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教材-第四版聯(lián)的關(guān)注顧客的過程方法和如下所列的其他變化。顧客要求的產(chǎn)品。/index.jsp。2.2.1.2聚合物的標識用打印要求:2.2.22.2.2任何授權(quán)的工程變更文件須有該工程變更的授權(quán)文件。2.2.32.2.3顧客工程批準顧客要求時,組織必須具有顧客工程批準的證據(jù)??蓾M足本要求,和/或在顧客批準的材料清單上有此種材料,也可滿足本要求。2.2.5過程流程圖2.2.5過程流程圖應(yīng)適當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望族的生產(chǎn)過程。或材料族系的生產(chǎn)過程。2.2.72.2.7控制計劃劃是能夠接受的。2.2.8測量系統(tǒng)分析研究2.2.8測量系統(tǒng)分析研究2.2.92.2.9全尺寸測量結(jié)果規(guī)定的要求。對于每個獨立的加工過程,如:模、模型或沖模(見2.2.18組織都必須有全尺寸測量結(jié)果。組織必須對設(shè)計記錄和控助圖面)上記錄變更的版本、繪圖日期、組織名稱和零件編號。根據(jù)保存/提交要求表,這些輔助材料的副本也必須全尺寸測量結(jié)果一起提交。需要使用光學(xué)比較儀進行檢驗時,掃描圖也必須提交。表格,也能夠在零件圖上清楚地標注測量結(jié)果,包括剖面圖、掃描圖或草圖等。2.2.102.2.10材料/性能試驗結(jié)果的記錄對于設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料和/性能試驗,組織必須有試驗結(jié)果記錄。2.2.10.1.材料試驗結(jié)果產(chǎn)品材料進行試驗。材料試驗結(jié)果必須說明以下內(nèi)容:?試驗零件的設(shè)計變更等級;?任何尚未納入設(shè)計記錄,但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件;?試驗零件的材料規(guī)范編號、發(fā)布日期和變更等級;?進行試驗的日期;?試驗零件的數(shù)量;?實際試驗結(jié)果;?材料供方的名稱,當顧客要求時,注明顧客指定的供方/供方商代碼。2.2.10.2性能試驗結(jié)果行試驗。?試驗零件的設(shè)計記錄變更等級;?任何尚未納入設(shè)計記錄,但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件;?試驗零件的工程規(guī)范編號、發(fā)布日期和變更等級;?進行試驗的日期;?試驗零件的數(shù)量;?實際試驗結(jié)果。2.2.112.2.11初始過程研究2.2.11.1總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊之前,必須確定初始接受的。估計的初始過程能力指數(shù)在提交前不許獲得顧客同意。程研究關(guān)注的重點是計量型數(shù)據(jù)而不是計數(shù)批準,也可用其他更適用的方法代替。分析數(shù)據(jù)仍是十分重要的。(SignificantProductionRun)中顧客同意時,能夠使用類似過程的長期歷史數(shù)據(jù),來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。值移動極差圖。2.2.11.2質(zhì)量指數(shù)如果適用,應(yīng)該使用能力或性能指數(shù)對初始過程研究進行總結(jié)。制》參考手冊。下列各項的具體要求,請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。映過程性能。參閱《統(tǒng)計過程控制》參考手冊,可獲得更多信息??色@得更多信息。系經(jīng)授權(quán)的顧客代表以開發(fā)適當?shù)挠媱潯_^程進行研究,對過程能力作有效的評估。2.2.11.3初始研究的接受準則若過程穩(wěn)定,組織在評估初始過程研究結(jié)果時,必須采用以下的接受準1.33≤指數(shù)值≤11.33≤指數(shù)值≤1.67該過程目前可能被接受,可是可能會要求進行一注2:見2.2.11.1和2.2.12.2.11.4不穩(wěn)定的過程必須識別、評估變差的特殊原因,且在可能的情況下消除特何不穩(wěn)定過程通報給經(jīng)授權(quán)的顧客代表,且在任何提交之前,必須向顧客提交糾正措施??痛聿灰蠹m正措施。2.2.11.5單邊公差或非正態(tài)分布的過程注:前面提到的接受準則(2.2.11.3)是基于正態(tài)分布和雙邊規(guī)范(目標位于中心)?)解釋請參閱《統(tǒng)計過程控制》參考手冊。2.2.11.6措施且請求獲得批準。組織必須持續(xù)減少變差,直至符合接受準則或者得到顧客批準。評價,該樣品可代表整個生產(chǎn)過程。2.2.12合格實驗室的文件要求2.2.12合格實驗室的文件要求證明實驗室可進行測量或試驗活動。若使用外部/商業(yè)實驗室,實驗結(jié)果必須記錄在有信頭實驗室報告或標準的實驗報告上,如果在設(shè)計記錄上某一零件或零件系列有外觀要求,則必須單獨成該產(chǎn)品/零件的外觀批2.2.14生產(chǎn)件樣品組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。2.2.14生產(chǎn)件樣品組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。2.2.15標準樣品2.2.15標準樣品計或檢驗準則要求的地方,存放標準樣品,作為參考或標準。必須對標準樣品進行標識,且必須在樣品上標出顧客批準的日期。在多的每一個位置,組織必須各保留一件標準樣品,除非顧客另有規(guī)定。數(shù)據(jù)含糊的情況,或當缺乏充分的細節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準狀態(tài)下的零件時。2.2.162.2.16檢查輔具查輔具。相關(guān)的工程設(shè)計變更成文件,組織必須在零件壽命期內(nèi)(見術(shù)語——“在用零何檢查輔具提供預(yù)防性維護。透明膠片。2.2.172.2.17顧客的特殊要求檢查表上必須對適用的顧客特殊要求有文字記錄。如果生產(chǎn)零件是采用一個之上的多模腔、成型模注明聯(lián)系信息。且按顧客要求的時間來提交。2.2.18.1零件重量(質(zhì)量)工裝、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個零件進行稱量。注:這一重量只用于車輛重量分析,且不影響批準過程。在沒有要求至少10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)情況下,組織應(yīng)該用要求的數(shù)料,零件重量不適用。3.13.1顧客的通知任何經(jīng)計劃的設(shè)計、過程和現(xiàn)場變更,組織都必須注:組織有責任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計和/或制造過程設(shè)計的變更。除非另行規(guī)定。1.和以前被批準的零件或產(chǎn)品相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)工程變更中。模型等,包括補充的或替換用3.3.在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進行造和/或變更,或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維修后驗證的方法加以保證。4.工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工4.工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠,或在一個新增的廠址進行筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。組織負責批準供方提供的材料和服務(wù)。6.在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用進行生產(chǎn)。7.涉及由內(nèi)部制造或由供方制7.涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件,其產(chǎn)品和顧客要求的,如裝配、成型、功能、性能和耐久性。8.試驗/檢驗方法的變更-新有和老方法相同的測量能力。9.新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料。通常這些變更會對產(chǎn)品性能有影響。3.2提交要求注:在下列情況下,要事先通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表,或和的姓名和簽署日期。件。2.對以前提交零件的不符合零件要求提交對所有以前提交的不符合零件的的糾正。3.關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)的工程變更。對于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件的設(shè)計記錄、規(guī)范或材料的所有工種第4部分------向顧客提交:證據(jù)的等級4.1提交等級提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求。每一提交等級的詳細要求見表4.2保存/提交要求。每一提交等級的詳細要求見表4.2保存/提交要求。注1:經(jīng)授權(quán)的顧客代表能夠規(guī)定不同于默認等級的、每個組織,同的提交等級。注2:和本文件有關(guān)的所有表格能夠用計算機制作的副本代替。在首次提交前,必須等級1等級2等級3等級4等級5RSS*R-有專利權(quán)的零部件/詳細數(shù)據(jù)RRR*R-所有其它零部件/詳細數(shù)據(jù)RSS*R2.工程變更文件,如果有RSS*R3.顧客工程批準,如果被要求RRS*RRRS*R5.過程流程圖RRS*RRRS*R7.控制計劃RRS*R8.測量系統(tǒng)分析研究RRS*R9.全尺寸測量結(jié)果RSS*RRSS*RRRS*RRSS*RSSS*RSSS*RRRR*RRRR*RRRS*RSSSSR散裝材料檢查表(見表4.2)SSSSRS=組織必須向顧客提交,且在適當?shù)膱鏊A粢环萦涗浕蛭募母北尽?=組織必須在適當?shù)膱鏊4?,且在有要求時向顧客提交。5.1總則提交獲得批準后,組織必須保證將來的生產(chǎn)能持續(xù)滿足顧客的所有要求。的、組織批準的文件將視為顧客批準,除非顧客對組織有其它5.2.15.2.1批準批準是指產(chǎn)品或材料,包括所有零部件,滿足顧客客計劃安排,交運量產(chǎn)的產(chǎn)品。5.2.2臨時批準5.2.2臨時批準?已明確了一份顧客同意的糾正措施計劃。要達到“批準”狀態(tài),需要再次提交材料仍會被拒收。如果沒有同意延長臨時批準,則不允許再交貨。5.2.35.2.3拒收例如,在新零件和舊零件編號相比只有一個尺寸變1.零件名稱2a顧客零件編號:工程部符、簽發(fā)最終零件名稱和編號。3.所示圖紙編號:規(guī)定提交的顧客零件編號的設(shè)計記錄。4.工程圖紙變更等級和批準日期:說明變更的版本和提交日期。7.采購訂單編號:依據(jù)合同/采購訂單填入本編號。8.零件重:填入用千克表示的零件實際重量,精確到小數(shù)點后四位,除非顧客另行規(guī)定。9/10.檢查輔具編號,變更等級和日期:如顧客有要求,填入檢具編號11.組織名稱和供方/恭貨商代碼:按采購訂單或合同上規(guī)定的制造廠的名稱和代碼填寫。13.顧客名稱/部門:填入公司名稱和部門或組織。14.采購人員姓名/代碼:填入采購人員姓名和代碼。15.適用范圍:填入車型、車輛名稱、或引擎、變速箱等。模塊號,版本號和創(chuàng)建日期。如果是用顧客規(guī)定的其他表格提交的,填入顧客簽收的日期。19.提交等級:標明由顧客要求的提交等級。20.選擇合適的項目,且在相應(yīng)方框上劃“√”,包括尺寸、材料試驗、外觀評價和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。22.成型模/多樣模/生產(chǎn)過程:參見2.2.18。23.填入有效生產(chǎn)過程產(chǎn)出的零件數(shù)量。必須在聲明上簽字,且填上自己的職務(wù)、電話號 安全和/或政府法規(guī)□是6□否采購訂單編號重量8組織制造廠信息組織名稱和供方/供貨商代碼顧客名稱部門街道地址采購人員名稱/采購人員代碼⒂顧客要求的受關(guān)注物質(zhì)信息是否已報告?□是□否□n/a17□是□否□n/a提交原因(至少選一項)18□首次提交□改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料□工程更改□供方或材料來源更改□工裝:轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加□零件加工過程更改□偏差校正□在其它地方生產(chǎn)零件□工裝停止使用期超過一年□其它—請說明結(jié)果:□尺寸測量□材料和性能□試驗□外觀準則□統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有設(shè)計記錄要求:□是□否(如果選擇否應(yīng)解釋)21成型模/多模腔/生產(chǎn)過程我聲明,本提交所有使用的樣品是出自我們生產(chǎn)過程、具有代表性的文件,且已符合生產(chǎn)證所有符合性證明文件都已歸檔備妥,以供評審。我仍說明了任何和此聲名有偏差的內(nèi)容,見下文。解釋/說明:25每種顧客的工具是否都已適當?shù)丶訕撕灪途幪??□是□? PPAP保證書處理意見:□批準□拒收□其它安全和/或政府法規(guī)□是□否采購訂單編號重量kg組織制造廠信息組織名稱和供方/供貨商代碼顧客名稱部門街道地址采購人員名稱/采購人員代碼⒂顧客要求的受關(guān)注物質(zhì)信息是否已報告?□是□否□n/a提交原因(至少選一項)□首次提交□工程更改□工裝:轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加□偏差校正□工裝停止使用期超過一年□是□否□n/a□改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料□供方或材料來源更改□零件加工過程更改□在其它地方生產(chǎn)零件□其它—請說明結(jié)果:□尺寸測量□材料和性能□試驗□外觀準則□統(tǒng)計過程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有設(shè)計記錄要求:□是□否(如果選擇否應(yīng)解釋)成型模/多模腔/生產(chǎn)過程我聲明,本提交所有使用的樣品是出自我們生產(chǎn)過程、具有代表性的文件,且已符合生產(chǎn)冊第四版的所有要求;我進一步保證這些樣品是以件/小時的生產(chǎn)速率制造的。同時我保證所有符合性證明文件都已歸檔備妥,以供評審。我仍說明了任何和此聲名有偏差的內(nèi)容,見下文。解釋/說明:每種顧客的工具是否都已適當?shù)丶訕撕灪途幪枺俊跏恰醴馪PAP保證書處理意見:□批準□拒收□其它1.顧客零件編號:工程部門發(fā)行的顧客零件編號。2.圖紙編號:如果和零件號不同,應(yīng)填寫繪有該零件的圖樣號。3.適用范圍:填入使用該零件的車型年度、車型或其他項目名稱。4.零件名稱:填上零件圖紙上的零件名稱。5.采購人員代碼:填入具體購買此零件的采購人員代碼。6./7.E/C等級和日期:本次提交的工程變更等級和日期。9.制造地址:零件制造和裝配的地點。10.供方/供貨商代碼:顧客為生產(chǎn)或組裝零件的組織場所指定的代碼。11.提交原因:選擇合適項目解釋本次提交的原因,在相應(yīng)的方框上劃“√”。12.組織的資源和紋理加工信息:列出所有第一層表面加工工具、14.顏色標注:填入表示顏色的字母或數(shù)字。15.三色數(shù)據(jù):列出提交零件和顧客授權(quán)的標準樣品相比較的色差(色差計)數(shù)字。17.標準樣品批準日期:填入標準樣品批準日期。20.顏色評價:色彩、色調(diào)、色品度、亮度和金屬光澤度:由顧客目測。21.顏色交貨標注:彩色零件號下標或色號。24.組織簽名、電話號碼和日期:組織證明文件資料正確,且已滿足所有規(guī)定的要求。25.經(jīng)授權(quán)的顧客代表簽字和日期:經(jīng)授權(quán)的顧客代表簽字批準。粗線內(nèi)區(qū)域僅供顧客使用。3制造廠地址:9供方/供貨商代碼:制造廠地址:9□□□□□□□□□零件提交保證書□紋理加工前簽字:零件號:):零件名稱:制造廠地址:供方/供貨商代碼:提交原因:□零件提交保證書□紋理加工前□□□□紅黃綠蘭淡深灰高低高低說明:供方/供貨商代碼:零件編號:零件名稱:設(shè)計記錄變更等級:試驗設(shè)備:規(guī)范/供方/供貨商代碼:零件編號:零件名稱:材料供方:*顧客規(guī)定的供方/供貨商代碼:*如果來源有批準要求,需填寫供方(來源)和顧客指定的代碼。材料規(guī)范編號/評審/日期材料規(guī)范/供方/供貨商代碼:零件編號:零件名稱:*顧客規(guī)定的供方/供貨商代碼:*如果來源有批準要求,需填寫供方(來源)和顧客指定的代碼。試驗規(guī)范編號/評審/日期材料規(guī)范/試驗條件是最低要求,組織和/或顧客根據(jù)自己的判定,可進行補充。F.2適用性化、磨光、添加劑、處理劑、顏色/顏料、溶劑屬(鋼材原料、鋁、鋼卷、鑄錠鑄造(沙/硅土、合金材料、其他礦物/礦F3.散裝材料要求檢查表(見2.2)須在散裝材料檢查表里列出。按照以下說明,使用散裝材料要求檢查表:?要求/目標日期:對于檢查表中列出的每項內(nèi)容,填入該要素完成的目標時間,?評價/條件:
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