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(電子行業(yè))企業(yè)管理吹機(jī)型:機(jī)號(hào):合同號(hào):出機(jī)日期:在使用本機(jī)器時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全:器,風(fēng)干水份,防止電線短路。高、低壓氣排空至大氣壓,才可進(jìn)入機(jī)器。仔細(xì)閱讀,遵照?qǐng)?zhí)行,防止事故的發(fā)生。2.電源連接————————————————————————4.水塔冷卻水———————————————————————8.準(zhǔn)備操作————————————————————————5.參數(shù)設(shè)定———————————————————————6.吹瓶運(yùn)行———————————————————————7.手動(dòng)調(diào)整———————————————————————9.模具維護(hù)———————————————————————4.送胚取瓶機(jī)構(gòu)——————————————————————組成,項(xiàng)目,技術(shù)參數(shù)吹瓶部份,模具腔數(shù)量,12加溫部份,加溫單元,燈管數(shù)(96支)(16組),加溫?zé)魧訑?shù),6加溫部份冷卻水,水溫,20-30℃,流量,9.6m3/h,流量,7.8m3/h重量,主機(jī)\理胚機(jī),15.5T/0.85T,,容量范圍,0.1L~0.35L2.電源連接————————————————————————4.水塔冷卻水———————————————————————8.準(zhǔn)備操作————————————————————————1.機(jī)器就位(1)檢查機(jī)器在運(yùn)輸過程中是否有損壞。如有損壞應(yīng)立即準(zhǔn)確地報(bào)給能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受機(jī)器重量和振動(dòng)。(3)機(jī)器周圍應(yīng)有足夠干凈的空間,便于輔助設(shè)備及機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng).機(jī)器就位應(yīng)按下圖正確方式起吊。(4)機(jī)器就位后,用一框水平儀測(cè)定,并通過調(diào)整墊腳來校平。(1)在操作機(jī)器前應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。(2)接地鉛板要接到機(jī)器上,接地電阻應(yīng)小于4Ω.其作用是當(dāng)受熱或老化等原因而導(dǎo)致漏電時(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。(3)輸入電壓NN(4)電源線接到機(jī)器主斷路器上,線材應(yīng)符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)要求,包括尺作機(jī)器。3.凍水機(jī)冷凍水錯(cuò)誤方式進(jìn)行必要的處理以改善水質(zhì).錯(cuò)誤方式在冷凍水中一定要添加抗腐蝕劑和去氯劑.水管在裝機(jī)之前應(yīng)先沖洗干凈。4.水塔冷卻水水塔冷卻水用來供給冷凍機(jī)或直接供給加熱箱下冷卻水管,其流量為160L/min.進(jìn)出水管接頭必須足夠大.冷水塔用水應(yīng)是經(jīng)軟化的水5.氣路連接(1)操作用氣壓:瓶等)(2)吹瓶用氣壓:6.潤(rùn)滑對(duì)可能磨損的軸、套、導(dǎo)軌要涂抹潤(rùn)滑油或脂。7.緊固8.準(zhǔn)備操作:8.準(zhǔn)備操作:(1)查運(yùn)轉(zhuǎn)輔助設(shè)備。①連接空氣壓縮機(jī)、凍水機(jī)、冷水塔等輔助設(shè)備的水管,氣管等.所有管子在連接前必須清洗干凈。②連接機(jī)器及輔助設(shè)備電源線,確保電線規(guī)格及接地符合要求,布線整潔,保險(xiǎn)絲選用合適。依相應(yīng)冷卻塔使用規(guī)范進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)行,水質(zhì)必須經(jīng)軟化、凈化處理。依據(jù)相應(yīng)凍水機(jī)使用規(guī)范啟動(dòng)和運(yùn)行.水要添加防凍劑和軟化.凈化處理。⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī).(2)清潔模具:清除模具上防銹劑.(3)檢查和試運(yùn)行機(jī)器。①將控制面板上急停按鈕順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。②確認(rèn)供電電源的電壓和頻率符合機(jī)器運(yùn)行要求,線路連接正確。(4)確認(rèn)各操作氣缸和閥動(dòng)作狀態(tài)正常。1.機(jī)器的安全系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器配有如下安全保護(hù)系統(tǒng):(1)過壓保護(hù)機(jī)器使用壓縮空氣,所以,機(jī)器上所有氣路管道、閥、容器、軟管等均設(shè)計(jì)能承受規(guī)定壓力。當(dāng)系統(tǒng)氣壓過高時(shí),由安全閥作保護(hù)。①操作用氣壓:高壓儲(chǔ)氣罐裝有過壓安全閥,使用時(shí)必須檢查并核實(shí)其性能規(guī)格,并(2)機(jī)器同時(shí)使用保險(xiǎn)絲和非保險(xiǎn)絲斷路器,對(duì)電路的過壓、過流、短路、缺相實(shí)施安全保護(hù)。(3)機(jī)器上配有地線接點(diǎn),使用機(jī)器前必須接上地線。地線的選用必須地政府規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2.一般安全措施(1)機(jī)器在有危險(xiǎn)的部位裝有安全警告牌,應(yīng)引起特別注意。(2)操作機(jī)器前,必須閱讀并完全理解操作說明書提示的操作規(guī)范,并進(jìn)行操作培訓(xùn)。(3)安裝、檢查和維護(hù)機(jī)器及安裝、移動(dòng)模具時(shí),務(wù)必穿戴好安全帽、防滑鞋和工作衣,并至少有兩個(gè)人互相合作。(4)為避免機(jī)器損壞及重大事故,應(yīng)定期檢查各安全系統(tǒng)以及總電源開(5)定期檢查螺栓、螺帽、螺釘是否松動(dòng)。機(jī)更換壞零部件。轉(zhuǎn)動(dòng)的部件旁。卻供水,待其降至室溫后作業(yè)或帶防護(hù)手套作業(yè)。(9)漏電會(huì)引起觸電事故造成人身傷害或死亡,所以要經(jīng)常檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏電或漏電隱患,應(yīng)立即停機(jī)并切斷主電源進(jìn)行檢修。(10)檢查、修理控制面板、接線盒、加熱器等電路時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源開(11)不遵守適當(dāng)?shù)陌踩珯z查和修理規(guī)范會(huì)給機(jī)器帶來損壞或人員損傷,管路。(13)為安全可靠建議使用指定的部件及輔助設(shè)備。(14)使用輔助設(shè)備前,應(yīng)仔細(xì)閱讀其操作說明。(15)修理、檢查,必須關(guān)閉供氣開關(guān),并確認(rèn)各氣路氣壓為外界大氣壓。注意!一旦操作氣路壓力降為外界大氣壓,底模部件會(huì)自行下降。(16)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿攀登,否則不僅可能損壞機(jī)器部件而且若碰到運(yùn)動(dòng)零部件或摔下會(huì)導(dǎo)致受傷。3.吹瓶過程中的安全(1)吹瓶進(jìn)行中,切勿打開防護(hù)罩門或進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)或攀爬機(jī)器。(2)吹瓶進(jìn)行中,不要靠近或觸摸運(yùn)動(dòng)部件或加熱部件。(3)注意機(jī)器工作狀態(tài),如有異常聲響,應(yīng)立刻停機(jī)檢修,機(jī)器報(bào)警自動(dòng)停機(jī)。只有確認(rèn)故障排除后,才能開機(jī)。(1)維護(hù)作業(yè)前,確認(rèn)切斷了主電源,并在電源開關(guān)處懸掛“正在維修,部件,(3)維護(hù)與檢修要使用合適合格的工量器具。(4)每天檢查模具冷卻水管、接頭、軟管是否漏水。更換模具時(shí),切勿機(jī)器的電氣零件。(5)潤(rùn)滑機(jī)器應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。(6)電氣設(shè)備安裝和接線。①使用機(jī)器前,先裝漏電斷路器。②使用機(jī)器前,先把地線接到設(shè)計(jì)位置。③正確選擇合適容量的保險(xiǎn)絲和保險(xiǎn)斷路器。④電源線要有足夠容量和符合一定標(biāo)準(zhǔn)的絕緣線,并將其接到主斷路器上。(7)濕手不要觸及電氣設(shè)備。(8)如需帶電作業(yè),必須在開始工作前脫掉所有飾物(戒指、手鐲、項(xiàng)鏈等)穿戴保護(hù)性衣著(衣服、鞋子、手套、頭盔等),使用耐高壓絕緣全防護(hù)狀況。(9)保養(yǎng)和檢修后,必須確認(rèn)無任何工具遺留在機(jī)器里.再次打開電源前,反復(fù)檢查修理過的區(qū)域。5.氣路系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng).注意!高壓空氣密度很高,若遇泄漏,后果嚴(yán)重。(1)嚴(yán)禁變換氣罐上安全閥的設(shè)置。(2)嚴(yán)禁碰擊壓縮空氣氣罐。(3)在進(jìn)行氣罐卸壓時(shí),要微開氣閥,緩慢放氣。相同。壓力表讀數(shù)為零后開始。(6)若長(zhǎng)期不用壓縮空氣罐時(shí),應(yīng)將罐內(nèi)氣體放盡,并定期排清罐內(nèi)冷水。(7)當(dāng)新裝配氣路時(shí)做到低壓下檢查所有氣路及組件,加高壓前再重新氣路及組件的安全性。(8)定期對(duì)氣路進(jìn)行安全檢查。每天檢查:①查看氣罐上的壓力表,以確認(rèn)各氣壓設(shè)定值。②查看和監(jiān)聽氣路系統(tǒng)(氣罐、管道、閥門和氣缸等)確認(rèn)無漏氣。③確認(rèn)軟管無破裂或損壞及氣路系統(tǒng)各部件無松動(dòng)。④確認(rèn)各閥門固定螺釘、螺母無松動(dòng)。⑤檢查并清潔空氣消音器。排干高、低壓氣罐、高壓、低過濾器中的積水。每六個(gè)月的檢查。檢查氣罐及氣路上的各壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。②確認(rèn)在規(guī)定壓力下安全閥的功能。③檢查氣罐內(nèi)壁腐蝕情況。1.操作前的準(zhǔn)備┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2.操作語言選擇┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5.參數(shù)設(shè)定———————————————————————6.吹瓶運(yùn)行———————————————————————7.手動(dòng)調(diào)整———————————————————————1.操作前的準(zhǔn)備在調(diào)試與操作機(jī)器之前,必需準(zhǔn)備下列物品:(1)潤(rùn)滑脂及加油槍(3)工具(4)廢紙和清潔用紙(5)電氣測(cè)試儀表(6)手電筒(7)鏡子(8)質(zhì)量控制儀器(圖4)(9)工作記錄單2.操作語言選擇在氣源、水源和電源正確連接并確認(rèn)符合機(jī)器工作要求后,合上機(jī)器尾3.操作模式選擇根據(jù)機(jī)器實(shí)際狀態(tài)回答操作屏上的提問,自上而下逐項(xiàng)入操作運(yùn)行。4.隨行夾具裝機(jī)(如隨行夾具另行包裝) 夾具裝滿,將后圓弧外導(dǎo)軌與兩邊直線導(dǎo)軌對(duì)齊復(fù)位。機(jī)器禁止反轉(zhuǎn)。5.參數(shù)設(shè)定運(yùn)行的主畫面,如圖3,在主畫面上除顯示當(dāng)前設(shè)定的各主要參數(shù)外,可進(jìn)一步選擇機(jī)器吹瓶功能,以及時(shí)間、加熱參數(shù)設(shè)定、顯示計(jì)數(shù)和參數(shù)定。(圖3a)(1)時(shí)間參數(shù)設(shè)定鍵,可設(shè)定以下參數(shù)。(2)加熱參數(shù)設(shè)定可以進(jìn)到“加熱參數(shù)設(shè)置”畫面,這是一個(gè)微調(diào)畫面。度顯示中間,可出現(xiàn)小鍵盤,通過小鍵盤選擇速度。另外的公轉(zhuǎn)速度,吹風(fēng)速度,抽風(fēng)速度調(diào)整,要同時(shí)按壓圖3中兩個(gè)黃色的按鍵后才可以進(jìn)行速度調(diào)整,速度調(diào)整完成以后,會(huì)自動(dòng)鎖。存完參數(shù)以后按壓“返回”會(huì)返回主畫面。(4)伺服參數(shù)設(shè)定定與Y軸的原點(diǎn)設(shè)定,按“X原點(diǎn)設(shè)定”和“Y原點(diǎn)設(shè)定”,后看到X軸與Y軸的現(xiàn)在位置變?yōu)榱阒?,原點(diǎn)設(shè)定完成,可以進(jìn)行拉伸手動(dòng)操作,按位置1與位置2調(diào)整拉伸高度.設(shè)定完成后返回.拉伸點(diǎn)動(dòng)調(diào)整,是在設(shè)定拉伸高度或原點(diǎn)設(shè)定微調(diào)的時(shí)候使用.6.吹瓶運(yùn)行在確認(rèn)所有參數(shù)都適當(dāng)?shù)脑O(shè)定后,把操作屏返回到主畫面,所有參 數(shù)都會(huì)顯示在圖3上,在圖3中,吹瓶數(shù)量,可以被清零。當(dāng)吹瓶數(shù)量需要清零時(shí),只需按一下“清零”按鍵,它們會(huì)被清零,但“累計(jì)吹瓶數(shù)量”不會(huì)被清零.按下主畫面的“不吹”鍵,機(jī)器只運(yùn)行不吹瓶,按下“吹瓶”鍵,機(jī)器才工作.4分鐘以后機(jī)器才開始吹瓶.7.手動(dòng)調(diào)整(圖7)(圖8)(圖9)手動(dòng)畫面一以下操作如上所示。進(jìn)入電缸設(shè)置,按壓“電缸設(shè)置”時(shí),進(jìn)入電缸參數(shù)設(shè)定手動(dòng)操作鍵,底模向上移動(dòng),底模動(dòng)作必須在3-后進(jìn)行。動(dòng),封口的動(dòng)作必須在合模以后進(jìn)行。如果需要將隨行夾具向吹模中心方向傳送,按住“正轉(zhuǎn)”鍵,如果按壓“后”時(shí),取瓶手指橫移向后,按壓“前”時(shí),取瓶手指橫移指前后橫移時(shí),手指需在回動(dòng)位置。按壓“合”時(shí),拿瓶手指夾緊。按壓“開”時(shí),拿瓶手指放松。動(dòng)作,取胚手指向下動(dòng)作時(shí),取胚手指在開的位置。按壓“進(jìn)”時(shí),取胚手指進(jìn),按壓“回”時(shí),取胚手指回。按壓“后”時(shí),取胚手指向后動(dòng)作,按壓“前動(dòng)作,取胚手指前后動(dòng)作時(shí),取胚手指在回的位置。按壓“上”時(shí),中間站向上動(dòng)作,按壓“下”時(shí),中間站向下動(dòng)作,8.加熱裝置更換與調(diào)整根據(jù)不同產(chǎn)品形狀及其產(chǎn)量大小,要適當(dāng)調(diào)整加熱區(qū)各零件及其位置。請(qǐng)參照下列指示去調(diào)整加熱零部件。(1)斷開電源注意:由于加熱箱非常熱,在加熱管未冷卻前切勿更換或調(diào)整加熱區(qū)(2)加熱管的位置調(diào)整當(dāng)松開圖示螺釘時(shí),你可以上、下及前、后調(diào)整加熱箱位置,直到合適后,再鎖緊螺釘.加熱管在加熱箱中的安裝位置也可按需要作適當(dāng)調(diào)整。(3)調(diào)整熱保護(hù)板為了保護(hù)瓶頸部,可以調(diào)整防熱板位置,松開圖示螺釘,可以上、下及前、后調(diào)整熱保護(hù)板位置。9.傳感器位置的調(diào)整和壓胚接近計(jì)數(shù)傳感器的位置,避免撞壞取胚手指和損壞隨行夾具。①在取胚處,當(dāng)速度調(diào)高時(shí),傳感器位置需向后調(diào)整,當(dāng)速度調(diào)低時(shí),器位置需向前調(diào)整。調(diào)整以取胚手指“進(jìn)”時(shí),與隨行夾具頭只有輕微的撞擊為宜。②檢測(cè)上胚、壓胚接近計(jì)數(shù)傳感器位置的調(diào)整方法同①,調(diào)整以上胚瓶胚口對(duì)中隨行夾具頭為宜。并同方向調(diào)整壓胚機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺釘,1.安裝模具前的準(zhǔn)備工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安裝調(diào)試吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-31.安裝模具前的準(zhǔn)備工作(1)換模具前,應(yīng)明確各部分的拆裝順序。(3)拆卸水管及其接頭,并把模具中的水排出,以免干擾操作。(4)除特殊需要外,安裝和更換模具必須在切斷主電源的前提下進(jìn)行。2.拆卸底模和吹瓶模(1)首先接通操作氣(2)合上主電源開關(guān)(3)轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”模式示出如下畫面后進(jìn)行。(4)按下列指令打開吹瓶模吹瓶模合/開………………開底模上/下………………上拉伸桿上/下………………下(5)用排氣閥排掉操作氣(切斷壓縮空氣氣源)。(6)拆底模和吹瓶模3.安裝吹瓶模和底模(1)安裝吹瓶模合到位后,再充上低壓氣。將后裝的邊模固定螺絲鎖緊即可。(2)安裝底模①按(1)開、合模方法:手動(dòng)開模,將底模組件用底模裝配螺釘與底模安裝板緊固。②底模位置調(diào)整:手動(dòng)操作控制底模“上/下”的電磁閥上“底模鈕,使左邊模具合模。松開浮動(dòng)接頭兩端的鎖緊螺母,調(diào)整浮1.檢查與維護(hù)前的準(zhǔn)備工作適當(dāng)?shù)臋z查與維護(hù)對(duì)機(jī)器的運(yùn)行并經(jīng)常保持良好的狀態(tài)是必需的,一定要按下列指令去做好檢查與維護(hù)工作。(1)要養(yǎng)成一個(gè)按部就班的良好習(xí)慣。(2)做特殊工作時(shí),例如進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,要先切斷電源。(3)機(jī)前后清潔場(chǎng)所。(4)工作時(shí)使用合適的工具。(5)擦洗機(jī)器時(shí),使用清潔的廢棉紗和清洗劑,并且要有良好通風(fēng)。(6)提升重物或不穩(wěn)定的機(jī)器時(shí),要有助手或輔助工具。(7)穿戴好安全帽、靴、防護(hù)鏡等。2.操作前的檢查與維護(hù)(1)確認(rèn)緊急停機(jī)按鈕功能正常。(2)確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)得到良好潤(rùn)滑,有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)的細(xì)節(jié),參閱“機(jī)器與模具(3)檢查水路,使其通暢,無滲漏。(4)檢查模具螺釘是否完全緊固。(5)確認(rèn)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常現(xiàn)象;檢查自轉(zhuǎn)鏈條是否有裂紋;檢查鏈條松緊是否適當(dāng)。(6)檢查氣路系統(tǒng)的管道和設(shè)備。①排去空氣過濾器中的積水。②檢查氣管及接頭,使其無泄漏。特別要檢查高壓氣路,任何泄漏均應(yīng)堵塞。③打開高壓氣罐及空壓機(jī)的排水閥,將積水排掉。(7)檢查控制面板,面板上屏幕顯示應(yīng)清楚,檢查時(shí)間和加熱參數(shù)設(shè)置是否合適。(8)清洗模具上的污物。(9)擦干凈潤(rùn)滑面包括安全外罩。(10)檢查高低壓供氣壓力是否正常。(11)檢查拉伸桿是否松動(dòng)。(12)小心清除加熱燈管上的異物,加熱箱上不得放置任何外物。3.操作過程中的檢查與維護(hù)(1)檢查水路、氣路是否有泄漏。(2)注意安全設(shè)備如緊急停機(jī)按鈕、光電開關(guān)、磁性接近開關(guān)等功能是否正常。(2)注意氣缸的動(dòng)作是否正常。(3)注意加熱管工作是否正常。(4)檢查公轉(zhuǎn)鏈條上撥叉是否松動(dòng)。(5)操作結(jié)束時(shí),務(wù)必完成合模后停機(jī),以減小下次開機(jī)的振動(dòng)。4.每天的檢查與維護(hù)(1)檢查摩擦表面是否有足夠潤(rùn)滑油脂.油脂過多會(huì)弄臟機(jī)器或成品,太少則會(huì)造成劃傷。(2)放掉空氣過濾減壓閥中的積水。(3)檢查水路、氣路是否滲漏,如有必要,就更換或修理管子。(4)檢查氣壓、冷凍水和加熱器溫度是否正常。(5)確認(rèn)電機(jī)沒有發(fā)出不正常的雜音。(6)檢查吸振器功能是否正常。(7)確認(rèn)拉伸桿沒有松動(dòng)。(8)清潔機(jī)器及工作場(chǎng)所。(1)確認(rèn)滑動(dòng)表面上沒有擦傷或刮痕。(2)檢查、擰緊氣缸桿上的鎖緊螺母。(3)確認(rèn)模具表面沒有劃傷。(4)清潔工作場(chǎng)所。(1)重新檢查以上諸項(xiàng)目。(2)確認(rèn)電路上的螺釘及焊點(diǎn)聯(lián)接牢固,布線周圍清潔。(1)檢查各直線導(dǎo)軌和移動(dòng)件間滑動(dòng)是否順暢,否則更換。(3)清理冷卻水水道。(4)更換氣缸密封圈。(如有必要)(5)更換裂縫或損壞的管子。(6)測(cè)量供電線纜和電氣系統(tǒng)中的絕緣電阻,以防漏電事故發(fā)生。注意!此項(xiàng)應(yīng)由合格的電氣工程師完成。8.加熱管的更換當(dāng)加熱管破碎或損壞、老化時(shí),請(qǐng)按下列步驟更換。(1)切斷主電源。(2)待加熱管和加熱箱部件冷至室溫,才開始操作。(3)停止冷卻水的供應(yīng)。(4)從配電盒中拆下被換加熱管的引線。(5)從燈夾中移去舊加熱管,換上新加熱管。(6)在配電盒中接好引線。注意!加熱管不得沾水,小心輕放。9.模具維護(hù)機(jī)器和模具的主要潤(rùn)滑部位:(1)直線導(dǎo)軌和直線軸承表面。(2)合模銷軸。(3)鏈輪與鏈條接觸面。(4)隨行夾具拖板與導(dǎo)軌面。(5)用食品機(jī)械油潤(rùn)滑底模和吹瓶模配合面。下表I是推薦的幾種潤(rùn)滑油,表Ⅱ是建議不同位置潤(rùn)滑使用的潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑時(shí)間間隔,謹(jǐn)供參考。表I類型,生產(chǎn)廠家,型號(hào)潤(rùn)滑部件,油脂類型,潤(rùn)滑時(shí)間間隔傳送系統(tǒng)軸承,,一周4.送胚取瓶機(jī)構(gòu)——————————————————————序號(hào),代號(hào)或編碼,名稱及規(guī)格,備注序號(hào),代號(hào)或編碼,名稱及規(guī)格,備注序號(hào),代號(hào)或編碼,名稱及規(guī)格,備注61,FB4J-24-01,夾具體頭,62,FB4J-24-02,夾具體,84,,調(diào)心球軸承1205,序號(hào),代號(hào)或編碼,名稱及規(guī)格,備注109,,聚胺脂棒φ12,序號(hào),代號(hào)或編碼,名稱及規(guī)格,備注1.機(jī)器故障的排除下上胚部分報(bào)報(bào)警顯示。序號(hào),故障部位,屏幕顯示原因,解決方法1,急停,請(qǐng)順時(shí)針?biāo)砷_急停按扭,檢查機(jī)器,確定安全后,將急停按扭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開。2,底模裝置,底模向下未到位,檢查底模氣缸、傳感器、和電磁閥,檢查機(jī)械和氣路部分,排除故障。3,封口拉伸裝置,封口(1)未到位釋封(1)未到位封口(2)未到位釋封(2)未到位封口(3)未到位釋封(3)未到位封口(4)未到位釋封(4)未到位,檢查封口氣缸、傳感器和電磁閥.檢查機(jī)械和氣路部分排除故障。,,拉伸上未到位拉伸下未到位,檢查拉伸氣缸、傳感器和電磁閥,檢查機(jī)械和氣路部分,排除故障。4,取胚裝置,手臂上未到位手臂下未到位,檢查取胚上下氣缸、傳感器和電磁閥,檢查機(jī)械和氣路部分,排除故障。,,取胚進(jìn)未到位取胚回未到位,檢查取胚進(jìn)回氣缸、傳感器和電磁閥,檢查機(jī)械和氣路部分。,,橫移前未到位橫移后未到位,檢查橫移前后氣缸、傳感器和電磁閥,檢查機(jī)械和氣路部分,,公轉(zhuǎn)報(bào)警,檢查變頻器參數(shù)、取胚傳感器,檢查機(jī)械和氣路部分5,中間站與取瓶裝置,中間上未到位,檢查中間上下氣缸、傳感器和電磁

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