鉆井隊作業(yè)指導(dǎo)書

鉆井生產(chǎn)HSE作業(yè)指導(dǎo)書

1概述

在石油天然氣的開發(fā)過程中，鉆井作業(yè)占據(jù)了重要的位置。為了勘探、開發(fā)

石油和天然氣等埋藏在地下的資源，鉆井是必需的手段。石油天然氣鉆井作業(yè)是

高投入、高風(fēng)險和高技術(shù)水平的特殊作業(yè)，存在各種各樣的風(fēng)險。鉆井作業(yè)包括

修建井場、安裝鉆井設(shè)備、鉆進施工、下套管、固井、測井、完井等一系列作業(yè)。

由于鉆井工藝和鉆井場所的特殊性，鉆井作業(yè)的各個階段和環(huán)節(jié)均存在對人員健

康、設(shè)施安全和生態(tài)環(huán)境等不同程度、不同形式的影響和危害。

鉆井作業(yè)過程中的危害具有以下特點：一、差異性：根據(jù)鉆井工藝的特點，

在鉆前、鉆井和完井施工階段采用不同的鉆井工藝，對健康、環(huán)境和安全的影響

不同，存在的危害和風(fēng)險因素也不一樣，此外，因鉆井作業(yè)場所的流動性，不同

區(qū)域的環(huán)境、井下壓力也變化，其危害和風(fēng)險也不同。二、嚴重性：因人員操作

或工藝措施不當(dāng)以及設(shè)備處于不安全狀態(tài)等諸多因素所導(dǎo)致的事故造成的危害

性極大，如井噴失控可能造成井毀人亡的事故，產(chǎn)生的后果是災(zāi)難性的。三、多

樣性：鉆井過程中存在高處墜落、物體打擊、機械傷害、火災(zāi)、爆炸、硫化氫及

其它氣體中毒、觸電、井噴、環(huán)境污染等危害因素。四、隱蔽性：鉆井作業(yè)過程

的事故受人為因素、設(shè)備狀況因素、施工作業(yè)措施因素、地下因素以及外界因素

的影響，存在很多不確定因素，有較強的隱蔽性。五、變化性：鉆井作業(yè)的風(fēng)險

具有多變性，往往因措施處置不當(dāng)，可能由一般事故升級為嚴重事故甚至是惡性

事故。

鉆井作業(yè)過程中存在相關(guān)方的技術(shù)服務(wù)和作業(yè)，在進行風(fēng)險識別時，不但要

識別出共同的風(fēng)險，也要識別出相關(guān)方的作業(yè)風(fēng)險。鉆井作業(yè)的共同風(fēng)險包括：

1、井噴及井噴失控可能造成地層碳氫化合物的溢出；2、火災(zāi)及爆炸；3、營房

火災(zāi)：4、電氣火災(zāi)；5、現(xiàn)場纖維或其他物品著火；6、高空人員墜落；7、高空

鉆井隊HSE作業(yè)指導(dǎo)書

物品墜落；8、起吊重物墜落；9、人員操作過程中造成物體打擊；10、機械傷害；

11、觸電；12、食物中毒；13、化學(xué)品中毒；14、硫化氫中毒；15、噪音傷害；

16、交通事故；17惡劣天氣或自然災(zāi)害造成的傷害；18、環(huán)境污染事故；19、社

會環(huán)境帶來的風(fēng)險。相關(guān)方作業(yè)帶來的風(fēng)險有：1、測井作業(yè)的風(fēng)險：放射性傷

害、射孔彈傷人、測井儀器落井；2、定向井作業(yè)風(fēng)險：測斜絞車傷人、定向儀

器落井等；3、固井作業(yè)風(fēng)險：高壓傷人、未封住高壓層造成井噴的風(fēng)險；4、錄

井作業(yè)的風(fēng)險：使用的各類化學(xué)品造成的風(fēng)險。同時，在鉆井作業(yè)中承包商（如

起重作業(yè)承包商、運輸承包商、修理作業(yè)承包商）在作業(yè)或配合作業(yè)中容易引發(fā)

各類事故。

本USE作業(yè)指導(dǎo)書通過對鉆井隊常規(guī)的作業(yè)項目進行危害識別，找出其作業(yè)

過程中潛在的事故和風(fēng)險，制定出消除風(fēng)險的措施，把HSE體系中“人、機、環(huán)、

管”的檢查核心緊密融入到現(xiàn)場作業(yè)的全過程管理中，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

本作業(yè)指導(dǎo)書包括鉆井隊常規(guī)作業(yè)中，存在風(fēng)險性較大的作業(yè)項目。對于本

書中描述的主要作業(yè)項目與現(xiàn)場作業(yè)和相關(guān)規(guī)定不相符或常規(guī)的主要作業(yè)項目

不能覆蓋時，應(yīng)實施變更管理或結(jié)合現(xiàn)場實際，編制相應(yīng)的作業(yè)方案，用于指導(dǎo)

現(xiàn)場作業(yè)。

作業(yè)中一旦發(fā)生觸電、高處墜落、物體打擊、摔傷、碰傷等人身傷害情況，

為避免事故或危害進一步擴大，現(xiàn)場其他人員應(yīng)立即開展現(xiàn)場急救，需要時撥打

下列求助電話：匪警：110或63839110（魏崗）、63845110（雙河、下二門、唐

河基地）。火警：119或63839119（魏崗）、63845119（雙河）。急救：120或63839120

（魏崗）、63845120（雙河）。交通肇事：122或63839122（外部項目或油區(qū)外作

業(yè)時應(yīng)撥打當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)電話）。

2適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于國內(nèi)陸上鉆井隊鉆井施工作業(yè)日常USE操作指導(dǎo)。

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3變更記錄

本記錄主要對鉆井生產(chǎn)HSE作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容進行變更標識。

變更記錄

序號變更項目名稱變更條款變更前內(nèi)容變更后內(nèi)容

4主要作業(yè)項目清單

按照生產(chǎn)流程，通過評價分析，列出作業(yè)過程中風(fēng)險性較大的作業(yè)項目，針

對作業(yè)項目中存在的風(fēng)險和可能導(dǎo)致的事故，提出控制措施，以實現(xiàn)HSE規(guī)范化

作業(yè)。主要作業(yè)項目清單如下：

4.1鉆前施工

4.2井架下放及拆卸

4.3設(shè)備裝車

4.4設(shè)備運輸及卸車

4.5絞車及并車鏈條箱安裝

4.6井架安裝

4.7井架起升

4.8氣動絞車安裝及使用

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4.9井場電路安裝

4.10接方鉆桿、沖鼠洞

4.11設(shè)備試運轉(zhuǎn)及開鉆驗收

4.12井控裝置安裝

4.13井控裝置試壓

4.14接單根

4.15鉆進作業(yè)

4.16起下鉆作業(yè)

4.17測井作業(yè)

4.18下套管作業(yè)

4.19固井作業(yè)

4.20甩鉆具作業(yè)

4.21井控裝置拆卸

5項目作業(yè)程序及操作指南

5.1鉆前施工（包括：定井位T道路施工T井場布置-排污池施工T基礎(chǔ)施工）

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步舞

確定井位坐標，明確作業(yè)井口坐標不符設(shè)井1J與固定設(shè)

內(nèi)容。計要求，帶來勘施的晅離應(yīng)滿

開工探開發(fā)風(fēng)險，安足SY/T5466鉆前

預(yù)備會全間距不合要《鉆前工程及施工員

求，帶來安全風(fēng)井場布置技術(shù)

險。要求》

由建設(shè)單位、地質(zhì)部門和井口與固定設(shè)施井口距離高壓

施工簞位根據(jù)升位坐標安全間距不夠，線及其它永久

實地勘測井口位置；井口無法滿足正常生性設(shè)施大于75

與固定設(shè)施的距離應(yīng)滿產(chǎn)需要，易造成m；距民宅大于

足SY/T5466《鉆前工程人身傷害、財產(chǎn)100D1;距鐵路、鉆前

定井位

及井場布置技術(shù)要求》；損美。高速公路大于施工員

含硫油氣井，應(yīng)以周圍居200m；距人口

民不受硫化氫擴散影響密集、高危險性

為準。等場所大于500

mo

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續(xù)表

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步驟

通往井場的道路，應(yīng)滿足搬遷設(shè)備超高、搬遷道路上方

建井周期內(nèi)各種車輛安超寬、超長，易的電線、光纜及

全通行的要求；油氣田的掛碰電纜、電線、空中設(shè)施高度

干道公路宜采用二級公光纜及空中設(shè)應(yīng)大于4.5m；

路標準；單井井場宜采用施；載重量超過道路、橋涵應(yīng)滿

四級公路標準；根據(jù)油氣道路、橋涵的承足承重要求，輔

田地質(zhì)構(gòu)造和井位布局載能力，造成翻墊寬"得小

確定道路走向；對于鉆井車事故。于4m,高度不小

作業(yè)周期較長或雨季鉆于0.3m,轉(zhuǎn)彎處

道路鉆前

井施工的井場道路，路面路面需加寬留

施工員

施工以能使車輛順利通行為足轉(zhuǎn)彎半徑，邊

原則并預(yù)留會車臺，通往坡比1:1.25；路

井場的臨時公路，可輔墊拱坡度一般為

碎石、鉆桿排等。通往井3%?5%。

場道路的橋涵類別，應(yīng)根

據(jù)油氣田運輸車輛的特

殊性和鉆探區(qū)域的實際

情況而定。否則，應(yīng)進行

整改或改道。

值班房?、發(fā)甩房、值班房、發(fā)電

井場布置要根據(jù)自然環(huán)

油罐區(qū)、鍋爐房房、油罐區(qū)距井

境、鉆機類型及鉆井工藝

等設(shè)施距井口安口大于30m；發(fā)

要求確定大門方向、設(shè)備

全間距不夠：放電房與油罐區(qū)

安放位置。發(fā)電房、值班

噴管線未按標準相距大于；

房、庫房、化驗室等工作20m

安裝，一旦發(fā)生鍋爐房距井口

房及油罐區(qū)距井口不小

井噴，易造成人大于50m；放噴

干；發(fā)電房距油罐區(qū)

30m身傷亡、財產(chǎn)損管線至少應(yīng)有

井場相距不小于；鍋爐房鉆前

20m失、環(huán)境污染。兩條，出口應(yīng)接

布置在井口下風(fēng)方向距井口施工員

不小于50m；好營房應(yīng)置至距井口75m以

上的安全地帶，

于井場邊緣外的上

50m不應(yīng)正對甩力

風(fēng)處。防噴器遠程控制臺

線路、油罐區(qū)、

應(yīng)安裝在井架大門左側(cè)，

宿舍及其它障

距井口不小于25n的位

1礙物，否則其距

置，并保持以上的人

2m離不能小于

行通道。

50mo

井場應(yīng)設(shè)置排污池，用于未確認施工區(qū)域破土作業(yè)前必

儲存鉆井過程中產(chǎn)生的內(nèi)是否埋設(shè)有地須辦理《破土作

污水和固體廢棄物。沉砂下設(shè)施，破土作業(yè)許可證》，確

池、污水泡和放噴池應(yīng)滿業(yè)時,易造成財認施工區(qū)域內(nèi)

鉆前

排污池足設(shè)計要求。排污池開挖產(chǎn)損失或觸電事是否埋設(shè)有電

施

員

工

施工時，要嚴格按破土作業(yè)許故。纜、光纜、油氣

可管理制度執(zhí)行。水管線等地下

設(shè)施，否則應(yīng)采

取相應(yīng)措施或

更換位置施工。

鉆井隊HSE作業(yè)指導(dǎo)書

續(xù)表

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步驟

基礎(chǔ)選型及布置的原則1、地基承載力不1、基礎(chǔ)施工時，

應(yīng)符合SY/T5972《鉆機清，基礎(chǔ)選型不應(yīng)先確認地基

基礎(chǔ)選型與計算》的規(guī)當(dāng)，造成設(shè)備傾承載力，根據(jù)地

定。遇不良地基應(yīng)進行技斜或井架傾覆事基承載力和鉆

術(shù)處理，根據(jù)地基承載能故機極限載荷選

力和鉆機的極限載荷，選2、活動基礎(chǔ)未按擇基礎(chǔ)類型。

擇活動基礎(chǔ)、現(xiàn)澆混凝土標準施工，易造2、地基承載能鉆前

基礎(chǔ)

施

員

基礎(chǔ)或樁基現(xiàn)澆混凝土成設(shè)備傾斜，甚力大于0.15MPa工

施工

基礎(chǔ)；凍土地區(qū)，現(xiàn)澆混至井架傾覆事時可采用活動

凝土基礎(chǔ)的基底應(yīng)埋入故?；A(chǔ)，只準挖

凍結(jié)線以下250mm；設(shè)備方，不準填方，

基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于井場地同一組設(shè)備基

面100mm；基礎(chǔ)之間的地礎(chǔ)水平高差不

表及排水溝應(yīng)抹50mm的超過±5mm。

水泥沙漿面。

—6-

5.2井架下放及拆卸（包括：輔助作業(yè)一放井架準備一放井架一拆井架）

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步舞

隊長組織召開工前會，召開工前會，未組織召開工前

USE管理員組織進行危害進行危害識別和會，H$E管理員

施工前識別，制定安全、技術(shù)措安全、技術(shù)措施組織進行危害

職工施，明確指揮、監(jiān)護人和交底，分工不明識別和安全、技隊長

大會各崗位分工。確，安全措施不術(shù)措施交底，明

落實，造成人身確職責(zé)。

傷害，設(shè)備損壞。

1、拔大鼠洞、甩大鼠洞；1、拆設(shè)備時，提先拆其它設(shè)備，

2、拆卸高壓立管、鉆臺前拆除欄桿及其后拆除欄桿及

氣動絞車等輔助工具、高它安全防護設(shè)其它安全防護

架槽、鉆臺偏房、大門坡施，易造成人身設(shè)施，安全防護值班

道、逃生滑道、井架內(nèi)外傷害。設(shè)施拆除后，iWi干部

2、余生高處墜

鋪板及飄臺、排繩器、鉆處作業(yè)應(yīng)系好

臺梯子、逃生裝置地錨；落、物體打擊事安全帶。司鉆

3、疊放地面貓道；將高故

支架擺放在原起升井架

時的位置。

4、檢查并確保井架及底1、設(shè)備安裝不規(guī)1、銷子、別針

座、三角架等部位、游動范，發(fā)生設(shè)備傾齊全連接可靠；

系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)各滑輪固覆事故，物體打所有連接螺栓

定牢固，各懸吊繩。擊事故。緊固、可靠；井

放井架2、設(shè)備運轉(zhuǎn)不正架緩沖裝置靈

準備輔常，發(fā)生大繩斷活；清理井架上

助作業(yè)裂事故，造成人的雜物。

身傷害，設(shè)備損2、死、活繩頭

毀。固定牢固，起升

3、造成井架傾大繩固定牢靠；

覆，人身傷害。各滑輪潤滑良井架工

好、轉(zhuǎn)動靈活

3、液壓站工作

正常，各種閥

件、管線安裝正

確、完好，氣控

系統(tǒng)壓力不小

于0.8MPa。內(nèi)鉗

工檢查配重水

柜并確保充滿

水。

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續(xù)表

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步驟

5、檢查液、氣控制系統(tǒng)、損壞設(shè)備、人身儀器儀表靈敏、

絞車剎車系統(tǒng)、配重水傷害。可靠。設(shè)備

放

井架

柜、電氣設(shè)備、動力及傳副隊長

輔

準

備

動系統(tǒng)、護罩、指重表。

業(yè)

助

作

6、下放井架指令作業(yè)過程混亂，根據(jù)各路檢查

帶來安全風(fēng)險。情況確認正常隊長

后，發(fā)出指令。

1、在大鉤上掛好平衡三1、放井架時，活1、井架工應(yīng)將

角架，鎖住大鉤保險裝動物體未固定、井架上活動物

置，掛好起升大繩；用吊拴牢，墜落造成體進行拆除或

車將底座起升三角架翻人身傷害。固定牢固。

轉(zhuǎn)直立并固定牢靠；司鉆2、放井架時，大2、放井架時,

上提游車并拉緊井架起繩、起升大繩斷應(yīng)做到：

升大繩至鉤載150kN左裂、擄頭、固定⑴指揮、HSE管

右，隊長組織各崗位人員端松脫、剎車失理員監(jiān)護，司鉆

觀察各關(guān)鍵部位有無異靈、氣壓不足、操作剎把、副司

常。若無異常，放松起升剎把操作失誤、鉆操作緩沖裝

大繩。惡劣天氣等，造置；

⑵'繩頭固定牢

2、卸開井架與底座左、成倒井架事故。

右連接的球絞連接螺栓固；司鉆確保剎

并翻下。車完好、各滑輪

3、副司鉆操作液壓緩沖轉(zhuǎn)動良活；

裝置，將井架緩緩頂出死(3)只允許用I

放井架角。當(dāng)井架脫離活塞頭檔放井架；隊長

時，起升大繩處于受載狀⑷供氣壓力低

態(tài)，司鉆平穩(wěn)控制剎把，于0.8MPa時，不

將井架勻速慢放，當(dāng)井架得放井架；

下放到離高支架⑸風(fēng)速超過5

200mm?300mm時緩慢級、夜間、能見

剎車；調(diào)整好高支架位度小于100米、

置，使井架平穩(wěn)準確地放大雨、大雪、環(huán)

到高支架上，放松大繩。境溫度低于

-40℃時，不得

放井架；

(6)放井架時，

HSE管理員檢查

并確保大門前

端70米內(nèi)、井

架兩側(cè)20米內(nèi)

不得站人。

-8-

續(xù)表

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提小控制措施責(zé)任人

步驟

1、將防墜落裝置、液氣大1、抽大繩、起升1、隊長指揮、

鉗、吊鉗、登梯助升裝置大繩時，大繩活HSE管理員監(jiān)

的鋼絲繩盤好并固定牢動范圍內(nèi)有人，護，抽繩過程

中，大繩活動范

固。鋼絲繩從高處墜

圍內(nèi)不允許站

2、拆死繩穩(wěn)繩器。落，造成人身傷人；死繩固定器

3、抽游車大繩：卸開死、害；拆開死繩固松開鋼絲繩作

活繩頭，用絞車倒檔，人定器時，鋼絲繩業(yè)時，緩慢釋放

員配合倒出絞車滾筒余扭力傷人。鋼絲繩扭力。

繩，緩慢操作大繩抽倒裝2、拆卸井架連接2、作業(yè)人員將

置，使鋼絲繩在滾筒上排銷子時，銷子、銷子、榔頭等手

列整齊，松開護繩頭卡子榔頭及其他手工工具拴好保險

繩，不準從高處

并抽出活繩頭，大繩抽完具墜落，造成人

向下拋擲物體；

并固定。身傷害。安全監(jiān)護人確

4、抽起升大繩：用吊帶將3、拆井架時，未保高處作業(yè)墜

起升大繩拴掛牢固，吊車正確穿戴勞動防落范圍內(nèi)不準

上提吊帶，作業(yè)人員拆卸護用品，易造成站人。

起升大繩銷子，用吊車盤高處墜落。3、井架上作業(yè)

好起升大繩。4、起重指揮信號人員必須正確

佩戴安全帶，并

5、拆二層平臺：用吊車掛不標準、不明確，

系掛在牢固的隊長

拆好吊索，拆卸連接銷子別致使起重工誤操構(gòu)件上；穿防滑

井針、銷子和撐杠，將二層作，造成人身傷工鞋；清理井架

架臺移出井架，平放于合適害、設(shè)備損壞。上的冰雪、油污。值班

位置。5、起重作業(yè)時，4、起重指揮嚴

干部

6、用兩臺吊車將井架吊吊索、吊具不符格按照《起重吊

起，放在低支架上。合標準、超負荷運指揮信號》指

7、拆水龍帶：用吊帶將水起吊、懸掛位置揮，指揮信號不

明確，起重工不

龍帶拴牢，吊車上提，打不當(dāng)，吊索斷裂，

得操作。

松由壬，卸開保險卡子，設(shè)備傾覆，造成5、奇素人員選

將水龍帶吊放到地面上，人身傷害。擇標準吊索，懸

將高壓立管各段由壬卸6、拆卸井架及構(gòu)掛位置正確，吊

開。件，手扶位不當(dāng)、物應(yīng)采用牽引

8、拆天車：將吊索懸掛在吊索張緊時，手繩、拽桿控制轉(zhuǎn)

天車吊鉤上，確保吊鉤的放在吊索和吊物向，不得手推肩

吊點與被吊物重心在同一之間，造成擠壓扛，起重工嚴禁

超負荷起吊。

條鉛垂線上，吊車上提拉傷害。

6、操作人員手

緊起重鋼絲繩，拆卸井架應(yīng)放在連接處

和天車連接處的螺栓，將以外的安全位

天車吊下放至地面。置，多人操作時

應(yīng)密切配合；吊

索張緊時，手臂

不得放在吊索

和吊物之間。

鉆井隊HSE作業(yè)指導(dǎo)書

續(xù)表

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步驟

9、拆第五節(jié)井架：吊車吊起

井架，將低支架移至第四節(jié)井

架的合適位置，放好井架；用

吊車將吊索依次掛在背梁及

斜拉桿固定的吊裝位置上，張

緊吊索，拆卸別針、銷子，將

其吊至地面;用吊車將吊索掛

在第五節(jié)井架的吊裝位置上，

張緊吊索，拆卸別針、抗剪銷、

銷子，將其吊至專用支架上并

固定牢固。按以上步驟依次拆

卸第四、三節(jié)。

10、用吊車將吊索懸掛在背扇

剛架的吊裝位置上，張緊吊

索，拆卸別針、抗剪銷、銷子,隊長

拆

將其放至地面?再依次拆卸背

井

架橫梁、斜拉桿及第二節(jié)井架。

值班

11、拆第一節(jié)井架：用吊車將

吊索懸掛在井架的吊裝位置干部

上，張緊吊索，拆卸別針、抗

剪銷、銷子，將第一節(jié)井架平

放至地面。

12＞拆司控房、起升三角架、

撈砂滾筒、轉(zhuǎn)盤及傳動裝置、

轉(zhuǎn)盤大梁、鉆桿盒、撐杠、井

架底座后支架、左右基座連接

撐杠及拉筋。

-10-

5.3設(shè)備裝車（包括：搬遷準備一設(shè)備吊裝一絞車裝車）

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步驟

1、召開全體員工大會，搬家前未召開工搬家前，隊長組

制定搬遷方案。分工明前會，未進行?？椪匍_工前會，

確。作業(yè)人員正確佩戴勞害識別和安全、HSE管理員組織

搬遷前

動防護用品，鉆井隊HSE技術(shù)措施交底，進行危害識別

職工管理員組織辦理《起重作分工不明確，造和安全、技術(shù)措隊長

業(yè)安全許可證》。成人身傷害，設(shè)施交底，明確職

大會

2、起重指揮和安全監(jiān)護備損壞。責(zé)。

佩戴不同色彩的安全帽

或袖章。

1、井隊技術(shù)員畫出絞車1、搬遷前，未切1、發(fā)電工和電

底座、井架底座等關(guān)鍵設(shè)斷甩源拆除電氣工確認發(fā)電機

備定位線。設(shè)施時，造成觸停止運行后，方

2、根據(jù)裝備情況，按標電傷害。能拆卸電氣設(shè)

準準備好各種吊索、吊具2、水罐、油罐等施

和相關(guān)工具等；檢查設(shè)容器內(nèi)存有液2、吊裝前，大

備、起吊懸掛位置，發(fā)現(xiàn)體，吊裝時失去班司機應(yīng)確認

水罐、油罐等容

搬遷問題立即進行整改，使其平衡，傾覆傷人。值班

達到安全可靠。3、搬遷現(xiàn)場車輛器內(nèi)液體全部

準備3、大班司機、電工在搬多，現(xiàn)場混亂，放凈后方可起干部

遷前及時拆除生產(chǎn)、生活無人指揮或指揮吊O

、%管理員指

用電設(shè)施和電路。不當(dāng)，造成人身3SE

4、大班司機應(yīng)將水罐、傷害、設(shè)備和車揮車輛，確保行

油罐等容器內(nèi)液體放凈輛損毀。車路線不得有

（油罐內(nèi)不得超過2方柴人，車速不超過

油）。5公里/小時。

5、明確現(xiàn)場指揮。

1、吊車、卡車到達后，1、選用吊索不標1、司索人員按

由H$E管理員指揮車輛進準，吊裝方式不標準選用吊索，

入井場，每臺吊車為一個當(dāng)，起吊時吊索安全監(jiān)護人應(yīng)

起重作業(yè)組，分別辦理斷裂，吊物墜落確保危險區(qū)域

《起重作業(yè)安全許可不得有人；用撐

傷人、設(shè)備損壞。

證》。桿、牽引繩推拉

、吊裝設(shè)備過程

2、井場裝車順序：鉆臺2設(shè)備，吊索長度

左右基座一絞車及絞車中手扶位不當(dāng)，應(yīng)滿足吊起物

設(shè)備底座f三角架一立根盒吊索張緊時，手體時，夾角不大值班

吊裝一轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤大梁一轉(zhuǎn)放在吊索和吊物于90度。干部

盤傳動裝置一柴油機組、之間，造成擠壓2、操作人員的

并車鏈條箱一機房底座傷害。手應(yīng)放在安全

f游車、大鉤一井架f爬3、起吊前未清除位置，吊索張緊

犁一材料房一發(fā)電機組設(shè)備上的活動物時，手臂不得放

fMCC房及防爆電路排f在吊索和帛物

體，物體滑落，

油罐一鉆臺鋪臺一鉆井之間。

造成人身傷害。

泵f循環(huán)罐一高壓管匯3、司索人員在

f值班房f其他。

鉆井隊HSE作業(yè)指導(dǎo)書

續(xù)表

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步驟

3、指揮人員指揮吊車就位，4、吊車未打好支起吊前要認

吊車宜保持起重作業(yè)時吊臂腿、超負荷起吊真檢查，將

與設(shè)備間的水平凈距大于或或斜拉歪吊，造活動物體清

等于200mm，吊鉤滑輪與設(shè)備成吊車傾覆、人除或固定牢

間的水平凈距大于或等于身偉寶靠

5、吊車金轉(zhuǎn)范圍

50mm，停車后打好支腿，吊車4、起重工在

支腿應(yīng)完全伸出，支腿下必須站人，旋轉(zhuǎn)時，起吊前按規(guī)

墊上枕木或墊板，確認無下沉造成人身傷害。定擺好吊

后方可進行起吊作業(yè)。6、在2米以上吊車，支腿墊

4、根據(jù)設(shè)備重量，指揮吊車物上摘、掛吊索好墊板，并

下放吊鉤，將吊索掛在吊鉤或人員隨同吊做好試吊，

上，指揮吊鉤移動至吊裝設(shè)備鉤、吊物上下，嚴禁吊車超

的垂直上方；司索人員將吊索造成墜落傷害。負荷起吊、

掛在被吊設(shè)備的吊裝位置上，7、車輛未停穩(wěn)裝斜拉歪吊或

并做出準提手勢，指揮人員得車，吊物未擺放強行起吊，

到司索人員的準提信號后，用平、正，物體墜人員應(yīng)站在

“微微上升”的信號指揮吊車落傷人。安全位置。

將吊索拉緊，拴好牽引繩，待5、安全監(jiān)護值班

設(shè)備

司索人員撤到安全位置，指揮人應(yīng)確保吊干部

吊裝

上提100-200mm后停止,檢查車旋轉(zhuǎn)范圍

吊車、吊索、吊物是否正常，內(nèi)不得有

若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將吊物放回，人。

排除故障后重新起吊。6、摘掛2米

5、指揮吊車將設(shè)備上提至高以上的吊索

出承運車100-200mm,旋轉(zhuǎn)至應(yīng)使用梯

待裝車垂直上方，并平穩(wěn)地將子；起吊時，

設(shè)備放到車上。設(shè)備超過10嚴禁人員隨

噸以上時，吊車將設(shè)備提至適同吊鉤、吊

當(dāng)高度后停車，指揮承運待裝物上下。

車輛緩慢倒至吊裝物下方后，7、車輛未停

再指揮吊車將設(shè)備緩慢放至車穩(wěn)不許裝

上。車，對易滾、

6、設(shè)備裝車后，指揮人員要易滑物體要

對其進行檢查，對易滾、易滑采取防滑措

設(shè)備要采取防滾防滑措施，確施，吊物放

認平、正后，向司索人員發(fā)出穩(wěn)后，方可

摘下吊索的信號。摘掉吊索。

-12-

續(xù)表

作業(yè)

作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險提示控制措施責(zé)任人

步驟

1、選用兩臺相同起重能1、起重指揮信號1、起重指揮應(yīng)

力的吊車，確保每臺吊車不標準、不明確，按照《起重吊運

承載不超過各自額定起致使起重工誤操指揮信號》指揮

重能力的80%,擺放在絞作，造成人身傷吊裝；指揮信號

車兩邊適當(dāng)位置。害、設(shè)備損壞。不明確，起重工

2、起重工打好吊車支腿，2、停車時，吊臂不得操作。

支腿下墊枕木或墊板，每未收回異常下2、起重工在停

臺吊車主鉤上分別掛兩落，造成人身傷車休息時，必須

根長12m、直徑不小于害、設(shè)備損壞。收回吊臂。

28mm的標準鋼絲繩套。3、兩臺吊車吊同3、兩臺吊車吊同

3、指揮吊車將吊臂分別一重物時，載荷一重物時，起重

旋轉(zhuǎn)至絞車吊掛位置的分配不均，吊車指揮應(yīng)確保吊車

垂直上方，司索人員將吊傾覆或重物墜站位合理，升降

索掛好后，做出準提手落，造成人身傷運行同步，起重

勢，指揮人員得到準提信害、設(shè)備損壞。工應(yīng)確保吊車承

號后，指揮兩吊車將吊索4、起重作業(yè)現(xiàn)場載不超過各自額

拉緊，司索人員拴好牽引能見度低或遇惡定起重