敖古拉作業(yè)區(qū)辦公樓維修工程施工組織設計

施工組織設計目錄施工管理一、施工管理組織機構圖二、施工項目部管理職責項目經(jīng)理崗位職責項目副經(jīng)理崗位職責項目工程師崗位職責項目技術負責人崗位職責施工員崗位職責質量員崗位責職造價員崗位責職項目資料員崗位職責項目安全員崗位職責試驗（取樣）員崗位職責三、施工項目部管理制度及管理措施安全生產(chǎn)管理制度機械設備管理制度施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生制度編制依據(jù)及標準一、編制依據(jù)二、編制標準各分部分項工程施工方案及施工程序各分部分項工程施工程序圖工程主要工作量裝飾工程施工方案拆除工程塑鋼窗更換工程輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案防盜門及木門安裝工程室內(nèi)外抹灰工程粉刷工程乳膠漆施工方案地磚及墻磚工程理石安裝施工方案室外工程施工方案十一、電器照明工程施工方案十二、給排水工程施工方案十三、采暖工程施工方案質量控制的保證措施質量目標與質量控制質量管理體系保證工程質量的控制措施施工質量問題的處理措施工程施工過程的具體質量控制措施施工準備的質量技術保證措施二、施工測量三、砼工程質量技術保證措施四、防滲漏質量技術保證措施五、對預埋件、預留孔洞的質量技術保證措施六、安裝工程質量技術保證措施七、施工期間對隱蔽工程的質量技術保證措施土建工程質量通病及預防措施一、砌筑工程質量通病及預防措施二、樓地面工程質量通病及預防措施裝飾工程施工過程的具體質量通病及控制措施一、裝飾工程質量保證資料中的問題及預防措施二、裝飾材料使用中的通病及防治三、墻面面磚工程質量通病及控制措施四、石材地面工程質量通病及控制措施五、墻面石材工程質量保證措施六、鋁合金天花板施工的質量通病與控制措施七、涂料（乳膠漆）質量問題與控制措施成品、半成品保護措施一、原材料保護措施二、材料包裝及運輸過程中保護措施三、完工前的清理四、施工過程中的保護五、成品保護措施主要施工機械、材料進場計劃一、主要施工機械的進場計劃表二、主要施工試驗檢測設備儀器進場計劃表三、工程材料的進場計劃各種主要材料的檢測方案及檢測計劃一、制定主要材料的檢測方案二、檢測計劃材料、設備供應的控制與保證措施材料、設備供應保證措施二、材料的供應與使用管理流程三、材料采購質量工作流程圖施工現(xiàn)場平面布置一、施工技術準備二、施工現(xiàn)場材料堆放和垂直運輸三、現(xiàn)場臨時設施四、施工現(xiàn)場平面、道路五、施工用水、用電六、施工現(xiàn)場總平布置圖(見輔助用表)施工進度計劃一、總體施工步驟部署二、進度計劃安排三、形象進度控制原則四、保證工程進度的管理措施五、施工進度計劃網(wǎng)絡圖(見輔助用表)保證工期的措施保證工期的措施二、工期進度控制流程及重點勞動力計劃安排一、施工勞動力計劃二、勞動力安排保證措施三、提高勞動生產(chǎn)率的措施四、勞動力計劃表冬、雨季施工措施一、冬季施工保證措施二、雨季施工保證措施地下管線及其他地上、地下設施的加固保護措施文明施工措施文明施工管理網(wǎng)絡二、保證文明施工管理措施三、文明施工環(huán)境保護措施四、文明施工組織保證體系五、文明施工、安全防護措施項目表安全施工的主要措施安全文明施工目標二、保證安全施工管理措施三、保證安全施工技術措施四、消防安全保證的管理措施五、消防安全保證的技術措施六、治安管理措施HSE管理體系工程概述HSE執(zhí)行標準HSE施工管理承諾書HSE施工管理體系一、HSE管理人員組織機構二、HSE管理小組崗位職責三、員工能力評價四、資源配置五、HSE教育和培訓六、危害識別與控制七、應急預案保障系統(tǒng)八、檢查與監(jiān)督工程竣工驗收一、工程竣工驗收的依據(jù)和標準二、工程項目竣工驗收的準備三、工程竣工驗收交接程序竣工后保修保養(yǎng)服務計劃一、工程使用和保養(yǎng)幾點建議和說明二、質量問題三、工程回訪制度四、保修期內(nèi)修理、保養(yǎng)服務五、保修期維修管理流程工程資料歸檔管理一、工程項目竣工驗收資料的內(nèi)容二、工程竣工圖的繪制三、工程檔案資料的內(nèi)容四、本工程檔案資料的質量要求五、工程檔案資料歸檔管理的承諾現(xiàn)場采用我單位施工工法與建設單位、監(jiān)理單位及其他施工單位的配合措施一、總體措施二、與建設單位監(jiān)理單位的協(xié)調措施三、與其他施工單位的配合四、與設計單位的協(xié)調管理控制成本節(jié)約措施一、成本控制原則二、材料管理三、勞動力的管理四、節(jié)約措施計算機推廣、應用和信息化管理技術的使用資金保證措施一、資金安排與保證措施二、資金運籌組織管理措施我單位對農(nóng)民工工資發(fā)放的保證措施輔助用表一、施工現(xiàn)場總平面布置圖二、施工進度計劃網(wǎng)絡圖三、勞動力計劃表施工管理施工管理組織機構圖公司設計部經(jīng)營部質管部工程部材料部財務部后勤部項目部項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理施工員材料員安全員技術員質量員資料員預決算員機管員木工(1)領班木工(2)領班裝飾工領班泥工領班石工領班安裝領班機械工領班特殊工種施工現(xiàn)場管理機構主要成員1、項目經(jīng)理1人2、項目副經(jīng)理1人3、技術負責人1人4、安全員2人5、質檢員2人6、施工員2人7、取樣員1人8、造價員1人9、資料員1人10材料員1人二、施工項目部管理職責項目經(jīng)理崗位職責1、項目經(jīng)理對承建項目全面負責，督促下層按質量責任制就位，并履行職責，認真接受主管部門和企業(yè)職能部門的指導、管理和監(jiān)督，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度；2、根據(jù)施工需要和質量目標的要求，在責權清楚、措施得力的原則下，將項目質量目標落實分解；3、落實各崗位的質量責任，抓好質量管理，確保工程項目優(yōu)質、高效、低耗，提高項目經(jīng)濟效益和社會信譽；4、主持編制項目施工組織設計、工程質量計劃、項目總進度計劃等項目技術和管理性文件，科學組織和管理進入項目的人、機、財、物資等資源，做好資源的優(yōu)化配置，解決施工過程中的不可預見的困難和重大障礙；5、組織施工現(xiàn)場標準化管理，確保文明施工；6、組織進行工程竣工驗收交付工作，做好工程回訪善后服務工作；7、在權限范圍內(nèi)審核簽訂各類合同，督促各類合同的履行項目副經(jīng)理崗位職責1、負責按照施工組織設計的有關事項做好施工準備工作，對分部分項工程施工全過程的質量進行控制檢驗工作；2、在項目經(jīng)理的領導下，根據(jù)項目質量目標，負責主管業(yè)務部門確定質量措施的貫徹落實，參與施工組織設計和重大方案的技術討論，認真熟悉施工圖紙、驗收規(guī)范和工藝標準要求；3、對本工程的勞動力組織、物料的保證、協(xié)調同建設單位、材料供應商等關系，負責審核檢定、整改措施的實施。4、對項目經(jīng)理下達指令立即執(zhí)行，各專業(yè)進行巡查，對不按工程流程施工的班組立即整改，并給予500-1000元處罰。項目工程師崗位職責1、在項目經(jīng)理領導下，負責本工程質量文件的實施及日常質量管理工作；2、組織項目技術管理人員學習和熟悉施工圖，主持圖紙預審、參加由建設單位組織的圖紙會審，參與工程施工計劃安排，解決施工中的技術問題。及時辦理設計變更和技術核定，指導和協(xié)調項目技術人員的業(yè)務工作。3、審批《物資緊急放行申請書》，及時對《不合格品通知單》進行評審和處置，審定對不合格品的糾正和糾正措施，按質量要求做好基礎、結構和裝飾工程及單位工程的驗收及資料等準備工作。4、主持推進全面質量管理工作，確定重點工序，設置質量管理點，制定對策措施，落實責任人及完成時間，確保本工程項目統(tǒng)計技術的需求和應用，促使質量改進。5、按設計要求組織研究制定施工組織設計和質量計劃，確定施工方案、各種施工材料及加工訂貨產(chǎn)品的質量要求，推廣新技術、新工藝、新材料，制定降低成本措施；6、協(xié)調分包單位之間的關系；7、負責對關鍵過程和特殊過程控制。8、接到施工圖后，立即審閱，發(fā)現(xiàn)對使用功能及部分圖紙中存在問題，會同建設單位設計部門進行匯報，把該工程建成無重復施工工程，減少建設單位經(jīng)濟損失。項目技術負責人崗位職責1、負責現(xiàn)場技術質量管理，協(xié)調技術管理工作；2、負責施工組織設計編制；3、審核并解決現(xiàn)場重要技術問題：4、負責現(xiàn)場全面質量監(jiān)督控制；5、負責組織對分項、分部工程的質量評定：6、搞好資金管理，控制工程成本；7、對項目的施工進度負責，對項目的施工質量負責；8、配合做好竣工驗收：組織繪好竣工圖、整理好竣工驗收資料，組織寫好竣工驗收報告，參加竣工驗收，并組織驗收后的整改。施工員崗位職責1、協(xié)助項目經(jīng)理和項目工程師負責工程項目施工管理工作，參與編制項目施工總進度計劃，參與施工組織設計和施工；2、加強業(yè)務學習，提高自身素質，具備有發(fā)現(xiàn)問題的敏感、解決問題的能力，提高質量管理水平；3、深入施工現(xiàn)場，及時掌握質量動態(tài)，做好工程質量的信息收集，負責督促自檢、互檢、交接檢、隱檢等工作，并抓好工程質量樣板制作；4、抓好施工人員的持證上崗，主持做好質量管理的調查、交流、總結和評比工作；5、提出質量獎懲意見，統(tǒng)計好上級各項質量報表，負責管理好各分部分項工程質量審定工作，參與單位工程檢查評定，搞好材料質量證明、物料的檢驗，收集重點材料的技術測試工作；6、協(xié)助資料員收集整理有關工程質量技術資料，配合項目工程師做好與專業(yè)分包單位的同步協(xié)調工作；7、負責現(xiàn)場不合格品的標識、記錄和隔離，并通報有關部門；8、及時上報質量事故，參與事故調查分析，提出處理意見，并檢查技術處理方案執(zhí)行情況。9、嚴格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題要及時同技術負責人取得聯(lián)系把問題消滅在萌芽狀態(tài)。10、對施工人員進行技術交底，發(fā)現(xiàn)施工人員不按項目部規(guī)定操作規(guī)程進行施工立即指令停止施工并給予處罰。材料員崗位職責1、根據(jù)材料計劃了解市場信息，經(jīng)常收集、整理、補充合格供應商最新資料，明確采購計劃，著重注意產(chǎn)品質量，在合同上填好產(chǎn)品質量要求及驗證方式。2、提高業(yè)務素質，對項目所需材料的規(guī)格、型號、產(chǎn)地、性能、內(nèi)在質量熟悉了解，具有抗蒙騙、識真?zhèn)蔚哪芰Α?、對進場材料、構件等進行質量驗收，收集產(chǎn)品合格證、質保書，通知取樣復試，嚴格控制不合格品使用，對不合格品應退貨處理，堅持記錄進料日記，為產(chǎn)品質量的可追溯性提供條件。4、做好進場物資的產(chǎn)品標記。5、倉庫要有收、發(fā)料日記，領料單要填好單位工程、分部分項工程、施工班組、領料人、日期等。6、建設單位提供產(chǎn)品時，向建設單位提供要料計劃，辦理交接手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)不適用、丟失、損壞等情況向建設單位及時報告。7、對所采購材料進行取樣提交項目部，經(jīng)項目部認定并送檢測部門認定合格后再進行采購，確保工程質量。質量員崗位責職1、對過程控制中的質量跟蹤檢查，負責過程檢驗，對特殊施工過程進行連續(xù)監(jiān)控，核定分項工程質量，并形成記錄。發(fā)現(xiàn)不合格施工工序時，發(fā)出口頭或書面整改通知，并對整改的效果進行復檢，直至合格為止。2、會同材料員對物資的質量驗收，對現(xiàn)場施工的質量進行指導、督促，負責分項、分部工程的檢驗和質量等級評定，做好質量記錄，對施工的質量負責，隨時向項目經(jīng)理和質安部反饋施工質量信息。3、負責對施工產(chǎn)品進行檢查和試驗狀態(tài)標識。4、對出現(xiàn)的不合格工序進行標識、記錄，報告及復檢，同時負責對輕微不合格工序的處理。發(fā)現(xiàn)嚴重不合格發(fā)生時，及時通知技術副經(jīng)理。形成記錄。5、 負責對質量檢記錄的收集，整理交驗資料員保存。6、 對施工班組進行自檢，發(fā)現(xiàn)質量問題及時用書面形式發(fā)出指令，并對班組采取停工，驗收合格后再進行下階段工程施工。7、負責對施工中的技術資料按竣工驗收的要求整理、編目，做到準確、完整、齊全、及時。造價員崗位責職1、參加合同評審，編制標底。2、根據(jù)施工圖及有關文件編制單位工作用料計劃，確保材料采購及滿足施工要求，并提供材料進場時間表。3、根據(jù)施工圖及有關文件做好工程預算工作，送建設單位審批。4、配合生產(chǎn)副經(jīng)理搞好生產(chǎn)計劃，根據(jù)形象進度經(jīng)常核算，并通報工、耗、費等情況，如發(fā)現(xiàn)材料采購不滿足工程施工要求，及時匯報項目副經(jīng)理進行補救，并給予處罰。5、做好工程竣工后的決算工作。項目資料員崗位職責1、負責工程項目的資料檔案管理、計劃、統(tǒng)計管理及內(nèi)業(yè)管理工作。2、負責工程項目資料、圖紙等檔案的收集、管理3、負責工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作：4、負責收集整理施工過程中的所有技術變更、洽商記錄、會議紀要等資料并歸檔：5、參加分部分項工程的驗收工作6、負責備案資料的填寫、會簽、整理、報送、歸檔項目安全員崗位職責1、協(xié)助項目經(jīng)理負責管理工程的安全工作，貫徹執(zhí)行國家勞動保護和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，推動施工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現(xiàn)；2、作好日常項目施工中安全檢查情況的記載，作好項目部安全管理資料工作，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時；3、對所有施工人員進行上崗前的安全教育；4、對現(xiàn)場施工設備、施工腳手架等安全情況進行檢查，消除事故隱患；5、制定施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行，負責召開現(xiàn)場安全會議；6、向項目經(jīng)理匯報安全管理工作情況，編寫安全工作報告；7、了解當?shù)氐挠嘘P規(guī)章制度，落實各項環(huán)境保護措施。試驗（取樣）員崗位職責1、學習主管部門關于質量管理方面指導性文件，貫徹、執(zhí)行我單位對顧客的質量承諾，以細致、認真的工作態(tài)度和負責精神實現(xiàn)項目的質量目標；2、收集入庫物料的可追性質量證明文件，并認真與實物對照、辯偽，建好相關臺帳；3、水泥、鋼材、磚、砂石等物料按規(guī)定要求做好現(xiàn)場見證取樣復試，如實將復試結果向項目部匯報及通報相關的職能部門；4、按規(guī)定制作和養(yǎng)護砂漿試塊。制作前先復核試模，并嚴格執(zhí)行試塊制作規(guī)程；5、取樣、送檢必須尊重科學，堅持實事求是，杜絕弄虛作假，保證工程質量檢測真實性、準確性、公正性。所獲取的試驗資料及時整理轉交資料員保管；三、施工項目部管理制度及管理措施安全生產(chǎn)管理制度1、現(xiàn)場要求成立安全領導小組，切實加強施工全過程的安全管理，確保職工在勞動過程中的安全與健康。2、各級施工管理人員、工程技術人員、操作人員必須熟悉和掌握“建筑安裝工程安全技術規(guī)程”和本工種的“安全技術操作規(guī)范"。否則，不許參加施工。3、認真堅持安全自檢制度，搞好隱患整改，并做到定人、定時、定措施。4、新入場及變換工種人員必須經(jīng)過安全技術教育，上崗作業(yè)前必須進行安全技術交底。5、特種作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術培訓、考試合格，持證上崗操作。6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系牢安全帶，正確使用個人防護用品。7、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、光腳作業(yè)；嚴禁穿裙子和喇叭褲：禁止爬架子和乘坐吊籃上下。8、施工中的“四口”(即樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口)、“五鄰邊”(尚未安裝欄桿的陽臺周邊、無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道(斜道)兩邊、卸料臺的外側邊)必須有嚴密、牢固的安全防護設施，任何人不許改動和破壞。9、現(xiàn)場的機電設備、電動工具、供電設施由持證電工操作，嚴禁非電氣工人亂接亂動。10、一切機械設備和垂直運輸、起重機械的安全防護及保險裝置必須齊全、靈活可靠。嚴禁非機械人員隨意開動機械設備。11、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害品要嚴格保管和使用。12、塔吊、井字架(龍門架)的安裝，腳手架的搭設，安全網(wǎng)的支掛，供電設施的安裝，線路的架設，必須嚴格驗收，確認合格后方可使用。13、現(xiàn)場道路要暢通，料具堆放要整齊、安全。危險部位和場所應設圍欄及設置安全標志牌。14、現(xiàn)場內(nèi)的鍋爐及壓力容器要按有關規(guī)定嚴格管理。機械設備管理制度l、為了加強機械設備的管理，保障安全和機械設備的正常運行，提高工作效率，以適應施工生產(chǎn)的需要，特制定本制度。2、機械設備的購置要選擇合格的具有生產(chǎn)許可證的廠家，應有產(chǎn)品鑒定書、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證，否則，一律不準購置，嚴禁購置國家已公布淘汰的產(chǎn)品。3、購買的機械設備必須按國家有關標準所規(guī)定的產(chǎn)品質量、檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸、保管等技術標準的要求做好驗收工作，造價高和結構復雜的大型機械設備，由技術負責人組織技術水平較高的技術人員、操作工和專業(yè)人員組成驗收小組負責驗收。4、凡屬固定資產(chǎn)的機械設備應從新購或調入之日起，按照統(tǒng)一編號分類，建帳立卡，并在機體上標明與帳卡一致的編號。機械設備要具備隨機技術文件和機械履歷書。5、各種機械設備安裝完畢后，必須經(jīng)技術負責人組成的驗收小組驗收合格，并辦理好交接手續(xù)后方可使用，危險性較大的機械設備必須經(jīng)勞動部門檢查，否則，一律不準使用。6、各種機械操作工，按國家文件規(guī)定，都必須經(jīng)專門培訓，考核合格取得省、市有關部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)操作證，方可獨立操作。實習人員必須在有操作證的師傅在場指導才能操作。無證人員嚴禁從事特種作業(yè)。7、實行定機、定人、定崗位，做到專人專機，嚴禁串崗作業(yè)。8、機械設備在使用過程中，要嚴格遵守操作規(guī)程，不得超負荷和帶病運轉，不準在運轉中維修保養(yǎng)，各種限位、保險裝置一定要齊全有效。9、施工現(xiàn)場電動機械和電動手持工具必須設置漏電掉閘裝置，塔吊必須設專用電源線路并有漏電掉閘裝置。施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生制度l、施工現(xiàn)場門口應搭設牌樓、大門、標語及標志牌，圍墻要牢固。2、在工地大門明顯處掛施工牌、《安全生產(chǎn)管理制度》牌、《消防保衛(wèi)制度》牌、《場容衛(wèi)生制度》牌、《施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理制度》牌和《施工布置平面圖》、《施工安全十大禁令》和《施工用電十大禁令》。3、施工現(xiàn)場內(nèi)運輸?shù)缆芬秸詫崱惩?、并有排水措施?、對在建工程的成品，半成品及其他建筑材料，要按平面布置圖分規(guī)格堆放整齊，對易損壞設施要有保護措施。5、建筑垃圾要及時清運，清運點要做到“活完料凈腳下清”。編制依據(jù)及標準一、編制依據(jù)：1、本工程的施工招標文件和補遺文件、合同條款及有關附件；2、設計單位提供的設計圖；3、現(xiàn)場實際情況；二、、編制標準：（一）、規(guī)則、規(guī)程、規(guī)定及標準：1．《中華人民共和國建筑法》2．《中華人民共和國招標投標法》3．《中華人民共和國合同法》4．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》5．《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－20016．《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210－20017．《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209－20028．《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303－20029．《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325－200110．《建筑機械使用安全技術規(guī)程》J140-200111．《建筑機械使用安全操作規(guī)程》JGJ33-8612．《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1613．《室內(nèi)裝修材料人造板及其制品甲醛釋放限量》GB18580－200114．《室內(nèi)裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》GB18581－200115．《室內(nèi)裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質限量》GB18582－200116．《室內(nèi)裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB18583－200117．《室內(nèi)裝修材料木家具中有害物質限量》GB18584－200118．《室內(nèi)裝修材料建筑材料放射性核素限量》GB6566－200119．《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-200120．《工程測量規(guī)范》GB50026-9321．《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB／T50328-200122．《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-8823．《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-9924．《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222-200225．《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-200226．《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-200227．《電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB50255-9628．《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-9229．《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB／T50312-2000（二）、《中華人民共和國建筑法》及國家、黑龍江省、大慶市有關建筑業(yè)的法規(guī)。（三）、建筑單位提供的土建施工圖、水電安裝平面圖、施工圖及其它相關圖紙。（四）、我單位企業(yè)標準與質量保證體系，我單位現(xiàn)有施工力量和技術裝備情況。各分部分項工程施工方案及施工程序各分部分項工程施工程序圖施工準備人、機、料準備拆除工程墻面鏟抹門窗安裝工程機電安裝、調試天棚吊頂工程墻面粉刷及墻地磚工程外墻粉刷工程理石安裝及其它零星工程竣工清理驗收工程主要工作量根據(jù)招標文件及設計單位提供的總平面圖、設計總說明中本工程的主要工作量為以下幾個方面：裝飾部分：原有鋼窗拆除換成單框雙玻塑鋼窗共計63樘，原門拆除換成防盜門計28樘、木門16樘、白鋼門2樘；室內(nèi)墻面粉刷4800㎡，做吊頂405㎡；地面地磚鋪裝1300㎡；衛(wèi)生間改造4個，會議室維修1個，樓梯扶手35米；施工順序為：拆除工程--門窗工程--室內(nèi)抹灰工程--吊頂工程--粉刷工程--室內(nèi)墻地磚工程--理石安裝工程--外墻粉刷工程。電氣工程：更換配電線路、照明燈具、開關插座等給排水工程：上下水系統(tǒng)改造；采暖工程：更換循環(huán)管線300米、散熱器片87組；裝飾工程施工方案裝飾工程施工順序拆除工程塑鋼窗更換工程吊頂工程施工門安裝工程電照工程施工室內(nèi)外抹灰工程給排水工程施工粉刷工程采暖工程施工乳膠漆施工地磚及墻磚工程理石安裝施工室外工程施工一、拆除工程：l、門窗拆除：(1)、拆除門窗時，必須注意好原結構的保護，只拆除原抹灰層，不要損壞原結構，嚴禁硬性撬拆，并注意所拆門窗不受人為損壞，拆下門窗按要求保管好，利于回收利舊。(2)、改砌：1）、在房屋改造遇到改砌時，門窗的掏砌，封填時要嚴格按照施工規(guī)范進行和水、電、暖等施工相配合；2）、對于原材料：如砂、水泥、紅磚等進行二次檢驗，在改砌時要注意可能出現(xiàn)的裂縫問題，墻表面和原墻表面平整問題，按實際的情況做出合理的施工方案。3）、室內(nèi)抹灰應按高級抹灰要求進行施工，做到陰陽角方整，抹灰時先做灰餅沖筋以保證抹灰的垂直平整。2、樓地面及衛(wèi)生間地面的拆除：地面拆除要按設計要求進行，需用小釬子、小錘子拆除，嚴禁用大錘子或鋼釬垂直敲擊拆除，因工作量較大，要合理安排施工作業(yè)，并注意人為再破壞結構發(fā)生。3、天棚、墻面原涂刷層拆除：因天棚、墻面原有涂刷層有一定的防水性，附著力較強，人工用灰刀不宜鏟除、清理干凈，直接用水澆淋，也不宜起皮，宜采用噴霧器先把涂層全部噴淋一遍，再由人工橫豎鏟除幾條，然后再灑淋水使涂層濕潤，待涂層濕軟時，從已鏟除處開始，邊滾水邊進行鏟除，以確保鏟除后墻面即干凈又光滑，有利于下道工序施工，保證施工質量，嚴禁用水管直接噴水和鏟刀野蠻拆除，破壞基底原結構層。4、電氣、水暖等拆除：按要求進行拆除，注意保管好所拆除舊物，以利回收，重新施工需進行拆除和破除原構時，一定要滿足規(guī)范要求。5、拆除施工完畢:要將墻面、地面等其他拆除部位清理干凈，拆除舊物按要求合理安置或外運處理，嚴禁拆除舊物從樓上直接下拋，必須集中堆放，統(tǒng)一處理外運合理安置，成品物件，清點回收入庫。6、清理干凈完畢：工程施工完畢，要按要求清理干凈，并做相應處理，邀請建設單位、設計單位及監(jiān)理單位等有關部門，進行結構驗收，再依照要求進行下道工序施工，未經(jīng)驗收嚴禁進行裝飾及其他施工作業(yè)。二、塑鋼窗更換工程：1、材料準備：根據(jù)圖紙設計要求，檢查塑鋼窗的數(shù)量、型號、規(guī)格、開啟方向、造型等，各五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格的應予以更換。2、塑鋼窗及防盜護欄安裝：檢查塑鋼窗上下邊框位置及內(nèi)外朝向,確認無誤后再安裝固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔,然后將十字槽平頭自攻螺釘M4×20擰入,不得直接用錘擊釘入。(1)、固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框15—20CM，固定片之間的間距應小于或等于60CM。不得將固定片直接裝在中豎框、中橫框的檔頭上。(2)、當窗與墻體固定時，應先固定上框，再固定下框，固定方法應符合下列要求：1）、砼墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；2）、磚墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。(3)、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應用發(fā)泡劑填塞，填塞不宜過緊，對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞，填塞后，撤掉臨時固定用墊塊或木楔，其空隙也應采用閉孔彈性填料填塞。(4)、門窗洞口內(nèi)外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：1）、普通單玻窗：其洞口內(nèi)外側與窗框之間應采用水泥沙漿或麻刀白灰填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響窗扇的開啟為限，待水泥沙漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理：2）、窗框扇上若粘有水泥沙漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬材料鏟、刮窗(框)扇表面；3）、安裝雙層玻璃時，夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變型，不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥、清潔；4）、安裝五金、紗窗鉸鏈及鎖扣后,應整理紗網(wǎng)和壓實壓條。再按要求安裝防盜護欄。3、安裝后的保護：(1)、塑鋼窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損；(2)、已裝窗框、扇的洞口，不得再做運料通道。(3)、嚴禁在窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂在窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。(4)、應當防止鋒利器劃傷塑窗表面，應當防止電氣焊火花燒傷或燙傷塑面層。(5)、立體交叉作業(yè)時，塑窗嚴禁碰創(chuàng)。三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案1．施工工序平頂龍骨放樣復核標高平頂龍骨施工隱蔽驗收管線安裝封面板涂料施工開燈孔、風口2．材料(1)、各種材料級別、規(guī)格以及零配件應采用設計師認可之牌號，符合規(guī)范標準，石膏板的厚度不小于12mm(2)、各種材料應有產(chǎn)品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。(3)、所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。3、作業(yè)條件(1)、首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。(2)、該建筑物原始資料應齊全。(3)、所有現(xiàn)場配制的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能使用。(4)、吊頂施工前，應在上一工序完成、驗收后進行。(5)、對原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象。(6)、對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。(7)、對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。4、操作要點：(1)、龍骨安裝1）、根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈出水平線，彈線應清楚，其水平允許偏差±3mm2）、根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。3）、主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm4）、主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高。并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度1/200。5）、各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應作適當處理。6）、如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人員協(xié)調處理吊點構造或增設吊桿。7）、主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應適當調整。8）、吊桿間距不大于1200mm，間距大于1200mm時用角鋼支架加固，凈空大于9）、主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。10）、如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短邊。11）、安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。(2)、罩面板施工：1）、石膏板吊頂罩面時，用釘接形式。安裝時除表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏5-8mm2）、所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在150mm內(nèi)為適宜，釘頭沉1-1.5mm(3)、石膏板接縫工藝1）用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上膩子。隨即把穿孔紙帶或砂布帶貼上；2）用寬為150mm3）再用寬為300mm的刮刀，補一遍石膏膩子，寬約300mm，其厚度不超過石膏板面4）待膩子完全干燥后，用手動或電動打磨器、2號砂布將嵌縫膩子磨平；(4)、端部平接縫是需重點處理的難點，一般應盡可能避免，如無法避免時，按如下工藝處理：1）、刨將平縫邊緣刨成坡口，以刨刀將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上寬約60mm厚約1mm的膩子，隨即貼上穿孔紙帶，用寬2）、用150mm3）、用300mm寬的刮刀再補一遍膩子，厚寬不超過石膏板面24）、陽角嵌縫將金屬護角按所需長度切斷，用12mm用嵌縫膩子將金屬護角埋入膩子中，待完全干燥后（約12h），用裝有2號砂布的磨光器磨光即可。5）、陰角嵌縫先陰角縫填滿膩子，然后在內(nèi)角兩側刮上膩子貼上穿孔紙帶，用滾抹壓實紙帶。用陰角抹子再加一薄層石膏膩子。干燥后用2號砂紙磨平。5、質量標準保證項目(1)、保證項目1）、所有的品種規(guī)格、顏色質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準。2）、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。3）、輕鋼龍骨不得彎曲變形，石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。(2)、基本項目1）、吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。2）、在完成吊頂安裝后，應進行實測。通道在10m6、避免工程質量通病(1)、各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預埋木磚，必須作防腐處理。(2)、吊頂內(nèi)的空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。(3)、如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。(4)、所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。(5)、控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。7、主要安全技術措施(1)、所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點。(2)、現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時，應撥掉電源插座。四、防盜門及木門安裝工程1、工藝流程：找規(guī)矩彈線,找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝。2、施工要求：(1)、門框安裝應保證牢固,門釘應用釘子與木磚釘牢,一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。(2)、門扇安裝。確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對好開門扇扇口的裁口位置開啟方向。3、質量標準防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值/mm允許偏差/mm檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼直尺檢查2門窗框的正、側面垂直度——21用1m3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1-2.51.5-2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2-5———6門窗扇與上框間留縫1-21-1.5——7門窗扇與側框間留縫1-2.51-1.5——8窗扇與下框間留縫2-32-2.5——9門扇與下框間留縫3-53-4——10雙層與下框間留縫——43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4-75-6——用塞尺檢查內(nèi)門5-86-7——衛(wèi)生間門8-128-10——廠房大門10-20———五、室內(nèi)外抹灰工程1、外墻抹灰(1)、工藝流程：基層處理（刮界面劑）→水泥砂漿打底→水泥砂漿找平→6厚水泥砂漿→木蟹光。(2)、施工方法及要求（糙坯抹灰）1）、抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢的油漬等清除干凈，刮2厚界面劑。2）、混凝土部位需鑿毛，墻面鑿平，凹處用1:3水泥砂漿補平，補平層較厚時應分層進行，厚度超過35mm時要在基層上設鋼絲網(wǎng)片3）、外墻大角采用鋼絲拉直作垂直度控制線，并做上、下塌餅和橫向水平塌餅。4）、根據(jù)塌餅厚度用粉刷砂漿刮糙，窗盤泛水要從刮糙層做起。5）、糙坯層表面用刮尺、木蟹刮平整。6）、面層以每層分格縫為界，分層、分界進行施工。2、室內(nèi)抹灰(1)、工藝流程：基底處理（刮界面劑）→水泥砂漿打底→二層水泥砂漿打底(2)、施工方法：1）、抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清除干凈，刮2厚界面劑。2）、抹灰一般按照“先上后下”的原則進行，做到減少修理，保護成品。3）、在墻面上用2m托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用1:3水泥砂漿做好門窗及陽角的側邊和護角，然后做豎筋刮糙。4）、墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20mm，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。5）、底層抹灰應壓實粉平，使其粘貼牢固，中層應待底層稍干后方能進行操作，并用刮尺和木蟹打平整。3、天棚抹灰(1)、工藝流程：基底處理→底層抹灰→罩面。(2)、施工方法：(3)、垂直于模板抹底子灰，用力壓實，越薄越好。第二遍緊跟底子灰順模方向抹，軟刮尺刮平，木抹子搓平。待底子灰七成干時抹罩面灰，必須兩遍成活。(4)、第一遍薄抹，緊跟著抹第二遍，待灰稍干，順抹紋壓實壓光。六、粉刷工程1、操作工藝清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一道涂料→刷第二道涂料2、施工要點(1)、墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。門窗玻璃安裝完畢，抹灰工程完成，(2)、將墻面起皮、松動處清除干凈，并用水泥砂漿修補，將殘留干渣鏟干凈，保證墻面干凈。(3)、用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙修補找平。(4)、刮膩子：一般為三遍，每遍刮完后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈。(5)、用排筆刷第一道涂料，按先刷頂板后刷墻面、先上后下的順序進行，乳膠漆使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，干燥后復補膩子，砂紙磨光，清掃干凈。(6)、第二道涂料的操作要求同第一道，但涂料如果不稠，不宜加水，以防透底。干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。3、成品保護涂料墻面未干前室內(nèi)不得有起灰的工序施工，干燥后加強保護工作，不得磕碰損壞。七、乳膠漆施工方案（一）、施工工序施工面清理填縫、局部刮膩打磨第一度滿批膩子磨平第二度滿批膩子磨平刷底度復補膩子磨平第一遍乳膠漆磨平第二、三遍乳膠漆（二）、施工工藝1、材料(1)、乳膠漆：根據(jù)設計要求選定品牌。(2)、調膩子用料：滑石料、石膏料、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。2、作業(yè)條件(1)、墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8％。(2)、過墻管道、洞口等處應抹灰找平。必要線角、跌級處釘金屬質護角條。(3)、石膏板膩子嵌縫完成。(4)、門窗安裝完畢，地面施工完畢。清潔場地，控制空氣含塵量。(5)、環(huán)境測試保持在5℃(6)、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。第二遍、第三遍乳膠漆同第一遍3、操作要點(1)、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。(2)、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(3)、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接首一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(4)、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上而下。乳膠漆使用進口輥子滾涂。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，要上下順刷，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。(5)、刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。（三）、施工注意事項1、避免工程質量通病(1)、透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度。不可隨意加水過多，有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。(2)、接磋明顯：滾涂時要上下順刷，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。(3)、刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，輥筒蘸漆量要適當，多理多順防止流通刷紋過大。(4)、涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。2、產(chǎn)品保護(1)、墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵士粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。(2)、墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。(3)、涂刷墻柱面時，不得沾污地面，門面，玻璃等已完工的工程。八、地磚及墻磚工程（一）、施工工序放樣定標高預留管洞補漏找坡、找平鋪貼擦縫養(yǎng)護、清理（二）、施工工藝操作要求：1、選磚：地磚要抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，應有出廠證明，且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過±lmm。平整度用贏尺檢查空隙不得超過±0．5mm。2、彈好墻身+50cm水平線，地磚應在使用前一天用水浸泡。3、將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10％的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水泅透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。4、對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線(找平層一般分為“軟底”和“硬底”，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為“軟底”，在已完成硬化的找平層上鋪稱為“硬底”，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線)。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數(shù)，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。5、鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿，其配合比不小于1：2．5，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，橡膠錘砸實找平。6、將已鋪好的磚塊拉線修整拔縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，并同時砸實，如有壞磚應及時更換。7、用1：l水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃，鬲，將其水泥掃和縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。8、養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一問或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處，注意合理排磚，應該從房間的中軸線開始排磚，不許使用小于半塊地磚，鋪貼前應仔細挑檢，保證尺寸及顏色一致，另要保證坡向正確。（三）、質量控制要點1、地磚鋪設前應試拼。2、地磚鋪設中應嚴格控制平整度。3、地磚鑲鋪完畢后，3小時內(nèi)禁止上人走動。4、地磚地坪施工完畢，應在其表面均勻鋪灑木屑，以保護其面層不受損壞，在走道等人員出入頻繁處須采用三夾板覆蓋，并派專人看護，確保產(chǎn)品保護工作順利進行。九、理石安裝施工方案（一）、施工工序石材選料廠家加工出翻樣圖進場檢驗基層處理立門樘放線、定標高試鋪鋪貼鑲邊養(yǎng)護保養(yǎng)（二）、施工工藝操作要求：1、施工準備(1)、石材板塊地面施工，應在頂棚、墻面飾面完成后進行，先鋪設樓、地面，后安裝踢腳板。(2)、施工前，清理現(xiàn)場，檢查施工有否水、電等工種的預埋線管，是否影響鋪貼。(3)、石材的品種、規(guī)格、色澤及性能應符合施工規(guī)范及設計的要求。2、操作方法（1）、基層處理：掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，特別注意相關室內(nèi)地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應事先磨平，后清掃基層并用水刷凈?；鶎颖砻鎽崆耙惶鞚菜疂駶?。(2)、放線、定標高：根據(jù)設計要求，確定平面標高。對于結合層的厚度，水泥砂漿結合層應控制在10-15MM，砂結合層為30-40MM。平面標高確定后，在相應的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在大廳地面取中點，拉十字線。與外大門拉通線，板塊分塊布置要以十字線對稱。(3)、試拼：在選定的位置上，對每個單間的板塊，應按圖案、色澤和紋理進行試拼。試拼后編號整理。(4)、試鋪：在大廳的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設計圖要求把板塊排好，檢查石材的縫隙，同時核對板塊與墻面、柱面、管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。根據(jù)試鋪結果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用有檢查和控制板塊的位置。(5)、浸水濕潤：對于鋪設于水泥砂漿結合層上的石材板塊，施工前應漿板塊料浸水濕潤，并備用，鋪砌時，板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜。(6)、鋪水泥砂漿結合層：鋪結合層時，攤鋪砂漿長度應在1M以上，其寬度要超出平板寬度20-30MM，厚度為10-15MM，樓地面虛鋪的砂漿應比標高線高出3-5MM。砂漿應從里面向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實。(7)、正式鋪貼：試鋪后，在干鋪性砂漿面層上檢查是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應及時用砂漿補上，接著澆上一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，才能進行鋪貼。正式鋪貼時，要將板塊四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。(8)、板縫的修飾：石材板塊鋪貼完畢，養(yǎng)護1-2天后，即可開始灌縫。灌縫宜用稀水泥漿或1:1水泥細砂漿。所用水泥應根據(jù)面層的色彩決定。灌縫面層上溢出的水泥漿應在其凝結前予以清除?？p內(nèi)的水泥凝結后再將面層清洗干凈，３天內(nèi)禁止上人走動。(9)、踢腳板鑲貼：踢腳板施工前要認真清理墻面。按需要數(shù)量將陽角處的踢腳板的一端，切成45度角，并將踢腳板刷凈。(10）、鑲貼時，由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密等，合格后方可粘貼。先在墻面兩端各粘貼一塊踢腳板，其上沿高度就在同一水平線上厚度要一致，然后沿兩塊踢腳上沿拉通線，逐塊依順序粘貼。(11）、粘貼法：根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用JCTA-300(A)石材粘合劑進行粘貼，并用橡皮錘敲擊平整，且隨時用水平尺靠尺找平與找直。第二天，用與板面相同顏角的水泥漿擦縫。(12）、養(yǎng)護：待地面鋪完后，面層鋪塑料薄膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā)，增強石材與基層的粘結牢度，同時可保護石材表面，防止損傷。十、室外工程施工方案（一）、室外涂料工程1、工藝流程基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗收2、施工工藝（1）、基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須潔凈堅固，對混凝土表面浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，發(fā)無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。（2）、嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹。（3）、刮防水膩子找平。對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質進行下一道工序。（4）、封底漆。在干凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。（5）、涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進行。（6）、防水膩子修補打磨。第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的防膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。（7）、第二遍涂抹。噴涂同第一遍。（8）、第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時性修改和處理，進行第三遍噴涂。（9）、檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。（10）、涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。3、成品保護（1）、施涂時首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土尺揚而影響涂飾質量。（2）、不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程。（3）、涂飾墻面完工后，要妥善保護，不得磕碰污染墻面。4、安全措施（1）、所有工人應嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，如強職業(yè)健康安全意識，上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。（2）、外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。（3）、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。（4）、施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。（二）、室外散水施工方案1、施工準備：（1）、外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預檢手續(xù)。（2）、散水應分塊澆筑，分塊長度不大于6m，留縫位置應考慮建筑整體效果。（3）、根據(jù)標高線釘好水平樁。（4）、核對混凝土的配合比，檢查后臺磅秤，進行開盤交底，散水混凝土強度不小于C15。（5）、散水尺寸應按設計圖紙求，圖紙中未明確時，一般灰土墊層寬度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土寬度不小于600mm，厚度不小于50mm。2、工藝流程場地平整→支?！炷翝仓砻鎵汗狻鹉！鷤葞蛪汗狻嗌皾{抹面→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護→完成3、操作工藝（1）、平整場地根據(jù)散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質松軟，應先夯砸不少于三遍。（2）、支模板根據(jù)散水的外形尺寸支好側模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4%），嚴禁用砌磚代替模板。（3）、散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈45。角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎。（4）、混凝土的拌制要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→沙子→水，應嚴格控制坍落度（以30～50mm為宜），攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。（5）、混凝土的澆筑1）、清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。2）、一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成。（6）、當散水有一定強度時（表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手?。?，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角鎦子將散水棱角順直、整齊。（7）、養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護不少于7d。（8）、瀝青灌縫養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干干凈，用1:2瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉便操作），填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要色抹燙壓平整，可用□14-□16方鋼或用Ф10-Ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用漿應低于散水面3~5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色（分隔縫處棱角施工務必精工細作，棱角順直、整齊才顯美觀）。4、應注意的質量問題（1）、混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比不準造成。（2）、表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真找平。（3）、側邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。（4）、分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝表砂漿一定要色抹燙壓平整。（5）、表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風裂所致；二是由于基槽回填時未夯實所致，故在施工前一定要做好施工隱、預檢工作。十一、電器照明工程施工方案1、施工工序：（一）、強電系統(tǒng)施工工序：動力、照明管線及接地等的預埋、預留防雷接地的階段性驗收線管敷設配電柜、控制箱、照明配電箱安裝用電設備的電氣安裝電纜敷設及管內(nèi)穿線分層照明、插座等安裝避雷網(wǎng)安裝分層照明、插座等安裝變配電工程調試、驗收、開通防雷、接地驗收系統(tǒng)調試、驗收、開通竣工驗收交工（二）、弱電系統(tǒng)（1）、綜合布線系統(tǒng)預埋、預留鋼管、金屬線槽敷設配線架安裝過線箱、出線箱安裝電纜敷設、鋼管穿線電纜敷設及管內(nèi)穿線信息插座安裝系統(tǒng)調試竣工驗收交工3、主要施工方法及技術要求（1）、鋼管敷設工藝流程：熟悉圖紙--選管--切管--煨彎--管與管、管與盒連接--接地跨接線焊接--固定1）、敷設管路應與土建主體工程密切配合，找出建筑標高線，本次強電系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管。施工前須熟悉電氣施工圖，了解土建結構相關圖紙及其它專業(yè)圖紙，按圖設計和實際需要確定管路走向。2）、鋼管及配件進場應匯同監(jiān)理檢查：產(chǎn)品合格證及相關技術文件，并進行外觀檢查，鋼管壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、砂眼等缺陷，土建混凝土墻體鋼筋綁扎完畢后，按圖進行暗配管，先在鋼筋上找正所需標高線確定預埋盒位置，再用電焊固定住盒子及管子，最后用紙片塞住管口，用木屑堵住盒子，并做上油漆色標以利以后找盒。3）、管彎曲度冷煨彎半徑大于6D（D：鋼管外徑），彎扁度不大于0.1D。暗敷時線管少彎曲，明敷時橫平豎直，管線做到電氣連續(xù)，內(nèi)外清潔防腐，穿線管徑合理，內(nèi)無毛刺、尖角、垃圾，與現(xiàn)場元器件箱盒鑲接準確、牢固。外表美觀。4）、保護管較長或多彎穿線困難應適當設置過渡箱盒。管連接采用套管焊接，套管長度為外徑的1.5-3倍，對口應在套管中心，套管周邊焊接應牢固嚴密，嚴禁不同管徑的管路直接有套管焊接。5）、磚墻配管方法同上，但需注意在土建砌墻前接好管子，配合土建把管子預埋入墻內(nèi)，焊接處應刷防銹漆防腐。6）、混凝土頂板配管在土建完成第一層鋼筋綁扎后可進行配管，要求同上，但需注意應先在板面上定位、鉆孔、預制好管子，確定管路走向，管路超長或多彎時需加過線盒。（2）、管內(nèi)穿線1）、穿線之前應將管內(nèi)清掃干凈，導線在管內(nèi)不得有接頭，進出管口要設防護，導線絕緣層不得損壞，導線不得扭曲，工藝流程為：清掃管路—穿引鋼絲—選擇導線—放線—引線與電線結扎—穿線—剪斷電線2）、穿線時可兩人一組，用鋼絲作引線，動作協(xié)調一致，一呼一應有節(jié)奏的進行，不要用力過猛，以免傷手，并防止鋼絲彈力勾眼，鋼管先戴護口后穿線，使用梯子在距梯腳處40—60cm設拉繩，導線穿好后在箱盒處留出適當余量剪斷，導線的并頭采用銅壓接帽連接，在導線端部剝削絕緣后留出18mm線芯插入壓線帽內(nèi)，如填不實可以再用1—2根同材質同線徑線芯插入壓線帽，使用專用阻尼式手握壓力鉗壓完后，把多余導線放入接線盒內(nèi)。4、電纜敷設本工程電力及控制線路一般照明線路均采用阻燃型電線電纜，而重要消防設備供配電及控制線路和事故照明線路采用耐火型電線、電纜。敷設時必須分清類別，對號安裝。（1）、所有電纜在敷設前必須進行外觀檢查和絕緣檢查，產(chǎn)品的技術文件齊全，型號規(guī)格符合設計及訂貨要求，附件齊全，并檢查絕緣電阻。（2）、電纜敷設時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂，排列整齊，不得交叉。豎敷電纜綁扎牢固，并留有適當接線余量。（3）、本電纜敷設于橋架內(nèi)或穿鋼管引至各設備，電纜敷設采用人工敷設。1）、先將電纜盤穩(wěn)妥地架設在放線架上，電纜盤高度離地面50—100mm，能自由轉動并使鋼軸保持平衡，防止線盤向另一端滾動，2）、放電纜時，電纜頭應從線盤上端放出逐漸松開，用人工向前牽引，沿橋架走向敷設至設備處，每敷設一根電纜都應做好相應的記錄，電纜兩端及轉角處都應貼上牢固的標鑒，標記應清晰齊全無遺漏。3）、電纜支架的鋼材應平直，支架應焊接牢固，無顯著變形，電纜支架安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支管應有與電纜或建筑物相同的坡度。4）、橋架及線槽應橫平豎直，固定牢固，排列整齊，進軸線的開孔采用機械開孔，不得用電氣焊開孔，焊接聯(lián)接處要可靠地聯(lián)接，制作三通彎頭符合本身敷設的電纜彎曲半徑，接口處平整光滑。電纜支架全長均應有良好的接地。5、配電柜和配電箱安裝（1）、施工程序：設備開箱檢查--基礎型鋼制作安裝--柜盤安裝--回路接線--試驗調整--送電運行驗收（2）、設備檢查：設備進場后應存放于避雨干燥的場所，并匯同監(jiān)理進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全，外觀完整無損傷，內(nèi)部元器件及電器裝置無缺陷。（3）、基礎制作、柜子安裝1）、按圖紙設計位置選用10#槽鋼依柜子大小加工好基礎型鋼并除銹刷漆，安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平、固定牢固，基礎接地采用40×4鍍鋅扁鋼在基礎兩端分別與接地網(wǎng)焊接并刷好防銹漆。2）、基礎安裝完畢后，進行柜子安裝，按圖紙順序將柜子標號，依次放置到安裝位置上，單獨安裝時應找好柜子的正面和側面垂直度，成排安裝時，先把各個柜子放置到大致位置上，就位后再精確地調整第一個柜，再以第一個柜為標準逐臺調整。3）、柜子找正時，柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調整，找平找正后應盤面一致，排列整齊，柜子之間縫隙小于2mm，柜子與基礎固定采用鍍鋅螺栓連接并有防松措施，每臺柜與基礎作單獨接地連接，接地連接線為不小于6mm2的銅導線。（4）、配電箱安裝在土建主體施工達到配電箱安裝高度時，把箱體埋入墻內(nèi)，箱體放置平正，放置后，找好垂直度，箱體與抹灰后墻體盡量相平，并固定牢固，接入回路管，等土建工程結束后再裝上面板。6、用電器具及設備的電氣安裝（1）、各類電機的安裝應配合其他專業(yè)，對應施工的圖紙進行，做到就位準確，堅固牢靠。（2）、接線前，核對設計容量、說明書及接線方式，保護方式、及相關聯(lián)鎖。掌握動作原理和相互關聯(lián)動作要求，可以通過手動模擬方式先行檢查確認，檢查電機電器本身的絕緣電阻，一般相間及對地絕緣電阻大于0.5歐姆。電機外殼接地。（3）、除個別電機和設備的連接不易拆除，可在整個設備試驗過程中進行調試外，一般應在設備試驗前對電機進行單體試運轉調試，并進行下列試驗：極性試驗；絕緣電阻試驗；升溫調試等。同時均應做好試驗記錄。安裝、調試依據(jù)國家有關規(guī)范及標準執(zhí)行。7、各類照明燈具、開關、插座安裝（1）、燈具、開關、插座安裝應在墻面裝飾工程完工以后進行，安裝前應檢查安裝部位的燈頭盒、開關盒等是否清理干凈、防腐保護層是否完整、護口是否齊全。如存在問題應及時修正，再按照作業(yè)指導書的要求進行燈具的放線定位工作。（2）、然后按所放控制線進行打眼安裝、固定，最后試亮，同時注意同一控制線上的燈具相對偏差應在士3mm。開關、插座的安裝應做到面板端正，相鄰同一標高面板應平齊，同一房間或區(qū)間相同標高不相鄰高差應在2mm內(nèi)，但應保證感官上標高一致，安裝后的最終標高應在圖紙標高的士3mm以內(nèi)。（3）、安裝過程中應注意保持墻面、屋面干凈整潔，如污染墻面、屋面應及時進行清理。同時在安裝過程中應注意接入開關的應是相線，嚴禁零線進開關；（4）、金屬外殼的燈具應保證外殼接地良好；插座接線應注意相線、零線和保護線的次序及顏色；金屬外殼的插座應保證外殼接地良好。安裝完成的同時應作好相應記錄。8、電氣工程的調試在配電室各設備調試完成，確保無誤的前提下然后分系統(tǒng)、線路進行送電，先向主干線送電再向支路送電。測試電壓高低來判斷配電是否均勻。照明系統(tǒng)應逐個開關插座、燈具地進行調試檢查。一般應分以下幾個步驟：（1）、授電：1）、配電柜接受電源之前，所有安裝工作調試工作應進行完畢，并檢查柜內(nèi)母線開關各處是否有遺漏的工具材料，臨時短接或接地線是否拆除，原有接線是否已恢復，固定螺絲，連接螺絲，接線螺絲，是否都已緊固。2）、正式送電之前已檢查過所有絕緣情況，并做過模擬送電動作試驗，較小的供電保險容量投入空載母線，母線電壓正常。表計指示正確。3）、正式送電時，所有饋出開關均置分閘位置。4）、雙路電源供電系統(tǒng)，應仔細核查母線的相序和相位。5）、備用電源投入和斷電切換相關操作程序符合設計要求和常規(guī)。6）、授電時與上級變電所應有通訊設施和對講設備。并有一定的電氣滅火器材，如干粉滅火器等。7）、授電時，雙方均應做好準備，聯(lián)系，協(xié)調統(tǒng)一。以防誤送、錯送，造成事故。（2）、饋電：配電柜送出電力，以考查本饋出開關，饋線電纜的安裝和質量。1）、饋出開關上部帶電，電壓指示正常，開關的保護如短路、過載，失壓等已經(jīng)調整，電流、電壓、能量表計已校準。2）、初次饋電時下級的開關在斷開位置。3）、初次饋電時，檢查電力電纜或電線相間絕緣及對地絕緣，均應在0.5MΩ以上。4）、初次饋電沖擊三次，觀查線路沖擊電流，第三次合閘后可連續(xù)運行。9、防雷接地施工應嚴格按照會審后的圖紙進行施工，嚴禁偷工減料、弄虛作假。利用結構主筋引上的防雷接地線，在施工中應注意：上下層標志應及時準確以防錯位，需要跨焊的部位應保證焊接質量，焊接長度應符合相應規(guī)范及設計要求。對于外墻周邊上的金屬門窗、欄桿等金屬構件必須與防雷接地引下線焊接為一體。使用鍍鋅材料，扁鐵搭接長度為2倍寬度，三面焊接，元鋼6倍外徑搭接兩面焊接。不準T接，設備接地不得串接。接地電阻檢測必須符合設計要求。階段性驗收應及時，檢測儀器應完好，檢驗方法、方式應嚴格按照現(xiàn)行國家有關標準及規(guī)范進行。在設備試運行前必須進行接地電阻復查，達不到要求的應及時采取補救。十二、給排水工程施工方案（一）、施工順序：洞口預留、套管制作安裝給排水埋地干管安裝給排水主干管安裝排水支管安裝衛(wèi)生器具安裝給水支管安裝施工試驗竣工清理（二）、建筑給排水工程概況包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。（三）、施工方法1、給水系統(tǒng)（1）、作業(yè)條件：1）、暗裝管道應在吊頂未封閉前進行安裝。2）、明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成后進行。3）、立管安裝在結構完成后進行，每層應有明確的標高線。4）、支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。（2）、工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。（3）、管道安裝：1）、管材采用鍍鋅管絲扣連接，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出衛(wèi)生間地面50㎜，下口與樓板平。管道安裝宜有2‰～3‰的坡度坡向泄水裝置。2）、設在吊頂內(nèi)的管道均需保溫，保溫采用10㎜厚陰燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼。3）、立管采用U型管卡固定，高度距地1.8m，支管采用管卡固定。管道安裝完需分系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為1.0Mpa。系統(tǒng)竣工前沖洗和通水試驗。2、排水系統(tǒng)（1）、作業(yè)條件：1）、設備層內(nèi)排水管道的敷設應在設備層內(nèi)模板拆除清理后進行。2）、樓層內(nèi)排水管道的安裝應與結構施工隔開1～2層且管道穿越結構單位的孔洞已預留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準確的水平線。（2）、工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通球試驗。（3）、管道安裝：1）、室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管，立管底部及排出管采用排水鑄鐵管，柔性膠圈接口。UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。壓力排水管道采用焊接鋼管。吊頂內(nèi)的排水管保溫采用10㎜厚陰燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼或板材，對縫粘接后外纏密紋玻璃絲布，外刷面漆兩道。2）、管道安裝時應按要求安裝支、吊架，并按設計要求調整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應按要求進行灌（滿）水試驗和通水、通球試驗。3、消防系統(tǒng)（1）、作業(yè)條件：主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈，管道安裝所需的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等，設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求。（2）、工藝流程：安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→切流裝置安裝→報警閥配件、消炎栓配件、噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調試。（3）、管道安裝：消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接。焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進行水壓試驗，試驗壓力1.4Mpa，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付使用前要進行管道沖洗。4、雨水系統(tǒng)（1）、雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接，其安裝在結構完成后逐一進行。安裝完成后需做好閉水實驗。（2）、冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道。管道采用吊卡固定，穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后，要水壓試驗和通水沖洗試驗。（四）、衛(wèi)生器具安裝施工方案1、衛(wèi)生器具間距應符合以下規(guī)定:（1）、第一具洗面盆與側墻面凈距不應小于0.55米;（2）、大便器中心與兩側障礙物的凈距不得小于0.45米;2、地漏應設于地面的最低處,其頂面應低于設置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm；3、衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應正確，并應配合土建作好預留預埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應靠墻安裝；4、與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應采用承壓能力不小于0.6MPa帶復合層的軟管。5、衛(wèi)生器具坐標及水平度的確定：把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場放線確定衛(wèi)生器具位置，做到位置合適，坐標準確，水平度的控制采用三級監(jiān)測制度，班組自檢，項目重監(jiān)，我單位抽監(jiān)的制度。6、衛(wèi)生器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。7、衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。8、衛(wèi)生器具間距應符合以下規(guī)定:（1）、第一具洗面盆與側墻面凈距不應小于0.55米;（2）、并列洗面盆中心距不應小于0.7米;（3）、并列小便器的中心距不應小于0.65米;（4）、大便器中心與兩側障礙物的凈距不得小于0.45米;9、地漏應設于地面的最低處,其頂面應低于設置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm；10、衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應正確，并應配合土建作好預留預埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應靠墻安裝；11、與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應采用承壓能力不小于0.6MPa帶復合層的軟管。（五）、施工保證措施1、保證質量技術組織措施（1）、根據(jù)甲方設計和施工規(guī)范要求，科學地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機械、設備和專業(yè)技術組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現(xiàn)象。（2）、加強施工過程控制，落實現(xiàn)場質量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產(chǎn)。（3）、加強材料、設備、加工品質量控制，凡進場材料均進行抽檢與試驗檢查，對不符合要求的及時進行控制與糾正。（4）、加強工程質量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結合，及時糾正工程中出現(xiàn)的質量問題。2、建立工程的安全領導小組，項目經(jīng)理對施工安全負第一責任，安全員落實安全交底，審批、驗收制度，外包隊設一專職安全員納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。十三、采暖工程施工方案1、給水改造工程施工工藝：（1）、管道走向做到橫平豎直，給水橫管宜有0.29％-0.3％的坡度，采用專用管卡固定。（2）、管道上的閥門管徑小于或等于50MM，宜采用截止閥；大于50MM，宜采用閘閥；水表應安裝在檢修表前與閥門應有8-10倍水表直徑的直線管段，室內(nèi)分戶水表，表外殼距墻壁表面不得大于30MM，表前后直線管段長度大于300MM等。（3）、室內(nèi)給水管道試驗壓力不應小于0．6kg/cm2，水壓試驗在10分鐘內(nèi)壓力下降值不大小0．5kg/cm2，然后將試驗壓力降為工作壓力,作外觀檢查,以不滲漏為合格。2、排水改造工程施工工藝：：（1）、生活污水管道的坡度應符合設計的規(guī)范要求。（2）、安裝排水塑料管，必須按設計要求的位置和數(shù)量裝設伸縮節(jié)，塑料管的接口，應用粘接劑粘牢，粘接劑的理化性能，符合產(chǎn)品說明和設計要求。（3）、塑料排水橫管固牢件的間距不得大于施工規(guī)范所需求規(guī)定塑料管與鋼支架間應墊軟墊片。（4）、按設計要求及施工規(guī)范設置檢查口及清掃口。3、閥門的檢驗和安裝工程施工工藝：（1）、閥門檢驗1）、首先，進行外觀檢查和手扳檢查并檢查其出廠合格證或試驗單，然后進行閥門試壓。2）、輸送劇毒或可燃、腐蝕性流體或氣體的閥門應逐個進行殼體的密封試驗。3）、輸送普通流體的中低壓閥門應從每批次中抽查5％，但不少于lO個，閥門數(shù)少于10個的進行全數(shù)試驗。4）、閥門的試驗壓力為公稱壓力的1．5倍，試驗時間不少于5分鐘，以閥門殼體填料無滲漏為合格；5）、密封試驗以公稱壓力進行，閥瓣密封無滲漏為合格，對于強度試驗不合格的閥門應進行修復或退貨處理，嚴密性試驗不合格的閥門應解體檢查、修復，對修復以后的閥門應重作試驗。6）、對于試驗合格的閥門及時排盡內(nèi)部積水，關閉閥門，封閉進出口，作好試驗記錄并做好標記入庫待安裝。（2）、閥門安裝1）、截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側不對稱，安裝必須注意流體的流動方，應以手輪向上的水流低進高出流經(jīng)閥盤。2）、閘閥不倒裝，吊裝時繩索栓在法蘭上，勿栓在手輪或閥桿上，以防折斷閥桿。3）、明桿閘閥不裝在地下，以防閥桿銹蝕。另外靠近墻柱或其它物體的閥門要考慮便于開啟和檢修，立管上的閥門，設計未標明高度時安裝在地坪面上1200mm處，且閥柄應朝向操作者的左側并與墻面形成45。夾角處。4）、閥門后側必須安裝可拆裝的活接頭法蘭閥可以不安裝活接頭。4、采暖維修改造工程施工工藝：：（1）、維修安裝管道應有坡度，穿墻和樓板，應設置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出地面20毫米，安裝在墻壁內(nèi)的套管，支管與裝飾面水平。（2）、連接散熱器的支管應有坡度，當支管全長小于或等于500毫米，坡度值為5毫米，大于500毫米為10毫米，立管和支管相交，立管煨彎繞開支管。（3）、散熱器