煤礦主井井架安裝工程施工工藝

煤礦主井井架安裝工程施工工藝****集團****礦主井井架是由****設(shè)計院設(shè)計，主井井架選用落地式多繩摩擦式提升機，該礦為年產(chǎn)量150萬噸的大型礦井。該井架采用空間鋼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。該井架共設(shè)三層平臺，第一米，井架四個柱腳與混凝土基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)為鉸接，其他桿件間的連接為將主斜架頭朝北，由南向北組裝，底部與基礎(chǔ)折頁相連，付斜架線上組裝，抱桿底部距主斜架基礎(chǔ)中心線向北3米，由北向南（頭朝北）組裝，利用付抱桿抬頭，收緊主斜架與抱桿間的提升繩，待抱桿施工方案要求給出主付斜架組裝中心線，同時對井架基礎(chǔ)進行檢查校量，按圖紙和規(guī)范要求進行檢查驗收，不符合標準的不予出廠。井架待主斜架豎立以后將其滑移至井口北邊的井架中心線，利用主斜架抬工字鋼相互點焊牢固后，再交錯鋪設(shè)兩層道木，道木間用扒釘扒牢，桿底部的絆腿繩，由東西方向的纜風繩控制其擺頭，站立后收緊纜風升系統(tǒng)選用6×37-32.5-1700的鋼絲繩作為主提升繩，組成一套復式主斜架正式豎立前，應(yīng)做一次全面檢查，確認無不安全因素后方可起吊。吊裝時，應(yīng)由總指揮統(tǒng)一指揮，各崗位和流動人員要嚴格服吊點、繩索及折頁，發(fā)現(xiàn)問題及時報告總指揮。提升過程中，工作人員應(yīng)隨時向指揮報告提升角度以及平衡輪出鋼絲繩的串動量，抱桿的受力情況。待主斜架起吊到設(shè)計位置時，將提升繩距頭卡固在抱桿腿付斜架組裝后，沒移至井口北邊井架中心線上，利用主斜架將其6×37-28-1700的鋼絲繩1根，組成一套獨立的滑車系統(tǒng)。跑頭由一整個斜架就位后，分別將斜腿的基礎(chǔ)螺栓裝好，利用經(jīng)偉儀從兩個方向觀測井筒中心線，在底角處用100噸千斤頂及主進行找正。井架底部與基礎(chǔ)間布置好墊鐵，找正后將地腳螺栓擰緊，待付斜架起吊就位與主斜架對接找正并焊接完畢后，進行抱桿的拆放。收緊主牽繩，同時放松主提升繩，并利用兩側(cè)纜風繩控制其擺地錨按設(shè)計施工，回填土要夯實，地錨用前要進行試拉試驗，試拉力后方可起吊。主斜架起吊時，應(yīng)特別注意抱桿的彎曲情況，若彎曲過7、以井架為中心60米范圍內(nèi)為危險區(qū)，非工作人員必須在警戒14、為防止雷擊，抱桿及井架豎立后，要及時作好接地。各配電16、施工中利用建筑物綁結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，經(jīng)批準后方17、在抱桿和井架起吊前，應(yīng)由處組織有關(guān)部門進行檢查，批準頁及抱桿頭部起吊索具是否正常，并將繩卡部分涂上標記，以備試提14臺4臺21臺3臺41臺51臺61臺7輛8只9只4只5只3只個8個個6個8個2只4只4只4只8只2臺6臺2臺2套1臺1臺4套臺6臺1臺1臺