4101工作面安裝作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況......................................................1

第一節(jié)工作面位置及概況.................................1

第二章安裝準(zhǔn)備工作...............................................1

第一節(jié)地面準(zhǔn)備.........................................1

第二節(jié)井巷工程準(zhǔn)備.....................................3

第三節(jié)運(yùn)輸路線.........................................4

第四節(jié)設(shè)備安裝準(zhǔn)備.....................................4

第五節(jié)設(shè)備安裝方案.....................................8

第三章4101工作面設(shè)備安裝及質(zhì)量要求..............................12

第一節(jié)設(shè)備的安裝順序..................................12

第二節(jié)設(shè)備列車及泵站系統(tǒng)的安裝........................12

第三節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝............................16

第四節(jié)液壓支架的安裝..................................20

第五節(jié)刮板輸送機(jī)的安裝................................23

第六節(jié)采煤機(jī)的安裝....................................28

第四章工作面安裝期間通風(fēng)系統(tǒng)....................................32

第一節(jié)工作面安裝期間通風(fēng)系統(tǒng)..........................32

第二節(jié)工作面安裝期間通風(fēng)系統(tǒng)要求......................35

第五章工作面供電、供排水系統(tǒng)...................................33

第一節(jié)工作面供電系統(tǒng)..................................36

第二節(jié)工作面供排水系統(tǒng)................................36

第六章工作面各類高低壓電纜、管路系統(tǒng)的安裝......................37

第一節(jié)工作面高壓電纜安裝..............................37

第二節(jié)煤機(jī)電纜及煤機(jī)噴霧系統(tǒng)安裝......................37

第三節(jié)工作面照明系統(tǒng)安裝..............................38

第四節(jié)工作面控制系統(tǒng)的安裝............................38

第五節(jié)設(shè)備列車照明系統(tǒng)的安裝..........................38

第六節(jié)壓風(fēng)、靜壓水、氣霧阻化系統(tǒng)、煤機(jī)噴霧系統(tǒng)安裝38

第七節(jié)單軌吊的安裝....................................39

第七章工作面安裝期間避災(zāi)路線....................................36

一、發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線......................................36

二、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線............................36

第八章勞動組織..................................................37

第一節(jié)勞動組織.........................................37

第九章設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收..........................................40

第一節(jié)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)................................40

第二節(jié)設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)................................47

第三節(jié)單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求......................48

第四節(jié)設(shè)備驗(yàn)收........................................48

第十章安全技術(shù)措施..............................................49

第一節(jié)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及驗(yàn)算..............................49

第二節(jié)一般規(guī)定........................................53

第三節(jié)設(shè)備的裝車、卸車安全措施........................58

第四節(jié)設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施............................60

第五節(jié)設(shè)備安裝安全技術(shù)措施............................62

第六節(jié)井下起吊設(shè)備措施................................59

第七節(jié)工作面安裝期間頂板管理..........................62

第八節(jié)單體使用安全技術(shù)措施............................62

第九節(jié)絞車使用安全技術(shù)措施............................63

第十節(jié)3300V供電安全技術(shù)措施............................64

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及概況

4101工作面是陜西彬長文家坡礦業(yè)有限公司在41盤區(qū)五條大巷

北側(cè)沿煤層走向布置的首采工作面，也是文家坡礦業(yè)公司的第一個(gè)工

作面。該工作面地理坐標(biāo)范圍為：X3888272-3891154;Y36506939-

36507184;煤層埋深為547計(jì)730ng其具體位置為：北部為41盤區(qū)

與42盤區(qū)盤區(qū)邊界保護(hù)煤柱，南部為41盤區(qū)五條大巷，西部為4102

工作面未采區(qū)，東部為4煤中央1號輔助運(yùn)輸大巷等五條大巷保護(hù)煤

柱。工作面上覆3煤，下伏4下1煤，走向長度3046m,傾向長度240

米,工作面標(biāo)高+374.062?+450.356O

工作面在準(zhǔn)備期間，設(shè)計(jì)四條巷道，分別為4101工作面帶式輸

送機(jī)巷(5.7m<3.65m)、泄水灌漿巷(4.5nr3.3m)、回風(fēng)巷(5.5m

x3.85m)、高位抽放巷(2.8nr2.5m)。

該工作面對應(yīng)地表中部和北部是溝壑地貌，南部為寬緩的黃土臺

嫄，煤層埋藏深度-704?-828,地表最大標(biāo)高1172.6m,最底標(biāo)高

984.5米。此外在工作面對應(yīng)地表有七個(gè)地質(zhì)鉆孔(8-1、8-2、8-3.

8-4、8-5、8-6、8-7)，根據(jù)鉆孔資料鉆孔封孔性均較好，不會對掘

進(jìn)和回采構(gòu)成威脅。

第二章安裝準(zhǔn)備工作

第一節(jié)地面準(zhǔn)備

1、工作面安裝所需從地面入井的設(shè)備都必須在地面進(jìn)行檢修和

調(diào)試，確保各設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠后方可下井安裝使用。

2、加工、領(lǐng)取安裝工作面設(shè)備所需要的各種工器具和材料。

3、領(lǐng)取、檢查工作面安裝所需要的絞車、開關(guān)、電纜，編號裝

車入井并運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

4、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的運(yùn)輸車輛，并準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量固定支架及其它

大件用的卡具、鋼絲繩及配套螺絲。

5、地面安裝調(diào)試準(zhǔn)備工作結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的解體、裝車，

并根據(jù)運(yùn)輸路線、安裝順序進(jìn)行編號，且標(biāo)明方向，入井時(shí)按順序和

方向吊裝上道。

6、對隨機(jī)配備的小配件分類、分部件進(jìn)行清點(diǎn)，專門包裝好，

專車入井，交由井下倉庫專人看管，避免丟失或混亂。

7、入井前，所有的電纜、高低壓膠管、水管及油管的接頭要加

以封堵和用紗布纏裹保護(hù)，以免進(jìn)灰塵或損壞。

&入井前，對電氣設(shè)備線纜進(jìn)行絕緣檢測。

9、入井前，各類電氣開關(guān)和機(jī)械部件都要捆綁牢固，避免在運(yùn)

輸過程中發(fā)生碰撞，造成損壞。對運(yùn)輸過程中可能發(fā)生碰撞導(dǎo)致?lián)p壞

的設(shè)備都要采取防護(hù)措施，加以保護(hù)。

10、入井前，對所有車輛上固定設(shè)備用的卡具和其它固定設(shè)施進(jìn)

行全面檢查，合格后方可入井。

11s副井提升系統(tǒng)檢查：井筒罐道螺栓緊固、間隙調(diào)整；鋼絲繩

檢查斷絲情況；制動性能試驗(yàn)；天輪軸承檢查潤滑；配電系統(tǒng)檢查接

點(diǎn)除塵；罐籠檢查底板加固情況；瑤臺加固情況；提升信號。

12、罐籠配重計(jì)算及使用方法：根據(jù)支架板車、牽引車、空罐籠

等不同情況，計(jì)算配重，設(shè)計(jì)水箱大小做配重放置于小罐籠內(nèi)，保證

張力差小于12噸。

13、為確保支架進(jìn)出順利進(jìn)出罐籠和提升過程中倒架影響安全提

升，需事先進(jìn)行一次支架進(jìn)出罐籠的模擬試驗(yàn)，確定支架狀態(tài)調(diào)整參

數(shù)、檢驗(yàn)固定方式。

14、加工支架模型一個(gè)：根據(jù)支架實(shí)際尺寸用50鋼管加工一個(gè)

模型車，以備井下試驗(yàn)。

15、所有參加安裝人員必須學(xué)習(xí)、熟悉各設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等。

第二節(jié)井巷工程準(zhǔn)備

1、設(shè)備入井前，組織人員對4101工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽及

切眼的支護(hù)狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合格的及時(shí)整改，滿足安裝要

求。對設(shè)備運(yùn)輸行駛路線的巷道高度、寬度、彎道抹角，以及路面進(jìn)

行詳細(xì)檢查整改；安裝前,用支架模擬車進(jìn)行模擬運(yùn)輸試驗(yàn)，確保安

裝時(shí)車輛順利通行。

2、順槽切眼硬化：

運(yùn)順：切眼以外硬化160米，用以安裝轉(zhuǎn)載機(jī)。

切眼：切眼兩頭刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾部分長度20米全幅硬化。切眼

部分全幅硬化作為運(yùn)輸通道。

回順車場：回順切眼與灌漿巷聯(lián)巷作為調(diào)車通道，要求底板全幅

硬化，底板硬化厚度200nrng

回順：巷道底板全幅硬化，厚度200nm9

3、由地測部門給出兩順槽中心線、運(yùn)順皮帶中心線及工作面支

架、刮板輸送機(jī)安裝控制線；安裝支架和刮板輸送機(jī)時(shí)每隔4架標(biāo)定

一個(gè)安裝控制線。

4、在運(yùn)輸順槽鋪設(shè)軌道（軌型22kg/8軌距900mm）以便安裝移

變和泵站系統(tǒng)列車。本次運(yùn)輸順槽軌道鋪設(shè)采用梯子道，每對道長度

為3m,總鋪設(shè)長度為300ng軌道鋪設(shè)完畢后必須保證軌道平直穩(wěn)，

每個(gè)梯子道敷設(shè)兩根道木，軌道接茬符合要求，軌道間隙不得大于

5n高低和左右錯差不得大于2mn,道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合

標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、吊掛單軌吊，單軌吊吊掛長度為150ng

6、將兩順槽及切眼內(nèi)的雜物、浮煤徹底清理干凈，巷道內(nèi)不得

有積水現(xiàn)象。

7、在工作面機(jī)頭和回順機(jī)尾處各安裝一部通訊電話。

8、提前準(zhǔn)備好設(shè)備安裝用的各種材料和工具。

第三節(jié)運(yùn)輸路線

1、工作面設(shè)備運(yùn)輸路線：

地面T副立井T井底換裝站-2搟甫運(yùn)石門-4煤中央1措甫運(yùn)巷

->41盤區(qū)1搟南運(yùn)巷->4101工作面回聯(lián)—4101工作面回風(fēng)巷—4101

工作面安裝地點(diǎn)-4101工作面回風(fēng)巷—4101工作面回風(fēng)聯(lián)巷f41盤

區(qū)1搭甫運(yùn)巷-4煤中央1搟南運(yùn)巷-2搟南運(yùn)石門-1搭甫運(yùn)石門一井底

換裝站一副立井-地面。

第四節(jié)設(shè)備安裝準(zhǔn)備

1、設(shè)備列車、皮帶機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、超前架、端頭架在地面提前

進(jìn)行編號，標(biāo)清箭頭方向，便于裝車和安裝；煤機(jī)行走部、搖臂、滾

筒標(biāo)清左右。

設(shè)備列車共編號32節(jié)，箭頭指向工作面方向，沿箭頭指向編號

由小到大，裝車時(shí)按編號由小到大依次裝車，裝車時(shí)箭頭指向車輛行

駛方向。

皮帶機(jī)尾共編號4節(jié)，箭頭指向工作面方向，沿箭頭指向編號由

大到小，裝車時(shí)按編號由小到大依次裝車，裝車時(shí)箭頭指向車輛行駛

方向。

轉(zhuǎn)載機(jī)共編號33節(jié)，箭頭指向工作面退采方向，沿箭頭指向編

號由大到小，裝車時(shí)按編號由小到大依次裝車，裝車時(shí)箭頭指向車輛

行駛方向相反。安裝時(shí)將轉(zhuǎn)載機(jī)頭安裝到位后，再安裝皮帶機(jī)尾改向

滾筒組件。

運(yùn)順超前架3組，箭頭指向工作面退采方向，沿箭頭指向編號由

大到小，先安裝下幫（非煤墻側(cè)），裝車時(shí)按編號由小到大依次裝車，

裝車時(shí)箭頭指向車輛行駛方向相反。

回順超前架4組，箭頭指向工作面退采方向，沿箭頭指向編號由

小到大，先安裝下幫（煤墻側(cè)），裝車時(shí)按編號由小到大依次裝車，

裝車時(shí)箭頭指向車輛行駛方向。

端頭架1組（每架頂梁2個(gè)、底座3個(gè)），箭頭指向工作面退采

方向，沿箭頭指向編號由小到大，先安裝下幫（非煤墻側(cè)），裝車時(shí)

按編號由小到大依次裝車，裝車時(shí)箭頭指向車輛行駛方向。

2、鋪設(shè)梯子道在地面必須檢查軌道平整度及夾板完好情況，配

齊對應(yīng)螺絲及螺母；

3、配齊安裝所需用的工具；

安裝工具配備表見表2-1,安裝設(shè)備參數(shù)表見表2-2。

表2-1安裝工具配備表

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1輕型套筒24〃件12用于溜槽的連接安裝

32〃件6用于刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝

36〃件6用于刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝

2重型套筒46〃件6用于刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝

55〃件6用于電機(jī)減速機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段連接螺絲的

65〃件6安裝

3內(nèi)六角扳手10〃件12用于溜槽連接板的安裝

4內(nèi)六角扳手12〃件8用于采煤機(jī)、泵站、電氣設(shè)備的安裝

5內(nèi)六角扳手14〃件8用于采煤機(jī)、泵站、電氣設(shè)備的安裝

6內(nèi)六角扳手普〃件8用于采煤機(jī)、泵站、電氣設(shè)備的安裝

7內(nèi)六角扳手英缶！）3/8"件2用于電氣設(shè)備安裝

8棘輪扳手套6用于采煤機(jī)、泵站、電氣設(shè)備的安裝

9大錘把6安裝過程中使用

10撬杠0.6?1.2m把6安裝過程中使用

11液壓槍把9用于支設(shè)液壓單體支柱

12高壓管0)10x10條20用于支設(shè)液壓單體支柱

10TZA4安裝過程中起吊設(shè)備使用

5T臺4安裝過程中起吊設(shè)備使用

臺

13導(dǎo)鏈3T4安裝過程中起吊設(shè)備使用

1T臺5安裝過程中起吊設(shè)備使用

65把4安裝轉(zhuǎn)載機(jī)減速機(jī)緊固螺母用

24把10安裝轉(zhuǎn)載機(jī)夾板螺絲緊固螺母用

14梅花扳手36把10安裝前部刮板輸送機(jī)緊固螺母用

46把4安裝前部刮板輸送機(jī)緊固螺母用

55把4安裝前部刮板輸送機(jī)減速機(jī)緊固螺母用

15移溜器8A44安裝皮帶輸送機(jī)過程中使用

臺

16切鏈器SS92安裝刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)過程中使用

表2-2安裝設(shè)備參數(shù)表

序號名稱期.格型號單位數(shù)量

1中部支架ZF13000/21/40架132

2過渡支架ZFG13000/24/40F架7

3端頭支架ZTZ26000/25/38型組1

4運(yùn)順槽超前液壓支架蛆ZTC29870/25/38A組3

5回順槽超前液壓書架蛆ZTG9830/25/38B蛆4

臺

6采煤機(jī)M500/1330-W：1

臺

7前部刮板運(yùn)輸機(jī)SS1000/2X8551(240n)

8轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1350/70041(65n)

9破碎機(jī)PLM1500ZA1

10皮帶自移機(jī)尾CY1400ZA1

11轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置IW1200ZA1

12皮帶機(jī)D8I140/250/5x400部1(3200n)

13皮帶機(jī)捽制系統(tǒng)KI50套1

14移變KBZSGZY-1600/10/1.2kv42

15蛆合饋電開關(guān)KBZC-4x700/114042

臺

16絹臺饋電開關(guān)KBZC-960/1140-52

17蛆合開關(guān)KXI9-390/1140SZA2

18變頻器BP1-500/1140ZA5

19工作面控制系統(tǒng)KI50套1

20軟啟動器QGR-3.3/250A一拖二Z-x1

21夸頻器BPIV-1400/3.343

22移」KBZS(ZY-1600/10/2x1.905ZA3

23移變KBZSGZY-1600/10/3.45kvZA1

24移變KBZSGZY-1600/10/1.2kvZA1

25泵站高低壓反沖過濾器aZ1200/31.5Z-x1

26我化液自動配比裝置KXBR-10/1140ZA1

27輔助泵箱FRX35ZA1

28乳化液泵箱RX500/3542

臺

29乳化液泵BRV800/31.5A4

30乳化泵電捽箱KXI-127B41

31監(jiān)捽系統(tǒng)、綜保41

32蛆合啟動器QZ-4x300A+5x200A41

33噴霧泵BPW00/10ZA3

34噴霎泵箱KPX400/25ZA2

35氣霎阻化泵BPV-80/31.5Z-x1

臺

36氣霧阻化泵箱1

第五節(jié)設(shè)備安裝方案

1、設(shè)備下放順序：梯子道300米，設(shè)備列車1#、32#（回柱絞

車對拉列車用），設(shè)備列車2#至31#,單軌吊150米，皮帶機(jī)尾、轉(zhuǎn)

載機(jī)、破碎機(jī)、超前架、端頭支架、過渡支架、中間架、前部刮板

輸送機(jī)、采煤機(jī)，從地面至工作面采用液壓支架拖車裝車經(jīng)4101回

聯(lián)運(yùn)至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。

2、設(shè)備安裝順序

4101工作面先安裝設(shè)備列車、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)順超前架及工作面支

架、前部刮板輸送機(jī)設(shè)備；地面用支架拖車將設(shè)備拉到工作面卸車后，

利用單體支柱配合4OE型叉車將支架擺放到位，其余大型設(shè)備同支架

安裝，也用40E型叉車配合單體支柱安裝。設(shè)備安裝順序見表2-3。

表2-34101工作面設(shè)備總安裝順序表

序號安裝設(shè)備名稱序號安裝設(shè)備名稱

1設(shè)備列車（1#-32"）60前溜機(jī)頭

2仔皮帶機(jī)尾61前溜機(jī)頭過渡槽

32"皮帶機(jī)尾62前溜機(jī)頭推移梁

43"皮帶機(jī)尾63前溜機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)

5643"過渡架

6轉(zhuǎn)載機(jī)頭65前溜機(jī)頭抬高槽（標(biāo)號為2"）

74"皮帶機(jī)尾66中部支架

轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速機(jī)

867前溜機(jī)頭變線槽（標(biāo)號為3#）

（裝卸時(shí)保護(hù)好油管和冷卻水口）

92#懸空中部槽68中部支架

103*懸空中部槽69前溜機(jī)頭變線槽（標(biāo)號為4"）

114"凸槽70中部支架

125%橋槽71前溜機(jī)頭變線槽（標(biāo)號為5"）

131邁步自移跑道（左右各1個(gè)）72中部支架

142邁步自移跑道（左右各1個(gè)）73前溜機(jī)頭天窗槽

以此類推，每安裝一架中部架，一塊前溜

156#凹槽74

中部槽；每10塊中部槽安裝一個(gè)天窗槽

破碎機(jī)電機(jī)、減速機(jī)

1675采煤機(jī)（安裝至機(jī)窩時(shí)對應(yīng)安裝）

（裝卸時(shí)保護(hù)好油管和冷卻水口）

17破碎機(jī)76131"中部架

187*3碇E接槽77前溜機(jī)尾1垓線槽

19邁步自移油缸（左右各1個(gè)）78132"中部架

208*3.8儺接槽79前溜機(jī)尾2陵線槽

21915m中部槽82133"過渡架

2210*1.5m中部槽83前溜機(jī)尾3變線槽

2311"中部槽84134"過渡架

2412"中部槽（天窗）85前溜機(jī)尾4"抬高槽（帶天窗）

2513*中部槽86前溜機(jī)尾1維移梁

26左1推移座87135的渡架

27右1推移座88前溜機(jī)尾2維移梁

28運(yùn)順右1超前支架（帶推移油缸）89136位渡架

2914#中部槽90前溜機(jī)尾3推移梁

30運(yùn)順左1超前架（帶推移油缸）91前溜機(jī)尾電機(jī)減速機(jī)

3115.中部槽92前溜機(jī)尾

表2-34101工作面設(shè)備總安裝順序表

3216"中部槽93回右1"超前架

3317*中部槽94回左1*超前架

34運(yùn)順右2超前架（帶推移油缸）95回右2”超前架

3518"中部槽96回左2#超前架

36運(yùn)順左2超前架（帶推移油缸）97回右3*超前架

3719”中部槽（帶天窗）98回左3”超前架

3820"中部槽99回右4"超前架

3921#中部槽100回左4#超前架

40運(yùn)順右3超前架101回順超前架連接座

4122"中部槽

42運(yùn)順左3超前架

4323"中部槽

44左2推移座

45右2推移座

4624"中部槽（帶天窗）

4725"中部槽（鏈推移座）

48端頭架（右右2T右3）

4926"中部槽（帶過橋）

5027*卸料槽

5128"卸料槽

5229腳料槽

5330"卸料槽（留地面?zhèn)溆茫?/p>

5431"卸料槽（留地面?zhèn)溆茫?/p>

5532"卸料槽（留地面?zhèn)溆茫?/p>

5633、專載機(jī)機(jī)尾

57端頭架（左左2T左3）

581*過渡架

592"過渡架

工作面各類管線的吊掛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作在工作面安裝時(shí)同步進(jìn)

行。

安裝時(shí)刮板、鏈條、齒軌、啞鈴、刮板螺絲統(tǒng)一集中下井，其它

零配件全部由當(dāng)班人員按需帶下井安裝。

第三章4101工作面設(shè)備安裝及質(zhì)量要求

第一節(jié)設(shè)備的安裝順序

在運(yùn)順軌道鋪設(shè)完畢后，入井設(shè)備列車首先下放1#、32胭柱

絞車列車，（1瓶I」車支設(shè)在距轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪中心線400米處，32#

列車支設(shè)在運(yùn)順切眼向外地坪硬化末端，打注地錨進(jìn)行固定），再依

次下放2#至31#i殳備列車，安裝完后再將1#、32瓶I」車上道。安裝單

軌吊、皮帶機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段、破碎機(jī)，運(yùn)順超前

支架等；然后安裝端頭支架，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾,輸送機(jī)機(jī)頭部，中部槽與

支架同步安裝，支架安裝至機(jī)窩段時(shí)安裝采煤機(jī),最后安裝后過渡架、

輸送機(jī)機(jī)尾、回順超前架；

表設(shè)備安裝工序表

一

一

一

序

序

序

號

號

號設(shè)備名稱設(shè)備名稱設(shè)備名稱

前溜機(jī)頭、過渡槽、

1泵站系統(tǒng)917機(jī)尾過渡架

抬高槽

2移變列車10過渡架18回順超前架

3皮帶自移機(jī)尾11中部架19電纜管線小件

4轉(zhuǎn)載機(jī)頭、機(jī)身12電纜架、刮板鏈20照明、通訊

5破碎機(jī)13采煤機(jī)

6運(yùn)順超前架14中部架

7端頭架15過渡架

8轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾16前溜機(jī)尾

第二節(jié)設(shè)備列車及泵站系統(tǒng)的安裝

一、安裝順序

按照運(yùn)輸順槽由外向里的安裝順序見表3-2:

表二2設(shè)備列車安裝順序表

序號設(shè)備名稱規(guī)格序號設(shè)備名稱規(guī)格

1回柱絞車20移變KBSGZY-1600/10/1.2kV

2電纜車10KV150mm221移變KBSGZY-630/10/3.45kV

3電纜車10KV150mm222移變KBSGZY-1600/10/3.45kV

4電纜車10KV150mm223移變KBZSGZY-1600/10/2X1.905

5電纜車10KV150mm224移變KBZSGZY-1600/10/2X1.905

6噴霧水箱KPX400/2525移變KBZSGZY-1600/10/2x1.905

7噴霧泵BPW400/1026變頻器BPJV-1400/3.3

8噴霧泵BPW400/1027變頻器BPJV-1400/3.3

9乳化泵箱RX500/3528變頻器BPJV-1400/3.3

10乳化液自動配比裝置KXBR-10/114029軟啟動器QJGR-3.3/250A一拖二

11泵站高低壓反沖過濾器GLZ1200/31.530工具柜

12乳化泵31電纜車

13乳化泵32回注絞車

14乳化泵

15工具柜

16阻化泵水箱

17阻化泵

18監(jiān)控系統(tǒng)、綜保

19組合啟動器QJZ-4X300A+5X200A

二、安裝方法

1、鋪設(shè)軌道前準(zhǔn)備好道夾板、道夾板螺絲、阻車器、硬鏈接、

硬鏈接銷子等。

2、井下對鋪道路面鼓包處理平整后在運(yùn)順鋪設(shè)軌道共安裝300m

梯子道（設(shè)備列車總長約180米）。按照設(shè)備列車安裝順序，首先下

放1#、32#0柱絞車列車，將1瓶I」車安設(shè)到距轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪中心線

400米處,32他I」車安設(shè)到4101運(yùn)順切眼向外未澆筑地坪處，均靠未

安設(shè)梯子道側(cè)用地錨固定，絞車聲光信號裝置必須齊全。再依次下放

2#至31他I」車，用40E叉車直接將列車放到梯子道上，然后用回柱絞

車將列車?yán)频街付ㄎ恢糜米柢嚻鞯裙潭ǎ虾貌邃N，依次連接，并

按照要求將阻車器安放到位。

3、列車安裝到位后，檢查安設(shè)阻車器，在列車頭加一組阻車器，

輕車每2車加裝一組阻車器，移變等重車4個(gè)車輪均安裝阻車器，設(shè)

備列車車尾加一組阻車器。

4、接好移變及各開關(guān)的電源線，負(fù)荷線及控制線和接地保護(hù)。

5、鋪設(shè)、吊掛向工作面設(shè)備供電、供液和供水的電纜及管路。

6、給乳化液自動配比裝置的泵和箱加油加水，乳化油加到高油

位，將自動配比值調(diào)5%,待全部液壓系統(tǒng)安裝完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，

再將配比值調(diào)整至3吩5烯圍；氣霧阻化噴頭應(yīng)提前在支架上焊接連

接座。

7、完善綜合防塵措施，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)實(shí)行開機(jī)、噴霧一體化，定期

對巷道清掃和灑水降塵。

8、待工作面全部安裝完畢后，形成向工作面各設(shè)備供電、供液

和供水系統(tǒng)。

9、經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查，確認(rèn)無誤后，方可試車。

三、設(shè)備列車安裝質(zhì)量要求

1、接地保護(hù)必須符合要求。

2、各設(shè)備的零部件必須齊全完好，儀表及顯示燈齊全完好，顯

示準(zhǔn)確。

3、各臺設(shè)備的保護(hù)裝置齊全，動作可靠。

4、電氣設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆。

5、電氣設(shè)備的接線，符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

6、管路連接正確，接頭無損傷、松動現(xiàn)象，管路無跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象。

7、供水管和水箱、乳化液箱上的水口連接正確，嚴(yán)禁向水箱、

乳化液箱直接加水。

8、各臺設(shè)備運(yùn)行正常，動作靈敏可靠。

9、乳化液泵壓力調(diào)至31.51^8，噴霧泵壓力調(diào)到608。

10、設(shè)備在列車上穩(wěn)固可靠，防跑車裝置齊全可靠。

第三節(jié)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝

一、主要技術(shù)特征

轉(zhuǎn)載機(jī)

a）設(shè)計(jì)長度---------------70m

b）輸送量----------------------------------------4000t/h

c）出廠長度--------------65m

d）刮板鏈速-.......................................1.93nXs

e）爬坡角-.............................................10°

f）爬坡高-............................................1.53m

g）電動機(jī)

型號..................................YBSD-700/350-4/8G

功率...........................................700/350kW

轉(zhuǎn)速--------------------------------------1484/738r/nhn

電壓----------------------------------------------3300V

h）減速器

型號--------------------------------------------27JC

功率----------------------------------------------700kW

速比---------------------------------------------26.19

冷卻形式...........................................水冷

i）刮板鏈

型式...........................................中雙鏈

園環(huán)鏈規(guī)格-..................................42x146rrnn

鏈條間距-........................................500rmn

舌!I板間距................................876（6x146）mn

鏈條最小破斷負(fù)荷-------------------------------------------------------2220kN

j）懸空段中部槽---------------------------2000x1350x1065rmn

k）落地段中部槽1750（1500）x1350x1520nun

I）緊鏈裝置

緊鏈型式.....................................液壓緊鏈

鏈條微調(diào)張緊..................................伸縮機(jī)頭

破碎機(jī)

1）破碎能力-......................................4500t/h

2）最大輸入塊度..............................1600x1200nnn

3）排出粒度-...................................300詢以下）

4）傳動型式---------------------單速電動機(jī)+偶合器+減速器

5）電動機(jī)

型號...........-----------------------YBSS-400G

功率---------------------------------------------400kW

電壓-------------------------------------------3300V

轉(zhuǎn)速-----------------------------------------148817nhn

6）液力偶合器

型號............................650TWFE（（p85-（p100）

生產(chǎn)廠家-..........................................德國

傳遞功率-....................................300-400kW

充液量.......................按液力偶合器生產(chǎn)廠家說明書

7）減速器

型號----------------------------------------------37jD

傳動比……--------------------------------------3.545

主軸轉(zhuǎn)速--------------------------------------418r/niin

8）錘頭數(shù)---------------------------------------------16

9）錘頭沖擊速度----------------------------------22.8MS

10）中板厚度-----------------------------------------50nun

11）槽寬（內(nèi)寬）...................................1350nm

12）噴滅型式...................外噴霧型：出入口各六個(gè)噴嘴

噴霧水壓-..............................<6l\fa

13）尺寸（長X寬X高）3850x3497x1715mn

14）手動干油站

型號-----------------.........----S(Z-8

工作壓力---------------------------------7M>a

儲油器容量--------------------------------35L

給油量---------------------------8nV循環(huán)

潤滑油……-----------------------------ZL-3

二、安裝順序

安裝順序見表3-3;

三、安裝方法

1、設(shè)備列車安裝到位后，安裝好可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾（皮帶

機(jī)尾改向滾筒組件待轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭安裝完畢后再安裝），轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架

運(yùn)到位后，用支架搬運(yùn)車配合兩臺10T導(dǎo)鏈起吊，導(dǎo)鏈吊掛點(diǎn)必須在

提前打好的吊掛錨索上進(jìn)行，且錨索必須進(jìn)行張拉實(shí)驗(yàn)合格方可起

吊。將機(jī)頭架放在皮帶機(jī)尾上對位，上好銷子與卡環(huán)，從機(jī)頭底鏈道

穿入拉刮板鏈的鋼絲繩①28nrnr70m（2根）。

2、將架橋槽運(yùn)到位，用鏟板式搬運(yùn)車抬起與轉(zhuǎn)載機(jī)頭對位，安

上聯(lián)接螺栓，并在機(jī)身下打好1200rw1200rwi的木垛，支穩(wěn)橋身段。

安裝皮帶機(jī)尾改向滾筒組件。

3、用同樣的方法依次安裝凸槽、聯(lián)接槽、錢接槽、凹槽，每安

裝一節(jié)都要把拉鏈條用的鋼絲繩穿好。

4、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)時(shí)提前打設(shè)單排四根吊掛錨索，錨

索間排距500nun;破碎機(jī)用管道車整體運(yùn)到位對位安裝，電機(jī)和減速

機(jī)分別起吊安裝，然后依次安裝3.8米推移槽、3米聯(lián)接槽、調(diào)節(jié)槽、

1.5用隹移槽、調(diào)節(jié)槽、卸料槽、聯(lián)接槽、機(jī)尾。

5、鋪設(shè)鏈條與刮板：轉(zhuǎn)載機(jī)的刮板鏈從機(jī)尾的底鏈道入槽，用

40E型支架叉車?yán)鰴C(jī)頭轉(zhuǎn)為上鏈返回機(jī)尾，與底鏈用專用接頭正確

連接，鏈條安裝完成后，即可進(jìn)行安裝刮板（刮板間隔是6個(gè)鏈環(huán)）。

6、待工作面供電、供水供液系統(tǒng)形成后，正確連接各管路，用

機(jī)頭張緊裝置張緊鏈條使其達(dá)到預(yù)張力。

7、安裝擋煤板：按順序安裝擋煤板，保證螺栓齊全緊固。

8、按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)電纜，接通轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)，同時(shí)

安設(shè)好信號裝置。

9、按規(guī)定的油質(zhì)油量對所需注油脂的部位進(jìn)行注油。

10、分別給轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正反轉(zhuǎn)情況。

11、通電運(yùn)行后，按照轉(zhuǎn)載機(jī)緊鏈操作要求，張緊轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條。

12、全面檢查確認(rèn)各部位完好無誤后方可試機(jī)。

四、質(zhì)量要求

1、鏈條是成對的嚴(yán)禁拆對或調(diào)換。

2、各部位的螺栓銷子必須齊全緊固。

3、刮板的安裝方向必須正確（上鏈刮板壓板在刮板下方）。

4、使用42x146型圓環(huán)鏈，刮板安裝間距符合要求（每6個(gè)

鏈環(huán)處安裝一個(gè)刮板、間距876mm）。

5、鏈條接頭牢固連接環(huán)安成平環(huán)，鏈條不得交叉或扭轉(zhuǎn)。

6、轉(zhuǎn)載機(jī)中心線與順槽皮帶機(jī)中心線要在一條直線上。

7、機(jī)身安裝平穩(wěn)，兩根鏈條松緊一致。

8、機(jī)頭必須擺好放正，傳動裝置連接面要嚴(yán)密，不留間隙，各

部分的搭接平滑牢固。

9、電機(jī)減速器等各轉(zhuǎn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,無擠卡等現(xiàn)象。

10、電機(jī)接線正確，接線工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。

11、冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。

機(jī)頭張緊裝置及液壓馬達(dá)動作靈活可靠。

表;3轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝順序表

一

序

號安裝設(shè)備名稱序號安裝設(shè)備名稱

1設(shè)備列車（1"T32#）30運(yùn)順左1超前架（帶推移油缸）

2r皮帶機(jī)尾3115.中部槽

32"皮帶機(jī)尾3216"中部槽

43#皮帶機(jī)尾3317*中部槽

534運(yùn)順右2超前架（帶推移油缸）

6轉(zhuǎn)載機(jī)頭3518"中部槽

74"皮帶機(jī)尾36運(yùn)順左2超前架（帶推移油缸）

轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速機(jī)

8（裝卸時(shí)保護(hù)好油管和冷卻水3719"中部槽（帶天窗）

口）

92"懸空中部槽3820■中部槽

103"懸空中部槽3921#中部槽

114#凸槽40