中建沉井頂管專項施工方案

PAGE3/3唐山市東北郊污水處理廠遷建項目沉井頂管專項施工方案 唐山市東北郊污水處理廠遷建項目沉井頂管專項施工方案編號：067編制人：審核人：審批人：日期：2021年3月11日

PAGE1/3目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概述 11.1危大工程概況和特點 11.1.1工程概況 11.1.2污水工程概況 11.1.3工程地質(zhì)、水文地質(zhì) 21.1.4管線周邊現(xiàn)狀及特點 31.2施工平面布置 31.3施工要求和技術(shù)保證條件 41.3.1總體部署 41.3.2技術(shù)保證條件 51.3.3施工目標(biāo) 5第二章編制依據(jù) 52.1編制說明 52.2編制依據(jù) 6第三章施工計劃 73.1施工進(jìn)度計劃 73.1.1主要工程量 73.1.2施工進(jìn)度計劃 83.2材料與設(shè)備計劃 103.2.1材料計劃 103.2.2施工設(shè)備計劃 113.2.3測量設(shè)備計劃 113.3試驗計劃 12第四章施工工藝技術(shù) 124.1技術(shù)參數(shù) 124.1.1降水技術(shù)參數(shù) 124.1.2沉井技術(shù)參數(shù) 124.1.3頂管技術(shù)參數(shù) 134.2工藝流程 154.2.1井點降水工藝流程 154.2.2沉井工藝流程 154.2.3頂管工藝流程 164.3施工方法 174.3.1降水施工方法 174.3.2沉井施工方法 194.3.2頂管施工方法 454.4操作要求 644.5檢查要求 664.5.1降水檢查要求 664.5.2沉井檢查要求 674.5.3頂管檢查要求 69第五章施工安全保證措施 705.1組織保障措施 705.1.1安全管理目標(biāo) 705.1.2安全管理方針 705.1.3安全管理重點分析 705.1.4安全組織保證體系 715.1.5安全生產(chǎn)管理制度 725.1.6施工安全管理措施 765.1.7其他安全保證措施 815.2技術(shù)措施 835.2.1通用措施 835.2.2降水施工 835.2.3沉井施工 845.2.4頂管施工 855.3質(zhì)量保證措施 865.3.1質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 865.3.2質(zhì)量檢查程序 875.3.3建立質(zhì)量保證體系 875.3.4加強(qiáng)施工技術(shù)管理 875.3.5加強(qiáng)施工工序控制 885.3.6質(zhì)量控制與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 895.4監(jiān)測監(jiān)控措施 925.4.1監(jiān)測目的及內(nèi)容 925.4.2監(jiān)測重點 925.4.3監(jiān)測方法和監(jiān)測點布置 925.4.4監(jiān)測頻率 935.4.5人工巡查 945.4.6險情預(yù)警 95第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 966.1施工管理人員 966.2專職安全生產(chǎn)管理人員 976.3特種作業(yè)人員 976.4其他作業(yè)人員 97第七章驗收要求 987.1驗收標(biāo)準(zhǔn) 987.1.1井點降水驗收標(biāo)準(zhǔn) 987.1.2沉井驗收標(biāo)準(zhǔn) 987.1.3頂管驗收標(biāo)準(zhǔn) 1007.2驗收程序 1027.3驗收內(nèi)容 1027.3.1井點降水驗收標(biāo)準(zhǔn) 1027.3.2沉井驗收標(biāo)準(zhǔn) 1037.3.3頂管驗收標(biāo)準(zhǔn) 1047.4驗收人員 105第八章應(yīng)急處置措施 1068.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 1068.2應(yīng)急職責(zé)分工 1068.3應(yīng)急啟動及流程 1098.4應(yīng)急方法及措施 1108.4.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 1108.4.2觸電事故應(yīng)急預(yù)案 1108.4.3現(xiàn)場突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 1118.4.4機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 1118.4.5頂管工作井坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 1128.4.6頂管掘進(jìn)時發(fā)生路面沉降、塌陷等事故應(yīng)急預(yù)案 1128.4.7起重吊裝安全作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 1138.4.8有限空間作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 1138.4.9頂管作業(yè)遇孤石應(yīng)急預(yù)案 1148.4.10防周邊建筑物變形、裂縫應(yīng)急預(yù)案 1148.5應(yīng)急物資 1148.6應(yīng)急救援線路圖 115第九章計算書及相應(yīng)施工圖紙 1169.1管井降水計算書 1169.2沉井計算書 1189.3頂管施工計算書 1309.4頂管頂力及后背墻計算書 133附圖：相關(guān)附圖 138唐山市東北郊污水處理廠遷建工程沉井頂管專項施工方案PAGE163/163第一章工程概述1.1危大工程概況和特點1.1.1工程概況工程名稱唐山市東北郊污水處理廠遷建工程建設(shè)地點唐山市開平區(qū)建設(shè)規(guī)模30萬m3/d建設(shè)單位唐山城市排水有限公司總承包單位中建八局第二建設(shè)有限公司監(jiān)理單位山東恒信建設(shè)監(jiān)理有限公司專業(yè)分包單位北京鴻業(yè)達(dá)機(jī)械施工有限公司主要施工內(nèi)容污水井（鋼筋混凝土沉井）污水管頂管工程主要功能或用途污水收集與輸送1.1.2污水工程概況本場區(qū)內(nèi)污水工程（污水井P-21#～P-32#、P-220#）采用管徑為Φ2600/Φ1000承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），O型橡膠圈，管材必須滿足汽車荷載及覆土要求，涉及的主要污水井P-21#～P-32#、P-220#沉井尺寸，埋深及管道（鋼筋混凝土管）參數(shù)詳見下表所示：序號沉井規(guī)格（內(nèi)長×內(nèi)寬×壁厚）（mm）現(xiàn)地面標(biāo)高（m）管底標(biāo)高（m）刃腳高度（m）埋深（m）備注1P-21#7500×4500×50014.455.53210.922P-20#7500×4500×50014.045.45210.593P-23#7500×4500×50013.675.37210.34P-26#7500×4500×50014.445.29211.155P-27#7500×4500×50014.365.26211.166P-29#7500×4500×50014.465.20211.267P-30#7500×4500×50014.575.15211.428P-31#7500×4500×50015.325.10212.229P-32#7500×4500×50016.325.10213.2210P-220#7500×4500×50016.688.65210.0311P-216#2000×2000×30016.768.68210.0812P-242#2000×2000×30016.698.7029.9913P-243#2000×2000×30016.728.7329.9914P-244#2000×2000×30016.748.7529.99管道（鋼筋混凝土管）直徑及埋深等參數(shù)詳見下表：序號管道規(guī)格（mm）管道長度（m）埋深（m）備注1Φ26008210.92-10.59P-21#～P-20#2Φ26009110.59-10.3P-20#～P-23#3Φ260091.810.3-11.15P-23#～P-26#4Φ260034.211.15-11.16P-26#～P-27#5Φ26006011.16-11.26P-27#～P-29#6Φ260030.711.26-11.42P-29#～P-30#7Φ26003011.42-12.22P-30#～P-31#8Φ260048.512.22-13.22P-31#～P-32#9管道合計468.2//10Φ100024.510.03-10.08P-220#～P-216#11Φ100024.910.08-9.99P-216#～P-242#12Φ100022.99.99-9.99P-242#～P-243#13Φ100022.99.99-9.99P-243#～P-244#14管道合計90.2//注意：長度為沉井內(nèi)壁尺寸，寬度為沉井內(nèi)壁尺寸，單位均以mm為計量單位。1.1.3工程地質(zhì)、水文地質(zhì)擬建場地地層主要為第四系全新統(tǒng)（Q4）河流沖積形成的粉質(zhì)粘土、細(xì)砂，其表面為耕土、雜填土。按埋藏條件、巖性特征和物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，根據(jù)鉆孔揭露，各層土按自上而下的順序描述如下表：地層編號地層名稱土層厚度（m）層底高程（m）地層描述=1\*GB3①耕土（Q4pd）0.30～0.8015.52～16.71褐黃色，松散狀態(tài)，稍濕；以粘性土、砂性土為主，表層含植物根系。=1\*GB3①1雜填土(Q4ml)0.8015.40雜色，松散狀態(tài)，稍濕；以建筑垃圾回填為主為主=2\*GB3②粉質(zhì)粘土(Q4al)1.00～8.707.24～14.04褐黃色，可塑；以粘土礦物為主，刀切面稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等，土質(zhì)不均勻，含細(xì)砂夾層，局部相變?yōu)榉弁粱蚺c粉砂呈互層狀。=2\*GB3②1細(xì)砂(Q4al)0.40～2.2014.31～15.94黃色，稍密-中密狀態(tài)，稍濕；礦物成分以石英、長石為主，顆粒呈圓狀或亞圓狀，級配一般，砂質(zhì)不純。=2\*GB3②2細(xì)砂(Q4al)0.40～2.8010.35～12.78黃色，中密狀態(tài)，稍濕；礦物成分以石英、長石為主，顆粒呈圓狀或亞圓狀，級配一般，砂質(zhì)不純。③細(xì)砂(Q4al)1.20～7.302.60～6.77黃色，密實狀態(tài)，稍濕-飽和；礦物成分以石英、長石為主，顆粒呈圓狀或亞圓狀，級配一般，砂質(zhì)不純。④粉質(zhì)粘土(Q4al)0.50～3.500.93～5.77褐黃色，可塑狀態(tài)；以粘土礦物為主，刀切面稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等，土質(zhì)不均勻，含細(xì)砂夾層。⑤細(xì)砂(Q4al)0.90～6.40-5.47～3.87黃色，密實狀態(tài)，飽和；礦物成分以石英、長石為主，顆粒呈圓狀或亞圓狀，級配一般，砂質(zhì)不純，含粉粘夾層。⑥粉質(zhì)粘土(Q4al)0.70～6.30-6.37～1.99褐黃色，可塑狀態(tài)；以粘土礦物為主，刀切面稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等，土質(zhì)不均勻，含細(xì)砂夾層。⑦細(xì)砂(Q4al)1.60～8.20-9.01～-1.65黃色，密實狀態(tài)，飽和；礦物成分以石英、長石為主，顆粒呈圓狀或亞圓狀，級配一般，砂質(zhì)不純，含粉粘夾層。⑧粉質(zhì)粘土(Q4al)該層為本次勘察最底層，最大揭露厚度為6.70米-黃褐色，可塑狀態(tài)；以粘土礦物為主，刀切面稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等，土質(zhì)不均勻，含細(xì)砂夾層。場內(nèi)污水管道（P-21#～P-32#）管溝基礎(chǔ)埋深最大深度為13.22m（絕對高程5.10m，沉井刃腳絕對工程3.10m），本段管道持力層為第②層粉質(zhì)粘土或第②2層細(xì)砂。根據(jù)勘察報告，本段穩(wěn)定地下水位埋深為9.40m～11.40m，水位高程為5.47m～6.43m，該層地下水類型為潛水。其中第③層細(xì)砂為強(qiáng)透水層。水位變化幅度±1.50米，地下水的補(bǔ)給來源主要是大氣降水、周邊河流補(bǔ)給，排泄主要靠蒸發(fā)和側(cè)向滲流。本工程管井均處于水位線附近，應(yīng)當(dāng)考慮降水。1.1.4管線周邊現(xiàn)狀及特點根據(jù)建設(shè)單位提供資料，場地內(nèi)無既有管線，施工前應(yīng)仔細(xì)調(diào)查周邊管線情況，若發(fā)現(xiàn)有影響管溝開挖的隱患，及時通知業(yè)主單位。本工程為唐山市東北郊污水處理廠遷建工程場內(nèi)污水管線工程，因場區(qū)征地紅線位置南側(cè)緊鄰碩東攪拌站，其場區(qū)內(nèi)既有高大建筑物多、施工作業(yè)面狹窄，污水井井深超過5m等諸多因素導(dǎo)致不能滿足場內(nèi)污水井（編號為P-21#～P-32#、、P-220#）明挖施工作業(yè)。經(jīng)研究決定，擬采用沉井頂管施工工藝進(jìn)行P-21#～P-32#、、P-220#污水管井及管道施工。1.2施工平面布置本次施工的唐山市東北郊污水處理廠，詳見附圖1所示.1.3施工要求和技術(shù)保證條件1.3.1總體部署1.3.1.1總體施工思路根據(jù)現(xiàn)場實際情況及項目既定施工計劃順序為：本項目頂管施工內(nèi)容主要包括兩部分：污水井沉井施工及管線頂進(jìn)施工。污水管線頂進(jìn)施工擬設(shè)置頂管機(jī)1臺。頂管機(jī)由P-32#工作井向P-21#接收井掘進(jìn)，掘進(jìn)長度468.2m；先完成P-220#工作井后，組織安裝P-216#、P-242#、P-243#、P-244#預(yù)制污水檢查井安裝，再沿P-220#向P-244#污水井頂管掘進(jìn)，掘進(jìn)長度90.2m。施工計劃順序為：污水井P-20#工作井沉井→Φ2600頂管頂進(jìn)→P-21#/P-23#接收井（備用工作井），P-26#工作井沉井→Φ2600頂管頂進(jìn)→P-23#/P-27#接收井（備用工作井），P-29#工作井沉井→Φ2600頂管頂進(jìn)→P-27#/P-30#接收井（備用工作井），P-31#工作井沉井→Φ2600頂管頂進(jìn)→P-30#/P-32#接收井（備用工作井），沉井及頂管完成后做污水檢查井P-32#～P-21#施工；P-220#工作井沉井→污水檢查井P-216#、P-242#、P-243#、P-244#施工→Φ1000頂管頂進(jìn)。1.3.1.2管井降水方式本工程使用井管為內(nèi)徑600mm無砂濾水管；井管應(yīng)高出地面1米，每個沉井工作井或接收井龐設(shè)置不少于兩管井，確保降水要求滿足沉井及頂管工程施工需求，管井降水水位應(yīng)保持低于設(shè)計沉井地面不小于0.5m。1.3.1.3沉井（工作井及接收井的施工方式）根據(jù)《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS:246）中第10.2.3條的規(guī)定，并結(jié)合分析其余施工方式，在考慮了地質(zhì)情況、施工操作性、經(jīng)濟(jì)性等因素后，按要求工作井及接收井采用排水法沉井施工。1.3.1.4頂管（頂管機(jī)的選擇）根據(jù)地勘報告可知，本地區(qū)土質(zhì)多為粉土及粉質(zhì)粘土，且地下水豐實。根據(jù)《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS:246）并結(jié)合以往施工經(jīng)驗，采用泥水平衡法頂管施工。1.3.1.5污水井施工待頂管工程完成后，應(yīng)及時清理沉井底部至清潔面，保證表面無泥土與積水，按照圖紙要求定位污水井，預(yù)制污水井安裝。1.3.2技術(shù)保證條件降水井的施工布置、沉井以及沉井用腳手架的安裝與拆除、頂管施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本方案第四章相關(guān)要求。1.3.3施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、安全文明施工目標(biāo)：符合安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。3、工期目標(biāo)：計劃工期為80天。第二章編制依據(jù)2.1編制說明1、本場內(nèi)污水管線工程，因場區(qū)征地紅線位置南側(cè)緊鄰碩東攪拌站，其場區(qū)內(nèi)既有高大建筑物多、施工作業(yè)面狹窄，污水井井深超過5m等諸多因素導(dǎo)致不能滿足場內(nèi)污水井（編號為P-21#～P-32#；P-220#P～216#～P-242#～P-244#）明挖施工作業(yè)。經(jīng)研究決定，擬采用沉井頂管施工工藝進(jìn)行P-21#～P-32#；P-220#P～216#～P-242#～P-243#～P-244#污水管井及管道施工。在施工中嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。2、始終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅持動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。3、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化施工，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。4、在仔細(xì)考察工程實地，認(rèn)真研究有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，針對工程的特點、施工條件，并結(jié)合現(xiàn)場實際、機(jī)械設(shè)備、人員條件，科學(xué)合理地組織施工。2.2編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計施工圖紙、圖紙會審、業(yè)主提供的其它參考資料及補(bǔ)遺文件等；2、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及唐山市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；3、通過對施工場地現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的考察及收集的建筑位置的地形、地貌、道路、水電、材料情況等資料；4、我單位對以往類似工程的施工經(jīng)驗；5、主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；序號類別文件名稱編號1國家行政文件住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建質(zhì)[2018]31號文2危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部37號令3國家行業(yè)地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20114《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（2016年版）5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）6《給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332-20027《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20188《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20159《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-200810《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS143:200211《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS137：201512《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS141:200213《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS17:200014《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122:200115《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-201616《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS20117《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—200818《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246：200819《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》（中國非開挖技術(shù)協(xié)會行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）20《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》DB13/T2815-201821《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T64022《工程測量規(guī)范》GB50026—200723《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-201424《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（）GB50300-201325《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-200826《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-200827《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201328《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-200929《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201130《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201331《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201132《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200833《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201234《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-201635《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201236《建筑施工計算手冊》江正榮編著37《沉井設(shè)計與施工》段良策、殷奇38設(shè)計文件唐山市東北郊污水處理廠遷建項目結(jié)構(gòu)圖DC100C-1139污水廠管線設(shè)計圖DC100D-05-01～DC100D-05-1040勘察文件《地質(zhì)勘察報告》（詳勘）/第三章施工計劃3.1施工進(jìn)度計劃3.1.1主要工程量1、沉井工程量接收井工程量表部位工程材料P-21#P-23#P-27#P-30#P-32#備注沉井鋼筋（kg）1200012000120001200012000長*寬*厚=7500*4500*500mm，長度及寬度均為井內(nèi)側(cè)尺寸混凝土（m3）304304304304304接收井工程量表部位工程材料P-216#P-242#P-243#P-244#備注沉井鋼筋（kg）12000120001200012000長*寬*厚=2000*2000*350mm，長度及寬度均為井內(nèi)側(cè)尺寸混凝土（m3）30303030工作井工程量表部位工程材料P-220#P-20#P-26#P-29#P-31#備注沉井鋼筋（kg）1200012000120001200012000長*寬*厚=7500*4500*500mm，長度及寬度均為井內(nèi)側(cè)尺寸混凝土（m3）3043043043043042、頂管管線工程量管線工程量序號管道規(guī)格（mm）管道長度（m）埋深（m）備注1Φ26008210.92-10.59P-21#～P-20#2Φ26009110.59-10.3P-20#～P-23#3Φ260091.810.3-11.15P-23#～P-26#4Φ260034.211.15-11.16P-26#～P-27#5Φ26006011.16-11.26P-27#～P-29#6Φ260030.711.26-11.42P-29#～P-30#7Φ26003011.42-12.22P-30#～P-31#8Φ260048.512.22-13.22P-31#～P-32#9管道合計468.2//10Φ100024.58.32-8.35P-220#～P-216#11Φ100024.98.32-8.35P-216#～P-242#12Φ100022.98.35-8.35P-242#～P-243#13Φ100022.98.35-8.35P-243#～P-244#14管道合計90.2//3.1.2施工進(jìn)度計劃工期計劃2021年7月31日開始施工，2021年10月18日完工。施工工期77天，本污水管線頂進(jìn)施工擬安排頂管機(jī)1臺（4*750KN）。頂管機(jī)由P-31#工作井向P-20#工作井方向分別掘進(jìn)，頂管掘進(jìn)總長度468.3米；先完成P-220#工作井后，組織安裝P-220#～P-244#預(yù)制污水檢查井安裝，再向P-244#接收井掘進(jìn)，掘進(jìn)長度90.2m。本項目頂管施工內(nèi)容主要施工計劃詳見下表所示：唐山污水處理廠項目場內(nèi)污水管頂管P31#-P20#施工計劃表序號工作名稱工期(工日)前置工作計劃開始計劃完成1污水工程802021-07-312021-10-182沉井工程362021-08-012021-09-053施工準(zhǔn)備52021-08-012021-08-054場地平整與放線22021-08-012021-08-025材料進(jìn)場352021-08-032021-08-056沉井施工312021-08-062021-09-057P32#接收井（備選工作井），封底混凝土澆筑102021-08-072021-08-168P31#工作井沉井，封底混凝土澆筑132021-08-082021-08-209P30#接收井（備選工作井），封底混凝土澆筑102021-08-122021-08-2110P29#工作井沉井，封底混凝土澆筑102021-08-152021-08-2411P27#接收井（備選工作井），封底混凝土澆筑102021-08-172021-08-2612P26#工作井沉井，封底混凝土澆筑102021-08-212021-08-3013P23#接收井（備選工作井），封底混凝土澆筑102021-08-232021-09-0114P20#工作井沉井，封底混凝土澆筑102021-08-252021-09-0315P21#接收井（備選工作井），封底混凝土澆筑102021-08-272021-09-0516P220’#工作井沉井，封底混凝土澆筑72021-08-062021-08-1217頂管工程722021-07-312021-10-1018后背墻預(yù)制562021-08-062021-08-1019P31#工作井頂進(jìn)設(shè)備安裝、預(yù)制后背墻吊裝29FS+2工日2021-08-232021-08-2420P31#-P32#頂管頂進(jìn)9202021-08-252021-09-0221P31#-P30#頂管頂進(jìn)6212021-09-032021-09-0822P29#工作井頂進(jìn)設(shè)備安裝、預(yù)制后背墻吊裝211FS+2工日2021-08-272021-08-2823P29#-P30#頂管頂進(jìn)7232021-08-292021-09-0424P29#-P27#頂管頂進(jìn)12242021-09-052021-09-1625P26#工作井頂進(jìn)設(shè)備安裝、預(yù)制后背墻吊裝213FS+2工日2021-09-022021-09-0326P26#-P27#頂管頂進(jìn)7132021-08-312021-09-0627P26#-P23#頂管頂進(jìn)19272021-09-072021-09-2528P20#工作井頂進(jìn)設(shè)備安裝、預(yù)制后背墻吊裝220FS+2工日2021-08-272021-08-2829P20#-P23#頂管頂進(jìn)20152021-09-042021-09-2330P20#-P21#頂管頂進(jìn)17302021-09-242021-10-1031P220#工作井-P244#井頂管頂進(jìn)202021-08-102021-08-2932工作CB102021-07-312021-08-0933污水井安裝工程502021-08-302021-10-1834P31#污水井安裝502021-08-302021-10-1835P32#污水井安裝221FS+1工日2021-09-042021-09-0536P31#污水井安裝2212021-09-032021-09-0437P30#污水井安裝2222021-09-092021-09-1038P31#-P32#污水井閉水與回填436FS+1工日2021-09-072021-09-1039P31#-P30#污水井閉水與回填438FS+1工日2021-09-122021-09-1540P29#污水井安裝2252021-09-172021-09-1841P27#污水井安裝2272021-09-072021-09-0842P29#-P27#污水井閉水與回填4422021-09-092021-09-1243P29#-P30#污水井閉水與回填4412021-09-192021-09-2244P26#污水井安裝2282021-09-262021-09-2745P23#污水井安裝2282021-09-262021-09-2746P26#-P27#污水井閉水與回填6452021-09-282021-10-0347P26#-P23#污水井閉水與回填6462021-09-282021-10-0348P20#污水井安裝2312021-10-112021-10-1249P21#污水井安裝2312021-10-112021-10-1250P20#-P21#污水井閉水與回填6502021-10-132021-10-1851P20#-P23#污水井閉水與回填6502021-10-132021-10-1852P220-244#污水井安裝6322021-08-052021-08-2953P220-244#污水井閉水與回填5532021-09-012021-09-09注：工作井沉井與污水井之間回填使用中粗砂進(jìn)行回填夯實，壓實度系數(shù)不小于0.93。3.2材料與設(shè)備計劃3.2.1材料計劃施工材料配置計劃詳見下表所示：施工材料配置一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋混凝土排水管Φ2600m468.2m2鋼筋混凝土排水管Φ1000m90.2m3HRB400鋼筋C8t2.98拉鉤間距500mm梅花形布置4HRB400鋼筋C12t0.1685HRB400鋼筋C14t36HRB400鋼筋C16t27.97HRB400鋼筋C18t23.88HRB400鋼筋C20t68.939HRB400鋼筋C14t1.212000*2000現(xiàn)澆矩形90°四通混凝土污水井（P-220#、P216#、P-242#、P-243#、P-244#）10HRB400鋼筋C14t0.5馬鐙鋼筋11混凝土C40P6m31580沉井12混凝土C15m3466.67墊層及封底混凝土13混凝土C25m3902000*2000現(xiàn)澆矩形90°四通混凝土污水井（P-220#、P216#、P-242#、P-243#、P-244#）14砂子中砂m3101刃腳墊層15砂子、碎石m3330井點封底16木模板㎡63017木枋m316018無砂濾水管Φ600mm11019砂料或碎石m33020150PVC管Φ150m6003.2.2施工設(shè)備計劃施工設(shè)備詳見下表所示：施工設(shè)備配置一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1泥水平衡頂管機(jī)D26001套4/750KN2電力開關(guān)柜5A、6路1臺3吊車50/25t1臺每個型號各1臺4鋼筋加工設(shè)備/1套彎曲機(jī)，調(diào)直機(jī)5電動圓盤鋸2.2KW1臺6水泵/2臺7泥漿泵BW-1501臺8空壓機(jī)13512m31臺9攪拌機(jī)3501臺10發(fā)電機(jī)250KW1臺11電焊機(jī)/312鉆機(jī)設(shè)備（回轉(zhuǎn)/沖擊鉆機(jī)）1臺13離心水泵QJD-6016臺3.2.3測量設(shè)備計劃測量設(shè)備詳見下表所示：測量設(shè)備配置一覽表序號測量設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用特征保管人1全站儀TOPCONGTS-335N1臺良好李寶東2經(jīng)緯儀DJD21臺良好李寶東3水準(zhǔn)儀博飛S21臺良好李寶東450m卷尺10把良好李寶東55m卷尺25把良好李寶東3.3試驗計劃本沉井頂管施工試驗計劃詳見施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目數(shù)量檢驗時間責(zé)任人試驗員1沉井鋼筋105.82t2021年8月-2021年10月景德文李寶東2沉井混凝土1422t2021年8月-2021年10月景德文李寶東3污水管道Φ2600468.2m2021年8月-2021年10月景德文李寶東4污水管道Φ100090.2m2021年8月-2021年10月景德文李寶東第四章施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1降水技術(shù)參數(shù)降水相關(guān)技術(shù)參數(shù)詳見下表所示：管井類型選擇疏干井過濾器半徑γs(m)0.15管井半徑γw(m)0.3過濾器進(jìn)水部分長度l(m)4基坑開挖類型放坡開挖基坑邊界條件潛水層完整井基坑開挖深度D(m)10基坑抗壓土層厚度Hs(m)3含水層厚度H(m)4地下靜水位埋深dw(m)9.07基坑中心處水位與基坑設(shè)計開挖面的距離S(m)0.54.1.2沉井技術(shù)參數(shù)沉井相關(guān)技術(shù)參數(shù)詳見下表所示：一、基本參數(shù)沉井方式排水下沉沉井截面類型圓形沉井總高度H(m)13沉井入土深度Hw(m)13沉井首節(jié)高度Hs(m)5沉井下沉過程中頂部附加荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gj(KN)10圓形沉井外徑D(m)7沉井壁厚度t(m)0.5地下水位深度ha(m)9沉井水平配筋HRB40020@150沉井豎向配筋HRB40020@150鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(KN/m3)1混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(KN/m3)24封底混凝土強(qiáng)度C35封底混凝土總厚度ht(m)0.9混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2)1.57封底混凝土附加厚度hu(m)0.5二、砂墊層參數(shù)沉井承墊材料混凝土墊層混凝土墊層寬度L(m)1.7砂的天然容重γs(kN/m3)20砂墊層的壓力擴(kuò)散角θ(°)25砂墊層厚度h0(m)0.2砂墊層底部地基承載力設(shè)計值[P](kPa)100三、沉井下沉參數(shù)刃腳斜面水平投標(biāo)寬度c(m)0.45刃腳踏面寬度b(m)0.2四、沉井滲透水量參數(shù)排水后沉井內(nèi)地下水深度h1(m)10土的滲透系數(shù)K(m/d)10單位時間內(nèi)排水量Qs(m3/d)130五、抗傾覆及滑移參數(shù)被動土壓力利用系數(shù)η1(施工過程)0.8被動土壓力利用系數(shù)η2(使用過程)0.65井底面接觸土的摩阻系數(shù)f0.4頂管力標(biāo)準(zhǔn)值Ptk(kN)1500頂管力至刃腳底的距離hf(m)3.34.1.3頂管技術(shù)參數(shù)頂管相關(guān)技術(shù)參數(shù)詳見下表所示：一、基本參數(shù)沉井方式排水下沉沉井截面類型矩形沉井總高度H(m)13.32沉井入土深度Hw(m)13.22沉井首節(jié)高度Hs(m)5沉井下沉過程中頂部附加荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gj(KN)300矩形沉井尺寸(m)長Ls×寬Bs8.5×5.5沉井壁厚度t(m)0.5地下水位深度ha(m)9沉井水平配筋HRB40020@100沉井豎向配筋HRB40016@150鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(KN/m3)1混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(KN/m3)24封底混凝土強(qiáng)度C15封底混凝土總厚度ht(m)1.2混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2)0.91封底混凝土附加厚度hu(m)0.4二、砂墊層參數(shù)沉井承墊材料混凝土墊層混凝土墊層寬度L(m)1.7砂的天然容重γs(kN/m3)20砂墊層的壓力擴(kuò)散角θ(°)35砂墊層厚度h0(m)0.2砂墊層底部地基承載力設(shè)計值[P](kPa)100三、沉井下沉參數(shù)刃腳斜面水平投標(biāo)寬度c(m)0.45刃腳踏面寬度b(m)0.2四、沉井滲透水量參數(shù)排水后沉井內(nèi)地下水深度h1(m)13土的滲透系數(shù)K(m/d)1單位時間內(nèi)排水量Qs(m3/d)100五、抗傾覆及滑移參數(shù)沉井轉(zhuǎn)動側(cè)選擇寬被動土壓力利用系數(shù)η1(施工過程)0.8被動土壓力利用系數(shù)η2(使用過程)0.65井底面接觸土的摩阻系數(shù)f0.3頂管力標(biāo)準(zhǔn)值Ptk(kN)1500頂管力至刃腳底的距離hf(m)3.44.2工藝流程4.2.1井點降水工藝流程1、降水工藝流程井點放線定位→鉆孔→井管安裝→填管壁縫隙料→洗井→安裝抽水設(shè)備→抽水試驗→鋪設(shè)排水總管及沉砂池→聯(lián)網(wǎng)抽水。4.2.2沉井工藝流程1、沉井施工工藝流程如下：各項準(zhǔn)備各項準(zhǔn)備工作工程測量定位、放線基坑開挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層分節(jié)制作沉井第一次下沉分節(jié)接高沉井第二次下沉沉井封底沉井質(zhì)量驗收安裝預(yù)埋件井內(nèi)挖土混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模沉井穩(wěn)定觀測封底后質(zhì)量檢查混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模4.2.3頂管工藝流程1、頂管施工工藝流程如下：測量引點→工作井施工→測量放樣→井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝→地面輔助設(shè)施安裝→頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進(jìn)機(jī)出工作坑→正常頂進(jìn)→頂管機(jī)進(jìn)接收坑，如下圖所示：4.3施工方法4.3.1降水施工方法1施工前準(zhǔn)備(1)調(diào)查地下管網(wǎng)情況，并進(jìn)行醒目標(biāo)識；調(diào)查施工場地上方高壓線，對機(jī)具施工影響；(2)調(diào)查排水及排污情況；(3)調(diào)查周邊建筑物情況，降水對其影響作用大小。(4)場地具備“三通一平”條件，即路通、水通、電通及場地平整；(5)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(6)材料進(jìn)場，并進(jìn)行檢驗驗收；2技術(shù)準(zhǔn)備(1)首先進(jìn)行圖紙會審，一般應(yīng)著重分析，地基處理設(shè)計與巖土工程勘察報告是否相符、樁位布置圖與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)平面圖是否對應(yīng)；基礎(chǔ)的標(biāo)高以及施工工藝設(shè)計是否符合實際等。(2)收集詳細(xì)的巖土工程勘察資料、上部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計資料等；(3)結(jié)合工程情況，了解當(dāng)?shù)氐鼗幚斫?jīng)驗及施工條件，對于有特殊要求的工程，尚應(yīng)了解其他地區(qū)相似場地同類工程的地基處理經(jīng)驗和使用情況等；(4)調(diào)查鄰近建筑、地下工程和有關(guān)管線等情況，并做好醒目標(biāo)識；(5)了解建筑場地的環(huán)境情況；(6)其次是備齊相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等，配備測量、檢測、試驗用儀器和工具等。(7)最后還應(yīng)做好高程點的引測與定位，做好坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點的引入。(8)設(shè)備進(jìn)場前詳細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場勘察，了解場地情況及周邊環(huán)境優(yōu)劣，以利施工。(9)了解水源，電力位置及最大可用量，并將施工總用電量通知現(xiàn)場電工，配合其合理安排，現(xiàn)場臨時用電的管線架設(shè)，落實按插電箱，以利安全用電。(10)開挖溝槽，根據(jù)井點平面布置圖所示，具體位置開挖1.5米左右溝槽，深度以見原土質(zhì)為準(zhǔn)。3施工方法(1)井點放線定位根據(jù)設(shè)計單位提供的測量控制點，測量放線確定井點位置，對井點進(jìn)行開挖，挖一個小土坑，深大約500mm，以便于開孔時集水、埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。(2)鉆孔鉆孔施工易縮鉆孔的松軟地層，鉆探施工采用稀泥漿鉆進(jìn)；對于不易產(chǎn)生塌縮孔的地段采用長螺旋鉆機(jī)施工成孔。鉆孔至設(shè)計深度達(dá)到設(shè)計孔深后，沖洗鉆孔，稀釋泥漿。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)地層泥漿不能滿足護(hù)壁要求時，則須進(jìn)行護(hù)壁性能好的紅粘土或進(jìn)行人工造漿。井徑不小于800mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深與設(shè)計井深誤差小于300mm。(3)吊放井管降水井井管采用無砂混凝土管，在混凝土預(yù)制托底上入置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)并管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入混砂淤塞井管，豎向用2～4條3Omm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防雨水泥砂或異物流入井中，井管高出地面200mm，井口加蓋。(4)填料井孔成型后，以防砂石或其他雜物進(jìn)入孔壁周圍填灌砂礫石濾層。井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。(5)洗井成井后，用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，洗至水清砂凈為止。(6)裝抽水設(shè)備安裝水泵及排水管，排水管就近接入排水渠或下水道。每一口井內(nèi)采用尼龍繩放置一臺潛水泵，鋪設(shè)電纜和電閘箱，安裝漏電保護(hù)系統(tǒng)。(7)水試驗試抽及檢查抽水設(shè)備及發(fā)電機(jī)具，井點安裝完成后，進(jìn)行試抽，當(dāng)抽水設(shè)備運行正常后，抽水管路無漏水情況等，即可進(jìn)入正常抽水施工。(8)水管網(wǎng)做為排水主管路采用150PVC管，每5～8m設(shè)托臺，排水管居中放置。排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線接口處設(shè)置沉淀池，沉淀池可采用鐵桶，若采用砌磚池，須做防水處理。(9)抽降聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)視水位變化情況，有效的合理的啟動水泵。(10)水位觀測抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測，抽水初期每天早晚7點觀測2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次。4.3.2沉井施工方法4.3.2.1沉井施工沉井?dāng)M采用排水法下沉，施工時根據(jù)地質(zhì)情況可先挖除面層土，使刃腳盡量降低，沉井分多次制作、多次下沉至設(shè)計高程。合理調(diào)整頂管接收井尺寸，以備遇特殊情況進(jìn)行應(yīng)急處理。沉井刃腳部分與第一節(jié)井壁放置于經(jīng)定位的準(zhǔn)確位置，第一倉澆筑至管頂標(biāo)高處300mm（第一節(jié)澆筑高度5m，包含刃腳部分），以上各層井壁混凝土澆筑高度控制在2m左右，待第一倉混凝土強(qiáng)度達(dá)到95%方可澆筑上一層混凝土。由于沉井井壁高度較大，為保證順利下沉，每個沉井施工至1/2井深高度，刃腳部分混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%，且刃腳以上各倉混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%后進(jìn)行下沉，然后繼續(xù)接高并二次下沉。各項準(zhǔn)備各項準(zhǔn)備工作工程測量定位、放線基坑開挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳墊層分節(jié)制作沉井第一次下沉分節(jié)接高沉井第n次下沉沉井封底沉井質(zhì)量驗收安裝預(yù)埋件井內(nèi)挖土混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模沉井穩(wěn)定觀測封底后質(zhì)量檢查混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模1沉井測量放樣與控制測量放樣從設(shè)計單位提供的導(dǎo)線網(wǎng)、高程點為首級控制，對首級網(wǎng)進(jìn)行加密，作為施工用的平面、高程控制網(wǎng)，用加密的控制網(wǎng)對施工定位、放樣進(jìn)行控制。控制過程：首級導(dǎo)線、高程網(wǎng)→施工導(dǎo)線控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制網(wǎng)→定位控制樁→局部部位放線。加密的施工導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制網(wǎng)的布置應(yīng)根據(jù)相關(guān)單位提供的測量控制基點及國家有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)設(shè)計施工要求進(jìn)行。按照設(shè)計圖紙的平面位置要求采用GPS進(jìn)行放樣，測定出沉井中心線中心位置及井壁輪廓線，插鋼筋樁撒白灰進(jìn)行標(biāo)記。開挖時根據(jù)圖紙管內(nèi)底標(biāo)高，計算出開挖深度，開挖時，進(jìn)行跟蹤測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄并歸檔。測量放樣過程中應(yīng)做到以下幾點：⑴在測量前，對所涉及的儀器，如全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具進(jìn)行檢驗，合格后方可投入到測量施工中。⑵測量過程中嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》GB50026—2007中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量，并實行復(fù)核制度，做到點點有復(fù)核，前一步未檢驗合格，不得進(jìn)行后一步的測量。沉井的測量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。2、測量控制⑴沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點；下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四周側(cè)設(shè)水平點，井壁外側(cè)用紅鉛筆畫出標(biāo)尺，以測沉降。⑵沉井垂直度的控制：在井壁內(nèi)按4等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個對準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，應(yīng)隨時觀測沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時，或四周標(biāo)高不一致時，應(yīng)及時采取糾偏措施。⑶沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點彈出水平線，或在井筒外壁上的四個側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時觀測沉降值。⑷沉井過程中的測量控制：沉井下沉?xí)r應(yīng)對其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次），并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標(biāo)高2m時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測。沉降觀測根據(jù)設(shè)計圖紙要求，為確保沉井設(shè)計及施工質(zhì)量，沉井施工完成后需進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測點設(shè)置于沉井頂部，四個點十字交叉對稱布置。底板施工完成、土建施工完成及建成后長期觀測由專業(yè)測量人員定期進(jìn)行觀測，并形成完成的觀測資料。觀測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，則需通知設(shè)計人員共同解決。2沉井制作措施鋼筋：馬鐙鋼筋通長放置，同一排馬鐙之間相互搭接30cm，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋支撐架馬鐙高度=板厚-保護(hù)層-下鐵鋼筋直徑-上鐵鋼筋直徑。馬鐙不得直接放在基層上?；炷辽w板及沉井底板采用14@1000，馬鐙設(shè)計圖詳見下圖所示：（1）刃腳制作沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式采用C15素混凝土墊層，厚度100mm，寬度1700mm，刃腳模板采用磚砌胎膜的形式成型。素混凝土墊層及砂墊層的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。沉井位置初始基坑開挖完成后先在刃腳處鋪設(shè)厚度為200mm砂墊層，再在其上鋪設(shè)C15素混凝土墊層（厚度100mm，寬度1700mm）。素混凝土墊層厚度根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，形式見下圖示意：沉井井壁（包括工作井及接收井）配筋主要使用C20mm/C18mm/C16mm/C8mm，池壁及底板拉鉤使用C8@500mm梅花形布置；管道位置洞口加筋應(yīng)注意池壁內(nèi)外側(cè)均布使用3C25mm鋼筋，加強(qiáng)筋超出洞口邊長度不小于40d；管道位置沿管道設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)鋼筋兩道2C20，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于40d，置圖詳見下圖所示：≥40d≥40d臭氧發(fā)生器間與臭氧接觸消毒池之間污水檢查井P216#、P-242#、P-243#、P-244#因現(xiàn)場施工作業(yè)需要，擬采用現(xiàn)澆矩形90°四通混凝土污水檢查井的形式進(jìn)行上述污水井沉井（06MS201-3，第51頁），污水井高度H1根據(jù)實際埋深進(jìn)行設(shè)置，施工前先將土方開挖至15.400m然后進(jìn)行污水井P216#、P-242#、P-243#、P-244#沉井；鋼筋均使用HRB400，C14mm鋼筋，鋼筋錨固長度及搭接長度應(yīng)滿足圖集要求；本段現(xiàn)澆污水檢查井B取2000mm，A取2000mm；沿管線方向預(yù)留洞口尺寸為Φ1500mm未頂管偏差預(yù)留偏差量，確保頂管順利進(jìn)行；壁厚b取300mm，h1取400mm；現(xiàn)場實際放線時，應(yīng)提前計劃現(xiàn)澆污水檢查井與現(xiàn)有臭氧接觸消毒池結(jié)構(gòu)的相對位置，如有沖突可適當(dāng)向遠(yuǎn)離現(xiàn)有臭氧接觸消毒池結(jié)構(gòu)的方向適當(dāng)調(diào)整；混凝土采用強(qiáng)度等級為C25的混凝土，其他未盡事宜均參考06MS201-3，第51頁。檢查井P216#、P242#、P243#、P244#蓋板參照06MS201-3，第52頁，蓋板厚度按照h取150mm，混凝土蓋板頂標(biāo)高為15.500m，混凝土蓋板配筋詳見（06MS201-3、第52頁），原則上不超過（06MS201-3、第52頁）鋼筋間距，蓋板尺寸按污水井沉井尺寸進(jìn)行設(shè)置：混凝土蓋板標(biāo)高示意圖及說明混凝土蓋板配筋圖及說明刃腳高度按照2.5m進(jìn)行設(shè)置，并留設(shè)施工縫，剖面圖及配筋詳見下圖所示：刃腳剖面圖紙刃腳配筋圖及說明刃腳配筋大樣圖污水井壁按照每節(jié)2m進(jìn)行預(yù)制，讓后放于刃腳上部進(jìn)行沉井，配筋與06MS201-3，第51頁井壁配筋保持一致，拉鉤同工作井沉井拉鉤設(shè)置。污水井高度H1根據(jù)實際埋深進(jìn)行設(shè)置，施工前先將土方開挖至15.400m然后進(jìn)行污水井P216#、P-242#、P-243#、P-244#沉井。本段污水井高度H1根據(jù)實際埋深進(jìn)行設(shè)置，井筒詳圖集做法。（2）第一節(jié)沉井制作根據(jù)沉井中心坐標(biāo)及半徑定出沉井的中心和刃腳踏面的內(nèi)外邊線，并在刃腳模板上彈出墨線，經(jīng)復(fù)核無誤即可進(jìn)行沉井刃腳施工。各倉混凝土澆筑高度應(yīng)按照順序進(jìn)行澆筑，待第一倉井壁混凝土達(dá)到95%設(shè)計強(qiáng)度后方可施工上層井壁。1）腳手架工程立內(nèi)模板前，先搭設(shè)內(nèi)腳手架，以便立模和鋼筋綁扎。腳手架所用的材料均采用?48*3mmm鋼管，立桿和橫桿的連接用十字扣件。內(nèi)、外側(cè)均為雙排落地扣件式腳手架，立桿下要有墊木，縱向間距為1500mm，橫向間距為1000mm；腳手架設(shè)剪刀撐、斜撐及連墻件（連墻件兩步兩跨設(shè)置），連墻件通過鋼管、扣件及焊接與沉井鋼模板連接，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。為保證作業(yè)人員施工安全，內(nèi)、外腳手架上均要鋪設(shè)安全竹笆、欄桿和扶梯等。腳手架搭設(shè)要求詳見《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008相關(guān)要求。2）模板工程模板采用木模板，在刃腳斜面和底板預(yù)留槽處砌筑轉(zhuǎn)胎替代模板。沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時對模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)不炷習(xí)r發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板采用15mm，16mm對拉止水螺栓緊固。對拉螺栓的縱、橫向間距均為450mm。底部第一道對拉螺栓的中心離200mm。模板成形后用圍檁管、C16mm拉桿螺栓、山型卡等模板配件加以固定，內(nèi)外圍檁以100×100＠200方木縱向設(shè)置,水平向內(nèi)、外圍檁用2?48mm鋼管@450mm。模板必須用線錘吊垂直，確認(rèn)尺寸無誤即可將內(nèi)模板固定在作為支撐體系的內(nèi)腳手架上。3）鋼筋混凝土工程內(nèi)模立好后即可進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。鋼筋綁扎前先在內(nèi)模上按圖紙要求作好鋼筋型號、規(guī)格、間距等標(biāo)記，并根據(jù)鋼筋的布置要求搭設(shè)支架以固定鋼筋，該支架要有一定的強(qiáng)度和剛度。然后根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位合理地安排好鋼筋的綁扎順序，按規(guī)范要求進(jìn)行焊接和混凝土保護(hù)層墊層的設(shè)置。鋼筋綁扎成形并經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后即可進(jìn)行井壁外模板的安裝。內(nèi)外模板之間用C16mm對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。外模板用圍檁管、模板配件固定牢靠，當(dāng)模板的結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度檢查符合要求后，即可進(jìn)行第一節(jié)混凝土的澆筑。澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗收規(guī)范與設(shè)計要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計報告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。澆搗混凝土?xí)r，在現(xiàn)場布置一臺混凝土泵車，混凝土攪拌車將混凝土料從攪拌站運到現(xiàn)場，由現(xiàn)場的技術(shù)人員對混凝土的配合比和易性和坍落度進(jìn)行檢查。在混凝土符合質(zhì)量和施工要求后，即可進(jìn)行澆搗?；炷亮嫌苫炷帘密囁腿肽０鍍?nèi)，布料要合理地選擇澆搗起始點和走向?；炷亮系姆峙湟侠?，注意在澆搗過程中不產(chǎn)生冷縫，布料要對稱、分層、均勻地進(jìn)行，對每點的放料要加以控制，使放料高度控制在50cm以內(nèi)。混凝土料的供應(yīng)要連續(xù)，以確保混凝土澆搗正常進(jìn)行?；炷寥肽：螅皶r充分振搗，使混凝土密實，不能漏振，也不能過振，否則會影響混凝土的質(zhì)量。在振搗混凝土?xí)r，插點要均勻，振動棒應(yīng)快插慢拔。一般當(dāng)混凝土表面平坦，出現(xiàn)浮漿，不再下沉?xí)r為宜。振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。另外，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動棒應(yīng)插入下一層混凝土10cm左右，同時要注意上一層混凝土必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢?；炷翝矒v完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行拆模、養(yǎng)護(hù)及施工縫的處理。模板拆除后，再用專用工具將頂帽拆除，然后用水泥砂漿將拆去頂帽的孔洞進(jìn)行封填密實，并將表面抹光、抹平。施工縫采用凹槽，施工縫要進(jìn)行鑿毛清洗后，方可進(jìn)行下一節(jié)制作。（3）沉井接高在進(jìn)行第二節(jié)沉井制作時，可利用第一節(jié)沉井制作時的內(nèi)、外腳手架，繼續(xù)接高第二層內(nèi)、外腳手架。井壁模板的安裝同第一節(jié)沉井制作一樣，先立內(nèi)模，當(dāng)內(nèi)模安裝后經(jīng)校正符合設(shè)計要求后進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土的澆搗施工，鋼筋綁扎和混凝土的澆搗施工技術(shù)措施同第一節(jié)沉井施工。第二節(jié)沉井制作過程中應(yīng)特別注意對沉井穩(wěn)定性的觀察、測量，澆搗過程中必須保證對稱均勻澆搗，并保持不間斷測量，如有必要應(yīng)采取相應(yīng)糾偏措施。沉井井壁預(yù)留洞口采用8mm厚鋼板彎曲制成圓環(huán)，止水鋼板外露長度不大于100mm（移動口情況而定，但不允許超過止水鋼板寬度的一半），內(nèi)部磚砌填充密實。在圓環(huán)安裝過程中及內(nèi)部填充完成后，由專業(yè)測量根據(jù)管道平面位置及高程不斷復(fù)核圓環(huán)位置及高程，保證安裝位置精確到位，否則將直接影響后期頂管施工。3沉井腳手架安裝與拆除本工程腳手架施工按照沉井每倉施工高度不斷接高，內(nèi)、外側(cè)腳手架均采用雙排構(gòu)件式鋼管腳手架。第一倉內(nèi)第一倉內(nèi)、外腳手架不斷接高腳手架拆處內(nèi)側(cè)腳手架第一節(jié)下沉內(nèi)、外腳手架基礎(chǔ)第二倉內(nèi)、外腳手架腳手架接高拆處內(nèi)、外側(cè)腳手架第二節(jié)下沉內(nèi)、外腳手架基礎(chǔ)安全防護(hù)措施沉井腳手架施工流程圖（1）沉井腳手架安裝1）第一節(jié)下沉井壁腳手架根據(jù)沉井分次澆筑的安排，內(nèi)、外側(cè)腳手架搭設(shè)高度隨沉井分倉澆筑高度分次搭設(shè)，下沉之前一般分兩次搭設(shè)至沉井頂面高程處。由于本次沉井腳手架僅作為沉井制作、安裝的小型作業(yè)平臺及人員上下通道，主要承受荷載為作業(yè)人員、插入式振動器等小型機(jī)具荷載；為保證腳手架安全使用，根據(jù)腳手架承受荷載特點，本次腳手架安裝按照《建筑扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011關(guān)于全封閉式雙排腳手架設(shè)計尺寸要求，選用?48mm×3.0mm鋼管、立桿橫間距1.0m、步距1.8m、立桿縱距1.5m，連墻件按照二步兩跨跨設(shè)置，內(nèi)、外腳手架必須交圈連接成為一個整體?，F(xiàn)狀原地面為松軟的自然堆積土體，達(dá)不到腳手架搭設(shè)地面要求，腳手架搭設(shè)前必須經(jīng)過夯實后在鋼管立柱下放置15×15cm木塊或澆筑混凝土墊層，并保證基礎(chǔ)平整、堅實。其余腳手架具體搭設(shè)要求見《建筑扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011相關(guān)要求。2）第二節(jié)下沉井壁腳手架由于沉井分兩次下沉到位，第一節(jié)下沉井壁澆筑并下沉至地面高程以上50cm處，繼續(xù)搭設(shè)第二節(jié)接高的沉井腳手架，主要施工方法同第一節(jié)井壁腳手架。本節(jié)腳手架搭設(shè)應(yīng)注意如下幾點：①第一節(jié)井壁下沉到位后須經(jīng)過自然下沉至穩(wěn)定狀態(tài)后方可進(jìn)行下一道工序施工。②所有腳手架基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實，必要時可澆筑C15混凝土打底，加固腳手架地基。③沉井內(nèi)部腳手架第二次搭設(shè)一般為9-12m，內(nèi)部腳手架搭設(shè)過程中通過植入井壁Ф20鋼筋及焊接將腳手架與井壁連接成一個整體，植筋位置與連墻件位置需匹配。（2）沉井模板計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20175、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、工程屬性新澆混凝土墻名稱沉井井壁新澆混凝土墻墻厚(mm)500混凝土墻的計算高度(mm)5000混凝土墻的計算長度(mm)8500二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)25.1新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)5新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min{0.22γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{0.22×25.1×4×1×1.15×21/2，25.1×5}＝min{35.923，125.5}＝35.923kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)6結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×25.1×4×1×1.15×21/2，25.1×5]＝min[35.92，125.5]＝35.92kN/m2S承＝γ0×(1.3G4k+γL×1.5Q4k)=1.1×(1.3×35.923+0.9×1.5×6.000)＝60.28kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝35.923kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)0小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)150主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(mm)150對拉螺栓橫向間距(mm)450對拉螺栓豎向間距(mm)450模板設(shè)計立面圖四、面板驗算面板類型木模板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)15.444面板彈性模量E(N/mm2)9350墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b＝0.475m，W＝bh2/6＝475×152/6＝17812.5mm3，I＝bh3/12＝475×153/12＝133593.75mm41、強(qiáng)度驗算q＝bS承＝0.475×60.28＝28.633kN/m面板彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.143kN·mσ＝Mmax/W＝0.143×106/17812.5＝8.037N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝bS正＝0.475×35.923=17.063kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.285mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！五、小梁驗算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞小梁截面類型(mm)80×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)85.333小梁截面慣性矩I(cm4)341.3331、強(qiáng)度驗算q＝bS承＝0.2×60.28＝12.056kN/m小梁彎矩圖(kN·m)小梁剪力圖(kN)Mmax＝0.738kN·mσ＝Mmax/W＝0.738×106/85333＝8.654N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝bS正＝0.2×35.923=7.185kN/m小梁變形圖(mm)ν＝0.877mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.125mm滿足要求！3、支座反力計算R1=4.22kN，R2=...R42=8.44kN，R43=8.44kN六、主梁驗算主梁材質(zhì)及類型雙鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.8主梁計算截面類型(mm)Φ48×2.8主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)4.25主梁截面慣性矩I(cm4)10.191、強(qiáng)度驗算主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.633kN·mσ＝Mmax/W＝0.633×106/4250＝148.941N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算主梁變形圖(mm)ν＝1.018mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝1.125mm滿足要求！七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M16軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)24.5對拉螺栓橫向驗算間距m＝max[450，450/2+250]＝475mm對拉螺栓豎向驗算間距n＝max[450，450/2+350]＝575mmN＝0.95mnS承＝0.95×0.475×0.575×60.28＝15.641kN≤Ntb＝24.5kN滿足要求?。?）沉井腳手架拆除本次沉井腳手架拆除主要包含井內(nèi)腳手架和井外腳手架，尤其是井內(nèi)腳手架拆處應(yīng)作為安全管理重點項目。腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求，拆處順序應(yīng)逐層從上至下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；由于本項目雙排腳手架采用二步三跨設(shè)置，當(dāng)拆除至第二步連墻件時搭設(shè)臨時拋撐逐層拆除腳手架。腳手架構(gòu)配件拆除完成后必須及時分段集中運至地面按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，嚴(yán)禁拋扔。4沉井挖土下沉（1）沉井下沉前準(zhǔn)備沉井下沉前應(yīng)拆除沉井內(nèi)腳手架及外側(cè)腳手連墻件，然后按照先內(nèi)后外的順序?qū)ΨQ、分區(qū)鑿除刃腳磚模及混凝土墊層。沉井地處特殊地段時，做好周邊沉降點的布置與觀察。下沉前應(yīng)檢查同等養(yǎng)護(hù)條件下混凝土試塊強(qiáng)度或現(xiàn)場回彈試驗確定沉井強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求；預(yù)留孔洞采用磚砌墻封閉，考慮磚墻強(qiáng)度不足時，可在井內(nèi)洞口焊接米形斜撐加強(qiáng)。鑿除刃腳處磚模板和木模板，墊層拆除應(yīng)先內(nèi)后外對稱進(jìn)行。沉井井壁拉桿螺栓拆除后留下的孔洞用1:2.5的水泥砂漿嵌密實，沉井施工縫處外壁用防水涂料進(jìn)行防水處理。準(zhǔn)備足夠的專業(yè)測量人員在挖土下沉過程中及時監(jiān)測沉井不均勻沉降。挖土前要先調(diào)整好挖掘機(jī)的位置，并在沉井外壁井壁處側(cè)沿十字交叉對稱位置均勻噴涂油漆尺并在四角掛設(shè)線墜，同時在沉井附近不少于二處的固定構(gòu)筑物上（可以設(shè)置臨時性高程樁）設(shè)置后視水準(zhǔn)尺，以便于在沉井下沉過程中測量下沉量和四角高差。制作安裝沉井內(nèi)外活絡(luò)鐵爬梯和井頂安全欄桿，鐵爬梯要有安全防護(hù)圈，欄桿高度為1.2m。（2）沉井下沉系數(shù)的計算一般采用沉井下沉系數(shù)K≥1.15～1.25作為下沉的控制指標(biāo)。判斷沉井下沉后期是否需要壓重。根據(jù)《沉井沉箱施工技術(shù)》關(guān)于下沉系數(shù)相關(guān)計算方法，按照經(jīng)驗法計算下沉系數(shù)。計算公式為：K1=G/Rf其中：G－沉井自重（t）；Rf－沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高時作用在井周摩阻力的總和（KN）Rf=U（h0-2.5）f其中：U－沉井外壁周長（m）；h－沉井入土深度（m）；平均深度取10m f－井壁平均摩阻力（KN/m2），本例取14.76KN/m2根據(jù)計算各沉井到位時的下沉系數(shù)滿足施工要求，故不考慮采用其他輔助下沉的施工工藝，必要時沉井頂部適量加載壓重進(jìn)行助沉。（3）挖土下沉根據(jù)補(bǔ)勘報告顯示，本項目管道所處地層地下水豐富，因此沉井下沉方案考慮排水法下沉施工。排水下沉的施工方法主要利用長挖掘機(jī)挖土，輔以人工清底土方。開挖時現(xiàn)場安排專人指揮做到對稱均勻開挖。為減小地面堆土荷載下沉施工的影響，井內(nèi)開挖的土方一律由13t自卸卡車隨挖隨運至指定棄土場，不得堆積在沉井周圍，避免造成沉井受到偏壓，使沉井傾斜。沉井下沉施工應(yīng)按"先中后邊、分層對稱取土、先高后低、均勻緩慢下沉、及時糾偏"的原則進(jìn)行操作。挖機(jī)挖土?xí)r應(yīng)分層對稱均勻進(jìn)行。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)取土先四周后中間，逐漸擴(kuò)大挖土范圍；機(jī)械挖土每層挖土厚度為0.5m，在刃腳處留1.2～1.5m寬土臺，由人工逐層切削。沉井下沉接近基底標(biāo)高約50cm時，應(yīng)暫停挖土，待下沉較為穩(wěn)定時，再人工繼續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，防止超挖超沉；沉井下沉到位穩(wěn)定后應(yīng)馬上進(jìn)行封底。新開挖土方出土?xí)r會附帶部分泥水，泥土運輸車輛必須保證車廂密閉性，做好防護(hù)措施。為保證人員安全作業(yè)，機(jī)械挖土過程中井內(nèi)嚴(yán)禁站人，人工與機(jī)械不得同時作業(yè)。沉井人工輔助挖土示意圖說明：1—沉井刃腳、2—邊壁留置土堤1、2、3、4—削坡次序沉井在前3m的下沉過程中應(yīng)盡量放慢下沉速度，均勻下沉，使沉井在一開始便形成一個良好的下沉導(dǎo)向。下沉過程中，應(yīng)注意經(jīng)常進(jìn)行測量和觀察。在初沉階段應(yīng)每一小時測量一次，測量內(nèi)容包括刃腳的標(biāo)高和軸線的位移。一般情況下，每班至少測量一次。沉井的糾偏應(yīng)根據(jù)測量報表隨偏隨糾。糾偏的方法一般根據(jù)“多沉少挖，少沉多挖”的原則進(jìn)行。沉井的終沉階段要勤測，必要時隨時測量，嚴(yán)格控制下沉速度，慢中求穩(wěn)，嚴(yán)防發(fā)生偏差過大現(xiàn)象。當(dāng)沉井下沉接近預(yù)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)觀測，沉井的刃腳平均標(biāo)高、水平位移和四角最大高差勻應(yīng)在規(guī)范和設(shè)計要求的允許偏差范圍之內(nèi)。沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高以上2m左右時，適當(dāng)放緩下沉速度。下沉到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)加強(qiáng)觀察沉井的穩(wěn)定性。當(dāng)每小時沉井下沉量不大于2mm，且8小時內(nèi)沉井自沉量累計小于10mm時，即可認(rèn)為沉井已經(jīng)穩(wěn)定，可以進(jìn)行沉井封底。此時，沉井的刃腳平均標(biāo)高、水平位移和四角最大高差均應(yīng)在規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。5沉井封底a.沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高，再經(jīng)2～3d下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行封底。b.封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛，對井底進(jìn)行修整使之成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水盲溝，在中部設(shè)2～3個集水井與盲溝連通，使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出，保持水位低于基底面0．5m以下。c.封底為C15混凝土墊層，在刃腳下切實填嚴(yán)，振搗密實，以保證沉井的最后穩(wěn)定，達(dá)到50％強(qiáng)度后，在墊層上鋪卷材防水層，綁鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)，澆筑底板混凝土。d.混凝土澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振動器搗實。e.混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，對集水井逐個停止抽水封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實搗平。6沉井糾偏措施沉井糾偏應(yīng)作到勤測勤糾，小角度糾偏。避免因糾偏幅度過大而對周邊土體產(chǎn)生較大擾動。同時為防止沉井下沉對土體有較大擾動，可采用空氣幕作為輔助下沉、糾偏措施，可有效減小沉井下沉對周邊土體的擾動。施工過程中在沉井壁上對稱設(shè)4個觀測點，每天定時測量，一般不少于四次。測量結(jié)果的整理是以4個點下沉量的平均值作為沉井每次的下沉量，以下沉量最大的一點為基準(zhǔn)與其他各點的下沉量相減作為各點的高差，來指導(dǎo)糾偏下沉施工。在沉井下沉過程做到，刃腳標(biāo)高每班至少測量二次，軸線位移每天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后進(jìn)行高差和中心位移測量。沉井初沉階段每小時至少測量一次，必要時連續(xù)觀測，及時糾偏，終沉階段每小時至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)進(jìn)行跟蹤觀測。下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時應(yīng)及時糾正，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時應(yīng)注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計標(biāo)高2m為沉井終沉控制階段，1m時基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計標(biāo)高30cm以內(nèi)時，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。沉井施工常見問題及控制措施如下：⑴沉井下沉過快原因分析：①遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小使下沉速度超過挖土速度；②長期抽水或因砂的流動，使井壁與土間摩擦力減小；③沉井外部土液化。預(yù)防措施及處理方法：①在沉井外壁間填粗糙材料或?qū)⒕硗獾耐梁粚?，加大摩阻力；②如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理。③井內(nèi)應(yīng)多留土，利用加大“邊載”，提高刃腳下的土阻力，然后從中間格逐步對稱向邊格，分格進(jìn)行挖土。④在刃腳斜面處邊挖土邊回填粗砂或基砂石，以增加土對沉井下沉的阻力。⑵沉井傾斜原因分析：①沉井刃腳下的土質(zhì)軟硬不均；②拆刃腳墊架時，未能對稱同步進(jìn)行鑿去混凝土墊層，或未及時回填；③井外四周的回填土夯實不均；④挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；⑤刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；⑥刃腳一側(cè)被大石塊或障礙物擱住，未及時發(fā)現(xiàn)和處理；⑦井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均造成對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。預(yù)防措施及處理方法：①加強(qiáng)沉井過程中的觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正；②分區(qū)依次對稱同步鑿去混凝土墊層及時用砂或石粉填夯實；③在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；④在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或碎石，放緩下沉速度；⑤在井外射水或開挖，增加偏心壓載以及施加水平外力等措施。⑥在井頂高的一側(cè)的壁外挖土減載（或壓重），低的一側(cè)的壁外夯填土加載，造成土壓差，從而達(dá)到糾偏效果。⑶沉井偏移原因分析：①井身制作場地高低不平，土層軟硬不勻，地質(zhì)條件不良；②鑿取墊層的方法不妥，回填不及；③刃腳制作質(zhì)量差，不平，不垂直，井壁制造有問題，其中線與刃腳