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文檔簡介
總布置篇
第X章整車附件系統(tǒng)布置
本章主要針對整車附件系統(tǒng)的布置進(jìn)行說明,主要的部件系統(tǒng)有:座椅、
機(jī)罩鎖及開啟機(jī)構(gòu)總成、車門鎖及內(nèi)外開啟機(jī)構(gòu)、加油蓋鎖及開啟機(jī)構(gòu)總成、背門鎖及
開啟機(jī)構(gòu)、車門限位器、天窗、內(nèi)后視鏡、外后視鏡、平安拉手、玻璃升降器、隔音隔
熱墊、玻璃、遮陽板、遮陽簾、行李艙網(wǎng)兜、隨車工具氣彈簧、銘牌標(biāo)識、行李架、密
封條、緩沖塊、堵塞
1.1座椅系統(tǒng)
1.1.1座椅的種類及結(jié)構(gòu)
汽車座椅是汽車運(yùn)用者的干脆支承裝置,它的主要作用是為司乘人員供
應(yīng)平安、舒適、便于操縱和不易疲憊的駕乘座位。
座椅依據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為折疊座椅、側(cè)向座椅、后向座椅、懸掛式座椅
等。頭枕可分為整體式、分別式和嵌入式;座椅常見的調(diào)整方式有手動調(diào)整
和電動調(diào)整。詳細(xì)分類可參考標(biāo)準(zhǔn)QC/T47-92《汽車座椅術(shù)語》。
座椅的結(jié)構(gòu)主要包括:頭枕、靠背、坐墊、座椅骨架、附屬調(diào)整機(jī)構(gòu)等。
1.1.2座椅的設(shè)計(jì)要求
轎車座椅設(shè)計(jì)是一項(xiàng)困難的系統(tǒng)工程,它涉及機(jī)械、化工、紡織、
噴涂、熱處理、美學(xué)、力學(xué)、人體工程學(xué)等多門學(xué)科,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)依據(jù)人體工
程學(xué)原理綜合考慮座椅的平安性、舒適性以及座椅的合理布置。
GB11550-1995汽車座椅頭枕的性能要求和試驗(yàn)方法
GB14167-2006汽車平安帶安裝固定點(diǎn)
GB15083—2006《汽車座椅、座椅固定裝置及頭枕強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方
法》
ECER17關(guān)于車輛座椅、座椅固定裝置及頭枕認(rèn)證的統(tǒng)一規(guī)定
ECER25關(guān)于批準(zhǔn)及車輛座椅一體或非一體的頭枕的統(tǒng)一規(guī)定
安全性:要肯定保證駕乘者的平安。
乘坐舒適:能使乘員保持良好的坐姿,保證合理的體壓分布,具有腰椎依托
感、腰背部貼合感和側(cè)向穩(wěn)定感。
操縱便利:布置的調(diào)整手柄、按鈕必需是在駕乘者伸手可及的位置,應(yīng)能順
應(yīng)常人的習(xí)慣且操縱力氣適中。
1.1.3座椅布置需輸入清單
功能定義描述:設(shè)計(jì)之前應(yīng)當(dāng)定義好須要哪些功能;
完整的布置級數(shù)模
_______________R點(diǎn)位置_________________
座椅靠背發(fā)泡的可壓縮距離
__________座椅的骨架結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)__________
座椅靠背的可翻轉(zhuǎn)角度
1.1.4座椅布置
依據(jù)定義的座椅尺寸結(jié)構(gòu)狀況,進(jìn)行總布置參數(shù)校對,將座椅的R點(diǎn)
及H點(diǎn)擬合,調(diào)整座椅的裝配狀態(tài)。
座椅調(diào)整行程滑軌總成:調(diào)整座椅在車廂內(nèi)前后位置的裝置,是座椅平
臺化的核心部件。合適的行程和足夠的強(qiáng)度是滑軌的兩大關(guān)鍵性能要
求。
?合適的行程:座椅不是為一個(gè)人開發(fā)的;合適的行程才能滿足車型
所針對的客戶群體的須要,一般滑軌行程在200mm左右(滿足5%女
性?95%男性人群)。
周邊零部件的布置,需考慮操作便利性。
如頭枕上集成DVD顯示屏
需考慮座椅頭枕對內(nèi)后視鏡法規(guī)的影響
兒童座椅
座椅線束
集成側(cè)氣囊的布置
1.1.5座椅布置輸出清單
座椅調(diào)整行程、座椅靠背角、座椅頭枕高度
布置數(shù)據(jù)
平安帶固定點(diǎn)
TL2-I6.5
1.1.6檢查項(xiàng)
平安帶固定點(diǎn)是否符合法規(guī)要求
座椅周邊布置需檢查項(xiàng)
座椅在調(diào)整范圍內(nèi)及周邊零部件的間隙,如駕駛員座椅向前翻轉(zhuǎn)時(shí),是否會
遇到風(fēng)擋玻璃
如座椅可放平,需考慮放平后的整體外觀效果,如及行李艙儲物盒、側(cè)圍內(nèi)
飾等的落差、協(xié)作間隙等。
座椅拆裝便利性
序號邊界條件用途
1相關(guān)的車身鍍金數(shù)據(jù),如地板、后隔板、側(cè)圍等。用于座椅及車身連接件的設(shè)
2門內(nèi)板、側(cè)圍內(nèi)飾、轉(zhuǎn)向盤、手剎、換檔器操作手柄及用以檢查駕駛員的操作性能
儀表臺上的限制開關(guān)等操縱機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)
3副儀表臺、門板內(nèi)飾、ABC柱裝飾板、后隔板裝飾板、頂用以限制座椅在車內(nèi)的布置
棚內(nèi)飾板、后車門框密封條、后門檻裝飾板、地毯等內(nèi)
裝飾件數(shù)據(jù)
4后窗玻璃數(shù)據(jù)用以檢查后排乘員的頭部空
5SAB、DVD,平安帶鎖扣及平安帶卷收器等需集成到座椅用于座椅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮如
總成的外裝件數(shù)據(jù)
6及座椅相關(guān)的各類線束及接插件數(shù)據(jù)用于座椅線束的布置及對接
假人臀部輪廓線
人H1?八占、、
由
推薦值:30?351nm
2!泡沫壓陷量
工■?座墊A面輪廓線
序號檢查項(xiàng)目最小間隙(-
1前座椅蒙皮輪廓和中心限制臺之間的間隙10
2前座椅平安帶附件和中心限制臺之間的間隙10
3無調(diào)整裝置的前座椅蒙皮輪廓和前車門內(nèi)飾板、中柱裝飾板之間的間隙10
4前座椅蒙皮輪廓和門窗搖手等外露件之間的間隙15
5手動前座椅位置調(diào)整裝置和前車門內(nèi)飾板、中柱裝飾板45
6電動前座椅位置調(diào)整裝置和前車門內(nèi)飾板、中柱裝飾板40
可折疊座椅頭枕的旋轉(zhuǎn)弧和頂蓋內(nèi)飾板、遮陽板、活動車頂、風(fēng)窗玻璃之間的間隙(頭枕
710
調(diào)整至最高運(yùn)用位置)
8前座椅坐墊蒙皮輪廓和方向盤(設(shè)計(jì)位置)170
序號檢查項(xiàng)目最小「
1后座椅靠背蒙皮輪廓和后柱裝飾板、后輪罩之間的間隙0
2可折疊后靠背蒙皮輪廓和門窗搖手等外露件之間的間隙15
3分體式后靠背向前翻轉(zhuǎn),蒙皮輪廓和前座椅靠背、中心限制臺之間的斜角間隙10
4后座椅靠背外輪廓和后隔板之間的間隙0
5后座椅蒙皮輪廓和后車門內(nèi)飾板、門窗搖手等之間的間隙15
6后座椅座墊和后地板地毯之間的間隙(尤其是左右兩邊)0
1.2整車鎖系統(tǒng)
1.2.1車鎖的定義及分類
汽車鎖是為滿足車門、人和貨物進(jìn)出,使車內(nèi)及外界隔離,以及行車或
發(fā)生碰撞時(shí)車門不會自動打開,碰撞發(fā)生后能正常開啟,且具有良好防盜性
能。汽車門鎖的發(fā)展趨勢已從機(jī)械式向電氣化直至電子化演化。
鎖系統(tǒng)產(chǎn)品布置在涉及車輛、乘員、貨物平安的位置上,依據(jù)其布置位
置和功能對整車的鎖進(jìn)行分類,可分為:機(jī)罩鎖及開啟機(jī)構(gòu)總成、點(diǎn)火鎖及
鑰匙、車門鎖及內(nèi)外開啟機(jī)構(gòu)、加油口蓋鎖及開啟機(jī)構(gòu)總成、背門鎖及開啟
機(jī)構(gòu)以及帶逃命把手的行李艙門鎖等。
右后門外開啟手右前車門鎖總成鎖扣
右后門內(nèi)開啟手柄
右前門外開啟手柄及鎖芯帶逃生把手的行李艙門鎖及鎖扣
右前車門鐐總成及鎖扣
右前車門鎖總成鎖扣
右前門內(nèi)開啟手柄
點(diǎn)火鐐及鑰匙左后門外開啟手柄
4沸左后門內(nèi)開啟手柄
發(fā)動機(jī)罩鎖
左前門外開啟手柄及鎖芯
右前車門鎖總成及鎖扣
左前門內(nèi)開啟手柄
1.2.2機(jī)罩鎖及其開啟機(jī)構(gòu)布置
機(jī)罩鎖是使發(fā)動機(jī)罩(蓋)及車身保持鎖緊狀態(tài),并可打開的裝置,包
括上鎖體和擋塊(或鎖扣)、平安鉤和操縱機(jī)構(gòu)。其常見的結(jié)構(gòu)有上下鎖結(jié)
構(gòu)、獨(dú)體式結(jié)構(gòu)以及分體式結(jié)構(gòu)等。
上、下鎖結(jié)構(gòu)
獨(dú)體式結(jié)構(gòu)
分體式結(jié)構(gòu)
發(fā)動機(jī)罩鎖為強(qiáng)制通用件,在布置時(shí)需首先考慮沿用強(qiáng)制通用件,其主要結(jié)
構(gòu)如下圖所示:
通過變更平安鉤手柄位置適應(yīng)不同車型須要;
通過變更卡板拉簧的彈簧力適應(yīng)不同車型罩(蓋)重量的須要;
通過制作卡板、卡爪的對稱件,快速實(shí)現(xiàn)右舵車產(chǎn)品。
1.2.2.1鎖開啟手柄的布置要求
拉手應(yīng)裝在發(fā)動機(jī)的中心線
拉手抓握區(qū)域的后部邊緣離發(fā)動機(jī)罩的前部邊緣應(yīng)小于90mm。
拉手最小有效尺寸:201nm高X20mm寬
發(fā)動機(jī)罩須要“自動跳起”的幅度取決于拉手的向后位置
發(fā)動機(jī)罩邊緣至W2526-6566-90290
拉手后部邊緣的
尺寸(A)
發(fā)動機(jī)罩釋放機(jī)25354560
構(gòu)的“自動跳起”
高度(B)
對于距離發(fā)動機(jī)罩邊緣W65mm的拉手,上述區(qū)域的最小寬度應(yīng)為50mmo
對于距離發(fā)動機(jī)罩邊緣>65mm的拉手,上述區(qū)域的最小寬度應(yīng)為110mm。
拉手拉力應(yīng)小于17N
拉手垂直向下轉(zhuǎn)動的間隙:25mm
發(fā)動機(jī)罩操作
建議打開力氣:最好70N,最大90N
建議關(guān)閉力氣:最好70N,最大90N
建議鎖栓力氣:最大300N
打開和關(guān)閉最好一個(gè)手操作
發(fā)動機(jī)罩關(guān)閉時(shí),鎖栓應(yīng)一次搞定。
機(jī)罩鎖內(nèi)開啟機(jī)構(gòu)的布置要求:
及周邊零部件的間隙及腳之間的間隙
機(jī)罩鎖開啟拉線的布置
曲率半徑大于150(局部大于70即可)固定點(diǎn)牢靠、有效
引擎蓋觸點(diǎn)開關(guān)的布置
結(jié)合機(jī)罩的行程需考慮引擎蓋觸點(diǎn)開關(guān)的有效工作行程及極限行
1.2.3前、后車門鎖布置
前、后車門鎖常見的機(jī)構(gòu)形式
兒童鎖?
前后車門鎖的結(jié)構(gòu)
門鎖、鎖扣、外開啟手柄、內(nèi)開啟手柄、開啟拉線
前后車門鎖的布置要求
超級鎖止?通過電動機(jī)械運(yùn)作,使卡扳在鎖止或半鎖止的位置上,
在不用遙控器及外開裝置的前提下,失去開啟運(yùn)動功能。
單位:MM
車門鎖系統(tǒng)布置的留意點(diǎn):
>車門閉合線及鎖扣垂直
>開啟手柄配重塊和鎖及玻璃導(dǎo)槽間隙大于8mm
>鎖的安裝面及YZ面的夾角最好大于90。
A車門鎖系統(tǒng)及周遍各件是否干涉
>手柄及鎖的位置關(guān)系
>鎖芯及鎖的位置關(guān)系
車門閉合線及鎖扣垂直
>開啟手柄配重塊和鎖及玻璃導(dǎo)槽間隙大于8mm
鎖的安裝面及XZ面的夾角最好大于90。
車門鎖系統(tǒng)及周遍各件是否干涉:靜態(tài)'動態(tài)
配重塊、開啟拉桿及車門鎖開啟臂的位置關(guān)系
?配重塊開啟運(yùn)動平面是否YZ平面平行,手柄布置上下傾斜都
會影響到配重塊的開啟行程,從而影響外開啟手柄的行程。
鎖芯及鎖的位置關(guān)系
直插式的鎖芯,鎖芯連桿可以上下左右活動5°
前車門鎖總成依據(jù)造型以及門板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求布置,前排拉手空間至少
有一段長度為80nlm,間隙大于20mm的開啟空間,理論正確值為大于25mm,
滿足人機(jī)要求,見圖74。
發(fā)動機(jī)罩開啟后
發(fā)動機(jī)里
起始位置。
1.3限位器
拉桿式限位器(傳統(tǒng)形式)和凸輪機(jī)構(gòu)式限位器(及錢鏈一體)
>凸輪機(jī)構(gòu)式限位器可以更好的解決檔位不清,較易滿足
力矩要求和開啟角度要求,以及實(shí)現(xiàn)關(guān)門力的要求,而這種限位器
的成本也自然高出許多,且占用空間較大。
?應(yīng)用車型:大眾車型上如帕薩特、奧迪等,端莊車;
拉桿式限位器應(yīng)用車型較多,豐田系列、通用等。
布置及設(shè)計(jì)要求
?限位器的設(shè)計(jì)及整個(gè)車門的重心位置和較鏈軸線的內(nèi)、后傾角
有很大關(guān)系。限位器的設(shè)計(jì)一般采納逆向設(shè)計(jì),而其設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于
限位拉桿的設(shè)計(jì)。通常來講,限位器的運(yùn)動可以看成圓弧運(yùn)動和始
終線運(yùn)動的符合。
1)限位器旋轉(zhuǎn)軸線及錢鏈軸線應(yīng)平行;
2)限位器在高度方向上的布置應(yīng)盡量布置在上、下錢鏈中間的位置
上或向下偏移一段距離;
3)在車門開閉過程中,限位器及門玻璃、玻璃導(dǎo)軌、升降器之間的
最小距離為10mm;
4)限位器盒安裝面和門里板有2度以上的夾角,A,B柱和限位器
盒的安裝面角度一樣;
5)車門限位器易于玻璃、升降器干涉,布置后要進(jìn)行運(yùn)動分析,校
核兩者間隙。
對于車門設(shè)計(jì)而言,限位器的力矩大小干脆影響到開關(guān)門的順暢性,
不舒適的操作力是顧客一個(gè)重要的不滿足項(xiàng),限位器的作動力以2Kg為基
準(zhǔn)較為合適
>開啟角度設(shè)計(jì)不合理
?考慮限位器一擋開啟時(shí)乘客上下車的便利性,一般一擋的開啟
角度需保證開啟的車門間隙不小于550mm。
?另外車門開啟限位角(要求60。-70。)及門的寬度有關(guān),門
越寬,設(shè)計(jì)的角度可以越小。
1.4后視鏡
后視鏡是指一種能滿足法規(guī)規(guī)定的視野,映出車輛后方
及側(cè)旁清楚景象的裝置,不包括潛望鏡這類困難的光學(xué)系統(tǒng)。
>后視鏡的分類:
?按安裝位置分:內(nèi)后視鏡,外后視鏡,補(bǔ)盲后視鏡.
?按防眩目方式分:電子自動防眩目后視鏡,機(jī)械手動防眩目后
視鏡,不防眩目后視鏡.
?按功能分類:鏡片電動(手動)調(diào)整后視鏡,電動(手動)折疊后
視鏡.
>鏡片的分類
?按鏡片的鍍層分:鍍鋁鏡片,鍍銀鏡片,鍍銘鏡片,藍(lán)鏡.
?按鏡片的曲率分:單曲率,雙曲率.
?定義后視鏡鏡片的曲率、大小和位置;
一般后視鏡的水平移動角度
外后視鏡的位置依據(jù)駕駛員眼點(diǎn)最小移動量及最大前視野來確定。
20m
駕駛員的眼點(diǎn)
GB15084-2006機(jī)動車輛后視鏡的性能和安裝要求
ECE46后視鏡及平安
國標(biāo)要求:做半徑50mm圓柱,至少及外后視鏡底座外表面相切。
歐標(biāo)要求:做半徑70mm圓柱,至少及外后視鏡底座外表面相切。
當(dāng)車滿載,外后視鏡底邊距地面高度小于1800mm,其單邊伸長量不的
超出整車最寬處200mm?
外后視鏡轉(zhuǎn)向燈法規(guī)分析
76/756/
方
項(xiàng)GB4785-1998EECGS1503CE-1/2
向
目ECE-R48
在基準(zhǔn)軸方向
上,離車輛縱向?qū)ΨQ平面
最遠(yuǎn)的視
橫距外緣最大
表面上的點(diǎn),到無特別要
同前126mm兩視表面內(nèi)
向車輛外緣端面的距離應(yīng)求
邊緣距離1827mmo
不大于400mm.兩視表面
內(nèi)邊緣間的距離應(yīng)不小
于600mmo
側(cè)
轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向燈的
離地高度不小于安裝高
向高
500mm.
同前度不應(yīng)高離地1000mmo
燈度于地面
不大于1200mmo
2.5米
轉(zhuǎn)向信號燈透光面轉(zhuǎn)向信號
到標(biāo)燈的安最遠(yuǎn)視表面
縱
距
志車輛全長前邊界同前裝位置應(yīng)
向
的橫及汽車前端1497mmo
向平面的距離應(yīng)不縱向軸相
大于對稱
1800mmo
角無特別要
后視角5°以內(nèi)同前后視角-3°。
度求
區(qū)域尺寸
C鏡片與鏡體之間的區(qū)域(抵抗雨水)10-15(mi
D鏡體邊緣的厚度(外部凸出物要求,及增加強(qiáng)度)5,5?6(mr
E鏡片與鏡體之間的間隙(鏡片轉(zhuǎn)動要求)3?4(mm
F鏡片夕噂的寬度(外部凸出物要求)4?5(mm
G鏡片調(diào)節(jié)角度Min.T
NL-1車外后視鏡反射面的曲率半徑為1400mm,所以所繪矩形底邊最小
應(yīng)為75.8mm,高為40mm。在該車反射面上可以繪出底邊為182mm高度為83m
的矩形,并可繪出及高平行長為152mm的b線段,滿足GB15084要求,見
圖82o
1.5玻璃
玻璃
GB11562-1994汽車駕駛員前方視野要求及測量方法
77/649/EECFieldofvision
GB11565-1989轎車風(fēng)窗玻璃刮水器刮刷面積
78/318/EEC風(fēng)窗玻璃刮水器系統(tǒng)
-z
-x
擋風(fēng)玻璃透亮區(qū)域
-前水平面在VI點(diǎn)向左轉(zhuǎn)動17°
-前水平面在VI點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動7°
-前水平面在V2點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動5°
-以下V點(diǎn)基于前H點(diǎn)(座椅靠背角度為25°)
-V---點(diǎn)-X---Y---Z--
vi------------------------------------68mm--------------------------------5mm
665mm
V268mm-5mm
589mm
注:
-(1)描繪車輛中心線的直線
-(2)描繪通過前H點(diǎn)垂直平面的直線
-(3)描繪通過VI和V2垂直平面的直線
1.6遮陽板
遮陽板的定義:
遮陽板是指為遮擋射入駕駛員(或副駕駛員、乘客)
眼睛的眩目光而設(shè)置的板狀部件和安裝部件的總稱,
安裝在汽車風(fēng)窗框上橫梁。
遮陽板的常見結(jié)構(gòu):
遮陽板在初期確定尺寸的時(shí)候,在寬度方向盡量的往兩
邊延長。但在中間由于頂燈限制臺的安裝限制,中間部
位的遮光一般在風(fēng)窗玻璃中間位置進(jìn)行涂黑處理(如上
圖A區(qū))或遮陽板設(shè)計(jì)成內(nèi)藏抽拉式結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)困難成
本高)
鎖定位置
遮陽板在高度方向尺寸的確定依據(jù)視野來定。遮陽板在
運(yùn)用位置時(shí)的最低邊緣及V2點(diǎn)所確定的仰視角不大于
5°(如下圖的B角)。
需滿足的法規(guī)要求:
QC/T629-2005汽車遮陽板
GB11552-1999轎車內(nèi)部凸出物
74/60/EECInteriorfittingsofmotorvehicles(機(jī)動車內(nèi)部裝飾件)
遮陽板安裝在汽車風(fēng)窗框上橫梁或前風(fēng)窗上端具有肯定強(qiáng)度的部件上,當(dāng)遮
陽板本體繞X軸旋轉(zhuǎn)
至其下邊緣處于最低位置時(shí),其下邊緣應(yīng)在V2點(diǎn)所確定的仰角為5度的范
圍內(nèi)。不運(yùn)用時(shí),其本體不應(yīng)
減小駕駛員視野。
遮陽板不應(yīng)有尖角,邊緣零件的圓角不應(yīng)小于3.2mm
1.范圍
1-1)每輛汽車應(yīng)為駕駛員和前排乘客裝配遮陽板。
1-2)全部車內(nèi)遮陽板應(yīng)足夠長且形態(tài)要好用。假如供應(yīng)規(guī)定的
最小視覺角度而無需對后視鏡重新進(jìn)行調(diào)整,則允許車內(nèi)
后視鏡出現(xiàn)部分遮擋。
2.位置
2-1)遮陽板處于運(yùn)用位置的下部邊緣及通過參考點(diǎn)投射的水平線
之間的視覺角度切勿超過5°。參考視點(diǎn)位于H點(diǎn)垂直上方
635mm的位置。
2-2)至少應(yīng)將25mm遮陽板的搖擺邊緣定位在SAEJ287處于關(guān)閉
和完全打開兩個(gè)位置所定義的前方活動區(qū)域(帶傾斜度)之
內(nèi)。
3.操作
3-1)遮陽板處于關(guān)閉位置后部邊緣四周的手指間隙:從遮陽板處
于關(guān)閉位置垂直中心線測量的最小半徑為15mm。該間隙的
橫向?qū)挾戎辽賾?yīng)為80mmo
遮陽板在至少8ao搔向?qū)挾葪l件下的指尖間隙
3-2)建議克服關(guān)閉位置初始止動的力氣:最好10N,最大15N
3-3)建議克服初始止動后垂直搖擺的力氣:最好6N,最大10N
3-4)建議從中心固定器打開遮陽板的力氣:最大20N
3-5)建議側(cè)搖擺力:最好6N,最大15N
^7*
遮陽板固定基座的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)確保橫梁上固定安裝面在配置照明
燈時(shí),應(yīng)當(dāng)為線束留出足夠的空間。并且旋轉(zhuǎn)中心軸及安裝平面
的角度一般在70°-80。之間,來保證遮陽板在繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)時(shí)
候及頂蓋內(nèi)飾板不干涉。
梳妝鏡映照范圍要求:
遮陽板從鎖定位置向下旋轉(zhuǎn),正對乘客,然后調(diào)整梳妝鏡的大
小和位置,使之至少能映照車乘員的半邊臉。
1.8平安拉手
供應(yīng)乘員在汽車通過顛簸路面時(shí)起到攙扶功用的裝置。
有的集成衣帽鉤
按結(jié)構(gòu)類型可分:固定式、固定伸縮式、折疊式、折疊
帶阻尼式
1.定位
1-1)前座椅協(xié)助把手抓握長度最小120mm應(yīng)位于從前座椅H點(diǎn)
后10mm延長至A柱的區(qū)域之內(nèi)。
1-2)后座椅協(xié)助把手抓握長度最小120mm應(yīng)位于從后座椅H點(diǎn)
前140mm延長至B柱的區(qū)域之內(nèi)。
1-3)車頂協(xié)助把手應(yīng)靠近外側(cè)。
SgRPSgRP
2.操作
2-1)建議協(xié)助把手及安裝表面之間的最小間隙:30mm
2-2)建議有效抓握的最小長度:120mm
2-3)建議自動跳起錢鏈?zhǔn)桨咽值氖种缸钚∵M(jìn)入間隙:15mm
2-4)進(jìn)出車輛時(shí)把手不應(yīng)影響頭部間隙或及頭部干涉。
平安拉手及頂蓋應(yīng)預(yù)留5mm左右間隙,以保證平安拉手在運(yùn)用過
程中及頂棚不發(fā)生干涉和產(chǎn)生噪音。
1.9天窗
天窗的形式
常見的天窗形式有:
多功能天窗(帶雨量傳感器,在下雨時(shí),可以自動關(guān)閉
天窗)、全景天窗(可以實(shí)現(xiàn)變色等功能)多玻璃式天窗
等
天窗的布置:
假如先期策劃是借用某款成熟天窗,須要將天窗數(shù)據(jù)
CAS設(shè)計(jì)之前供應(yīng),這樣可以最大程度滿足面差要
求。
數(shù)據(jù)審核時(shí),周邊數(shù)據(jù)有:頂棚總成、頂燈、行李架
總成、假人、側(cè)圍總成、平安拉手等。
1.天窗板
?天窗板把手應(yīng)位于駕駛員內(nèi)側(cè)肩部上方的車輛中心線上。
?當(dāng)天窗處于關(guān)閉位置時(shí)并且假如可能處于打開位置,要將把手
定位在SAEJ287的手控范圍或頭頂合理的手控區(qū)域之內(nèi)。
SECA-A
?建議把手有效抓握深度:最小10mm
?建議把手有效抓握寬度:最小20mm
?建議把手有效抓握長度:最小80mm
?建議遮陽板操作力:10N-20N
2.電動太陽天窗限制
?將限制器安裝在車輛中心線的頂襯內(nèi)飾上
?全部前排乘員可以看到標(biāo)記和限制器
?將限制器安裝在頭頂合理的手控區(qū)域之內(nèi)
?避開由于其它限制器或外表的影響而使限制范圍出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
?在正常狀況下,有太陽天窗的頭部空間比沒有太陽天窗的頭部
空間要小35mm
間隙:非運(yùn)動部件及周邊間隙為25mmm,運(yùn)動部件及周邊間隙
為,8?10mm;
假如先期策劃是借用某款成熟天窗,須要將天窗數(shù)據(jù)
CAS設(shè)計(jì)之前供應(yīng),這樣可以最大程度滿足面差要
求。玻璃面及頂蓋的面差:W±0.5mm;如下圖為NL-1面差分
析結(jié)果
數(shù)據(jù)審核時(shí),周邊數(shù)據(jù)有:頂棚總成、頂燈、行李架
總成、假人、側(cè)圍總成、平安拉手及密封條等。
1.10隔音隔熱墊
隔音墊是以隔音'吸音材料做為基材,依據(jù)不同位置,材料采納模壓、
注塑發(fā)泡等工藝成型。主要裝配在汽車的前圍板、地板等部分,對整車起
到隔音、吸音作用。
發(fā)動機(jī)罩隔音墊
頂蓋隔音墊.
行李艙板隔
隔音墊“
前圍隔音墊,前
圍外板隔熱墊“
地板隔音墊.
需留意及周邊安裝部件之間的協(xié)作
1.11行李架
隨著有車一族活動范圍在不斷擴(kuò)大,須要隨車攜帶的行李也越來越多,
可是車內(nèi)的空間非常有限。安裝車頂行李架可以為您的愛車展出更大的空
間,也起到美觀、裝飾的作用。一般來說旅行車、SUV更適合安裝行李架。
前安裝座總成
座
密
外密
體
封
殼封
墊
墊
分類
依據(jù)尺寸大小和特點(diǎn)行李架廠家都給行李架產(chǎn)品起不同的名字,比如單層
行李架、雙層行李架、澳式行李架、豪華行李架等。有的只分專業(yè)行李架
和通用行李架。假如從安裝上分則可以分為簡易行李架和KD組合式行李
架。
需留意行李架對整車高度的影響
1.12氣彈簧
氣彈簧是以氣體為工作介質(zhì)的一種彈性元件,在汽車上起到支撐發(fā)動
機(jī)罩、行李艙門或兩箱車背門開啟作用。
依據(jù)氣彈簧的運(yùn)動形式和應(yīng)用領(lǐng)域,可以將氣彈簧分成自由型氣彈簧、
自鎖型氣彈簧、隨意停氣彈簧、牽引式氣彈簧、阻尼器等。其中自由式氣
彈簧在汽車上運(yùn)用最普遍;
車蓋關(guān)閉時(shí)氣彈簧活塞桿必需在鋼管下端,這樣可以使氣彈簧內(nèi)部活
塞充分潤滑,降低摩擦力和確保最好的阻尼性能及緩沖性能;
氣彈簧行程必需在有效行程的基礎(chǔ)上加肯定的余量(10mm以上),以
便在安裝過程中有誤差,影響氣彈簧壽命及運(yùn)用性能。
缸筒
活塞桿
1.氣彈簧的連接方式:
在JBT8064.1-96壓縮彈簧標(biāo)準(zhǔn)中舉薦4種連接方式,分別為單耳、
雙耳、單片及球頭。我們的轎車基本上采納球頭連接方式,因?yàn)閱?/p>
耳、雙耳、單片只是在一個(gè)平面上的旋轉(zhuǎn),不如球頭的空間旋轉(zhuǎn)。
2.氣彈簧的尺寸設(shè)計(jì):
一般狀況下,對氣彈簧的本身的尺寸只是選用規(guī)格,但是要規(guī)定氣
彈簧的伸長量(行程)、長度(開啟狀態(tài))、壓縮長度(關(guān)閉狀態(tài))。
氣彈簧長度是指發(fā)動機(jī)罩或者行李艙門在開啟到該車所須要的角
度時(shí)兩個(gè)球頭中心點(diǎn)的距離,壓縮長度是指發(fā)動機(jī)罩或者行李艙門
關(guān)閉時(shí)兩個(gè)球頭中心點(diǎn)的距離,伸長量就是長度減去壓縮長度的
值。
3.氣彈簧的各項(xiàng)性能應(yīng)滿足QC/T207-1996汽車一般氣彈簧標(biāo)準(zhǔn)。
彈簧安裝飾定義后,氣彈簧的長度、行程等參數(shù)均可以確定,此時(shí)需
校核氣彈簧鋼管和活塞桿伸出量的長度比例能否滿足要求;
壓縮長度
校核:2X壓縮長度-伸長長度>100mm
氣彈簧的安裝形式可分為正向和反向安裝兩種
設(shè)計(jì)輸入項(xiàng)目:
坐標(biāo)點(diǎn)轉(zhuǎn)她中心
轉(zhuǎn)軸中心
重心
氣彈簧及車身聯(lián)結(jié)點(diǎn)
氣彈簧及車蓋聯(lián)結(jié)點(diǎn)
開啟車蓋的作用點(diǎn)
關(guān)閉車蓋的作用點(diǎn)
車蓋重量(kg)
開啟角度
支撐桿
發(fā)動機(jī)罩支撐桿總成在汽車上起到支撐發(fā)動機(jī)罩并保持開啟狀態(tài)作
用。
設(shè)計(jì)時(shí)及周邊零件留有足夠距離,并進(jìn)行運(yùn)動仿真,考慮運(yùn)動軌跡
1.14隨車工具
隨車工具通常包括千斤頂及搖桿、三角警告牌、輪胎套筒以及滅火器等。
隨車工具的布置要求取放便利’
程中發(fā)生異響。
升降器
玻璃升降器:是指由肯定的方式驅(qū)動,并通過傳動機(jī)構(gòu)將汽車車窗玻
璃沿玻璃導(dǎo)向槽上升或下降,并能按要求停留在隨意位置的裝置。
圖2雙臂式升降器
圖1單臂式升降器
圖4雙導(dǎo)軌式升降器
圖3單導(dǎo)軌式升降
車門玻璃運(yùn)動主要通過玻璃升降器滑塊帶動玻璃進(jìn)行升降運(yùn)動,玻璃在
前后導(dǎo)軌中運(yùn)動,分析玻璃在升降過程中及周邊零件的間隙狀況,以及及導(dǎo)
軌的偏差
升降器支撐中心區(qū)及玻璃質(zhì)心線的布置
支撐中心區(qū)域及玻璃質(zhì)心的布置如圖5所示,交叉臂的旋轉(zhuǎn)中心從上止
點(diǎn)運(yùn)動到下止點(diǎn)時(shí)在丫方向的投影區(qū)稱為升降器支撐中心區(qū)。交叉臂式升
降器支撐玻璃的2個(gè)支撐點(diǎn)比繩輪式升降器支撐點(diǎn)寬得多,在升降器支撐中
心區(qū)內(nèi)玻璃質(zhì)心的少量偏移對升降器支撐玻璃穩(wěn)定性幾乎沒有影響,因此升
降器主動臂旋轉(zhuǎn)中心在X方向的布置可以在保證玻璃質(zhì)心落在升降器支撐
中心區(qū)的基礎(chǔ)上適度偏向玻璃的長邊(距離質(zhì)心20mm左右為宜),以抵消
玻璃長邊滑動摩擦力fi及玻璃短邊滑動摩擦力f2的差值。
小齒輪中心(升降器手柄軸中心)位置的布置
當(dāng)升降器上行程Xi大于下行程X2時(shí),小齒輪中心需繞主動臂旋轉(zhuǎn)中心
往下偏轉(zhuǎn)肯定角度(一般及導(dǎo)向線夾角不超過20°),在保證主動臂可在
大齒輪中間區(qū)域焊接的同時(shí)還可讓手柄的運(yùn)動軌跡避開儀表板突出部分,如
圖6所示;當(dāng)升降器上行程Xi小于下行程X2時(shí),小齒輪中心須要繞主動臂
旋轉(zhuǎn)中心往上偏轉(zhuǎn)肯定角度;當(dāng)大、小齒輪傳動比增大,即大齒輪齒數(shù)越多
時(shí)升降器手柄運(yùn)動軌跡越靠近儀表板,從而增加干涉的風(fēng)險(xiǎn)
儀
表
板
下止點(diǎn)
應(yīng)盡量將升降器手柄的運(yùn)動軌跡處于乘員手部可以舒適驅(qū)動的區(qū)域內(nèi),
如圖7所示。若車型只裝配電動升降器,不考慮裝配手動升降器,可以不考
慮手柄驅(qū)動軌跡。
手臂能夠舒
服夠到區(qū)域
升降器型式選用:當(dāng)玻璃曲率半徑在1000mm以下時(shí),必需采納繩
輪式玻璃升降器,在1000mm以上時(shí)可選用臂式升降器或繩輪式升
降器。當(dāng)玻璃X方向?qū)挾仍?00mm以上時(shí),不能采納單臂式升降
器,否則易發(fā)生傾翻現(xiàn)象。
安裝座板各固定點(diǎn)對應(yīng)的門內(nèi)板的面積不得小于7cm2。
玻璃及密封條間隙要求為2.5mmo
電機(jī)及車門內(nèi)板的間隙必需保持在6mm以上。
盡量使升降臂上下部變形量勻稱,且總變形量不應(yīng)超過22mmo
章米)&。皿"0\前車0皴璃與前車門夕版上加強(qiáng)板之間的運(yùn)動間隙\長?
車門玻璃及前車門外板上加強(qiáng)板之間的運(yùn)動間隙理論正確值為>5mm
車門玻璃及前車門外板下加強(qiáng)板之間的運(yùn)動間隙理論正確值為>8mm
前車門玻璃及前車門防撞梁總成之間的運(yùn)動間隙理論正確值為>8mm
在前車門玻璃運(yùn)動過程中,玻璃面及玻璃大面的面差理論正確值為土
1.5mm
在前車門玻璃運(yùn)動過程中,玻璃的前邊線及前引導(dǎo)線的線差理論正確值
為±4mm
在前車門玻璃運(yùn)動過程中,玻璃的后邊線及后引導(dǎo)線的線差理論正確值
為±3mm
前車門玻璃及前車門玻璃前導(dǎo)軌之間的運(yùn)動間隙理論正確值為>3mm
Millimeter
前車門玻璃及前車門玻璃后上導(dǎo)軌之間的運(yùn)動間隙理論正確值為>3mm
1.16密封條
密封條主要分布在車門、機(jī)艙、行李艙(背門)、前后窗、頂蓋上,用
合成橡膠制成,又稱為防護(hù)性成型鑲條。主要應(yīng)用在車門門框、側(cè)面車窗、
前后檔風(fēng)玻璃、發(fā)動機(jī)蓋和行李箱蓋上,起到密封的作用,另外也起到減振
o發(fā)動機(jī)罩內(nèi)密封
發(fā)動機(jī)罩的密封條由純海綿膠泡管或海綿膠泡管及密實(shí)膠復(fù)合構(gòu)
成,用于發(fā)動機(jī)罩同車身前部的密封。發(fā)動機(jī)罩內(nèi)密封一般安裝在發(fā)動
機(jī)罩內(nèi)板,也有安裝在前保險(xiǎn)杠上部裝飾板上,使發(fā)動機(jī)罩內(nèi)板及水箱上
部的內(nèi)飾密封,增加水箱的進(jìn)風(fēng)量,及降低從發(fā)動機(jī)艙傳出的噪音。為了保
證機(jī)罩關(guān)閉時(shí)有肯定的緩沖量,關(guān)閉后又有密封作用,一般要求安裝發(fā)
動機(jī)密封條處的間隙保證在密封條的壓縮量保證4-5mm.發(fā)動機(jī)
罩密封條處的結(jié)構(gòu)有以下幾種:
5.2通風(fēng)蓋板密封條
通風(fēng)蓋板密封條密封條由純海綿膠泡管或海綿膠泡管及密實(shí)膠復(fù)合構(gòu)
成,用卡扣固定在通風(fēng)蓋板或前圍上部外板上,及發(fā)動機(jī)罩內(nèi)板形成密封條。
通風(fēng)蓋板密封條的主要作用是,防止機(jī)蓋的振動,降低從發(fā)動機(jī)艙里傳出的
噪音,及防止從前風(fēng)窗玻璃上下來的雨水干脆沖到發(fā)動機(jī)艙內(nèi)。為了保證機(jī)
蓋關(guān)閉時(shí)有肯定的緩沖量,關(guān)閉后又有密封作用
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