3.3.3用嗅覺檢查試劑反應(yīng)時不得直接靠近容器。

3.4防火安全：

3.4.1傾倒或使用易燃液體進(jìn)行提純或蒸得時，室內(nèi)不得有火焰。同步應(yīng)打開門窗使空氣流

通。

3.4.2使用酒精燈或噴燈時應(yīng)先將灑上的酒精擦潔凈，然后再點(diǎn)燃。點(diǎn)燃酒精燈要用火柴，

不能把燈拿到別日勺火源上支引火。

3.4.3易燃液應(yīng)放在陰暗低溫處。

3.4.4氧化劑與有機(jī)物質(zhì)不能直接接觸，要分開寄存。

3.4.5高溫爐、烘干箱要放在水泥臺上。

3.4.6電氣設(shè)備應(yīng)有接地線知保險開關(guān)。

3.4.7使用烘干箱和高溫爐時不得超過容許溫度。

3.4.8使用電爐時要有人照看，人離開時要切斷電源。

3.4.9回收甘油、酒精時，應(yīng)用銅蒸發(fā)罐，并應(yīng)仔細(xì)檢查管道系統(tǒng)與否暢通。

3.4.10應(yīng)備有砂箱及滅火器。

3.5儀器設(shè)備安全使用規(guī)貝?。?/p>

3.5.1應(yīng)熟知儀器設(shè)備日勺操作規(guī)程，按安全規(guī)程進(jìn)行操作。

3.5.2開車前應(yīng)將設(shè)備周圍不用日勺物品清除潔凈。

3.5.3設(shè)備的電氣接線安全可靠，常常檢查電氣設(shè)備線路和接觸處有無松動。

3.5.4設(shè)備轉(zhuǎn)動部位要有安全罩。

3.5.5設(shè)備盍中不能用手觸摸，應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后，切斷電源，才能啟動。

3.5.6非本崗位人員不要亂動設(shè)備。

3.5.7工作時要穿戴好勞保用品。

3.5.8檢修時要在開關(guān)處掛牌，防止合錯閘。

3.6取樣安全：堆場取樣、運(yùn)送工具取樣、工序過程取樣均要注意有關(guān)設(shè)備安全（如：皮

帶機(jī)、鏈運(yùn)機(jī)等）。取樣設(shè)備日勺安全包括取樣器、取樣機(jī)、取樣勺、桶等。取樣環(huán)境的安

全，如取出磨生料出窯熟料時日勺爬高等。

3.7樣品的安全：樣品取回后，均化、縮分、破碎等均不要混合其他雜質(zhì)。

3.8分析檢查安全：

分析檢查樣品的儀器、設(shè)備不要帶入雜質(zhì)，藥物藥液日勺安全保管均要符合管理規(guī)程。

化驗(yàn)室內(nèi)部抽查對比制度

1.0目的

為了提高試驗(yàn)精確性和重演性，統(tǒng)一操作措施加強(qiáng)工作責(zé)任心不停提高檢查水平。

2.0合用范圍

我司化驗(yàn)室各檢查試驗(yàn)崗位。

3.0工作程序與管理重點(diǎn)

3.1抽查對比工作由化驗(yàn)室主任（或指定專人）統(tǒng)一組織進(jìn)行，其成果作為考核崗位工作質(zhì)

量的根據(jù)。

3.2檢查數(shù)據(jù)規(guī)定實(shí)事求是，不得弄虛作假，要準(zhǔn)時完畢抽驗(yàn)試樣，不得無端拒爵，否則按

質(zhì)量內(nèi)部管理規(guī)定處理。

3.3對比超差者應(yīng)認(rèn)真查明原因，詳細(xì)分析，提出改善措施。如多次考核不能勝任工作者，

應(yīng)調(diào)離工作崗位。

3.4抽查樣品應(yīng)盡量采用近期樣品，以保證試驗(yàn)日勺精確性。

3.5抽查對比頻率為:

3.5.1每月統(tǒng)一組織各組（生控、分析、物檢）一次檢查大對比。

3.5.2平時密碼抽查：生控組每人每月四次；分析組每人每月二次；物檢組強(qiáng)度對比每月二

次，單項(xiàng)測定抽查每人每月四次。

3.5.3物檢組與上級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對比每兩月一次。

3.5.4分析、物檢組織省、全國日勺年度大對比。

3.5.5抽查對比容許誤差范圍：

試驗(yàn)容許誤差表

注：其他化學(xué)分析容許誤差按有關(guān)原則規(guī)定執(zhí)行。

前驗(yàn)試由范差誤

許允別莢驗(yàn)成

一同一試驗(yàn)室不一樣試驗(yàn)室

\誤差類別

不不小于不不小于

水泥密度士0.02g/cm土0.02g/cm絕對誤差

水泥比表面積±3.0%±5.0%相對誤差

水泥45河篩篩余篩余W20.0%日勺為±1%篩余W20.0%日勺為土

篩余＞日勺為1.5%

20.0%±2%絕對誤差

篩會＞20.0%日勺為土

2.5%

水泥80即1篩篩余篩余W5.0%的為±0.5%篩余＜5.0%口勺為±1.0%

絕對誤差

篩余＞5.0%的1為+1.0%篩余＞5.0%的J為±1.5%

原則稠度用水量±3.0%±5.0%相對誤差

凝結(jié)時間初凝：±15min初凝：±20min

絕對誤差

終凝：±30min終凝：±45min

抗折強(qiáng)度±7.0%±9.0%相對誤差

抗壓強(qiáng)度±5.0%±7.0%相對誤差

不溶物±0.10%±0.10%

水泥燒失量±0.15%±0.30%

水泥氯離子±0.003%±0.005%

水泥三氧化硫±0.15%±0.20%

水泥（熟料）氧化鎂±0.20%±0.30%

膠砂流動度±5mm±8mm

注：其他試驗(yàn)項(xiàng)目容許誤差按有關(guān)原則規(guī)定執(zhí)行

檢查和試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理制度

1.0目的

對檢查和試驗(yàn)儀器設(shè)備實(shí)行有效的管理，保證其精確性和對時的使用。

2.()合用范圍

我司化驗(yàn)室在用時檢查和試驗(yàn)儀器設(shè)備。

3.0概要

3.1化驗(yàn)室日勺檢查和試驗(yàn)儀器設(shè)備必須符合有關(guān)技術(shù)原則，要制定和執(zhí)行儀器的校對制度，

要建立儀器設(shè)備檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括：儀器設(shè)備的型號、編號、寄存地點(diǎn)、檢查措施、驗(yàn)

收原則負(fù)責(zé)人以及發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)采用的措施。

3.2保證檢查、試驗(yàn)和校準(zhǔn)有合適的環(huán)境條件，檢查和試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)帶有表明其校準(zhǔn)狀態(tài)

日勺標(biāo)識或記錄，保留檢查和試驗(yàn)儀器日勺校準(zhǔn)、維護(hù)和使用記錄，嚴(yán)禁使用未處在校準(zhǔn)狀態(tài)

日勺儀器設(shè)備。

4.0天平時使用與維護(hù)

天平是化學(xué)分析中的計(jì)量器具，化學(xué)分析用天平有：電光天平和托盤天平。對的使用與

維護(hù)天平對我們分析成果日勺精確度是第一種影響原因。

4.1稱量前應(yīng)首先檢查天平位置與否水平，各部件與否正常。然后校正零點(diǎn)或進(jìn)行必要調(diào)整。

4.2被稱量物理質(zhì)量絕對不可超過天平所規(guī)定的負(fù)荷程度，扭動天平升降樞時，必須緩慢小

心防止天平臂大幅度擺動折損傷刀口。

4.3一定要在天平處在靜止?fàn)顟B(tài)時才準(zhǔn)許放上或取下被稱物和跌碼，在天平各門關(guān)閉后，方

可調(diào)下升降樞，觀測讀數(shù)。

4.4被稱物件的溫度與天平時室溫相平衡，方可進(jìn)行稱量，濕性、揮發(fā)性或腐蝕性物質(zhì)及液

體，一定要放在容器內(nèi)，將蓋蓋緊后稱量。

4.5所在天平的硅碼盒內(nèi)的固定位置上，電光全白動加祛碼口勺天平在稱量完畢后應(yīng)把硅碼拔

回原位。

4.6在進(jìn)行同一項(xiàng)日勺分析過程中，只容許使用同一臺天平和碳碼。

4.7天平內(nèi)要保持干燥、清潔。常常更換干燥劑，用軟毛刷試去各部件上日勺塵埃，并定期一

年進(jìn)行校驗(yàn)一次，以保持其精度。

5、銀器皿使用與維護(hù)

5.1銀的熔點(diǎn)較低。使用溫度一般不超過750℃為宜。

5.2剛從高溫中取出日勺銀煙不許立即用冷水冷卻，以防裂紋。

5.3應(yīng)用過氧化鈉溶劑時，只宜燒結(jié)，不適宜熔融，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。

5.4含硫化物高的物質(zhì)不要在銀煙中熔融。

5.5清洗粕/銀器皿時?？捎梦⒎械南←}酸(1:5),但不適宜將器皿放酸內(nèi)長時間加熱。

6、高溫爐與溫度控制器的使用與維護(hù)

6.1化驗(yàn)室用高溫爐必須配有溫度控制器，所用電熱耦應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電耦相符

合。

6.2使用前須接好地線，并檢查斷電保護(hù)與否敏捷，高溫爐應(yīng)裝在牢固的臺面上，控制器應(yīng)

盡量遠(yuǎn)離熱源。

6.3熱電耦要插入爐膛的中部，并防止耦端與爐壁接觸，啟動電源后應(yīng)注意控制器指針與否

反向。

6.4電爐升至規(guī)定的溫度后，控制器應(yīng)自動控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源，防止觸電，爐膛

底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放在爐膛底部，防止燒粘在一起)。

6.5嚴(yán)禁熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)進(jìn)行灰化濾紙，輕易飛的熔劑更不能

直接放在高溫中熔融，要防止熱電耦被飛日勺熔融物沾污。

6.6控制器應(yīng)定期進(jìn)行檢修和溫度校準(zhǔn)。

7、干燥箱的使用與維護(hù)

7.1如新安裝日勺干燥箱，要注意干燥箱所需電壓與電源電壓與否相符，不符時需調(diào)整插頭或

連接變壓器，使電壓相符，以免燒壞電熱絲。

7.2接通地線及電源，檢查電源指示燈，然后打開排氣孔，插溫度計(jì)，將加熱開關(guān)扳在2檔,

讓溫度逐漸上升至所需數(shù)值，調(diào)整自動控制扭在斷接點(diǎn)上（即自動控制燈亮滅交替之間）

這時干燥箱內(nèi)即可保持恒溫。

7.3干燥箱不使用時，要把排氣孔關(guān)閉好，以免吸入潮氣和灰塵。

7.4干燥箱不應(yīng)放對金屬有腐蝕性的物質(zhì)，如酸、碘等物，也不要放易燃易爆物品。

7.5要烘干的樣品，不要直接放在隔板上或用紙墊襯，而要放在稱量瓶或玻璃器皿、鎏質(zhì)器

皿中，干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

7.6內(nèi)壁、隔板如生銹，可刮潔凈后涂上鋁粉、銀粉等。切不可涂油漆，箱內(nèi)保持清潔，常

常打掃。

8、原則溶液的校驗(yàn)制度

分析用滴定管、移液管、容量瓶的容積與否精確，對分析成果影響很大，因此在使用前

都應(yīng)作認(rèn)真的校正。

8.1滴定管的校驗(yàn)

在滴定中，滴定管容積與否原則直接影響滴定成果，因此，應(yīng)建立酸式、堿式兩根原則

滴定管，在更換滴定管時，應(yīng)以原則滴定管校正。校正的措施如下：

將滴定管充足洗凈并在活塞上涂凡士林后，注入與當(dāng)室溫相似的蒸偷水，調(diào)整液面至刻

度0處，記錄當(dāng)時水日勺溫度，然后以滴定期速度（每秒3-4滴）將日勺一段水（不一

定等于10ml,但相差也不得超過±0.01ml）放到通過洗凈、干燥、冷至室溫并精確稱量過時

50ml□勺定碘燒瓶中，稱其重量（精確至0.001克與空瓶重量之差即為放出水的重量），同

步依次稱出10-20mk20?30ml等刻度間的水重。

Wt

然后按公式：V20=------------計(jì)算出滴定管各段刻度恒的體積及正值。式中V20為水在20

dt

℃時日勺體積（ml）,vt為水在t℃時體積（ml）,Wt為水在空氣中t℃時重量（克）dt為不

一樣氣溫下水的密度，可查表。

8.2容量瓶的校驗(yàn)：

將洗凈干燥帶塞的容量瓶在0.1克感量的天平上精確稱出空瓶重量，流入蒸僧水至標(biāo)線

刻度。記錄水溫，用濾紙條吸干瓶頸內(nèi)壁和瓶外日勺水滴，蓋上瓶塞稱重（如25Qml的容量

瓶，則得稱準(zhǔn)至（）.1克），兩次重量之差，即為容量瓶所盛水重。按公式

Wl

V=—計(jì)算該容量瓶的真實(shí)體積數(shù)值。求了校正值，校正值日勺水，重新刻畫一標(biāo)線記號

Dt

8.3移液管的校驗(yàn)

移液管日勺校正比較簡樸，除了容量瓶直接比較外可以用稱量法測定移液管的真實(shí)容量，將

移液管用洗滌液洗潔凈。然后按照使用規(guī)定移取蒸偏水。并調(diào)整水面至刻度處，以濾紙將

移液管尖端處壁擦潔凈，將水放入已知重量日勺稱量瓶中。稱出稱量瓶和水日勺重量，并由空

瓶重量標(biāo)出水的凈重，根據(jù)室溫下水日勺密度求出移液管的實(shí)際容量，如校準(zhǔn)成果同原標(biāo)容

量有明顯差異，可另行刻度；根據(jù)上述校準(zhǔn)成果先估計(jì)一刻度位置，再反復(fù)上述校準(zhǔn)環(huán)節(jié),

如仍有偏差，復(fù)校準(zhǔn)，直至獲得精確刻度。

8.4上述三種器具校對好之后，進(jìn)行編號登記，器具破損，更換時也必須簽字領(lǐng)用。

9、統(tǒng)一試驗(yàn)小磨使用、維護(hù)、校驗(yàn)制度

9.1使用

9..1.1試驗(yàn)室用小磨采用統(tǒng)一小磨作為粉磨水泥熟料的設(shè)備。

9.1.2每次粉磨的裝料重量為5Kg0

9.1.3調(diào)整好粉磨時間控制器后方可開動機(jī)器。

9.1.4裝入磨內(nèi)的試樣必須通過粉碎，蓋好小磨蓋。

9.2維護(hù)

9.2.1保持試驗(yàn)?zāi)ンw的內(nèi)外清潔及試驗(yàn)室的環(huán)境整潔。

9.2.2按規(guī)定定期加潤滑油，保證變速箱的性能及安全。

9.2.3裝入磨內(nèi)的試料重量嚴(yán)格按規(guī)定規(guī)定控制。

9.3校驗(yàn)

使用六個月時間要倒出磨內(nèi)球鍛，重新配比球鍛量。

1()、破碎機(jī)、粉碎機(jī)日勺使用、維護(hù)、校驗(yàn)制度

10.1使用前應(yīng)先開機(jī)后倒入樣品，注意樣品的粒度不能過大。

10.2按性能規(guī)定配好電源及各電器保護(hù)裝置。

10.3發(fā)現(xiàn)破碎的樣品粒度不符合規(guī)定期，應(yīng)調(diào)整其下料口徑。

10.4按期給設(shè)備加潤滑油，保證機(jī)器性能良好運(yùn)行。

10.5發(fā)既有異常聲音或不正?，F(xiàn)象，及時處理處理，處理不了報有關(guān)人員協(xié)助處理。

10.6注意機(jī)體的衛(wèi)生和室內(nèi)環(huán)境整潔。

10.7按規(guī)定佩戴勞保用品，保護(hù)人身安全，防止事故日勺發(fā)生。

10.8制樣前先要清洗潔凈機(jī)內(nèi)雜物，提高樣品日勺精確性。

11、膠砂攪拌機(jī)日勺維護(hù)、使用、校驗(yàn)制度

111攪拌機(jī)的攪拌時間是由時間繼電器控制的在使用前要用秒表檢定期間3分鐘與否精確,

如有誤差應(yīng)調(diào)整時間繼電器。

1L2初次使用攪拌機(jī)時，要認(rèn)真檢查電器接線與否對時。

11.3更換水泥品種或試驗(yàn)完畢，應(yīng)將沾在葉片、鍋壁的膠砂擦洗潔凈，保持工作場地日勺清

潔。

11.4常常檢查和調(diào)整葉片與鍋壁間隙在3.0±L0mm之間。

11.5攪拌鍋片片屬易磨損件，應(yīng)常常更換，使轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。

11.6定期對機(jī)器日勺各個轉(zhuǎn)動部位清洗加油。

12、抗折試驗(yàn)機(jī)維護(hù)、使用和保養(yǎng)制度

12.1使用

12.1.1電動抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，并調(diào)整抗折機(jī)到達(dá)水平。

12.1.2使用前首先將跌碼移到“0”，檢查杠桿與否水平，如不水平，應(yīng)調(diào)整平衡鏈至杠桿水

平。

12.1.3新安裝的電動抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)首先檢查敏捷度、加荷速度抗折夾具等與否符合技術(shù)規(guī)

定，符合規(guī)定后方可使用。

12.1.4將準(zhǔn)備好日勺(4x4x16cm)試體放入抗折夾具內(nèi)擺正，調(diào)整抗折夾具的手輪，使標(biāo)尺

杠桿離開水平位置上揚(yáng)一定的角度，在試體折斷時使杠桿達(dá)水平。

12.2維修保養(yǎng)

12.2.1試驗(yàn)完畢，必須關(guān)閉電源，使祛碼答復(fù)到“0”位。

12.2.2電動抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)放置在無灰塵的環(huán)境，防止灰塵侵入刀口等活動部位。

12.2.3電動抗折機(jī)應(yīng)常常保持清潔，非電鍍和噴漆的部位，應(yīng)常常涂少許機(jī)油以防銹蝕。

12.3一般故障的排除

1231啟動指示燈不亮?xí)r，應(yīng)檢查保險絲與否熔斷。

12.3.2電動抗折機(jī)的杠桿不靈活時，應(yīng)檢查各刀刃與否脫出刀座的V開槽。

12.3.3碳碼上的按扭失靈時，應(yīng)檢查硅碼后邊螺桿頂端的柱銷與否折斷。

13、強(qiáng)度破型夾具維護(hù)、使用和保養(yǎng)制度

13.1抗折夾具

13.1.1試驗(yàn)室應(yīng)備有原則抗折夾具，供作對比用，保證平常夾具日勺試驗(yàn)精確性。

13.1.2三個圓柱應(yīng)能轉(zhuǎn)動，配合間隙不不小于0.1mm。

13.1.3抗折夾具上、下部分的軸線應(yīng)檢查與否重疊，中心偏移程度不得超過1.0mm。

13.1.4試驗(yàn)完畢應(yīng)用軟毛胭、棉布擦潔凈。

13.2抗壓夾具

1321剛開始用時抗壓夾具可以先放在壓力機(jī)上，在不放試體時加荷，壓力機(jī)表盤應(yīng)無載

荷試值出現(xiàn)（兩根拉簧的張力很小，不計(jì)值），若有試值出現(xiàn)，闡明夾具質(zhì)量不合格，不

得使用。

13.2.2要常常檢查壓板日勺球座與承壓圓柱的球面接觸與否靈活，與否環(huán)狀接觸，理想日勺球

座只要輕輕接觸就能復(fù)位，并要常常加機(jī)油保持靈活。

1323對使用夾具的時間，一般狀況是兩個月對比更換一次，要有多種備用夾具并配選一

種原則夾具供對比使用。（注：用于試驗(yàn)日勺破型夾具技術(shù)參數(shù)必須符合GB/T17671-1999《水

泥膠砂強(qiáng)度檢查措施》中有關(guān)規(guī)定）。

14、凈漿攪拌機(jī)日勺維護(hù)、使用和保養(yǎng)制度

14.1使用

將電源線插入，紅燈亮表達(dá)接通電源，將扭子開關(guān)拔至自動位置。左右搬動手柄即可使

滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用手?jǐn)嚢瑁蛳乱苿佑糜谌∠聰嚢?/p>

鍋。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

14.2維護(hù)和保養(yǎng)

14.2.1調(diào)整：本機(jī)出廠前已將攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整2±lmm,時間繼電器

也調(diào)整到工作程序規(guī)定。

14.2.2保養(yǎng)

a、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘存凈漿，并打掃

落在機(jī)器上的灰漿及臟物。

b、減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鋁潤滑油一次，加油時可打開

軸承蓋，滑板與立柱導(dǎo)軌之間應(yīng)常常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器所有清洗一次，加注潤

滑劑。

c、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙與否對的。

d、當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片以及時間繼電器時，均應(yīng)按前措施調(diào)整間隙和攪拌時間。

e、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>

f、應(yīng)常常檢查電氣絕緣狀況。在20±5℃,相對濕度5()%-70%時時冷態(tài)絕緣阻及兆歐

15、三聯(lián)試模的使用、更換制度

15.1使用前的新模型應(yīng)按下列規(guī)定的技術(shù)參數(shù)才能用于試驗(yàn)：

15.1.1試模有效尺寸

+0.05

長度：160毫米；寬度：40毫米；高度40+0.1毫米。

-0.10

15.1.2材料：隔板和端板均采用45#鋼，底采用HT20-40灰口鑄鐵。

15.1.3外形尺寸：247x165x60毫米。

15.1.4試模凈重：665公斤。

15.1.5使用時試模組件安裝要結(jié)實(shí)，隔板與端板的內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直，兩最大對角

線的長度差不得超過0.3毫米。

15.1.6緊固裝置應(yīng)有效地發(fā)生作用，當(dāng)緊固時所有隔板均不得有明顯上翹起，翅起量不不

小于0.1毫米。

15.2更換：試模長期使用后很輕易磨損，因此應(yīng)按照技術(shù)參數(shù)所規(guī)定日勺范圍，每隔六個月

檢查一次，不合格的要及時清出。

16、壓力試驗(yàn)機(jī)日勺維護(hù)、使用和保養(yǎng)制度

16.1安裝

16.1.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，空氣中沒有腐蝕性氣體。

機(jī)器周圍要有足夠的空間，便于操作和維修保養(yǎng)。

16.1.2試驗(yàn)機(jī)安裝應(yīng)水平，尤其是油缸的平面與側(cè)面c

16.1.3試驗(yàn)機(jī)的主體與測力機(jī)構(gòu)日勺油路管道的潔凈，不留任何雜物，以保證油路暢通。

16.1.4接電電源應(yīng)與壓力機(jī)日勺電氣設(shè)備輸入電壓相符.

16.1.5液壓試驗(yàn)機(jī)用油的選用

a、壓力機(jī)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)中等粘度的礦物油，油內(nèi)不含水、酸及其他混合物。在灌入機(jī)器

前，油必須通過過濾。

b、根據(jù)季節(jié)變化及試驗(yàn)室內(nèi)溫度高下狀況，合適調(diào)整使用的油的濃度。

16.2使用注意事項(xiàng)

壓力機(jī)日勺破型構(gòu)造與否對的，除試驗(yàn)機(jī)自身到達(dá)國家規(guī)定的技術(shù)原則外，還與試驗(yàn)人員

日勺對日勺使用和純熟程度有關(guān)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

1621在試驗(yàn)時，將抗壓夾具放置在下壓板的中心，開動油泵，打開油閥加油，使工作油

缸升起一段距離，此時調(diào)正指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前根據(jù)最大破壞荷重。

16.2.2試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前根據(jù)最大破壞荷重，合理選擇測量范圍，懸掛對應(yīng)的擺錘。

16.2.3在選用、更換擺錘時，應(yīng)及時將緩沖閥旋到對應(yīng)位置，以免因錘沖擊而導(dǎo)致不應(yīng)有

的事故。

16.2.4在試驗(yàn)過程中，由于某種意外原因油泵忽然停止工作時應(yīng)立即將所有加負(fù)荷卸掉，

使油泵壓力減少，防止重新開機(jī)時在高壓下起動油泵，導(dǎo)致不必要日勺損失。

16.2.5試塊在破型前應(yīng)用濕布蓋好，每擦一塊放一塊于夾具內(nèi)。

16.2.6尤其注意防止忽然使試驗(yàn)機(jī)超負(fù)荷，導(dǎo)致機(jī)件變形，影響示值。

16.3成果計(jì)算

以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)成果。如六個測定

值中有一種超過六個平均值日勺土10%,就應(yīng)剔除這個成果，而以剩余五個的平均數(shù)為成果。

假如五個測定值中再有超過它們平均數(shù)±10%,則此構(gòu)成果作廢。

17、原則水篩和篩座日勺使用、保養(yǎng)制度

17.1水篩篩布的孔徑連長0.08()毫米，做試驗(yàn)時為保證篩子轉(zhuǎn)動，配有篩座。

17.2在使用過程中應(yīng)注意篩座的轉(zhuǎn)動要靈活。

17.3試驗(yàn)完畢后，用毛刷(胡須刷)將堵塞孔刷通，保持清潔。

17.4一般使用15次后須用乙酸或醋酸進(jìn)行清洗。

17.5常用篩子可浸于水中俁留，不常用時晾干保留。

檢查人員培訓(xùn)和考核管理制度

1.0目日勺

保證檢查試驗(yàn)人員日勺業(yè)務(wù)素質(zhì)，保證檢查試驗(yàn)的精確性。

2.0合用范圍

我司化驗(yàn)室的檢查崗位員工。

3.0工作程序與管理重點(diǎn)

3.1建立正常的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)制度，制定培訓(xùn)和考核計(jì)劃。

3.2每年按計(jì)劃對檢查人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立培訓(xùn)檔案?？己顺煽冏鳛?/p>

評價其技術(shù)素質(zhì)日勺根據(jù)之一，對于考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

3.3化驗(yàn)室全體人員定期進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，根據(jù)工作需要，學(xué)習(xí)水泥有關(guān)理論知識、國家水泥

現(xiàn)行原則、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等質(zhì)量管理知識和上級有關(guān)質(zhì)量文獻(xiàn)。

3.4不停進(jìn)行新技術(shù)、新措施檢查的培訓(xùn)，提高檢查人員的操作檢測水平。

3.5新進(jìn)企業(yè)檢查員，應(yīng)積極聯(lián)絡(luò)上級培訓(xùn)部門培訓(xùn)，獲得上崗操作合格證，方能上崗操作。

物檢復(fù)驗(yàn)制度

1.0目的

驗(yàn)證出廠水泥質(zhì)量，保證對顧客負(fù)責(zé)。

2.0合用范圍

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或顧客對質(zhì)量提出異議的出廠水泥。

3.0復(fù)驗(yàn)的規(guī)定是：

3.1復(fù)驗(yàn)的樣品必須用封存樣,或與顧客共同在現(xiàn)場取樣.

3.2復(fù)驗(yàn)必須由省級水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行，成果以質(zhì)檢機(jī)構(gòu)日勺成果為準(zhǔn)，我司無權(quán)復(fù)驗(yàn)。

3.3復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)。

質(zhì)量事故分析、登記、處理匯報制度

1.0目的

根據(jù)《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，做好質(zhì)量管理工作，保證產(chǎn)品的質(zhì)量保證出廠

水泥百分之百合格。

2.()合用范圍

我司生產(chǎn)過程中違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定規(guī)定而導(dǎo)致的質(zhì)量失控事件。

3.0質(zhì)量事故的分類

質(zhì)量事故分：重大質(zhì)量事故、質(zhì)量大事故和一般質(zhì)量事故。

3.1出廠水泥不合格，富裕強(qiáng)度達(dá)不到，屬重大質(zhì)量事故。

3.2凡有下列狀況之一者，為質(zhì)量大事故。

3.2.1受潮結(jié)硬水泥出廠。

3.2.2錯發(fā)未告知出廠日勺編號水泥，但未導(dǎo)致工程事故。

3.2.3安定性不合格，影響水泥出廠并導(dǎo)致生產(chǎn)停止。

3.2.4包裝袋錯用、混用。

3.2.5檢測、測量設(shè)施失準(zhǔn)，對產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致影響。

3.2.6大修、技改等不按規(guī)定程序進(jìn)行，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2.7違反質(zhì)量管理制度，工作不負(fù)責(zé)任或弄虛作假，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.3凡有下列狀況之一者，為一般質(zhì)量事故。

3.3.1進(jìn)廠原燃材料達(dá)不到內(nèi)控原則。

3.3.2不按化驗(yàn)室告知比例搭配用料，不按告知指定區(qū)域寄存物料。

出磨水泥細(xì)度、SO3持續(xù)3個樣（3小時）不合格。

所有物料入庫發(fā)生差錯或混料。

水泥包裝放錯庫或搭配放料包裝時嚴(yán)重偏庫。

水泥包裝紙袋上標(biāo)志發(fā)生的任何一項(xiàng)差錯。

不一樣水泥品種混裝出廠。

重點(diǎn)樣品漏取或錯檢。

每個編號水泥包裝數(shù)量超過原則規(guī)定。

0檢查用藥物、試劑、儀器或操作不符合規(guī)定，以錯誤檢查成果指導(dǎo)生產(chǎn)，導(dǎo)致影響產(chǎn)品

質(zhì)量日勺其他事故。

4.0質(zhì)量事故的登記

4.1建立質(zhì)量事故登記簿，針對事故日勺發(fā)生過程逐項(xiàng)登記。一般有如下幾項(xiàng)：事故名稱，事

故發(fā)生時間，地點(diǎn)、事故日勺重要原因、采用的措施、事故損失及處理成果。

4.2當(dāng)發(fā)生一般質(zhì)量事故和質(zhì)量大事故時由化驗(yàn)室以告知單形式，告知事故發(fā)生部門及有關(guān)

崗位迅速分析事故發(fā)生原因及采用改善和糾正措施。

5.0質(zhì)量事故的處理

5.1重大質(zhì)量事故的處理

重大質(zhì)量事故，化驗(yàn)室必須在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，按下述制度處理：

5.1.1出廠水泥白檢不合格，應(yīng)立即電告顧客停止使用并立即向上級主管部門和省水泥監(jiān)督

檢查中心站復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)成果為準(zhǔn)，化驗(yàn)室應(yīng)立即召開專題會議，查明事故原因，追究質(zhì)

量的肇事者并提出改善措施。

5.1.2經(jīng)復(fù)驗(yàn)確定日勺不合格水泥要進(jìn)行事故日勺檢查并向上級主管機(jī)關(guān)作出書面匯報，對產(chǎn)品

“三包”（包換、包退、包補(bǔ)）制度。

5.2一般質(zhì)量事故的處理

5.2.1化驗(yàn)室應(yīng)立即填寫好質(zhì)量事故告知單送到生產(chǎn)崗位或部門。

5.2.2崗位或部門在接到告知單后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行事故分析和制定改正措施措施，并按

照告知單上規(guī)定日勺期限內(nèi)，把告知要采用日勺改正措施填寫入反饋單后送化驗(yàn)室。

5.2.3化驗(yàn)室在接到反饋單后，應(yīng)到現(xiàn)場檢查改正措施的貫徹狀況，以防止不合格再度出現(xiàn)。

5.3對責(zé)任事故日勺肇事者，應(yīng)責(zé)令其寫出書面檢查并按規(guī)定懲罰，對嚴(yán)重失職而導(dǎo)致重大損

失可不良影響者，應(yīng)追究責(zé)任并根據(jù)情節(jié)和態(tài)度上報企業(yè)予以行政處分。

5.4對排除、處理質(zhì)量事故有功人員，應(yīng)予以表揚(yáng)或獎勵。

5.5化驗(yàn)室應(yīng)定期通報各車間的事故發(fā)生狀況，以利改善質(zhì)量管理工作。

6.0不合格產(chǎn)品應(yīng)按詳細(xì)狀況扣除其產(chǎn)量，詳細(xì)措施按《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核措施》執(zhí)行。

質(zhì)量文獻(xiàn)管理制度

1.0目的

對生產(chǎn)過程質(zhì)量文獻(xiàn)的管理負(fù)責(zé),保持質(zhì)量活動的有效性和規(guī)范性。

2.()合用范圍

工作程序文獻(xiàn)、質(zhì)量計(jì)劃和記錄、其他文獻(xiàn)。

3.0措施

3.1對國家、省、市行業(yè)所發(fā)有關(guān)質(zhì)量文獻(xiàn)由化驗(yàn)室主任簽收并分類保管。

3.2化驗(yàn)室原始記錄必須記入專冊，填寫要如實(shí)、完整、清晰，并不得任意涂改，原始記錄

到期編號歸檔，并保留三年，以供查詢。

3.3分類臺帳，報表檔案要有專人負(fù)責(zé)，并按期填寫，妥善保管報表應(yīng)按規(guī)定期限發(fā)放范圍

寄出，上報報表要做到精確、及時、符合原則化規(guī)定。

3.4有關(guān)試驗(yàn)研究(設(shè)計(jì))匯報及生產(chǎn)總結(jié)資料，按內(nèi)容或時間分類存檔，妥善保管。

3.5化驗(yàn)室起草的各類質(zhì)量文獻(xiàn)須由主任簽字，視文獻(xiàn)重要程度呈總經(jīng)理或管理者代表簽閱

后同意公布。

3.6化驗(yàn)室所發(fā)各類文獻(xiàn)，各執(zhí)行崗位要能體現(xiàn)，并俁持它日勺有效性版本。

3.7質(zhì)量文獻(xiàn)的發(fā)放應(yīng)確定發(fā)放范圍和層次、編號、規(guī)定發(fā)放的數(shù)量，以及質(zhì)量文獻(xiàn)使用人

或崗位在領(lǐng)用質(zhì)量文獻(xiàn)時，應(yīng)辦理領(lǐng)用或簽發(fā)手續(xù)。

檢查原始記錄、臺帳與檢查匯報填寫、編制、審核管理制度

1.0目的

保證檢查原始記錄、臺帳和檢查匯報附對的填寫，合理編制和有效的管理。

2.0合用范圍

我司化驗(yàn)室的原始記錄、臺帳和檢查匯報。

3.0工作程序與管理重點(diǎn)

企業(yè)應(yīng)按照《檔案法》R勺規(guī)定，做好質(zhì)量技術(shù)文獻(xiàn)檔案的管理工作，原始記錄和臺帳使

用同一表格，各項(xiàng)檢查要有完整日勺原始記錄和分類臺帳。原始記錄和分類臺帳要按月搜集

裝訂，專人保管，定期歸檔。

3.1原始記錄的填寫要真實(shí)、清晰、完整，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時，應(yīng)在筆誤數(shù)據(jù)中央畫

一橫線，在其上方寫上改正后日勺數(shù)據(jù)，并加蓋修改人印章。

3.2生產(chǎn)控制組值班記錄要填寫清晰、完整，注明日期、班別和值班人員姓名以及本班出現(xiàn)

的問題和需下班繼續(xù)處理的提議。

3.3熟料、生料、原燃輔助材料化學(xué)分析、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗(yàn)，均應(yīng)建立

分類臺帳，并由記錄人員定期匯總。

3.4原始記錄和分類臺帳每年定期編號歸檔一次，歸檔工作規(guī)定規(guī)范，便于查閱，原始記錄

和分類臺帳應(yīng)長期保留。

3.5各類報表應(yīng)按規(guī)定日期、發(fā)放范圍及時精確地報出，并留底備查。質(zhì)量月、年報及其他

重要匯報報出時，要經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核后蓋章。

3.6對質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)要及時整頓記錄，每月分析一次，每月進(jìn)行一次質(zhì)量綜合分析，年終應(yīng)

有專題總結(jié)匯報。

3.7建立質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫，及時存貯重要質(zhì)量信息，應(yīng)用科學(xué)日勺記錄技術(shù)來提高質(zhì)量管理水

平。

3.8上級公布有關(guān)質(zhì)量方面日勺通報和文獻(xiàn)，要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時歸檔外，還要復(fù)印并送

主管領(lǐng)導(dǎo)及主管部門，便于使用。

3.9技術(shù)檔案、資料如需外借查閱，需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。

樣品管理制度

為了加強(qiáng)樣品管理，特制定本制度：

檢查日勺樣品分為：檢查批、編號、混合樣、試驗(yàn)樣和封存樣、分割樣品、檢查樣品日勺

采用方式為：手工取樣、機(jī)械取樣、瞬時取樣、持續(xù)取樣。

1.0樣品采用

1.1外購原燃輔材料、熟料在料堆的四面和頂部按一定的距離劃分多種取樣點(diǎn)，在取樣點(diǎn)將

表面剝?nèi)?，?.2?0.3米時深處取樣。

1.1.1廢石膏在10個部位以上，用錘子取出子樣，并按比例取出樣品，合樣不少于5Kg。

1.1.2燒阡石按每車取樣在不一樣日勺10個部位取等量的樣品，合樣不少于5Kg。

1.1.3礦渣在不一樣的20部位以上等量取樣約lOKgo

1.1.4熟料在不一樣的20部位取等量日勺樣品，合樣不少于lOKgo

1.2水泥生產(chǎn)全過程各工序樣品按規(guī)定的地點(diǎn)、規(guī)定的檢測項(xiàng)目、規(guī)定的取樣地點(diǎn)、取樣措

施，取樣頻率用持續(xù)取樣成人工定期取樣（見工藝流程控制點(diǎn)）.

1.3出廠水泥（袋裝）按每個編號用持續(xù)取樣，或在成品庫用取樣管選擇20個不一樣部位

插取。每編號樣品取樣重量不得少于10Kg。

1.4出廠水泥均勻性試驗(yàn)取分割樣。

1.4.1包裝水泥每1/1()編號從一袋中取出至少10Kgc

2.()樣品制備

2.1將取回石膏用小破碎機(jī)破碎＜7mm后，用四分法縮至50g左右，再用圓盤磨磨至所有

通過0.08mm方孔篩，充足均勻后，保留于帶蓋試劑瓶中，供SCh附著水、結(jié)晶水檢查用。

2.2將取回礦渣用四分法縮至5Kg。部分供物理性能檢查用；其他用圓盤磨磨至所有通過

0.08mm方孔篩，充足均勻后，供化學(xué)成分檢查用。

2.3將取回日勺燒殲石用四分法縮至50g左右，再用圓盤磨磨至所有通過0.08mm方孔篩，充

足均勻后，供Loss檢查用，

2.4將取回日勺外購熟料用小破碎機(jī)破碎V7mm后，用四分法縮至5Kg左右，再用小磨磨至

規(guī)定規(guī)定后，供全套物理檢查化學(xué)成分檢查用。

2.5生產(chǎn)全過程各工序樣品，每次取回應(yīng)先充足攪拌均勻后，供規(guī)定日勺項(xiàng)目檢查用。

2.6出廠水泥(袋、散)：每個編號取回的混合樣先通過0.9mm方孔篩均分為試臉樣和封

存樣，注明對應(yīng)的標(biāo)示。試驗(yàn)樣供化學(xué)成分檢查及全套物理性能檢查用。

2.7出廠水泥均勻性：每一種分割樣應(yīng)攪拌均勻，過篩后供做全套物理性能檢查用。

3.()樣品留樣

3.1外購的原燃輔材料、混合材、熟料將做試驗(yàn)后剩余的樣品存留在留樣袋或留洋桶內(nèi)。留

樣桶內(nèi)應(yīng)有留樣卡，留樣卡應(yīng)注明編號、名稱、試驗(yàn)日期、檢查人。保留時間為7天，7

天過后交前期所有樣品丟棄。

3.2生產(chǎn)全過程工序樣品，除做常規(guī)檢查外，還需做好留樣工作。

3.2.1出磨水泥每小時取等量樣品于帶蓋試劑瓶內(nèi)，24小時后供測出磨水泥SO3、Loss用。

3.2.2出磨水泥每小時的剩余樣品倒入留樣桶中，24小時物理檢查用。上述試劑瓶應(yīng)貼有對

應(yīng)的標(biāo)示，留樣桶內(nèi)應(yīng)放有留樣卡。

32.3出廠水泥：每個編號按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行留樣封存，封存桶內(nèi)外均應(yīng)有封存卡，內(nèi)容應(yīng)標(biāo)

明品種、等級、編號、出廠日期、倒樣日期、封簽人姓名。桶外加封封存條。按規(guī)定保管

三個月，三個月后將前期樣品丟棄。封存或丟棄均應(yīng)書面記錄。封存樣只為仲裁檢查使用，

物檢組內(nèi)部抽查對比日勺樣品只能取近期制備尚未封存的樣品進(jìn)行。

4.0樣品保管

4.1樣品保管日勺目的重要是為在試驗(yàn)有誤差時復(fù)驗(yàn)、抽查對比和發(fā)生質(zhì)量糾紛時進(jìn)行仲裁檢

查使用。

4.2樣品的保管環(huán)境要保證樣品不受潮，標(biāo)示要清晰。